天津醫(yī)院工程導(dǎo)軌式升降腳手架施工方案

天津市****醫(yī)院附著式升降腳手架施工方案

目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 1第三章附著式升降腳手架簡(jiǎn)介 1第一節(jié)導(dǎo)座式升降腳手架簡(jiǎn)介 1第二節(jié)架體構(gòu)成 2第三節(jié)防墜裝置簡(jiǎn)介 2第四節(jié)架體工藝參數(shù) 4第四章施工部署 4第一節(jié)安全管理目標(biāo) 4第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 4第三節(jié)職責(zé)劃分 5第四節(jié)升降架作業(yè)計(jì)劃及資源投入 6第五節(jié)升降架布置 7第五章附著式升降架施工工藝 8第一節(jié)升降架的組裝 8第二節(jié)導(dǎo)座式升降架的升降 12第三節(jié)升降架的使用與維護(hù) 14第四節(jié)升降架的拆除 15第五節(jié)特殊部位施工方案 16第六章防電、防雷措施 17第一節(jié)防電措施 17第二節(jié)防雷措施 17第七章質(zhì)量、安全保證措施 18第八章升降架安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng) 19附圖：01天津市****醫(yī)院附著式升降腳手架平面布置圖02附著式升降腳手架立面圖03導(dǎo)向座附著方式04升降架經(jīng)過(guò)塔吊附臂處做法圖05大模板支護(hù)示意圖06翻板做法07升降架電氣控制電路圖附表：01導(dǎo)座式升降架施工驗(yàn)收表020304編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》；《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》（建建[2000]230號(hào)）；《附著升降腳手架》（Q/STC001-2002）；《天津市****醫(yī)院施工圖》（電子版）。工程概況天津市****醫(yī)院遷址新工程門(mén)急診住院綜合樓，工程坐落在天津市。建筑面積64806m2,由A、B兩區(qū)組成，A區(qū)為住院部，地下一層，地上十九層，B區(qū)為門(mén)診部，地下一層，地上三層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度85.70m，標(biāo)準(zhǔn)層高4.0米。本工程外圍護(hù)腳手架擬采用附著式升降腳手架。附著式升降腳手架簡(jiǎn)介導(dǎo)座式升降腳手架簡(jiǎn)介導(dǎo)座式升降腳手架是一種新型的附著式升降腳手架，與傳統(tǒng)的全高落地式雙排腳手架、及其它型式的升降腳手架相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。一、與傳統(tǒng)的落地式雙排腳手架比較：1.一次性投入的材料大大減少，提高周轉(zhuǎn)材料的利用率；2.操作簡(jiǎn)單迅捷，勞動(dòng)力投入少，勞動(dòng)強(qiáng)度低；3.使用過(guò)程中不占用塔吊，加快施工進(jìn)度；4.降低了工程成本。二、與其它型式的升降腳手架比較：1.操作極為簡(jiǎn)便，誤操作可能性小，容易管理。2.在升降及使用中，每一主框架處均有三點(diǎn)以上獨(dú)立的附著點(diǎn)，其中任何一點(diǎn)失效，架子不會(huì)墜落或傾翻。3.升降指令遙控操作，可實(shí)現(xiàn)架體不上人升降，最大限度地保證了人員安全。4.防墜裝置多重設(shè)置，多重防護(hù)，且靈活、直觀、可靠。5.承傳力結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、明晰、可靠。6.具有無(wú)級(jí)調(diào)整預(yù)留孔主體結(jié)構(gòu)誤差的功能，適應(yīng)性好。7.架體側(cè)向受力好，不會(huì)發(fā)生連鎖反應(yīng)。架體構(gòu)成導(dǎo)座式升降腳手架系統(tǒng)由六部分構(gòu)成：架體主結(jié)構(gòu)、升降系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、架體、電氣控制系統(tǒng)、架體防護(hù)。架體主結(jié)構(gòu)：由導(dǎo)軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。導(dǎo)軌主框架為整體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)直接安裝不需另行組裝。升降系統(tǒng)：由連接螺栓、上吊點(diǎn)、電動(dòng)葫蘆、下吊點(diǎn)構(gòu)成。防墜系統(tǒng)：每個(gè)附墻點(diǎn)均設(shè)有獨(dú)立的擺針式防墜系統(tǒng)，防墜系統(tǒng)采用不墜落理念設(shè)計(jì)，每榀主框架有三個(gè)獨(dú)立附墻點(diǎn)，即有三套防墜裝置，大大增加安全性。架體：使用建筑工程通用48鋼管搭設(shè)的外雙排腳手架，架體內(nèi)外排間距900mm，距墻間距一般為400mm。電氣控制系統(tǒng)：由總控箱、分控箱、遙控系統(tǒng)構(gòu)成。本升降腳手架的升降采用電動(dòng)葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路。該控制系統(tǒng)設(shè)有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、失載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù)等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設(shè)在架體內(nèi)。架體防護(hù)：隨架體搭設(shè)同步完成的安全防護(hù)措施，包括有底部密封板、翻板、立網(wǎng)、水平兜網(wǎng)、護(hù)身欄桿等構(gòu)成。防墜裝置簡(jiǎn)介本裝置是一種用于升降腳手架、升降機(jī)等高空墜落的擺針式防墜裝置。目前，施工用升降腳手架、升降機(jī)等設(shè)備，在使用或升降運(yùn)行過(guò)程中，有的無(wú)防墜安全裝置，有的安全裝置容易失效或成本較大，一旦發(fā)生意外，很容易造成高空墜落而發(fā)生重大人員和設(shè)備事故。擺針式防墜裝置是一種適用于格構(gòu)軌道或具有類似結(jié)構(gòu)的升降腳手架升降機(jī)等高空墜落的以速度變化為信號(hào)，機(jī)械自動(dòng)卡阻式防墜器，其主要技術(shù)特征為：擺針通過(guò)擺針軸與固定在導(dǎo)座上的軸座相連接，擺針彈簧的兩端分別連接在擺針與軸座上，導(dǎo)座與由連接桿和豎向立桿構(gòu)成的導(dǎo)軌之間為滑套連接。擺針式防墜器大樣如圖：本裝置構(gòu)造特征為：擺針通過(guò)擺針軸與固定在導(dǎo)座上的軸座相連接，復(fù)位彈簧的兩端分別連接在擺針與軸座上，導(dǎo)向座與導(dǎo)軌件之間為滑套連接。本裝置的工作原理為：當(dāng)導(dǎo)向座固定，導(dǎo)軌件在導(dǎo)向座的約束下而向下慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)中的導(dǎo)軌件的連接桿進(jìn)入導(dǎo)向座中并與擺針的底部接觸推擠后，擺針將發(fā)生順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連接桿向下運(yùn)動(dòng)越過(guò)擺針的底部后，擺針在復(fù)位彈簧的彈力作用瞬間內(nèi)彈回復(fù)位，即擺針又將發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，擺針將恢復(fù)到原來(lái)擺動(dòng)前的初始狀態(tài)，完成一次擺動(dòng)，緊接著另一個(gè)連接桿又進(jìn)入導(dǎo)向座中，重復(fù)以上過(guò)程，連接桿將不斷慢速向下通過(guò)導(dǎo)向座中，重復(fù)以上過(guò)程，多個(gè)連接桿將下降；同理，導(dǎo)軌件同樣可向上運(yùn)動(dòng)而不斷順利通過(guò)導(dǎo)座；當(dāng)導(dǎo)軌件快速向下運(yùn)動(dòng)或墜落時(shí)，與慢速下降不同的是慢速下降時(shí)當(dāng)擺針完成一次上下擺動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)后，緊接著另一個(gè)連接桿才又進(jìn)入擺針擺動(dòng)的范圍內(nèi)，而當(dāng)導(dǎo)軌件快速下降或墜落時(shí)，擺針還未完成一次左右擺動(dòng)恢復(fù)狀態(tài)前，此時(shí)另一個(gè)連接桿已進(jìn)入擺針擺動(dòng)的范圍內(nèi)，使擺針無(wú)法彈回，擺針的上端在連接桿推壓下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，最終將阻擋住連接桿向下通過(guò)，即導(dǎo)軌被卡住，起到了防下墜的目的。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、成本較低，便于操作，直觀，隨時(shí)可以檢查，維修也極為方便，當(dāng)發(fā)生如擺針擺動(dòng)不靈活或彈簧失效等問(wèn)題時(shí)，本裝置不失去安全防護(hù)功能、安全可靠性好。架體工藝參數(shù)架體主要工藝參數(shù)如下表：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1提升控制方式采用電動(dòng)提升，遙控控制，同步升降2架體總高架體總高17.1m3架體寬度900mm（內(nèi)外排立桿中心距）4架體桿距立桿間距1.8m，水平桿步距1.9m5架體離墻間距一般為400mm，做架體內(nèi)挑后為150mm6剪刀撐剪刀撐間距為3.6m，與水平面角度約為60°7主框架長(zhǎng)度12m8導(dǎo)向座數(shù)量使用過(guò)程中每榀主框架上保證不少于3個(gè)，提升過(guò)程中不少于2個(gè)9電動(dòng)葫蘆7.5t，一次行程距離為8m，吊鉤速度為14cm/min，功率為500W。10與結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向座一根27螺桿，兩端各一墊雙螺母吊掛件一根30螺桿，外側(cè)螺母焊牢，內(nèi)側(cè)一墊雙螺母施工部署安全管理目標(biāo)附著式升降腳手架的主要功能是為建筑工程主體及裝修施工提供結(jié)構(gòu)外安全防護(hù)，施工安全是第一位的。使用本系統(tǒng)的安全目標(biāo)為：架體不發(fā)生墜落、傾覆事故。不發(fā)生因架體安全防護(hù)不到位而引發(fā)的重傷事故。輕傷事故頻率不超過(guò)8‰。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為了保證升降架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，樹(shù)立公司形象，我公司將在本項(xiàng)目配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下：深圳特辰科技有限公司深圳特辰科技有限公司特辰北京辦事處現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員總承包項(xiàng)目部主管工長(zhǎng)、安全員作業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)職責(zé)劃分總承包方工作提供準(zhǔn)確的升降架設(shè)計(jì)所需的有關(guān)圖紙、資料。負(fù)責(zé)審定施工方案并按審定后的施工方案施工。在設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)人員指導(dǎo)并認(rèn)可的前提下，自行組織操作人員完成升降架安裝搭設(shè)、預(yù)留孔預(yù)留、升降、拆除，包括架體電氣控制系統(tǒng)的安裝和拆除。按既定升降架施工方案和安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行升降架升降施工，接受設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)指導(dǎo)人員的技術(shù)及安全施工指導(dǎo)。對(duì)于設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)人員日常檢查指出的安全問(wèn)題和隱患，立即組織人員進(jìn)行整改，保證架體的安全使用。負(fù)責(zé)升降架日常保養(yǎng)，需潤(rùn)滑的物件應(yīng)經(jīng)常上油，以防損壞和銹蝕。設(shè)備供應(yīng)商工作升降架設(shè)計(jì)合理，架體及配件牢固可靠，外觀整潔，服務(wù)周到，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)提供物品的加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)升降架按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)總承包方審批，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)。負(fù)責(zé)無(wú)償對(duì)總承包方升降架操作人員進(jìn)行安裝、升降等技術(shù)培訓(xùn)和安全操作指導(dǎo)。派駐專人對(duì)總承包方進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，指導(dǎo)架體的安裝搭設(shè)、升降、保養(yǎng)和拆除，負(fù)責(zé)指導(dǎo)處理升降架所發(fā)生的異常問(wèn)題。對(duì)日常檢查出的安全問(wèn)題和隱患，督促總承包方立即整改。協(xié)助總承包方在升降架使用過(guò)程中的升降架安全管理工作。升降架作業(yè)計(jì)劃及資源投入架體分組為配合建筑的流水施工，升降架按流水段分布將架體進(jìn)行合理分組，辦公樓與公寓樓均劃分為兩個(gè)流水段，每個(gè)流水段劃分為兩組。升降架組裝進(jìn)度計(jì)劃升降架體要獲得很好的使用性和安全性，必須保證架體與結(jié)構(gòu)間的連接達(dá)到合理適用，一般在標(biāo)準(zhǔn)層以下建筑結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)層相比有一定變化，因此架體從標(biāo)準(zhǔn)層開(kāi)始組裝，組裝時(shí)架體即可做為外防護(hù)架使用。按主體進(jìn)度要求同步施工。要保證超過(guò)主體作業(yè)面至少1.5m。升降計(jì)劃架子的升降以滿足土建的施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，通常情況下每升降一層的操作時(shí)間為1~2個(gè)工作日。人員準(zhǔn)備視樓棟架體布點(diǎn)數(shù)量多少，一般組裝時(shí)每棟樓投入勞動(dòng)力15~20人左右，以后每升降一層的操作時(shí)間為1~2個(gè)工作日，勞動(dòng)力投入4~6人。施工機(jī)具配備我公司主要提供構(gòu)成升降架系統(tǒng)中的以下機(jī)具、材料：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格備注1主框架12m2導(dǎo)向座3水平桁架A片4水平桁架B片5水平桁架C片6雙管吊點(diǎn)7吊掛件8加長(zhǎng)吊掛件必要時(shí)使用9槽鋼吊掛件必要時(shí)使用10加高件必要時(shí)使用11槽鋼挑型架必要時(shí)使用12墊塊必要時(shí)使用13螺桿14螺母15墊片16電動(dòng)葫蘆7.5t17專用總電控箱18插座箱需總承包方自備材料表：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格備注1架子管48*3.52扣件3腳手板4膠合板5木方50*1006密目安全網(wǎng)1.8m7大眼網(wǎng)8鋼絲繩12.59電纜6mm2升降架布置平面布置原則架體布置時(shí)需考慮以下幾點(diǎn)：架體任意兩點(diǎn)間布置距離滿足以下要求：直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于8m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m（指兩榀相鄰主框架沿架體中心線水平投影距離）；架體分組端部水平懸挑長(zhǎng)度不得大于1/2水平支承跨度和3m，架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2架體外皮宜盡量布置成大平面，避免出現(xiàn)多處拐角，以方便剪刀撐搭設(shè)，增強(qiáng)架體整體性。主框架布點(diǎn)應(yīng)盡量避開(kāi)飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位，如架體需下降用于裝修施工，還必須避開(kāi)煙風(fēng)道位置。按照總承包方塔吊布設(shè)位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安裝時(shí)穿過(guò)架體內(nèi)部，則主框架布點(diǎn)需錯(cuò)開(kāi)附臂位置。如裝修使用本架體，則需考慮施工電梯位置的留設(shè)，電梯位置處架體在裝修階段拆除后，兩側(cè)端部懸挑需滿足要求。平面布置本工程架體外圍周長(zhǎng)（架體內(nèi)皮）為212m，共布置4組52榀主框架，導(dǎo)軌平均間距4.08m。立面布置我公司生產(chǎn)的定型主框架按步距1.9m設(shè)計(jì)，其總高為6步（12m長(zhǎng)），搭設(shè)完成后的架體覆蓋4層，搭設(shè)9步架，架體全高17.1m，架體寬度均為0.90m（內(nèi)外排立桿中心距）。剪刀撐與每根立桿均必須用扣件扣牢，相鄰剪刀撐間距為兩根立桿間距，即3.6m，剪刀撐與水平夾度應(yīng)在45°～60°之間。外排剪刀撐搭設(shè)至頂。架體上部懸臂高度不得大于架體高度的三分之一。否則與樓層必須做水平臨時(shí)拉結(jié)。附著式升降架施工工藝升降架的組裝組裝程序當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，開(kāi)始組裝架體，架體組裝工藝流程如下：搭設(shè)找平架安裝底部水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體鋪設(shè)走道板搭設(shè)安全網(wǎng)及剪刀撐搭設(shè)找平架安裝底部水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體鋪設(shè)走道板搭設(shè)安全網(wǎng)及剪刀撐安裝電氣控制系統(tǒng)下一層安裝電氣控制系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試組裝驗(yàn)收安裝導(dǎo)向座搭設(shè)找平架施工至標(biāo)準(zhǔn)層后，準(zhǔn)備搭設(shè)用于支承附著式升降腳手架的找平架，找平架在原臨時(shí)雙排外腳手架上搭設(shè)即可，需要注意的是，升降架內(nèi)外排距結(jié)構(gòu)外皮距離分別為1300mm和400mm，臨時(shí)雙排腳手架內(nèi)外排立桿須錯(cuò)開(kāi)此位置，如下圖：找平架上皮一般搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高上0.5m左右，便于施工。找平架要統(tǒng)一抄平，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位亦要高度一致。組裝水平支承桁架搭設(shè)完找平架后，即開(kāi)始組裝水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架組成，因此俗稱AB片），支承桁架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好，并及時(shí)與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標(biāo)準(zhǔn)層主體模板工程的支?？臻g，控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。組裝時(shí)應(yīng)按主體施工的先后需要，盡量做到同時(shí)從兩處以上的拐角開(kāi)始組裝。水平支承桁架一般由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成，在折轉(zhuǎn)處、分組處等水平支承桁架布設(shè)困難時(shí)，可用鋼管搭接。在找平架上找好距離后，從兩端拉線，在每根找平架短管上劃出AB片位置，組裝一般從角部開(kāi)始，先安裝B片，再逐個(gè)安裝A片，并臨時(shí)固定。組裝A片時(shí)，要使成型后A片中間的斜肋桿連續(xù)成“之”字型，如下圖：內(nèi)、外側(cè)支承桁架連接到一定長(zhǎng)度后，組裝小橫桿連結(jié)內(nèi)、外支承桁架。小橫桿伸出架體外側(cè)10cm。對(duì)于轉(zhuǎn)角部位不符合水平桁架模數(shù)（1800mm）的，采用短鋼管幫接，短鋼管與水平桁架上下弦桿搭接不小于1000mm，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。如下圖：組裝前應(yīng)明確塔吊附臂的具體位置，注意組裝水平支承桁架時(shí)在有塔吊附臂的地方斷開(kāi)，并用短鋼管連接。吊裝主框架按照平面圖位置將主框架位置找好，除滿足圖紙要求外，注意以下幾點(diǎn)：主框架的位置應(yīng)盡量避開(kāi)飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位，如架體需下降用于裝修施工，還必須避開(kāi)煙風(fēng)道、雨水管等位置。主框架要避開(kāi)大模板的穿墻螺栓孔，避免主框架影響穿墻栓安裝和拆卸。盡量將主框架布于AB片立桿處，可少裝一根立桿，減輕架體自重，使架體外排立桿間距一致美觀，方便布設(shè)剪刀撐。當(dāng)水平支承桁架組裝一部分后，隨后吊裝導(dǎo)軌主框架。確定主框架位置后在AB片上劃線標(biāo)示，距主框架中心60mm處先搭設(shè)一根連接小橫桿，利用塔吊將主框架吊裝入位，起吊時(shí)要合理選擇吊點(diǎn)，以能垂直升降。入位后將主框架底部橫桿與連接小橫桿用4個(gè)轉(zhuǎn)扣鎖緊，并主框架兩側(cè)用兩根6m管打兩個(gè)斜撐固定主框架，初步吊直后鎖緊斜撐。導(dǎo)軌主框架吊裝、固定后，把固定導(dǎo)向座套在導(dǎo)軌上移至將要安裝的位置，臨時(shí)固定，并校正導(dǎo)軌主框架兩個(gè)方面的垂直度，在結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)留拉結(jié)吊環(huán)，安裝臨時(shí)拉結(jié)，垂直度≤30mm，頂部晃動(dòng)≤50mm。預(yù)留螺桿孔主體施工的同時(shí)，及時(shí)做好穿墻螺桿預(yù)留孔洞的預(yù)埋工作。每層每點(diǎn)需留的螺桿孔包括導(dǎo)向座預(yù)留孔和吊掛件預(yù)留孔，按照附結(jié)構(gòu)形式不同，包括附墻孔和頂板預(yù)留孔。普通結(jié)構(gòu)常用為穿墻孔，布點(diǎn)位于陽(yáng)臺(tái)或飄窗位置時(shí)，采用三角鐵件或槽鋼挑梁形式，此時(shí)為頂板預(yù)留孔。穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，事先提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋塑料管或鋼管。本升降架附墻螺栓采用M27螺桿，兩端各一墊兩母，螺桿伸出螺母長(zhǎng)度不少于3個(gè)絲扣。預(yù)埋管選擇Φ32（內(nèi)徑），在埋設(shè)時(shí)必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與導(dǎo)向座附墻螺栓孔相距350mm。組裝架體隨著主體工程的施工進(jìn)度，安裝固定導(dǎo)向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)，始終保證超過(guò)操作層一步架。（1）組裝順序：立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→踢腳板→安全網(wǎng)→底層密封板（2）立桿垂直度≤2mm（3）大橫桿水平度≤5mm。安裝固定導(dǎo)向座當(dāng)主體混凝土結(jié)構(gòu)脫模后，將固定導(dǎo)向座從導(dǎo)軌的臨時(shí)固定處，移到穿墻螺桿處，安裝27穿墻螺桿，穿墻螺桿兩側(cè)各用一個(gè)墊片加兩個(gè)螺母緊固，墊片不小于80*80*8，擰緊所有螺母后，兩側(cè)外露絲扣均不得少于3扣。固定導(dǎo)向座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)混凝土面，并立即在導(dǎo)軌上固定2個(gè)扣件并打緊，同時(shí)檢查防墜擺針的靈活性、可靠性。安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計(jì)安裝，具體標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（控制線路圖見(jiàn)附圖）。導(dǎo)座式升降架的升降升降腳手架在組裝完成后要進(jìn)行一次全面的檢查（依據(jù)《導(dǎo)座式升降架施工驗(yàn)收表》見(jiàn)附表1），合格并領(lǐng)取《升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄》（附表2）后，方能開(kāi)始升降作業(yè)。升降架升降程序：準(zhǔn)備工作→升（降）架前檢查→上吊點(diǎn)懸掛葫蘆→葫蘆預(yù)緊→松開(kāi)導(dǎo)向座上的固定扣件→升（降）架→過(guò)程監(jiān)控→臨時(shí)停架→取下下（上）導(dǎo)向座→安裝上（下）導(dǎo)向座→提升（下降）到位→安裝導(dǎo)向座上的固定扣件→松開(kāi)葫蘆→恢復(fù)組間連接及安全防護(hù)→檢查驗(yàn)收準(zhǔn)備工作升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，檢查架體節(jié)點(diǎn)附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，擺針式防墜器的工作情況，彈簧是否失效等，并對(duì)使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改合格后使用。上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)10MPa方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，第三層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。按《升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄》內(nèi)容認(rèn)真檢查，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，升降前填寫(xiě)《升降架每次升（降）作業(yè)申請(qǐng)表》（附表3）報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后方可提升。固定吊掛件吊掛件采用一根M30螺栓固定在結(jié)構(gòu)混凝土上，螺栓從墻外側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)加一個(gè)墊片兩個(gè)螺母固定，螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個(gè)絲扣。固定方法如下圖：吊掛件固定方法示意圖將吊掛件固定好后，電動(dòng)葫蘆固定于吊掛件上，通過(guò)吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個(gè)葫蘆的受力情況基本一致。架體的升降架體在提升階段提升時(shí)，應(yīng)在每榀導(dǎo)軌主框架最上一個(gè)導(dǎo)向座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應(yīng)掛住架體的吊點(diǎn)位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，提升約500mm高度后拆掉軌道卡，繼續(xù)提升到一定高度后，拆下最下面的導(dǎo)向座，并裝在最上面。繼續(xù)提升，當(dāng)達(dá)到要求高度后，進(jìn)行調(diào)平，兩榀導(dǎo)軌承力架高差應(yīng)控制在10mm內(nèi)，每組架中最大高差應(yīng)控制在30mm內(nèi)，滿足上述要求后，應(yīng)立即蓋好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必須全數(shù)上齊。當(dāng)遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行升降工作，并在固定導(dǎo)向座的下方加裝固定扣件。架體在下降階段下降前，首先應(yīng)掛好葫蘆，然后將鏈條張緊，其后方可松掉所有扣件，慢速下降架子，當(dāng)導(dǎo)軌脫出上部的固定導(dǎo)向座后，應(yīng)立即拆除該固定導(dǎo)向座，將其安裝于導(dǎo)軌下面導(dǎo)向座對(duì)應(yīng)位置的建筑結(jié)構(gòu)上。當(dāng)下降一層樓高度后，立即安裝扣件。架子升降時(shí)，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長(zhǎng)的正式通知后方可進(jìn)行升降。裝修工程時(shí)，還必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)同意后方可下降。同時(shí)升降的升降架必須做到同步升降，當(dāng)不同步時(shí)應(yīng)對(duì)不同步的升降架進(jìn)行單獨(dú)升或降來(lái)予以調(diào)整。升降架分組提升時(shí)應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。升降架的使用與維護(hù)升降架每次升降后要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取《升降架升（降）完成后驗(yàn)收交接記錄》（附表4）后方能使用。使用荷載本腳手架為防護(hù)用架體，兩步架同時(shí)使用時(shí)每步荷載應(yīng)小于等于3kN/m2，三步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載小于等于2kN/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過(guò)于集中。架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對(duì)升降架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1、升降架每次升降前，施工班組應(yīng)對(duì)所升降的架體的固定導(dǎo)向座內(nèi)的防墜擺針彈簧進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，由工程部驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行升降。2、定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。3、檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4、檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。5、每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護(hù)好固定導(dǎo)向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進(jìn)入導(dǎo)向件防墜裝置內(nèi)，以保護(hù)防墜擺針能靈活動(dòng)作。升降架的拆除拆除順序升降腳手架下降到位后，按以下程序進(jìn)行架體的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除，逐層由上而下進(jìn)行拆除。拆除順序?yàn)椋翰鸪姎庠O(shè)備→自懸臂結(jié)構(gòu)開(kāi)始從上向下逐層拆除作業(yè)面腳手板→逐層拆除密目網(wǎng)→拆除剪刀撐→拆除小橫桿→拆除大橫桿→拆除立桿→最后拆除導(dǎo)軌和水平桁架。架體拆除拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。拆除腳手架時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示禁止標(biāo)志，設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，非操作人員不得入內(nèi)。拆除順序按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，最后拆導(dǎo)軌及水平支撐桁架。拆立桿時(shí)應(yīng)注意防止立桿傾倒。架子拆除必須從一邊開(kāi)始，順序進(jìn)行。導(dǎo)軌和水平桁架的拆除：當(dāng)升降架拆除至底層水平桁架及導(dǎo)軌處時(shí)，須進(jìn)行吊裝拆除。拆除作業(yè)中，必須保證每一榀導(dǎo)軌上至少安裝兩個(gè)附墻導(dǎo)向座，并在每個(gè)附墻導(dǎo)向座的上下各加兩個(gè)定位扣件，防止架體吊離時(shí)，導(dǎo)向座從主框架上脫落；螺栓、墊片拆下收集好集中運(yùn)至地面。根據(jù)升降架的跨度和平面布置情況，從分組端頭開(kāi)始，將升降架逐榀確定分段位置，一榀為一段，每段以導(dǎo)軌為中心，然后根據(jù)分段情況進(jìn)行加固處理。根據(jù)分段情況，在第一榀架相應(yīng)位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一榀架成為一個(gè)獨(dú)立的整體。用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架，并將架體微微上提，使導(dǎo)向座不再受力，在各項(xiàng)工作完成并由現(xiàn)場(chǎng)主管人員確認(rèn)無(wú)誤后，將相應(yīng)導(dǎo)向座位置的螺栓拆除，然后用塔吊將該段升降架吊至地面平放。要求4繩起吊，起吊前檢查鋼絲繩并確認(rèn)完好后方可起吊；聽(tīng)從持證信號(hào)工指揮，起吊前應(yīng)保證架體與結(jié)構(gòu)及其他架子無(wú)連接。吊裝拆除時(shí)，每次只能吊一段導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌的總重量不能超過(guò)1t。在塔吊拆除附著在柱子上的主框架時(shí)，可先將最上部一個(gè)導(dǎo)向座拆除，保留下部?jī)蓚€(gè)導(dǎo)向座；在導(dǎo)向座位置搭設(shè)挑架平臺(tái)，以便于工人拆除固定螺栓，同時(shí)在每個(gè)導(dǎo)向座下方導(dǎo)軌上加裝兩個(gè)扣件；用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架并保持穩(wěn)定，先拆除最下面一個(gè)導(dǎo)向座，最后拆除中間部位導(dǎo)向座，使主框架與結(jié)構(gòu)分離，用塔吊將該主框架吊至地面平放。各構(gòu)配件拆下后必須及時(shí)分組集中在樓內(nèi)，然后運(yùn)至地面。拆除剪刀撐時(shí)必須三人同時(shí)作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運(yùn)至樓層內(nèi)。拆除作業(yè)中，施工隊(duì)安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮拆除，項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。每天拆除作業(yè)后，必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉接。當(dāng)進(jìn)行樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時(shí)，出入口應(yīng)暫時(shí)封閉。特殊部位施工方案塔吊附臂處升降工藝升降架在塔吊附臂處的跨中采用短鋼管連接，且用4根鋼絲繩分別斜拉到該跨中的4根立桿與相鄰的導(dǎo)軌上。當(dāng)升降架通過(guò)塔吊附臂時(shí)，每次只能拆除一步架（包括剪刀撐），當(dāng)升降架通過(guò)一步架后，立即恢復(fù)已拆架體（包括剪刀撐），恢復(fù)好后馬上拆通過(guò)方向上的下一步架，升降完畢后再恢復(fù)架體。注意以下兩點(diǎn)：(1)、在塔吊附臂處的一跨架體上，必須在內(nèi)外排架體搭設(shè)之字型斜撐。(2)、當(dāng)拆除最底部架體時(shí)，必需將該處架體垃圾清理干凈，操作人員必須系好安全帶。卸料平臺(tái)架體上禁止采用腳手管直接搭設(shè)卸料平臺(tái)，料臺(tái)應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)，使用過(guò)程中與升降架分離，并與建筑主體可靠穩(wěn)固連接。防電、防雷措施防電措施升降架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，它們都是良導(dǎo)電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降架。升降架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓(KV)1以下1~1035~110154~220330~500最小安全操作距離(m)4681015注：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）1、升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Ω。2、避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，它可用直徑25～48mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。避雷針示意圖3、在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)升降架一次上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(lái)（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。4、當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無(wú)需在升降架上再另設(shè)防雷裝置。5、在每次升架前，必須將升降架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開(kāi)，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來(lái)。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍。質(zhì)量、安全保證措施我公司從升降架的設(shè)計(jì)，到升降架的組裝使用、拆除，始終貫徹“安全第一”的原則，以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，通過(guò)各種檢查、驗(yàn)收手段達(dá)到施工中的“無(wú)傾翻、無(wú)下墜、無(wú)死亡、無(wú)重傷”事故發(fā)生。質(zhì)量保證措施我公司經(jīng)過(guò)數(shù)年的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)認(rèn)證，制定了《導(dǎo)座式升降架安全技術(shù)操作規(guī)程》用以保證升降架的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。在升降腳手架的組裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)操作規(guī)程中，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度：架體組裝過(guò)程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，再申報(bào)檢驗(yàn)，與總包項(xiàng)目部聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。架子使用中項(xiàng)目部主要在以下三個(gè)階段進(jìn)行控制驗(yàn)收：升降架的升降前驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，下達(dá)升降許可證，具體內(nèi)容見(jiàn)附件《升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄》。升降過(guò)程的控制，升降架的每次升降，必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)總指揮。升降完成后，必須對(duì)架體再進(jìn)行一次全面的檢查，合格后下達(dá)準(zhǔn)用證，具體見(jiàn)附件《升降架升（降）完成后驗(yàn)收交接記錄》。我公司在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)管理中實(shí)行合同責(zé)任制，制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依。安全保證措施