天津功能地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案

一、編制說(shuō)明在認(rèn)真熟悉xx市xx商業(yè)體項(xiàng)目地下二層人防工程施工圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)本工程的人防工程特點(diǎn)及本工程的具體情況編制此方案。二、編制依據(jù)1、xx市xx商業(yè)體項(xiàng)目地下二層人防工程施工圖紙2、有關(guān)人防建筑工程施工的規(guī)范和要求：《人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB0225-2005《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2005《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50098-2009《xx市xx商業(yè)體項(xiàng)目人防工程初步設(shè)計(jì)》（工號(hào)10-16C）xx市人防建筑科研設(shè)計(jì)院及國(guó)家及xx市現(xiàn)行的有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002三、工程概況1、工程參建工程名稱(chēng)：xx市xx商業(yè)體項(xiàng)目建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工總承包：施工單位：2、工程地理位置及周?chē)h(huán)境本工程也稱(chēng)為xx，分為商業(yè)體和南向車(chē)庫(kù)兩個(gè)單位工程，位于xx市政府規(guī)劃建設(shè)的標(biāo)志性區(qū)域xx內(nèi)，xx占地面積為90平方公頃，集xx大劇院、博物館、美術(shù)館、圖書(shū)館、自然博物館、青少年活動(dòng)中心、商業(yè)體于一體。建筑地點(diǎn)位于。本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000m相當(dāng)于大沽高程3.70m（1972年xx市大沽高程系，2008年高程），整個(gè)場(chǎng)地已被平整，自然土標(biāo)高為3.20m左右。位于商業(yè)體西側(cè)的越秀路在施工期間將重新翻建；東側(cè)的廣東路封交劃為施工場(chǎng)地的一部分；各單位臨設(shè)都搭設(shè)在南側(cè)人工湖上土方開(kāi)挖將滯后施工；北側(cè)樂(lè)園道在施工期間要封交進(jìn)行地鐵車(chē)站的施工。本工程商業(yè)體西側(cè)與交通樞紐有地下通道連接，車(chē)庫(kù)西側(cè)與越秀路連接，車(chē)庫(kù)東側(cè)與大劇院連接。3、建筑工程簡(jiǎn)況本工程商業(yè)體為地上五層，地下二層，建筑高度為30m，總建筑面積為334710㎡，其中地上建筑面積為200461㎡，地下建筑面積為134249㎡。地下結(jié)構(gòu)寬度約為137～171m，長(zhǎng)度約為427m；地上結(jié)構(gòu)寬度約為107.8～138.5m，長(zhǎng)度約為410.8m。南向車(chē)庫(kù)位于商業(yè)體的南側(cè)，地下一層，東西向外包尺寸約為441m，南北向尺寸為50～83m，建筑面積為25545㎡。4、結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)況4.1商業(yè)體商業(yè)體結(jié)構(gòu)類(lèi)型主要為多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，部分為多層結(jié)構(gòu)，地下二層，地上五層；地震基本烈度為7度，建筑物的抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為乙類(lèi)；地下二層為甲級(jí)人民防空工程,人防等級(jí)為核六，常六級(jí)。基礎(chǔ)部分：混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)C15；內(nèi)墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45；外墻、底板、承臺(tái)、地梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40、P8；防水等級(jí)一級(jí)。上部結(jié)構(gòu)：框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45；鋼管混凝土柱灌芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40（采用自密實(shí)免振混凝土）；框架梁、樓板及樓面梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35；樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。鋼筋：采用HPB235、HRB335、HRB400。鋼筋連接采用機(jī)械連接接頭，機(jī)械連接接頭強(qiáng)度等級(jí)為Ⅱ級(jí)。保護(hù)層厚度：有墊層的基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板、外墻迎水面50mm，無(wú)墊層的基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板70mm。鋼結(jié)構(gòu)：箱型截面：□600×600×18×18、□700×700×30×30以及十字H型截面（H500×200×14×20）的鋼柱；柱腳底板為厚型鋼板，底板厚度包括為20、52、64mm；結(jié)構(gòu)主體鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B，鋼柱以方管柱為主，鋼柱從地下－11.000m至地上28.800m；鋼梁截面以H型鋼為主，鋼梁最大截面為H型1450×350×22×34，鋼梁最大重量為12t。4.2南向車(chē)庫(kù)南向車(chē)庫(kù)為地下一層無(wú)梁樓蓋體系，頂板上為地面綠化景觀，底板埋深約為8m?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。設(shè)防分類(lèi)為丙類(lèi)，抗震等級(jí)為三級(jí)。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。底板厚度為1.1m，外墻板厚度為0.6m，頂板厚度為0.8m，框架柱尺寸為900×900mm，柱帽尺寸為3000×3000mm。頂、底板及外墻采用C35補(bǔ)償收縮混凝土，柱采用C45混凝土；底板和頂板設(shè)置后澆式膨脹加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶寬度為2m。5、人防工程概況本工程的人防工程位于地下二層，劃分為二十三個(gè)人防防護(hù)單元，人防設(shè)計(jì)等級(jí)為甲類(lèi)核6，常6級(jí)。人防區(qū)域總建筑面積：42902㎡，掩蔽面積為17138㎡，掩蔽人數(shù)17138人。平時(shí)作為地下汽車(chē)停車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)作為人防地下室：其中十三個(gè)防護(hù)單元作為二等人員掩蔽部、四個(gè)防護(hù)單元作為人防物資庫(kù)、六個(gè)防護(hù)單元作為移動(dòng)式人防柴油發(fā)電站。5.1口部設(shè)置：本工程設(shè)計(jì)為23個(gè)防護(hù)單元，具體詳人防分區(qū)示意圖。每一單元設(shè)有不少于二個(gè)以上出入口，供戰(zhàn)前、戰(zhàn)后人員出入人防地下室使用。每一單元內(nèi)一出入口為戰(zhàn)時(shí)主要出入口，設(shè)有簡(jiǎn)易洗消與排風(fēng)系統(tǒng)，可直通室外。另一出入口為次要出入口，設(shè)有除塵室、濾毒、進(jìn)風(fēng)機(jī)室、防化通信值班室、戰(zhàn)時(shí)配電室。每個(gè)口部均設(shè)有防護(hù)密閉門(mén)及密閉門(mén)，戰(zhàn)時(shí)各通風(fēng)口部設(shè)有防爆波活門(mén)。附圖《人防分區(qū)示意圖》表1人防門(mén)窗表門(mén)窗表類(lèi)別設(shè)計(jì)編號(hào)平時(shí)洞口尺寸（mm）樘數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)圖集及編號(hào)備注寬高圖集代號(hào)編號(hào)防護(hù)密閉門(mén)BFM0716-157001600707FJ03-8頁(yè)BFM0716-15單扇固定門(mén)檻鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)BFM0820-0580020006BFM0820-05BFM0820-1580020001BFM0820-15BFM1020-151000200028BFM1020-15BFM1220-05120020003607FJ03-9頁(yè)BFM1220-05BFM1220-151200200011BFM1220-15BFM1520-151500200042BFM1520-15BFM2020-15200020002607FJ03-14頁(yè)BFM2020-15雙扇固定門(mén)檻鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)BGFM4022-1540002200407FJ03-27頁(yè)BGFM4022-15雙扇無(wú)門(mén)檻鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)密閉門(mén)BGFM6025-156000220069BGFM6025-15BHFM1520扇活門(mén)檻鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)BHFM2020-1520002000407FJ03-17頁(yè)BHFM2020-15BHFM3025HFM3025-15密閉門(mén)BM071670016002607FJ03-21頁(yè)BM0716單扇固定門(mén)檻鋼筋混凝土密閉門(mén)BM0820800200013BM0820BM10201000200024BM1020BM1220120020008BM1220BM15201500200042BM1520BM2020200020001507FJ03-23頁(yè)BM2020雙扇固定門(mén)檻鋼筋混凝土密閉門(mén)BHM202020002000107FJ03-25頁(yè)BHM2020雙扇活門(mén)檻鋼筋混凝土密閉門(mén)防爆波活門(mén)BMH3600J03-31頁(yè)BMH3600-15防爆破活門(mén)BMH8000MH8000-15HK1000（5）850210012RFJ01-2008-52頁(yè)HK1000（5）臨戰(zhàn)安裝彈簧門(mén)ZTM12211200210056木質(zhì)彈簧門(mén)5.2設(shè)備房間設(shè)置人防工程戰(zhàn)時(shí)使用的干廁、用水房等設(shè)施在臨戰(zhàn)時(shí)完成。5.3每個(gè)防護(hù)單元內(nèi)設(shè)建筑面積小于500㎡的抗爆單元；抗爆單元間抗爆擋墻、隔墻采用最薄處不小于500mm厚，高度不小于1800mm的粗砂袋堆壘成分隔，臨戰(zhàn)時(shí)砌筑。5.4人防結(jié)構(gòu)：（1）等效靜載取值：頂板為六級(jí)60KN/㎡；外墻為六級(jí)50KN/㎡；臨空墻室內(nèi)口為六級(jí)110KN/㎡，直通、單向口為六級(jí)160KN/㎡；同級(jí)別防護(hù)單元隔墻為六級(jí)50KN/㎡；門(mén)框墻室內(nèi)口為六級(jí)180KN/㎡，直通、單向口為六級(jí)240KN/㎡；設(shè)計(jì)時(shí)滿(mǎn)足平時(shí)和戰(zhàn)時(shí)不同荷載效應(yīng)組合的要求，取最不利荷載組合為控制條件并作為防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)，戰(zhàn)時(shí)荷載動(dòng)力分析采用等效靜荷載法。（2）各部位結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)最小厚度均滿(mǎn)足《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》第4.11.3條規(guī)定。5.5戰(zhàn)時(shí)給排水：(1）戰(zhàn)時(shí)給水：戰(zhàn)時(shí)生活給水利用戰(zhàn)時(shí)生活水箱，通過(guò)水泵或手搖泵將水送到各個(gè)口部，供戰(zhàn)后口部及干廁沖洗，戰(zhàn)時(shí)飲用給水利用戰(zhàn)時(shí)飲用水箱，由人員直接在飲用水箱通過(guò)水嘴取用。（2）戰(zhàn)時(shí)排水：戰(zhàn)時(shí)人員掩蔽部、物資庫(kù)利用其單元內(nèi)平時(shí)集水井和排水設(shè)備集中排出戰(zhàn)時(shí)生活污廢水。二等人員掩蔽部、物資庫(kù)由設(shè)置在各口部房間的防爆破地漏收集在利用外部染毒水池和移動(dòng)式潛污泵于戰(zhàn)后集中排出洗消廢水。5.6戰(zhàn)時(shí)供電：本人防工程戰(zhàn)時(shí)供電分二路引入：一路由平時(shí)電源引入，一路由戰(zhàn)時(shí)區(qū)域電站引入。5.7戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)方式：人防工程戰(zhàn)時(shí)設(shè)有清潔式，濾毒式及隔絕式等三種通風(fēng)方式。5.8本工程人防部分選用圖集為《防空地下室建筑設(shè)計(jì)》07FJ01~03。5.9室內(nèi)通風(fēng)口處防爆波活門(mén)外側(cè)采用防堵塞措施，做法詳見(jiàn)07FJ02100頁(yè)。5.10人防工程土建轉(zhuǎn)換內(nèi)容：（1）臨戰(zhàn)時(shí)拆除各人防口部防護(hù)門(mén)部位的防火門(mén)；（2）人防防護(hù)單元間與非人防區(qū)域連通供平時(shí)使用的行車(chē)道，設(shè)備進(jìn)出口安裝雙扇鋼結(jié)構(gòu)無(wú)門(mén)檻防護(hù)密閉門(mén)，臨戰(zhàn)關(guān)閉，并應(yīng)在3天轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)完成。（3）人防防護(hù)單元與非人防區(qū)域連通供平時(shí)使用的行車(chē)道，安裝雙扇鋼結(jié)構(gòu)無(wú)門(mén)檻防護(hù)密閉門(mén)，臨戰(zhàn)關(guān)閉，并應(yīng)在3天轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)完成。（4）人防防護(hù)單元與非人防區(qū)域連通供平時(shí)使用的人員出入口，安裝鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定門(mén)檻防護(hù)密閉門(mén)，臨戰(zhàn)關(guān)閉，并應(yīng)在3天轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)完成。（5）人防防護(hù)單元內(nèi)用于平戰(zhàn)兩用通風(fēng)口和僅供平時(shí)使用的通風(fēng)口，安裝一道鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)、一道鋼筋混凝土密閉門(mén)，臨戰(zhàn)關(guān)閉，并應(yīng)在3天轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)完成。（6）所有戰(zhàn)時(shí)功能用房包括戰(zhàn)時(shí)干廁、水泵房均在臨戰(zhàn)時(shí)砌筑，房間門(mén)扇臨戰(zhàn)時(shí)安裝。（7）戰(zhàn)時(shí)風(fēng)機(jī)、濾毒過(guò)濾吸收器、腳踏風(fēng)機(jī)進(jìn)（排）風(fēng)管在平時(shí)施工時(shí)一次安裝到位。內(nèi)部（移動(dòng)）電站、土建預(yù)留預(yù)埋應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝到位，電站的風(fēng)、水、電設(shè)備暫不安裝。（8）人防防護(hù)區(qū)內(nèi)給排水管道及相應(yīng)的配件、清潔區(qū)內(nèi)的排水泵、電站排水泵、沖洗閥、洗消沖洗閥施工時(shí)一次安裝到位。戰(zhàn)時(shí)組裝式水箱，戰(zhàn)時(shí)水泵，戰(zhàn)時(shí)手搖泵，戰(zhàn)時(shí)油桶，洗消間、密閉通道內(nèi)沖洗軟管（服務(wù)半徑不超過(guò)25米，公式壓力不小于0.2MPa，供水管徑20mm），平時(shí)設(shè)置在工事的相應(yīng)位置，臨戰(zhàn)前15天轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)安裝到位。（9）拆除戰(zhàn)時(shí)功能房間內(nèi)的平時(shí)燈具，平時(shí)設(shè)計(jì)選用的吸頂燈，應(yīng)在臨戰(zhàn)時(shí)加設(shè)防掉落保護(hù)網(wǎng)罩，日光燈兩端應(yīng)在臨戰(zhàn)時(shí)采用尼龍繩綁扎；安裝配電及控制設(shè)備；安裝重要的通信、報(bào)警設(shè)備等；無(wú)內(nèi)電源的引入戰(zhàn)時(shí)區(qū)域電源加緊一級(jí)負(fù)荷的EPS電池。四、施工總體部署本人防工程施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的安排，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，施工部署的原則是著眼于于全局、統(tǒng)籌安排，注重整體效果。以理清施工步驟、施工程序?yàn)橹骶€(xiàn)，分階段突出重點(diǎn)明確目標(biāo)。整個(gè)工程從時(shí)間上考慮，工程施工分為四階段，各階段劃分和控制的重點(diǎn)如下：1）第一階段：施工準(zhǔn)備階段。主要工作是做好場(chǎng)地交接調(diào)集人、材、物等施工力量進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工平面布置、圖紙會(huì)審、辦理開(kāi)工有關(guān)手續(xù)，開(kāi)展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭(zhēng)取按甲方要求時(shí)間開(kāi)工。2）第二階段：預(yù)埋件施工階段。本階段工作準(zhǔn)確做好門(mén)框及其它預(yù)埋件的定位、安裝任務(wù)。3）第三階段：設(shè)備、安裝階段。本階段工作，主要為人防門(mén)扇以及其它防護(hù)設(shè)備的安裝，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為主體工程竣工前2-3個(gè)月。4）第四階段：收尾階段。做好調(diào)試、收尾、清場(chǎng)工作。五、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙并做好圖紙會(huì)審工作。2）技術(shù)交底。交底的內(nèi)容為：圖紙交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底，分項(xiàng)工程技術(shù)及質(zhì)量、工藝要求交底。交底要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)等等。3）熟悉并掌握施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及標(biāo)準(zhǔn)大樣圖、施工組織設(shè)計(jì)以及施工標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備A、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。B、組織材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。

2）勞動(dòng)力準(zhǔn)備

由于本工程工作量大，質(zhì)量要求高，施工中有效地組織好各專(zhuān)業(yè)、程序的交叉作業(yè)，按勞動(dòng)力需要用量計(jì)劃組織好隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并且選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。3、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及要求，配備機(jī)械設(shè)備以滿(mǎn)足施工需要。具體機(jī)械設(shè)備如下表所示：主要安裝機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1交流弧焊機(jī)BX3-200臺(tái)152砂輪切割機(jī)臺(tái)43沖擊電錘Φ22把104手動(dòng)試壓泵臺(tái)65電動(dòng)試壓泵臺(tái)66氧氣、乙炔鋼瓶、割具套57開(kāi)槽機(jī)Φ400臺(tái)4六、主要工序施工工藝及施工方法1、防水工程商業(yè)體地下室底板防水：100mm厚C20墊層→3mm厚BAC雙面自粘卷材（空鋪）→3mm厚BAC雙面自粘卷材→自防水鋼筋混凝土底板(C40P8)。1）施工流程基層清理→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理→鋪設(shè)BAC防水卷材→長(zhǎng)、短邊搭接粘結(jié)→節(jié)點(diǎn)密封→揭除BAC防水卷材上表面隔離膜→再鋪設(shè)BAC防水卷材（循環(huán)）→質(zhì)量驗(yàn)收2）基層條件（1）墊層混凝土達(dá)到可以上人的強(qiáng)度即可上人進(jìn)行施工。（2）基層表面已清理干凈，并基本平整，無(wú)明顯突出部位。（3）陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角抹成圓弧形。（4）施工時(shí)基面無(wú)明水，如有積水部位，則掃除積水后即可施工。3）施工步驟（1）基層清理：用鐵鏟、掃帚等工具清除基層面上的施工垃圾，若有明水，則需掃除。（2）節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理：針對(duì)地下室后澆帶、變形縫、陰陽(yáng)角、樁頭部位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。（3）鋪貼卷材：先按基準(zhǔn)線(xiàn)鋪好第一幅卷材，再鋪設(shè)第二幅，然后揭開(kāi)兩幅卷材搭接部位的隔離膜，將卷材搭接。鋪貼卷材時(shí)，卷材不得用力拉伸，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。（4）卷材連接：采用搭接的方式，粘貼后，隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)牢固。采用自粘搭接的方式，卷材長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于100mm。（5）將BAC防水卷材上表面隔離膜揭除干凈，（為防止卷材粘腳）可在卷材上撒水泥粉作為隔離措施。4）注意事項(xiàng)（1）卷材鋪設(shè)完成后，要注意后續(xù)的保護(hù)，鋼筋籠要本著輕放的原則，不能在防水層上拖動(dòng)，以避免對(duì)防水層的破壞。（2）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。（3）綁扎鋼筋過(guò)程中，如鋼筋移動(dòng)需要使用撬棍時(shí)應(yīng)在其下設(shè)木墊板臨時(shí)保護(hù)，以盡量避免破壞防水卷材。（4）在防水層后續(xù)施工過(guò)程中，如不慎破壞了防水層，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)防水施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。（5）焊接底板鋼筋時(shí)，在焊接操作面以木板或鐵皮作為臨時(shí)保護(hù)擋板，同時(shí)，在對(duì)應(yīng)部位BAC防水卷材上灑水以防止焊渣燒傷卷材。（6）如采用馬凳筋，則在其下增設(shè)BAC防水卷材片。2、鋼筋工程1）工藝流程：材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格→畫(huà)出鋼筋下料單→審核鋼筋下料單→加工制作→鋼筋安裝→班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)查→監(jiān)理單位驗(yàn)收→人防質(zhì)檢站驗(yàn)收2）鋼筋下料制作（1）鋼筋試驗(yàn)及選材①按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場(chǎng)鋼筋作復(fù)試，同時(shí)間、同規(guī)格、同批次60t為一個(gè)驗(yàn)收批，不足60t也為一個(gè)驗(yàn)收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)制作加工。②鋼筋選材根據(jù)圖紙要求采用：主筋HRB400、箍筋采用HRB400按圖紙要求進(jìn)行下樣單，并制作成品。③工藝流程：鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成形④鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。⑤鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（2）鋼筋下料：①鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫(huà)出鋼筋下料單，經(jīng)審核無(wú)誤后進(jìn)行加工（鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮）。②鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。③鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d≥16的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接或焊接連接。④鋼筋保護(hù)層：有墊層的基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板、外墻迎水面50mm，無(wú)墊層的基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板70mm，地下室外墻板在主筋外增加細(xì)鋼筋網(wǎng)片。3）底板鋼筋綁扎綁扎底板鋼筋前，先在墊層表面彈好墻身及暗柱的位置線(xiàn)，并用紅油漆做好門(mén)洞口及暗柱的位置線(xiàn)，特別注意人防門(mén)洞，必須定位準(zhǔn)確，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)后進(jìn)行底板鋼筋綁扎。

（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：從墊層往上依次為：綁扎集水坑鋼筋→綁扎承臺(tái)鋼筋→綁扎梁筋→鋪放底板鋼筋→放置幾字形馬凳→鋪設(shè)底板上層鋼筋。（2）底板鋼筋綁扎工藝：底板配筋：上16@150雙向，下20@200雙向，底板加厚區(qū)域上雙排20@200；雙排25@140，中雙向12@200，下雙排20@200；雙排25@140?；A(chǔ)底板下層鋼筋在基礎(chǔ)梁鋼筋完成后施工；基礎(chǔ)底板的上皮鋼筋在鋼支架完成后施工。①底板下層鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)地梁鋼筋籠的位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保鋼筋籠平整順直，然后按照設(shè)計(jì)的間距要求在墊層、鋼筋籠上彈出鋼筋位置線(xiàn)，底板平行與地梁時(shí)，在梁邊50開(kāi)始布置，垂直與地梁時(shí)應(yīng)穿越地梁；②在整個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)，底板的鋼筋是貫通的。鋼筋接頭采用直螺紋連接（局部可用焊接搭接和綁扎搭接），鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)位，按兩個(gè)截面設(shè)置，間距大于35D；③底板下層底筋布置完成后，再布設(shè)下層的的上排鋼筋，布筋的原則同下排鋼筋；上下排鋼筋采取梅花型綁扎形式，鋼筋表面要求平整，扎鐵絲綁扎牢固，墊塊的間距控制在1200以?xún)?nèi)；每分塊底板下層鋼筋綁扎完成后，應(yīng)經(jīng)過(guò)自檢、專(zhuān)檢和監(jiān)理檢查。④底板的上層鋼筋施工前應(yīng)對(duì)鋼支架進(jìn)行驗(yàn)收，鋼筋布置以及綁扎的形式同下層鋼筋施工。⑥畫(huà)好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵，拉線(xiàn)找直，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布置接頭。下鐵擺好后，嚴(yán)格按要求擺放底板幾字形馬凳。⑦馬凳擺放好后，即可綁扎上層鋼筋，并在定位鋼筋上畫(huà)好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，鋼筋搭接處在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。所有鋼筋相交點(diǎn)均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎。（3）底板插筋：墻體鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求，伸入底板長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的位置線(xiàn)，將插筋綁扎固定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點(diǎn)焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根φ20鋼筋，用于點(diǎn)焊固定立筋，以確保插筋的位置準(zhǔn)確。對(duì)于外墻鋼筋一次性插到頂板標(biāo)高，插筋固定在基坑外腳手架上的挑出縱向橫鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移?；A(chǔ)底板與基坑護(hù)坡之間有一定的空間,外腳手架可設(shè)置在底板與圍護(hù)樁之間，用于墻體插筋的綁扎和固定。4）柱鋼筋綁扎（1）柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎時(shí)在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù)留的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開(kāi)洞。（2）在基礎(chǔ)底板鋼筋全部綁扎完成后即可進(jìn)行柱子的插筋施工，柱子多為方柱，圓柱及異形柱。鋼筋均深入到承臺(tái)底鋼筋面，露出的插筋分二個(gè)截面設(shè)置，下一個(gè)截面應(yīng)滿(mǎn)足1/3凈柱高和柱長(zhǎng)邊要求，兩截面的間距滿(mǎn)足35D的要求。（3）鋼筋施工前在底板鋼筋表面放出軸線(xiàn)和承臺(tái)的邊線(xiàn)，用紅的油漆做好標(biāo)志，便于過(guò)程中的復(fù)核；柱子在底板高度部位要設(shè)置兩道外箍，該兩道箍筋應(yīng)在底板上層鋼筋施工前安放，柱子插筋過(guò)程中調(diào)整位置，確保所有插筋全部處在外箍?jī)?nèi)，柱子插筋全部完成后，調(diào)整兩道外箍的高度位置并進(jìn)行綁扎。（4）筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。（5）柱子的插筋應(yīng)在底板鋼筋全部完成后進(jìn)行，柱子插筋的彎腳先套入，然后放置到承臺(tái)、地梁鋼筋的表面，柱筋逐根放入后，在底板鋼筋的表面安放定位鋼筋，根據(jù)已定的柱子邊線(xiàn)，定位箍筋與底板鋼筋電焊固定，箍調(diào)整柱子插筋位置，在滿(mǎn)足插筋排距均勻和高度統(tǒng)一的基礎(chǔ)上與定位箍筋焊接連接（插筋緊靠底板鋼筋時(shí)，與底板筋焊接），然后在柱子旁搭設(shè)鋼管獨(dú)立架子，從插筋的頂部套入三道臨時(shí)柱箍，由于柱子的插筋較高，為防止插筋產(chǎn)生偏位，在中間的柱箍位置設(shè)置斜拋撐，拋撐采用20MM鋼筋，上下端分別與柱筋和底板鋼筋焊接。（6）柱插筋的排距做到均勻，但由于地梁鋼筋很密，很難保證排距均勻時(shí)，應(yīng)做到兩邊對(duì)稱(chēng)。（7）當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時(shí)，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時(shí)，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過(guò)，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過(guò)。5）臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、活門(mén)墻、封堵墻、密閉門(mén)框墻、防護(hù)密閉門(mén)框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：a.臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴(yán)格按人防圖紙要求加設(shè)底部附加鋼筋，按人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤端部需做135度彎鉤處理。b.活門(mén)墻、封堵墻、密閉門(mén)框墻、防護(hù)密閉門(mén)框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎，門(mén)框墻的底部門(mén)檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置，拉鉤應(yīng)在此部位按正常設(shè)置，門(mén)框鋼筋應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋錨固要求，門(mén)框墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎，鋼筋上下錨固要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。門(mén)框墻上部臥梁鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿(mǎn)足錨固要求，梁箍筋在沒(méi)有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常要求設(shè)置箍筋。梁上部分按墻體要求設(shè)置拉鉤，拉鉤端部做135度處理。門(mén)框墻門(mén)口斜向附加鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)置，門(mén)洞角部呈45度并兩側(cè)均分。門(mén)框墻預(yù)留門(mén)洞時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm，以方便人防門(mén)框的安裝。c.封堵墻門(mén)框墻綁扎時(shí)應(yīng)先綁扎門(mén)框底部及門(mén)框兩側(cè)鋼筋，綁扎完畢安裝門(mén)框，門(mén)框安裝完畢再綁扎門(mén)框頂部鋼筋。d.剪力墻鋼筋插筋要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，主筋插入基礎(chǔ)底，彎鉤長(zhǎng)度不小于12D且不小于150mm。外墻處底板下皮鋼筋上彎不小于15D，上皮鋼筋下彎不小于15D。e.墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。f.墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探畹染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g.支模后，對(duì)伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時(shí)橫筋定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50米及1.5米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。6）梁鋼筋綁扎①先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。②箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護(hù)層的厚度。③梁的受拉鋼筋直徑等于或大于16㎜時(shí)，采用直螺紋接頭。小于16㎜采用綁扎接頭。④框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。⑤搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。且同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭，機(jī)械連接接頭等級(jí)為Ⅱ級(jí)。⑥梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑦主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線(xiàn)→套箍筋并按線(xiàn)擺開(kāi)→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。7）板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋。①人防底板鋼筋人防底板鋼筋綁扎前應(yīng)先確定底上的集水坑、洗消污水集水坑等坑的位置及鋼筋，需提前預(yù)留鋼筋的應(yīng)在底板鋼筋綁扎結(jié)束后插筋預(yù)留。底板上的構(gòu)造柱為了保證防水要求應(yīng)提前確定構(gòu)造柱位置并提前插筋，嚴(yán)禁底板混凝土施工結(jié)束后再植筋。底板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花狀拉鉤。②人防頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。頂板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花拉鉤。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，在負(fù)彎距筋下部加設(shè)直徑為16㎜的鋼筋工字型通長(zhǎng)馬凳，縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負(fù)彎矩筋保護(hù)層及間距位移。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉(zhuǎn)角處，懸挑板陽(yáng)角處按設(shè)計(jì)加設(shè)附加筋及放射筋。8）樓梯鋼筋綁扎①人防樓梯應(yīng)嚴(yán)格按人防施工藍(lán)圖要求進(jìn)行施工。②樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線(xiàn)。③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。④底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。⑤主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。3、模板工程1）模板施工要求模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每1.5米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過(guò)程中，由于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時(shí)立柱盡可能上下對(duì)齊。模板支設(shè)前必須保證人防門(mén)框已預(yù)埋安裝完畢。人防門(mén)安裝必須住所在地上彈出的邊線(xiàn)或控制線(xiàn)吊裝并定位，人防門(mén)框定位時(shí)不得與兩邊鋼筋拉結(jié)，必須有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺(tái)模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。2）磚代模施工：①承臺(tái)高度≤1.2m的磚代模采用150厚加氣混凝土砌塊砌筑，＞1.2m承臺(tái)磚代模采用200厚加氣混凝土砌塊砌筑，≥2.5m承臺(tái)在高度2/3處加設(shè)100×200圈梁一道，內(nèi)配4φ12，φ8@200，20厚砂漿粉刷抹平。②坑內(nèi)承臺(tái)磚模一般砌筑高度至底板墊層底，圍護(hù)側(cè)砌筑至底板面，與地梁接口處砌筑至梁墊層底。地梁磚模砌筑高度至底板墊層底。③磚模采用MU5.0混凝土砌塊，砂漿采用M7.5商品砂漿或干粉砂漿。④磚模上口一般由墊層進(jìn)行壓頂，壓頂用100厚C15砼。⑤由于基坑回填穿插在磚模砌筑中，此時(shí)磚模的強(qiáng)度還未到達(dá)，為防止回土過(guò)程中磚模變形及坍塌，回土前應(yīng)在磚模內(nèi)側(cè)，設(shè)置七夾板加設(shè)2*4木料圍檁，并進(jìn)行對(duì)撐。⑥磚塊堆放在臨近的基坑在制定材料供貨商后，應(yīng)落實(shí)裝運(yùn)磚塊的鋼籠子，磚塊裝載在鋼籠子內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)由吊機(jī)吊入基坑。磚塊堆放于道路內(nèi)側(cè)施工堆場(chǎng)內(nèi)。⑦磚塊吊入基坑后，由操作人員采用雙輪車(chē)駁運(yùn)至操作地點(diǎn)，穿越地梁時(shí)采用鋼管搭設(shè)通道，面鋪七夾板或2X8板，臨邊做好護(hù)欄；在運(yùn)輸過(guò)程中，由于下雨或者基底潮濕，必須要鋪設(shè)七夾板或竹笆，以防擾動(dòng)基底土層。3）落深基坑模板①落深基坑模板采用吊模施工，在基坑范圍內(nèi)有較多落深電梯井與集水井。模板采用膠合板，在集水井底部燒焊短鋼筋來(lái)擱置模板。垂直圍檁采用50100木檔，其間距不超過(guò)300；水平圍檁采用采用48鋼管，間距不大于600mm。集水坑側(cè)板用木模木撐，便于拆除。②所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。③電梯井深坑底模與鋼筋直接拉接牢固，防止混凝土澆搗過(guò)程中底模浮起。2）柱模板安裝①為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線(xiàn)位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。②安裝柱模板：模板采用18厚膠合模板。通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線(xiàn)校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時(shí)接縫處需貼1.2厚雙面膠帶，防止混凝土施工過(guò)程中漏漿。③安裝柱箍：柱箍采用槽鋼柱箍。間距500mm一道。槽鋼的型號(hào)根據(jù)柱的截面尺寸經(jīng)計(jì)算確定，柱截面尺寸小于等于800mm的采用[8號(hào)槽鋼，柱截面尺寸大于800mm的采用[10號(hào)槽鋼。④安裝柱模的斜撐：因人防層柱高4.9m，部分4.4m，設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部2/3處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或其它方法保證斜撐不移位。⑤柱子模板安裝加固完畢后，吊線(xiàn)調(diào)整柱子垂直度，檢查有無(wú)軸線(xiàn)偏差，移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。3）墻模板安裝①安裝操作時(shí)，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏移。按照放線(xiàn)位置，在墻兩邊離地5～8cm處的主筋上焊接定位支桿，從兩側(cè)頂住模板，定位支桿間距宜1米一道。②先安裝門(mén)洞口模板，下預(yù)埋件。預(yù)先拼裝墻的一面模板，按控制線(xiàn)安裝就位及支撐，檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿墻螺栓。③清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物，再按位置線(xiàn)安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓，嚴(yán)禁使用套管，采用直接埋設(shè)。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫嚴(yán)密，及模板口是否封嚴(yán)，再次檢查模板垂直，平整度，無(wú)偏差，移位。合格后辦完預(yù)檢。4）梁模板安裝①柱模安裝完畢后按地面上的軸線(xiàn)和水平線(xiàn)，調(diào)整梁底模板的位置及水平高度。②安裝梁支架之前，支架下墊通長(zhǎng)腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁模板采用18厚膠合模板。內(nèi)龍骨采用50×100木方間距250mm。梁底支撐小橫管采用φ48×3.5鋼管，間距為立桿間距的1/2，梁兩側(cè)立柱間距0.9m～1.2m，立柱梁跨度方向間距0.6～1.2m。根據(jù)計(jì)算部分梁下須設(shè)置承重立桿，具體：a、梁截面大于400*1200或者梁高大于1350梁寬小于600時(shí)，中間增設(shè)一道梁底立桿，梁中設(shè)置一道對(duì)拉螺桿；b、梁截面大于850*1100時(shí)，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿。所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿(mǎn)堂腳手架拉結(jié)，保證梁支架的穩(wěn)定性。支架上面墊50×100mm方木，梁截面大于500時(shí)或支架高度大于4米時(shí)，梁兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。水平拉桿離地200mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔1.5m設(shè)一道。③按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線(xiàn)找直，梁底跨度大于4米時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。④綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。⑤用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，間距為75cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。⑥安裝后校正梁中線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。5）板模板安裝人防層頂板模板采用模殼施工，模殼板中到中長(zhǎng)×寬一般為：1200mm×1200mm、1200mm×1260mm、1260mm×1260mm、1260mm×1300mm、1280mm×1300mm，肋高度為300mm、350mm。（1）施工流程測(cè)量放線(xiàn)→腳手架搭設(shè)→梁模板和模殼安裝→綁扎大梁鋼筋→綁扎肋筋及面板筋→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→模殼拆除。（2）施工方法：a.按設(shè)計(jì)圖尺寸放出框架梁及肋梁中線(xiàn)，根據(jù)尺寸線(xiàn)搭設(shè)腳手架，頂板設(shè)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿中鋪設(shè)8＃槽鋼，槽鋼兩側(cè)鋪設(shè)φ48鋼管做模殼的支架，再鋪設(shè)模殼，最后在肋梁位置（根據(jù)肋梁的寬度）鋪設(shè)5夾板做肋梁的底模。b.模殼擺正固定后,開(kāi)使綁扎肋筋,再綁扎板筋。c.模殼使用注意事項(xiàng)：模殼在搬運(yùn)過(guò)程中要輕搬、輕放。使用前應(yīng)豎向碼放，但不要超過(guò)三層。在施工過(guò)程中，塔吊一次不宜碼放太多起吊，防止模殼相互擠壓造成破壞。模殼擺放好后，重物（鋼筋等）不能壓在一、二個(gè)模殼上，防止模殼變形或破損，應(yīng)在模殼上用木板鋪墊把重力分散堆放。考慮在運(yùn)輸及施工過(guò)程中避免不了破損，為不造成浪費(fèi)，破損不太嚴(yán)重的可做現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，在擺放好模殼，澆筑混凝土前用鐵皮或多層木板等現(xiàn)有材料，封堵破損部位，以澆筑時(shí)不漏沙漿為宜，外露面在工程完工后再用沙漿等修復(fù)即可。在混凝土澆筑過(guò)程中振搗棒不能緊貼模殼振搗（或緊貼模殼長(zhǎng)時(shí)間振搗），防止模殼破損。4、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。墻、柱、梁、板一次性整體澆注，內(nèi)墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45；樓板、梁強(qiáng)度等級(jí)C40。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。1）施工方法（1）準(zhǔn)備工作①鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。②模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供配合比及外加劑用量。③混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求。④混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。⑤提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時(shí)由技術(shù)部們提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所序數(shù)量及其間隔時(shí)間。（2）主要措施商品混凝土供應(yīng)商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預(yù)先提供配合比。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中產(chǎn)如適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間，能夠滿(mǎn)足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠榷臼┕r(shí)控制在150±20mm，其他季節(jié)控制在180±20mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)必須符合要求，施工中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試塊：每100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)或不足100m3時(shí)，其取樣不得少于一次。施工縫的位置在澆注前按要求確定；處理方法為表面鑿毛處理并灑水濕潤(rùn)，確保施工縫接縫良好。后澆帶的留置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，后澆帶混凝土澆注符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定?；炷翝沧⑼戤吅?2h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。）2）混凝土澆筑操作工藝（1）混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。（2）混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2米，澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30至40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇（如機(jī)械故障），其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁在永久建筑結(jié)構(gòu)上。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將本次混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2小時(shí)時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）（3）保證措施澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專(zhuān)人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。商品混凝土要有出廠(chǎng)合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及奔方案要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)核試驗(yàn)要符合規(guī)定。混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。5、機(jī)電安裝5.1防雷接地系統(tǒng)安裝1）施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→樁基主筋引出→承臺(tái)底部鋼筋網(wǎng)焊接→柱插筋與承臺(tái)鋼筋焊接→地梁主筋上下通焊并于引下線(xiàn)焊接→底板主筋與地梁主筋、引下線(xiàn)可靠焊接→等電位鍍鋅鋼板安裝→接地電阻測(cè)試合格后用黃油漆做好標(biāo)記→引下線(xiàn)焊接并在轉(zhuǎn)換層利用梁主筋過(guò)渡→做好報(bào)驗(yàn)資料申報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收2）施工要素：（1）整的設(shè)計(jì)文件并充分領(lǐng)悟文件意圖；施工操作人員及檢測(cè)人員必須持證上崗；接地電阻測(cè)試儀表經(jīng)檢定合格，使用時(shí)在檢定的有效期限之內(nèi)；機(jī)具運(yùn)行正常，定期檢查符合要求；原材料有出廠(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告。

（2）樁基主筋與地梁及承臺(tái)做法大樣圖：（3）施工過(guò)程中，凡能雙面施焊部位宜優(yōu)先采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不得小于所用鋼筋直徑的6倍；若因特殊原因確實(shí)無(wú)法實(shí)施雙面焊接時(shí)，可考慮進(jìn)行單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為所用鋼筋直徑的12倍。扁鋼與扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，同時(shí)不少于三面施焊；圓鋼采用大于12的鍍鋅圓鋼或普通圓鋼，圓鋼與圓鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，特殊情況下無(wú)法實(shí)施雙面焊接時(shí)單面搭接焊縫長(zhǎng)度為圓鋼直徑的12倍；圓鋼與扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；除埋在混凝土里的焊接接頭外，其它部位的焊接點(diǎn)須采取可靠的防腐措施。（4）具體部位的不同施工要求：①工作接地及弱電接地接地電阻小于1歐姆。②每扇防密門(mén)門(mén)框角鐵用25*4熱鍍鋅扁鋼或者利用接地主鋼筋引來(lái)的接地圓鋼與底板上層鋼筋電焊,此上層鋼筋與焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)至少有一點(diǎn)電焊連接。如下圖：③人防配電箱接地引上線(xiàn),40x4熱鍍鋅扁鋼直接引上與配電箱接。④設(shè)備房保護(hù)接地用，由接地網(wǎng)引上-40x4熱鍍鋅扁鋼至距地0.3M處預(yù)埋鍍鋅鋼板焊接。⑤柴油發(fā)電機(jī)房保護(hù)接地用，由接地網(wǎng)引上-40x4熱鍍鋅扁鋼至距地0.3M處預(yù)埋鍍鋅鋼板焊接。⑥金屬管道等接地用，由接地網(wǎng)引上-40x4熱鍍鋅扁鋼至距地0.3M處預(yù)埋鍍鋅鋼板焊接。⑦電站燃油設(shè)施防靜電接地用，由接地網(wǎng)引上-40x4熱鍍鋅扁鋼至距地0.3M處預(yù)埋鍍鋅鋼板焊接。⑧因地下室基礎(chǔ)采用流水分段施工作業(yè)，作業(yè)班組每棟焊接完成后及時(shí)做好自檢工作，自檢合格后報(bào)主管工長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)檢，同時(shí)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定后，備齊隱蔽工程驗(yàn)收記錄、防雷引下線(xiàn)及接地裝置安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、建筑物防雷接地電阻測(cè)試記錄報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行正式驗(yàn)收，施工時(shí)注意過(guò)程控制，搞好工程質(zhì)量通病的預(yù)控工作。3）質(zhì)量保證措施：主控項(xiàng)目：接地裝置的接地電阻必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求—小于等于1歐姆。一般項(xiàng)目：所有材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，采用經(jīng)檢測(cè)合格的40*4，25*4的熱鍍鋅扁鐵。6、電氣系統(tǒng)1）施工工藝流程：仔細(xì)審閱施工圖→繪制簡(jiǎn)易施工圖→會(huì)同各專(zhuān)業(yè)復(fù)核圖紙→前期預(yù)埋材料準(zhǔn)備→人員機(jī)具準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位→復(fù)核確認(rèn)→配合施工預(yù)埋→做好報(bào)驗(yàn)資料申報(bào)監(jiān)理→后期安裝材料準(zhǔn)備→預(yù)埋管路清掃、穿線(xiàn)→控制箱柜、橋架、電纜敷設(shè)、燈具、設(shè)備安裝→各系統(tǒng)調(diào)試→做好報(bào)驗(yàn)資料申報(bào)監(jiān)理2）施工要素：（1）具備完整的施工設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真審閱施工圖，依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)核土建圖紙預(yù)留的電氣井道、空洞等的尺寸及位置是否正確。檢查進(jìn)場(chǎng)材料是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工要求，是否報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意使用。檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應(yīng)及時(shí)整改修復(fù)。相關(guān)操作人員必須持證上崗。（2）由于本工程是人防工程，所有電氣導(dǎo)管采用熱鍍鋅鋼管，用作密閉套管的鋼管壁厚不得小于3mm，用作密閉措施的鋼板厚度應(yīng)在3mm—10mm之間，根據(jù)不同部位，不同套管口徑選擇相應(yīng)厚度的鋼板。（3）管路，橋架、電纜在穿越人防區(qū)臨空墻、密閉墻、密閉隔墻的時(shí)候要加裝密閉盒，作密閉措施，具體做法參照?qǐng)D集07FD02《防空地下室電氣設(shè)備安裝》。具體做法：①暗敷設(shè)線(xiàn)管在穿越人防及非人防區(qū)的時(shí)候具體做法圖：（1.1）（1.2）（1.3）②口部預(yù)留穿墻線(xiàn)管做法圖：（2.1）（2.2）（2.3）③橋架穿越人防及非人防區(qū)的做法圖：橋架穿越平面人防及非人防區(qū)時(shí)密閉做法橋架穿越上下結(jié)構(gòu)人防及非人防區(qū)的做法穿管電纜防護(hù)密閉措施圖（4）人防工程內(nèi)燈具安裝選用光效高、重量輕，質(zhì)量好的熒光光源及白熾光源燈具。在臨戰(zhàn)時(shí)加防掉落的網(wǎng)罩。（5）根據(jù)《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求人防區(qū)內(nèi)臨空墻，外墻，密閉墻，密閉隔墻上所有配電箱、控制箱必須明裝，不得嵌入墻體內(nèi)安裝。（6）本工程內(nèi)電氣接地保護(hù)采用TN-S制式，接地與接零絕對(duì)分開(kāi)，接地電阻小于1歐姆。工程內(nèi)所有金屬管道、設(shè)備、橋架、金屬構(gòu)件等均作接地保護(hù)，接地電阻不大于同系統(tǒng)中最小接地電阻。當(dāng)電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在室外增設(shè)接地裝置與預(yù)留的接地補(bǔ)償裝置（40*4熱鍍鋅扁鐵）焊通。線(xiàn)管敷設(shè)時(shí)管路之間的接地跨接采用直徑10mm的圓鋼進(jìn)行搭接。3）質(zhì)量保證措施：（1）電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；（3）電線(xiàn)、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水；（4）管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線(xiàn)盒(箱)的垂直管口穿入電線(xiàn)、電纜后，管口應(yīng)密封。7、排水系統(tǒng)安裝1）施工要素：（1）具備完整的施工設(shè)計(jì)文件，組織相關(guān)施工人員認(rèn)真審閱施工圖，依據(jù)施工圖繪制簡(jiǎn)易施工圖，認(rèn)真核對(duì)土建預(yù)留孔洞圖的尺寸與位置是否正確。檢查現(xiàn)場(chǎng)施工材料是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)施工要求，是否有合格證及相關(guān)部門(mén)的質(zhì)量證明書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)施工材料要報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格并同意使用。檢查設(shè)備是否正常。（2）由于本工程是人防工程，所有進(jìn)出人防區(qū)的給排水管道需做密閉措施，必須在工事內(nèi)外側(cè)安裝銅芯閘閥，并用色漆標(biāo)記。施工中密閉措施的做法參照07FS02《防空地下室給排水設(shè)施安裝》圖集。（3）本工程給水管為鋼塑復(fù)合管，洗消、重力、壓力排水管為熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。所有管材必須有合格證，有相關(guān)部門(mén)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，并需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意使用。所用套管壁厚不得小于3mm，用作套管密閉肋的鋼板厚度應(yīng)在3mm—10mm之間，應(yīng)根據(jù)管徑大小適當(dāng)調(diào)整鋼板厚度。密閉措施做法：①管道在人防內(nèi)測(cè)加銅芯閘閥圖②管道穿越兩個(gè)防護(hù)區(qū)密閉隔墻做法圖③防護(hù)密閉套管安裝圖（3.1）注：具體尺寸參照施工圖集（3.2）（3.3）注：具體安裝尺寸參照施工圖集④外墻引入管防爆波閥門(mén)安裝圖注：具體安裝尺寸參照施工圖集⑤外墻引入管防爆波閥門(mén)支架安裝⑥底板防爆波地漏安裝圖2）質(zhì)量保證措施：（1）施工中應(yīng)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交接驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。所有外墻套管必須做好防水措施。（2）管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施:①在墻體兩側(cè)采取柔性連接。②在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。③在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。8、人防門(mén)安裝1）門(mén)框安裝要求（1）安裝各種門(mén)、板等，施工時(shí)均應(yīng)先立門(mén)框，然后綁扎門(mén)框四周鋼筋。（2）安裝門(mén)框時(shí)必須保證位置準(zhǔn)確并固定牢靠。應(yīng)嚴(yán)格控制門(mén)框的垂直度，前后、左右傾斜量均不得大于門(mén)孔凈高的千分之一。（3）鋼門(mén)框需經(jīng)嚴(yán)格檢查，校正平整后方可進(jìn)行立模固定。鋼門(mén)框固定要牢靠，不得歪斜，嚴(yán)防澆筑時(shí)位置移動(dòng)。（4）門(mén)框上的臨時(shí)支撐型鋼必須待拆模后才能拆除。（5）為安裝門(mén)扇，通道頂板應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)一個(gè)。2）門(mén)扇的安裝要求（1）門(mén)扇的安裝應(yīng)在門(mén)框混凝土澆灌28天后進(jìn)行。（2）門(mén)扇的安裝應(yīng)與門(mén)框平面貼合良好，其局部允許間隙為：鋼筋混凝土門(mén)當(dāng)門(mén)孔寬度≤2000mm時(shí)，允許間隙≤2.5mm；當(dāng)門(mén)孔寬度＞2000㎜時(shí)，允許間隙≤3㎜；且局部間隙累計(jì)長(zhǎng)度均不應(yīng)大于總長(zhǎng)度的20%。鋼結(jié)構(gòu)門(mén)當(dāng)門(mén)孔寬度≤2000mm時(shí)，允許間隙≤2mm；當(dāng)門(mén)孔寬度＞2000mm且≤3000㎜時(shí)，允許間隙≤2.5㎜；當(dāng)門(mén)孔寬度＞3000㎜且≤5000㎜時(shí)，允許間隙≤3㎜且局部間隙累計(jì)長(zhǎng)度均部應(yīng)大于總長(zhǎng)度20%。（3）門(mén)框平面應(yīng)保持平行，緊密貼合，門(mén)扇就位正確后，將門(mén)的鉸耳焊牢在門(mén)框鉸耳預(yù)埋板上（注意防止焊接變形）。（3）雙扇防護(hù)密閉門(mén)和密閉門(mén)、折疊式防護(hù)密閉門(mén)安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙安裝要求控制中縫間隙，且應(yīng)防止兩扇門(mén)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)前后、上下錯(cuò)位，最大錯(cuò)位值上下不得大于門(mén)孔凈高的千分之一，前后不得大于2㎜。（4）活門(mén)檻單、雙扇防護(hù)密閉門(mén)和密閉門(mén)，門(mén)扇安裝后應(yīng)對(duì)活門(mén)檻進(jìn)行試安裝，等驗(yàn)收合格后再進(jìn)行拆除并妥善保管。（5）門(mén)扇安裝后應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收。七、工程驗(yàn)收及質(zhì)量保證措施1、門(mén)扇、門(mén)框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每扇門(mén)或每道門(mén)框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門(mén)扇或門(mén)框墻總面積的0.5%,并不得露筋。2、工程施工中，對(duì)隱蔽工程應(yīng)作記錄，邀請(qǐng)監(jiān)理及人防部門(mén)分批分項(xiàng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。3、設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合，土建主體工程結(jié)束并檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。4、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)混凝土的配合比、模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查、記錄。確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑混凝土。5、有開(kāi)孔或預(yù)埋件的槽段，孔洞周?chē)磮D采取加固措施；孔口宜采用輕質(zhì)填料封閉。6、墻體的垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)墻體深度的6‰；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)超過(guò)50mm。7、通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①防毒密閉管路及密閉閥門(mén)的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06×104Pa保持5min不漏氣；②過(guò)濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06×104Pa、后5min內(nèi)下降值不大于660Pa；③過(guò)濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為30～50Pa；④清潔式、過(guò)濾式和隔絕式通風(fēng)方式的相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；⑤各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿(mǎn)足平時(shí)使用要求；⑥有特殊要求的設(shè)備房間的降溫除濕應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

①管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種閥門(mén)安裝位置及方向正確，啟閉靈活；②管道坡度符合設(shè)計(jì)要求；③給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏水；④給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑤地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑥防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確；⑦防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好，管道暢通；⑧防爆波密閉堵板密封良好。9、給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：①清潔式通風(fēng)時(shí)，水泵的供水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②過(guò)濾式通風(fēng)時(shí)，洗消用水量、飲用水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③柴油發(fā)電站、空調(diào)機(jī)房冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；④水庫(kù)或油庫(kù)，當(dāng)貯滿(mǎn)水或油時(shí)，在24h內(nèi)液位無(wú)明顯下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能將水或油排凈；⑤滲水井的滲水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：①檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間；②測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；③檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；④測(cè)定主要房間的照度；⑤檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果；⑥測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。11、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，地下室工程結(jié)構(gòu)施工經(jīng)歷梅雨季節(jié)，在開(kāi)挖過(guò)程中要做好基坑四周截水和基底排水工作，防止邊坡上口雨水滲入土層中造成土體不穩(wěn)定以及避免坑底土方受水浸泡。雨期砼澆筑前要注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，確定砼澆筑時(shí)間，避開(kāi)大雨。澆筑過(guò)程中如遇小雨，應(yīng)用雨布將新澆筑的砼表面遮蓋，以免雨水沖刷水泥漿，影響混凝土質(zhì)量。八、安全管理措施為了使整個(gè)工程順利而安全地完成，工程施工達(dá)到無(wú)重大傷亡事故發(fā)生，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方上的現(xiàn)行規(guī)范和新標(biāo)準(zhǔn)。1、安全組織措施安全員每星期活動(dòng)一次，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。專(zhuān)職安全員和兼職安全員職責(zé)要嚴(yán)格管理。2、安全管理制度我們建立了以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下至項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全部門(mén)、專(zhuān)職安全員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，每位組長(zhǎng)既是安全監(jiān)督，也是其所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程施工的安全第一責(zé)任人。各組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各組的安全工作，專(zhuān)職安全員協(xié)助項(xiàng)目安全總監(jiān)工作，這樣就形成了從注意安全，人人管安全的齊抓共管的局面。

在這一套管理模式下，我們對(duì)其中的每個(gè)成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé)，即制訂了上至項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全宣傳制與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級(jí)安全教育制度，日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一，特制定了安全檢查制度，包括日常、定期、綜合、專(zhuān)業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。3、安全技術(shù)措施

實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑，所以，我們針對(duì)該工程的實(shí)際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。（1）電焊機(jī)上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置