移動模架支架施工方案

{營銷方案}移動模架支架施工方案3.5移動模架造橋機制梁3.5.1適用范圍本細則適用于下行式移動模架造橋機制梁。移動模架造橋機的主要技術(shù)性能：施工梁長40m混凝土箱梁重850t主機重量309t（不含臨時墩、貝雷架標準件、散模、內(nèi)模、預(yù)埋件）感謝閱讀內(nèi)梁系統(tǒng)走行速度2m/min外梁系統(tǒng)走行速度0.5m/min整機總功率50kW主梁彈性撓跨比1/630適應(yīng)平曲線≥540m適應(yīng)縱坡2.8%適應(yīng)橫坡5%平均工作效率16天/跨3.5.2施工方法在準備使用移動模架造橋機制梁的位置，整平30*60m施工場地并橋墩兩側(cè)搭設(shè)托架。

梁、上橫梁、后托梁、外模及模架、縱移機構(gòu)等，采取與主梁相同的方法拼裝就位。

內(nèi)模直接吊裝就位，以后各孔梁的內(nèi)模可用小車拖拉就位。綁扎頂板鋼筋骨架，安裝預(yù)應(yīng)力管道。保證混凝土外觀質(zhì)量。混凝土經(jīng)養(yǎng)護達到強度后即可進行張拉，張拉工藝符合設(shè)計要求。10cm接件全部放松后，延小車軌道縱移?；炷吝_到設(shè)計要求后，外模脫卸并液壓系統(tǒng)橫向外移。移就位。進入下一孔的施工。謝謝閱讀3.5.3移動模架造橋機制梁的主要工藝流程移動模架造橋機制梁工藝流程見圖3.5.3—1。圖3.5.3—1移動模架造橋機制梁工藝流程圖3.5.4移動模架造橋機制梁的施1安裝墩旁托架托架是移動模架的臨時支撐裝。謝謝閱讀安裝。托架安裝在橋墩兩側(cè)預(yù)埋的牛腿上，施工中要保持兩側(cè)托架受力一致。精品文檔放心下載上、下游移動模架同步在托架上安裝千斤頂、縱向2安裝造橋機，上下游移動模架同步橫移合攏感謝閱讀及爬梯、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。30*60m感謝閱讀現(xiàn)場的實際情況確定。精品文檔放心下載縫的位置，確定模架中支點的加固位置，并用工字鋼或厚鋼板加固。謝謝閱讀精品文檔放心下載H型梁須設(shè)計感謝閱讀制造成稍微上翹，以順利搭上前端推進工作車滾輪支承面。謝謝閱讀造橋機的兩支主縱梁之間由梁與主梁以懸臂桁架方式結(jié)合，左、感謝閱讀感謝閱讀用高強螺栓連接，在設(shè)備橫移感謝閱讀架連接固定。3調(diào)整底、外模及梁底預(yù)拱度謝謝閱讀用來調(diào)整模板和輔助拆模。側(cè)模完成。感謝閱讀斤頂。以保證準確調(diào)整模架超墩頂位置應(yīng)在底模上留出一定空擋安裝支座，其余部分用散模現(xiàn)場鋪設(shè)。謝謝閱讀4安放支座，綁扎底板和腹板鋼筋骨架1）安放支座感謝閱讀配件是否齊全。在支撐墊石上鋪3～5mm厚高標號砂漿，然后立即將支座吊裝就位，調(diào)整好標高并設(shè)置謝謝閱讀固定裝置。錨固螺栓孔內(nèi)的砂漿同樣搗固密實。2）綁扎底板和腹板鋼筋骨架謝謝閱讀混凝土預(yù)制塊軌道座墊，并與底模固定。鋼筋綁扎后設(shè)內(nèi)膜小車軌道。精品文檔放心下載謝謝閱讀鋼筋，然后安放管道。定位鋼筋要編號，其焊接位置由管道坐標計算確定。精品文檔放心下載鋼筋綁扎后進行檢查驗收，合格后進行下道工序。5安裝內(nèi)模、綁扎頂板鋼筋骨架1）內(nèi)模就位謝謝閱讀寸并用防浮螺栓將內(nèi)模與底模上的混凝土預(yù)制塊固定。內(nèi)模與側(cè)模兩端用聯(lián)結(jié)桿控制，中間部分用方柱形砼預(yù)制塊支墊。感謝閱讀感謝閱讀道拖拉內(nèi)模小車就位。內(nèi)模安裝后應(yīng)及時安裝兩側(cè)端模，并支撐牢固。2）頂板鋼筋綁扎精品文檔放心下載頂板預(yù)應(yīng)力管道、安裝錨俱等。鋼筋綁扎后進行檢查驗收，合格后進行下道工序。6澆筑梁體混凝土、養(yǎng)護1）箱梁混凝土澆注謝謝閱讀的坍落度和稠度，水泥強度等級不得低于42.5。感謝閱讀注采用斜向分段、水平分層法，由一端向另一端灌注。感謝閱讀過多，且要及時振搗?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗。感謝閱讀行。每層混凝土澆筑厚度不得超過50cm，且震搗密實，嚴禁漏振和過振現(xiàn)象。謝謝閱讀頂板混凝土澆注順序為先澆中間，后澆兩側(cè)翼緣板，但兩側(cè)翼緣板同步進行。振搗時，謝謝閱讀先用插入式振搗器，再用行夯進行振搗整平。2）養(yǎng)護養(yǎng)生工作應(yīng)從最早澆注的砼初凝后即開始，根據(jù)氣候情況采取不同措施：謝謝閱讀感謝閱讀片，以保證砼表面經(jīng)常濕潤。冬季施工氣溫偏低時可輔以蒸汽養(yǎng)護。7張拉，脫模，模架橫移分開1）預(yù)應(yīng)力張拉當梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的80%且彈性模量達到設(shè)計要求后，即可進行早期部分精品文檔放心下載100%且彈性模量達100%10天謝謝閱讀方能進行終張拉。張拉值應(yīng)由設(shè)計單位提供。張拉前應(yīng)檢查張拉孔道是否暢通、有無串孔現(xiàn)象、張拉設(shè)備是否鑒定、清理錨墊板等。精品文檔放心下載謝謝閱讀計伸長量進行比較，誤差不得大于6%。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序除符合設(shè)計要求外，一般應(yīng)按下列程序執(zhí)行：謝謝閱讀0→0.1σk（作伸長量標記）→σk（靜停5分鐘）→補拉σk（測伸長量）→錨固。精品文檔放心下載張拉過程中及時做好記錄。2）管道壓漿張拉完48小時內(nèi)，即要進行壓漿。壓漿前，先將管道內(nèi)雜物及水分用空壓機吹干凈，謝謝閱讀謝謝閱讀漿，要保持0.5～0.6MPA的壓力2min，關(guān)閉開關(guān)，壓漿結(jié)束。精品文檔放心下載壓漿工作要一氣呵成，中間不得停頓。3）脫模當混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，內(nèi)模和端模即可拆除。拆除連接螺栓、放松液壓謝謝閱讀系統(tǒng)，確定連接完全卸除后，由卷揚機牽引內(nèi)模小車前進1～2m讓出張拉位置即可。精品文檔放心下載當混凝土達到規(guī)范及設(shè)計要求的強度、彈性模量及齡期后，進行混凝土張拉，張拉后，謝謝閱讀移動模架造橋機進行整體脫外模。精品文檔放心下載謝謝閱讀置，使主梁滑道準確落于臺車的車輪踏面上。謝謝閱讀移出模架。8造橋機縱移過墩到位，同步橫移合攏模架模架行走過孔：模架采用全液壓體系自動模架，模架主縱梁采用液壓馬達行走過孔。精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀液壓缸、橫向滑動裝置等。精品文檔放心下載壓馬達各帶動的動力滾輪，模架主縱梁坐于推進小車上縱列四支滾輪上(其中兩支為動力滾謝謝閱讀輪)向前推進。每個推進小車配備兩支沖程為60cm之油壓缸負責模架主縱梁的橫向移動功能，推進小謝謝閱讀車下設(shè)有滑動板可在支撐托架上橫向滑動。感謝閱讀進小車的滾輪間為分開狀態(tài)。感謝閱讀一個循環(huán)。3.5.5工效分析1移動模架造橋機制一孔梁時間如下：1）鋼梁模架卸落、拆除底模、內(nèi)外模架及側(cè)模移動到下一孔就位。1.5天

2）安裝底模、整修模板、調(diào)整標高、設(shè)置預(yù)拱度。1.5天

3）綁扎底版和腹板鋼筋骨架、敷設(shè)預(yù)應(yīng)力管道、安裝錨具。2.5天

4）內(nèi)模就位、預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿鋼絞線。1.5天感謝閱讀5）綁扎頂板鋼筋骨架、澆筑前孔兩梁支點處橫隔板。2.0天

6）澆筑箱梁混凝土、養(yǎng)生。4～5天謝謝閱讀7）施加預(yù)應(yīng)力、壓漿。2.0天2移動模架造橋機制一孔梁需要15～16天，澆筑箱梁混凝土需要10～12小時。和其它施工

數(shù)，以降低成本。精品文檔放心下載3.5.6機具設(shè)備表3.5.6—1移動模架造橋機制梁主要施工機具設(shè)備表精品文檔放心下載序號設(shè)備名稱功率單位數(shù)量備注1混凝土拌和站60m3/h座12混凝土輸送泵30m3/h臺23發(fā)電機75kw臺14變壓器315KVA臺15汽車吊50噸臺26電焊機20kw臺27千斤頂300KN臺88插入式振搗器1.2kw個209平板振搗器4kw臺33.5.7勞動力組織表3.5.7—1移動模架造橋機制梁勞動力分配表序號工種單位數(shù)量備注1造橋機操作人員人102鋼筋工人103張拉人104起重工人55木工人66混凝土工人207電焊工人28技術(shù)人員人49安全員人210現(xiàn)場管理員人2合計人713.5.8移動模架造橋機制梁質(zhì)量控制要點及驗收標準謝謝閱讀1質(zhì)量要求移動模架造橋機就位后，必須認真檢查橋梁軸線、梁底標高、支座位置是否正確。感謝閱讀底模、側(cè)模全部采用鋼模，在安裝的過程中，要注意模板連接處的平整度并不得出現(xiàn)變形，謝謝閱讀謝謝閱讀保證外觀質(zhì)量?；炷恋馁|(zhì)量要求：強度：不得低于設(shè)計強度。水灰比：宜小于0.4水泥強度等級：不得低于42.5,富余系數(shù)不小于1.13。謝謝閱讀坍落度：10～12cm為宜。外加劑：根據(jù)設(shè)計要求和材料性能現(xiàn)場確定。謝謝閱讀止漏漿阻塞管道。施工時現(xiàn)場應(yīng)有專人負責，嚴禁振搗棒接觸管道。精品文檔放心下載壓漿所用灰漿的質(zhì)量要求：灰漿標號應(yīng)滿足設(shè)計要求水灰比0.38水泥用量每立方不少于1489kg膨脹劑摻量5%灰漿稠度12～18s謝謝閱讀在施工中使用。2驗收標準謝謝閱讀參照下列標準：表3.5.8—1移動模架造橋機整孔制梁箱梁模板允許誤差及檢驗方法精品文檔放心下載序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1側(cè)、底模板全長±10尺量檢查各不少于3處精品文檔放心下載2底模板寬+5，0尺量檢查不少于5處3底模板中心線與設(shè)計位置偏差24橋面板中心線與設(shè)計位置偏差10拉線量測5腹板中心位置偏差106隔板中心位置偏差57模板垂直度每米高度35處謝謝閱讀8側(cè)、底模板平整度每米長度2于5處9橋面板寬度±1010腹板厚度+10，011底板厚度+10，05處12頂板厚度+10，013隔板厚度+10，-514端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計位置3表3.5.8—2移動模架造橋機整孔制梁箱梁外型尺寸允許誤差及檢驗方法感謝閱讀序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1△梁全長±20張／終張拉30天后測量2△梁跨度±20張／終張拉30天后測量3橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度±10檢查1/4跨、跨中、3/4跨和梁兩端4腹板厚度+10，－5通風(fēng)孔測量，跨中、1/4跨、3/4跨各2處5底板寬度±51/4跨、3/4跨和梁兩端6橋面偏離設(shè)計位置10向橋面7梁高+10，－5檢查兩端8梁上拱L/3000放張／終張拉30天時9頂板厚+10，0專用工具測量，1/4跨、10底板厚+10，0跨中、3/42處11擋碴墻厚度±5尺量檢查不少于5處12表面垂直度每米高度偏差3側(cè)量檢查不少于5處精品文檔放心下載13梁面平整度每米長度偏差51m靠尺檢查不少于15處感謝閱讀14底板頂面平整度每米長度偏差101m靠尺檢查不少于15處精品文檔放心下載專用儀器每10米檢查頂15構(gòu)造鋼筋保護層+5，0精品文檔放心下載位不少于四處上支座板每塊邊緣高差1支座中心線偏離設(shè)計位3置尺量螺栓孔垂直梁底板16△螺栓孔中心偏差2尺量每塊板上四個螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊、防銹處理觀察17齊全設(shè)置、位置正確接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設(shè)置、位置正確觀察泄水管、管蓋位置正確橋牌標志正確，安裝牢固3.5.9移動模架造橋機制梁施工安全防護措施1堅持周一安全講話，從根本上加強對職工的安全教育和提高職工的安全生產(chǎn)素質(zhì)。感謝閱讀2設(shè)專職安全員值班、檢查、監(jiān)控，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時消除。感謝閱讀3架子工安全操作要點1）架子作業(yè)人員必須佩帶安全帶并站穩(wěn)把牢。2）在架子上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意失衡閃失。3）剪刀撐及其它整體性拉結(jié)桿應(yīng)隨架子高度的上升及時安裝，以確保整架穩(wěn)定。精品文檔放心下載4）搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。5）確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。感謝閱讀6）禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不任命要求的桿配件。4起重工作業(yè)安全操作要點1）起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點，信號要統(tǒng)一、準確。精品文檔放心下載2）嚴禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。謝謝閱讀3）起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，有打結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按精品文檔放心下載規(guī)定降低使用標準或報廢。4）起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。5預(yù)應(yīng)力工作業(yè)安全操作要點1）錨具應(yīng)逐個檢驗，不合格者禁止使用。2）張拉設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過認真檢修和標定。3）拉伸機（千斤頂）的裝設(shè)應(yīng)平正對中，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，防止斷、滑絲（筋）精品文檔放心下載時傷人。4）預(yù)應(yīng)力筋固定端一側(cè)應(yīng)設(shè)置擋板和安全警戒區(qū)，在張拉時嚴禁一切人員通過。謝謝閱讀5）檢查（測）張拉數(shù)據(jù)和情況的人員嚴禁站于預(yù)應(yīng)力筋的正面。謝謝閱讀3.5.10移動模架造橋機制梁質(zhì)量保證措施：12準確計量，按配合比拌制混凝土。感謝閱讀3原材料先檢驗后使用，不合格材料嚴禁使用。4施工過程嚴格控制，認真實施。管理人員和特殊工種持證掛牌上崗操作。

5鋼筋焊接，預(yù)應(yīng)力管道定位兩道工序要重點統(tǒng)一檢查，保證合格率為100%。

6混凝土澆筑前要將梁體內(nèi)塵土、雜物、焊渣等清除干凈，并灑水濕潤。謝謝閱讀7混凝土澆筑時，精確測量支架變化，及時調(diào)整。8嚴格控制混凝土澆筑時的分段長度和分層厚度。9混凝土裸露表面必須進行二次收面，確保混凝土表面設(shè)棚保濕，嚴格控制初期養(yǎng)護水謝謝閱讀溫與梁體水溫差不超過10℃，不能使梁體表面降溫過快，防止溫度裂縫。精品文檔放心下載10精品文檔放心下載導(dǎo)書》施工。11成立各部分QC小組，對混凝土振搗、混凝土養(yǎng)護、預(yù)加應(yīng)力施工、支架及模板的改感謝閱讀進等細部工藝進行討論?實踐?再討論?再實踐的循環(huán)活動，進一步完善施工工藝，提高施工謝謝閱讀人員的理論水平和操作技能。12對整個施工過程均要進行工藝、工序、安全、質(zhì)量技術(shù)交底，施工時要有技術(shù)人員、精品文檔放心下載安檢、質(zhì)檢、實驗人員、測量人員現(xiàn)場監(jiān)控，并做好詳細記錄。精品文檔放心下載3.5.11移動模架造橋機制梁施工注意事項：1移動模架造橋機使用前必須詳細閱讀使用說明書，同時造橋機必須有出廠合格證及專精品文檔放心下載業(yè)鑒定部門的審查證書。感謝閱讀定性檢算，并對操作人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)。2預(yù)拱度理論值的計算綜合考慮以下因素：移動模架的彈性變形；恒載；混凝土梁產(chǎn)生的彈性變形；支點沉降；3移動模架造橋機制梁的橋墩在橋墩頂中間應(yīng)根據(jù)造橋機的要求設(shè)置預(yù)留槽，并在預(yù)留謝謝閱讀槽底設(shè)置預(yù)埋件。4m/min6精品文檔放心下載保持鎖定狀態(tài)。3.6移動支架造橋機制梁3.6.1適用范圍移動支架造橋機制架梁適用于預(yù)制梁段原位拼裝雙線或單線預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁或感謝閱讀連續(xù)梁的施工。3.6.2移動支架造橋機制架梁施工方法1謝謝閱讀位裝置、支架前移、液壓及電氣系統(tǒng)等。2移動支架造橋機施工時主梁支撐在墩旁托架上，所承受的荷載通過墩旁托架傳遞至橋精品文檔放心下載墩，再由橋墩傳遞給基礎(chǔ)。整個移動支架通過滑移裝置能順利實現(xiàn)主梁的縱移過孔。精品文檔放心下載3移動支架造橋機制架梁施工：先在制梁場進行梁段的預(yù)制，并組拼造橋機，造橋機經(jīng)感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀足設(shè)計及規(guī)范要求后造橋機前移至下一孔，繼續(xù)施工下一孔梁。精品文檔放心下載3.6.3移動支架造橋機制架梁施工工藝流程謝謝閱讀謝謝閱讀預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿→造橋機前移至下一孔繼續(xù)施工。1梁段預(yù)制施工詳見圖3.6.3—1梁段預(yù)制施工工藝流程圖。謝謝閱讀2移動支架造橋機制架梁施工詳見圖3.6.3—2移動支架造橋機制架梁施工工藝流程圖。精品文檔放心下載圖3.6.3—1梁段預(yù)制施工工藝流程圖圖3.6.3—2移動支架造橋機制架梁施工工藝流程圖謝謝閱讀3.6.4移動支架造橋機制架梁施工工藝1梁段預(yù)制1）預(yù)制場的布置謝謝閱讀精品文檔放心下載等因素。謝謝閱讀料堆放場、鋼木加工場和庫房等。精品文檔放心下載采用鋼筋混凝土臺座，臺座上鋪設(shè)鋼底板，底板用16mm厚的鋼板及槽鋼框架結(jié)構(gòu)組成，并感謝閱讀感謝閱讀墩頂面高出地面0.4m左右。預(yù)制場內(nèi)設(shè)2感謝閱讀精品文檔放心下載車將梁段運送到指定位置。2）原材料精品文檔放心下載和設(shè)計要求外，還要符合《試驗檢測組資料》的規(guī)定。3）鋼筋的加工及架立①鋼筋進場檢驗合格后方可使用。行鋼筋半成品加工。精品文檔放心下載鋼筋接頭采用閃光對焊,閃光對焊的有關(guān)要求按照TB10210-2001第4.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。精品文檔放心下載鋼筋加工要求見表3.6.4－1。表3.6.4－1鋼筋骨架制作及安裝序號項目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的位置±203箍筋內(nèi)邊距離尺寸差±3③鋼筋綁扎精品文檔放心下載精品文檔放心下載時，其位置必須相互錯開，分散布置。④現(xiàn)場綁扎鋼筋時的有關(guān)規(guī)定：鋼筋的交叉點要用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，也可用點焊焊牢。精品文檔放心下載除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，梁中的箍筋要與主筋垂直。箍筋的末端向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均綁扎牢固。感謝閱讀謝謝閱讀綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。⑤鋼筋的綁扎允許偏差見表3.6.4－2。表3.6.4－2鋼筋綁扎允許偏差序號項目允許偏差(mm)1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）≤152底板鋼筋間距及位置偏差≤83箍筋間距及位置偏差≤154腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置）≤155混凝土保護層厚度與設(shè)計值偏差+5，06其它鋼筋偏移量≤204）預(yù)應(yīng)力管道成型預(yù)應(yīng)力管道的位置及材質(zhì)要符合設(shè)計要求，并滿足灌漿工藝的要求。謝謝閱讀感謝閱讀少超出接頭300mm，接縫處纏裹用膠布至少三層，以免漏漿。精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀與定位網(wǎng)片綁扎好后，安裝到底模板上后，即可將波紋管穿入定位網(wǎng)片的設(shè)計坐標孔。精品文檔放心下載精品文檔放心下載查，發(fā)現(xiàn)管道阻塞或有殘留物要及時進行處理。5）模板制作、安裝和拆卸①模板制作鋼模板由側(cè)模、內(nèi)模、底模和端模組成。鋼模板在加工廠內(nèi)統(tǒng)一加工制造。謝謝閱讀側(cè)模：側(cè)模采用整體式大塊鋼模板，面板采用8mm厚的A3鋼板，縱肋采用[20a槽鋼，感謝閱讀框架采用[20a槽鋼和I20a工字鋼，頂部采用槽鋼對拉固定，底部采用對拉螺栓將兩外側(cè)模謝謝閱讀定位，每側(cè)腹板設(shè)對拉螺栓與內(nèi)模相聯(lián)。8mm厚鋼板，并用[20a槽鋼作骨架。模板謝謝閱讀600mm的組合鋼模板作為混凝土壓感謝閱讀板，以防止灌筑時混凝土的上涌。精品文檔放心下載槽鋼肋，面板采用厚16mm鋼板。12mm，并用[20a槽鋼作骨架進行加固。為保證梁體外形尺寸的精度，感謝閱讀精品文檔放心下載模板間的間隙用橡膠條填充。感謝閱讀準確。謝謝閱讀由骨架傳向面板。②模板安裝裝頂板鋼筋→安裝橋面預(yù)埋件。精品文檔放心下載的四角高差，支座板間相對高差。支座板安裝位置要用螺栓固定。精品文檔放心下載合安裝。內(nèi)模拼成整體后用寬膠帶粘貼接縫處以防止漏漿。謝謝閱讀內(nèi)模安裝完后，檢查各部位尺寸?？谔幰宄蓛?，并要涂刷脫模劑。謝謝閱讀板焊縫處是否有開裂破損，如有要及時補焊、整修。感謝閱讀并與端模聯(lián)結(jié)好。感謝閱讀板的長、寬、高尺寸及不平整度等，并做好記錄。不符合規(guī)定者，要及時調(diào)整。謝謝閱讀鋼模安裝要做到位置準確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。感謝閱讀精品文檔放心下載紙施工，確保每個梁段上的預(yù)埋件位置準確無誤。謝謝閱讀精品文檔放心下載查是否處于設(shè)計位置。鋼模安裝允許偏差見表3.6.4－3。

表3.6.4－3模板安裝尺寸允許偏差感謝閱讀序號項目允許偏差1模板總長±10mm2底模板寬+5mm、03底模板中心線與設(shè)計位置偏差≤2mm4橋面板中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm5腹板中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm6橫隔板中心位置偏差≤5mm7模板傾斜度偏差≤3‰8底模不平整度≤2mm／m9橋面板寬±10mm10腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm、012頂板厚度+10mm、013橫隔板厚度+10mm、-5mm③模板拆卸當梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的50%，混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層溫度與精品文檔放心下載環(huán)境溫度之差均不大于15感謝閱讀進行拆模作業(yè)。模板拆卸拆除順序：拆卸內(nèi)外模聯(lián)接件→拆內(nèi)模→拆端?！鹜饽！８兄x閱讀感謝閱讀模聯(lián)接件及內(nèi)模，再拆除端模，最后拆除外模。拆模時，嚴禁重擊或硬撬，避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角。謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載情況酌情配備足夠的儲存量。④鋼底模使用規(guī)定鋼底模在正常使用時，要隨時用水平儀檢查底板的下沉量，不符合規(guī)定處要及時整修。精品文檔放心下載及時清除底板表面與橡膠密封條處的殘余灰漿，均勻涂刷脫模劑。精品文檔放心下載6）混凝土澆筑及養(yǎng)生精品文檔放心下載還要符合下列規(guī)定。①混凝土配制拌合前的準備精品文檔放心下載行認真檢查，確?；炷恋陌柚坪蜐仓＿B續(xù)進行。開盤前按工地試驗室提供的配合比調(diào)整配料系統(tǒng)，并做好記錄。謝謝閱讀②混凝土的配料和拌制混凝土配合比要考慮強度、彈模、初凝時間、工作度等因素并通過試驗來確定。謝謝閱讀謝謝閱讀定值調(diào)整用水量、粗、細骨料用量；禁止拌合物出機后加水。謝謝閱讀精品文檔放心下載1％，粗細骨料的用量準確到±2％謝謝閱讀(均以質(zhì)量計)。減水劑可采用粉劑或溶劑型，采用粉劑型時宜在施工前14～18小時預(yù)先配謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載用水量?；炷涟韬衔镏胁坏脫接眉託鈩┖透鞣N氯鹽。③混凝土的運輸和澆筑水平段長度不小于15m，除出口處采用軟管外，輸送管路其它部分不得采用軟管或錐形管。

JG/T3064）的規(guī)定。精品文檔放心下載混凝土的澆筑采用連續(xù)澆筑、一次成型，澆筑時間不宜超過6h。謝謝閱讀預(yù)制梁混凝土拌合物入模前含氣量控制在3～445min損失不宜

大于10％；混凝土澆筑時，模板溫度宜在5～35℃，混凝土拌合物入模溫度宜在5～30℃。

澆筑原則為“先底板、再腹板、最后頂板。澆筑時采用斜向分段，水平分層的方法澆

筑。其工藝斜度視混凝土坍落度而定，當坍落度大于12cm時，工藝斜度宜不大于5°。水平

分層厚度不得大于30cm午和下午的高溫時間，雨天不進行混凝土施工。謝謝閱讀2m精品文檔放心下載發(fā)生撓曲或移位，禁止管道口直對腹板槽傾倒混凝土。謝謝閱讀謝謝閱讀南》的有關(guān)規(guī)定。振動棒禁止觸碰波紋管。謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀要求整平。當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于－3謝謝閱讀精品文檔放心下載體試驗內(nèi)容及方法符合《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》的有關(guān)規(guī)定。謝謝閱讀④梁體混凝土養(yǎng)護感謝閱讀感謝閱讀當環(huán)境相對濕度小于6028d60精品文檔放心下載于14d。在氣溫較低時為了提高混凝土的早期強度梁段生產(chǎn)采用蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護分為靜停、謝謝閱讀升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間要保持棚溫不低于5℃，灌筑完4小時后方可升溫，感謝閱讀升溫速度不大于10℃/h，恒溫時蒸汽溫度不宜超過45℃，梁段芯部混凝土溫度不宜超過60精品文檔放心下載10℃/h精品文檔放心下載環(huán)境溫差不宜超過15℃。蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后要立即進入自然養(yǎng)護，時間不少于7d。在養(yǎng)護過感謝閱讀程中要定時測溫，并作好記錄。恒溫時每2小時測一次溫度，升、降溫每小時測一次。感謝閱讀當環(huán)境溫度低于5感謝閱讀7）梁段的吊運及存放感謝閱讀保證梁段在存放期間不致因支承下沉受到損壞。梁體的吊運、存放要按移動支架造橋機制架梁施組安排的順序編號吊運存放。精品文檔放心下載2移動支架造橋機組拼、就位移動支架造橋機構(gòu)件用平板車運至施工現(xiàn)場，拼裝位置可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定。謝謝閱讀1）拼裝墩旁托架。托架安裝在橋墩兩側(cè)預(yù)埋的牛腿上，施工中要保持兩側(cè)托架受力一致。謝謝閱讀2）導(dǎo)梁滑移裝置。后利用汽車吊整體吊裝組拼，以加快導(dǎo)梁拼裝速度。精品文檔放心下載精品文檔放心下載以順利實現(xiàn)支架過孔。3）鋪設(shè)臺后臨時軌道，臨時軌道方向與線路方向一致。4）組拼造橋機①主梁拼裝主梁按下弦桿→腹桿→上弦桿→上平聯(lián)→下弦大節(jié)點外側(cè)“牛腿的順序拼裝，主梁腹精品文檔放心下載感謝閱讀度。②尾梁及桁吊的拼裝謝謝閱讀→上層腹桿→上弦桿→上平聯(lián)。③下托梁的安裝下托梁兩端分別與支架下弦節(jié)點外側(cè)的“牛腿”用鋼銷相連，鋪設(shè)縱梁及連接系。謝謝閱讀5）造橋機前移就位支架采用全液壓體系自動支架,支架主縱梁采用支架前移系統(tǒng)過孔。謝謝閱讀支架前移系統(tǒng)位于橋墩支撐托架與支架主縱梁之間，每個托架配備一套支架前移系統(tǒng)。感謝閱讀精品文檔放心下載用支架前移系統(tǒng)過孔。3梁段組拼、成梁謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀一節(jié)段施工→重復(fù)施工至一孔梁段組拼完→張拉預(yù)應(yīng)力束和壓漿→澆筑封端混凝土→造橋感謝閱讀感謝閱讀當梁接縫采用濕接縫時，梁段組拼、成梁的施工順序為：1）移梁：采用龍門吊機將梁段從存梁場吊裝到運梁平車上，運梁平車將梁段運送至造謝謝閱讀橋機尾部桁吊下。造橋機桁吊起吊梁段至移梁裝置上，梁段按順序運至設(shè)計位置。感謝閱讀2）梁段調(diào)位：梁段運至設(shè)計位置后采用調(diào)梁設(shè)備調(diào)整梁段縱橫向位置，逐漸趨近，直精品文檔放心下載至達到設(shè)計要求。3）穿束、濕接縫鋼筋綁扎孔整體穿束。精品文檔放心下載謝謝閱讀少于100mm精品文檔放心下載線散頭。鋼絞線切割完后須按各束理順，并間隔1.5m用鐵絲捆扎編束。同一束鋼絞線順暢感謝閱讀不扭結(jié)。同一孔道穿束要整束整穿。感謝閱讀見梁段預(yù)制施工。4）安裝濕接縫模板，澆筑濕接縫混凝土并養(yǎng)護。模板安裝及混凝土澆筑施工可參見梁段預(yù)制施工。5）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉①預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校正符合下列規(guī)定：謝謝閱讀和整體放張宜采用自鎖式千斤頂，額定張拉噸位宜為張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍，謝謝閱讀1.05謝謝閱讀200次張拉作業(yè)，拆修更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。精品文檔放心下載壓力表選用防震型，表面最大讀數(shù)為張拉力的1.5～2.0倍，精度不低于1.0級，校正精品文檔放心下載有效期為一周。當用0.4級時，校正有效期可為一個月。壓力表發(fā)生故障后必須重新校正。謝謝閱讀油泵的油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.51.4精品文檔放心下載倍。壓力表與張拉千斤頂配套使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)備要建立臺帳及卡片并定期檢查。謝謝閱讀②當梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的80%且彈性模量達到設(shè)計要求后，即可進行早期部精品文檔放心下載分張拉。當梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的100%且彈性模量達100%時，混凝土齡期滿足10謝謝閱讀天方能進行張拉施工。謝謝閱讀果對張拉控制應(yīng)力作適當調(diào)整，確保有效應(yīng)力值。精品文檔放心下載同步進行，且按設(shè)計圖規(guī)定的編號及張拉順序張拉。⑤預(yù)應(yīng)力筋張拉程序除符合設(shè)計要求外，一般按下列程序執(zhí)行：謝謝閱讀0→0.1σk（作伸長量標記）→σk（靜停5分鐘）→補拉σk（測伸長量）→錨固。謝謝閱讀⑥張拉操作工藝線的初始應(yīng)力達0.1σk時停止供油。檢查夾片情況完好后，畫線作標記。

6%控制在6mm以內(nèi)。感謝閱讀油壓達到張拉噸位后關(guān)閉主油缸油路，并保持5保持50.5%內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一側(cè)。精品文檔放心下載⑦有關(guān)張拉的其他規(guī)定精品文檔放心下載謝謝閱讀張拉。高壓油表必須經(jīng)過校驗合格后方允許使用。校驗有效期不得超過一周。千斤頂必須經(jīng)過校正合格后方允許使用。校正期限不得超過一個月。

每跨梁張拉時，必須有專人負責及時填寫張拉記錄。謝謝閱讀感謝閱讀送。張拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，兩端伸長基本保持一致，謝謝閱讀嚴禁一端張拉。如設(shè)計有特殊規(guī)定時可按設(shè)計文件辦理。⑧安全要求高壓油管使用前必須作耐壓試驗，不合格的不能使用。油壓泵上的安全閥調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。精品文檔放心下載感謝閱讀完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。若有損壞者及時修理精品文檔放心下載更換。張拉時，千斤頂后面不準站人，也不得踩高壓油管。張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常，立即停機檢查維修。感謝閱讀拉完后按設(shè)計文件要求對錨具進行防銹處理。6）管道壓漿48h壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。壓漿用水泥為強度等級不低于42.5級低堿硅

精品文檔放心下載0.30，且不得泌水，流動度為13～20s，抗壓強度不小于35MPa入管道的水泥漿飽滿密實，體積收縮率小于2％。初凝時間大于3h，終凝時間小于24h，壓

漿時漿體溫度不超過35℃。精品文檔放心下載定，摻量由試驗確定。嚴禁摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。

漿機盡快連續(xù)壓注，攪拌至壓入管道的時間間隔不超過40min。水泥漿泵能在壓漿完成的管道上保持壓力，導(dǎo)管中無壓力損失。精品文檔放心下載謝謝閱讀一次完成。管道出漿口裝有三通管，必須確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓。感謝閱讀壓漿前管道真空度要穩(wěn)定在-0.06～-0.10MPa0.50～0.60MPa精品文檔放心下載下持壓2min；壓漿最大壓力不宜超過0.60MPa。謝謝閱讀⑤真空輔助壓漿原理詳見圖3.6.4－1。圖3.6.4－1真空輔助壓漿原理示意圖⑥真空輔助壓漿主要設(shè)備:灰漿攪拌機、壓漿泵、真空泵、高壓管、真空壓漿組件、各感謝閱讀種接頭閥門、漿桶等。⑦真空輔助壓漿施工工藝準備工作：試抽真空：關(guān)閉閥門1、3、4，打開閥門2和5，啟動真空泵，觀察真空壓力表的讀數(shù)，達到精品文檔放心下載-0.06～-0.10MPa。當孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(真空度越高越好)，停泵1分鐘，若壓力謝謝閱讀降低小于0.02MPa謝謝閱讀完全密封，需在壓漿前進行檢查及更正工作。拌漿：壓漿：啟動真空泵⑧真空輔助壓漿注意事項保護罩若作為工具罩使用，在漿體初凝后可拆除。打開閥門壓漿保持負壓0.08Mpa謝謝閱讀除，確保真空輔助壓漿工作能夠順利進行。關(guān)閉真空泵漿體到達接頭3打開閥門35謝謝閱讀整個連通管路的氣密性必須認真檢查，合格后方能進入下一道工序。謝謝閱讀漿體攪拌時，水、水泥和外加劑的用量要嚴格控制。觀察出漿情況謝謝閱讀來增加其流動性。關(guān)閉壓漿泵出漿穩(wěn)定關(guān)閉閥門2謝謝閱讀能采取邊出料邊進料的方法。啟動壓漿泵保持壓力達到向攪拌機送入任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定時間后送入。感謝閱讀關(guān)閉壓漿泵及閥門安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭，要在灌漿后1小時內(nèi)進行拆除并清洗干凈。精品文檔放心下載冬季壓漿時采取保溫措施，水泥漿要摻入防凍劑。接水清洗設(shè)備7）端頭封堵精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀低于35MPa。封端混凝土養(yǎng)護結(jié)束后，采用聚氨酯防水涂料對封端新老混凝土之間的交接縫精品文檔放心下載進行防水處理。4橋面防水層、保護層的施工橋面防水層、保護層的施工在制架梁完成后進行。防水層、保護層施工符合設(shè)計要求，感謝閱讀并符合鐵道部頒布的有關(guān)客運專線橋梁混凝土橋面防水層技術(shù)指標準的相關(guān)規(guī)定。感謝閱讀1）防水層施工感謝閱讀謝謝閱讀在橋面上走動踩踏及拋擲重物。2）保護層施工感謝閱讀整，流水暢通。感謝閱讀至少三天，使塑料薄膜下有充足的水對混凝土養(yǎng)生。3.6.5工效分析1梁段預(yù)制工效分析詳見表3.6.5—1。表3.6.5—1梁段預(yù)制施工工效分析表項目工效（天）備注清理底模、刷脫模劑、安裝支座板0.5綁扎底、腹板鋼筋、安裝波紋管1安裝內(nèi)模、外模0.5綁扎頂板鋼筋、模型調(diào)整、預(yù)埋件安裝1合計：10-14天謝謝閱讀安裝端模及擋碴墻模板0.5澆筑梁段混凝土、養(yǎng)生6-10移梁段至存梁場0.52移動支架造橋機制架梁工效分析詳見表3.6.5-2。精品文檔放心下載表3.6.5-2移動支架造橋機制架一孔梁工效分析表精品文檔放心下載項目工效（天）備注移動支架造橋機拼裝、前移就位、安全鑒定及調(diào)整30合計：30天謝謝閱讀預(yù)制梁段運輸、梁段調(diào)整就位3板安裝1－2范要求后方可拆濕接縫模板）7-1015-19天張拉、壓漿1封錨1移動支架造橋機前移就位23.6.6施工機具、設(shè)備的配置施工機具、設(shè)備的配置詳見表3.6.6—1。表3.6.6—1施工機具、設(shè)備配置表備注1臺12臺23混凝土拌合站HZS60,60m3臺14混凝土運輸車NT0500D臺35混凝土輸送泵HBT60臺16混凝土布料機IPF100B-8E17臺17臺18運梁平車100t臺19張拉千斤頂YCK3500臺410電動油泵ZB4-500臺411真空壓漿機ZYT3套112對焊機UN-100臺113電焊機BX-300臺414鋼筋彎曲機GW40臺115鋼筋切斷機CQ40A臺116鋼筋調(diào)直機GT4-10臺117附著式振動器2.2KW臺18插入式振動器1.1KW臺19臺13.6.7勞動力組織勞動力組織詳見表3.6.7—1。表3.6.7—1勞動力配備表序號人員名稱人數(shù)備注1技術(shù)人員52測量工3梁段預(yù)制與移動支架造橋機制架梁施工時謝謝閱讀3試驗工3的人員可相互調(diào)用。4裝吊工155混凝土工186模板工187鋼筋工208張拉工69機械司機1210木工411電工612電焊工1013普工10合計1303.6.8質(zhì)量要求及驗收標準1一般規(guī)定1）模板及支架、鋼筋、混凝土和預(yù)應(yīng)力施工要符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工精品文檔放心下載質(zhì)量驗收補充標準》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。2）造橋機的墩旁托架，要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。感謝閱讀3）造橋機每次拼裝前，要對各零部件的完好情況進行檢查。每次拼裝完畢，均要進行精品文檔放心下載感謝閱讀1.5。移動支架造橋機前移時要對橋墩及臨時墩和主桁梁采取穩(wěn)定措施，其滑道要具有足夠感謝閱讀的強度、剛度和長度、寬度。2模板及支架1）預(yù)埋件在模板上的允許偏差和檢驗方法要符合表3.6.8—1的規(guī)定。精品文檔放心下載檢驗數(shù)量：全部檢查表3.6.8—1預(yù)埋件在模板上的允許偏差和檢驗方法謝謝閱讀序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1支座板箱梁每一端兩塊支座板的高差2每一支座板四角高差1每一支座板的十字線或相交邊緣的扭轉(zhuǎn)1支座板中心偏離設(shè)計位置3尺量2螺螺栓外露長度＋10，0栓支座螺栓中心位置22）預(yù)制梁段模板尺寸允許偏差和檢驗方法要符合表3.6.8—2和表3.6.8—3的規(guī)定。謝謝閱讀檢驗數(shù)量：全部檢查表3.6.8—2簡支梁梁段模板尺寸允許偏差和檢驗方法感謝閱讀序號項目允許偏差(mm)檢驗方法橫向矢距2拉線尺量檢查1底模平整度2用1m靠尺測量底模四角高差2水準儀側(cè)向彎曲±2尺量檢查兩側(cè)底模長度±2尺量側(cè)模長±2尺量2外模模板高度±2尺量上翼緣（橋面板）內(nèi)外偏離設(shè)計位置±5尺量腹板垂直度每米不大于2吊線尺量檢查平整度±21m靠尺測量側(cè)模長±2尺量3內(nèi)模模板高度±2尺量模板內(nèi)各倒角部位尺寸±2尺量腹板垂直度每米不大于2吊線尺量檢查平整度±21m靠尺測量4端模預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)留孔道位置偏差±2尺量垂直度每米不大于2吊線尺量檢查模板高度±2尺量表3.6.8—3連續(xù)梁梁段模板尺寸允許偏差和檢驗方法謝謝閱讀序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1梁段長±102梁高＋10，0尺量3頂板厚＋10，04底板厚＋10，05腹板厚＋10，06橫隔板厚＋10，0尺量檢查不少于5處7腹板間距±108腹板中心偏離設(shè)計位置109梁體寬＋10，010模板表面平整度31m靠尺測量不少于5處謝謝閱讀11模板表面垂直度每米不大于3吊線尺量不少于5處精品文檔放心下載12孔道位置1尺量13梁段縱向旁彎10拉線測量不少于5處14梁段縱向中線最大偏差1015梁段高度變化段位置±10測量檢查16底模拱度偏差317底模同一端兩角高差2測量檢查18橋面預(yù)留鋼筋位置10尺量3鋼筋鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法要符合表3.6.8—4的規(guī)定。謝謝閱讀檢驗數(shù)量：全部檢查表3.6.8—4鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）152底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154腹板箍筋的垂直度（偏離垂直位置）15尺量檢查不少于5處5鋼筋保護層厚度與設(shè)計值偏差＋5，06其他鋼筋偏移量204混凝土1）連續(xù)梁分段密接澆筑時，分段澆筑順序、長度、接縫方法要符合設(shè)計要求，并要對謝謝閱讀梁段線型進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差要及時調(diào)整糾正。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察和測量2）連續(xù)梁合龍段混凝土施工要符合設(shè)計和施工工藝設(shè)計要求。謝謝閱讀檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察3）梁體擋碴墻、邊墻、隔板、遮板、封端、轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵的混凝土表面裂縫寬度感謝閱讀不得大于0.2mm。封端混凝土、轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵混凝土與周邊混凝土之間以及梁體的其他感謝閱讀檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察和用刻度放大鏡檢查4）移動支架造橋機制造預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁節(jié)段時外形尺寸允許偏差和檢驗方法要符合謝謝閱讀表3.6.8—5的規(guī)定。檢驗數(shù)量：每節(jié)段均檢查表3.6.8—5預(yù)制梁段澆筑成型后允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1梁段長±52梁高＋5，03梁體寬＋15，04頂板厚＋10，05腹板厚＋10，0尺量6底板厚＋10，07腹板間距±108孔道位置29梁段縱向中線相對旁彎最大偏離值510垂直度每米不大于3吊線尺量不少于5處感謝閱讀11平整度每米不大于31m靠尺測量不少于5處謝謝閱讀5預(yù)應(yīng)力1）預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝要符合施工技術(shù)方案和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察、計量檢測2）預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長與計算伸長值相差不得大于±6％。感謝閱讀檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察、尺量3）預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的0.5％，并不得位于梁的同一側(cè)，感謝閱讀且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察44m范圍不大于4mm，其余部位不大于6mm。精品文檔放心下載檢驗數(shù)量：檢查預(yù)應(yīng)力孔道總數(shù)的3％，且不少于5根謝謝閱讀檢驗方法：尺量檢查梁端、跨中、1/4跨、3/4跨各一處精品文檔放心下載6預(yù)制梁段組拼1）預(yù)制梁段組拼施工時，接縫表面處理、接縫方法及材料要符合設(shè)計要求。感謝閱讀檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察、檢查試驗報告23.6.8—6的規(guī)定。謝謝閱讀檢驗數(shù)量：全部檢查表3.6.8—6預(yù)制梁段整孔組拼允許偏差和檢驗方法感謝閱讀序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1梁全長±202梁跨度±20尺量不少于5處3梁高＋10，－54梁段縱向中線位置偏差55相鄰梁段中心線偏差3測量檢查6梁段垂直度每米不大于4吊線尺量不少于5處感謝閱讀7相鄰梁段高差±38跨中梁段高程＋2，－5測量檢查9相鄰梁段間預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差33）預(yù)制梁段整孔組拼后的成形允許偏差和檢驗項目①組拼成形后的預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法要符合表精品文檔放心下載3.6.8—7的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部檢查表3.6.8—7預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法謝謝閱讀序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1△梁全長±20/終張拉30天后測量2△梁跨度±20/終張拉30天后測量3橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度±10檢查1/4跨、跨中、3/4跨和梁兩端4腹板厚度＋10，－51/4跨、3/4跨各2處5底板寬度±5專用測量工具測量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁兩端6橋面偏離設(shè)計位置10橋面7梁高＋10，－5檢查兩端8粱上拱L/3000放張/終張拉30天時9頂板厚＋10，0專用工具測量，1/4跨、跨感謝閱讀10底板厚＋10，0中、3/4跨、梁兩端各2處感謝閱讀11擋碴墻厚度±5尺量檢查不少于5處12表面垂直度每米高度偏差3側(cè)量檢查不少于5處精品文檔放心下載13梁面平整度每米長度偏差51m靠尺檢查不少于15處謝謝閱讀14底板頂面平整度每米長度偏差101m靠尺檢查不少于15處謝謝閱讀15鋼筋保護層不小于設(shè)計值感謝閱讀頂面以及梁端面各1處不少于10點）每塊邊緣高差116上支座板支座中心線偏離設(shè)計位置3螺栓孔垂直梁底板△螺栓孔中心偏差2平整無損、無飛外露底面邊、防銹處理尺量尺量每塊板上四個螺栓中心距觀察電纜槽豎墻、伸縮縫裝置預(yù)留鋼筋齊全設(shè)置、位置正確17接觸網(wǎng)支架座鋼筋泄水管、管蓋齊全設(shè)置、位置正確齊全完整，安裝牢固，位置正確觀察橋牌標志正確，安裝牢固注：表中有“△”的3項為關(guān)鍵項點，其實測偏差不得超出允許偏差范圍。感謝閱讀②成橋后的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法要符合表3.6.8—8精品文檔放心下載的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部檢查表3.6.8—8預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法精品文檔放心下載序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1梁全長±302邊孔梁長±20尺量檢查中心及兩側(cè)3各變高梁段長度及位置±104邊孔跨度±20尺量檢查支座中心對中心5梁底寬度＋10，－5尺量檢查每孔1/4、跨中和3/4截面由梁體中心拉線檢查1/4、6橋面中心位置10跨中和3/4截面及最大偏感謝閱讀差處7梁高＋15，－5變截面處8擋碴墻厚度＋10，－5尺量檢查不少于5處謝謝閱讀9表面垂直度每米不大于3吊線尺量檢查梁兩端10梁上拱度與設(shè)計值偏差±10測量檢查跨中11底板厚度＋10，012腹板厚度＋10，013頂板厚度＋10，－5測量檢查跨中及梁端14橋面高程±2015橋面寬度±1016平整度每米不大于5測量檢查每10m一處謝謝閱讀17腹板間距±10測量檢查跨中及梁端支四角高度差1水平尺靠量檢查四角18座螺栓中心位置2尺量檢查（包括對角線）板平整度2尺量7支座1）支座品種性能、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量要符合設(shè)計要求和相關(guān)產(chǎn)品標準的精品文檔放心下載規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察和檢查產(chǎn)品出廠合格證2）固定支座及活動支座安裝位置要符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察3）支座上下座板要水平安裝，固定支座上下座板要互相對正，活動支座上下座板橫向感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀體支座中心要符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察和尺量4）支座與梁底及墊石之間要密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強度要符合設(shè)計要求。支座感謝閱讀配件必須齊全，水平各層部件間要密貼無空隙。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察5）支座錨栓埋置深度和螺栓外露長度要符合設(shè)計要求，支座錨栓固結(jié)要在支座及錨栓感謝閱讀位置調(diào)整準確后進行施工。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察和尺量6）預(yù)留錨栓孔注漿材料和質(zhì)量要符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：抽樣檢查檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件并進行試驗7）連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換施工順序要符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查檢驗方法：觀察8）支座安裝允許偏差和檢驗方法要符合表3.6.8—9的規(guī)定。精品文檔放心下載檢驗數(shù)量：全部檢查表3.6.8—9支座安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1墩臺縱向一般高度墩臺20錯動量高度30m以上墩臺152墩臺縱向一般高度墩臺15錯動量高度30m以上墩臺10測量同端支座偏差與橋梁設(shè)計中心對稱時＋30，－10精品文檔放心下載3中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計中心不對稱時＋15，－104鑄鋼支座下座板中心十字下座板尺寸＜2000mm1謝謝閱讀線扭轉(zhuǎn)下座板尺寸≥2000mm1‰邊寬固定支座十字線中心與全橋貫通連續(xù)梁或跨度60m以上簡支梁20測量后墩臺中心線縱向偏差小于60m以上簡支梁10溫定位后）3固定支座上下座板中線的縱橫錯動量3支座底板四角相對高差2活動支座的橫向錯動量3上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座相對高差15板式橡膠支座每一支座板的邊緣高差2上下座板十字線扭轉(zhuǎn)2活動支座的縱向錯動量(按設(shè)計溫度定位后)±3支座板四角高差1上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座高差16盆式橡膠支座值31定位后）38防水層1）防水層、保護層和伸縮縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等要符合鐵道部