住宅小區(qū)工程建筑節(jié)能施工方案

住宅小區(qū)工程建筑節(jié)能施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 11.1施工圖紙 11.2主要規(guī)范、規(guī)程 12.工程概況 12.1總體簡(jiǎn)介 12.2設(shè)計(jì)概況 12.3節(jié)能設(shè)計(jì)概況 23.施工部署 33.1建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系 33.2質(zhì)量保證體系 43.3本工程采用的主要建筑節(jié)能措施 54．施工計(jì)劃 54.1勞動(dòng)力計(jì)劃 54.2進(jìn)度計(jì)劃 65．主要施工方法 65.1模塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面 65.2塑鋼門窗 155.3聚苯板（EPS）保溫屋面 285.4采暖系統(tǒng) 475.5配電及照明系統(tǒng) 491.編制依據(jù)1.1施工圖紙1#、2#、3#、5#、8#樓施工圖紙。1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176—933民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ26—954黑龍江省居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DB23/1270—20085外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20046建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20077黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/1206-20082.工程概況2.1總體簡(jiǎn)介工程名稱**市**龍城住宅小區(qū)1#、2#、3#、5#、8#樓建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總包2.2設(shè)計(jì)概況樓號(hào)建筑面（m2）層數(shù)結(jié)構(gòu)形式檐高(m)性質(zhì)耐火等級(jí)1#5054.1619F剪力墻63.60多層住宅（底商）二級(jí)2#8072.4617F剪力墻57.60多層住宅（底商）二級(jí)3#8275.2517F剪力墻57.60多層住宅（底商）二級(jí)5#5054.1617F剪力墻多層住宅二級(jí)8#9173.617F剪力墻多層住宅二級(jí)2.3節(jié)能設(shè)計(jì)概況2.3.1公共部分（1、2）層：參照《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)黑龍江省實(shí)施細(xì)則》（DB23/1269-2008）進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)。本工程所在地為嚴(yán)寒A區(qū)，建筑物體形系數(shù)0.30，具體見下表：公共建筑部分—圍護(hù)結(jié)構(gòu)各部位傳熱系數(shù)及限制圍護(hù)結(jié)構(gòu)部位保溫材料名稱/厚度/導(dǎo)熱系數(shù)限值（W/m·K）實(shí)值（W/m·K）屋面擠塑板/100mm/0.030.350.30外墻聚苯板/100mm/0.0420.450.44門窗2.5門1.5窗2.0周邊地面30厚擠塑板導(dǎo)熱系數(shù)0.03≥2.0住宅部分（1、2、3#樓為3層以上（含））；5、8#樓全部為住宅）：參照《黑龍江省居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（DB23/1270-2008）進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)。本工程所在地為嚴(yán)寒1（B）區(qū)，建筑物體形系數(shù)0.30，具體參數(shù)詳見下表：居住建筑部分—圍護(hù)結(jié)構(gòu)各部位傳熱系數(shù)及限制圍護(hù)結(jié)構(gòu)部位保溫材料名稱/厚度/導(dǎo)熱系數(shù)限值（W/m·K）實(shí)值（W/m·K）屋面擠塑板/100mm/0.030.350.30外墻聚苯板/100mm/0.0420.450.44門窗2.5門1.5窗2.0周邊地面三玻保溫窗導(dǎo)熱系數(shù)0.03東南西北≤2.0東南西北2.03.施工部署3.1建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國(guó)家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)；項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長(zhǎng)：張學(xué)軍——負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)：高東杰——負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作胡朝兵——技術(shù)總部署、方案編制及交底3.2質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類視工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程（或已完工的工程）進(jìn)行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)A.建筑節(jié)能材料須有黑龍江省建筑節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證證書（黑龍江省建筑節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證專用章）、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。B.材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對(duì)特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。（3）制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測(cè)預(yù)控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3本工程采用的主要建筑節(jié)能措施①、外墻采用200厚陶粒砌塊和200厚鋼筋砼剪力墻外貼100厚聚苯板（EPS）。②、外檐門窗采用中空玻璃、塑鋼型材，三玻保溫窗；外門窗框與墻體的縫采用聚氨酯發(fā)泡材料填實(shí)，分戶門采用成品防火、防盜、保溫、隔聲等性能的金屬門板；③、屋面100厚擠塑聚苯板雙層錯(cuò)縫1：10水泥珍珠巖找坡；④、本工程采暖系統(tǒng)支管采用PPR熱熔管，暖氣片采用GGZ3-A-600鋼柱散熱器，地溝及隱藏處的采暖管保溫采用聚乙烯泡沫保溫管殼，厚度40；⑤、住宅公共區(qū)采用節(jié)能熒光燈，樓梯間采用消防應(yīng)急聲控?zé)簟?．施工計(jì)劃4.1勞動(dòng)力計(jì)劃本工程的建筑節(jié)能工程。其中，外墻聚苯板（EPS）保溫、屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫、外墻塑鋼門窗組織一個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。分項(xiàng)工程名稱施工人數(shù)（人）外墻保溫模塑型聚苯板（EPS）90屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫20外墻塑鋼門窗204.2進(jìn)度計(jì)劃各項(xiàng)進(jìn)度按裝修階段進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。5．主要施工方法5.1模塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面5.1.1工程概況:本工程外墻采用模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。5.1.2材料組成（1）模塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm×600mm×100mm，平頭式，阻燃型，表觀密度18--22kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.042W/（M·K）。（2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時(shí)間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長(zhǎng)度100m。5.1.3施工要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽(yáng)臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。（2）雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。5.1.4施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動(dòng)攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5.1.5工藝流程施工工藝基層處理→測(cè)量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。施工方法（1）基層墻體處理新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。（2）測(cè)量放線1）根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；2）在建筑物外墻大角（陰角、陽(yáng)角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。（3）粘貼聚苯板1)EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。2)粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。3)變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。4)粘結(jié)EPS聚苯板方法：①在外墻陰陽(yáng)角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí)，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測(cè)彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。②首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。粘貼面積40%以上。③抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。④陰、陽(yáng)角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。⑤安裝固定件：錨固件固定在保溫板時(shí)，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑達(dá)到一定粘結(jié)強(qiáng)度后進(jìn)行，在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于50㎜,數(shù)量為每平方米4—6個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)。基層為混凝土構(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶?？招钠鰤K的，使用專用錨固件。(4)聚苯板打磨聚苯板貼完后２４小時(shí)，且待粘結(jié)劑達(dá)到一定粘結(jié)度時(shí)，聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作應(yīng)是輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。(5)涂抹面膠漿用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。(6)鋪壓玻璃纖維網(wǎng)涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽(yáng)角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽(yáng)角壓實(shí)。在大面積鋪網(wǎng)的同時(shí)，在滴水線處嵌入塑料滴水槽，使其與聚合物砂漿粘結(jié)牢固且平直。在首層外墻另加一層300g/㎡網(wǎng)格布做為加強(qiáng)網(wǎng)，以提高墻面的抗撞擊能力，加強(qiáng)網(wǎng)位于標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。在加強(qiáng)網(wǎng)的外側(cè)鋪標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)。加強(qiáng)網(wǎng)只對(duì)接、不搭接。其余部分的墻面使用一層網(wǎng)格布。使用加強(qiáng)網(wǎng)墻成的面層膠泥厚度為2-4mm。(7)涂抹面膠漿待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。(8)填嵌縫膏在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。(9)特殊部位施工方法1)伸縮縫施工時(shí)，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時(shí)，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。2)門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）塊拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（200mm×300mm），以防止角部開裂，空調(diào)洞口部位需補(bǔ)貼一道網(wǎng)格布。(10)EPS外墻保溫面層膩?zhàn)邮┕つ佔(zhàn)邮┕な窃诨讐γ娓稍锏那闆r下進(jìn)行，膩?zhàn)邮┕で翱梢晧γ婢唧w情況涂封堿層，滿刮膩?zhàn)佣椋穸葢?yīng)不大于2.5mm，第一次膩?zhàn)邮┕r(shí)對(duì)于大墻面等進(jìn)行鐵板滿批，對(duì)陽(yáng)臺(tái)欄桿處的裝飾條等進(jìn)行局部修批特別注意接頭、糙面等細(xì)小地方。在滿批時(shí)用2m長(zhǎng)的鋁合金條邊批邊檢查墻面的平整度與垂直度，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰?，后再進(jìn)行2次膩?zhàn)邮┕ぃ瑢?duì)第一次批底留下的質(zhì)量問題進(jìn)行檢查后再批膩?zhàn)?，邊批邊檢查，特別檢查有無漏刮現(xiàn)象的發(fā)生及一些細(xì)小的孔洞地方，并待其干燥后再用砂紙打磨，后用直尺檢查裝飾線條的平整度，并用磨光器打磨，這里尤其要注意的是線條細(xì)部打磨工作必須認(rèn)真，因?yàn)橹挥屑?xì)部工作做得好，外墻涂料質(zhì)量才能更上一個(gè)質(zhì)量層次。(11)EPS外墻保溫面層涂料施工施工前，應(yīng)由總包方質(zhì)量檢查員對(duì)墻面膩?zhàn)舆M(jìn)行檢查，綜合國(guó)家質(zhì)量有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)基層進(jìn)行修正，修正主要是針對(duì)墻面有無空鼓、開裂、缺棱掉角現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)墻面有較大的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正。對(duì)膩?zhàn)颖韺尤轿淮蚰ド凹?，?duì)局部不平整的部分要修補(bǔ)膩?zhàn)?，涂刷時(shí)先上后下，分段分步、首尾相接、先刷套口，后刷大面，厚薄均勻涂刷成活后應(yīng)達(dá)到顏色一致，成膜不起泡，不出現(xiàn)漏刷、透底、流墜等現(xiàn)象，分色清晰寬窄一致，線條要垂直水平。1)施工次序①采用外墻封閉底漆涂刷于墻面；②待風(fēng)干4小時(shí)后可以均勻滾涂上一層外墻彈性乳膠漆；③待風(fēng)干4小后再滾涂上一層外墻彈性乳膠漆。2)施工質(zhì)量保證措施①健全強(qiáng)化4級(jí)管理質(zhì)量體系，使項(xiàng)目部各級(jí)職能部門的職能真正運(yùn)轉(zhuǎn)起來；②認(rèn)真實(shí)行全面質(zhì)量管理辦法來抓質(zhì)量，要抓好一個(gè)管理的過程，4個(gè)階段：即計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的循環(huán)和8個(gè)步驟的工作及7種工具使用；③施工前，所用涂料需要先攪拌均勻，可以集中大桶采用電動(dòng)手提機(jī)或攪拌機(jī)攪拌2-3分鐘；④所有進(jìn)場(chǎng)施工工人要進(jìn)行全過程的質(zhì)量教育；⑤涂層施工時(shí)一定要注意墻面干燥，一般在下雨前2小時(shí)及下雨后6小時(shí)內(nèi)停止涂料施工；⑥一般在攝氏5度以下不能進(jìn)行涂料施工，故在施工時(shí)要注意溫度問題；⑦施工時(shí)，每道工序完工后，都要組織有關(guān)人員進(jìn)行自檢，互檢及檢查，進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收及分層驗(yàn)收；⑧在施工過程中，班組人員時(shí)時(shí)進(jìn)行自檢；⑨要嚴(yán)格做好產(chǎn)品及工具的保護(hù)工作；⑩做到資料工作與工程進(jìn)度同步，及時(shí)辦理好各種洽商變更及工作聯(lián)系函，以備查證；?保證墻面色調(diào)一致，分色線清晰，不允許搭色，露底現(xiàn)象；?保證陰陽(yáng)角線垂直整齊；?要做到獎(jiǎng)罰分明，實(shí)行切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰措施，使每個(gè)管理人員與工作員工都有一種抓好質(zhì)量的責(zé)任感；?按工程進(jìn)度要求配備足夠的施工人員，按期保質(zhì)完成工程。3)修正整理涂料施工完成并干燥后，即可清理窗上粘結(jié)的涂料，對(duì)于門窗灰塵清洗可用專用除垢劑清洗。室內(nèi)外衛(wèi)生要做到無空桶、無污染、無廢物，真正做到活完場(chǎng)院清。5.1.6安全措施（1）使用吊籃在投入施工前都必須檢查機(jī)械安裝的合格證書，并進(jìn)行安全技術(shù)測(cè)定，包括傳動(dòng)裝置及自動(dòng)鎖裝置的可靠性測(cè)定。（2）施工工人都必須有“三證”（暫住證、務(wù)工證、上崗證），包括管理人員；（3）上崗工作員工在上崗前，都必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好文字記錄；（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，高空或地下作業(yè)人員都必須戴好安全帽系好安全帶；（5）對(duì)保護(hù)繩要有專人保護(hù)、檢查，要保證每根保護(hù)繩合格有效。嚴(yán)防現(xiàn)場(chǎng)其它單位工作人員不明原因弄壞保護(hù)繩使其失去作用；（6）安全工作要有專人時(shí)時(shí)檢查；（7）定期進(jìn)行安全教育及檢查，每天上班前必須有針對(duì)性的安全技術(shù)交底；（8）該工程在施工時(shí)要注意氣候狀況，及時(shí)做好天氣預(yù)報(bào)收聽整理工作；（9）工人上崗前需檢查好工人們身體，嚴(yán)禁有懼高、心臟病、高血壓及酒后上班，嚴(yán)禁風(fēng)力超過5級(jí)施工；（10）統(tǒng)一著裝，體現(xiàn)公司整體形象，嚴(yán)禁衣冠不整，穿拖鞋上班；（11）因本工程是在市區(qū)內(nèi)，要注意安全工作的各種協(xié)調(diào)和組織等事項(xiàng)。（12）安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級(jí)開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。5.1.7文明施工及成品保護(hù)（1）裁切下來的苯板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2）在涂抹苯板粘結(jié)砂漿時(shí)，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時(shí)用濕布擦洗干凈。（3）粘貼上部苯板時(shí)，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部苯板及網(wǎng)格布，必須及時(shí)清理干凈。（4）應(yīng)做好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作，禁止吊籃等重物撞擊擠塑板墻面。（5）嚴(yán)禁在苯板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。（6）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。（7）進(jìn)場(chǎng)的苯板必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。5.1.8成本降低措施（1）施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費(fèi)；（2）對(duì)工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點(diǎn)部位做法，合理利用邊角料；（3）控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計(jì)算好砂漿的用量，防止砂漿超時(shí)而無法使用，造成浪費(fèi)。（4）通過樣板層的施工，準(zhǔn)確掌握每個(gè)部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點(diǎn)使用。（5）每天施工完畢后都要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，所有的陰角、陽(yáng)角、檐、縫、棱角都要整齊、通順、橫平堅(jiān)直；把所有的縫間毛刺用砂紙或鏟刀清理干凈，貼膠帶的痕跡如漆膜缺損，應(yīng)認(rèn)真修補(bǔ)好。施工完后要做好成品保護(hù)，并做到活完場(chǎng)清，文明施工。5.1.9環(huán)境保護(hù)措施裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。5.2塑鋼門窗5.2.1材料選用、加工、運(yùn)輸（1）材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。其中塑鋼窗的K≤2.0W/mk,玻璃為3.5+12+3.5+12+3.5中空玻璃。（2）原材料質(zhì)量控制在購(gòu)料前，工程技術(shù)人員首先對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測(cè)，符合要求始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)量部門對(duì)材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.2產(chǎn)品加工與運(yùn)輸（1）產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測(cè)部門檢測(cè)并在有效期內(nèi)，確保測(cè)量工具的精度；其他工具定期或隨時(shí)檢查。嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號(hào)是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5％抽樣檢查，且每種不得少于5件；當(dāng)其中一件不合格時(shí)，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)人員的簽章。（2）成品、半成品包裝運(yùn)輸因?yàn)樗茕撻T窗是用來作裝飾用的，因此對(duì)出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)后，放到作業(yè)棚或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。吊運(yùn)組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時(shí)，應(yīng)沿車箱長(zhǎng)度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。型材擺放高度超出車箱板時(shí)，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。玻璃裝車時(shí)需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。對(duì)于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。5.2.3現(xiàn)場(chǎng)安裝（1）塑鋼門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測(cè)量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗(yàn)收（2）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。②上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測(cè)出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。④根據(jù)實(shí)測(cè)的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測(cè)出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。⑤逐個(gè)清理洞口。2）人員準(zhǔn)備①施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。②崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。上墻前對(duì)組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁(yè)調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。（6）清理和修型。注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈裁齊，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.2.4塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）塑鋼門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量＋1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長(zhǎng)度小于或等于2000mm時(shí)，對(duì)角線允差不大于1.0mm，對(duì)角線里角長(zhǎng)度大于2000mm時(shí)，對(duì)角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。5.2.5竣工驗(yàn)收每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時(shí)檢查。每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。5.2.6成品保護(hù)措施（1）加工階段的防護(hù)型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護(hù)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η埃啡グ幙棊?；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層受損。5.2.8安全生產(chǎn)、文明施工措施（1）安全生產(chǎn)及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設(shè)有簡(jiǎn)易扶手的樓梯和陽(yáng)臺(tái)上通過時(shí)，應(yīng)先試驗(yàn)其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)通過。2人以上共同操作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。施工安裝時(shí)，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，首先查看現(xiàn)場(chǎng)電源、線路、電閘的保險(xiǎn)裝置。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)防火條例。收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患。（2）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度在工作現(xiàn)場(chǎng)，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標(biāo)志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。工作時(shí)間禁止喝酒，施工現(xiàn)場(chǎng)及公共場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場(chǎng)物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴(yán)防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行防火、消防制度，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查有無火源。與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)注意團(tuán)結(jié)，有問題及時(shí)匯報(bào)，不得自行其事。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁戲耍打鬧。對(duì)于不聽從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場(chǎng)管理制度者，停止其工作，并清退出場(chǎng)。（3）施工安全制度安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實(shí)，存在安全隱患時(shí)，工人有權(quán)拒絕施工。不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙以防火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁戲耍打鬧，以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時(shí)，禁止露天高空作業(yè)。玻璃運(yùn)輸及大件整體裝卸必須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守玻璃施工及裝卸有關(guān)規(guī)定。電焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權(quán)停止其工作。（4）消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關(guān)規(guī)定，遵守國(guó)家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預(yù)防為主，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。施工中以預(yù)防為主，工作前檢查現(xiàn)場(chǎng)，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設(shè)專兼職消防員各1名。專職消防員負(fù)責(zé)工作前的消防器材的準(zhǔn)備及工作中器材的使用；兼職消防員負(fù)責(zé)工作前易燃物品的轉(zhuǎn)移與防護(hù)，工作中的及時(shí)檢查，工作后的現(xiàn)場(chǎng)清理。易燃易爆物品由專人負(fù)責(zé)，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應(yīng)事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應(yīng)首先切斷火源，及時(shí)轉(zhuǎn)移可燃物品，聽從指揮，保證國(guó)家財(cái)產(chǎn)及人身安全。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。電源電線每天進(jìn)行檢查，嚴(yán)防發(fā)生漏電起火。5.3聚苯板（EPS）保溫屋面5.3.1工程概況:本工程屋面做法分為不上人屋面和上人屋面兩種。屋面施工基本集中在7月份，屋面施工盡量避免在雨量最大的8月份。上人屋面做法（大屋面）：40厚C20細(xì)石防水混凝土，（摻HA—F高效復(fù)合防水劑，摻量為1%--2%），內(nèi)配￠6@200，3*3m分縫，縫寬10，縫填防水油膏；塑料薄膜一層，搭接寬度100；400克SBC高分子復(fù)合防水卷材，聚合物水泥砂漿粘接；20厚1:3水泥砂漿找平;1：10水泥珍珠巖找坡，最薄處30～40厚;100厚擠塑聚苯板保溫，雙層錯(cuò)縫鋪設(shè);200g/m2聚乙烯丙綸復(fù)合卷材（隔汽專用）隔汽層聚合物水泥砂漿粘接;20厚1:3水泥砂漿找平層;鋼筋混凝土板（厚度見結(jié)構(gòu)）。不上人屋面做法（屋頂樓梯間、電梯機(jī)房等）：20厚1：2.5水泥砂漿；5厚白灰砂漿隔離層；400克厚SBC高分子復(fù)合防水卷材，聚合物水泥砂漿粘接；20厚1:3水泥砂漿找平；100厚擠塑聚苯板雙層錯(cuò)縫1：10水泥珍珠巖找坡，最薄處30～40厚；200克SBC120防水卷材隔汽層；20厚1:3水泥砂漿找平層。5.3.2施工部署（1）屋面施工材料垂直運(yùn)輸采用室外人貨電梯。砼施工采用砼泵管輸送。（2）屋面工程待結(jié)構(gòu)屋面拆除完全部模板支持及清理完成屋面建筑垃圾后開始。（3）施工用水泥、砂子、石子、建筑膠等按現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求布置。砌筑，水泥、砂子、石子布置位置利用結(jié)構(gòu)施工的砂石及水泥。（4）屋面防水施工專業(yè)隊(duì)伍在結(jié)構(gòu)屋面拆除模板前確定，材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)并取樣做復(fù)試，確保不延誤施工工期。（5）各種板材等材料提前計(jì)劃，提前進(jìn)場(chǎng)。5.3.3施工準(zhǔn)備（1）勞動(dòng)力計(jì)劃瓦工10人、抹灰工10人、防水工10人、臨電電工1人、普工5人、測(cè)量工2人。（2）主要設(shè)備計(jì)劃1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工需要，屋面工程階段每棟樓設(shè)置1臺(tái)人貨電梯，滿足建筑物施工材料垂直運(yùn)輸需要，保證施工的順利進(jìn)行。2）施工機(jī)械設(shè)備投入如下表：土建施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1人貨電梯臺(tái)5隨進(jìn)度垂直運(yùn)輸2強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)5隨進(jìn)度砂漿攪拌3砼攪拌站套1結(jié)構(gòu)一直使用屋面砼保護(hù)層4手推車雙輪輛15隨進(jìn)度砂漿與砼水平運(yùn)輸5篩子5mm個(gè)5隨進(jìn)度抹灰工程鐵鍬把205.3.4施工技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）屋面找平層1）施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。②材料準(zhǔn)備A、水泥：抹灰常用水泥不小于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、砂：中砂，含泥量不大于3％，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配良好。③主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、抹子、木杠、靠尺、篩子、托線板、軟水管、長(zhǎng)毛刷、鋼絲刷、噴壺、小線、鐵錘、釘子等。④作業(yè)條件A、找平層施工前，基層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。B、各種穿過屋面的預(yù)埋管件、女兒墻、伸縮縫等部位按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。C、施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合。D、找平層的基層應(yīng)干燥、平整。2）施工工藝①工藝流程灑水濕潤(rùn)彈線管根封堵基層清理灑水濕潤(rùn)彈線管根封堵基層清理驗(yàn)收驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)施工找平層養(yǎng)護(hù)施工找平層②操作工藝A、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。B、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。C、抹水泥砂漿找平層：厚度要求為20mm，配合比為水泥：砂＝1：3。D、灑水濕潤(rùn)在做第一道找平層之前適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，主要是有利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面干燥，使隔離層施工后窩住水氣。所以灑水達(dá)到基層和找平層以有牢固結(jié)合為度。做第二道找平層時(shí)不得澆水。E、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：一般按1.5Ｍ間距貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平層分格縫，找平層分格縫兼做排氣屋面的排汽道，排氣道應(yīng)縱橫連通并與排氣孔相通。排汽孔設(shè)在排氣道交叉處，分格縫寬度為2cm，并且將縫與保溫層連通，分格間距為6m。放置分格木條的方法：在已定分格縫的位置上放置分格木條，分格條上皮與灰筋上皮平齊，同時(shí)用水泥砂漿固定牢固，然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進(jìn)行裝檔抹灰，以灰筋和木條為準(zhǔn)用木杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出分格條。F、鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。砂漿拌合稠度控制在7cm。在抹找平層同時(shí)，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓孤（半徑5cm）。排水口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5％的環(huán)形洼坑。G、找平層抹平、壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。3）質(zhì)量要求①主控項(xiàng)目A、找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。B、屋面找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水平儀、拉線和尺量檢查。②一般項(xiàng)目A、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。B、水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。C、找平層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。（2）屋面隔氣層1）施工操作程序

驗(yàn)收基層→清掃待施工層→配置粘劑（隨用隨配置）→處理復(fù)雜部位→防水層（或隔氣層）→施工→檢驗(yàn)→保護(hù)層施工→驗(yàn)收。

2）施工準(zhǔn)備：

①材料準(zhǔn)備：

A、SBC-120防水卷材

B、

配套水泥膠②器具準(zhǔn)備(見下表)

序號(hào)

器具名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注1毛刷

40mm

把

22刮板

30mm

個(gè)

3

硬橡膠3攪拌器具

個(gè)

2

電動(dòng)攪拌器或硬竹把4制膠容器

≧100升

個(gè)

2

根據(jù)用料可用半截油桶5剪子

把

1

普通民用6刀子

把

2

壁紙刀7清掃工具把

根據(jù)情況掃帚或小鏟8稱重器具臺(tái)1

10—50公斤9膩刀

30mm把2

宜用專用涂膠器

3）施工程序及方法：

①找平層施工質(zhì)量應(yīng)符合《層面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)規(guī)定。②找平層應(yīng)有利于卷材的敷展和粘貼；找平層應(yīng)抹平壓光、表面光滑、潔凈、無開裂、接茬平整。不允許有明顯的尖凸、凹陷、起皮、起砂現(xiàn)象；找平層平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化、坡度均勻、坡向一致，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。③平屋面檐口、檐溝、天溝等找平層坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。

④找平層與立面結(jié)構(gòu)的結(jié)合處（女兒墻、煙囪、通氣孔、變形縫、天窗壁等）均應(yīng)做成圓角。

_x001D_⑤天溝的縱向坡度不宜小于5%，內(nèi)排水的水落口周圍應(yīng)做成略底的凹坑。

⑥膠粘劑選用卷材粘接專用膠與水泥混合的水泥膠漿〈注意已制膠容器及工具必須干凈，制成膠內(nèi)不允許有硬性顆粒和雜質(zhì)〉。專用膠、水、水泥體積比是2：4：10（或按具體專用膠的使用說明進(jìn)行配比），先把專用膠放入準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，用攪拌器邊攪拌邊加水（水溫5℃-50℃），水加完后攪拌至專用膠全部溶解，再邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無凝塊、無沉淀即可使用。制成的膠粘劑應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)用完

。⑦防水卷材的粘接與敷設(shè)重點(diǎn)包括：

A、施工條件及準(zhǔn)備

復(fù)合卷材施工溫度適宜在5℃以上25℃以下進(jìn)行，雨天禁止施工，施工中遇雨應(yīng)做好防水措施，須在3級(jí)以下進(jìn)行，粘貼后的卷材防止被風(fēng)刮起，可用重袋壓住。B、找平層水層表面含水量宜在30-50%之間；找平層水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到7.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行防水施工，如果過于干燥應(yīng)噴灑水直到合格。

C、徹底清理干凈找平層表面，同時(shí)清理卷材施工現(xiàn)場(chǎng)。

D、打開卷材，認(rèn)真檢查，合格證應(yīng)該保留，同時(shí)看卷材是否在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中造成損壞。E、主體防水層施工之前，應(yīng)按圖紙要求先做好排水較集中部位及附加部位的附加層〈煙囪與找平層的連接處、水落口、天溝、檐口、檐溝等〉。

F、卷材粘貼方向可節(jié)圖紙要求確定，圖紙未確定的，可以按實(shí)際情況自行確定。粘貼前，在敷設(shè)部位將卷材預(yù)收3-12m，找對(duì)方向后，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂膠粘敷，再將預(yù)放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)向前涂膠敷設(shè)。敷設(shè)卷材下面不允許有在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞卷材。涂膠敷設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠料要連續(xù)適量用刮板刮至均勻，厚度應(yīng)保持在1mm以上，然后敷沒卷材并用另一刮板排氣壓實(shí)，排出多余膠粘劑，施工人員要細(xì)心，涂膠厚度要均勻，卷材應(yīng)貼牢。以免起鼓、打皺，粘貼面積應(yīng)達(dá)到90%以上。

（4）卷材施工應(yīng)注意事項(xiàng)：①水泥膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時(shí)間過長(zhǎng)膠中的水分散失，影響粘結(jié)質(zhì)量。

②涂水泥膠時(shí)，要在卷材的搭接處涂滿，保證接縫粘接質(zhì)量。

③敷設(shè)卷材時(shí)，必須保證搽接寬度，長(zhǎng)邊為100mm（規(guī)范為80mm），短邊為150mm（規(guī)范為80mm），相鄰短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開排列<距離應(yīng)大于1m>。附加層接縫必須與防水層接縫錯(cuò)開0.3m以上的距離。④刮板排氣粘實(shí)的同時(shí)應(yīng)注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)取出重新粘貼。

⑤卷材應(yīng)平整粘貼于找平層上，不得有打皺現(xiàn)象。如打皺無法糾正對(duì)應(yīng)短開按接縫處理。

⑥用專用膠與水泥混合接縫膠時(shí)，將粘的接上層卷材向上彎曲，用毛刷向上、下兩個(gè)面涂接縫膠并滿涂。涂膠厚度為0.5-.0.8mm，邊刷邊壓合，也可接縫與卷材粘貼同時(shí)進(jìn)行，壓合后再涂刷一層膠粘劑封好接縫邊緣，封邊膠涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸30mm（注意：接縫的兩個(gè)面涂膠厚度要均勻一致，不能有露底現(xiàn)象，粘合后應(yīng)詳細(xì)檢查有無打皺、翹曲、起空現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時(shí)處理）。⑦要用雙層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，兩層卷材之間也用專用膠與水泥混合配置的水泥接縫膠粘貼。敷設(shè)上層卷材與下層卷材操作相同，敷設(shè)上層卷材的方向應(yīng)平行于下層卷材的敷設(shè)方向，長(zhǎng)邊接縫相錯(cuò)半幅。

（3）屋面保溫層1）施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖中細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。②材料準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)要求，本工程屋面保溫層采用50mm厚擠塑板（雙層），進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格應(yīng)一致，外觀整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合要求。擠塑板質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求表觀密度（kg/m3）25～32導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k)≦0.030燃燒等級(jí)≧B2其他符合節(jié)能保溫要求③主要機(jī)具平鍬、水平尺、手推車等。④作業(yè)條件A、屋面隔氣層施工完。B、擠塑板的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止破損、污染和受潮。2）施工工藝①工藝流程基層清理檢查驗(yàn)收保溫層鋪設(shè)彈線基層清理檢查驗(yàn)收保溫層鋪設(shè)彈線 ②操作工藝A、基層清理：將隔氣層表面雜物清掃干凈。B、彈線：根據(jù)珍珠巖板尺寸在基層彈出位置控制線。C、保溫層鋪設(shè)：直接鋪設(shè)在隔氣層上，兩塊相鄰板邊厚度一致。板間縫隙采用同類材料嵌填密實(shí)。上下層擠塑板之間錯(cuò)開半塊板。D、雨期施工技術(shù)措施雨期，保溫層施工過程中，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。雨天不得施工保溫層。3）質(zhì)量要求①主控項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1保溫材料的堆積密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試報(bào)告2保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求檢查現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告②一般項(xiàng)目擠塑板緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)。允許偏差項(xiàng)目：保溫層的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層厚度不大于4用鋼針插入和尺量檢查2隔熱層相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查（4）珍珠巖找坡層1）施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖中細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。②材料準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)要求，本工程屋面找坡層采用1:10水泥珍珠巖找坡，最薄處30—40mm，進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格應(yīng)一致，外觀整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合要求。③主要機(jī)具平鍬、水平尺、手推車等。④作業(yè)條件A、屋面保溫板層施工完。B、珍珠巖的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止污染和受潮。2）施工工藝①工藝流程檢查驗(yàn)收保溫找坡鋪設(shè)標(biāo)高坡度彈線基層清理檢查驗(yàn)收保溫找坡鋪設(shè)標(biāo)高坡度彈線基層清理 ②操作工藝A、基層清理：將保溫板層表面雜物清掃干凈。B、彈線：根據(jù)珍珠巖板尺寸在基層彈出位置控制線及坡度、坡向線做好灰餅打好點(diǎn)。C、找坡層（保溫）鋪設(shè)：直接鋪設(shè)在保溫板層上。按水泥：珍珠巖=1:10的體積比做好配比，配比前做好相同容積的兩個(gè)容器以作為體積比的依據(jù)。鋪設(shè)珍珠巖找坡層時(shí)，為防止風(fēng)大揚(yáng)塵，可適當(dāng)灑水降塵。但灑水不宜過多，以避免出現(xiàn)珍珠巖找坡層含水量過大導(dǎo)致后期防水層起鼓，破壞防水效果。D、雨期施工技術(shù)措施雨期，珍珠巖找坡層施工過程中，找坡層應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。雨天不得施工找坡層。3）質(zhì)量要求因珍珠巖找坡層主要功能為保溫，因此其質(zhì)量要求與保溫層質(zhì)量要求一致。（5）屋面防水層施工方法及措施與隔氣層相同。（6）屋面隔離層白灰砂漿及塑料薄膜隔離層主要作用為防水保護(hù)及防水作用。需確保材料質(zhì)量、施工時(shí)的厚度、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)不得人為破壞下層的防水層。一旦破壞下層防水層時(shí)，需立即匯報(bào)項(xiàng)目部并及時(shí)修補(bǔ)防水層。施工完成后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可隱蔽進(jìn)入屋面面層施工。（7）混凝土面層1）施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。按照施工方案要求做好技術(shù)、安全交底。②材料準(zhǔn)備A、混凝土：按照設(shè)計(jì)要求采用Ｃ20細(xì)石混凝土，摻HA—F高效復(fù)合防水劑，摻量為1%--2%），內(nèi)配￠6@200，3*3m分縫，縫寬10，縫填防水油膏。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌。B、鋼筋：采用直徑為6mm的光圓鋼筋，間距為200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片位于混凝土面層的中上部。C、用于密封處理的密封材料應(yīng)具有彈塑性、粘結(jié)性、耐候性及防水、氣密性和耐疲勞性，質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。③主要機(jī)具運(yùn)輸小車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、振搗器、滾筒、塑料薄膜、水平尺、鋼筋鉗等。④作業(yè)條件A、防水層施工完畢，并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，保證無滲漏。B、有C20混凝土的配合比。C、防水、隔離層應(yīng)平整、壓實(shí)，符合規(guī)范的要求。D、細(xì)石混凝土防水面層施工溫度宜在5～30℃，應(yīng)避免在烈日暴曬下施工。2）施工工藝①工藝流程綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝分格縫木條、支邊模板彈分格縫線基層清理綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝分格縫木條、支邊模板彈分格縫線基層清理分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造密封處理分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造密封處理養(yǎng)護(hù)澆筑細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑細(xì)石混凝土②操作工藝A、基層清理：將基層的雜質(zhì)、雜物清掃干凈。B、分格縫設(shè)置原則細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距應(yīng)控制在6m以內(nèi)。C、粘貼安放分格縫木條分格縫木條寬度為20mm。按分格縫的寬度和防水層的厚度加工或選用分格木條。木條應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、規(guī)格正確，為方便拆除應(yīng)做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔離劑。采用水泥砂漿將木條固定在彈線位置。D、綁扎鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片采用Φ6鋼筋，間距為200mm綁扎的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片放在防水層上部，綁扎鋼絲收口向下彎，不得露出表面。E、澆筑細(xì)石混凝土混凝土澆筑應(yīng)按照由遠(yuǎn)而近，先高后低的原則進(jìn)行。在每個(gè)分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)度，碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。待混凝土收水初凝后，大約10h左右，起出木條，避免破壞分格縫，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹壓，混凝土終凝前進(jìn)行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時(shí)嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。F、養(yǎng)護(hù)：細(xì)石混凝土終凝后（12～14h）應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)不于14d，養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。養(yǎng)護(hù)方法采用灑水濕潤(rùn)，必須保證細(xì)石混凝土處理充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。G、分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密封防水處理防水混凝土面層與山墻、女兒墻等所有豎向結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)、管道等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處都應(yīng)斷開，留出30mm的間隙，并用密封材料嵌填密封。嵌填密封材料：應(yīng)先對(duì)分格縫、變形縫等防水部位的基層進(jìn)行修補(bǔ)清理，去除灰塵雜物，鏟除砂漿等殘留物，使基層牢固、表面平整密實(shí)、干凈干燥，方可進(jìn)行密封處理。分格縫下部采用砂，分格縫上部采用瀝青密封材料。嵌填密封材料時(shí)應(yīng)飽滿、無間隙、不得污染混凝土面層。3）質(zhì)量要求①主控項(xiàng)目A、所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、混凝土配合比報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。B、鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)定。檢驗(yàn)方法：鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄和觀察檢查。②一般項(xiàng)目A、細(xì)石混凝土防水面層的坡度、必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。B、細(xì)石混凝土