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鍋爐安裝施工方案匯總(含質(zhì)量保證及承諾、進度計劃及保證措施、勞力及材料安排、機械設備、技術(shù)工藝重點難點分析及對策、安全文明施工、項目組織機構(gòu)配置等)第一部分工程概況1.1工程簡介本項目新疆生產(chǎn)建設兵團農(nóng)七師126團科克蘭木鎮(zhèn)集中供熱工程1.2工程內(nèi)容1.2.12臺燃煤熱水鍋爐輔機及系統(tǒng)設備安裝。1.3工程特點及施工關(guān)鍵1.3.1工程特點施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。該工程內(nèi)部設施完善;技術(shù)先進,需保證建筑設施使用的可靠性、安全性。保證安裝的整體美觀與協(xié)調(diào)。各專業(yè)之間交叉,因此土建與安裝及安裝各專業(yè)之間交叉配合將十分頻繁。因施工工期短質(zhì)量要求高,因此如何采取先進的施工工藝及有效的組織管理手段,實現(xiàn)業(yè)主的竣工目標是本工程施工的首要關(guān)鍵。由于該工程質(zhì)量要求高,因此如何制定和實施有效的質(zhì)保措施,使每一個分項的質(zhì)量達到要求,將是本工程的另一個關(guān)鍵。1.3.2關(guān)鍵施工工程的劃分為保證整個施工任務的高質(zhì)如期的完成,本工程關(guān)鍵施工過程為鍋爐的運輸安裝,其余過程均為一般施工過程。因此施工前必須編制相應的施工方案來指導施工,從而保證質(zhì)量和安全。1.4施工規(guī)范及驗評標準鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條列國發(fā)(1982)22號;熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,勞鍋爐字(1997)8號;工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-98;機械設備安裝工程及驗收通用規(guī)范GB50231-98;壓縮機、風機、泵安裝工程施工機驗收規(guī)范GB50275-98;現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98;工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89;城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范JJ28-1998;工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97;采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ50242-20020;建筑設備施工安裝通用圖集91SB3給水工程;全國通用建筑標準設計給水排水試用圖集(水泵隔震及其安裝JSJT-105)88657;工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB93-86;室內(nèi)熱力管理支吊架94R402;管道及設備保溫98T90.1.5項目分工及單位、分部、分項工程的劃分第二部分施工部署2.1總體目標創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程2.1.1質(zhì)量目標嚴格按施工圖紙、國家標準和驗收規(guī)范組織施工,確保分項工程一次合格率100%,單位工程一次交驗合格率100%,優(yōu)良率不低于80%,實現(xiàn)質(zhì)量一流,工程質(zhì)量達到國家工程建設質(zhì)量評定標準優(yōu)良標準。2.1.2管理目標我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢,充分利用我們在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢,實現(xiàn)現(xiàn)代化管理,保證工程在管理、質(zhì)量、文明作風上均創(chuàng)出一流水平。安裝生產(chǎn),文明施工,實現(xiàn)管理一流,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.1.3工期目標服務業(yè)主,滿足合同工期要求,爭議提前按計劃工期完工,并確保工程優(yōu)質(zhì)按期完工。2.1.4安全與文明施工目標創(chuàng)施工樣板工地。2.1.5環(huán)保管理目標噪音排放達標、生活及生產(chǎn)污水排放達標;施工現(xiàn)場夜間無光污染,照明不影響周圍院區(qū);固體廢棄物實現(xiàn)分類管理;提高回收利用量,杜絕化學品的泄露;項目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。2.1.6協(xié)作目標搶困難,讓方便,識大體,顧大局,服從單位指揮,實現(xiàn)協(xié)作配合一流。2.2承諾信守合同,顧客至上,優(yōu)質(zhì)服務,建造精品。2.3施工布置協(xié)調(diào)管理2.3.1施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程的實際情況,整體施工部署按照區(qū)域和系統(tǒng)相結(jié)合的方式組織人員進行施工。2.3.2生產(chǎn)要素的配備勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提高操作的熟練程序和勞動生產(chǎn)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。2.4施工組織管理2.4.1項目組織機構(gòu)工程中標之后,我公司將組織優(yōu)秀的施工力量在本項目成立工程項目經(jīng)理部進行管理和施工,經(jīng)理部領(lǐng)導層由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師組成,負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對工程的進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負全部責任,其中項目經(jīng)理對公司負責,其余人員對項目經(jīng)理負責。同時公司總部為項目的實施和管理提供全方位的技術(shù)支持和監(jiān)督管理工作。2.4.2項目組織機構(gòu)管理人員的選配為保證項目施工總目標的實現(xiàn),實現(xiàn)管理統(tǒng)一、質(zhì)量一流,我公司將對該項目選配施工管理經(jīng)驗豐富、責任心強、素質(zhì)等級高的管理人員,組建項目經(jīng)理部,人員選配要求如下:項目經(jīng)理:具備建設部頒發(fā)的二級項目經(jīng)理資質(zhì)證書,并具有組織過類似工程施工經(jīng)驗的人員擔任。項目副經(jīng)理:具備建設部頒發(fā)的二級項目經(jīng)理資質(zhì)證書,并具有組織過類似工程施工經(jīng)驗,組織協(xié)調(diào)能力強,知識水平高的人員擔任。項目技術(shù)負責人:具備中級以上職稱,并具有擔任過類似建筑安裝施工項目技術(shù)負責人職務,施工經(jīng)驗豐富,責任心強的人員擔任。專業(yè)技術(shù)管理人員:我公司將選派責任心強、專業(yè)知識水平高,具有類似工程施工經(jīng)驗的人員。對于該項目我公司組建一個具有高素質(zhì)、高管理水平的管理隊伍,在甲方的領(lǐng)導下,在其他兄弟單位的配合下,科學管理、精心施工,建造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.5施工進度計劃和工期保證措施2.5.1進度計劃編制為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務,保證各個施工階段進度目標的順利實現(xiàn),確保正常工期,優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用,我公司將根據(jù)合同要求,依靠我公司在機電安裝方面的特長和技術(shù)實力,結(jié)合該項目的特點,建立高效可靠的進度計劃管理體系,采用計算機網(wǎng)絡化編制切實可行的總體進度控制計劃和各個階段的進度控制計劃,并根據(jù)實施情況及時調(diào)整和監(jiān)督計劃的執(zhí)行完成情況,從而確保工期目標的實現(xiàn)。2.5.2進度計劃體系本工程工期緊,任務重,必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機電工程應打破常規(guī),提前插入,與結(jié)構(gòu)工程密切配合,保證工程按期完成。為保證總控計劃如期完成,本工程采用以下計劃體系:→階段計劃↓→月計劃→周計劃→日銷項計劃→配套保證計劃→施工機具使用計劃→施工計劃→勞動力使用計劃由總控計劃編制相應施工計劃。根據(jù)總控計劃制定階段計劃和月計劃,由階段計劃和月計劃制定周計劃,再由周計劃制定日計劃,層層落實總控計劃。由各類計劃保證總控計劃實現(xiàn)。形成以日計劃保證周計劃,周計劃保證月計劃,月計劃保證階段計劃,階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。計劃實施過程中進行動態(tài)銷項管理,檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差,并及時進行調(diào)整和糾正。避免影響月計劃、階段計劃,進而影響總控計劃。切實落實機電配套計劃的實施,保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。及時與土建等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào),避免工序、作業(yè)面等,矛盾而影響計劃的實施。對計劃進行嚴格管理,建立相應的獎懲制度,切實保證計劃的實施效果。2.5.3機電工程總控計劃見工程總控計劃(附圖三:鍋爐房工程施工進度)2.5.4機電安裝工程進度階段目標根據(jù)工程主要實物量及工程特點,在確保工期的前提下分幾個階段進行施工。第一階段:2011年6月10日至2011年6月20日此階段主要為安裝準備階段,各級管理人員到位,搭設臨建,組織人員、材料、施工機具進場及配合土建工作。第二階段:2011年6月20日至2011年7月5日此階段進入設備安裝,施工高峰。第三階段:2011年7月5日至2011年8月10日此階段系統(tǒng)已全部安裝完畢,進入收尾調(diào)試、試運、技術(shù)監(jiān)督局驗收及交付階段。2.5.5工期重點、難點和解決方案(1)場地狹小由于場地狹小,不具備搭建臨設的條件。我公司施工人員的生活臨設將在施工場地附近租設,不占用施工場地。同時加大支架、管道預制件在我公司總部的工作量。減少現(xiàn)場的加工使用場地,編制詳細的材料、預制件的進場計劃減少材料停放場地。(2)交叉配合鑒于工期緊的情況,我公司將繼續(xù)采用以往同兄弟單位的共同組建配合小組的方式協(xié)調(diào)好以下情況:設備安裝與土建的設備基礎施工相配合。自控穿線與土建配管相配合,調(diào)試與土建的動力電相配合。同時加強以下幾個方面:1)供熱系統(tǒng)的施工配合☆進行管線空間布置上的協(xié)調(diào),繪制出綜合管線施工圖,在綜合圖的基礎上進行支吊架的協(xié)調(diào),在土建施工階段進行準確的預埋工作并做好保護以減少安裝過程的工作量達到縮短工期的目的。☆與動力電的施工配合常規(guī)的施工工序為設備安裝→采暖管道支架→采暖管道→電纜橋架→其它機電管線,此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的情況進行調(diào)整。但依據(jù)本工程實際情況在工程前期進行機電管線空間布置上的協(xié)調(diào),繪制出機電綜合管線施工圖,及早發(fā)現(xiàn)打架等問題減少返工以達到節(jié)約工期和造價?!罴霸绮迦胪两ㄊ┕υO備基礎在土建施工前進行核對,避免返工。2)自控與土建砌筑墻體的配合自控管線穿線與預埋,在自控預埋前同相關(guān)部門配合工作,減少返工。3)審批工作為了縮短審批工作的時間,我公司在周密的計劃下將提前進行報驗,避免排隊時間。同時加強質(zhì)量管理及準備工作。使審批工作順利完成。2.5.6工期保證措施◆施工組織階段a.在施工準備階段積極開始施工方案的編制。如設備安裝、管道安裝、水壓試驗、調(diào)試等。b.在施工準備階段抓緊管材的選型和采購、進貨,保證施工時管材已運至現(xiàn)場。c.在施工準備階段加大預埋吊架的工作量和質(zhì)量,保證進入管道安裝階段使用。d.在施工準備階段加大管道工程的預制量,減少安裝工作的焊接工作。e.在施工準備階段抓緊施工隊伍的選擇和進場,保證施工的順利進行?!艚Y(jié)構(gòu)配合階段:見2.5.5a.在結(jié)構(gòu)施工階段,投入1支施工隊伍,進行配合預留、預埋的施工作業(yè)。b.在結(jié)構(gòu)施工階段,另一支隊伍開展設備安裝準備和機電管線支架施工。c.材料的選材和選型應完成,供貨期長的應提前完成選型和訂貨?!舭惭b階段a.機電工作的全面開展。b.提前開始部分系統(tǒng),如鍋爐的驗收工作及預與政府部門的接觸?!羰瘴豺炇针A段進行大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準備和報竣工作。具體措施:使現(xiàn)場在施工人加班加點,放棄節(jié)假日,進行搶工。加強材料供應,制定主要材料有序進場的計劃,避免由于材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て?。選擇素質(zhì)高、作風好的施工隊伍,保證工程的工期和質(zhì)量。由于多個專業(yè)和班組同時插入施工,為了避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾,應采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。有機電人員和土建人員組成計劃協(xié)調(diào)組,根據(jù)施工合理程序編制土建與機電的月、周、日綜合進度計劃,逐一落實施工條件和進度安排,對機械設備、場地制訂協(xié)調(diào)指令計劃,限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行,使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。嚴格計劃的統(tǒng)計,及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。施工中嚴格控制施工質(zhì)量,確保工程驗收一次通過率98%以上,避免由于返工和修改影響到后面工序,從而影響工期。建立強有力的實施工程進度計劃的組織機構(gòu),理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系,明確各施工班組的責任。建立健全的勞動競賽制度,在施工班組之間大力開展勞動競賽,獎優(yōu)罰劣。采用科學管理:a.合理協(xié)調(diào)和安排工序:必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合,按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工;首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和占用勞動力最多的主導工序;優(yōu)先安排易受季節(jié)條件影響的工序,盡量避開季節(jié)因素對工期的影響;優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。b.經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議,提前解決問題。c.加強技術(shù)準備工作,真正指導施工和進行預控。d.采用日計劃管理,確保工期目標。2.6施工準備2.6.1施工準備工作基本任務:為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件,統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場,主要工作內(nèi)容:技術(shù)準備,物質(zhì)準備,勞動組織準備,施工現(xiàn)場準備和施工場外準備,工作流程如下:熟悉圖紙熟悉圖紙圖紙會審編制施工技術(shù)方案施工機具準備管理人員編制設備、材料需用計劃技術(shù)交流施工人員加工訂貨驗收入庫及保管2.6.2技術(shù)準備1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設計資料:通過施工單位自審,以及建設單位和(或)監(jiān)理單位主持的,設計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖、工業(yè)特點和技術(shù)要求;及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤,使其在施工開始之前改正,為工程項目的施工提供一份準確齊全的設計圖紙。從而使施工單位能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工,生產(chǎn)出符合設計要求的最終產(chǎn)品。2、熟悉審查設計圖紙的內(nèi)容:1)審查是否完整、齊全,以及設計圖紙和資料是否符合國家的有關(guān)工程建設的設計、施工方面的方針和政策。2)審查建筑總平面圖與其它設計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否一致。3)審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致,以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。4)審查設備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致,掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設備安裝的要求。5)明確工程的系統(tǒng)形式和特點,復核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求,審查設計圖紙中工程復雜、施工難度的和技術(shù)要求高的部分、分項工程的工藝,檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求,并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。6)明確工期,分期分批交付使用的順序和時間,以及工程所以的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格。7)明確建設、設計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系,以及建設單位可以提供的施工條件。8)在工程施工過程中,如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設計圖紙的條件不符,或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍有錯誤,或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設計要求,或者因為施工單位提出了合理化建議,需要對設計圖紙進行及時修訂時,應遵循技術(shù)核定和設計變更的簽證制度,進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設計主要資料,都要有正式的文字記錄,歸入擬建工程施工檔案,作為指導施工、施工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。2.6.3物質(zhì)準備:材料、設備、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物質(zhì)基礎,這些物資準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃,分別落實貨源,安排運輸和儲備,使其滿足連續(xù)施工的要求。1、材料、設備準備:按照施工進度計劃要求,按材料、設備名稱、規(guī)格、使用時間,根據(jù)儲備、消耗情況,編制出材料需要量計劃,儲運方式安排,需要儲存面積和構(gòu)筑要求。2、配件、制品的加工準備:按照配件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗情況,編制出需要量計劃,確定加工方案和供應渠道及儲運方式安排,需要儲存面積和構(gòu)筑要求。3、施工機具的準備:根據(jù)施工方案、施工進度,按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等,編制建筑安裝機具的需要量計劃,確定施工機具供應辦法和儲運方式安排,需要儲存面積和構(gòu)筑物要求。4、物質(zhì)準備工作程序:施工方法施工進度計劃施工機具準備施工機具準備確定運輸方式和計劃組織進場、按照平面圖堆放儲存保管使用2.6.4勞動組織準備1、建立項目管理組織機構(gòu)本工程施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,按照“總部服務控制,項目授權(quán)管理,專業(yè)施工保障,緊密協(xié)力合作”的公司項目管理模式建立的質(zhì)量保證體系來運作形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相配合的科學化管理體制,以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,以及對業(yè)主和總包的承諾。為規(guī)范該項目的管理工作,項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》和《CI工作手冊》。組織機構(gòu)建立原則:根據(jù)擬建工程項目的規(guī)模、工藝特點和復雜程度,確定工程項目施工的領(lǐng)導機構(gòu)人選和名額;堅持合理分工和密切協(xié)作結(jié)合;把有施工經(jīng)驗,有創(chuàng)新精神,有工作效率的人選入領(lǐng)導機構(gòu);認真執(zhí)行因事設職,因職選人的原則。2、安裝項目經(jīng)理部主要人員責任制項目經(jīng)理:是代表安裝工程承包方法人在該項目工程上的全權(quán)代表,是全面履行安裝工程合同的責任人。全面負責滿足合同約定的工期、質(zhì)量要求。組織有效的資源(人力、物力、財力、設備等),編制嚴謹可靠的施工方案和保證措施,強化日常管理手段和方法,以達到合同順利完成的目標。責任工程師:負責依據(jù)工程合同約定的工期、質(zhì)量要求及相應的驗收標準,編制施工組織設計或施工方案(含質(zhì)量計劃),制定月、周、日生產(chǎn)作業(yè)進度計劃及生產(chǎn)過程控制計劃和采用相應的保證措施,并巡視監(jiān)督、檢查其落實完成情況。班長:負責領(lǐng)導組織施工班組按下達的工期、質(zhì)量目標在確保安全生產(chǎn)的前提下,嚴格按照施工圖紙和技術(shù)施工方案及施工操作工藝標準,正確操作,并對已完成項目的工序過程認真組織自檢、互檢工作,做到完成一項,合格一項。安全總監(jiān):全面負責工程項目安全保證體系,定期上好安全課,負責工人上崗前進行入場安全教育和崗位安全技術(shù)教育,辦理特殊工種的持證上崗證。落實好安全方面所需的各種材料及設備,施工前必須進行安全技術(shù)交底,負責處理在施工過程中出現(xiàn)的各種新問題,以及做好資料的整理和歸檔工作。檢查工地安全用電,制訂安全防火措施。質(zhì)量總監(jiān):主持項目質(zhì)量保證體系的建立,落實質(zhì)量責任制,嚴格執(zhí)行工序規(guī)范和工藝標準。對不符合質(zhì)量標準的材料決不用,達不到質(zhì)量驗收標準的堅決返工。組織處理施工過程中的質(zhì)量問題,負責施工過程中的質(zhì)量檢驗工作,做好質(zhì)量檢查的記錄。負責做好各工程之間交接驗收手續(xù),上道工序不驗收,下道工序不準施工。3、集結(jié)施工力量,組織勞動力進場:A、施工組織設計、計劃和技術(shù)交底的時間在分部分項工程開工前及時進行,以保證工程嚴格的按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。B、施工組織設計、計劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有:工程的施工進度計劃、月(周)作業(yè)計劃;施工組織設計,尤其是施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、減低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求;新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施;圖紙會審中所確定的有關(guān)部位的設計變更和技術(shù)核定等事項。交底工作應該按照管理系統(tǒng)逐級進行,由上而下直到工人隊組。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。C、隊組、工人接受施工組織設計、計劃和技術(shù)交底后,要組織其成員進入認真地分析研究,弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應該進行示范,并明確任務及做好分工協(xié)作,同時建立、健全崗位責任制和保證措施。4、建立、健全各項管理制度工地的各項管理制度是否建立、健全直接影響其各項施工活動的順利進行。有章不循其后果是嚴重的,而無章可循更是危險的,為此必須建立、健全工地的各項管理制度。依據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定,各項制度如下:工程質(zhì)量檢查與驗收制度;工程技術(shù)檔案管理制度;建筑材料(構(gòu)件、配件、制品)的檢查驗收制度;技術(shù)責任制度;施工圖紙學習與會審制度;技術(shù)交底制度;職工考勤、考核制度;工地及班組經(jīng)濟合算制度;材料出入庫制度;安全操作制度;機具使用保養(yǎng)制度。2.6.5施工現(xiàn)場準備1、建造臨時設施;2、安裝、調(diào)試施工機具;3、做好施工用配件、制品和材料的儲存和堆放;4、及時提供施工材料的檢驗申請計劃;5、做好雨季施工安排;6、設置消防、保安設施。2.6.6施工場外準備(材料加工和訂貨)與甲方簽訂施工承包合同后,向甲方提交工程所需材料、設備的樣本、材質(zhì)檢驗證明等有關(guān)資料。甲方在接受上述資料文件后,給予明確的書面回復后,如同意我方推選產(chǎn)品,我公司將進一步與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同。按照物資供應計劃,搞好及時供應,滿足施工需要。如不同意,我方將根據(jù)業(yè)主意見,繼續(xù)提供產(chǎn)品選型,直到滿意為止。2.7施工資源計劃為保證總控計劃實施的機電配套計劃包括以下幾個方面:2.7.1材料、設備送審、訂貨、進場計劃為保證整個工程總控計劃的實現(xiàn),所以工程材料、設備將按照以下計劃安排、送審、報驗入場。此計劃一旦得到工程師批準后,將嚴格按照計劃要求進行組織。2.7.2施工機具使用計劃本工程將按照施工總控計劃要求合理安排現(xiàn)場施工機具數(shù)量及進場時間,施工機具需求見附圖一(施工機具表)2.7.3勞動力需用計劃各階段施工勞動力計劃附圖(勞動力計劃表)。系統(tǒng)施工安裝技術(shù)措施3.1系統(tǒng)設計說明鍋爐房內(nèi)10噸燃煤蒸汽鍋爐2臺。3.2系統(tǒng)施工說明3.2.1系統(tǒng)施工說明(1)管道管材選用:軟水采用鍍鋅鋼管;其余全用無縫鋼管。煙道采用6mm厚鋼板。(2)管道安裝連接方式:焊接管DN≤32,用絲扣連接,DN>32,用焊接或法蘭連接。法蘭連接的墊片采用耐高溫橡膠制作。(3)管道閥門DN<80時,用截止閥或閘閥(JIIH-16),DN≥80時用蝶閥(DTD371F-16C)。(4)避震:管道與電動設備連接時,必須采用橡膠軟接頭。(5)管道坡度:水平干管的坡度不小于0.02。(6)管道放氣放水:除圖中注明的以外,在管道的下列部位:A:水平干管的端頭;B:垂直干管的頂端;C:向下的型彎管順水流方向管道下彎;D:放氣閥引至距地面1.4米。(7)管道支吊架:水平管道做支架或吊架,垂直管道做托架安裝。詳見R420.管徑mm2540-6580-125150支架的最大間距保溫23.54.55不保溫2.5457(8)管道保溫管道保溫采用超細玻璃棉,外護鍍鋅鐵皮詳見國標98T901。煙道保溫采用超細玻璃棉,外護鍍鋅鐵皮詳見國標98T901。(9)管道防腐:非鍍鋅鋼管在保溫層安裝前應刷防銹漆兩遍,保溫外層表面掛標牌。鍍鋅鋼管可僅對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。不保溫管道外涂色漆及介質(zhì)方向。(10)管道涂色如下要求:管道名稱底色色環(huán)煙氣管黑色軟化水管綠色白環(huán)自來水管綠色黃環(huán)排水管綠色黑環(huán)補給水管綠色白環(huán)設備灰色按要求更改涂刷:色環(huán)寬度B:管徑DN≤200時,B=30mm管徑DN>200時,B=50mm色環(huán)標志間距:每隔3米(可見部分)設色環(huán)標志;雙環(huán)時,兩環(huán)間距為100mm,用黑色箭頭(當管道底色為黑色時,箭頭為白色表示水流方向,箭頭位置在色環(huán)標志旁,在閥門處分支管處及設備進出口應設箭頭標志)。3.3系統(tǒng)施工程序3.3.1施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分本工程暖通系統(tǒng)施工區(qū)域劃分原則:按區(qū)域分系統(tǒng)施工。施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分如下:序號區(qū)域名稱管道系統(tǒng)內(nèi)容設備安裝1鍋爐房鍋爐房管道系統(tǒng)鍋爐設備安裝爐墻砌筑補水設備安裝煙道系統(tǒng)3.4管道分項施工工藝及技術(shù)措施3.4.1管道設備系統(tǒng)安裝工藝流程系統(tǒng)安裝程序:首先鍋爐管道安裝,其它主要設備就位后進行配管及爐墻砌筑,最后進行水壓試驗保溫和調(diào)校。流程圖如下:安裝準備安裝準備材料檢驗防腐除銹支架預制制作安裝制造鍋爐房工藝設備管道安裝1、熱水采暖水泵安裝配管2、爐墻砌筑3、換熱器安裝裝配管4、煙道安裝及配管管道試壓沖洗系統(tǒng)試壓防腐保溫驗收交用3.4.2施工準備管道系統(tǒng)工程量大,覆蓋面廣,施工工期長,是決定整個施工進度的關(guān)鍵,因此,施工前應做好充分的準備。首先施工圖的會審,應組織各專業(yè)工長,嚴格細致,認真的審圖,協(xié)同設計單位把圖面存在的各種問題徹底解決,同時根據(jù)本工程的特點,管道設備安裝空間位置較小,因此施工前項目技術(shù)負責人應組織專業(yè)工程師,進行協(xié)調(diào),并應繪制相應的協(xié)調(diào)施工圖,確保占用最小的空間得到最好的安裝效果。3.4.3材料進貨檢驗為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格,性能優(yōu)良,所以進場材料必須安裝材料進貨檢驗程序進行嚴格細致的檢驗,同時訂貨時所選用的供貨商必須安裝材料采購申報程序申報得到甲方確認,并且業(yè)績和聲譽都較高的廠家。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格,性能可靠。各類材料進貨檢驗要求及程序如下:1、無縫鋼管(焊接鋼管)☆外觀檢查:所進場的無縫鋼管應保證管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象,管端上應有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標識(標準號,管道外徑機壁厚),并且標識清晰。焊接鋼管表面應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在?!畈馁|(zhì)檢驗:管材進場前應要求供應商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明,交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標準規(guī)定的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應有供方技術(shù)部分蓋章。驗收人員應依據(jù)GB8163-87、GB3091-91標準對進場的材料的材質(zhì)進行核對檢驗,確保材料的各項指標符合標準要求。☆材料外徑及壁厚檢查:如以上兩項檢驗符合要求,則應用卡尺對管材的外徑及壁厚,安裝《鋼管進貨檢驗指導書》即相關(guān)標準的要求每批抽查三根進行測量檢驗,并填寫“材料進貨檢驗報告單”經(jīng)項目技術(shù)負責人審查合格后,方可入庫進行使用。鋼管進貨檢驗要求及依據(jù)標準見下表:4-1“鋼管檢驗標準及允許偏差表”。2、鍍鋅鋼管:☆外觀檢查,進場的鍍鋅管外觀檢查應內(nèi)外壁鍍鋅均勻、無腐蝕、無毛刺,不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在,同時鍍鋅必須為熱浸鍍鋅(熱浸鍍鋅發(fā)暗,冷鍍鋅光澤)?!畈馁|(zhì)檢驗:材質(zhì)檢驗要求同無縫鋼管☆外徑及壁厚檢驗:外徑及壁厚檢驗同無縫鋼管。鋼管進貨檢驗要求及依據(jù)標準見下表:☆4-1“鋼管檢驗標準及允許偏差表”。序號管材名稱依據(jù)保證管外徑允許偏差壁厚彎曲度標識要求質(zhì)量證明書要求1無縫鋼管GB8163-87+1%-1%+15%-12.5%≤1.5mm/m無縫鋼管有印記符合標準2鍍鋅焊接鋼管GB/T3091-93≤DN40+0.5mm≥DN50+1%+12%-15%使用性直度成批管材有標牌符合標準3普通焊接鋼管GB/T3092-93≤DN40+0.5mm≥DN50+1%+12%-15%使用性直度成批管材有標牌符合標準鋼管檢驗依據(jù)標準及檢驗要求3、鍍鋅及無縫管件外觀檢查:鍍鋅管件規(guī)格要求符合設計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩,應無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象,無縫管件坡口應符合要求:包裝箱上應有耐久油漆標注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯著位置上應有該產(chǎn)品的標志,包括產(chǎn)品代號、公稱通徑、標準號等。外型尺寸檢驗鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量b<10%s(s壁厚),但不得大于2mm.螺紋管件不得斷絲,個別斷絲不得超過1扣。鋼制對焊無縫管件外徑和壁厚極限允許偏差見下表項目工程通徑范圍15~6580~100125~200250~450500管件端部外徑+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公稱直徑的17.5%質(zhì)量證明書檢驗交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗員的簽字。4、閥門進貨試驗☆外觀檢查:閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面,焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。盲板應用木材、纖維板、塑料或金屬制成,并用螺旋、鋼夾或鎖緊裝置固定,且易于裝拆,閥門外露螺紋部分應予保護。公稱通稱小于或等于40mm的應裝箱,大于或等于50mm可散裝,但不得破損和丟失零。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。☆標志檢查:閥門應具有清晰的標志,并符合GB12220的規(guī)定:公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標志公稱通徑(DN)、公稱壓力(PN)、受壓部件材料代號、制造廠家或商標應標記在閥體上。標牌應牢固地固定在閥門的明顯部位,其內(nèi)容必須齊全正確?!钔庑?、尺寸檢查:進貨閥門應與采購計劃所列閥門型號一致,法蘭連接的鋼閥門,相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為±1.5mm。法蘭連接的閥門,其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕,個別允許有輕微的非貫通的劃痕但不得超過0.2mm,螺紋連接(包括內(nèi)、外螺紋)不得有貫通斷絲,個別斷絲不得超過一個絲扣。☆產(chǎn)品合格證驗證:交貨的每批閥門必須附有產(chǎn)品標準規(guī)定的產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證應用供方技術(shù)檢驗部門蓋章和檢驗員簽章、日期。產(chǎn)品合格證應包括下列內(nèi)容◆制造廠名和出廠日期◆產(chǎn)品名稱、型號◆公稱壓力、公稱通徑、使用介質(zhì)和溫度◆依據(jù)的標準、檢驗結(jié)論和檢驗日期◆出廠編號◆檢驗人員和負責檢驗人員簽章4-3“閥門檢驗標準及允許偏差表”序號檢驗內(nèi)容標準要求檢驗標準1閥門型號閥門標牌型號符合采購型號2鋼制閥門螺栓孔距相鄰兩螺孔的弦距的極限偏差為±0.8mm3法蘭密封面無貫通徑向劃痕、個別劃痕≤0.2mm/m4螺紋連接無貫通斷絲個別斷絲允許一個絲扣5標志公稱通徑、公稱壓力、材料代號、廠名或商標等標志(DNXPN)6表面缺陷裂紋、氣孔、夾砂、鑄鐵補焊等7產(chǎn)品合格證廠名、出廠日期、名稱、型號、壓力、孔徑、使用介質(zhì)和溫度,產(chǎn)品標準,檢驗結(jié)論,檢驗人員和檢驗負責人簽章閥門進貨檢驗要求及依據(jù)標準如下:GB12220-89通用閥門標志,GB/T12252-89通過閥門供貨要求GB12225-89通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB12228-89通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB12229-89通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB9125-88鋼制管法蘭技術(shù)條件5、型鋼進貨檢驗☆表面質(zhì)量檢查:型鋼表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層及夾雜。☆標志檢查:型鋼的標志采用鋼印、噴印、掛標牌等方式,標志應字跡清楚,牢固可靠☆尺寸檢查:◆圓鋼直徑允許偏差為+0.40mm~-0.40mm.◆槽鋼:槽鋼的高度h,腿快寬b,腰厚d尺寸允許偏差見下表4-4◆角鋼:角鋼的寬度b,厚度d允許偏差見下表4-56、其他材料進貨檢驗對于其它材料配件,螺栓,焊條墊片等也必須按照相關(guān)標準檢驗,檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場庫房,否則應退回供應商,從而確保施工過程中所使用的材料均為合格產(chǎn)品。3.4.4除銹、防腐管材體驗合格夠,必須立即進行除銹防腐,除銹采用砂紙貨鋼絲刷,除銹時應除去管材表面的浮銹、灰土、油污等,應達到能見到金屬光澤后方可進行涂刷防銹漆,涂刷時應厚薄均勻,無漏涂、無汽包、皺紋等缺陷存在方算合格。3.4.5支架制作安裝支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種,施工時應按R402標準圖,根據(jù)現(xiàn)場管道的位置,空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點選用合適的支吊架,如所采用的支架形式和標準圖不一致時,應進行負荷驗算后,方可施工。以盡量減少支架占用空間,影響整個鍋爐房外觀形象。同時支吊架施工時應注意一下幾點:安裝在水泵的連接器,須提供附加支架,以防設備額外負重引起變形。支架安裝時橫梁應牢固的固定在樓板梁或其他建筑物上,支架橫梁上部方向應水平,頂面應與管子中心線平行。吊架的吊桿應牢固的固定在樓板、梁柱或其他建筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應垂直安裝;有熱伸長的管道,應考慮伸長值,并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置上,不得任意移動,管道必須牢固的固定在支架上,用于抵抗管道的水平推力?;顒又Ъ懿粦恋K管道熱伸長所產(chǎn)生的位移。管道滑動時,支架不應偏移或被滑托卡住。支架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設計或有關(guān)標準的要求,所以支架上的開孔必須采用電鉆開孔,嚴禁使用氣焊開孔,支架橫梁,吊桿的切割應采用砂輪機切割,如采用氣焊切割,切割和焊接完畢,應除去焊接、氧化皮等,不要時采用砂輪機打磨,從而確保支架地受力條件和美觀達到要求,同時所有支吊架的焊接必須符合要求。3.4.6閥門、閥件及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀,閥門、儀表操作方便,成排管道的閥門安裝標高應一致,操作手柄應設在一個操作高度一般1.2m-1.6m,并且便于操作工直接操作,如安裝高度過高應設在操作踏步平臺。安裝時應注意安裝方向,保證閥門閥體上標示的水流方向和實際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時,讀書的盤面應面對通道,以便于直接觀察和讀數(shù),壓力表安裝在水平管道時設在圓形表彎,垂直管道上應使用U形表管。3.4.7管道連接的技術(shù)要求(1)管道焊接連接◆管道焊縫位置的選擇:焊接前,應清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物,管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于10~15mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應清除干凈,知道出現(xiàn)金屬光澤。并且焊口的位置應符合以下規(guī)定:*直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于等于150mm時,不應小于150mm;當公稱直徑小于150mm時,不應小于管道直徑。*焊縫距離彎管(不包括壓制彎管)起彎點不得小于100mm,且不得小于管道直徑。*環(huán)形焊縫距支架的距離不應小于100mm,并且不得設在穿樓板的套管內(nèi)和支架上。*不得在管道焊縫及邊緣開孔?!羝驴诘募庸ぜ疤幚恚汉缚诋敼艿辣诤癯^4mm時,為保證管道能充分焊透,應進行坡口,坡口的對口型及組隊要求見下表:手工電弧焊對口型式及組隊要求接頭名稱接頭尺寸備注壁厚間隙鈍邊坡口角度管接頭為V型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-65&≤4mm管子對接如能保證焊透可不開坡口坡口可用氣焊坡口,施焊時必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣管道焊接應有加強面和遮蓋面寬度,如設計無要求可按下表確定。組對焊接管道、管件組對焊接要求如下:兩根管子焊接后,其中心線應在一條直線上,焊口處不得出彎、錯口。壁厚相同的管子、管件組對時,其內(nèi)壁應做到平齊。內(nèi)壁錯邊量不應超過壁厚的20%,且不大于2mm。管道、管件組對、定位焊好并且調(diào)直后,在進行焊接,焊接時不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接,應盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊,減少仰焊,以提高焊接速度,保證焊接質(zhì)量。進行多層焊接時,焊縫內(nèi)堆焊的各層,其引弧和熄弧的地方不應重合。焊縫的第一層應稱凹面,并保證把焊縫根全部焊透。每層焊縫應焊透,不得有裂紋、夾渣、氣孔、沙眼的缺陷。焊縫檢驗要求見下表厚度2-34-67-10無坡口焊縫加強高度h1-1.51.5-2焊縫寬度b5-67-9有坡口焊縫加強高度h1.5-22焊縫寬度b蓋過每邊坡口約2mm管道焊口尺寸偏差應符合下表:項目允許偏差焊縫加強面管壁厚度<10mm管壁厚度的1/4高度+10mm寬度咬邊長度深度>0.5mm連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))>焊縫長度的10%(2)管道法蘭連接◆采暖空調(diào)系統(tǒng)管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭,安裝法蘭時,必須使管道與法蘭端面垂直,可用靠尺度量,檢查時須從相隔90度兩個方向進行,點焊后,還需要靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度,然后用手錘找正,另外插入法蘭盤的管子端部;距法蘭盤內(nèi)端面應為管壁厚度的1.3-1.5倍,檢查法蘭垂直度?!舴ㄌm連接前應將其密封面清理干凈,焊肉搞出密封面部分應打磨平整,墊圈應放置平正,法蘭連接螺栓用適用同一規(guī)格,安裝方向一致,螺栓緊固后應與法蘭緊貼,不得有氣縫,加墊圈時每個螺栓不得超過一個。緊固后的螺栓應與螺母平齊。法蘭位置應設置在便于檢修的地方,不得緊貼樓板、墻壁或管架,安裝閥門時,應防止產(chǎn)生拉緊力。(3)管道螺紋連接◆斷管:斷管應采用砂輪機或鋼鋸切斷,斷管后應將管口端面的管模、毛刺清理干凈?!籼捉z:將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲,DN15-32一般套兩次,40-50mm套三次,70mm以上套3-4次,套絲的管螺紋長度應符合下表4-7◆管道螺紋長度尺寸表表4-7序號公稱直徑普通絲頭長絲(連設備用)短絲(連接閥類)1(mm)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)2DN151485028126.53DN20169553013.57.54DN251886026156.55DN32209177.56DN4022101987DN5024112198DN6527129DN80301310DN1003314連接:連接時在管子的外螺紋與管件和閥門的內(nèi)螺紋之加適當?shù)奶盍?,安裝時,先將麻絲料松成薄而均勻的纖維,然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞,表面沿螺紋方向涂白厚漆,然后用手擰上管件,再用管鉗收緊,填料纏繞要適當,不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。3.4.8試壓暖通管道安裝完畢,保溫之前應進行壓力試驗,試壓采用水壓,試壓應系統(tǒng)進行,試壓前應隔斷設備,嚴禁帶設備試壓,試壓流程如下:首先隔斷鍋爐、水泵等設備出入口閥門,然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時管道溝通供管道,打開系統(tǒng)最高點的排氣閥。將給水干管,試壓泵等臨時用的試壓管道接回水總干管上,水箱系統(tǒng)灌水,并將空氣排凈后,關(guān)閉放氣閥。操作試壓泵進行升壓,升壓過程中注意檢查管道,管材及配件是否有滲漏,如有滲漏立即停止升壓,并且釋壓處理。系統(tǒng)無滲漏后升壓至試驗壓力。20分鐘內(nèi)壓降為0.00Mpa即為合格。3.4.9沖洗管道試壓完畢后,應進行系統(tǒng)沖洗,沖洗時應將設備出入庫用盲板隔斷,用臨時管道系統(tǒng),沖洗流速不得小于1.5m/s,水沖洗應連續(xù)進行,以排出口的水色和透明度與進水口目測一致為合格。3.4.10保溫管道系統(tǒng)的保溫技術(shù)要點保溫材料下料要準確,切割面要平齊。保溫材料安裝前,水管壁前,水管壁上的塵土、油污、油垢擦凈。具體各步驟的施工及措施見《管道及設備保溫》98T901注意事項:保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設計和防火要求。管道與設備的接頭處,必須保溫良好、嚴密、無縫隙?;卷椖恳约霸试S偏差項目具體標準見《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》第四篇第五章第五節(jié)。管道保溫順序管道及設備的保溫應在防銹及水壓試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。保溫保護層安裝保溫層展開下料時,尺寸偏差應控制在±1mm以內(nèi)。壓力壓制寬度尺寸偏差應控制在±1mm以內(nèi)。表面凹凸不大于3mm。沖壓好的角卡尺寸偏差應控制在±1mm以內(nèi)。保護層連接用抱卡,尺寸偏差應控制在±1mm以內(nèi)。3.5系統(tǒng)調(diào)試1、采暖系統(tǒng)無負荷測定與調(diào)試主要項目:A鍋爐及水泵噪聲的測定B系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。C設計要求滿足的其他調(diào)試項目。2、工程調(diào)試工作工藝流程如下:準備工作準備工作采暖系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查暖通自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查采暖系統(tǒng)的測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗采暖設備性能測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗3、主要測量儀表工具數(shù)字溫度儀、斜管微壓計、對講機、計算器、測量桿等。4、準備工作A熟悉系統(tǒng)設計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計算參數(shù),風量、熱負荷、恒溫要求等,采暖系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。B調(diào)試人員會同設計、施工的建設單位深入現(xiàn)場,查清采暖系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設計不符的地方,幾路車下來,限期修改完。C備好調(diào)試所需的儀表和必要工具。電源、水源、準備就緒后,即可按計劃進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。5、系統(tǒng)運行前的檢查A系統(tǒng)必須安裝完畢,運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同建設單位進行全面檢查,全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量標準的要求,才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。B核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符;地腳螺栓是否擰緊,減振臺座是否平,皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正;檢查抽取處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。C檢查電機及有接地要求的風機是否可靠。D檢查調(diào)節(jié)閥門,開啟應靈活、定位裝置可靠。E水泵啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)應不少于兩個小時。F系統(tǒng)的閥門均處于工作狀態(tài)。6、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試:系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應在暖通設備單機試運轉(zhuǎn)測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時,設備及主要部件的聯(lián)動必須調(diào)試,動作正確,無異?,F(xiàn)象。第四部分設備專業(yè)分項工程安裝和技術(shù)措施4.1設備安裝專業(yè)分項及主要設備布置該工程設備安裝可劃分為(1)鍋爐安裝;(2)風機(鼓、引風機等);(3)爐墻砌筑;(4)水泵安裝4.2主要設備的吊裝、搬運措施組織方式為:墻體封閉確定運輸路線確定運輸路線確定運輸通道圖墻體預留設備運轉(zhuǎn)墻體封閉設備安裝設備運輸路線必須根據(jù)設備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定,盡量避免墻體預留量太大;小型設備采用叉車運入的方式;設備運入時地坪未施工時選用槽鋼地坪已施工完畢時選用木板;設備運入時,視設備重量選用卷揚機、電動葫蘆和倒鏈。4.3水泵安裝技術(shù)方案☆水泵安裝工藝流程開箱檢查基礎驗收吊裝搬運就位水泵安裝檢查清洗注油成品保護電機電氣接線保護檢查試運轉(zhuǎn)測試投入運行開箱檢查水泵進場前,組織甲方、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查,并填寫設備開箱檢驗報告單。具體步驟如下:進貨嚴格對照圖紙及設備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號、并檢驗隨機資料(如合格證,安裝使用說明書、保修信用卡等)。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形,油漆是否脫落,表面有無銹蝕等,核查進、出口方位尺寸,葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應符合設計文件之規(guī)定。清點散裝的零部件、配件和備件,并將整機上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進行包裝、編號,按質(zhì)量控制程序,一并入庫妥善保管、條件具備時再進行安裝?;A驗收設備基礎驗收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分,基礎外形尺寸應根據(jù)設計圖紙,產(chǎn)品樣本和水泵實物進行全面核對,檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定,基座質(zhì)量,混凝土強度一般要求C20以上,外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。水泵搬運和吊裝水泵主要安裝在泵房內(nèi),根據(jù)設備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運方案,重量輕放的可直接采用叉車運輸、就位;重量較重的,也可采用滾杠拖排法運輸就位。就位時,利用千斤頂將設備頂升或利用倒鏈將設備提升就位。為防止損傷設備、小型機可連同包裝箱一并搬運,裸體水泵吊裝搬運時應捆綁在設備底座上,繩索不得設置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機殼和軸承蓋的吊鉤上。小心謹慎即可。水泵安裝程序:在基礎上放出安裝基準線(縱橫中心線或邊緣線),彈出標高線,將基礎表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預留孔內(nèi)雜物清除干凈,在置放墊鐵的位置躁成麻面。整體水泵吊裝置于基礎上,用墊鐵找正找平,墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè),兩組地鐵間距不超過500mm,每組墊鐵不超過3塊,斜墊鐵成對使用,找正找平后進行點焊,以免受力松動。用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平,測量以水泵精加工面為準,而后利用百分表進行聯(lián)軸器找正,并記錄數(shù)據(jù),然后配裝管道完畢后再次測量連軸器同心度,以備檢查管道對水泵是否承壓,若承壓應及時調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。附:水泵安裝允許偏差檢查項目橫中心線縱中心線水平度連軸器同心度允許偏差±5mm±5mm0.2‰徑向0.05mm軸向0.2‰清洗注油:水泵安裝前后對葉輪和傳動部位等泵體空間進行清洗,使其傳動調(diào)節(jié)靈活,泵體空間不許有雜物,灰塵,用煤汽油清洗時嚴禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災。試運轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈,重心加注隨機資料上規(guī)定的油號和油量(若泵體軸承為密封軸承則不需加油)。閥門,閥件及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀,閥門、儀表操作讀數(shù)方便,成排管道的閥門安裝標高應一致,操作手柄應設在一個操作高度一般1.2m-1.6m,并且便于操作工直接操作,如安裝高度過高應設置操作踏步平臺。安裝時應注意安裝方向,保證閥門閥體上標示的水流方向和實際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時,讀數(shù)的盤面應面對通道,以便于直接觀察和讀數(shù),壓力表安裝在水平管道時應設置圓形表彎,垂直管道上時應設置U型表彎。成品保護:水泵安裝完畢前后對于注意孔口用專用的油堵保護,泵進出水用盲板堵死,其他接頭接嘴用不綁扎,另外整機再用塑料膜統(tǒng)一包扎,并定期檢查包轉(zhuǎn)是否完整。電機電氣運行保護檢查:對于電機線要嚴格按圖紙和說明書接線,查閱系統(tǒng)原理圖,電機原理圖,并要嚴格執(zhí)行“三檢”制度,以考核接線的準確性,運轉(zhuǎn)前測試電機轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣,接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求,否則不能開機運行。水泵試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)程序檢查泵體內(nèi)有無雜物對輪同心度檢查軸承油脂型號和油量檢查電氣接線及保護裝置檢查泵進、出水管道通水情況檢查手動盤車靈活性壓力表、溫度計裝配完畢點動運行2小時檢查各項指示合格檢查項目及標準要求:檢查項目轉(zhuǎn)速電壓、電流軸承溫度計基座振帽噪音進出口壓差流量標準值見銘牌≤65℃參照系統(tǒng)壓力<5%額定流量實驗值4.4鍋爐設備機組安裝技術(shù)措施4.4.1鍋爐安裝4.4.1.1材料、設備要求鍋爐進場時,必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料:1)鍋爐圖樣(總圖、安裝圖和主要受壓部件圖);2)受壓元件的強度計算書;3)水流量圖及水動力計算書;4)鍋爐質(zhì)量證明書;5)鍋爐安裝說明書和使用說明書;6)受壓元件設計更改通知書。7)新制作的鍋爐必須有金屬銘牌,裝在明顯的位置,其上面應至少載明下列項目:鍋爐型號、制造廠鍋爐產(chǎn)品編號、額定熱功率(MW)、額定出水壓力、額定出口/進口水溫、制造廠名、鍋爐制造許可證級別和編號及制造年月。8)鍋爐設備外觀用完好無損,受壓元件可見部位無變形,無損害。各種金屬管材、型材,閥門及管件的規(guī)格型號必須符合設計要求,并符合產(chǎn)品的出廠質(zhì)量標準,外觀無損傷和其他表面缺陷。4.4.1.2鍋爐本體安裝鍋爐安裝前應做好下列工作:1、鍋爐安裝用按勞動部97年頒發(fā)的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》修訂版及GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定安裝。2、鍋爐的專業(yè)安裝單位,應經(jīng)省級勞動部分審查批準,鍋爐安裝前必須將鍋爐的平面布置圖及標明有關(guān)建筑距離的圖紙送交當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意,否則不準施工。3、鍋爐安裝前和安裝過程中,若發(fā)現(xiàn)受壓部件有變形損壞時,應停止安裝并報告當?shù)貏趧硬块T。4、鍋爐安裝前,安裝單位必須組織有關(guān)人員,遵照國家有關(guān)法規(guī)熟悉鍋爐圖紙,安裝說明等技術(shù)文件,編好安裝順序后,方可進行施工。具體施工步驟如下:A:基礎驗收放線。1)將鍋爐房及設備基礎清潔干凈;再將全部地地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈,并用皮風箱吹掃。2)鍋爐設備的基礎尺寸、位置等的質(zhì)量要求應符合有關(guān)施工規(guī)定。3)根據(jù)鍋爐房設計平面圖和鍋爐基礎圖放出安裝基準線:縱向基礎中心線(由爐前至爐后沿鍋爐中心線);橫向基礎中心線(鍋爐前面板)。鍋爐基礎標高基礎線(在鍋爐基礎上或基礎周圍選擇若干點分別做標記,各標記間相對位移不應超過1mm。)4)基礎驗收放線應有記錄,并作為交工的技術(shù)資料。B:鍋爐本體安裝1)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,編制鍋爐吊裝、運輸方案。用吊車將鍋爐運至鍋爐房附近。鍋爐在水平運輸時,必須使道路高于鍋爐基礎,保證基礎不受損傷。2)當鍋爐運至基礎上位以后,利用墊在鍋爐下方的滾杠,進行初步找正,并達到以下要求:鍋爐縱向中心線和橫向中心線與基礎的基準線相吻合。C:撤出滾杠使鍋爐就位1)撤滾杠時,應分步進行,逐步使鍋爐平穩(wěn)落在基礎上。2)鍋爐就位后的校正:鍋爐在就位過程中可能產(chǎn)生位移,應進行復查,用千斤頂校正,達到找正的允許偏差。D:鍋爐找平:經(jīng)水平儀測量鍋爐基礎的縱向和橫向水平度,小于或小于4mm時,可免去鍋爐的找平。鍋爐縱向及橫向找平:用水平尺(水平尺長度不小于600mm)分別檢查鍋爐縱向及橫向的前后兩處,使之達到規(guī)范和設備要求。E:鍋爐找平找正后,將地腳螺栓安裝就位。地腳螺栓安裝應符合設計及規(guī)范要求。1)地腳螺栓在頂留孔洞中應垂直、無傾斜。2)地腳螺栓在一部分分離孔壁的距離應大于15mm,地腳螺栓底端不應碰孔底。3)預留孔洞中的混凝土達到設計強度的75%以上時擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰緊力應均勻。4)設備調(diào)平找正用墊鐵,應符合各類機械設備安裝規(guī)范。當設備的負荷由墊鐵組承受時,墊鐵組的位置數(shù)量,應符合下列要求:A每個地腳螺栓旁邊至上應有一組墊鐵。B墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。C設備調(diào)平后,墊鐵端面應露出設備底面外緣,平墊鐵宜露出10-30mm。斜墊鐵宜露出墊鐵組伸入設備10-50mm,墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。5)鍋爐就位后,為便于排污,應按使用說明書中標準保持軸向水平,允許傾斜度不大于5mm,左右兩側(cè)的水位標高偏差不大于2mm.4.4.2鍋爐水壓試驗的步驟和驗收標準向爐內(nèi)上水:打開自來水閥門向爐內(nèi)上水,待鍋爐最高點的放氣管見水氣后(空氣排凈)關(guān)閉放氣閥,最好把自來水閥門關(guān)閉。用試壓泵分2-3次緩慢升至額定出水壓力,停止檢查,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象;然后再升至試驗壓力,保持20分鐘,然后降至額定出水壓力檢查,壓力降不超過0.00Mpa為合格。水壓試驗完畢應填寫水壓試驗簽證書,經(jīng)有關(guān)各方面簽字蓋章后存檔。按“勞人鍋3號”文件規(guī)定:“鍋爐水壓試驗,應有勞動部門參加。鍋爐試驗壓力參見下表:名稱額定出水壓力Mpa水壓試驗壓力Mpa鍋爐本體0.70.8751.01.254.4.3烘爐和煮爐1)烘爐和煮爐前,必須仔細檢查鍋爐是否具有烘爐和煮爐的條件,檢查項目如下:A給水設備試運轉(zhuǎn)要正常;B入孔是否嚴密,附屬零部件裝置是否齊全;C煙囪是否暢通,煙箱及煙囪耐火保溫是否完整;D進、出水管路和排水管路是否完整,熱工儀表校驗是否完成;E清灰口是否嚴密。上述情況均以完成,各部件之間具備安全啟動的條件,即可進行烘爐和煮爐。2)烘爐和煮爐的目的及方法新鍋爐使用之前應進行烘爐,其目的在于使鍋爐煙箱內(nèi)耐火保溫層能夠緩慢的干燥起來,在使用時不致?lián)p裂;煮爐主要目的是清除鍋筒內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢,煮爐時鍋筒內(nèi)需加適當?shù)乃幤?,是爐水呈堿性,以去掉油垢等雜物。煮爐可用碳酸鈉(NaCO3)和磷酸三鈉(NaPO412H2O).其用量以鍋爐容積每立方米分為3Kg;如無磷酸三鈉(NaPO412H2O)可用磷酸鈉代替,其用量為每立方為5千克;如單獨使用磷酸鈉時,每立方米6千克。煮爐時,上述藥物應配成濃度20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入鍋筒。根據(jù)設備情況,烘爐和煮爐可同時進行。具體操作步驟如下:A關(guān)閉入孔、手孔及進、出水總閥,將配好的藥物溶液一次注入鍋筒內(nèi),進水溫度一般不高于40℃.B鍋爐注滿軟化水后(已加藥),微火將鍋水溫度緩慢升至95℃,此過程需要時間48小時。C保持鍋水溫度95℃而不沸騰,應經(jīng)常打開鍋爐上部集氣罐上的排氣閥,使鍋爐內(nèi)空氣和蒸汽向外排出。此過程需要12小時。D使水溫緩慢下降,待水溫降至50℃以下時,開啟排污閥,至爐水全部放出為止。E待鍋爐冷卻后,開啟入孔,用清水沖洗鍋筒內(nèi)部,并進行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油垢時,應按上述方法再進行煮爐,直至鍋筒內(nèi)部沒有油垢為止。煮爐合格后,應用水對鍋爐和接觸過藥液的閥門等進行沖洗,并應清除沉淀物。煮爐過程中,注意填寫“煮爐記錄及簽證”。鍋爐煮爐前,應編制安全技術(shù)方案。4.4.6調(diào)整安全閥安全閥的校驗及調(diào)整必須由區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負責。4.4.7鍋爐試運行鍋爐試運行前,應編制安全技術(shù)方案。且應具備下列條件:A檢查施工班組提供的各階段安裝記錄、驗收技術(shù)資料是否齊全。B檢查鍋爐房的布置與設計是否相符;設備、管道安裝是否良好;C檢查安全閥附件安裝是否合理、靈敏可靠;控制系統(tǒng)和儀表調(diào)試是否合理;E檢查燃燒是否穩(wěn)定及保溫質(zhì)量是否合格;F檢查水處理設備、鍋爐補水水質(zhì)是否符合GB1576標準;G檢查烘爐和煮爐記錄、安全閥調(diào)整記錄是否齊全;H檢查鍋爐輔機設備制造質(zhì)量是否合格;I檢查照明設備是否符合要求。鍋爐連續(xù)48小時試運轉(zhuǎn)后,鍋爐應全負荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)72小時,以運行正常為合理條件時,應與有關(guān)單位確定最大負荷運行。試運轉(zhuǎn)完畢應辦理試運行驗收記錄。4.3水箱、安裝技術(shù)方案安裝工藝:設備開箱檢查→基礎驗收→底座的制作→吊裝、搬運就位→找正找平→強度、嚴密性、灌水試驗→附件安裝→保溫→沖洗→試運行開箱檢查:除外觀檢查合格外,主要查驗容器的隨機資料文件,包括合格證,焊縫探傷報告、制造圖紙、水壓強度、嚴密性試驗報告等有關(guān)制造文件和法定檢測單位的安全監(jiān)督證明等?;A驗收:鍋爐要求一樣。吊裝搬運:由于該部分設備體積較大,重量不詳,可根據(jù)設備到貨和土建進展情況詳細編制吊裝搬運方案。找正找平:利用框式水平儀,在分汽缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測量水平度或利用連通管水平儀測量筒體上的水平標記線,利用鉛錘墜測量罐體上的鉛錘標記線或測緣垂直度,用墊鐵找正找平后點焊。強度和嚴密性試驗:嚴密性試驗壓力為1.25倍工作壓力,強度試驗壓力為1.5倍工作壓力,用電動打壓泵注入,前后裝設1.5級以上,2只經(jīng)過檢驗合格的壓力表,嚴密性試驗30分鐘無泄漏,強度試驗5分鐘檢查無變形無泄漏。第五部分質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)工程保證措施5.1工程質(zhì)量目標在該工程項目上我公司將以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工去實現(xiàn)我們對業(yè)主的承諾,保證我方施工及管理范圍內(nèi)的工程質(zhì)量,滿足總包創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的要求。并且依靠我公司在專業(yè)分包上的管理經(jīng)驗和技術(shù)實力,最大限度的配合和服務總包及業(yè)主,與其精誠合作,配合其實現(xiàn)限定的質(zhì)量目標。同時為了總體目標的實現(xiàn),我們將針對我公司城建范圍的工程進行詳細的目標分析,層層落實、確保每一分項工程的施工質(zhì)量均能達到預測目標,從而實現(xiàn)分部及整個單位工程的質(zhì)量目標。質(zhì)量目標分解見附件:質(zhì)量目標分析圖5.2質(zhì)量控制和保證的指導原則5.2.1首先設立項目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組,從項目開工至工程竣工整個施工過程進行全過程策劃和指導。5.2.2建立完善的質(zhì)量保證體系,以人為本,明確職責,獎懲分明,強化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。5.2.3制定質(zhì)量目標,并將目標層分析,分層落實,確??傮w目標實現(xiàn)。5.2.4嚴格過程控制和程序控制,以創(chuàng)“精品”為己任,“樹立用戶至上,業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識,嚴把工序質(zhì)量控制關(guān),認真樣板制、實施三檢制、工序交接制和質(zhì)量檢查審批等制度。5.2.5建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法,制定切實可行的實施細則,并在項目上認真貫徹,嚴格執(zhí)行。5.2.6利用現(xiàn)代計算機信息管理手段,進行項目管理和質(zhì)量控制,強化質(zhì)量檢驗和驗收系統(tǒng),加強質(zhì)量管理的基礎性工作。5.2.7嚴格科學技術(shù)管理,杜絕經(jīng)驗主義,技術(shù)是質(zhì)量保證的關(guān)鍵。5.3項目創(chuàng)優(yōu)策劃5.3.1設立項目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組總策劃:公司副經(jīng)理職責:工程創(chuàng)優(yōu)工作的整體部署及協(xié)調(diào)組長:項目經(jīng)理職責:組織工程創(chuàng)優(yōu)策劃,根據(jù)創(chuàng)優(yōu)工作的實施,對工程創(chuàng)優(yōu)工作進行監(jiān)督、總結(jié)副組長:項目總工程師(技術(shù)負責人)職責:參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃,根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總策劃大綱,制定階段創(chuàng)優(yōu)實施目標,并組織和指導責任部門進行創(chuàng)優(yōu)工作的實施,并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。成員:項目副經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理及主要成員5.3.2項目創(chuàng)優(yōu)計劃為確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn),我公司將針對每個分部工程,結(jié)合工程特點編制詳細的計劃書,從人員素質(zhì),技術(shù)保障,材料采購,施工組織,工序控制,試驗檢驗等可能影響施工質(zhì)量的因素進行全面的策劃、監(jiān)控和控制。5.4建立質(zhì)量管理保證體系5.4.1質(zhì)量保證體系本工程將在該項目上嚴格按照公司質(zhì)量體系的要求,建立標準的項目質(zhì)量保證體系,并保證其持續(xù)有效的運行,以此確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。并且將根據(jù)工程特點,在工程開工一個月內(nèi)編制出項目質(zhì)量保證計劃,以此作為質(zhì)量體系的建立、運行和質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的綱領(lǐng)性文件。5.4.2建立質(zhì)量保證體系我們將建立在總包之下的專業(yè)分包項目組織機構(gòu),由項目經(jīng)理領(lǐng)導??偣こ處煵邉澖M織實施、專業(yè)工程師實施檢查監(jiān)督的管理體系,并和總包管理體系有效的結(jié)合形成總包、分包直至施工班組的有效質(zhì)量控制監(jiān)控體系。5.4.3質(zhì)量保證措施(1)組織保證措施1:貫徹健全質(zhì)量保證體系和組織機構(gòu)。項目經(jīng)理為工程第一質(zhì)量責任者并設專職質(zhì)檢員對工程全過程進行完好有效的質(zhì)量管理和控制。2:建立健全各級人員崗位責任制,實行目標管理,充分發(fā)揮好各質(zhì)能人員、施工員及班組檢員的作用,層層把關(guān)。見各項目經(jīng)理部的職責和權(quán)限劃分:項目經(jīng)理部的職責和權(quán)限項目經(jīng)理的職責和權(quán)限項目副經(jīng)理的職責和權(quán)限項目經(jīng)理部主任工程師的職責和權(quán)限專業(yè)質(zhì)檢員的職責和權(quán)限工長的職責和權(quán)限材料員的職責和權(quán)限保管員的職責和權(quán)限資料員的職責和權(quán)限班組長的職責和權(quán)限操作工人的職責和權(quán)限3:堅持電工、電焊工、起重工、架子工、機械操作工等特殊工種人員的持證上崗制。不允許無證操作。4:積極開展小組活動,組織有關(guān)人員對重點工序進行質(zhì)量控制。5:對現(xiàn)場人員進行質(zhì)量意識教育,首先開工前由項目經(jīng)理對全體人員進出質(zhì)量意識教育,其次由項目技術(shù)負責人結(jié)合工長特點全體人員進行質(zhì)量交底及意識教育,最后各專業(yè)工長會同項目專職質(zhì)檢員對各班組進行詳細的交底和教育。(2)質(zhì)量保證程序1、產(chǎn)品質(zhì)量保證方案經(jīng)審批方可實施執(zhí)行崗位責任制方案保證人員基本要素質(zhì)量技術(shù)資料保證人員素質(zhì)保證材料原料、半成品檢驗按圖施工原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證操作按工藝標準要求操作過程保證機具檢測合格方可使用機具保證2、施工質(zhì)量控制及專項質(zhì)量保證措施為杜絕結(jié)構(gòu)隱患,確保結(jié)構(gòu)安全,給業(yè)主一個放心工程,我們將按優(yōu)質(zhì)工程的要求進行施工。根據(jù)本公司近幾年的經(jīng)驗,各分項工程層層交底、層層落實、記錄完整,做到“凡事有章可尋、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有根可查”,對每一重要分項工程都編制了管理流程,以過程精品保證精品工程。(3)技術(shù)管理保證措施1:施工準備保證認真做好圖紙、資料的會審及驗收工作,做好圖紙會審,設備隨機圖紙設備質(zhì)量證明書及其它使用說明書的驗收工作。確認施工及驗收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定標準,見施工依據(jù)。確認工程項目劃分,在項目質(zhì)量保證計劃中列出單位工程,分部工程及分項工程一覽表,見質(zhì)保計劃。劃分工程類別,確認一般施工過程,關(guān)鍵過程和特殊過程。確認工程質(zhì)量記錄表格。編制施工組織設計,編制質(zhì)量保證計劃,確保整個施工過程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。編制重點項目施工方案及技術(shù)措施,并及時向有關(guān)人員進行各級技術(shù)及質(zhì)量交底。編制工業(yè)標準,作業(yè)指導書及其它技術(shù)交底。落實工序前后檢查工作:檢查施工環(huán)境條件是否滿足要求,機具和計量器是否經(jīng)過檢驗并在有效期內(nèi),工程材料及設備驗收等是否滿足要求。根據(jù)圖紙對土建基礎外形尺寸、標高、螺栓孔中心偏差進行驗收,要求土建及時提供資料,做好負測記錄,及時辦理中間交接手續(xù)。2:施工過程中的質(zhì)量保證嚴格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度,要按規(guī)定分層次分階段地進行,要有文字記錄和交底人及被交底人的簽字手續(xù)。交底內(nèi)容要有針對性,突出重點及施工關(guān)鍵,明確有關(guān)的施工資料依據(jù),嚴格遵照執(zhí)行,杜絕無依據(jù)修改。要定期檢查施工器具,設備的配備是否符合要求,計量器具和檢驗、試驗設備是否有檢定標識和標準記錄,定期對設備進行必要的維護和保養(yǎng),如有不符合要求的情況,應做好記錄,并報告有關(guān)部門處理。把好原材料的質(zhì)量關(guān),堅持嚴格的進貨檢驗、試驗制度,搬運、儲存、發(fā)放制度。安裝前,對于業(yè)主提供的設備、材料要認真核實其材質(zhì)文件及檢查外觀質(zhì)量,存在的問題要記錄在案,并提出處理意見,對于自行采購的材料要貨比三家,擇優(yōu)選購,無材質(zhì)證明或質(zhì)量低劣的材料堅決杜絕進場使用。在產(chǎn)品的驗收、運輸、儲存、安裝、交付各階段應按適當?shù)姆椒ㄟM行標識,以便追溯和更正。工長要帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進行自檢,堅持開展“三工序”活動,即檢查上道工序,保證本道工序,使工序過程始終處于受控狀態(tài)。如分項工程施工中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量波動,主任工程師應及時組織有關(guān)人員對過程能力進行分析,找出原因,制定糾正及預防措施,進行改正,并做好記錄。分項工程完成后,由單位工程負責人組織工長、班組長對分項工程質(zhì)量進行檢查評定,專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。經(jīng)理部對質(zhì)量要階段性的組織大、中、小型的檢查、評定活動,對存在的問題有針對性的質(zhì)量教育,施工過程中堅持實行自檢、專檢、交接檢的三檢制度,加強中間交接履行簽字確認手續(xù),工程的最終檢驗,試驗應邀請業(yè)主,設計、質(zhì)量監(jiān)督部門代表參加,辦理相應的檢驗、核檢手續(xù)。施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗平資料與施工同步,及時做好資料的收集整改的匯總工作。對關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制要與一般的過程控制不同;主任工程師組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及工長,對關(guān)鍵工序所配備人員,施工機具、設備、計算器具和檢驗設備做全面的評定和檢查,對所要求的工作環(huán)境進行檢查,并保留檢查記錄。關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢測點要列出明細表,在進入檢測點前由工長通知專職質(zhì)檢員,保證及時檢測。如關(guān)鍵工序施工質(zhì)量出現(xiàn)了重大的波動,主任工程師應及時組織技術(shù)、質(zhì)檢等人員進行分析研究,找出主要原因,并采取相應的糾正措施,并經(jīng)過驗證或認可。關(guān)鍵分項工程完成后,由主任工程師組織技術(shù)質(zhì)檢人員和工長參加,對分項工程質(zhì)量進行檢查評定,專項質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。3:經(jīng)濟保證措施實行工程和獎金掛鉤,在簽訂承包合同時,要把工程質(zhì)量作為重點目標,真正做到以獎優(yōu)罰劣促進工程質(zhì)量。4:勞務素質(zhì)保證措施本工程擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽好和我公司長期使用的施工隊伍參與本工程的施工,同時,我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法,對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務等方面的考核,從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì),從而為工程質(zhì)量目標奠定了堅定的基礎。5:加強成品保護措施施工配合期間。由于工期較緊,各工種交叉頻繁,對于成品和半成品,通常容易損壞和丟失,勢必影響工程進展,增加額外費用,在此階段成品(半成品)保護的主要措施:設專人負責成品保護工作制定正確的施工順序制定重要部件(或部位)的施工工序流程,將土建、水、電等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào),排出工序流程表,各專業(yè)工序均按此流程進行施工,嚴禁違反施工程序的作法。作好工序標識工作:在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工,注意保護”的標牌。采取護、包、蓋、封防護措施,對成品和半成品進行防護并由專門負責人經(jīng)常巡檢檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的,要及時恢復。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。6:合同保證措施全面履行工程承包合同,加大合同執(zhí)行力度,嚴格監(jiān)督施工隊伍,專業(yè)分包的施工過程,嚴把質(zhì)量關(guān),同時熱情接受業(yè)主的監(jiān)督。7:工序質(zhì)量

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