污水管線鋪設(shè)施工工藝方法

污水管線鋪設(shè)施工工藝方法1、 降水措施該路沿線地下水位較高，在進(jìn)行污水排水管溝施工前，準(zhǔn)備好降水排水設(shè)備。2、 施工前準(zhǔn)備管材的檢查管內(nèi)外無裂縫、蜂窩、空鼓、露筋、保護(hù)層脫落、管口掉角等缺陷，才可以使用。出現(xiàn)上述等質(zhì)量問題，一律不予使用。使用的管材必須有質(zhì)量檢查部門的檢驗(yàn)合格證。注意管子的出廠日期。對(duì)丁養(yǎng)生期不足、出廠時(shí)間過早，檢查發(fā)現(xiàn)后一律不準(zhǔn)使用，所有管材必須有廠家質(zhì)檢合格證明。3、 施工工藝流程圖(框圖如下)4、 施工方法(1)管道線路測(cè)量定位污水管線工程施工工藝流程圖測(cè)量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，符合規(guī)范要求。在測(cè)量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大丁 100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，并測(cè)定相應(yīng)高程。若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交義，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。定線測(cè)量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制點(diǎn)，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測(cè)，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗(yàn)樁、拴點(diǎn)工作，測(cè)量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。由測(cè)量員據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給的已有的水文地質(zhì)資料、計(jì)算的溝槽挖深，確定是否采取排水或降水措施。如槽底兩側(cè)需挖排水溝進(jìn)行排水，其槽底適當(dāng)加寬，且不侵占工作面寬度，并在地面上用白灰標(biāo)線，為機(jī)械指示開挖寬度。溝槽開挖土方開挖時(shí)充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì)，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行，溝槽開挖配備水泵、降水設(shè)備及擋板支撐設(shè)備，在溝槽一側(cè)沿線設(shè)置排水溝。排水溝斷面規(guī)格為30ce30cm保證排水溝暢通，每隔兩井段設(shè)一圓形積水坑。用水泵將水抽出排出路基范圍以保證溝槽土基無積水。溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)格遵守市政施工操作規(guī)范進(jìn)行，開挖時(shí)由測(cè)量員用水準(zhǔn)儀全程跟蹤測(cè)量，掌握好坡比和寬度，機(jī)械挖土?xí)r，挖至溝槽底部設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm再由人工配合活至設(shè)計(jì)高度保證溝槽無超挖。開挖完成按照?qǐng)D紙對(duì)開挖好的溝槽復(fù)測(cè)一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。嚴(yán)禁發(fā)行超挖回填現(xiàn)象。如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應(yīng)以碎石和混凝土加以找平。人工活理溝槽時(shí)，應(yīng)戴好安全帽應(yīng)保證槽底無浮土、無污泥，溝槽有足夠的施工寬度，承插管口處按管長(zhǎng)度用人工挖出預(yù)留坑。砂礫石墊層砂礫石提前進(jìn)場(chǎng)，首先進(jìn)行原材料復(fù)試，合格后方可使用。溝槽挖完后，基礎(chǔ)底層的土人工挖除，修整槽底，活除淤泥，如有超挖，應(yīng)用砂石或舊料填實(shí)，不得用土回填。自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程帥驗(yàn)槽。安裝棋板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用垂球控制側(cè)模的位置。棋板支的要牢固，要符合設(shè)計(jì)尺寸，每個(gè)井距之間為一個(gè)施工段，保證平基的幾何尺寸。砂礫石層鋪裝厚度為10cm,表面平整密實(shí)。管道基礎(chǔ)：采用混凝土180度或120度基礎(chǔ)平基混凝土施工前，將水泥、碎石、砂送試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，水泥、碎石、砂單質(zhì)復(fù)試，收集出廠合格證?；A(chǔ)施工時(shí)先復(fù)測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，檢查棋板尺寸及牢固程度。試驗(yàn)員將混凝土設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比，標(biāo)識(shí)在攪拌灌旁，并對(duì)操作手作詳細(xì)的交底。混凝土運(yùn)到溝邊利用槽筒，倒至棋板內(nèi)攤平。澆筑混凝土用平板振搗器拍平、振實(shí)，混凝土振搗的要均勻密實(shí)。澆筑12小時(shí)內(nèi)不得浸水并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5MP以上方可拆模。管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直，檢查井基礎(chǔ)與管道混凝土基礎(chǔ)同時(shí)澆注。測(cè)量員、質(zhì)檢員及時(shí)對(duì)厚度、高程、寬度進(jìn)行檢測(cè)，其中混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證工序質(zhì)量的合格?；炷脸跄笥貌荽w好灑水養(yǎng)生，保持濕潤(rùn)。混凝土澆注同時(shí)進(jìn)行試塊制作，試塊振搗必須密實(shí)，待表面振出灰漿為宜。試塊制作安管：包括活理管口、套膠圈、初步對(duì)口、頂裝、膠圈就位檢查等工序?；罾沓胁蹇冢簩?duì)接前，把承插口工作和膠圈上污物用水洗刷十凈然后用布擦十。對(duì)承插口內(nèi)側(cè)和承插口外側(cè)的毛刺處理十凈，并用毛刷刷十凈。套膠圈：在管子兩側(cè)同時(shí)把膠圈由管下部向上套，套好后的膠圈保持平直，不允許有扭曲現(xiàn)象。初步對(duì)口：利用手拉葫蘆將插口端吊起，并使管子慢慢移動(dòng)到承口端用撬棍往前拔管，觀測(cè)高程和位置是否滿足設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行調(diào)整工作。為了使插口和膠圈能夠均勻順利地進(jìn)入承口，達(dá)到預(yù)定位置初步對(duì)口后承插口間的間隙和距離務(wù)必均勻一致、勻速進(jìn)行。否則膠圈受壓不均，進(jìn)入速度不一致，造成膠圈扭曲而大幅度回彈。頂裝：對(duì)口初步正確后，先將插口端管節(jié)輕輕吊起，然后用手拉葫蘆拉動(dòng)混凝土管，慢慢頂入承口之內(nèi)。頂進(jìn)過程中要隨時(shí)沿管四周觀察膠圈和插口進(jìn)行情況。當(dāng)插口管節(jié)進(jìn)入承口的深度不一致時(shí)，可通過調(diào)整吊管高度進(jìn)行糾正。檢查管道頂裝后，應(yīng)用探尺檢查膠圈的就位情況。檢查膠圈與承口接觸是否均勻，發(fā)現(xiàn)不均勻時(shí)可用案子搗擊，決不能出現(xiàn)麻花及跳井現(xiàn)象。每井空調(diào)整完成后，抹三角口灰。及時(shí)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生。管道安裝時(shí)的注意事項(xiàng)管子吊裝時(shí)不宜過高，稍離基礎(chǔ)即可，有利于使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；利用水準(zhǔn)儀直接觀測(cè)管子高程，使管子高程符合設(shè)計(jì)要求；管道安裝完畢后及時(shí)用碎石卡牢，避免管身滾動(dòng)。管道高程、中線、順直度均調(diào)整合格并經(jīng)驗(yàn)收后，進(jìn)行管座混凝土澆搗，先按設(shè)計(jì)按裝管座模板，棋板支撐牢固，再澆筑混凝土，混凝土隨澆隨用插入式振搗器振實(shí)，頂面抹平，養(yǎng)生?；炷翙z查井施工順序：墊層混凝土T基礎(chǔ)混凝土T管頂面以下側(cè)墻混凝土澆筑T流槽T管頂面以上混凝土澆筑T踏步安裝T預(yù)制混凝土蓋板安裝T預(yù)制混凝土井筒安裝T井蓋安裝。1、 鋼筋鋼筋的加工、存放鋼筋的加工成型嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求加工。鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹活理，確保鋼筋表面的潔凈。鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號(hào)、級(jí)別，并分類碼放整齊。成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照施工計(jì)劃以及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要碼放整齊、掛號(hào)標(biāo)志牌，底部墊方木與地面保持距離。綁扎、安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及要求進(jìn)行。井室底板鋼筋的定位必須彈線。架立筋：井室底板、頂板架立筋按 1000mm、0］放，以此控制上、下層鋼筋問距。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，在棋板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊。,墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。綁扎時(shí)鋪板作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時(shí)接頭的位置及數(shù)量，符合國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯(cuò)開，其數(shù)量不得大于 50%墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯(cuò)開，其數(shù)量不得大于25%2、 腳手架檢查井施工時(shí)，在其周圍事先支搭鋼管腳手架。坐落于肥槽上的腳手架用碗扣式鋼管系列腳手架系統(tǒng)支搭，采用單排架。腳手架底部設(shè)立桿可調(diào)座，支腿下墊50mm大板，大板寬不小于200mm腳手架內(nèi)側(cè)距結(jié)構(gòu)墻皮700mm架寬900mm其立桿問距900mm橫桿間距1200mm支搭時(shí)設(shè)碗扣式斜桿，腳手架上部設(shè)有高度橫桿間距600mm作為護(hù)欄。3、 混凝土澆筑順序井室混凝土澆筑順序：墊層混凝土T基礎(chǔ)混凝土T側(cè)墻混凝土。澆筑方法井室墊層及基礎(chǔ)混凝土采用灰溜子下灰澆筑；側(cè)墻及頂板混凝土采用泵車下灰澆筑。澆筑前進(jìn)行吹倉(cāng)工作；在非冬季施工時(shí)用活水濕潤(rùn)；在澆筑混凝土?xí)r施工隊(duì)組嚴(yán)格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)振搗棒采用一字式下棒，移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍；混凝土養(yǎng)護(hù)工作設(shè)立專人執(zhí)行，在非冬季進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；冬施期間，覆蓋塑料布和防火草簾以達(dá)到保溫。4、 棋板檢查井基礎(chǔ)模板均選用SZ系列模板。圓形污水檢查井墻體模板采用加工異型棋板；三通、四通支線及垂直跌落井方形墻體部分采用 SZ系列模板，圓形墻體部分采用加工異型棋板；三通十線跌落井及轉(zhuǎn)彎跌落井采用 SZ系列棋板。設(shè)計(jì)原則依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式及尺寸設(shè)計(jì)加工模板并使棋板系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。棋板支撐體系支撐體系采用SZ系列模板支撐體系，嚴(yán)格按有關(guān)檢驗(yàn)程序進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收。棋板安裝所有棋板均采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝。棋板組裝好就位前在表面涂刷脫模劑并涂刷均勻且不能過厚。棋板的安裝嚴(yán)格按照棋板配板設(shè)計(jì)的要求實(shí)施，操作按照《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。棋板的拆除拆除期限的規(guī)定：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證井體不因拆模而出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時(shí)方可拆除。棋板拆除后涂刷機(jī)油，選擇平整的場(chǎng)地分類碼放。棋板的部件分類活點(diǎn)驗(yàn)收堆放有序，及時(shí)活理及修理。污水管線閉水試驗(yàn)污水管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：胸腔回填全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后再進(jìn)行，(8)溝槽回填土管道工程的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，要及時(shí)還土，防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道。污水管線布置在車行道、人行道內(nèi)的管線及雨水過道管、預(yù)留管，管腔兩側(cè)及管上皮以上25cm回填水沉石屑，土基處理以下部分回填4咖土?；炷凉軓墓艿谆A(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填；回填先管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度宜為0.15?0.2m。若在雨季施工，必須抽十溝槽內(nèi)積水，活除表層淤土，