品管試用期工作總結(jié)參考_第1頁
品管試用期工作總結(jié)參考_第2頁
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文檔簡介

—品管試用期工作總結(jié)參考試用期以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品管部順當(dāng)完成了本年度各項工作。那么有關(guān)20XX品管試用期工作總結(jié)怎么寫?下面是為大家整理的有關(guān)20XX品管試用期工作總結(jié)參考,希望對你們有幫忙!20XX品管試用期工作總結(jié)參考1時間荏苒,歲月穿梭,轉(zhuǎn)瞬間X年在緊急和勞碌中過去了,回憶X年來,我作為公司質(zhì)檢部一名檢驗員,有許多進(jìn)步,但是也存在一些缺乏之處。半年來,在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)下,在同事的支持幫忙下,我不但勤奮踏實地完成了本職工作,而且順當(dāng)完成了領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項臨時任務(wù),自身在各方面都有所提升。為了更好地做好今后的工作,總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),本人就上半年的工作總結(jié)為以下幾項:一、職業(yè)道德進(jìn)入公司以來,我遵守公司各項規(guī)章制度,以廠為家,堅持只做對公司有益的事,也深入體會到了“人與企業(yè)共進(jìn)展”理念的深入內(nèi)涵,明白了個人的進(jìn)展離不開公司的進(jìn)展,只有每個人都忠于自己的公司,全體員工同心協(xié)力,公司才能不斷進(jìn)展,同時在公司的進(jìn)展過程中,也帶動了個人的進(jìn)展,提高了個人的工作力量和生活水平。二、專業(yè)學(xué)問、工作力量和詳細(xì)工作1.專業(yè)學(xué)問在這半年中,我更加充足的了解了公司產(chǎn)品的性質(zhì)及檢測方法,學(xué)習(xí)了肥料的檢測,使我的專業(yè)學(xué)問更加豐富,檢測水平也有所提高。2.工作力量這半年里,我的管理力量有所提高,感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的信任和支持,讓我始終擔(dān)任組長這一職務(wù),讓我對檢測工作有了更深更廣泛的熟悉,拓寬了我的學(xué)問面,提高了我的力量。3.詳細(xì)工作⑴、日常檢測工作X年的上半年,我始終在做檢測工作。1-4月份,我負(fù)責(zé)進(jìn)廠物資、生產(chǎn)過程以及倉庫調(diào)配過程樣品的檢測。那時正是忙季,每天都有5-6的辣椒粉運到我公司,又有5-6批辣椒粒在加工車間造成,再加上零星的進(jìn)廠物資以及各過程樣品的檢測,每天忙得不行開交,還常常加班。那段日子是緊急而興奮的,工作雖然很勞碌,但是都比擬順當(dāng)?shù)赝瓿闪耍緵]有由于檢測耽擱公司的生產(chǎn)。5-7月份,檢驗工作人員進(jìn)行了重新分組,我被分到了進(jìn)廠物資組,只負(fù)責(zé)進(jìn)廠物資的檢測,其后由于進(jìn)廠辣椒粉漸漸不少了,我的工作也沒有那么勞碌了。這段時間里,我做了一些其他工作,比方工作量統(tǒng)計、旬報、月報、加班總結(jié)及登記、質(zhì)量報表、組內(nèi)成員考評、下個生產(chǎn)季度試驗室工作布置、統(tǒng)計一層玻璃器皿、找相關(guān)人員處理u8晉級后遺留問題等。⑵、檢測試驗這半年中我做了2個檢測試驗:第一,次4#溶劑萃取辣椒粒效果試驗,次4#溶劑經(jīng)過2次與水1:4混合別離,可以根本去除此4#溶劑中的溶水部分,到達(dá)和原來的4#溶劑根本相同的萃取效果。第二,色價損失試驗,主要做了紅辣素、辣椒紅在43度、37度、冰箱放置等條件色價的改變情況,辣椒粉在車間放置過程中的損失情況,得出紅辣素、辣椒紅在43度、37度、冰箱放置過夜,色價沒有改變,而辣椒粉在車間的放置過程中色價損失嚴(yán)峻的試驗結(jié)論。⑶、員工以及二車間員工培訓(xùn)工作5-6月份晨光公司的幾名員工和二車間的2名員工來試驗室培訓(xùn),這期間我負(fù)責(zé)了他們部分的色價、辣度、含量、溶殘等的培訓(xùn)及考核工作。他們在短時間內(nèi)根本把握了試驗室的常規(guī)檢測,到達(dá)了培訓(xùn)的目的。總結(jié)半年的工作,盡管有了肯定的進(jìn)步和成果,但在一些方面還存在著缺乏,如:對公司的新產(chǎn)品了解不夠,作為組長對管理方面還欠缺經(jīng)驗,個別工作做的還不夠完善,這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在以后的工作中,我將更加努力工作,多多學(xué)習(xí),提升自己的各方面素養(yǎng),跟上晨光公司的進(jìn)展步伐,為公司的進(jìn)展奉獻(xiàn)自己的一份力量!20XX品管試用期工作總結(jié)參考2我于20X年4月1日成為公司的試用員工,依據(jù)公司的需要,目前擔(dān)任質(zhì)檢員一職,到今日已經(jīng)是3個月時間了。作為一個應(yīng)屆畢業(yè)生,初來公司,曾經(jīng)很擔(dān)憂不知該怎么與人共處,該如何做好工作;但是公司寬松融洽的工作氣氛、團(tuán)結(jié)向上的企業(yè)文化,讓我很快完成了從同學(xué)到職員的轉(zhuǎn)變。在試用期期間,我在質(zhì)檢部學(xué)習(xí)工作了一段時間。這工作是我從前從未接觸過的,和我的專業(yè)學(xué)問相差也較大;但是各部門領(lǐng)導(dǎo)和同事的耐煩指導(dǎo),使我在較短的時間內(nèi)順應(yīng)了公司的工作環(huán)境,也熟識了公司的整個操作流程。在本部門的工作中,我始終嚴(yán)格要求自己,仔細(xì)按時做好領(lǐng)導(dǎo)布置的每一項任務(wù),同時主動為領(lǐng)導(dǎo)分憂;專業(yè)和非專業(yè)上不懂的問題虛心向同事學(xué)習(xí)請教,不斷提高充實自己,希望能盡早獨當(dāng)一面,為公司做出更大的奉獻(xiàn)。當(dāng)然,工作中難免顯現(xiàn)一些小差小錯需領(lǐng)導(dǎo)指正;但前事之鑒,后事之師,這些閱歷也讓我不斷成熟,在處理各種問題時考慮得更全面,杜絕類似失誤的發(fā)生。在此,我要特地感謝部門的領(lǐng)導(dǎo)和同事對我的入職指引和幫忙,感謝他們對我工作中顯現(xiàn)的失誤的提示和指正。X公司成立于20X年4月,是目前廣西最大的工程機(jī)械和汽車行業(yè)的鑄鋼零部件配套生產(chǎn)廠家和X市重點扶持企業(yè)。公司的中期進(jìn)展目標(biāo)是要用X年時間打造成為集鑄造、機(jī)加工生產(chǎn)、研發(fā)、國際貿(mào)易為一體的國際化大型企業(yè)集團(tuán)。這3個月我在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,和同事們的團(tuán)結(jié)合作和關(guān)懷幫忙下,較好地完成了各項工作任務(wù),素養(yǎng)、思想、和人際交往方面都有了更進(jìn)一步的提高。現(xiàn)將3個月來取得的成果和存在的缺乏總結(jié)如下:一、品德和個人修養(yǎng)及職業(yè)道德方面3個月來,本人仔細(xì)遵守勞動紀(jì)律,按時出勤,有效利用工作時間;堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成。仔細(xì)學(xué)習(xí)學(xué)問;具有劇烈的責(zé)任感。主動主動學(xué)習(xí)專業(yè)學(xué)問,工作看法端正,仔細(xì)負(fù)責(zé)地對待每一項工作。二、工作崗位和工作力量方面我的工作崗位是一名質(zhì)檢員、一個把握產(chǎn)品質(zhì)量的重要崗位。我深知我的重要性,說以我本著“把工作做的更好”的目標(biāo),扎扎實實干好本職工作,并且在工作之余我努力的學(xué)習(xí)專業(yè)學(xué)問充實自己,雖然在工作上會遇到許多挫折但是我相信我自己。有句話說得好“從哪里跌倒、就從哪里爬起來”我還很年輕秉著笨鳥先飛的思想,我想信只要我付出的比別人多肯定能泥補我在專業(yè)學(xué)問上的缺乏。三、總結(jié)了3個月來的工作,雖然取得了一點的成果,自身也有了很大的進(jìn)步,但是還存在著以下缺乏:1、有時工作方面與領(lǐng)導(dǎo)的要求還有肯定差距。一方面,由于個人力量和素養(yǎng)不夠高,一方面就是工作量多、和時間比擬緊時,工作效率不高。工作時責(zé)任心不強(qiáng)、有點小馬虎。2、有時工作敏感性還不是很強(qiáng)。對領(lǐng)導(dǎo)交辦的事不夠敏感,有時工作沒有提前,上報情況不夠按時。3、在工作崗位上發(fā)揮不夠明顯。對全局工作情況把握不細(xì),還不能主動、提前想方法,很多工作還只能算是一般般。4、在社交方面我還純在很大的缺乏,有時心里面有的表達(dá)不出來,有些話不是太敢說出來沒有膽氣不夠陽剛,在處理有些事情時還需要領(lǐng)導(dǎo)的幫忙。5、就是在質(zhì)量檢查方面不夠細(xì)致、專業(yè)學(xué)問不夠充足,有好多東西明明白是錯的卻說不出來為什莫。由于檢測之前沒有做好充足的準(zhǔn)備,在檢查過程中有點手忙腳亂,往往重視了這頭,卻又無視了那頭,有點頭重腳輕,沒能全方位的進(jìn)行系統(tǒng)的工作四、將來的工作準(zhǔn)備1、我將進(jìn)一步發(fā)揚長處,改進(jìn)缺乏,全力做好本職工作。要保持良好的精神狀態(tài),發(fā)揚吃苦耐勞、知難而進(jìn)、精益求精、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、主動進(jìn)取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高辦事效率。2、在檢驗之前,我首先要了解需要檢驗的工程,檢測方法及技術(shù)要求等才能在檢查檢測工作中做好事前的準(zhǔn)備工作。并且在檢查前應(yīng)當(dāng)做好事前準(zhǔn)備,檢查時仔細(xì)監(jiān)督。3、在檢查過程中做好監(jiān)督工作,按時發(fā)現(xiàn)并訂正檢驗過程中存在的問題。對質(zhì)量要求較高的加工工序的加工工藝的生產(chǎn)、全過程跟蹤檢查確保每道工序合格。對生產(chǎn)出的工件嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以免工件顯現(xiàn)質(zhì)量問題。我非常珍惜這份工作,這半年來我學(xué)到了許多,感悟了許多;看到公司的快速進(jìn)展,我深深地感到驕傲和驕傲,也更加迫切的希望以一名正式員工的身份在這里工作,完成自己的奮斗目標(biāo),表達(dá)自己的人生價值,和公司一起成長。在此我提出轉(zhuǎn)正申請,懇請領(lǐng)導(dǎo)給我連續(xù)錘煉自己、完成抱負(fù)的時機(jī)。我會用虛心的看法和飽滿的熱忱做好我的本職工作,為公司制造價值,同公司一起展望美妙的將來!20XX品管試用期工作總結(jié)參考3金秋將至,丹桂飄香。轉(zhuǎn)瞬之間20X年上半年工作已經(jīng)結(jié)束,我非常榮幸能夠在這里向大家匯報品管部的工作成果、存在的問題、以及下半年的工作方案及建議,通過統(tǒng)計下面對20X年上半年的工作進(jìn)行以下總結(jié);流程方面原料選購質(zhì)量情況;花生米的進(jìn)貨檢驗;上半年共選購花生米227.5噸,共檢驗樣品39個,檢驗平均雜質(zhì)為1.67%,最高雜質(zhì)6.7%,最低雜質(zhì)0.27%,檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標(biāo)的扣重后,全部讓步接收。花生餅的進(jìn)貨檢驗;上半年共選購花生米227.5噸,共檢驗樣品39個,檢驗平均雜質(zhì)為1.67%,最高雜質(zhì)6.7%,最低雜質(zhì)0.27%,檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標(biāo)的扣重后,全部讓步接收。油脂進(jìn)貨檢驗;上半年共選購大豆油60.5噸,共檢驗樣品8個,檢驗平均av:0.153mgkoh/g,最高0.190mgkoh/g最低0.20X7mgkoh/g平均pv為0.67mmol/kg,最高1.02mmol/kg最低0.27mmol/kg,接收合格率為XXX%共原煤進(jìn)貨檢驗19車,平均水分9.14%已超出內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)8.0%,最高水分15.62%,最底水分4.25%合格率為31.58%,其中水分超標(biāo),全部降級運用。小包裝包裝物的檢驗(同上將各指標(biāo)的平均值,最高,最底進(jìn)行分析,同時也可采納表格的形式)生產(chǎn)過程掌握質(zhì)量共檢驗車間生產(chǎn)花生餅4679噸(同上將各指標(biāo)的平均值,最高,最底進(jìn)行分析,同時也可采納表格的形式)共檢驗花生粕43噸(同上將各指標(biāo)的平均值,最高,最底進(jìn)行分析,同時也可采納表格的形式)清油車間二級油(同上將各指標(biāo)的平均值,最高,最底進(jìn)行分析,同時也可采納表格的形式)灌裝車間質(zhì)量掌握共檢驗油品280噸(同上將各指標(biāo)的平均值,最高,最底進(jìn)行分析,同時也可采納表格的形式)庫存質(zhì)量情況出廠檢驗情況共檢驗出廠油腳57噸,生產(chǎn)處理完皂腳后通知化驗室取樣化驗皂腳無明油后出廠。學(xué)習(xí)與力量方面組織運行iso9000質(zhì)量管理體系的實施與運行在法規(guī)宣貫與實施方面,主動協(xié)作銷售公司的方案,送檢“XX”濃香花生油、調(diào)和油,取得合格檢驗報告防止了市場風(fēng)險。培訓(xùn)與提升方面組織三名檢驗員參與市質(zhì)檢局的檢驗員培訓(xùn),并分別取得了市質(zhì)檢局搬發(fā)的檢驗員資格證書。組織參與電子監(jiān)管質(zhì)量培訓(xùn),并取得了電子監(jiān)管資格已取得電子監(jiān)管密鑰。以上是上半年品管部工作總結(jié)的內(nèi)容,下面我個人通過這一個多月的工作、學(xué)習(xí)和了解發(fā)現(xiàn)以下幾個方面需要進(jìn)一步的改進(jìn)和完善。財務(wù)方面需增加培訓(xùn)費,加大質(zhì)量管理培訓(xùn)力度,提高全員質(zhì)量意識,客戶投訴方面應(yīng)按時驗證、處理,作到投訴處結(jié)率XXX%質(zhì)量檢驗方面應(yīng)完善質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)把關(guān),建立“一票拒絕制”的質(zhì)量管理理念,制定必要的工作流程,作好與各部門的溝通協(xié)調(diào)工作。進(jìn)貨驗收入庫必需以檢驗合格單為依據(jù),杜絕不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)運用,生產(chǎn)過程掌握,嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道生產(chǎn)工序,另外應(yīng)強(qiáng)化庫存產(chǎn)品的抽檢。產(chǎn)品出廠檢驗應(yīng)通知品管部抽樣檢驗,合格前方可出廠,防止不合格品流向市常質(zhì)量體系與認(rèn)證方面,本年度九月份組織召開管理評審一次,內(nèi)部審核一次,外部審核一次。對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項,應(yīng)通過后期驗證,建立訂正、預(yù)防措施,并保證能夠有效的實施。同時依據(jù)公司的改變需求,對質(zhì)量手冊、程序文件進(jìn)行修訂,對各部門作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更新,使之符合現(xiàn)行體系要求,保證質(zhì)量體系的充足性、有效性和適合性。努力作好爭創(chuàng)山東省名牌產(chǎn)品的前提準(zhǔn)備工作。培訓(xùn)提升及法規(guī)宣貫與實施方面;針對目前員工質(zhì)量意識薄弱的問題現(xiàn)狀,應(yīng)強(qiáng)化國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的宣貫與學(xué)習(xí),包括產(chǎn)品質(zhì)量的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。組織學(xué)習(xí)各種先進(jìn)裝備儀器的運用和技術(shù)溝通,如:氣相色譜儀、近紅外儀以及定蛋儀的運用、調(diào)整和維護(hù)工作等,組織學(xué)習(xí)檢驗流程包括其他廠家的,內(nèi)容包括:單據(jù)的傳遞、檢驗結(jié)果的通知方法、記錄的格式、不合格品的處置方法等。以及工作各環(huán)節(jié)之間的手續(xù)和流程。吸取好的經(jīng)驗,從而預(yù)防我們的漏洞和訂正我們從前的錯誤。組織員工學(xué)習(xí)其他相關(guān)學(xué)問,激勵員工創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)化操作,提高工作效率,提高業(yè)務(wù)本事、增加個人工作力量。衛(wèi)生及整體布局方面:化驗室要徹底對物品的放置進(jìn)行整理,布局出合理的放置位置,對與工作無關(guān)的物品進(jìn)行去除,危險化學(xué)物品專柜專人管理。團(tuán)隊建設(shè)方面:應(yīng)建立健全品管部新的組織機(jī)構(gòu),確定其崗位人員編制,因公司成立初期上半年工作中有漏檢、刪檢、不檢等問題存在,下半年工作中完善的同時應(yīng)增加品管部崗位人員,崗位大體可分為原輔料進(jìn)貨檢驗1人,生產(chǎn)過程掌握2人,成品庫存及出廠檢驗1人。另外需設(shè)置9000體系運行員1人,和裝備維護(hù)管理員1人這兩個崗位可由以上幾名檢驗員兼職。下半年的工作中,爭取已全新的質(zhì)量精神和面貌打造一流的質(zhì)量團(tuán)隊。通過對半年的工作總結(jié),讓我學(xué)習(xí)不少學(xué)問,有了新的成長,在此我感謝公司領(lǐng)導(dǎo),賜予我這次錘煉的時機(jī),感謝大家。20XX品管試用期工作總結(jié)參考4一、工作思路以集團(tuán)《商業(yè)管理公司制度》為依據(jù),切實建立品質(zhì)掌握機(jī)制為核心,有效運行并持續(xù)改進(jìn)公司三標(biāo)一體化管理體系為宗旨,全面提升公司管理及效勞品質(zhì)為目標(biāo)。二、工作小結(jié)1、建立品質(zhì)檢查機(jī)制由于原品質(zhì)主管的調(diào)離,公司月度檢查工作一度停滯約達(dá)半年之久,雖然實行了周巡場方式,但卻沒有充足發(fā)揮出壓力傳導(dǎo)型品質(zhì)掌握模式的作用。8月份品質(zhì)部組建當(dāng)月起,即依據(jù)公司管理體系要求,以月度檢查的方式充足發(fā)揮檢查職能,對各部門現(xiàn)場管理情況、日檢及周檢的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,按時指出管理及效勞中存在的問題,提出訂正預(yù)防措施和訂正時限,并對訂正結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗,較為有效地掌握了管理及效勞品質(zhì)。在隨后兩個月中我們不斷改進(jìn)檢查方式,以檢查出的問題來檢測各業(yè)務(wù)部門的內(nèi)部管控力量,通過月檢實施壓力,強(qiáng)化各業(yè)務(wù)部門的管控力度,逐步讓存在問題具有可控性,從而使三級檢查機(jī)制得以真正地建立,使品質(zhì)掌握工作更加系統(tǒng)化和有效化。10月下旬起,我部門開頭強(qiáng)化現(xiàn)場檢查,就檢查出的問題按時與相關(guān)部門溝通并進(jìn)行復(fù)驗,通過這種強(qiáng)化性檢查給業(yè)務(wù)部門施加壓力,使現(xiàn)場管理及效勞品質(zhì)明顯提高。2、實施內(nèi)部審核我部門人員雖為萬達(dá)集團(tuán)老員工,但卻是本商業(yè)管理公司新人,對商業(yè)工程的特點及管理情況并不了解。基于此,部門成立初始,在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以內(nèi)部審核作為切入點,利用5個有效工作日根本摸清了公司管理體系的運行情況及存在的問題,共查出86項問題,發(fā)出47份《訂正預(yù)防措施報告》,綜合形成《內(nèi)部審核報告》,并對訂正結(jié)果及訂正措施的實施情況進(jìn)行了驗證,確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉。3、優(yōu)化管理體系通過內(nèi)部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質(zhì)掌握方法的實施,理清了公司管理體系運行工作中存在的問題,自9月下旬起利用約1個月的時間,組織公司各部門有針對性地對管理體系進(jìn)行了優(yōu)化。通過此項工作的開展,不僅使部分管理人員動了起來,而且使各部門管理者更加熟識體系文件,更加清晰管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進(jìn)行了簡化,對不適合的體系文件進(jìn)行全面修正,對于工作中的盲點進(jìn)行了補充,對不健全的體系文件進(jìn)行了完善。總體來說,共增加了6個文件及50個表單,修改了46個文件及26個表單,刪減了6個文件及35個表單。4、實施管理評審10月21日,在公司管理體系優(yōu)化工作結(jié)束后,幫助總經(jīng)理組織召開了本年度公司管理評審會議,綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調(diào)查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的效勞工程的改進(jìn)情況、商戶及消費者投訴及處理情況、商戶的報修及處理情況、管理體系的優(yōu)化情況等諸多方面真實數(shù)據(jù)作為輸入信息,向與會人員匯報了本年度公司管理體系的運行情況,為此次會議提供了充足有效的評審依據(jù),并最終形成了管理報告。5、協(xié)作監(jiān)督審核10月23日—25日,迎來了認(rèn)證公司對本公司管理體系通過認(rèn)證以來的首次監(jiān)督審核,我部門全程伴隨并全面協(xié)作了此次審核工作,并據(jù)審核看法向責(zé)任部門下發(fā)了《訂正預(yù)防措施報告》,且將按期限驗證訂正及訂正預(yù)防措施的實施情況。三、工作亮點1、建立了三級檢查機(jī)制,使品質(zhì)掌握作用得以真正發(fā)揮。2、通過對管理體系的優(yōu)化,進(jìn)一步明確了管理職責(zé),理順了管理要點,修正了環(huán)境管理策劃的原則性問題,將原合適于自管的保潔效勞策劃文件修正為真正合適對外包方的管理。優(yōu)化后的管理體系更具適合性、可操性及實效性。四、工作中的缺乏及改進(jìn)想法盡管在短短三個多月的時間里,我部門做了大量詳細(xì)工作,取得了小小的成果,但深知距離工作要求還存在差距,詳細(xì)如下:1、品質(zhì)掌握機(jī)制雖然得以建立,但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將強(qiáng)化對各部門自控力量的檢查,從而全方位地提升管理和效勞品質(zhì)。2、作為總經(jīng)理直管的部門,對于公司例會中形成的決議我們的跟進(jìn)工作做得還不夠。在我們充足熟悉到這一點的時分,就進(jìn)行過深入的反思,并已經(jīng)開頭行動做好此項工作。3、作為品質(zhì)掌握部門,由于之前幾個月業(yè)務(wù)繁忙,對于現(xiàn)場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口,今后我們會平衡好各方面工作,將大量的時間用于管理及效勞品質(zhì)的監(jiān)控上,從而真正能夠做到替總經(jīng)理分憂。20XX品管試用期工作總結(jié)參考520X年,在江汽有限公司領(lǐng)導(dǎo)下,制管公司緊密圍繞11年質(zhì)量目標(biāo)方針方策,通過開展質(zhì)量文化深耕建設(shè),結(jié)合十二五實物質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)實施方案,應(yīng)用各種質(zhì)量工具方法,穩(wěn)步完成了20X年各項質(zhì)量指標(biāo)。期間有效開展了認(rèn)證產(chǎn)品審核以及體系審核工作,確保公司質(zhì)量體系正常運行。在此根底上,變被動為主動,提高質(zhì)量培訓(xùn)密度,強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)防強(qiáng)度,從外購件源頭、生產(chǎn)過程、交付現(xiàn)場到市場售后等一些列環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為江淮汽車集團(tuán)公司立志打造“品質(zhì)JAC”、“品質(zhì)優(yōu)先規(guī)?!弊龊脠詫嵉钠焚|(zhì)零部件管路后盾。?20X年重點工作總結(jié)一.體系審核產(chǎn)品認(rèn)證雙把關(guān),確保企業(yè)正常運行1、順當(dāng)通過20X年CCC強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證監(jiān)督審核;2、順當(dāng)通過20X年ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證審核;3、順當(dāng)完成股份公司11年安全件二方審核,完成有限公司11年質(zhì)量體系二方審核,勝利實施質(zhì)量整改26工程,一次驗收合格率XXX%。4、按方案在公司內(nèi)部推動產(chǎn)品審核,內(nèi)部審核及過程審核,檢驗了產(chǎn)品質(zhì)量、工藝流程的牢靠性,驗證了生產(chǎn)過程、體系流程的有效性,有力保證了生產(chǎn)力量。二.深耕質(zhì)量文化建設(shè),十大舉措落實處1、強(qiáng)化質(zhì)量文化深耕宣揚工作,組織公司全體員工進(jìn)行了“質(zhì)量工具與方法應(yīng)用”等學(xué)問培訓(xùn),制作了VI標(biāo)識以及質(zhì)量七大工具看板,形象活潑地引導(dǎo)全員進(jìn)行質(zhì)量工具學(xué)習(xí)和應(yīng)用。。2、公司技術(shù)、質(zhì)量人員主動參與了江汽集團(tuán)公司舉辦的“6西格瑪根底學(xué)問”和3、派公司公司技術(shù)骨干、質(zhì)量骨干、生產(chǎn)骨干及管理骨干參與江汽有限公司舉辦的“ISO/TS16949體系培訓(xùn)”,其中三人獲得內(nèi)審員資格證書,提高了自身業(yè)務(wù)力量和質(zhì)量管理水平4、公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)參與了中國質(zhì)量認(rèn)證中心舉辦的產(chǎn)品認(rèn)證培訓(xùn),并取得了認(rèn)證企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的資格證書,提高了質(zhì)量負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理水平。三.十二五實物質(zhì)量雙達(dá)標(biāo),品質(zhì)管路走天下1、結(jié)合質(zhì)量體系達(dá)標(biāo),制定《20X年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》,下發(fā)各部門、車間催促推動、落實,確保20X年全年質(zhì)量目標(biāo)穩(wěn)步完成.20X年商用車實物質(zhì)量合格率為99.94%,乘用車實物質(zhì)量合格率為99.96%,外部市場質(zhì)量本錢損失率為0.098%.2、結(jié)合《制管公司十二五實物質(zhì)量達(dá)標(biāo)五年規(guī)劃》,深化分析研討標(biāo)桿產(chǎn)品,通過精測實驗、性能實驗、反復(fù)對標(biāo)分析、循序改進(jìn)完成了N721、M209兩種高端產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)工作,通過精測、實驗初步實施了SⅡ、AⅡ兩種擬達(dá)標(biāo)試制產(chǎn)品的循環(huán)對標(biāo)。十二五期間,需依據(jù)客戶要求,持續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品全都性掌握,解決現(xiàn)存產(chǎn)品質(zhì)量問題,縮短與標(biāo)桿的差距,使產(chǎn)品實物質(zhì)量得到更有效掌握。四.質(zhì)量預(yù)防為牽引力,優(yōu)化改進(jìn)去隱患1、梳理原材料類型和廠家,對全批次管材和接頭進(jìn)行月度普查,強(qiáng)化抽檢頻次,保證原材料運用零缺陷。全年實施尺寸精測3000余次,性能實驗500余次,材質(zhì)實驗XXX余次。2、對13個班組完善下發(fā)《生產(chǎn)現(xiàn)場員工自檢記錄表》,每日檢查,檢驗定時督查2次/月;對全部關(guān)特工序員工,進(jìn)行SPC工具應(yīng)用的現(xiàn)場指導(dǎo),保證關(guān)鍵工序的穩(wěn)定性,各項生產(chǎn)指數(shù)符合技術(shù)要求;3、強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場抽檢和巡檢力度,并實施XXX%批次完工檢驗,并出具檢驗報告。4、常常深化客戶現(xiàn)場把握交付狀況和裝配狀況,對存在隱患提前進(jìn)行優(yōu)化;并對市場批量問題件的現(xiàn)場裝車狀況進(jìn)行大量調(diào)查和細(xì)致分析,制定整改方案7期,并勝利實施對策。5、強(qiáng)化舊件分析,從技術(shù)角度對市場頻發(fā)質(zhì)量問題進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,為實物質(zhì)量達(dá)標(biāo)提供有力保障。6、結(jié)合外購件、生產(chǎn)現(xiàn)場、交驗過程以及市場發(fā)生的質(zhì)量問題,共催促責(zé)任單位完成《月度整改方案》12期,勝利實施整改工程56項,并定期對整改效果持續(xù)有效狀態(tài)進(jìn)行跟蹤檢查,確保全年整改方案完成率以及穩(wěn)固率持續(xù)達(dá)標(biāo)。五、以市場信息舊件為切入點,降低外部質(zhì)量損失1、從市場信息入手,以市場舊件為抓手,進(jìn)行精確的統(tǒng)計、分類、整理,對商用車、乘用車重點市場問題進(jìn)行細(xì)致深化分析,從原材料、技術(shù)工藝、生產(chǎn)力量各方面調(diào)查、驗證,優(yōu)化改進(jìn),將20X年外部市場質(zhì)量損失掌握在0.098%。2、對重卡11年1-10月市場反應(yīng)單進(jìn)行細(xì)致統(tǒng)計、整理和精確分析,針對重卡市場頻繁發(fā)生的壓縮機(jī)出氣管總成斷裂問題,從原材料和工藝兩方面實施技術(shù)改進(jìn),此類故障從四月份實施后勝利逐月遞減。3、結(jié)合乘用車市場現(xiàn)存動轉(zhuǎn)油壺滲漏等質(zhì)量問題,制定《市場問題整改方案》3起,催促責(zé)任部門進(jìn)行分析、整改、驗證,有效穩(wěn)固。4、對底盤11年1-9月市場反應(yīng)單進(jìn)行統(tǒng)計、整理,對已和經(jīng)銷商直接處理調(diào)接的質(zhì)量問題引發(fā)的材料費用提出申述,勝利剔除重復(fù)疊加的材料費用。六、普及質(zhì)量管理工具方法,持續(xù)推動TQM1、對車間、班組長進(jìn)行全方位的質(zhì)量學(xué)問培訓(xùn),要求其組織班組全員,利用40+4時間,實施《作業(yè)指導(dǎo)書》及《工序自檢指導(dǎo)書》相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn),強(qiáng)化生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量保證。2、針對相關(guān)部門、班組現(xiàn)存質(zhì)量隱患,下發(fā)對應(yīng)的指令性課題,培訓(xùn)指導(dǎo),催促驗收,全年取得16項QC成果,保證產(chǎn)品質(zhì)量逐步提升。3、完善并整理了11項質(zhì)量管理方法,包括《Audit評審管理制度》及《市場質(zhì)量信息管理方法》等,催促了新產(chǎn)品量產(chǎn)前的產(chǎn)品質(zhì)量驗證明施,標(biāo)準(zhǔn)了市場信息的搜集,統(tǒng)計、整理、分類、反應(yīng)、分析流程,明確了市場質(zhì)量信息的管理部門和職責(zé),更快捷、有效的處理市場質(zhì)量問題。存在主要問題及反思一.伴著質(zhì)量文化深耕活動的有效開展,制管公司質(zhì)量文化已初步形成,但質(zhì)量文化還未真正深化人心,引起員工對質(zhì)量自發(fā)重視。二.體系還未能掩蓋全部生產(chǎn)組織,仍存在許多死角,體系標(biāo)準(zhǔn)沒有滲入日常生產(chǎn)習(xí)慣,部分員工質(zhì)量意識不強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)不高的現(xiàn)象仍存在。三.新進(jìn)廠員工較多,操作技能水平參差不齊,部分車間班組質(zhì)量意識薄弱,自檢工作沒有落到實處,自檢記錄不全,導(dǎo)致低級質(zhì)量問題頻繁發(fā)生,需對班組車間強(qiáng)化質(zhì)量意識以及質(zhì)量防控手段培訓(xùn)。四.伴著公司產(chǎn)量、規(guī)模的不斷擴(kuò)大,原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程及完工質(zhì)量檢驗人員明顯缺乏,檢驗資源短缺,無法做到進(jìn)廠、過程、出廠產(chǎn)品批次的XXX%抽檢。五.伴著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,部分產(chǎn)品的檢測力量缺乏,個別試驗裝備不完善,如爆破實驗機(jī)行程偏小,曲撓實驗機(jī)長期得不到修理,脈沖實驗和清潔度試驗無對應(yīng)裝備,無法在公司內(nèi)部實施。六.部分生產(chǎn)裝備性能參數(shù)偏低,如軟管、金屬管關(guān)特工序扣壓裝備,經(jīng)多年運用,現(xiàn)階段性顯現(xiàn)裝備老化、工裝磨損的狀態(tài),導(dǎo)致產(chǎn)品精度、關(guān)鍵參數(shù)、穩(wěn)定性偏低,影響產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高。七.客戶現(xiàn)場質(zhì)量信息反應(yīng)、處理渠道不順暢,反應(yīng)信息不全面、效勞不按時,沒有在有效時間內(nèi)對信息進(jìn)行傳遞,現(xiàn)場無措施,引發(fā)客戶埋怨。八.部門質(zhì)量

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