DQ11kV臨時電源施工方案

DQ11kV臨時電源施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

DQ11kV臨時電源施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）劉志勇2021。09。06陳展明2021。09.05張煌基2021。09。05林明杰2021。09。05司衛(wèi)文2021。09.06初版實施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI.修改STATUS狀態(tài)編寫AUTH.審核CHK'DBY批準(zhǔn)APP’DBY廣東火電工程文件號DOCUMENTNO。GPEC/ZSP/EP/DQ/001粵電中山三角工程項目部施工方案10kV臨時電源施工方案版權(quán)所有COPYRIGHTGPEC/ZSP2021Page1of15目錄TOC\o”1-1”\h\zHYPERLINK\l”_Toc341858826”1。 概述 3HYPERLINK\l”_Toc341858827”2。 工程范圍 3_Toc341858829”4。 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 35。 程序作業(yè) 4HYPERLINK\l”_Toc341858831”6. 組織機(jī)構(gòu) 8HYPERLINK\l”_Toc341858833”7。 安全用電 89. 附錄 15本版文件于2021年09月06日開始實施.批準(zhǔn)人：司衛(wèi)文10kV臨時電源施工方案概述根據(jù)粵電中山三角天然氣熱電冷聯(lián)產(chǎn)（3×400MW）工程總平面規(guī)劃圖，把廠區(qū)外的10kV配電裝置移至廠區(qū)內(nèi)，安置在化水處理站南面圍墻邊。電源從三角站10kV角東線零山支線＃40塔引出.廠區(qū)內(nèi)擬設(shè)置4臺630kVA箱式變壓器，E1施工變設(shè)置在化水處理站區(qū)域北面；E2箱式變壓器設(shè)置在1號燃機(jī)主變東面;E3箱式變壓器設(shè)置在集控樓西面擴(kuò)建場地；E4箱式變壓器設(shè)置在員工臨時生活區(qū)；主電源從10kV配電裝置分4路電源引出，均采用10kV—YJV22-3*70高壓電纜連接。2。工程范圍本方案適用于粵電中山三角天然氣熱電冷聯(lián)產(chǎn)(3×400MW）工程10kV臨時電源施工前期準(zhǔn)備、施工過程中的安全、質(zhì)量控制。施工范圍包括：10kV配電裝置遷移，10kV高壓電纜遷移,4臺630kVA箱式變壓器安裝、調(diào)試及電纜敷設(shè)。3.依據(jù)的文件及標(biāo)準(zhǔn)《電氣規(guī)程規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)大全》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—2021能源部發(fā)布；2021—03—01實施《工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2005；國家技術(shù)監(jiān)督局、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布；2005實施《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL/T153-2002）.《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)安全規(guī)范強(qiáng)制性條文》；JGJ462021，2021實施。《火電工程用電系統(tǒng)受電質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》GB2005。57,2005實施?！峨姎庠O(shè)備交接試驗》；GB50150-2006，2006實施。4作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求材料齊全并經(jīng)過驗收合格，需加工制作的部件準(zhǔn)備齊全.施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格，并通過安全考核合格。施工人員必須熟悉電工知識、有關(guān)技術(shù)資料和施工現(xiàn)場情況，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案各項要求。主要機(jī)工具有電纜剪2把，液壓千斤頂2臺，5m鋼管1條，其他電工工具5套及配套設(shè)施等。4.5鉆機(jī)1臺；潛水泵2臺;泥漿泵2臺;導(dǎo)向儀1臺；經(jīng)緯儀1臺。施工計劃：根據(jù)項目部計劃進(jìn)行，電源安裝安裝計劃在2021年8月底開始施工工程.4。7勞動力組織：根據(jù)現(xiàn)場情況，組織5～6人進(jìn)行施工，以后將隨著工程的進(jìn)展,結(jié)合實際情況逐漸增加人員。作業(yè)程序5.1戶外分支箱基礎(chǔ)的施工方法：5。1.1施工工序:1放線定位——2基坑開挖——3墊層施工——4墻體砌筑—-5壓頂圈梁模板施工——6圈梁澆筑—-7抹灰-—8現(xiàn)場清理5。2施工方法：5.2.1同環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)施工；5。2。2在墊層施工完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，用水將墊層表面的泥砂沖洗干凈,略干后，用墨線在墊層上按圖將墻體位置彈出，然后進(jìn)行砌體砌筑作業(yè),作業(yè)前應(yīng)先用水濕潤磚塊，再行使用。5。2。3在墻體砌筑到圖紙標(biāo)高時，用砂漿將面層磚縫勾勒灌滿，以防止圈梁施工時產(chǎn)生漏漿，進(jìn)行圈梁的模板制作和安裝工作，同時由鋼筋工進(jìn)行配筋，經(jīng)檢查后，即可進(jìn)行圈梁澆筑工作，施工方法同環(huán)網(wǎng)柜墻體混凝土施工.此項作業(yè)完成后應(yīng)對墻外側(cè)的土方進(jìn)行回填并進(jìn)行夯實.5.2。4按圖紙要求的配比，進(jìn)行砂漿的攪拌，在清理干凈后的坑壁上，進(jìn)行抹灰，要注意抹灰的質(zhì)量.施工完成后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，力爭做到“工完、料盡、場地清”。并將澆筑時的流淌和殘渣清理干凈。5.3更換原有9T1柱上開關(guān)：柱上斷路器

主要用于配電線路區(qū)間分段投切、控制、保護(hù),能開斷、關(guān)合短路電流.

5。3。1油浸斷路器。油浸斷路器是早期的產(chǎn)品，因開斷能力差、油易燃、滲漏、易釀成二次事故而趨于淘汰。

5。3.2真空斷路器。真空斷路器有箱式、柱式二種，額定電流常為400A、630A，就額定電流而言兩者之間價格相差不大，額定開斷短路電流有

12。5kA、16kA、20kA，機(jī)械壽命、額定電流開斷10000次以上，額定開斷短路電流開斷次數(shù)30—50次，能頻繁操作.按相對地絕緣質(zhì)來分又可分為油浸絕緣、空氣絕緣、SF6絕緣。

5.3。3SF6斷路器。SF6斷路器額定電流為400A、630A，額定開斷短路電流一般至12.5kA，目前有的廠家已有16kA產(chǎn)品，機(jī)械壽命、額定電流開斷10000次以上，額定開斷短路電流開斷次數(shù)30-50次，適合于頻繁操作。

5.4美式630KVA箱變安裝方法：5。4。1變位置應(yīng)逼近負(fù)荷中心，根據(jù)小區(qū)負(fù)荷分布情況，計算出負(fù)荷矩,以此確定負(fù)荷中心，將箱變安裝在負(fù)荷中心附近,這樣，可縮短供電半徑，可減少基建投資，減少電能損耗≤12％,提高電壓質(zhì)量運行維護(hù)方便，其低壓（400V）供電半徑≤500m；5.4。2箱變使用地點不允許有強(qiáng)烈震動和沖擊，不允許有較大的電磁感應(yīng)強(qiáng)度,對于箱變地埋線路，應(yīng)布置好各回路出線的敷設(shè)路徑,并滿足對地下設(shè)施的安全距離，且不影響供電區(qū)長遠(yuǎn)發(fā)展；5.4。3使用地點不得有爆炸危險的物質(zhì)，周圍介質(zhì)中不能含有腐蝕金屬與破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電介質(zhì)；5。4。4箱體安裝垂直傾斜角不應(yīng)超過5°，戶外風(fēng)速不超過35m/s，空氣相對濕度不得超過90%（25℃）;5。4。5箱變安裝不需建設(shè)控制室和相應(yīng)廠房，10kV設(shè)備無架構(gòu),占地面積小，現(xiàn)場只需按廠家提供的箱變基礎(chǔ)尺寸，制做一基鋼筋混凝土基礎(chǔ)；5。4。6吊裝根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)重量及有關(guān)安全規(guī)程選用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備，起吊鋼絲繩之夾角小于60°，起吊時應(yīng)用繩索對角拉住箱變，以保證其平穩(wěn)就位；5。4.7箱式變壓器出廠時已調(diào)試好，只需將箱變高壓及低壓電纜與箱變連接；5。4。8箱體及主變周圍應(yīng)設(shè)置避雷針，并保證設(shè)備在其安全保護(hù)范圍之內(nèi)，在預(yù)制地基前應(yīng)首先埋好接地網(wǎng)，其接地電阻應(yīng)小于4Ω，箱體就位后,應(yīng)將箱體接地端子與之接牢;5。5高壓電纜遷移、套管安裝方法：根據(jù)圖紙要求,首先應(yīng)對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行校對，是否符合設(shè)計和實際要求。根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表,按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜,高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查,待一切檢查無誤后再進(jìn)行敷設(shè)。電纜敷設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備好敷設(shè)電纜的工具,如電纜架、滾筒,根據(jù)電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個孔內(nèi)，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內(nèi)即可。注意：電纜盤應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動，即電纜始端應(yīng)在電纜盤上端。電纜敷設(shè)前，應(yīng)對電纜規(guī)格、型號等進(jìn)行逐一核對,檢查是否與圖紙相符，并具有生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品合格證書。電纜敷設(shè)中，電纜盤兩側(cè)應(yīng)有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設(shè)中不得有扭絞、損傷等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前應(yīng)由指揮者做好施工交底工作,使放電纜人員都能了解電纜敷設(shè)的途徑,始端及終端。施工人員布局要合理，并統(tǒng)一指揮，電纜敷設(shè)行進(jìn)的領(lǐng)頭人必須對施工現(xiàn)場(電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等)十分清楚以防返工，在巷道必須有專人負(fù)責(zé)看管，以免被人及礦車損傷正在敷設(shè)中的電纜。電纜穿管前要清除管內(nèi)雜物，電纜穿管時應(yīng)在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網(wǎng)套，用鋼絲拉動網(wǎng)套，防止電纜拉脫或受損傷。電纜管敷設(shè)方式：鋼管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1。5倍,如管子中間有接頭時應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,6kv以上電纜則需15倍，保護(hù)的直角彎不應(yīng)多于2個，管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%,管口應(yīng)作成喇叭口狀打光或者是帶金屬接頭，電纜保護(hù)管沿鋼梁敷設(shè)時，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護(hù)管再與角鋼固定。電纜保護(hù)管用φ10圓鋼或鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連.電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍.電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設(shè)電纜時應(yīng)注意安全,有專人指揮。5。6高壓電纜頂管方式:首先對擬穿越地段進(jìn)行踏勘，查明該地段建筑基礎(chǔ)、地下障礙物及地下公用管線的種類、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管線探測儀進(jìn)一步確定地下各種管線的走向及深度。最后根據(jù)相關(guān)部門的管位交底進(jìn)行復(fù)核。5。6。2查明擬穿越地段的土層結(jié)構(gòu)、分布特征和工程地質(zhì)性質(zhì)。場地平整、確定鉆機(jī)位置、入土點、出土點以及造斜段長度等。

通過勘測結(jié)果進(jìn)行導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計，定出最合適的軌跡.

所有施工機(jī)械設(shè)備登記、檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場.5.6。6接通水和電,準(zhǔn)備好泥漿泵、清水泵。5.6。7配制泥漿,根據(jù)土質(zhì)配制相應(yīng)濃度的泥漿。5.7設(shè)備高壓電氣試驗安全注意事項在電氣設(shè)備上工作，除少數(shù)是在設(shè)備運行中帶電進(jìn)行者外，一般要在設(shè)備停電狀態(tài)下進(jìn)行，:而且還要對停電的設(shè)備采取驗電、掛地線等保證人身安全的技術(shù)措施。在停電的電氣設(shè)備進(jìn)行電氣試驗，特別是進(jìn)行高壓電氣試驗工作，除了切斷設(shè)備一切可能來電的電源外，還要用試驗電源給被試設(shè)備加壓，使設(shè)備產(chǎn)生高電壓，以達(dá)到試驗的目的。由于給被試設(shè)備加壓前后要頻繁拆接線；對有較大電容的設(shè)備或有靜電感應(yīng)的被試設(shè)備試后還要進(jìn)行放電或接地；被試設(shè)備加壓一般要高于運行電壓的幾倍，而且試驗用助導(dǎo)線多是裸露的；試驗工作因其他班組往往是同時作業(yè)或交義作業(yè)等特點，高壓電氣試驗工作較一般的電氣設(shè)備維修正作更具有危險性，因此，既要求試驗人員認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》發(fā)電廠和變電所電氣部分有關(guān)保證人身安全的技術(shù)措施和組織措施還要執(zhí)行電氣試驗工作的有關(guān)安全規(guī)定，防止試驗中發(fā)生高壓觸電事故，保證試驗人員和有關(guān)工作人員的安全。高壓電氣試驗工作應(yīng)遵守下列主要安全注意事項：一、試驗人員必須勝任工作,試驗工作人員不得少于二人，并應(yīng)有試驗負(fù)責(zé)人,制定和執(zhí)行安全措施。高壓試驗工作人員必須清楚試驗?zāi)康?、方法；（包括熟悉試驗儀表的性能、使用方法等）和應(yīng)采取的安全措施。工作前，負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)布置試驗工作中的安全注意事項帶電測試應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定安全措施，重要的特殊性試驗、研究性試驗和在運行系統(tǒng)進(jìn)行試驗，必須有試驗方案,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。這樣,使試驗工作能在有組織、有領(lǐng)導(dǎo)、有安全措施，而且在層層有人把關(guān)情況下安全進(jìn)行.不這樣做,特別是安全措施得不到落實,就要發(fā)生事故。如：某供電所電氣試驗室技術(shù)覓做開關(guān)的介質(zhì)損失角試驗時,把正使用的試驗接線同不用的導(dǎo)線混雜在一起,而且還邊加壓，邊清理，以致,觸及已加壓到3千伏的導(dǎo)線頭上，觸電死亡。二、弄清工作范圍,把被試設(shè)備與其他設(shè)備明顯隔開,并有人監(jiān)護(hù)。

設(shè)備停電進(jìn)行高壓電氣試驗工作，應(yīng)執(zhí)行工作票制度，同運行人員履行工作許可手續(xù),弄清停電工作范圍,并按《電業(yè)安全工作規(guī)程》發(fā)電廠和變電所電氣部分的規(guī)定，在試驗現(xiàn)場裝設(shè)遮欄或圍欄,欄上向外懸掛“止步!高壓危險"標(biāo)示牌,有人監(jiān)護(hù)。被試設(shè)備兩端不在同一地點時，另一端也應(yīng)有人看守。其目的就是為了不致搞錯停電工作范圍。但從發(fā)生的事故中，有的是不設(shè)置遮欄或圍欄，不設(shè)監(jiān)護(hù)人，也有的是圍欄末起到作用。6。組織機(jī)構(gòu)粵電中山三角天然氣熱電冷聯(lián)產(chǎn)項目所有施工電源由電儀工區(qū)電源班負(fù)責(zé)檢修、維護(hù)以及拆遷等工作,施工現(xiàn)場電源安裝、拆除及維修。電儀工區(qū)、施工管理部、安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督施工電源方面的有關(guān)安全用電等方面的工作。電儀工區(qū)負(fù)責(zé)采購或調(diào)配施工電源所需要的一切材料以及工、機(jī)具等。7。安全用電7。1一般規(guī)定施工用電的布置應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行,并符合當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)規(guī)定；施工用電設(shè)施安裝之前應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖，施工完畢后,應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣工資料,施工用電應(yīng)明確管理機(jī)構(gòu)并由專業(yè)班組負(fù)責(zé)運行和維護(hù),嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施；參加施工用電設(shè)施運行的人員應(yīng)具備必要的電氣理論知識及操作技術(shù),訓(xùn)練掌握觸電急救法和人工呼吸法，且從業(yè)人員應(yīng)體驗合格，無心臟病、精神病、癲癇病、聾啞、色盲和其它不適于從事電氣工作的病癥；施工用電設(shè)施投入使用前,應(yīng)制訂運行、維護(hù)、使用、檢修、試驗等管理制度.施工用電設(shè)施500kVA及以上的變壓器應(yīng)裝設(shè)在不低于0.5m的高臺上，并在其周圍1m外設(shè)高度不低于1。7m的柵欄；在柵欄的明顯部位應(yīng)懸掛“止步、高壓危險”的警告牌;變壓器中性點及外殼接地的連接點的導(dǎo)電接觸面應(yīng)接觸良好，連接牢固可靠，接地電阻不大于4歐姆;變壓器可就近裝設(shè)防雨型的配電室,室內(nèi)高壓部分對地距離應(yīng)大于：10kV為125mm，6kV為100mm,3kV為75mm；現(xiàn)場直埋電纜的走向應(yīng)按施工總平面布置圖的規(guī)定，沿主道路、組合場、固定的構(gòu)筑物等的邊沿直線埋設(shè)，埋深不得小于0。7m;轉(zhuǎn)變處應(yīng)在地面設(shè)明顯標(biāo)志;通過道路時應(yīng)采用保護(hù)套管，管徑不得小于電纜外徑的1.5倍,且不得小于100mm；電纜沿建筑物或者沿墻架空敷設(shè)時，其高度不得低于2.5m，接頭處應(yīng)有防水和防止觸電的措施；在施工現(xiàn)場專用的中性點直接地的電力線路中必須采用TN-S接零系統(tǒng),施工電纜應(yīng)采用五芯電纜,保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為黃/綠雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃/綠色做負(fù)荷線;配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,施工現(xiàn)場實行三級配電二級保護(hù)系統(tǒng)（一、二級配電箱為總電源箱,三級配電箱、四級電源箱為分配電箱，出線開關(guān)裝設(shè)漏電保護(hù)）；總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)及分路隔離開關(guān)或總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥骰蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān).總開關(guān)的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)的額定值、動作整定值相適應(yīng)；分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)及分路隔離開關(guān)及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關(guān)和分路自動開關(guān)）、以及漏電保護(hù)器，若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能,則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)。總開關(guān)的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)的額定值、動作整定值相適應(yīng)；每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘”制。嚴(yán)禁用一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備;兩級漏電保護(hù)器的額定動作電流和額定動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級分段保護(hù)功能。末級開關(guān)箱的漏電開關(guān)的額定動作電流應(yīng)小于30mA，額定動作時間應(yīng)小于0。1s;配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)固定牢固，工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并與保護(hù)零線分設(shè)。7.3施工用電及照明電氣設(shè)備不得超銘牌使用,閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘；多路電源開關(guān)柜或配電箱應(yīng)采用密封式，開關(guān)及熔斷器必須上口接電源、下口接負(fù)荷,嚴(yán)禁倒接；嚴(yán)禁用單相三孔插座代替三相插座；熔絲熔斷后，必須查明原因,排除故障后方可更換；連接電動機(jī)械、電動工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座；并應(yīng)有保護(hù)裝置,移動式電動機(jī)械應(yīng)使用軟橡膠電纜，嚴(yán)禁一個開關(guān)接兩臺及以上的電動設(shè)備；現(xiàn)場110V以上的臨時照明線路應(yīng)相對固定,并經(jīng)常檢查、維修、照明燈具懸掛高度不應(yīng)低于2.5m，并不得任意挪動，低于2.5m時應(yīng)設(shè)保護(hù)罩；照明開關(guān)應(yīng)控制火線,使用螺絲口燈頭時零線應(yīng)接在螺絲口上;鍋爐燃燒室內(nèi)的工作照明應(yīng)使用隔離變壓器，裝設(shè)110V或220V的臨時性固定燈具時，必須裝設(shè)漏電電流動作保護(hù)開關(guān).安全措施應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)；燈具必須有保護(hù)罩，電源線必須用軟橡膠電纜，裝設(shè)高度應(yīng)為施工人員不能觸及到的地方；電動機(jī)械及照明設(shè)備拆除后,不得留有可能帶電的部分;主配電柜,開關(guān)板應(yīng)盡量采用漏電保護(hù)開關(guān)，配電柜采用熔斷器作為過負(fù)荷保護(hù)時，箱體應(yīng)作可靠的接地，同時嚴(yán)禁使用超過額定負(fù)荷的熔絲。接地與接零采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護(hù)零線（簡稱保護(hù)零線，即PE線）連接.保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器的電源側(cè)的零線引出；接零保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：架空線零線的終端，總配電箱和分配電箱的保護(hù)零碎線應(yīng)做重復(fù)接地;吊車軌道接零后，再重復(fù)接地;接至電氣設(shè)備上的工作零線與保護(hù)零線必須分開,保護(hù)零線不得接任何開關(guān)或熔斷器；工作零線與保護(hù)零線的干線允許合用,但其截面不得小于相線截面的二分之一；接引至移動式和手提式電動機(jī)械的零線必須用軟銅絞線，其截面不得小于相線截面的三分之一，且不得小于1.5mm2；同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備嚴(yán)禁一部分接地，一部分接零；采用接零保護(hù)的單相220V電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)單獨的保護(hù)零線，不得利用自身的工作零線兼作接零保護(hù);起重機(jī)械行駛的軌道應(yīng)設(shè)接地裝置。軌道較長時，每隔20米補設(shè)一組接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆。嚴(yán)禁利用易燃易爆氣體或液體管道作為接地裝置的自然接地體；施工現(xiàn)場及車間的氧氣、乙炔管道應(yīng)予以接地。防雷、防爆、防火要求防雷要求現(xiàn)場使用的門吊路軌必須可靠接地，接地電阻小于4Ω;現(xiàn)場使用的筒吊、塔吊必須設(shè)立單獨的接地網(wǎng)保證接地電阻小于4Ω，當(dāng)大于4Ω時可以與就近的永久地網(wǎng)連接；辦公樓、班房、宿舍樓必須可靠接地，辦公樓、宿舍區(qū)頂上設(shè)立避雷帶利用主柱內(nèi)Φ16的圓鋼與基礎(chǔ)鋼筋連接形成獨立地網(wǎng).班房區(qū)板房是鋼結(jié)構(gòu)、每一板房四個角與班房區(qū)域的獨立地網(wǎng)連接。以上地方的接地電阻必須小于10Ω；現(xiàn)場的永久構(gòu)筑物在基礎(chǔ)出零米后馬上與主接地網(wǎng)連接；現(xiàn)場的乙炔、氧氣站必須設(shè)立獨立的避雷針及接地網(wǎng)，接地電阻小于4Ω。防爆要求現(xiàn)場乙炔、氧氣站使用的電氣設(shè)備必須是防爆型，如防爆等、防爆開關(guān)。所有敷設(shè)的電纜線都必須穿電纜線管,電纜線管接口處必須接地可靠；油漆庫必須使用是防爆型電氣設(shè)備，如防爆燈、防爆開關(guān)。所有敷設(shè)的電纜線都必須穿電纜線管，電纜線管接口處必須接地可靠。防火要求現(xiàn)場使用配電盤柜必須做好防火措施，電纜進(jìn)口處用防火泥或防火包進(jìn)行封堵；二級、三級盤柜旁邊配置一到兩瓶干粉滅火器;電纜盤柜必須可靠接地，采用漏電保護(hù)裝置或開關(guān)，防止漏電發(fā)生火災(zāi)事故.8.安全措施8。1配電線路安全要求用電班組或分包隊伍的電動工機(jī)具、配電箱、電源盤需完好，符合電氣設(shè)施使用安全技術(shù)要求，經(jīng)電控工區(qū)驗收合格后，方能使用；各種配電線路敷設(shè)必須符合安全要求，電線不得泡在水里.電源線路不得直接敷設(shè)于施工現(xiàn)場的鋼筋、鋼管及其它金屬物上。水上作業(yè)的配電線路要確保絕緣良好；對于必須橫穿人行道或車輛通道的臨時電源線路須埋入地下,并用鍍鋅鋼管保護(hù)；保險絲必須與負(fù)荷相符，不得任意用其他金屬絲代替保險絲；潮濕和易觸及帶電體場所的照明電壓不準(zhǔn)超過24V；電焊機(jī)二次側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，且聯(lián)結(jié)必須牢固,其長度不宜大于30m;電源線路上不許堆放任何器材或雜物。當(dāng)電源線路妨礙施工生產(chǎn)時，必須事先通知電控工區(qū)（所轄范圍內(nèi)的為本施工方專業(yè)人員）進(jìn)行處理后，方可施工生產(chǎn)。電纜施工生產(chǎn)現(xiàn)場危險區(qū)域或要害部位的電源線一律采用橡皮電纜或鎧裝電纜；電纜的絕緣電阻符合如下要求：10kV高壓電纜絕緣電阻不小于3MΩ，380V及以下低壓電纜絕緣電阻不小于0。5MΩ高壓電纜及裝于380V空氣開關(guān)電纜必須有明顯色標(biāo)；電纜必須掛上用電單位的標(biāo)識。電氣裝置及設(shè)施的安全要求任何施工生產(chǎn)用電設(shè)備必須實行三級漏電開關(guān)保護(hù)，各級漏電開關(guān)的額定電流、額定動作電流、額定動作時間必須符合有關(guān)規(guī)定要求，并配專人負(fù)責(zé)管理；各種開關(guān)、控制、保護(hù)等電器必須安裝在有門鎖的配電箱內(nèi),并有防雨措施；施工現(xiàn)場配電箱安裝高度不小于1。3m，移動式開關(guān)箱的高度不小于0。6m(箱底至地面、樓面或腳手架走道板）,控制、保護(hù)固定安裝設(shè)備的配電箱、開關(guān)箱與設(shè)備的水平距離不得大于3m。配電箱(開關(guān)箱）安裝必須牢固，嚴(yán)禁放在地（樓)面及腳手架走道板上；配電箱內(nèi)的開關(guān)、控制、保護(hù)等電器必須完好無損,可動部分靈活，箱內(nèi)電器接線整齊，無外露導(dǎo)電部分，進(jìn)出線必須從箱底或側(cè)面進(jìn)出，電纜線路進(jìn)出位置應(yīng)加塑料護(hù)套保護(hù)；在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V,在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不得大于12V；使用行燈的電源電壓不超過36V，燈體與手柄應(yīng)堅固,燈頭無開關(guān)，燈泡外部有保護(hù)網(wǎng);產(chǎn)生振動的機(jī)械設(shè)備的PE線的重復(fù)接地不少于兩處;現(xiàn)場的物料提升機(jī)及外排架均應(yīng)做防雷接地裝置，接地電阻值≤4Ω。移動和手持式電動工具通電前應(yīng)做好手持電動工具及其金屬外殼的保護(hù)接地；應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁一個開關(guān)接2臺及2臺以上電動設(shè)備；電源線必須采用銅芯多股橡膠護(hù)套軟電纜或聚氯乙烯護(hù)套軟電纜。電纜應(yīng)避開熱源，嚴(yán)禁破損,不得有接頭,不應(yīng)拖拉在地上，若拖拉在地上，則必須采取防止重物壓壞電纜等措施；手持電動工具的起動按扭(開關(guān))必須是合格、匹配，并且是安裝在手把上的點動單極按扭，嚴(yán)禁用其它開關(guān)代用。保護(hù)接地電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬部分必須接地良好；各種電氣設(shè)備的金屬支架及金屬圍欄必須接地良好；金屬配電箱及金屬開關(guān)盒必須接地或接零位；各種電動機(jī)具的金屬外殼必須有良好的接地或接零位.其它電氣設(shè)備所有電氣設(shè)備的安裝、調(diào)整、試驗，必須符合規(guī)程要求或符合廠家的規(guī)定；電氣設(shè)備必須按規(guī)程做安裝前的電氣試驗及運行中的預(yù)防性試驗。現(xiàn)場照明照明燈具的金屬外殼必須保護(hù)接零，單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器;室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m;鈉燈、金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面；燈具內(nèi)的接線必須牢固,燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。觸電急救措施原則：事故應(yīng)急救援工作實行“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、單位自（互）救與社會救援相結(jié)合的原則”成立應(yīng)急救援小組：小組應(yīng)加強(qiáng)對本單位各施工現(xiàn)場臨時用電的監(jiān)控,特別是重要部位（配電系統(tǒng)、配電室、高壓配電線路、特殊部位的用電）要定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，盡早控制。根據(jù)觸電事故分析采取有效措施，制定切實可行的觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案,在緊急情況發(fā)生時，做出相應(yīng)的事故應(yīng)急反應(yīng)，啟動相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案，保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動按計劃有序地進(jìn)行,防止因應(yīng)急反應(yīng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神"。一旦發(fā)生觸電事故后，當(dāng)值領(lǐng)導(dǎo)在組織現(xiàn)場緊急搶險的同時，立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況，說明觸電事故大小，發(fā)生地點，是否需要外界援助等等。遇有特殊情況(如重大事故)也可直接向公司應(yīng)急指揮部辦公室匯報事故情況。發(fā)生觸電事故后，立即啟動觸電事故處置方案。實施應(yīng)急與響應(yīng)方案時要保護(hù)事故現(xiàn)場，及時拍攝事故現(xiàn)場和應(yīng)急實施過程,為事故調(diào)查提供資料應(yīng)急救援措施:若發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)立即切斷電源，或用不導(dǎo)電物體，如干燥的木棍、竹棒或干布等物使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員,防止自身觸電。當(dāng)傷員脫離電源后,應(yīng)立即檢查傷員全身情況，特別是呼吸和心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時,應(yīng)立即就地?fù)尵炔蟾嫔霞?現(xiàn)場搶救中，不要隨意移動傷員，若確需移動時,搶救中斷時間不應(yīng)超過30秒。移動傷員或?qū)⑵渌歪t(yī)院，除應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上并在背部墊以平硬闊木板外，應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳呼吸停止者要繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓,在醫(yī)院醫(yī)務(wù)人員未接替前救治不能中止。應(yīng)急結(jié)束后,項目部負(fù)責(zé)編寫應(yīng)急總結(jié)，主要包含以下內(nèi)容：觸電事故的情況，包括事故發(fā)生時間、地點、波及范圍、損失、人員傷亡情況、事件發(fā)生初步原因；觸電事故的應(yīng)急處置過程；觸電事故的應(yīng)急過程中動用的應(yīng)急資源；處置過程中遇到的問題、取得的經(jīng)驗和需汲取的教訓(xùn)；對預(yù)案的修改建議等。項目部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的應(yīng)急總結(jié)、值班記錄等資料進(jìn)行匯總、歸檔，并起草材料上報行業(yè)歸口主管部門.應(yīng)急事件調(diào)查，按照事故調(diào)查組的要求,現(xiàn)場應(yīng)急指揮辦公室和相關(guān)單位、部門應(yīng)如實提供相關(guān)材料。保險理賠，按照保險理賠機(jī)構(gòu)的要求9.附錄施工用電總平面布置圖一、施工工藝流程管線、暗箱箱體預(yù)埋→盤面組裝→電纜敷設(shè)→電纜終端頭制作→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收二、施工準(zhǔn)備1、材料要求：1。1漏電開關(guān):規(guī)格、型號及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1。2雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)：規(guī)格、型號及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證.1.3絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1。4每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期.電纜軸應(yīng)完好無損。1。5電纜:電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷,光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象.油浸電纜應(yīng)密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋.1。6管材、型鋼：各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)采用鍍鋅件。1。7護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口。1.8其它材料：鍍鋅機(jī)螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、油漆、絕緣嘴、水泥、砂子、漲栓、釘子、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2、主要機(jī)具:2.1鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子、動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。2。2手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2。3無線電對講機(jī)、手持?jǐn)U音喇叭。3、作業(yè)條件：3。1抹灰前已按預(yù)定位置埋好漲栓。3.2屋頂、墻面噴漿全部完成。3.3預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。3。4電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。3.5電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。3。6放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢,且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。3。7直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物.蓋板及砂子運至溝旁.3。8設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件3.8。1變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。3。8.2電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗合格。三、施工工藝(一）、配電箱安裝工藝1、配電箱（盤）安裝要求:1。1配電箱(盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時,其底口距地一般為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。1。2安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。1。3鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。1。4配電箱（盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。1。5配電箱（盤）配線排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。1。6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）.如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。1.7配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外)。1.8配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè))。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。1.9TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。1。10照明配電箱（板）內(nèi)的交流,直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標(biāo)志.1.11照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱(板）應(yīng)阻燃處理。1.12照明配電箱(板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。1.13當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于下表所示.PE線最小截面相線線芯截面S（mm2)PE線最小截面(mm2)S≤16S16≤S≤3516S〉35S/21。14PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機(jī)械強(qiáng)度要求,截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時為4mm2。1.15配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（L1）應(yīng)涂黃色;B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3)應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色.1.16照明配電箱(板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時,照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。1.17固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。1。18配電箱(盤）面板較大時，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm時，箱門應(yīng)做雙開門.1.19立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm;基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定,其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。1。20立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄,鐵柵欄應(yīng)做接地。2、彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電精（盤）位置,并按照箱（盤)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位;彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件,或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。3、明裝配電箱(盤）：3.1鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直,量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)往鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝.3.2金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤)采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤)。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。4、配電箱(盤）的加工:4。1實物排列：將盤面板放平,再將全部電具、儀表置于其上,進(jìn)行實物排列.對照設(shè)計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。4.2加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距.然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。4。3電盤配線;根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置,選好導(dǎo)線的截面和長度，加以剪斷進(jìn)行組配.盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,綁扎成束。壓頭時,將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤,開孔后應(yīng)首先固定盤面板,然后再進(jìn)行配線。5、配電箱(盤）的固定:5。1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上,同時將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。5。2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱（盤)時，應(yīng)采用加固措施.如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè),并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。5.3暗裝配電箱的固定:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰.不得在箱底板上抹灰.安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉（門）平正,不歪斜，螺絲垂直受力均勻。6、絕緣搖測:配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。（二)、電纜敷設(shè)施工工藝1、準(zhǔn)備工作：1.1施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。1.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。1.2.11kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ1。2。2紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮.1。2。3電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。1。3放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時,應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。1.4臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：1.4.1線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。1.4.2高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）.1.5在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂.1.6冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。1.7電纜的搬運及支架架設(shè)：1。7。1電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動.如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。1.7.2電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點附近為直.架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方.2、電纜沿支架、橋架敷設(shè):2.1水平敷設(shè)2。1.1敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。2。1.2電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。2.1。3不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。2.1。4同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35。mm2。2垂直敷設(shè)。2.2。1垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè).土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施.2.2.2自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。2。2.3沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根.2.2。4電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。3、掛標(biāo)志牌:3。1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。3。2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級.3.3直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。3。4沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4。1。1電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查試驗記錄。4.1.2電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時,嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.2基本項目：坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。4。2.2在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4。2.3電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確.檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。4。3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.電纜最小彎曲半徑項目單芯電纜多芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時的電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D靠近連接合和終端的電纜的最小彎曲半徑15D12D12D10D注：D為電纜外徑。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5。1電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好,溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。5.2油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平。5.3沿支架或橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工.電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。5。4有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。5。5沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求.5。6防止電線標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。**＊氧化鋁35KV中心變電所電源電纜專項敷設(shè)方案編制:審核：審批：目錄1.第一章編制說明……………12.第二章工程概況……………23。第三章施工準(zhǔn)備……………44。第四章施工過程……………55.第五章質(zhì)量技術(shù)措施……………。.………..106。第六章安全保證措施………117.第七章電纜的成品保護(hù)……………………12附(方案報審表）第一章編制說明根據(jù)＊＊*氧化鋁項目施工現(xiàn)場實際情況，為確保優(yōu)質(zhì)、安全完成氧化鋁35KV中心變電所4根高壓電源電纜敷設(shè)的施工任務(wù)，特編制此施工方案，用以明確、指導(dǎo)該項工程的施工管理。編制依據(jù)1．本工程設(shè)計圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2．本公司施工安全措施及電纜敷設(shè)技術(shù)交底3．相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集：《電纜敷設(shè)》D10-1～7(2002）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150—91)；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169—92）；《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》（DLT5161.1～5161.17-2002）計劃目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保整體工程質(zhì)量合格.安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡及機(jī)械事故。電纜敷設(shè)工期安排如下:準(zhǔn)備時間3天;電纜敷設(shè)時間每3天敷設(shè)1顆，共12天；高壓頭制作安裝及接線時間2天,共計17天。第二章工程概況**＊氧化鋁標(biāo)段從220KV總降到35KV中心變電所共有4根電纜，型號為YJV2226/35KV3＊240前期現(xiàn)場估測長度為單根800米。電纜走向環(huán)境情況包括電纜溝、電纜豎橋架、高空電纜橋架、電纜夾層。電纜從整流變電所35KV配電室引出后經(jīng)200m電纜溝（共有兩處轉(zhuǎn)彎）到達(dá)豎橋架入口,從豎橋架爬上高空橋架，途經(jīng)3處轉(zhuǎn)彎到達(dá)氧化鋁35KV配電室電纜夾層，再由夾層反上3層高壓進(jìn)線柜.電纜管線見下表:1#35KV電解區(qū)域220KV開關(guān)站高壓柜N02AHYJV2226/35KV2（3*240)估測800米2＃35KV電解區(qū)域220KV開關(guān)站高壓柜N07AHYJV2226/35KV2(3*240）估測800米電纜敷設(shè)流程機(jī)具布置（包括架體搭設(shè))→開盤檢查、電纜盤布置→電纜展放→電纜敷設(shè)、固定→電纜頭制作安裝→電纜標(biāo)識→驗收記錄.第三章施工準(zhǔn)備一．作業(yè)條件要求（1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。(2）與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。(3)電纜安裝前,土建工作應(yīng)具備下列條件：a．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。b．電纜夾層等處的地坪及抹面工作結(jié)束。c．電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。二．施工前準(zhǔn)備(1)電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。(2)敷設(shè)電纜的通道無堵塞。(3)電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢,并驗收合格。（4）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定。如工程采用26/35kV電纜,用5000kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于2000MΩ.搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電.(5）敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，電纜敷設(shè)架搭設(shè)完畢，且符合安全要求.（6）電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計已經(jīng)編制.(7)電纜型號規(guī)格及長度與設(shè)計資料核對無誤。(8)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。（9）電纜測試完畢,電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。3．在實施階段，應(yīng)對施工現(xiàn)場條件作業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述，并進(jìn)一步識別危險源。三、技術(shù)準(zhǔn)備1．施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底.2．施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計要求。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。3.（1）施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。(2）電纜敷設(shè)在橋架上時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來,最大限度減少電纜的交叉和混亂。四、材料準(zhǔn)備1．電纜應(yīng)具有出廠合格證、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2．每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、完好無損。生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識；其規(guī)格型號及型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。3．電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4．電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、自布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。五、勞動力準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。其中設(shè)安全員1人；技術(shù)員2人；吊車司機(jī)3人；吊車指揮2人；板車司機(jī)1人;工人100人。五機(jī)具準(zhǔn)備1．根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計劃，確定施工機(jī)具需用量.2．組織施工機(jī)具設(shè)備的落實，保證按期進(jìn)場。3．主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見下表。吊車25T3臺；板車20T一臺;卷揚機(jī)一臺；大繩4根（每根50米）；吊裝帶8套;電纜滾輪50個；2T導(dǎo)鏈8個（提升電纜到橋架）；電纜滑輪10個；對講機(jī)4只；哨子10個；放線鋼卷尺50米一把；安全帶50條；壓接鉗4把；固定綁絲、綁扎帶、電纜標(biāo)牌等若干;另需搭設(shè)“井”字架21座（所需材料見第四章第二條電纜敷設(shè)內(nèi)容）；12米長特制扁擔(dān)鋼梁2根。第四章施工過程一、電纜的檢查驗收電纜的質(zhì)量有時會出現(xiàn)一些問題。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試驗時也未能發(fā)現(xiàn)，如果安裝時不及時覺察，在投入運行后，就會造成嚴(yán)重的故障。所以在電纜敷設(shè)以前，應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查.電氣性能檢查主要是通過電氣試驗來檢定;物理性能主要是通過結(jié)果檢查、工藝檢查、材料檢查等內(nèi)容來檢定.二、電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)方式主要是在橋架、電纜溝及電纜夾層內(nèi)敷設(shè).由于電纜橋架安裝高度在8米高左右，因此敷設(shè)較困難.需在高空搭設(shè)電纜敷設(shè)架體21座(位置如下圖示意）用于架設(shè)電纜及提升電纜時固定導(dǎo)鏈，具體材料用量：鋼管(6米/根）110根;鋼管(4米/根）130根；鋼管(1。5米/根）100根；鋼管（6米/根）315根；扣件1250套;轉(zhuǎn)扣件200套；跳板200塊。水平電纜敷設(shè)：采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)行電纜敷設(shè)，先在地面敷設(shè).現(xiàn)場將卷揚機(jī)布置在豎橋架旁電纜溝處，用以協(xié)助工人牽引電纜。地面敷設(shè)時需滾輪和人工牽引結(jié)合敷設(shè)及機(jī)械牽引和滾輪結(jié)合兩種方式,其中滾輪和人工牽引結(jié)合方式見下圖：人工牽引敷設(shè)電纜一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，這種方法需要施工人員較多,特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng),并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷,可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。3．跨路敷設(shè)：遇跨路情況時需將電纜用吊車吊過事先搭設(shè)的“井”字跨路平臺，平臺上需安裝電纜防護(hù)裝置，并搭設(shè)滾輪方便電纜通過.3．以上兩步完成后再用25T吊車配合工人用導(dǎo)鏈、扁擔(dān)鋼梁、滑輪將地面上放置的電纜提升到“井”字跨路平臺上，并從橋架開口后方將電纜拽進(jìn)橋架里.高空橋架分兩層，電纜敷設(shè)順序為先敷設(shè)2顆電纜敷設(shè)至下層橋架再將另兩顆電纜敷設(shè)到上層橋架上.將電纜拽進(jìn)橋架時工人要站在管道一側(cè)并掛好安全帶、佩戴好個人安全防護(hù)用品,搭設(shè)的臺架要與外網(wǎng)管道支架柱體連接牢固，謹(jǐn)防發(fā)生臺架倒塌及高空墜落事件?！熬弊制脚_搭設(shè)時謹(jǐn)防擋住電纜槽入口。電纜拽進(jìn)橋架后要及時用綁帶將電纜與橋架綁在一起。在將電纜放進(jìn)橋架時要按同一方向逐步進(jìn)行，保證將電纜入位一段綁好一段。用吊車吊電纜時切不可用鋼絲繩直接勒拽電纜,需用帆布吊裝帶。4．電纜盤架設(shè)地點的選?。航?jīng)熟悉圖紙與現(xiàn)場實際考量，電纜盤需分兩處架設(shè),其中一處架設(shè)在空壓站與炭塊庫間的豎橋架處,另一處架設(shè)在全廠主控樓附近，因6盤電纜米數(shù)為4盤600米;2盤500米所以需要分兩頭敷設(shè)并做中間接頭.5．電纜敷設(shè)時每水平敷設(shè)完一根必須就位一根,嚴(yán)禁將四根電纜全部水平到位后再提置到橋架上.6。電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m～10m處設(shè)固定點。對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，采用綁線綁扎固定.固定點為1.5m。三、電纜頭的制作安裝接線端子均采用緊壓銅端子,端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用冷縮頭、冷縮管作為電纜頭絕緣保護(hù).電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試.以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志.電纜的裁剪長度要合適,保證電纜與高壓柜母線及接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。四、電纜標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號、規(guī)格、型號及起始位置。第五章質(zhì)量技術(shù)措施一、質(zhì)量責(zé)任體系1.項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2.施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程負(fù)責(zé).3.工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。4。專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗證。5.施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1．不斷提高安全員質(zhì)量意識，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2．貫徹實施Is09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3．嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán).4．堅持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1．電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)