天津某綜合服務(wù)區(qū)配套住宅臨時采暖方案

xxx項目 臨時采暖施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、臨時供暖目標(biāo)2二、采暖系統(tǒng)臨臨時供暖區(qū)域域2三、臨時采暖系系統(tǒng)水力計算算及散熱器選選用31、冷負(fù)荷32、系統(tǒng)水力計計算43、采暖散熱器器選用54、采暖管道材材質(zhì)及保溫55四、散熱器及管管道安裝技術(shù)術(shù)要求51、散熱器安裝裝62、采暖管道安安裝6五、鍋爐選擇及及技術(shù)要求661、鍋爐及配套套設(shè)備選擇662、鍋爐試運(yùn)行行7六、水壓試驗77七、管道系統(tǒng)吹吹掃和清洗88八、成品保護(hù)措措施8高銀08&099項目臨時采采暖施工方案案一、臨時供暖目目標(biāo)為了保證天津高高新區(qū)軟件和和服務(wù)外包基基地綜合配套套區(qū)08R、009R地塊住住宅區(qū)冬季土土建及機(jī)電工工程能夠順利利施工，確保保本工程按時時竣工，因此此2010年年11月初至20111年3月末天天津高新區(qū)軟軟件和服務(wù)外外包基地綜合合配套區(qū)088R、09RR地塊住宅區(qū)區(qū)采用臨時采采暖系統(tǒng)供暖暖。二、采暖系統(tǒng)臨臨時供暖區(qū)域本次臨時采暖區(qū)區(qū)域為附圖中中粉色區(qū)域，其其中包括工人人生活區(qū)9棟棟臨時住房，項項目管理人員員一棟臨時住住房。每棟臨臨時住房分為為上下兩層，共共16個房間間。圖1臨時采采暖區(qū)域三、臨時采暖系系統(tǒng)水力計算算及散熱器選選用1、冷負(fù)荷本次采暖共計1160個房間間，每個房間間約20㎡。每每個房間設(shè)計計人員為8人人，按照天津津市冬季采暖暖設(shè)計規(guī)范規(guī)規(guī)定，辦公及及生活區(qū)域室室內(nèi)最低溫低低為20±2℃，根據(jù)采暖暖設(shè)計規(guī)范冷冷負(fù)荷計算方方法（其中包包括外墻、窗窗戶、門樓板板等傳熱形成成的冷負(fù)荷及及日射得熱量量等綜合考慮慮），下層每每個房間形成成冷負(fù)荷約為為1800WW，上層每個個房間形成的的冷負(fù)荷約為為2000WW?？傌?fù)荷為為3040000W。2、系統(tǒng)水力計計算單一住房（2層層）16個房房間，總熱量量為304000W，依據(jù)采暖設(shè)計規(guī)規(guī)范公式G=0.86**Q/(tgg-th)kg/hhG流量kgg/hQ熱量WTg供水溫溫度℃Th回水溫溫度℃單一住房采暖總總熱量為300400，工工回水溫度分分別為80//60℃。則G=0.866*Q/(ttg-th))kg//h=0..86*300400/((80-600)=13770.2kkg/h（R為比摩阻，設(shè)設(shè)計推薦R值值在60-1120Pa//m之間來進(jìn)進(jìn)行水力計算算）查下表（此表摘摘自供熱工程程附錄4-11）公稱直徑（mmm）253240Gkg/hhRvRvRv1300271.10.6463.140.3731.230.281400313.20.6972.820.3935．980.31600406.710.7994.240.4546.470.34查上表可得出，當(dāng)當(dāng)值在60--120Paa/m之間時時。單一住房房采暖入戶管管徑為DN332，考慮到到計算過程中中的誤差，和和采暖供回水水水溫影響所所以采暖入戶戶支管改為DDN40，以以保證正常供供暖。采暖管道最不利利環(huán)路阻力損損失P=Py+PPjPaaP不利利環(huán)路阻力損損失PaPy程阻阻力損失PaPj局部阻力力損失PPaP=Py+PPj=9043.556Pa+110434..56+400000+223000==824777Pa≈82.5KKPa3、采暖散熱器器選用本次臨時采暖采采用普通鑄鐵鐵散熱器，要要求外表光潔潔，無破損、無無沙眼、沙粒粒、銹斑、焊焊渣等。參照上表綜合考考慮選擇普通通鑄鐵TZ44-5-6((8)型散熱熱器（外刷銀銀粉），單片片散熱量約為為115W，供供回水口徑為為DN20，散散熱器高度為為660mmm，散熱器工工作壓力為00.6MP。一層房間內(nèi)散熱熱器片數(shù)為116片，考慮慮到室內(nèi)供暖暖管道散熱，所所以散熱器片片數(shù)為15片片，末端為116片。二層層房間內(nèi)散熱熱器片數(shù)為117片?？紤]慮到供暖管道道散熱所以用用量散熱器片片數(shù)為16片片，末端為117片。散熱熱器總量155片/組為661組，166片/組為883組，177片/組為221組。4、采暖管道材材質(zhì)及保溫采暖管道采用焊焊接鋼管。室室內(nèi)管道為絲絲接，室外管管道為焊接。保溫采用巖棉保保溫，保溫層層室外為300mm，外包包玻璃絲布。采暖管道壓力為為1.0MPP。四、散熱器及管管道安裝技術(shù)術(shù)要求1、散熱器安裝裝（1）本次散熱熱器為明裝落落地單管制上上供下回式采采暖系統(tǒng)，在在輕質(zhì)隔板墻墻上安裝時，用用沖擊鉆穿透透隔板墻，內(nèi)內(nèi)置不小于112的圓鋼，兩兩端固定預(yù)埋埋鐵,支托架架穩(wěn)固于預(yù)埋埋鐵，固定牢牢固。（2）每組散熱熱器供回水管管道前需加DDN20截止止閥，便于檢檢修。每棟房房屋二層最末末端需加DNN20排氣閥閥，采暖系統(tǒng)統(tǒng)最低點設(shè)DDN40泄水水點。（3）鑄鐵散熱熱器支脫架數(shù)數(shù)量。當(dāng)散熱熱器片數(shù)在113～16片片之間是支托托架數(shù)量為22個。散熱器器片數(shù)在177片之間是支支托架數(shù)量為為3個。（4）散熱器與與管道連接,,必須安裝活活節(jié),閥門宜緊靠靠散熱器，散散熱器在窗下下安裝應(yīng)居中中,頂部距窗臺臺板的距離不不得小于500mm。（5）每組散熱熱器應(yīng)設(shè)手動動跑風(fēng),手動跑風(fēng)口口垂直與管道道平行。（6）散熱器托托架安裝,位置應(yīng)正確確,埋設(shè)應(yīng)平整整且牢固。散熱器安裝相見見安裝大樣圖圖1。2、采暖管道安安裝（1）采暖管道道坡度一般為為0.0033,不得小于于0.0022,最高點和和最低點分別別設(shè)排氣和泄泄水裝置,干管末端應(yīng)應(yīng)有自動排氣氣閥,并引至附近近水池或室外外。（2）采暖管道道路由見臨時時采暖平面圖圖，管道架空空敷設(shè)，管道道穿過路面時時距地為3..5米，其余余管道敷設(shè)高高度均為2..4米。（3）采暖干管管分支處需加加對應(yīng)管徑的的截止閥，主主管道出鍋爐爐房需加DNN150平衡衡閥及過濾器器。（4）管道支架架為角鋼、槽槽鋼，支架安安裝前必須除除銹涮漆。支支架作法相見見附圖2。五、鍋爐選擇及及技術(shù)要求1、鍋爐及配套套設(shè)備選擇本采暖系統(tǒng)選用用燃油鍋爐，采采暖供回水溫溫度為80//60℃，按照采暖總總負(fù)荷3044000W,,本次采暖建建筑面積為220*19**10約為44000㎡，所所選鍋爐為OOLB-50000中型燃燃油鍋爐。具具體參數(shù)見下下表。循環(huán)水泵、水箱箱、煙囪、及及控制柜由廠廠家提供，其其型號與鍋爐爐配套水泵揚(yáng)揚(yáng)程應(yīng)大于99米（參見水水力計算最不不利環(huán)路阻力力損失），水水箱應(yīng)為鐵皮皮材質(zhì)，煙囪囪高度不小于于6米。2、鍋爐試運(yùn)行行(1)、鍋爐試試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢檢查和準(zhǔn)備要求鍋爐試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前檢查壓力力表、安全閥閥、水位計等等安全部件連連接是否完好好。爐內(nèi)管排排是否堵塞，汽汽水管道各閥閥門應(yīng)處于升升火前位置。啟啟動給水泵后后，待鍋爐內(nèi)內(nèi)水位穩(wěn)定后后檢查是否漏漏水。（2）、點火待鍋爐檢查完成成以后，開始始點火，鍋爐爐必須在小風(fēng)風(fēng)、微火、氣氣門關(guān)閉、安安全閥打開的的情況下進(jìn)行行升火，爐火火逐漸加大，是是金屬受熱面面積受熱均勻勻。（2）升壓及升升壓過程中的的檢查工作溫爐一定時間后后，鍋爐開始始升壓。為保保證鍋爐各部部分受熱均勻勻，升壓不可可太快，在升升壓過程中必必須全面進(jìn)行行檢查和調(diào)試試，爐壓上升升時打開的安安全閥冒出蒸蒸汽時應(yīng)立即即關(guān)閉安全閥閥。當(dāng)爐內(nèi)壓壓力升至0..2-0.33MP表壓時時，對鍋爐進(jìn)進(jìn)行全面檢查查。壓力升至至0.5MPP表壓時再次次在高壓情況況下沖洗水位位表和壓力表表，并打開蒸蒸汽閥。待氣氣壓升至工作作壓力時再次次對鍋爐各安安全部件進(jìn)行行檢查。六、水壓試驗采暖系統(tǒng)安裝完完畢，金屬管管道保溫前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水壓試試驗。試驗壓壓力應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求文件件要求，管線線壓力試驗方方法:強(qiáng)度試驗壓力為為1.5倍工工作壓力,時時間10分鐘鐘.強(qiáng)度試驗完成后后將壓力保持持至1.155倍工作壓力力,同時可進(jìn)進(jìn)行保溫。七、管道系統(tǒng)吹吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實實驗合格后，分分段進(jìn)行吹掃掃和清洗；吹吹掃的順序一一般按主管，支支管，排管依依次進(jìn)行。吹洗前，應(yīng)將系系統(tǒng)內(nèi)的儀表表予以保護(hù)，并并將孔板及止止回閥芯等部部件拆除，妥妥善保管，待待吹洗后再復(fù)復(fù)位。吹洗時時，應(yīng)用錘敲敲打管子，對對焊縫，死角角和管底部位位應(yīng)重點敲打打，但不得損損傷管子