主排水泵安裝施工組織與安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本

文件編號：RHD-QB-K5482主排水泵安裝施工組織與安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本主排水泵安裝施工組織與安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本（解決方案范本系列）編輯：XXXXXX查核：XXXXXX時間：XXXXXX主排水泵安裝施工組織與安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本操作指導(dǎo)：該解決方案文件為日常單位或公司為保證的工作、生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定地有效運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的，并由相關(guān)人員在辦理業(yè)務(wù)或操作時進(jìn)行更好的判斷與管理。，其中條款可根據(jù)自己現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)上調(diào)整，請仔細(xì)瀏覽后進(jìn)行編輯與保存。一、

施工組織：施工負(fù)責(zé)人：邢甘峰

技術(shù)負(fù)責(zé)人：王小才

參加施工的主要人員：

機(jī)械安裝工：高鐵文段遠(yuǎn)鵬張富峰楊有恩

李建軍丁冬洋

電氣安裝工：邢新軍付小偉王曉克何振強(qiáng)

趙曉華陳福利

二、作業(yè)方式：每個工作日分為一個班作業(yè)。

三、安全技術(shù)措施

（一）、井筒下運(yùn)大型設(shè)備的安全技術(shù)措施

為了保證副井下運(yùn)大型設(shè)備的順利進(jìn)行，保證人員、設(shè)備的安全，特別制定以下安全措施。施工前，施工單位必須組織參加施工的所有人員學(xué)習(xí)本措施、熟悉施工工作程序和了解可能出現(xiàn)的問題。

1、施工前，要做好準(zhǔn)備，檢查施工所需的工具是否齊全、可靠。

2、施工時，要根據(jù)設(shè)備的外型尺寸選擇運(yùn)輸車輛，整機(jī)符合運(yùn)輸條件的，決不能拆卸分裝運(yùn)輸。

3、嚴(yán)禁超高、超寬下運(yùn)設(shè)備，設(shè)備裝車時重心要偏于車輛上方，以免運(yùn)輸車輛前輪脫軌。

4、運(yùn)輸車輛各部件必須完好。設(shè)備的前后及兩側(cè)與車輛圍攔備實(shí)、捆綁堅(jiān)固。

5、車輛底板與設(shè)備底面要用鋼絲繩或螺絲固定為一體，以免車輛掉道使設(shè)備與車輛分體，造成運(yùn)輸中的不安全隱患。

6、在井筒下運(yùn)設(shè)備時，施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排，帶好所用的材料和工具，行走于車輛的上方，同時井筒內(nèi)的各個通道必須由專人把關(guān)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入井筒，井筒內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)。

7、下運(yùn)前，由專人負(fù)責(zé)檢查設(shè)備裝車及捆綁程度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，方可發(fā)出行車信號。

8、絞車司機(jī)要持證上崗，集中精力，聽清信號，開、停要及時，速度要均勻，速度不得超過0.8米/秒，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，處理之后，方可運(yùn)行。

9、工作完畢后，負(fù)責(zé)人要對全線進(jìn)行全面檢查，拆除回收現(xiàn)場一切臨時設(shè)施，確認(rèn)無誤后，然后發(fā)出收工命令。

（二）、泵房安裝施工措施

為了保證±0主排水泵安裝施工的有序進(jìn)行，在保證人員、設(shè)備的安全以及工程質(zhì)量的前提下，特別制定以下安全措施。施工前，施工單位必須組織參加施工的所有人員學(xué)習(xí)本措施、熟悉工作程序和了解可能出現(xiàn)的問題。

1、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得資格證，持證上崗。

2、施工人員具備一定的鉗工、起重、安裝的基本操作技能和基礎(chǔ)知識，熟知工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、在傾角大于15o的工作場進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時，施工地點(diǎn)的下方不得有人同時作業(yè)，非工作人員禁止入內(nèi)。

4、高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶，所有工具必須用繩子系住，嚴(yán)禁上下來回投擲。

5、兩人及兩人以上進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時，必須明確施工負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護(hù)人，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。

6、正確使用安裝工具，合理選擇起重工具；使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保合格；運(yùn)輸及起吊所用的繩索、連環(huán)、插銷等安全系數(shù)不得小于6。

7、需要起重、運(yùn)輸設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照《起重工操作規(guī)程》和平巷運(yùn)輸、斜巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，搬運(yùn)時所有人要精神集中，互相配合好，服從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

8、需要燒焊作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行井下燒焊安全技術(shù)措施。

9、施工人員應(yīng)先熟悉所要安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉工作環(huán)境、運(yùn)輸線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

10、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

11、對安裝的設(shè)備、器材在下井前及運(yùn)到安裝現(xiàn)場后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量，檢查質(zhì)量，校核尺寸。

11、按照安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

12、清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

13、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，進(jìn)行二次灌漿的質(zhì)量檢驗(yàn)。

14、將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件夾要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

15、對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。

16、安裝過程中，應(yīng)對隱蔽工程和安裝技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。

17、設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：

（1）、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

（2）、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，無滲漏油。

（3）、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

（4）、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

（5）、各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。

（6）、各儀表應(yīng)齊全、合格。

（7）、焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫。

（8）、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

（9）、檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。18、檢查完畢后，通知所有工作人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查：

（1）、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異響、異震。

（2）、潤滑油路暢通。

（3）、各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

（4）、各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

（5）、其他應(yīng)檢查的部位。

19、安裝竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，裝車回收，并清理好現(xiàn)場。

20、整理并保存好安裝技術(shù)資料。

（三）、主斜井排水管路安裝的安全技術(shù)措施

為確保主斜井安裝φ325主排水管路工作的順利進(jìn)行，特別制定以下安全措施。施工前，施工單位必須組織參加施工的所有人員學(xué)習(xí)本措施、熟悉施工工作程序、了解工作量。

1、

井口管子裝車的安全措施

（1）

將調(diào)度絞車穩(wěn)在井口的東側(cè)，絞車的后方打兩個地鉚，用鋼絲繩連接地鉚和調(diào)度絞車。在卸載位置的上下固定一個5T滑輪。用φ14.5鋼絲繩繞在絞車滾筒上，滾筒用上碼出繩。

（2）

井口的西側(cè)鋪設(shè)一定長度的槽鋼(25#-30#)，槽鋼連接處進(jìn)行花焊，并固定。

（3）

用φ14.5鋼絲繩扣和φ18的U型環(huán)固定在管子兩端的法蘭盤孔上。用鏟車吊起，并運(yùn)到井口的西側(cè)。

（4）

用φ21.5鋼絲繩扣連接兩個裝管的特制平板車。

（5）

用φ14.5鋼絲繩扣和φ18的U型環(huán)和管子的法蘭盤連接。用φ18的U型環(huán)使鋼絲繩扣和調(diào)度絞車的牽引鋼絲繩連接。經(jīng)檢查無誤后，由負(fù)責(zé)指揮的人員命令調(diào)度絞車司機(jī)緩慢提升(具體信號由指揮者確定)，將管子提到一定的位置后，用棕繩或三角代捆住管子抬起，調(diào)度絞車司機(jī)在指揮人員的指揮下緩慢下放，將管子放入特制的平板車內(nèi)，在裝管子時應(yīng)特別注意有凹下去的法蘭盤朝上，凸出上去的法蘭盤朝下，不得裝錯。

（6）

管子裝好后，兩側(cè)用特制的木楔子將管子擠死，經(jīng)檢查無誤后，才可將連接調(diào)度絞車的牽引繩松開。

（7）

依次將管子裝好后，并將插在車西邊的擋管子使用的鋼管和東邊東幫用鋼絲繩連接牢固，避免中途撐邦，使管子掉下造成事故。

（8）

運(yùn)送管子時，將東碼滾筒上的鋼絲繩全部纏繞在滾筒上，只用西碼運(yùn)送管子。

（9）

要選用有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)進(jìn)行操作，要集中精力，注意信號，緩慢行車，車速不得超過2m/s，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

（10）

下放管子前，要和井下取得聯(lián)系，得到許可后，再往車房發(fā)信號開車。

（11）

在井口打閉子，要求必須牢固可靠，防止在裝管子期間管子或其它雜物進(jìn)入井筒造成事故。

2、安裝管子的安全措施

（1）、在井筒內(nèi)安裝管子期間，每班安全員必須現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，不得離開崗位。

（2）、井口進(jìn)行裝管子時，井口的閉子閉死后，井筒內(nèi)才能工作。

（4）、行車時井上下取得聯(lián)系，井筒內(nèi)行車時人員必須撤離，躲在保險洞或安全的地方，車停穩(wěn)后方可工作。

（5）、井筒內(nèi)卸管子或安裝管子時，井口的工作人員離開井口，并由專人警戒，不準(zhǔn)閑雜人員接近井口，更不準(zhǔn)向井口內(nèi)投擲物料。

（6）、用φ14.5鋼絲繩扣把準(zhǔn)備卸下的管子固定在道軌上。

（7）、用制作的專用的支架斜擔(dān)在人行道和平板車上，用棕繩將管子慢慢溜到安裝地點(diǎn)，并用木楔子支好管子，防止其滾動和下滑。

（8）、管子安裝在支架上后，工作人員撤到安全地帶，將車提到工作地點(diǎn)為止。

（9）、工作人員不準(zhǔn)站在管子車的下部，只能在管子車的上部或井筒的東幫。

（10）、在負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，將管子慢慢移動進(jìn)行對接。要用專用套筒的把柄，伸入到可移動管子法蘭盤的孔內(nèi)，慢慢轉(zhuǎn)動管子與固定管子的法蘭盤孔對照，絕不允許將手或人體的其它部位伸入到兩法蘭盤中間。

（11）、緊固螺栓時要對角進(jìn)行，用力均勻，全部緊固后，需要將全部螺栓再緊固一次，注意觀察兩法蘭盤周圍間隙均勻。

（12）、用φ16.5的鋼絲繩，每距10-20米將安裝好的管子吊掛在予埋件上，并且用花籃螺栓拉緊(要拉在法蘭盤處，鋼絲繩拉緊就行，不要拉動管子。并在支架上卡緊管子)，每個支架上必須用U型卡子將管子固定牢固。

（13）、在未卸管子前，要先在準(zhǔn)備安裝管子的地方，按設(shè)計圖拉一不少于70米的線繩，將邦和底有障礙的地點(diǎn)進(jìn)行清理徹底。

（14）、管子安裝完畢后，經(jīng)檢查無誤，施工負(fù)責(zé)人下令，才能解下軌道上吊掛管子的鋼絲繩。

（三）、主斜井打固定管子支架和防墜滑孔的質(zhì)量要求

1、管子支架由王小才負(fù)責(zé)設(shè)計，預(yù)埋件用11#工字鋼作為3根支撐柱