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文檔簡介

13/13采購供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案一、目的:

為了有效確保原輔材料等選購物資的供應(yīng),預(yù)防因選購物資的短

缺或不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬囊馔鈸p失,保證選購物資供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)有序、保質(zhì)保量,結(jié)合我公司工作實(shí)際制定本預(yù)案。

二、范圍:

本預(yù)案適用于公司主要原輔材料選購的供應(yīng),在緊急狀況下的預(yù)防及應(yīng)急處理。

三、組織機(jī)構(gòu)及職能:

1、公司成立選購供應(yīng)應(yīng)急處理小組:

2、小組職責(zé):

⑴、依據(jù)公司主要原輔材料的選購供應(yīng)狀況,打算是否實(shí)施應(yīng)急預(yù)案;

⑵、統(tǒng)一指揮和組織公司突發(fā)斷料大事或重大品質(zhì)問題的應(yīng)急處理工作;

四、主要問題及應(yīng)急措施:

序號

問題點(diǎn)

應(yīng)急措施

責(zé)任人

1

主要原輔材料供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)

1、選購課依據(jù)原輔材料的重要程度和產(chǎn)品生產(chǎn)周期及供應(yīng)商的運(yùn)輸方式,建立合理的平安庫存量(見附表)

選購部長

2

2、物管課應(yīng)對低于最低庫存的產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)報(bào)缺

選購部長

3

3、要求供應(yīng)商建立平安庫存,防止突發(fā)大事發(fā)生

選購部長

4

品質(zhì)問題

1、質(zhì)量部不定期到各供應(yīng)商檢查其質(zhì)量掌握狀況,防止因質(zhì)量不合格造成的停線。

質(zhì)量部長

5

2、主要原輔材料必需開發(fā)2家及以上的后備供應(yīng)商,并納入公司合格供方名錄

質(zhì)量部長

6

受市場的變化,選購供應(yīng)達(dá)不到生產(chǎn)訂單的需求

1、準(zhǔn)時(shí)將物料的選購狀況反饋給公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門,并擴(kuò)大市場選購范圍,或是依據(jù)原料的供應(yīng)狀況調(diào)整生產(chǎn)。

選購?fù)馇?/p>

7

2、制訂供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)識別表,并制定對應(yīng)措施(見附表)

選購?fù)馇?/p>

四、平安庫存表(如第三方倉庫成立,庫存?zhèn)湓谠搨}庫內(nèi)):

序號

品名

型號

單位

平安庫存量

備注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

119

備注:以上依據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)周期、運(yùn)輸周期、以及我司的日使用量而定;

五、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)識別表

序號

風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目

觸發(fā)概率

風(fēng)險(xiǎn)分析

應(yīng)對措施

1

供應(yīng)商延遲交貨風(fēng)險(xiǎn)

較高

供應(yīng)商的生產(chǎn)力量不足;產(chǎn)品生產(chǎn)周期長;我司選購人員選購單遲下;物流造成的交貨延誤。要求供應(yīng)商制定不同產(chǎn)品的生產(chǎn)周期推動表;并建立多級供應(yīng)商體系,應(yīng)急時(shí)啟用應(yīng)急預(yù)案;3、準(zhǔn)時(shí)將影響生產(chǎn)進(jìn)度的信息上報(bào)生管及業(yè)務(wù)部門,經(jīng)與客戶溝通同意延遲交貨期限,生管課調(diào)整生產(chǎn)方案和出貨支配。

2

質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

供應(yīng)商由于自身生產(chǎn)力量上的局限或是為了追求自身利益的最大化而不擇手段,偷工減料、以次充好;所供應(yīng)的物資沒有按訂貨技術(shù)條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供貨。選購部門及SQE應(yīng)嚴(yán)格篩選供應(yīng)商,保證產(chǎn)品質(zhì)量;加強(qiáng)物料進(jìn)廠進(jìn)質(zhì)量檢驗(yàn);3、將不合格報(bào)告NCR在第一時(shí)間內(nèi)傳遞給供應(yīng)商,在最短時(shí)間拿出整改方案及供貨方案,必要時(shí)另選擇有肯定技術(shù)實(shí)力的供應(yīng)商評審供貨。

4、建立供應(yīng)商檔案,對供應(yīng)商的履約力量進(jìn)行全面評價(jià),從質(zhì)量、服務(wù)、技術(shù)、價(jià)格、信譽(yù)、企業(yè)內(nèi)部管理等方面對供應(yīng)商進(jìn)行全面考核,培育優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,建立較為穩(wěn)定的選購渠道;

5、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件,全部選購物資嚴(yán)格按檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定要求做好入庫前的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,做到入庫物資檢驗(yàn)驗(yàn)收率100%,杜絕不合格物資流入各生產(chǎn)單位。

3

合同風(fēng)險(xiǎn)

選購人員在簽訂、履行合同過程中,由于合同條款考慮不當(dāng),或供應(yīng)商違反合同條款,給企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失

實(shí)行組織選購人員學(xué)習(xí)《合同法》;在選購活動過程中除“即時(shí)清結(jié)”外,必需簽訂合同,明確雙方的權(quán)力、義務(wù)及違約責(zé)任,定期進(jìn)行合同追蹤調(diào)查,加強(qiáng)監(jiān)控力度4

方案風(fēng)險(xiǎn)

一般

方案變更;臨時(shí)插單;選購員方案性不強(qiáng),影響供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)性及精確?????性依據(jù)月度生產(chǎn)方案準(zhǔn)時(shí)向供應(yīng)商下選購訂單;將方案變更信息準(zhǔn)時(shí)通知供應(yīng)商,讓供應(yīng)商調(diào)整生產(chǎn)方案,有必要時(shí)轉(zhuǎn)變運(yùn)輸方式,如采納專車或空運(yùn)等方式,以縮短交貨期。3、對選購員進(jìn)行單獨(dú)KPI考核。

·5

付款風(fēng)險(xiǎn)

一般

1、付款信息錯(cuò)誤導(dǎo)致轉(zhuǎn)賬錯(cuò)誤。

2、員工或供應(yīng)商的誠信問題導(dǎo)致的付款錯(cuò)誤。

3、為了得到急需的物資,有時(shí)會實(shí)行預(yù)先支付貨款式的方式購進(jìn)物資。如消失質(zhì)量問題,款項(xiàng)被供方掌握,易處于被動局面

1、加強(qiáng)財(cái)務(wù)審核;

2、對供貨方的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、財(cái)務(wù)狀況等進(jìn)行分類管理,對產(chǎn)品質(zhì)量好、信譽(yù)好、規(guī)模大的供貨方可實(shí)行預(yù)付款,并加強(qiáng)預(yù)付款購貨的追蹤管理。

6

存貨風(fēng)險(xiǎn)

選購員對市場變化的風(fēng)險(xiǎn)估量不足,沒有很好地掌握選購,清理庫存,就有可能造成存貨積壓,占用資金。

定期對庫存物資進(jìn)行盤點(diǎn),對不良物資準(zhǔn)時(shí)清理和報(bào)批

7

平安風(fēng)險(xiǎn)

一般

1、運(yùn)輸過程中的平安風(fēng)險(xiǎn)。

2、不行抗力因素造成的風(fēng)險(xiǎn)。

1、可在合同簽訂時(shí)將相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商;

材料短缺

一般

有時(shí)因產(chǎn)品試驗(yàn)導(dǎo)致物料不足,或因市場產(chǎn)品已更新而無法選購

選購人員和供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)溝通,對材料選購存在困難的應(yīng)與技術(shù)部溝通能否可采納其它材料代用

8

價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)

1、商務(wù)談判造成的價(jià)格風(fēng)險(xiǎn);

2、地域性價(jià)格造成的價(jià)格風(fēng)險(xiǎn);

3、新技術(shù)、新材料的價(jià)格風(fēng)險(xiǎn);

4、價(jià)格的時(shí)間性變動造成的風(fēng)險(xiǎn)。

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