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文檔簡介
目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明 11.1編制依據 11.2適用范圍 11.3氣象特征 21.4冬施特點 2第二章組織安排 42.1冬季施工項目 42.2人員組織 42.3職責分工 52.4組織準備 52.5現場準備 6第三章冬季施工方案 73.1混凝土冬期施工 73.2拌和站冬期施工措施 103.3鋼筋冬期施工 123.4路基冬季施工 133.5菏蘭正線上跨鄭徐客專大橋連續(xù)梁冬季施工 153.6防護柵欄安裝 193.7四點場坪防護及通所道路施工 193.8防止混凝土裂紋措施 19第四章冬期施工保障措施 234.1.組織保障 234.2技術保障措施 234.3施工人員保障措施 244.4機械設備保障 24第五章冬期施工安全 265.1施工安全 265.2機械設備安全 27第六章冬施應急預案 296.1編制目的 296.2危險源辨識 296.3安全保障措施 296.4各部室職責 306.5應急救援物資儲備 326.6培訓和應急演練 336.7一般應急預案 34冬季施工方案第一章編制說明1.1編制依據1.1.1相關規(guī)范(1)《高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》(TB10752-2010);(2)《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(TB10424-2010);(3)《高速鐵路橋涵工程施工技術指南》(鐵建設[2010]241號);(4)《鐵路混凝土工程施工技術指南》(鐵建設[2010]241號);(5)《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程》(TB10302-2009);(6)《鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程》(TB10303-2009);(7)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-2011)以及其他現行鐵路工程施工質量驗收標準、施工技術指南等;(8)《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿條件》;1.1.2編制依據(1)鄭徐客運專線三標項目經理部編制的《總體施工組織設計》;(2)鄭西鐵路客運專線有限責任公司“關于冬期施工的通知(鄭西客專安函[2015]519號)”;(3)《鄭西客專公司關于鄭徐客運專線冬期施工的通知》(鄭西客專函【2013】438號);(4)《鄭西客專公司關于鄭徐客運專線連續(xù)梁冬期施工要求的通知》(鄭西客專函【2013】444號);(5)《鄭西客專公司關于鄭徐客運專線2014年冬期施工的通知》(鄭西客專函【2014】476號);(6)鄭西鐵路客運專線有限責任公司其他有關文件、管理辦法中相關要求。1.2適用范圍根據《鐵路混凝土工程施工技術指南》第11.1.1條規(guī)定,“當工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土與砌體施工應按冬期施工辦理”。搞好冬期混凝土施工,對確保結構安全、質量具有重要意義。為加強本標段冬期混凝土施工安全質量管理工作,為有效防范各類安全質量事故的發(fā)生,針對冬期施工安全質量工作重點,結合本標段的具體情況和工作重點,特編制冬期混凝土施工方案。本方案適用于中鐵十七局集團有限公司鄭徐鐵路客運專線工程指揮部負責的ZXZQ03標段四分部蘭考南站路基及菏蘭正線上跨鄭徐客專大橋連續(xù)梁的冬期施工。1.3氣象特征線路地處河南省開封市,地處豫東平原、黃河下游大沖積扇南翼,屬暖溫帶大陸性季風氣候,四季分明,光照充足,氣候溫和,雨量適中,年平均氣溫在14.24~14.5℃之間,無霜期213~215天,低溫時期主要集中在12月、1月、2月,歷年極端最低氣溫-8℃(2013年1月3日)。根據歷年冬季溫度變化,本標段冬期時間暫定為當年12月5日至次年2月20日,總天數為68天。具體實施時間以實際氣溫監(jiān)測數據為準,并根據本方案及時采取冬施措施。1.4冬施特點(1)冬期混凝土特點:0~4℃時,凝結時間比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結后,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的混凝土結構遭到凍脹破壞。(2)冬期施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。(3)冬期施工成本投入高。冬期施工需要從混凝土原材料開始至混凝土澆筑完成的全過程實施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。(4)施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降,防寒保溫消耗工時多,工序間工藝和組織間隙時間長、混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。(5)冬期施工的弊端:冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),而且質量事故具有隱蔽性和滯后性。
第二章組織安排2.1冬季施工項目目前本工區(qū)剩余工程量主要集中在蘭考南站、菏蘭正線上跨鄭徐客專大橋連續(xù)梁施工,見下表:表2-1冬季施工工點序號工點部位施工項目1菏蘭正線上跨鄭徐客專大橋連續(xù)梁蓋梁連續(xù)梁2蘭考南站路基坡腳梯形排水溝通信信號電纜槽電力電纜槽路肩封閉層路基邊坡防護站臺墻施工3四電場坪防護及通所道路4防護柵欄安裝2.2人員組織為保證工程施工的正常進行,成立冬期施工安全質量領導小組,由經理任組長,總工程師、副經理任副組長,組員由各部室人員組成。冬期施工安全質量領導小組組織框圖,見圖2-1。組長:組長:指揮長副指揮長物資設備部計劃財務部工地試驗站工程管理部安全質量部總工程師綜合保障部安全總監(jiān)圖2-1冬期施工安全質量領導小組框架圖2.3職責分工(1)組長:負責冬季施工方案的全面落實及督促工作。(2)副組長:制定冬施管理辦法,明確分工,責任到人;編制總體冬施方案,并監(jiān)督、檢查、指導方案的落實。(3)物資設備部:負責冬施物資供應。(4)計劃財務部:為冬期施工做好財力保障。(5)工地試驗站:負責冬施期間原材料、混凝土出機、入模溫度的檢測及冬施期間混凝土試塊的管理。(6)工程管理部:負責制定現場冬施方案,并組織落實。(7)安全質量部:負責制定冬施期間的安全質量管理方案,并貫徹落實。(8)混凝土拌和站:負責混凝土原材料加熱保溫及混凝土供應。(9)填料拌和站:負責路基填料原材料加熱保溫及供應。(10)綜合保障部:負責組織冬期應急預警等。(11)各架子隊:負責落實冬施措施。2.4組織準備(1)進行冬期施工的工程項目,在入冬前組織專人編制冬期施工方案。冬期施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。(2)進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工,應專門組織技術業(yè)務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責。(3)開展班組冬期安全生產教育培訓活動。對冬期施工的班組和機械設備操作人員,按工作性質開展安全技術交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長,嚴格按冬期施工安全技術措施要求,合理安排組員日程工作安排,不違章作業(yè)。(4)通過當地氣象部門或網絡媒體,及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。(5)施工機械加強冬期保養(yǎng),對加水、加油、潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設備。(6)檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件,及時按照冬期施工保護措施施作保溫棚,準備好加溫及取暖器件。當采用暖風機和暖棚施工時,作好防火措施,棚內必須有通風口,保證通風良好,并準備好各種搶救設備。(7)在進入冬期前施工現場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。2.5現場準備(1)根據實物工程量提前組織有關機具和保溫材料進場,見表2-2。表2-2主要保溫材料和設備進場計劃序號材料設備名稱單位計劃數量備注1一布一膜㎡20002無紡布㎡15003暖風機個650KW4棉被㎡15005測溫計個20(暖風機)(2)搭建暖棚及對各種加熱用的材料、設備要檢查其安全可靠性。(3)工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。(4)做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。(5)排除現場積水、對施工現場進行必要的修整,做好排水措施,防止現場施工用水造成場地結冰現象,保證消防道路的暢通。(6)冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
第三章冬季施工方案3.1混凝土冬期施工1、冬期混凝土施工措施①水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標號不應低于42.5號,混凝土的水泥最小用量應嚴格按照施工配合比添加。②混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應。③在冬期澆筑的混凝土工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結構的混凝土使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,素混凝土中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。④拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水,但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。2、混凝土的拌制①外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中,從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮:改善混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質,提高混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質量的情況下,提高模板的周轉速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護,降低成本;外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響,如含氨的混凝土外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑,其技術指標必須符合相應的質量標準,應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時,須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗,確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。外加劑的保溫采用棉被包裹的方式。外加劑使用時要經常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。②混凝土的拌制混凝土攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產,不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間,派專職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm。3、混凝土的運輸泵送混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證混凝土在運輸中,不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5℃/h,保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現象的混凝土。4、混凝土的澆筑(1)入模溫度驗算在混凝土澆注前要對入模溫度進行演算。(2)混凝土的現場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。澆筑混凝土宜選擇在當天氣溫較高時段澆筑。5、混凝土的養(yǎng)護在冬施條件下必須采取冬施測溫,通過監(jiān)測測溫元件來測量混凝土內部溫度,外部與內部溫差不超過15℃。養(yǎng)護時注意事項:測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15℃時,在混凝土表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實。6、拆模將試塊及時送交項目部試驗室,進行試塊強度檢驗。當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備?;炷晾鋮s到5℃,且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模?;炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定;可通過3d同條件試驗與4MPa時,柱模板輕輕脫離混凝土,繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據試驗結果填寫混凝土拆模申請,報項目總工程師和相關人員批準,重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。7、試塊留制在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓,得強度f28;1組與構件在同條件下養(yǎng)護,在混凝土溫度降至0℃時(負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界溫度;1組與構件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,在總齡期為35d時試壓,得強度f14'+21。如果f14'+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。8、冬期施工記錄a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對混凝土測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質量,對冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測定室外溫度,計算其平均值,制作冬施日報表,建立冬期施工日報制度,以便隨時把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況,便于技術人員查對、比較。b.冬期施工期間混凝土入模溫度是預控混凝土質量的一個很重要的內在因素,建立冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表,隨時統(tǒng)計掌握混凝土入模溫度。c.混凝土養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目,并附測溫點平面布置圖,測溫人員必須在當天9:00前將混凝土養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術質量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質量部或項目值班人員,以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。3.2拌和站冬期施工措施1、混凝土生產嚴格按冬季施工規(guī)程組織施工,確?;炷脸鰴C溫度不小于+10℃,入模溫度不小于+5℃,并控制好以下主要工序:(1)施工用水:為滿足冬季混凝土生產的需要,對蓄水池加熱并保證熱水溫度相對穩(wěn)定在60度左右。蓄水池原為三七紅磚墻外加25cm厚的鋼筋混凝土,池頂及圍墻薄壁部分用塑料布包裹并加蓋10cm棉被,保證地下水入池后的溫度。所有地上管道均用巖棉包裹。(2)粗細骨料:砂子、碎石儲料倉三面封閉,進出料側掛帆布簾遮擋保溫;混凝土攪拌完畢后,立即按規(guī)定數量補充砂石等地材,以保證砂石料有足夠的溫度回升時間,若料倉內溫度過低,采用增加暖風機進行升溫。(3)水泥:水泥存放于水泥罐中,將水泥罐外圍包裹一層保溫材料,保證水泥溫度在0℃以上。(4)外加劑:將存有外加劑的容器外側包裹一層棉被,用以保證外加劑的溫度。(5)拌合樓投料前,先用熱水沖洗攪拌機,拌合樓溫度要保持在+10℃以上。投料順序為:先投放砂、石和用水量的3/4攪拌,再加水泥、外加劑攪拌,最后加剩余的水攪拌。攪拌時間較常溫拌合時間略長,一般可延長50%,并嚴格控制砼的坍落度。(6)主機房保溫:主機房每層放電暖器對主機、過渡艙、計量稱進行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴實,確保主機房溫度0℃以上,保證拌料系統(tǒng)正常運轉。(7)主機接料口三面用彩板進行密封,進出車道加工棉窗簾,保證混凝土從主機放料到輸送車時減小熱量損失,確保混凝土質量。(8)攪拌上水管道及外加劑管道購買巖棉管進行保溫。外加劑房子內放電暖器一臺進行保溫,門窗加棉門簾進行密封,溫度保證5℃度以上。(9)機械及輸送車冬施保溫措施:更換冬季燃油及潤滑油,冷卻系統(tǒng)用防凍液,制動系統(tǒng)加入酒精,加工棉保溫套等措施確保車輛冬季正常運轉。(10)嚴把原材料質量關,不合格材料禁止進場。(11)從鍋爐至攪拌機的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大。(12)定時進行砼出機溫度、拌合水溫度及骨料溫度的檢測監(jiān)控,并作好記錄以便及時調整。(13)砼運輸采用攪拌車運輸,在攪拌車的筒體外側增加保溫的棉罩或其它保溫罩,減少砼在運輸過程中的熱量損失。泵車管道加工棉保溫套進行包裹保溫,混凝土澆注過程中加快灌注施工速度,減少混凝土施工過程中的熱量散失,下料時逐車檢測砼溫度,低于5℃的砼堅決不予采用。2、溫度監(jiān)控(1)建立溫度監(jiān)測體系,對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測,針對溫度變化情況,適時調整防寒保溫措施。(2)在澆筑地點對施工環(huán)境溫度進行監(jiān)測。每天測量6時、14時、21時的室外氣溫,求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。(3)測量原材料使用前的溫度,根據測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤灰,粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量,水的溫度于混凝土開盤前1小時測量,根據熱工計算和實際試拌確定的溫度參數,采取加熱措施,保證原材料使用前的初始溫度符合要求。(4)混凝土生產過程中,對水泥、粉煤灰,粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次,拌合料出機溫度監(jiān)測每2小時測溫1次。(5)混凝土運至澆注現場,對其出罐溫度進行監(jiān)測。每2小時測溫1次,并與其出機溫度測量相對應,以便計算在運輸途中的溫度降低值。(6)混凝土灌注過程中,對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次,混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次,并與其出罐溫度測量相對應,以便計算在澆注過程中的溫度降低值。(7)在混凝土養(yǎng)護期間,分別對熱源、結構物溫度進行監(jiān)測。(8)所有測溫活動均應詳細記錄,并按順序、時間、部位整理成冊。3.3鋼筋冬期施工(1)鋼筋的冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。②鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。③在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。④鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據環(huán)境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。⑤當溫度低于-20℃時,嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。(2)鋼筋焊接①冬期在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在現場鋼筋加工棚內加工。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。②環(huán)境溫度達到-5℃時,即為鋼筋“低溫焊接”,嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時,焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質量。冬期鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。③如遇雨雪天氣,需將模板內(上)的冰雪打掃干凈,模板內(上)難于清理的雨雪及其它雜物,可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作。3.4路基冬季施工3.4.1水溝、電纜槽及防護工程施工路基剩余附屬工程及防護工程在混凝土澆筑完成后采用先覆蓋一層土工布,再在上面覆蓋一層棉被的方式保溫。3.4.2剩余土方填筑(1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續(xù)施工。(2)冬期施工時,運輸道路和施工現場將采取防滑和防火措施。(3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時增加。(4)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。(5)土在冬期,由于遭受凍結,變?yōu)閳杂?,挖掘困難,施工費用比常溫時高,所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬期施工前完。(6)必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施,做到挖土快,基礎施工快,回填土快。(7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍,松土深度30-40cm。(8)冬期施工期間,若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工,應按設計槽底標高預留300mm余土,邊清槽作基礎。一般氣溫0℃至-10℃覆蓋二層草墊,-10℃以下覆蓋三至四層草墊。(9)準備用于冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。(10)土方回填前,應清除基底上的冰雪和保溫材料。(11)土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。(12)土方施工應遵循現行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。3.4.3站臺墻施工目前站臺墻剩余5線、6線處站臺墻未施工完成,計劃采用搭設保溫棚架保溫(如下圖所示)。單組長度5m,采用鋼管架搭設或鋼筋焊接而成,棚架外部鋪設一層保溫篷布,棚架內布設煤爐來提高內部溫度。站臺墻澆筑完成后及時將保溫架覆蓋至澆筑部位,并在保溫架內部利用煤爐加熱,直至達到強度為止。3.5菏蘭正線上跨鄭徐客專大橋連續(xù)梁冬季施工3.5.1墩柱及蓋梁施工墩柱施工完成后,將鋼筋穿過墩身拉桿眼,每側超出墩身模板50cm,將一布一膜固定在鋼筋上,將墩身包裹起來,頂部采用覆蓋的形式與兩側密封起來,當混凝土表層與環(huán)境溫差不超過20℃時,采用覆蓋養(yǎng)護方法,當超過20℃時,在墩身底部放置一臺50kw暖風機,用以保證墩身周圍溫度。蓋梁施工過程中,在支架平臺上搭設保溫棚架,保溫棚架采用Φ48mm鋼管搭接組成,橫向長度30m,高度5m,縱向寬度5.4m,鋼管間距2m,鋼管架外部滿鋪一布一膜,并用鐵絲固定在鋼管架上,鋼管每隔5m設置一道剪刀撐,已保證棚架的整體穩(wěn)定,在蓋梁保溫棚架內通過放置1臺暖風機來提高棚架內整體溫度。蓋梁澆筑前,室外溫度過低時,先棚架內采用暖風機整體預熱,以保證混凝土澆筑時的整體質量,混凝土澆筑完成后及時將頂部篷布覆蓋,以保證棚架內整體溫度。3.5.2連續(xù)梁施工根據施工工期的要求及本項目所在地季節(jié)氣溫情況,綜合國內外冬季混凝土施工的先進經驗,并根據施工季節(jié)氣溫的不同,采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行混凝土冬季施工,即:(1)翼緣板支架外及底部采用篷布封閉,頂部與翼緣板工作平臺連接,底部,側面用鐵絲將篷布與翼緣板支架體系進行固定,以免大風等原因將其刮爛。施工時在翼緣板兩側各放置一臺暖風機,對其兩側進行加溫。(3)頂板在翼緣板兩側用鋼管加高,間距1m,橫向用Φ10的盤條連接,梁體周圍形成一個整體骨架后,先用無紡布把整個剛澆筑過的梁段全部密封,外面再用棉被覆蓋,無紡布與棉被搭接要嚴密。(4)連續(xù)梁每個節(jié)段內放置2個暖風機,來提高梁內整體溫度。連續(xù)梁兩端將蓬布固定于頂部棚架上,形成門簾形式,便于人員、材料及小型器具進入,從而形成一座密不透風的暖棚,底部采用在貝雷架頂部滿鋪鐵皮進行防護,通風孔采用廢舊土工布封堵防止進入冷風,在梁內每節(jié)段布置2臺暖風機,對箱梁內進行保溫養(yǎng)生直至達到強度結束??紤]高空風力,在密封的時候篷布必須伸展,并用鋼管撐緊,頂板用繩子固定,加熱設備應派專人檢查,避免發(fā)生火災?;炷翝仓捎帽盟?,輸送管要用保溫材料包裹,減少熱量散失。放料時要測入模溫度,不宜低于5℃,當低于5℃時要及時調整拌合溫度,對原材料加熱進行調整?;炷翝仓r要分層分段澆筑,頂板要根據混凝土澆筑順序及時進行覆蓋。在已澆注的箱梁口,設置隔熱擋板或保溫掛簾,減少熱量向已澆的箱梁內散失。梁體混凝土灌注過程中,暖棚處于未完全封閉的狀態(tài),暖棚內采用熱風機取暖,使暖棚內保持適宜的工作溫度。待混凝土灌注完畢后,封閉暖棚,采用暖風機升溫?;炷两K凝后采用土工布覆蓋并適量灑水養(yǎng)護。升溫速度控制在小于10℃/h以內,混凝土內部最高溫度不大于60℃。養(yǎng)護期間,通過埋設測溫元件對混凝土芯部進行測溫,溫度不宜超過60℃,最高不得大于65℃,混凝土芯部溫度與表面溫度之差、表面溫度與外界環(huán)境溫度之差不宜大于15℃。利用梁體澆筑時在腹板、底板、頂板(端頭30cm左右)部位埋設直徑1cm的pvc管,量測混凝土芯部溫度。在暖棚底層(底板附近)和上層(頂板附近)放置溫度計,派專職人員測量溫度,根據實際情況調整暖風機。當養(yǎng)護完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。當砼養(yǎng)護期快到時,使暖棚內的溫度降至棚外溫度后方可拆除暖棚。3.5.3溫度檢測(1)建立溫度監(jiān)測體系,對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測,針對溫度變化情況,適時調整防寒保溫措施。(2)在施工地點對施工環(huán)境溫度進行監(jiān)測,每天測量6時、14時、22時室外氣溫,求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫,以確定當天的最低氣溫。(3)測量原材料使用前的溫度,根據測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤灰,粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量,水的溫度于混凝土開盤前1小時測量,根據熱工計算和實際試拌確定的溫度參數,采取加熱措施,保證原材料使用前的初始溫度符合要求。(4)混凝土生產過程中,對水泥、粉煤灰,粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次,拌合料出機溫度監(jiān)測每2小時測溫1次。(5)混凝土運至澆筑現場,對其出罐溫度進行監(jiān)測。每2小時測溫1次,并與其出機溫度測量相對應,以便計算在運輸途中的溫度降低值。(6)混凝土澆筑過程中,對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次,混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次,并與其出罐溫度測量相對應,以便計算在澆筑過程中的溫度降低值。(7)在混凝土養(yǎng)護期間,養(yǎng)護升溫前和升降溫階段,每小時測溫1次,恒溫養(yǎng)護階段,每天測溫2次。(8)所有測溫活動均應詳細記錄,并按順序、時間、部位整理成冊。養(yǎng)護期間,在暖棚底層(底板附近)和上層(頂板附近)放置溫度計,派專職人員測量溫度,根據實際情況調整溫度(增減暖風機)。養(yǎng)護溫度記錄表3-1。表3-1混凝土養(yǎng)護溫度記錄表測溫時間箱室外溫度(℃)箱室內溫度(℃)溫差是否增加熱風機備注6:0014:0022:003.5.4張拉、壓漿施工(1)預應力筋在冬期低溫下張拉錨固易發(fā)生脆斷,故要求張拉設備和各項張拉操作盡可能在5℃以上進行。(2)張拉完成后立即進行管道壓漿,壓漿前,對梁體混凝土進行升溫,保證梁體實體溫度達到5℃以上。(3)壓漿前,孔道及兩端必需密封,且孔道內無雜物,并保持管道暢通,抽真空時真空度控制在-0.06~-0.8MPa之間。(4)對施工用水進行加熱,用火加熱到30~40℃左右。拌和時間延長50%,水泥漿溫度控制在15℃以上,隨拌隨用。所有材料和設備都在棚內保溫存放,確保施工正常運轉防止溫度過高對漿體造成影響。(5)壓漿時除按規(guī)范要求留置水泥漿試件外,每片箱梁制作3組試件。進行同條件養(yǎng)生。項目部在梁廠設立溫度觀測點,記錄當日氣溫情況,對養(yǎng)護時間等做詳細記錄。(6)梁體保溫有專人負責,24小時值班,每天觀測4次(6:00、12:00、18:00、24:00)。項目部每天檢查保溫和值班情況。(7)縱向孔道由于孔道太長,箱內采用熱風機輔助升溫。(8)壓漿時及壓漿完成后3d內梁體溫度不應低于5℃。3.6防護柵欄安裝防護柵欄基礎澆筑完混凝土后及時采用土工布覆蓋,待強度滿足要求后及時對基礎進行回填。3.7四點場坪防護及通所道路施工防護及通所道路混凝土施工嚴格按3.1章節(jié)施工,混凝土澆筑完成后及時采用塑料布加棉被覆蓋。3.8防止混凝土裂紋措施(1)裂紋原因分析主要是水泥水化熱引起的溫度應力溫差變異?;炷潦怯伤唷⑸啊⑹⑺匆欢ū壤旌暇鶆蚝笮纬傻囊环N堅硬物質?;炷列枰磭栏竦谋壤M行配制,按不同的水泥標號和砂石的級配以及水量,可分為相應的不同的強度級別。這幾種材料經攪拌均勻后處于流動狀態(tài),這時將它倒入任意形狀的模具內,它就能填充整個模具。經過一段時間的靜置,混凝土就會慢慢凝固變硬,形成人們想要得到的形狀?;炷猎谀痰倪^程中會由于水和水泥之間發(fā)生的化學作用釋放出熱量。混凝土具有很高的抗壓能力,但抗拉能力很低。水是滿足水泥水化所需要的,普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65,超過水化需要的水主要是為了滿足工作性的需要。超量的水,在混凝土內部留下了孔縫,使混凝土強度,密度和各種耐久性都受到不利影響。水泥對混凝土性能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數量以及水泥的細度。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物,含量在50%上下,是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應,稱為水化,產生水化硅酸鈣,呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結作用,并填充其間孔隙,經過硬化,成為人造石。砂石稱為集料,又名骨料,在混凝土中約占體積的70%~80%。過去很長一段時間里,將集料視為惰性材料,認為在混凝土中只起著構成體積的作用,對混凝土的性能影響并不大。近年研究表明,在集料和水泥漿的交界面附近,存在一個過度區(qū),區(qū)內水化產物的形性,排列,濃度不同于過度區(qū)外,尤其是孔縫的大量存在,使過度區(qū)成為混凝土中的薄弱環(huán)節(jié),是裂縫的多發(fā)區(qū),也是水或諸多破壞因素進入混凝土內部的通道。制作均勻優(yōu)質的混凝土,尤其是耐久性要求高的混凝土,不僅要選用堅潔的集料,對于集料的表面結構,吸附性和含水率都應有一定的要求。適當增加集料用量,不僅可以節(jié)約水泥,降低混凝土成本,對混凝土強度,彈性模量也常有利,還可因減少水泥漿而帶來減小收縮率,降低水化熱,增加耐久性等好處。外加劑是為了賦予混凝土某些特殊性能,滿足工程的某種需要,外加劑目前用的最多的是減水劑與引氣劑。(2)防止裂紋措施①選用水化熱和安定性好的水泥,在滿足設計要求的情況下,盡可能減少水泥用量,以減少水泥水化熱的產生。選黑龍江泰來普通硅酸鹽42.5R水泥,此種水泥為名牌水泥,質量好,能滿足要求。②控制石子、砂的含泥量不超過1%和3%。③在混凝土中可摻加粉煤灰和高效減水劑,粉煤灰用量宜占水泥用量的10%,即可以提高混凝土的和易性和泵送能力,還能減少水化熱。④在混凝土中摻加微膨脹劑??墒够炷恋玫窖a償收縮,減少混凝土溫差應力。⑤底板采用磚側模和水泥漿隔層,可改變混凝土外部的約束力。⑥采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于2m,使混凝土水化熱盡快散失。⑦嚴格控制泵送混凝土的塌落度,嚴禁現場擅自加水,保證混凝土的質量和泵送的連續(xù)性。⑧澆筑完畢,對混凝土表面進行適時揉實,避免混凝土表面干縮裂紋。⑨根據目前施工季節(jié),采用綜合蓄熱法,混凝土表面用二層養(yǎng)護棉、一層塑料薄膜覆蓋,使混凝土表面與大氣溫度,混凝土的內外溫差不大于25℃。⑩認真做好測溫工作,記錄混凝土的溫度變化情況,溫度上升時,每2h測一次,溫度下降時,每4h測一次。(3)加強混凝土的表面處理①處理程序:圖3-2。②混凝土表面泌水應及時引導集中排除。③混凝土表面浮漿較厚時,應在混凝土初凝前加粒徑為2~4cm的石子漿,均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。初凝前一次抹面初凝前一次抹面臨時覆蓋塑料膜混凝土終凝前1~2小時掀膜二次抹面壓光覆膜圖3-2混凝土表面處理程序④四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風措施。⑤當施工面積較大時可分段進行表面處理。⑥混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。⑦混凝土表面裂縫處理:在混凝土有一部分澆筑完畢,并已經找平,另一部分還在澆筑中,已經找平的混凝土還沒有來強度,在上層混凝土振搗時,振搗棒盡量避讓上層鋼筋,更不要用振搗棒硬別上層鋼筋去振搗。因為鋼筋是連在一起的。否則以找平的混凝土就和鋼筋發(fā)生脫離造成裂紋。
第四章冬期施工保障措施4.1.組織保障成立以經理為組長,副經理、總工、安全總監(jiān)為副組長的冬施領導小組,保證各類材料,技術措施及人員的到位,并滿足現場的需要。加強思想政治工作,大力宣傳優(yōu)質、高速建好本工程的重要性,鼓勵全體參建職工,以主人翁的工作姿態(tài),優(yōu)質按期建設好本工程。挖掘內部潛力,廣泛開展施工生產勞動競賽,營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氛圍,不斷掀起施工高潮,確??偣て谀繕撕碗A段工期目標的順利實現。嚴密組織施工,精心安排工序,保證均衡生產,并適時掀起施工高潮。強化施工調度指揮與協(xié)調工作,超前布局謀劃,密切監(jiān)控落實,及時解決問題,避免擱置延誤,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。4.2技術保障措施(1)冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團,清潔,級配良好,質地堅硬,骨料不含有機物質。(2)冬期施工混凝土的細骨料采取架棚等措施,防止凍結,儲備地點選擇地勢較高不積水的地方。(3)混凝土在負溫條件下養(yǎng)護不得澆水,外露表面必須覆蓋。(4)當骨料不加熱時水可加熱到90℃,但水泥不可與60℃以上的水直接接觸,采取適當的投料順序,使水在攪拌機內先與骨料接觸,將熱量進行傳遞,保證混凝土不超過40℃。(5)對于拌合水加熱要求使水溫準確、供應及時,保證混凝土的坍落度一致。(6)混凝土攪拌的投料程序:合理的投料順序能使混凝土獲得良好的和易性,并使拌合物的溫度均勻,有利于強度發(fā)展,又可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應,一般先投入骨料和加熱水,待攪拌一定時間后水溫降低到40℃左右時,再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間,時間一般應較常溫延長50%,要絕對避免水泥假凝現象?;炷脸鰴C溫度不低于20℃,入模溫度不低于5℃。(7)投料時要注意不要把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機內,因為這會給拌合物溫度帶來很大的損失,而且大于8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化,熱量尚未平衡的凍團骨料除給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝土的質量。4.3施工人員保障措施項目部管理及現場施工人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套,發(fā)放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品,施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動員,確保冬施期間勞力。4.4機械設備保障1、進入冬期時,所有設備進行一次全面檢修。2、將特殊設備上的發(fā)動機的機油全部更換為冬期機油,水箱水更換為合格的防凍液。3、調整發(fā)動機氣門間隙。增設預熱啟動設施,采取必要的保溫措施。4、電氣設備加設防潮、防露設備(電暖風及空調)。5、冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速,及時清除軌道、走行道的冰霜。6、在低溫條件尤其是負溫條件下施工,必須采取加熱防凍措施?,F場對拌合水進行加熱。7、灌漿料隨拌隨用,每次拌制砂漿盡量在30min內用完,已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。8、遇到下雪天氣,應及時清掃運梁車前進的路線,防止機械走行過程中滑移,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止作業(yè)。9、冬期車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對燃油系統(tǒng)進行預熱,以防止發(fā)生火災。10、司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車。11、嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械養(yǎng)護、操作人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。12、對現場施工及管理人員加強教育培訓,從思想上重視起來,做到“安全第一,質量至上”的目標。
第五章冬期施工安全冬季氣候寒冷,施工場地內的冰雪多,供暖火源多,用電量大,冬季施工除遵守常溫下安全生產的一般規(guī)定外,還應嚴格執(zhí)行以下安全保證措施。5.1施工安全1、對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓,做好安全技術交底,施工期,堅持定期安全學習,工前安全講話,工中安全巡視,工后安全總結和教育。2、制定詳細的冬季施工安全制度,明確各崗位安全職責,并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。3、施工中涉及用水的工作,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設,防止施工廢水漫流結冰,形成安全隱患。4、霜雪天后,及時清除施工場地和道路上的冰雪,上下人員的爬梯、工作平臺要保持干燥,設置必要的防滑設施,防止溜滑發(fā)生安全事故。5、下班后,容器、管道內的余水全部放干,機械設備要使用與氣溫相適應的防凍劑,防止凍脹事故。6、安排專人負責熱源、火源的管理,供暖設備使用中不得離人,使用完畢后做到人走火滅,暖棚內、工棚內、火災危險地區(qū)配備足夠數量的消防滅火器材。7、加強各種壓力容器的管理,壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好,禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱,并遠離熱源,嚴防爆炸事故發(fā)生。8、鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,每天必須對鍋爐進行一次檢查,并在鍋爐運行記錄上簽字。9、鍋爐安裝使用前,必須取得鍋爐檢驗機構的檢驗合格證,質量技術監(jiān)督部門核發(fā)的鍋爐使用登記證,司爐工必須持有同級別的有效操作證。10、鍋爐運行時,司爐工應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,及時做好運行記錄和交接班記錄。鍋爐遇到緊急情況時,司爐工有權緊急停爐。11、加強用電管理,供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理,禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經常檢查維護供電線路和電力設備,根據最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量,用電設備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生。12、作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護用品,特別是需要高空作業(yè)的人員,必須穿戴防滑鞋和防寒服,同時拴好安全帶,帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。13、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施:a、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養(yǎng),及時更換相應牌號的液壓油、柴油和機油;冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點符合防凍要求。b、各種車輛使用的燃油,要根據環(huán)境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。c、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,以防止發(fā)生火災。d、冰雪天行車,汽車要設置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。e、對停用的機械設備放盡冷卻水、燃油、液壓油、機油,并用棚布進行遮蓋。f、嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。5.2機械設備安全1、根據總體施工安排,應提前組織相關機具設備進場,備足所需的材料、外加劑和保溫材料進場。2、提前進行冬季施工配合比設計,確保冬施工程項目質量。3、作好冬季防火災、煤氣中毒、觸電等工作,配備必要的滅火用具、通風換氣設備,及時檢查更換老化線路,杜絕安全事故發(fā)生。4、所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng),按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱,并做詳細檢查,確認無問題后正式作業(yè)。5、施工機械、車輛、發(fā)電機均應采用低標號柴油,水箱中應該加防凍液,防止凍結,對有特別要求的機械開進車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。機械加強保養(yǎng),勤檢查,多觀察,防止設備凍裂。6、水源提前做好保溫工作,防止受凍。7、每日工前,由班組工長負責帶領人員對施工設備機具進行檢查,并填寫檢查記錄。8、現場進行電氣焊作業(yè)時,由現場值班人員及安全管理人員負責重點盯控,避免焊渣掉落引燃附近建筑、樹木、支座砂漿養(yǎng)護材料等,造成安全事故。9、冬施中,如遇六級以上大風,則停止架梁作業(yè)。
第六章冬施應急預案6.1編制目的由于冬季施工所用保溫物資多為易燃材料,因此冬施防火工作便顯得尤為重要,為確保冬季施工安全順暢,特制定此預案。6.2危險源辨識為了加強消防安全防護工作,堅持貫徹“預防為主,防消結合”的消防工作方針,安全管理人員對作業(yè)現場、職工生活場所、辦公區(qū)域等進行了全面的安全巡查,發(fā)現火災隱患,稍不留神就會引發(fā)火災事故,具體表現在以下幾個方面:1、營區(qū)個別部位、材料庫彩板房結構,且室內存放物品均為較易燃燒的物品,遇火如不能及時撲滅,則可能造成火災。2、施工現場的電纜線路、配電箱、操作室,因電器線路較多,如雨雪過后,防潮防水措施不力,則可能發(fā)生電器短路,有一定幾率造成電器起火。3、庫房以及冬施支座砂漿墊層養(yǎng)護部位,保溫養(yǎng)護材料及機具較多,遇火極易燃燒。4、氧氣、乙炔以及燃油均屬于易燃易爆品,遇明火易發(fā)生爆炸,造成嚴重后果。6.3安全保障措施1、建立消防保衛(wèi)值班小組,健全消防安全檢查制度,成立由分部經理擔任組長的冬季施工應急領導小組。2、實行定期檢查制度,發(fā)現隱患,立即消除;一時難以消除的隱患,依照“三定”原則限期整改。3、配備足夠的消防器材。4、施工現場用電嚴格按照用電的安全管理規(guī)定,加強電源管理,以便防止發(fā)生電氣火災。5、砂漿墊層養(yǎng)護部位,在使用暖風機養(yǎng)護期間,安排專人負責看護,一旦起火立即撲救。6、營區(qū)內采暖時,在各寢室內指定負責人,負責管理寢室內電器設備的使用。值班人員不定期進行檢查,違者按規(guī)定嚴肅處理。6.4各部室職責6.4.1組織機構為在發(fā)生火災的緊急情況下,及時的做出應急準備和響應,以避免或減少可能產生的損失,特成立消防應急領導小組。組長:組長:指揮長副指揮長物資設備部計劃財務部工地試驗站工程管理部安全質量部總工程師綜合保障部安全總監(jiān)應急救援組織機構6.4.2應急搶險救援指揮領導小組相關人員職責1、組長負責所有救援人員、確定救援方案,主持事故調查會議。2、副組長負責現場救援人員、機械、物資的協(xié)調和施救指揮工作,主持事故調查工作。3、總工程師負責協(xié)助組長開展施救指揮工作,負責救援方案和相關技術及機械技術施救工作,參加事故調查工作。4、后勤保障負責人負責外界救援支援的聯(lián)系和后勤保障工作,提出救援方案的建議,參加事故調查會議。5、副總工程師負責協(xié)助總工程師搞好救援方案和技術工作,提出救援方案的建議,參加事故調查會議。6、專職安全員作好組長的助手,提出救援方案的建議,協(xié)助組長開展施救指揮工作,做出事故風險評估,并組織開展日常應急救援演練、培訓和負責事故上報及參加事故調查工作。7、應急搶險救援隊隊長協(xié)助副組長開展好現場救援人員、機械、物資的協(xié)調和施救統(tǒng)一指揮工作,做出事故風險評估,提出救援方案的建議,參加事故調查會議。8、應急搶險救援隊副隊長協(xié)助隊長做好現場救援人員、機械、物資的協(xié)調和施救統(tǒng)一指揮工作,做出事故風險評估,提出救援方案的建議,同時還應協(xié)助總工程師作好機械技術施救方案,參加事故調查會議。9、應急搶險救援指揮領導小組的其他成員負責協(xié)助現場救援的組織、人員疏散、警戒等工作。6.4.3應急搶險救援指揮領導小組的任務1、事故發(fā)生后,立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域的其他人員。搶救受害人員是應急救援的首要任務,在應急救援行動中,快速、有序、有效地實施現場急救與安全轉送傷員是降低傷亡率,減少事故損失的關鍵。指導員工防護,組織員工撤離。由于事故發(fā)生突然、擴散速度快、涉及范圍廣、危害大,應及時指導和組織員工采取各種措施進行自身防護,必要時迅速撤離危險區(qū)域或可能受到危害的區(qū)域。在撤離過程中,應積極組織員工開展自救和互救工作。2、迅速控制危險源,并對事故造成的危害進行檢驗、監(jiān)測,分析確定事故的危害區(qū)域、危害性質及危害程度。及時控制住造成事故的危險源是應急救援工作的重要任務,只有及時地控制住危險源,防止事故的繼續(xù)擴大,才能避免二次傷害和及時有效進行救援。3、做好現場清理,做好現場恢復。針對事故對人體、動植物、土壤、空氣等造成的現實危害和可能的危害,迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。對事故外溢的有毒有害物質和可能對人體和環(huán)境繼續(xù)造成傷害的物質,及時組織人員予以清除,消除危害后果,防止對人的繼續(xù)危害和環(huán)境的污染。對危害化學品事故造成的危害進行監(jiān)測、處置,直至符合國家環(huán)境保護標準。4、查清事故原因,評估危害程度。事故發(fā)生后應及時調查事故發(fā)生的原因和事故性質,評估出事故的危害范圍和危害程度,查明人員傷亡情況,做好事故調查。6.4.4各職能部門的應急職責1、工程管理部:根據事故現場的特點,及時向分部應急搶險救援指揮領導小組組長和事故現場搶險人員提供科學的搶險方案和技術支持,有效地指導應急救援行動中的技術工作。同事迅速地和地方負責交通、通訊、供電、供水等設施的相關管理部門聯(lián)系,盡快恢復被損壞的道路、水、電、通信等有關設施,確保應急救援工作的順利開展。2、設備物資部門:在應急救援預案啟動后,按照分部應急搶險救援指揮領導小組的部署,有效地組織應急救援物資和設備運輸到位,并及時對事故現場進行增援。3、安全質量部:配合分部應急搶險救援指揮領導小組組長迅速、就地、就近趕往事故現場調集搶險救災人員,必要時可請求地方政府救援,迅速組織開展應急救援工作。4、其他部門:應做好搶險救災的配合工作,辦公室負責與當地公安部門(交管)積極取得聯(lián)系,黨工委做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作,財務部門保證救災資金到位等。6.5應急救援物資儲備為應對在連續(xù)梁施工過程中可能發(fā)生的突發(fā)事故,在施工現場事先準備充足的應急物資、機(具)械。設專人進行管理,定期保養(yǎng)維修,確保搶險物資設備能隨時投入使用。應急救援物資設備見下表:應急救援物資儲備表序號設備名稱數量用途備注1金屬切割機3拆除設備2電焊機43單繩卷揚機2高空搶險設備和設施4多繩卷揚機25梯子36安全繩107挖掘機2建筑搶險設備8推土機29裝載機210工程運輸車511吊車212指揮車1消防設備和設施13高壓水槍414滅火器1015對講機10通訊設備16擔架4救護設施17氧氣袋518急救箱119氧氣呼吸器10防高溫、有毒設備和設施20隔熱服106.6培訓和應急演練按照消防應急預案,每年進行一次演練,并結合實際,不斷完善預案。本應急方案由領導小組在工區(qū)組織專項演練或進行桌面安全演練活動一次,以提高施工人員協(xié)作能力和處理不可預見的安全事故,本演練由安質部負責資料收集、發(fā)放。要求:1、在新工人的安全教育中必須包含消防安全教育的內容,使每個職工知道有關消防設施的性能、滅火器材的使用方法。2、各級管理人員要對職工進行經常性的消防安全和遵章守紀教育,增強職工的安全意識和法制觀念。3、定期開展消防安全教育活動,使職工知道本崗位的火災危險性,預防火災的的措施以及火災事故的處置方法,會報警、會滅火、會組織疏散和逃生。4、加強電工、電焊工、倉庫保管員等特殊工種的消防知識、技術學習和訓練,并持證上崗。6.7一般應急預案=1\*GB2⑴高空墜物打擊事故應急準備與響應預案=1\*GB3①培訓和演練1分部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按物體打擊事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工,協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價,必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。2施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。3應急物資的準備、維護、保養(yǎng)4應急物資的準備:簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。5各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。=2\*GB3②應急響應1防物體打擊事故發(fā)生,分部成立義務小組,由分部經理擔任組長,橋梁架子隊隊長及安全員、班組長及所有施工人員為組員,主要負責緊急事故發(fā)生時有條不紊的進行搶救或處理,外包隊管理人員及后勤人員,協(xié)助生產負責人做相關輔助工作。2發(fā)生物體打擊事故后,由分部經理負責現場總指揮,發(fā)現事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話“l(fā)20”,向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救,同時通知生負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員由水、電工長協(xié)助送外搶救工作,門衛(wèi)在大路口迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產損失。=2\*GB2⑵高空作業(yè)注意事項:=1\*GB3①高空操作人員必須系安全帶,戴安全帽,所有上崗人員必須嚴格按照有關操作規(guī)程施工。操作平臺凌空面應設置安全網和相應的安全設施。=2\*GB3②從事高空作業(yè)人員要定期或隨時體檢,發(fā)現有不宜登高的病癥,不得從事高空作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。嚴禁在操作平臺上打鬧嬉戲。③吊物要捆扎牢靠,找準重心,起重機放置水平。④吊物要垂直,不準斜吊或斜拉。⑤物件吊起時,禁止人員站在吊物上,其下方嚴禁有人。⑥密切注意預報,設備在風力大于6級或大雨天氣,停止施工;人員在風力大于5級停止施工。⑶防火災應急預案(1)培訓和演練①項目部組織管理人員及現場操作人員進行防火安全知識培訓,嚴格規(guī)定嚴禁在施工現場吸煙,并針對滅火器的使用進行操作和演練。②應急物資及機械的準備、維護、保養(yǎng)A、在現場布設4個干粉滅火器,將自來水管接到施工場地附近,并配備高壓噴頭2個。B、以上應急物資要配備齊全并加強日常管理,滅火器不得超出檢測日期。(2)應急響應現場著火:任何現場人員發(fā)現著火后立即大聲喊叫,同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行緊急行動,集中現場人員全力撲滅著火點,當火勢較大時,應立即撥打緊急電話“119”,準確說出火災的地點和情況請求武警消防援助。⑷機械防凍措施在進入冬季施工前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養(yǎng),及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)。施工機械過夜時,一定要將水箱內的水放掉,以免凍壞機具,影響施工。第二天使用前應提前進行預熱,防止金屬片摩擦損壞。⑸突然觸電應急措施1)在冬季施工方案和施工組織時間中,必須有現場電器線路及十倍位置平面圖?,F場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。3)用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。⑹預應力張拉應急措施預應力箱梁施工過程中,鋼絞線張拉數量多,張拉順序復雜,當出現預應力鋼絞線張拉事故時,須先行關閉電源,停止液壓千斤的張拉工作,有人員傷亡時,及時撥打急救電話,詳細說明事故地點、嚴重程度,必要時派人接應。同時向項目部反應情況,組織施救。施救時務必注意保護受傷者的受傷部位,防止再次傷害。同時為項目部提供實際情況,追究相關責任人責任。⑺預防措施(1)加強安全教育。對所有參加施工的人員進行安全教育,提高安全意識,對安全要做到人人關心,事事關己。(2)嚴格安全檢查?,F場安全人員要對施工機械設備嚴格檢查,不但要保證其本身的使用安全還要保證其在規(guī)定范圍內停放、作業(yè),嚴禁侵入預留行車道。(3)標準化作業(yè)。嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程,對于違規(guī)作業(yè)人員要嚴厲批評、嚴肅處理。(4)所有操作人員必須做到持證上崗。(5)嚴格制度。制訂相應獎懲措施,并嚴格執(zhí)行。**工程冬季施工專項方案**有限公司2009年11月施工方案審批表工程名稱**中心工程結構形式框架-剪力墻結構面積148433.39m2層數地下二層;地上住宅30層、酒店辦公10層、商業(yè)3層建設單位分項名稱冬季施工施工單位編制人編制部門編制時間審批部門報審時間審批人審批時間審批意見:(填寫討論的主要結論,包括應修改的部分)目錄一、編制依據 01二、工程概況 01三、施工部署 02四、施工準備 04五、操作工藝及施工方法 07六、安全保障措施 22七、熱工計算 23附:I、混凝土工程冬季施工質量通病及防治措施II、砌體工程冬季施工質量通病及防治措施附表:I、津資K-J8-6《混凝土實體檢測天氣溫度累計記錄》II、津資K-J6-2《混凝土測溫施工記錄》附圖:I、A區(qū)測溫平面布置圖II、B區(qū)測溫平面布置圖III、C區(qū)測溫平面布置圖IV、D區(qū)測溫平面布置圖V、酒店區(qū)測溫平面布置圖VI、住宅部分外掛腳手架保溫做法示意圖一、編制依據1、天津靜海金橋國貿中心工程施工組**津靜海金橋國貿中心工程施工圖**海金橋國貿中心工程施工總**4《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97);1.5《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-1999);1.6《普通混凝土用碎石或卵石標準及檢驗方法》(JGJ53-92);1.7《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》(JGJ28-86);1.8《預拌混凝土》(GB14902-94);1.9《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》(GBJ119-88);1.10《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55-95);1.11《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB20504-2002);1.12《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001);1.13《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-89);1.14《工程建設標準強制性條文(房屋建筑)》;1.15《天津市建筑工程施工質量驗收資料技術規(guī)定》;1.16通州建總集團有限公司質量保證手冊及有關程序文件;1.17二、工程概況本工程地處天津市**縣,西鄰**大街、北臨**路、東臨**南二排??偨ㄖ娣e約148433.39m2。地下二層,地上酒店辦公十層,地上住宅三十層。結構類型為框架和剪力墻結構。基礎形式為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎??拐饦嬙斓燃墳橐患墸拐鹪O防烈度為7度,設計使用年限為50年。地下建筑面積為23902.17m2;一~三層建筑面積為34952.28m2;酒店辦公地上(四~十層)建筑面積約16821.27m2;住宅建筑面積為72757.67m2;地下二層層高3.6米,地下一層層高3.8米(局部紅號站層高5.1米,黑號站層高8.9米);一層層高5.1米,二層層高4.8米,住宅主體三層層高5.3米(群房三層層高4.5米),酒店辦公四層層高4.5米,五~十層層高3.9米,管道層層高2.19米,住宅部分四~三十層層高3.0米。三、施工部署3.1冬期施工期限及氣象資料3.1.1《建筑施工手冊》中關于冬期施工期限的規(guī)定:當冬天到來時,如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬期施工的初日;當氣溫轉暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5天的最后一天為冬期施工的終日。3.1.2根據天津地區(qū)往年的氣象資料,天津地區(qū)每年11月15日即進入冬期施工階段,至第二年3月15日止解除冬期施工,歷時4個月左右。其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬為低溫施工階段,白天氣溫大多在0℃以上的約為50天,12月下旬至次年的2月中旬為嚴冬施工階段,約70天。根據相關資料,天津地區(qū)早年最低氣溫為-12℃左右。施工期間除遵循上述氣象規(guī)律外,工程部應建立由專人負責的每周天氣預報及近期天氣預報的公布欄,并安排專人做好室外環(huán)境實測溫度記錄及砂漿、混凝土的溫度記錄,便于安排施工生產。3.1.3寒流襲擊的預防:在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內應注意防止寒流突然襲擊對工程施工造成的影響。3.2冬季施工部位2009年底及2010年初冬季:主體結構、二次結構、人防地下車庫入口、地下室外墻防水工程、肥槽回填。3.3組織機構項目成立冬季施工領導小組,主管工程的冬期施工的準備、實行、落實、檢查等工作,具體人員組成及分工如下表(表3-1):冬季施工管理領導小組表3-1姓名職務責任項目經理,組長全面負責項目的冬期施工領導工作執(zhí)行經理,副組長全面負責項目的冬期施工領導實施工作總工,副組長負責項目冬施期間的技術保障實施工作技術負責人協(xié)助總工做好冬施期間的技術保障實施工作東區(qū)生產負責人具體冬期施工措施的實行與落實、檢查西區(qū)生產負責人具體冬期施工措施的實行與落實、檢查機電負責人負責現場臨時水電線路的冬期保溫措施的落實、檢查與維修項目質量總監(jiān)負責冬期施工的質量保障、檢查技術具體冬期施工措施的編制和修改、檢查安全總監(jiān)負責項目冬期施工期間安全、消防、防火及現場的文明施工東區(qū)安全員負責項目冬期施工期間安全、消防、防火及現場的文明施工材料科長負責冬期施工材料的采購、保管資料員負責冬期施工資料整理資料員負責冬期施工資料整理試驗員負責每日測溫以及施工中的取樣送檢工作四、施工準備冬季是砼工程質量事故的多發(fā)季節(jié),且有明顯的滯后性,即冬期澆筑的砼在春融期間才暴露出問題,由于事故發(fā)現較晚,所以處理難度也較大,為了給冬期澆筑的混凝土創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護的環(huán)境,所以必須要采取一系列技術措施,如材料加熱、保溫、養(yǎng)護期間供熱等。因此制定好技術措施、組織好材料選購、安排好施工進度計劃、嚴格各項管理制度尤為重要。4.1技術準備4.1.1做好大氣測溫記錄工作,及時掌握天氣變化情況,確定進入冬期施工的準確日期。4.1.2進入冬施前,全面復核施工圖紙,對有不能適應施工要求的問題及時與設計、監(jiān)理、甲方研究解決。組織施工管理人員認真學習有關冬期施工的規(guī)范、規(guī)定,對冬施方案及冬施技術措施逐步進行文字交底,確保工程質量和安全生產。4.1.3根據總體工期計劃確定冬期施工期間所要進行的分項工程,編制好冬期施工方案。購買有關冬期施工的規(guī)范、規(guī)程等書籍,并組織施工作業(yè)隊伍學習有關冬期施工的規(guī)定,以便有關人員及時掌握冬期施工的有關要求。4.1.4成立測溫小組,對測溫人員進行培訓,通過學習測溫方法,使測溫人員明確測溫項目、部位及測溫的意義、測溫數據的重要性,提高責任心。4.2現場準備4.2.1根據實物工程量,提前組織有關機具和保溫材料進場。4.2.2作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作,管線暴露在室外的外包巖棉,并用防水絲布纏緊。4.2.3現場混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹,并用16#鐵絲綁牢。4.2.4大模板背面粘貼50mm厚聚苯板進行保溫。4.2.5現場混凝土攪拌機棚、砌筑砂漿攪拌機棚采用彩條布包裹并覆阻燃草簾纏裹。4.2.6現場設天氣告示牌,由試驗部門測定大氣溫度,并記錄天氣預報,以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。4.2.7冬施前,組織各部門有關人員對現場腳手架進行檢查,查看腳手架各節(jié)點連接是否牢靠,支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。4.2.8對各種機械,如塔吊、混凝土輸送泵、滾軋直螺紋機等進行檢查,查看運轉是否正常,保溫是否到位。4.2.9做好現場的排水坡度,嚴格控制臨時用水量,避免地面結冰。4.3材料準備材料部門在進入冬期施工前做好所需各項材料的準備工作,材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示,現場施工中如遇其它所需材料,向材料部門提出計劃后另行購置。冬季施工保溫及測溫材料表表4-1序號冬施材料單位數量備注1阻燃草簾m215000覆蓋保溫2再生塑料布m210000覆蓋保溫35cm厚聚苯板m25000大模板保溫4煤爐臺60材料選用無煙煤5無煙煤噸50--6彩條布m25000用于擋風7溫度計個200測溫8開水爐個8用于燒開水9DN15PVC管m3000用于制作測溫管10抗凍劑噸10用于配制砌筑砂漿注:其它勞保用品各工種進行相應配置。4.4人員準備組織項目有關管理人員學習有關冬期施工的技術規(guī)范、規(guī)程和施工工藝標準。學習公司有關冬季施工的規(guī)定、主要施工方法及有關的技術措施。組織管理人員對所有施工圖紙進行一次復核,查對其是否適應冬期施工的要求。由專業(yè)工長負責組織勞務隊伍進行有關冬季施工方法及規(guī)定的學習;安全員對各勞務隊伍進行冬季施工安全、防火教育。五.操作工藝及施工方法5.1鋼筋工程5.1.1鋼筋力學性能的影響鋼筋在負溫條件下,其力學性能會發(fā)生一些變化,主要表現在強度及屈服點提高,但延伸率
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