新建KV變電站工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

101-編制說明（格力）變電站工程質(zhì)量工藝總體策劃以河北省電力公司質(zhì)量工藝及控制要求為綱領(lǐng)，對工程質(zhì)量工藝進(jìn)行了總體策劃，本次策劃通過圖文并茂形式體現(xiàn)，明確如何做及要達(dá)到什么樣的效果，實(shí)現(xiàn)什么質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以便指導(dǎo)工程施工。施工項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照樣板先行的指導(dǎo)思想，落實(shí)責(zé)任，切實(shí)提升工程質(zhì)量工藝水平。編制目的為落實(shí)省公司質(zhì)質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及控制要求求、質(zhì)量通病病治理、強(qiáng)制制性條文實(shí)施施管理規(guī)程等等管理要求，對對施工管理進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)籌安排排、質(zhì)量工藝藝進(jìn)行源頭控控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量工藝管控控超前；針對對在質(zhì)量工藝藝方面存在的的共性問題、重重點(diǎn)問題制定定針對性措施施，使質(zhì)量工工藝管控具有有可操作性，確確保工藝效果果。為確保對對工程實(shí)體質(zhì)質(zhì)量的有效管管控，對施工工質(zhì)量過程實(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)碼照片片管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量工藝管管控的可追溯溯性；切實(shí)提提高燕山（格格力）110kV變電站工程程質(zhì)量及工藝藝。三、編制依據(jù)1、《國家電網(wǎng)網(wǎng)公司輸變電電工程質(zhì)量通通病防治工作作要求及技術(shù)術(shù)措施》（基基建質(zhì)量[20100]19號(hào)）2、建設(shè)單位《燕燕山（格力）110kV變電站工程程創(chuàng)優(yōu)實(shí)施規(guī)規(guī)劃》3、《110kkV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》Q/GDWW183-220084、《國家電網(wǎng)網(wǎng)公司輸變電電工程標(biāo)準(zhǔn)化化施工作業(yè)手手冊》110kV變電工程分分冊5、《建筑裝飾飾裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502210-200016、《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503300-200017、《屋面工程程技術(shù)規(guī)范》GB/T550345--20048、《消防通信信指揮系統(tǒng)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB504401-200079、《給水排水水管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502268-2000810、《建筑地地面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502209-2001011、《地下防防水工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502208-2001112、《建筑物物防雷工程施施工與質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB506601－201013、《混凝土土外加劑》GB80776-2000814、《國家電電網(wǎng)公司電力力建設(shè)工程施施工技術(shù)管理理導(dǎo)則》（國國家電網(wǎng)工[20033]153號(hào)）15、《國家電電網(wǎng)公司輸變變電工程施工工工藝示范手手冊》（中國國電力出版社社出版）16、《國家電電網(wǎng)公司輸變變電工程施工工工藝示范光光盤》（2011年版）17、《國家電電網(wǎng)公司輸變變電工程工藝藝標(biāo)準(zhǔn)庫》（2011年版）18、關(guān)于應(yīng)用用《國家電網(wǎng)網(wǎng)公司輸變電電工程典型施施工方法》的的通知基建質(zhì)質(zhì)量〔2011〕78號(hào)19、《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（2010年修訂版）》GB502204-2000220、《通風(fēng)與與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502243-20002四、質(zhì)量工藝總總體策劃目標(biāo)標(biāo)分項(xiàng)、分部工程程合格率100%，單位工程程優(yōu)良率100%，觀感得分分率≥95%；安裝部分分：分項(xiàng)、分分部工程合格格率100%，單位工程程優(yōu)良率100%；確保工程程零缺陷移交交，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)產(chǎn)，確保國家家電網(wǎng)公司優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程，爭爭創(chuàng)國家電網(wǎng)網(wǎng)公司質(zhì)量管管理流動(dòng)紅旗旗，爭創(chuàng)國家家優(yōu)質(zhì)工程。工工程質(zhì)量滿足足國家及行業(yè)業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)的要要求。建筑工工程：分項(xiàng)工工程合格率100％，分部工工程合格率100％，單位工工程優(yōu)良率100％，觀感得得分率≥95％；安裝工工程：分項(xiàng)工工程合格率100%，分部工程程合格率100％，單位工工程優(yōu)良率100％。建筑工工程外觀及電電氣安裝工藝藝優(yōu)良。不發(fā)發(fā)生一般施工工質(zhì)量事故。工工程無永久性性質(zhì)量缺陷。工工程帶負(fù)荷一一次啟動(dòng)成功功。五、質(zhì)量檢查驗(yàn)驗(yàn)收管理1、根據(jù)工程施施工檢驗(yàn)及評評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)結(jié)合工程實(shí)際際情況編制“工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評范圍劃分分表”報(bào)監(jiān)理審核核批準(zhǔn)，作為為工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)和等級評評定的依據(jù)。2、每個(gè)工序完完成總工作量量的70%后，經(jīng)過二二、三級自檢檢（三級自檢檢量不少于報(bào)報(bào)驗(yàn)量的30%，公司級自自檢不得由項(xiàng)項(xiàng)目部代替）連連同相應(yīng)的施施工資料報(bào)監(jiān)監(jiān)理項(xiàng)目部審審查。3、工程施工完完畢，施工單單位三檢結(jié)束束，施工資料料整理齊全，報(bào)報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)進(jìn)行初檢評定定，初檢完成成后，寫出初初檢報(bào)告，申申請工程竣工工預(yù)驗(yàn)收。4、工程質(zhì)量評評定與竣工預(yù)預(yù)驗(yàn)收同步進(jìn)進(jìn)行，單位、分分部、分項(xiàng)工工程由施工單單位三級檢查查進(jìn)行初評，分分項(xiàng)、分部、單單位工程的質(zhì)質(zhì)量等級由監(jiān)監(jiān)理單位驗(yàn)評評核定，最后后形成工程質(zhì)質(zhì)量等級驗(yàn)評評報(bào)告。5、根據(jù)驗(yàn)收部部門出具的不不符合要求內(nèi)內(nèi)容，對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不符合項(xiàng)項(xiàng)均出具整改改通知單，待待消缺后再進(jìn)進(jìn)行復(fù)查認(rèn)可可，形成閉環(huán)環(huán)管理，最終終由質(zhì)量監(jiān)督督站下發(fā)投運(yùn)運(yùn)許可證，同同意并入系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行24小時(shí)帶負(fù)荷荷試運(yùn)行，試試運(yùn)行合格再再辦理有關(guān)的的手續(xù)后移交交給運(yùn)行單位位使用。燕山（格力）1110kV變電站工程程標(biāo)準(zhǔn)施工工工藝工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例01010100000通用建筑工程01010100100建筑內(nèi)墻面01010100101墻面抹灰（1）抹灰墻面面光潔、色澤澤均勻、無抹抹紋、無脫層層、空鼓、面面層應(yīng)無爆灰灰和裂縫、接接搓平整、分分格縫及灰線線清晰美觀。（2）護(hù)角、孔孔洞、槽、盒盒周圍的抹灰灰表面應(yīng)整齊齊、光滑，管管道后面的抹抹灰表面應(yīng)平平整；抹灰厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求、水水泥砂漿不得得抹在石灰砂砂漿層上、罩罩面石灰膏不不得抹在水泥泥砂漿層上；；抹灰分格縫縫設(shè)置應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求，寬寬度和深度應(yīng)應(yīng)均勻、表面面光滑、棱角角整齊；有排排水要求的部部位應(yīng)設(shè)置滴滴水線（槽）應(yīng)應(yīng)整齊順直，滴滴水線應(yīng)內(nèi)高高外低，寬度度和深度應(yīng)≥10mm。（3）垂直度偏偏差≤3mm。平整度偏偏差≤2mm。陰陽角方方正偏差≤2mm。分格條直直線度偏差≤3mm。墻裙、勒勒角上口直線線度≤3mm。（4）滿足GBB/T185582—2008《室內(nèi)裝飾飾裝修材料內(nèi)內(nèi)墻涂料有害害物質(zhì)限量》和和高級標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDWW183—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》）的的要求（1）水泥宜采采用32.5普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥的凝結(jié)時(shí)間間和安定性復(fù)復(fù)檢要合格，砂砂采用細(xì)砂，含含泥量≤1%，砂漿的配配合比應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。（2）抹灰前應(yīng)應(yīng)檢查門窗框框位置是否正正確，與墻體體連接處的縫縫隙采用1:3水泥砂漿分分層嵌塞密實(shí)實(shí)；將過梁、梁梁墊、圈梁及及組合柱表面面凸出部分混混凝土剔平；；腳手架眼應(yīng)應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)；；磚墻、混凝凝土墻、加氣氣混凝土墻表表面的灰塵、污污垢和油漬等等應(yīng)清理干凈凈，并灑水濕濕潤。（3）找規(guī)矩：：分別在門窗窗口角、垛、墻墻面等處吊垂垂直、套方抹抹灰餅，并按按灰餅充筋，以以灰餅和充筋筋確定灰層厚厚度。（4）基層處理理：1）混凝土表面面應(yīng)進(jìn)行鑿毛毛處理，采用用機(jī)械噴涂1:1水泥砂漿（內(nèi)內(nèi)摻適量膠粘粘劑）使其凝凝固在光滑的的基層表面。2）不同材料基基體交接處表表面的抹灰應(yīng)應(yīng)采取防止開開裂的加強(qiáng)措措施：墻體與與框架柱、梁梁的交接處采采取釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)加強(qiáng)、鋼絲絲網(wǎng)與基體的的搭接寬度每每邊＞100mm；墻體表面面應(yīng)采用尼龍龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)網(wǎng)滿布，由上上至下，搭接接寬度每邊＞＞100mm；并采用機(jī)機(jī)械噴涂1:1水泥砂漿（內(nèi)內(nèi)摻適量膠粘粘劑）進(jìn)行粘粘貼，要求牢牢固、緊貼墻墻面平整、無無空鼓。3）再次將墻面面灑水濕潤。（5）抹灰：1）先抹底灰，抹抹底灰應(yīng)先薄薄薄地刮一層層，接著裝檔檔、找平，再再用大杠垂直直、水平刮找找一遍，用木木抹子搓毛，然然后全面檢查查底子灰是否否平整、陰陽陽角是否方正正、管道處灰灰是否抹齊、墻墻與頂棚交接接處是否光滑滑平整，并用用托線板檢查查墻面的垂直直與平整情況況，抹灰接搓搓應(yīng)平順，抹抹灰后應(yīng)及時(shí)時(shí)清理散落的的砂漿。2）有分格要求求的墻面應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求彈彈線分格，粘粘分格條，有有排水要求的的部位應(yīng)做滴滴水線（槽）。3）當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí)，即即可開始抹罩罩面灰（如底底灰過干應(yīng)澆澆水濕潤）。罩罩面灰應(yīng)兩遍遍成活，面層層砂漿的配合合比嚴(yán)格遵照照設(shè)計(jì)圖紙，厚厚度為5～8mm為宜，抹灰灰時(shí)先薄薄地地刮一層素水水泥膏，使其其與底灰粘牢牢，罩面灰與與分格條或灰灰餅?zāi)ㄆ?，用用杠橫豎刮平平，木抹子搓搓毛，鐵抹子子溜光，壓實(shí)實(shí)。待其表面面無明水時(shí)用用軟毛刷蘸水水垂直方向輕輕刷一遍，以以保證面層灰灰的顏色一致致，避免和減減少收縮裂縫縫。（6）養(yǎng)護(hù)：在在抹灰24h以后噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、防止空空鼓開裂，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于7天，冬季施施工要有保溫溫措施。（7）要保護(hù)好好墻上的預(yù)埋埋件，電線槽槽盒、水暖設(shè)設(shè)備和預(yù)留孔孔洞等，均事事先粘貼好防防護(hù)膜，不得得隨意抹死預(yù)預(yù)留洞口。要要保護(hù)好地面面、地漏、等等設(shè)施，禁止止直接在地面面上拌灰和隨隨意堆放砂漿漿。01010100101-TT1抹灰墻面01010100103內(nèi)墻貼瓷磚墻面面（1）瓷磚套割割吻合，邊緣緣整齊。粘貼貼牢固，無空空鼓，表面平平整、潔凈、色色澤一致，無無裂痕和缺損損。接縫應(yīng)平平直、光滑，填填嵌應(yīng)連續(xù)、密密實(shí)。（2）瓷磚吸水水率E≤6%。（3）瓷磚破壞壞強(qiáng)度≥600N。（4）垂直度偏偏差≤2mm。平整度偏差≤1.5mmm。陰陽角方方正偏差≤2mm。接縫直直線度偏差≤2mm。接縫高低差≤0.55mm。（5）滿足高級級標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDWW183—2008《1110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收及及評定規(guī)程》）的的要求。（1）墻磚地磚磚排布基本要要求:宜事先預(yù)排排，盡量不出出現(xiàn)或少出現(xiàn)現(xiàn)大半磚，不不出現(xiàn)小半磚磚。在門旁位位置應(yīng)保持整整磚。面磚不不得吃門窗框框；墻面磚壓壓地面磚；非非整磚寬度不不小于整磚的的1/2。（2）墻面磚與與地面磚的排排磚關(guān)系：墻墻面磚與地面面磚磚縫應(yīng)對對縫，內(nèi)墻磚磚與地磚優(yōu)先先選用在一個(gè)個(gè)方向上尺寸寸相同，地磚磚一般采用正正方形規(guī)格。幾幾種排磚方式式圖如下：（3）墻磚與吊吊頂關(guān)系：吊吊頂邊條宜正正好壓墻磚平平縫，顯示墻墻面整磚為好好。（4）基層處理理：檢查墻面面基層，凸出出墻面的砂漿漿、磚、混凝凝土等應(yīng)清除除干凈，孔洞洞封堵密實(shí)。光光滑的混凝土土表面要鑿毛毛，再用鋼絲絲刷清理干凈凈，施涂界面面處理劑，采采用1:1水泥、細(xì)砂砂摻膠水拌合合后，用機(jī)械械噴漿，噴、涂涂均勻，并進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。（5）水平及垂垂直控制線、標(biāo)標(biāo)志塊：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)大樣畫畫出皮數(shù)桿，對對窗心墻、墻墻垛處事先測測好中心線、水水平分格線、陰陰陽角垂直線線，然后鑲貼貼標(biāo)志點(diǎn)。標(biāo)標(biāo)志點(diǎn)間距為為1.5m××1.5m或2m×3m為宜，面磚磚鋪貼到此處處時(shí)再敲掉。（6）面磚鑲貼貼：磚墻面要要提前一天濕濕潤好，混凝凝土墻可以提提前3～4h濕潤，瓷磚磚要在施工前前浸水，浸水水時(shí)間不小于于2h，然后取出出晾至手按磚磚背無水漬方方可貼磚。陽陽角拼縫可將將面磚邊沿磨磨成45°斜角，保證證接縫平直、密密實(shí)。陰角應(yīng)應(yīng)大面磚壓小小面磚，并注注意考慮主視視線方向，確確保陰陽角處處格縫通順。廁廁所、洗浴間間縫隙宜采用用塑料十字卡卡控制。（7）瓷磚粘貼貼時(shí)注意調(diào)和和好粘結(jié)層的的黏稠度。01010100103-TT2貼瓷磚墻面面（一）01010100103-TT2貼瓷磚墻面面（二）01010100200窗臺(tái)01010100201人造石或天然石石材窗臺(tái)（1）窗臺(tái)板結(jié)結(jié)構(gòu)致密、表表面光潔、拐拐角方正、抗抗老化、保色色性能良好，不不易變形。（2）吸水率要要求：≤0.03%，起泡數(shù)：≤3/㎡。（3）平整度偏偏差≤0.5mm。（4）兩側(cè)出墻墻面尺寸偏差差≤1mm。（5）留縫偏差≤0.5mm。（6）板材無甲甲醛和苯釋放放量（1）窗臺(tái)板選選用有機(jī)類人人造石。（2）測量尺寸寸時(shí)間宜在窗窗體安裝完畢畢，墻體抹灰灰結(jié)束。（3）窗洞口抹抹灰時(shí)，窗臺(tái)臺(tái)板底標(biāo)高宜宜高出室外窗窗臺(tái)10mm，粉刷面平平整度小于2mm。（4）窗臺(tái)板安安裝前應(yīng)清理理基底，保證證基底的平整整度。（5）窗臺(tái)板安安裝位置正確確，割角整齊齊，接縫嚴(yán)密密，平直通順順。窗臺(tái)板出出墻尺寸一致致。（6）窗臺(tái)板與與墻體間留2mm空隙，采用用硅酮耐候密密封膠進(jìn)行封封閉。（7）沿口做法法節(jié)點(diǎn)圖。人人造石窗臺(tái)板板節(jié)點(diǎn)圖如下下：（8）窗臺(tái)板的的安裝高度不不應(yīng)妨礙窗的的開啟，其頂頂面宜低于下下部窗框的上上口＞8～10mm01010100201-TT1人造石窗臺(tái)臺(tái)板（一）01010100201-TT2人造石窗臺(tái)臺(tái)板（二）01010100300建筑內(nèi)樓地面01010100301水泥地面（1）水泥砂漿漿地面表面潔潔凈，顏色一一致，無抹痕痕，無裂縫、脫脫皮、麻面、起起砂，水泥砂砂漿地面與下下一層結(jié)合牢牢固，無空鼓鼓。（2）表面平整整度偏差≤4mm。分割縫平平直偏差≤3mm。（3）質(zhì)量要求求：滿足Q/GDWW183—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》的要要求。（1）宜采用普普通硅酸鹽水水泥，強(qiáng)度等等級≥42.5。砂采用中中粗砂，含泥泥量≤3%。宜采用飲飲用水拌合，當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用用水標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定。配合合比須采用符符合設(shè)計(jì)要求求的同批次砂砂漿配合比，應(yīng)應(yīng)盡量采用同同批次的水泥泥，防止色差差產(chǎn)生。（2）標(biāo)高引測測、彈線：注注意房間與房房間以外的樓樓道、樓梯平平臺(tái)、踏步的的標(biāo)高相協(xié)調(diào)調(diào)。（3）基層處理理：將基層清清理干凈，做做到無雜物、油油污等污物。施施工前灑水潤潤濕。（4）水泥地面面施工前宜先先澆筑一道混混凝土墊層（根根據(jù)地區(qū)地質(zhì)質(zhì)情況，該層層可加設(shè)鋼筋筋網(wǎng)與圈梁連連接，樓面不不做混凝土墊墊層）。（5）水泥地面面施工前刷素素水泥漿1道（內(nèi)摻建建筑膠）。采采用20mm厚1:2.5水泥砂漿（或或成品干拌樓樓地面抹面砂砂漿）抹面壓壓實(shí)趕光。（6）為保證水水泥地面的平平整度需在基基層做沖筋控控制標(biāo)高，依依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙、有關(guān)規(guī)范范要求結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況需設(shè)置分格格縫，縫間距距為3～6m。水泥地面面施工前刷素素水泥漿結(jié)合合層的面積不不宜過大，要要隨刷隨鋪水水泥砂漿面層層。水泥地面面面層要分三三次原漿壓光光成面（不得得撒干灰或刮刮素漿）。水水泥地面施工工完成12h左右開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，至少要要養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)期期間嚴(yán)禁上人人，避免重壓壓、碰撞。01010100301-TT1水泥地面01010100301-TT2水泥地面分分割縫01010100303貼通體磚地面（1）地磚尺寸寸偏差≤1mm。（2）地磚吸水水率≤3%。（3）地磚耐磨磨性≤175m3。（4）地磚光澤澤度≥55。（5）地磚破壞壞強(qiáng)度（N）≥1300。（6）地磚摩擦擦系數(shù)≥0.5。（7）踢腳線縫縫與地磚縫對對齊。（8）地磚與下下臥層結(jié)合牢牢固，不得有有空鼓。地磚磚面層表面潔潔凈，色澤一一致，接縫平平整，地磚留留縫的寬度和和深度一致，周周邊順直。地地面磚無裂縫縫、無缺棱掉掉角等缺陷，套套割粘貼嚴(yán)密密、美觀。（9）平整度偏偏差≤2mm。縫格平直直偏差≤3mm。接縫高低低差≤0.5mm。（10）滿足QQ/GDW1183—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》的要要求（1）將磚用干干凈水浸泡約約15min，撈起待表表面無水再進(jìn)進(jìn)行施工。（2）基層表面面的浮土和砂砂漿應(yīng)清理干干凈，有油污污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈凈，并用壓力力水沖洗干凈凈。（3）地面防水水層完成，蓄蓄水試驗(yàn)無滲滲漏，隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格；穿穿樓地面的管管洞封堵密實(shí)實(shí)。（4）相連通的的房間規(guī)格相相同的磚應(yīng)對對縫，確實(shí)不不能對縫的要要用過門石隔隔開。（5）地磚面層層鋪貼前要按按照實(shí)際房間間的長寬和地地面預(yù)留洞口口、埋件的情情況進(jìn)行試排排試鋪。有防防水要求的地地面，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)找平層已排排水放坡、不不積水，給排排水管道預(yù)埋埋處已做好防防水處理。（6）板材鋪貼貼前，應(yīng)對地地面基層進(jìn)行行濕潤，刷水水灰比為0.5的水泥素漿漿，隨刷隨鋪鋪干硬性砂漿漿結(jié)合層，從從里往外、從從大面往小面面攤鋪，鋪好好后用大杠尺尺刮平，再用用抹子拍實(shí)找找平。結(jié)合層層砂漿干硬程程度以手捏成成團(tuán)，落地即即散為宜。（7）一個(gè)區(qū)段段施工鋪完后后應(yīng)掛通線調(diào)調(diào)整磚縫，使使縫口平直貫貫通。地磚鋪鋪完后24h要灑水1～2次，地磚鋪鋪完2天后將縫口口和地面清理理干凈，用水水泥漿嵌縫，然然后用棉紗將將地面擦干凈凈。嵌縫砂漿漿終凝后，覆覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)至少7天。（8）待結(jié)合層層的水泥砂漿漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)經(jīng)清洗、晾干干后，方可打打蠟擦亮。（9）成品保護(hù)護(hù)：1）切割地磚時(shí)時(shí)，不得在剛剛鋪貼好的磚磚面層上操作作。面磚鋪貼貼完成后應(yīng)撒撒鋸末或其他他材料覆蓋保保護(hù)。2）鋪貼砂漿抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa時(shí)，方可上上人進(jìn)行操作作，但必須注注意油漆、砂砂漿不得放在在板塊上，鐵鐵管等硬器不不得碰壞磚面面層。噴漿時(shí)時(shí)要對面層進(jìn)進(jìn)行覆蓋保護(hù)護(hù)。01010100303-TT通體磚地面面01010100308抗靜電活動(dòng)地板板（1）活動(dòng)地板板承載力≥400kgg/㎡。（2）面層應(yīng)排排列整齊、表表面潔凈、色色澤一致、接接縫均勻、周周邊順直。（3）面層無裂裂紋、掉角和和缺棱等缺陷陷，切割邊不不經(jīng)處理不得得鑲補(bǔ)安裝，并并不得有局部部膨脹變形。行行走無響聲、無無晃動(dòng)。（4）支撐架螺螺栓緊固，緩緩沖墊放置平平穩(wěn)整齊，所所有的支座柱柱和橫梁構(gòu)成成框架一體，并并與基層連接接牢固。（5）平整度偏偏差≤2mm?？p格平直直偏差≤2.5mm。接縫高低低差≤0.4mm。支架高度度偏差±1mm。（6）滿足Q//GDW1883—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》的要要求。（1）抗靜電活活動(dòng)地板宜采采用全鋼制，貼貼面材料與周周圍地面一致致?？轨o電活活動(dòng)地板及其其配套支承系系列的技術(shù)性性能要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）選擇符合合房間尺寸的的板塊模數(shù)，如如無法滿足時(shí)時(shí)，不得有小小于1/3非整塊板塊塊出現(xiàn)，且應(yīng)應(yīng)放在房間拐拐角部位。板板材面層無裂裂紋、掉角和和缺棱等缺陷陷，切割邊不不經(jīng)處理不得得鑲補(bǔ)安裝，并并不得有局部部膨脹變形。大大面積施工操操作前，要根根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場場測量情況進(jìn)進(jìn)行預(yù)排敷設(shè)設(shè)。（3）彈完方格格網(wǎng)實(shí)線后，要要及時(shí)插入鋪鋪設(shè)活動(dòng)地板板下的電纜管管線的工序，并并經(jīng)驗(yàn)收合格格后再安支撐撐系統(tǒng)，防止止因工序顛倒倒，造成支架架碰撞或松動(dòng)動(dòng)。（4）金屬支架架應(yīng)支撐在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的基層上上，基層應(yīng)平平整、光潔、干干燥、不起灰灰。鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行活動(dòng)地地板排版、設(shè)設(shè)計(jì)。（5）在墻體四四周彈設(shè)標(biāo)高高控制線，依依據(jù)標(biāo)高控制制線，由外往往里鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)規(guī)范范，并預(yù)留洞洞口與設(shè)備位位置。（6）先將活動(dòng)動(dòng)地板各部分分組裝好，以以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)準(zhǔn)，連接支架架和框架。根根據(jù)標(biāo)高控制制線確定面板板高度，帶線線調(diào)整支架螺螺桿。用水平平尺調(diào)整每個(gè)個(gè)支座的高度度，使支架均均勻受力。安安裝底座時(shí)，要要檢查是否對對準(zhǔn)方格網(wǎng)中中心交點(diǎn)，橫橫梁倉部安裝裝完后拉橫豎豎線，檢查橫橫梁的平直度度，以保證面面板安裝后縫縫格的平直度度控制在3mm之內(nèi)，面板板安裝之后拉拉小線再次進(jìn)進(jìn)行檢查。橫橫梁的頂標(biāo)高高也要嚴(yán)格控控制，用水平平儀核對整個(gè)個(gè)橫梁的上平平面。（7）所有支座座柱和橫梁框框架成為一體體后，應(yīng)用水水平儀檢查，然然后將環(huán)氧樹樹脂注入支架架底座與基層層之間的空隙隙內(nèi)，使之連連接牢固。靠靠墻的活動(dòng)地地板四邊應(yīng)均均有支架或在在靠墻一邊固固定橫梁（角角鋼等）托撐撐。（8）在橫梁上上鋪設(shè)緩沖條條，使用乳液液膠與橫梁粘粘合，活動(dòng)地地板應(yīng)從相臨臨兩邊依次向向外鋪裝，為為保證平整，可可調(diào)整方向或或調(diào)換活動(dòng)地地板位置，但但不得在地板板下加墊?；罨顒?dòng)地板與墻墻邊接縫處，安安裝踢腳線覆覆蓋。通往風(fēng)風(fēng)口等處采用用異形活動(dòng)地地板安裝。（9）活動(dòng)地板板安裝完后應(yīng)應(yīng)做好成品保保護(hù)，防止涂涂料二次污染染，嚴(yán)禁對地地板表面造成成硬物損傷。（10）防止全全鋼地板四周周導(dǎo)電橡膠缺缺少、破損、脫脫落，確保導(dǎo)導(dǎo)電橡膠的接接觸面01010100308-TT1抗靜電活動(dòng)動(dòng)地板（一）01010100308-TT2抗靜電活動(dòng)動(dòng)地板（二）01010100400建筑頂棚01010100403吊頂頂棚（鋁扣扣板）（1）最大彈性性變形量≤10%。（2）塑性變形形量≤2%。（3）最大彎曲曲≥3‰。（4）附著不低低于1級。（5）抗沖擊強(qiáng)強(qiáng)度≥5N·m。（6）表面平整整度偏差≤2mm。接縫直線線度偏差≤1mm。接縫高低低差偏差≤0.5mm。（7）吊頂四周周水平偏差：：±3mm。（8）滿足Q/GDWW183—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》的要要求（1）龍骨為輕輕鋼龍骨，鋁鋁板烤漆。（2）根據(jù)吊頂頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高在四周墻上上彈線，彈線線應(yīng)清楚，位位置準(zhǔn)確，其其水平允許偏偏差±5mm。（3）沿標(biāo)高線線固定角鋁，作作為吊頂邊緣緣部位的封口口，常用規(guī)格格為25mm××25mm，其色澤應(yīng)應(yīng)與鋁合金面面板相同，角角鋁多用水泥泥釘固定在墻墻、柱上。（4）確定龍骨骨位置線，根根據(jù)鋁扣板的的尺寸規(guī)格，以以及吊頂?shù)拿婷娣e尺寸計(jì)算算吊頂骨架的的結(jié)構(gòu)尺寸。對對鋁扣板飾面面的基本布置置是：板塊組組合要完整，四四圍留邊時(shí)，留留邊的四周要要對稱均勻，將將安排布置好好的龍骨架位位置線畫在標(biāo)標(biāo)高線的上邊邊。（5）吊桿、龍龍骨和飾面材材料安裝必須須牢固。吊桿桿應(yīng)采用預(yù)埋埋鐵件或預(yù)留留錨筋固定。當(dāng)當(dāng)必須打膨脹脹螺栓時(shí)應(yīng)注注意板里的埋埋管、鋼筋的的位置，且應(yīng)應(yīng)進(jìn)行拉拔試試驗(yàn)。（6）主龍骨吊吊點(diǎn)間距按設(shè)設(shè)計(jì)推薦系列列選擇，中間間部分應(yīng)起拱拱，龍骨起拱拱高度不小于于房間面跨度度的1/200。主龍骨安安裝后應(yīng)及時(shí)時(shí)校正位置及及高度。要控控制龍骨架的的平整，首先先應(yīng)拉出縱橫橫向的標(biāo)高控控制線，從一一端開始，一一邊安裝一邊邊調(diào)整吊桿的的懸吊高度。待待大面平整后后，再對一些些有彎曲翹邊邊的單條龍骨骨進(jìn)行調(diào)整，直直至平整符合合要求為止。（7）吊桿應(yīng)通通直并有足夠夠的承載力。當(dāng)當(dāng)?shù)鯒U需接長長時(shí)，必須搭搭接焊牢，焊焊縫均勻飽滿滿，防銹處理理，吊桿距主主龍骨端部不不得超過300mm，否則應(yīng)增增設(shè)吊桿，以以免主龍骨下下墜，次龍骨骨（中龍骨或或小龍骨下同同）應(yīng)緊貼主主龍骨安裝。（8）全面校正正主、次龍骨骨的位置及水水平度。連接接件應(yīng)錯(cuò)位安安裝，檢查安安裝好的吊頂頂骨架，牢固固可靠，符合合有關(guān)規(guī)范后后方可進(jìn)行下下一步施工。（9）安裝方形形鋁扣板時(shí)，把把次龍骨調(diào)直直，扣板平整整，無翹曲，吊吊頂平面平整整誤差不得超超過5mm。01010100403-TT1鋁扣板吊頂頂（一）01010100403-TT2鋁扣板吊頂頂（二）01010100500建筑門窗01010100502鋼板門、玻璃門、防火門（1）鋼門采用用全包型復(fù)合合鋼板門。在在可視高度應(yīng)應(yīng)安裝玻璃視視窗。（2）門的抗風(fēng)風(fēng)壓性能、氣氣密性能、隔隔聲性能、保保溫性能等應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖圖紙的要求。（3）鋼制防火火門及附件質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)消防驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，應(yīng)由廠廠家提供合格格證，防火門門的功能指標(biāo)標(biāo)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)和使用要要求。（4）門槽口寬寬度、高度偏偏差≤2.5mm。門槽口對對角線長度差差≤5mm。門框的正正、側(cè)面垂直直度偏差≤3mm。門橫框的的水平度偏差差≤3mm。門橫框的的標(biāo)高偏差≤5mm，門豎向偏偏離中心偏差差≤4mm。雙扇門內(nèi)內(nèi)外框間距偏偏差≤5mm。（5）滿足Q//GDW1883—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》的要要求（1）主材壁厚厚≥1.5mm；玻璃門均均采用中空鋼鋼化玻璃；五五金件采用不不銹鋼材料。（2）門應(yīng)采用用塑料膠帶粘粘貼保護(hù)，分分類側(cè)放，防防止受力變形形。（3）門裝入洞洞口應(yīng)橫平豎豎直，外框與與洞口應(yīng)彈性性連接牢固，不不得將門外框框直接埋入墻墻體。（4）防腐處理理：若設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，門門側(cè)邊與墻體體連接部位可可涂刷如橡膠膠型防腐涂料料或涂刷聚丙丙乙烯樹脂保保護(hù)裝飾膜。（5）門框與墻墻體間空隙填填充：門框與與墻體見空隙隙采用發(fā)泡材材料填充密實(shí)實(shí)，門框外側(cè)側(cè)和墻體室外外二次粉刷應(yīng)應(yīng)預(yù)留5～8mm，深槽口用用硅硐膏密封封。（6）施工時(shí)加加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)，不允許隨隨意撕掉框表表面所貼的保保護(hù)膜。在交交叉作業(yè)中，應(yīng)應(yīng)采用木檔或或其他物件進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，以以免鋼管及其其他硬物碰壞壞門。內(nèi)外墻墻抹灰完成后后才能將門框框保護(hù)膜撕去去，保護(hù)膜的的膠質(zhì)物在型型材表面如留留有膠痕，宜宜用香蕉水清清理干凈。涂涂刷工程施工工前，應(yīng)在門門邊框四周貼貼上美紋膠紙紙，防止涂料料及油漆對門門窗框二次污污染。（7）鋼門門檻檻內(nèi)側(cè)頂面應(yīng)應(yīng)與地面齊平平。（8）防火門的的開啟方向必必須為疏散方方向01010100502-TT1鋼板門（一一）01010100502-TT2鋼板門（二二）01010100503塑鋼門窗（1）門窗框（扇扇）安裝牢固固，無變形、翹翹曲、竄角現(xiàn)現(xiàn)象。（2）門窗框（扇扇）割角、拼拼縫嚴(yán)密，橫橫平豎直，表表面平整潔凈凈，無劃痕碰碰傷。（3）門窗扇縫縫隙均勻、平平直、關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密，開啟靈靈活。（4）合頁、拉拉手、插銷、門門鎖等小五金金附件齊全，位位置統(tǒng)一，安安裝牢固，使使用靈活。（5）門窗框與與墻體間縫隙隙填嵌飽滿密密實(shí)，涂膠表表面平整、光光滑、無裂縫縫，厚度均勻勻無氣孔。（6）窗的抗風(fēng)風(fēng)壓性能、氣氣密性能、隔隔聲性能、保保溫性能應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)圖紙紙的要求。（7）門窗槽口口寬度、高度度偏差≤2mm。門窗槽口口對角線長度度差≤3mm。門窗框的的正、側(cè)面垂垂直度偏差≤3mm。門窗橫框框的水平度偏偏差≤3mm。門窗橫框框的標(biāo)高偏差差≤5mm。門窗豎向向偏離中心偏偏差≤5mm。雙扇門窗窗內(nèi)外框間距距偏差≤4mm。（8）滿足執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T88814《門、窗用用未增塑聚氯氯乙烯（PVC-U）型材》、Q/GDWW183—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》的要要求（1）成品窗進(jìn)進(jìn)廠前需做抗抗風(fēng)壓性、水水密性和氣密密性實(shí)驗(yàn)。（2）主材PVVC—U，耐老化時(shí)時(shí)間（h）≥4000；主型材壁壁厚≥2.5mm，加強(qiáng)型鋼鋼壁厚≥1.2mm；五金件采采用中檔防腐腐材料；密封封條采用三元元乙丙密封膠膠條，橡膠密密封條應(yīng)安裝裝完好，不得得脫槽。面積積＞1.5㎡。的門窗玻玻璃選用厚度度≥5mm的安全玻璃璃；外門窗采采用厚度≥5mm的中空玻璃璃（A=12，A為中空玻璃璃的空氣層厚厚度）；衛(wèi)生生間、淋浴間間窗玻璃應(yīng)采采用磨砂型，衛(wèi)衛(wèi)生間磨砂面面朝內(nèi)，淋浴浴間磨砂面朝朝外。（3）塑鋼窗的的固定宜用定定型扁鐵，扁扁鐵間距應(yīng)符符合要求，用用螺絲擰緊。用用射釘把扁鐵鐵釘在砌體中中的預(yù)制混凝凝土砌塊或混混凝土門、窗窗框上，不得得直接釘在空空心砌塊上。（4）固定窗框框的螺絲宜用用配套的塑蓋蓋封好，四周周打上玻璃膠膠，確保密封封防水。（5）槽軌內(nèi)做做溢水孔，內(nèi)內(nèi)外成一定坡坡度，以免積積水。（6）泡沫膠的的充盈系數(shù)宜宜達(dá)100%，施工前窗窗臺(tái)干凈、干干燥、不留灰灰塵、水分，便便于粘結(jié)。（7）砂漿層宜宜從塑鋼窗邊邊近乎45°出發(fā)抹圓弧弧形，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不開裂裂。（8）待粉刷、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、干燥后后，在窗外側(cè)側(cè)四周塑鋼窗窗與砂漿結(jié)合合處打硅酮耐耐候密封膠，壓壓實(shí)使其表面面光滑。（9）施工時(shí)加加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)，不允許隨隨意撕掉框表表面所貼的保保護(hù)膜。在交交叉作業(yè)中，應(yīng)應(yīng)采用木檔或或其他物件進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，以以免鋼管及其其他硬物碰壞壞門窗框（推推拉門安裝完完成后，下檻檻內(nèi)外兩側(cè)需需加斜形的木木板或采用其其他保護(hù)措施施，以免損壞壞下檻）。內(nèi)內(nèi)外墻抹灰完完成后才能將將門窗框保護(hù)護(hù)膜撕去，保保護(hù)膜的膠質(zhì)質(zhì)物在型材表表面如留有膠膠痕，宜用香香蕉水清理干干凈。涂刷工工程施工前，應(yīng)應(yīng)在門窗邊框框四周貼上美美紋膠紙，防防止涂料及油油漆對門窗框框二次污染。01010100503-TT1塑鋼窗（一一）01010100503-TT2塑鋼窗（二二）01010100600樓梯01010100601樓梯欄桿（含臨臨空欄桿）（1）欄桿排列列均勻、豎直直有序，欄桿桿與埋件及扶扶手連接處焊焊接牢固、接接縫嚴(yán)密，焊焊縫飽滿、均均勻，不得有有咬邊、未焊焊滿、裂紋、渣渣滓、焊瘤、燒燒穿、電弧擦擦傷、弧坑和和針狀氣孔等等缺陷。打磨磨光滑，光潔潔度一致。（2）欄桿表面面光滑無毛刺刺，漆層厚度度均勻。（3）欄桿垂直直度偏差≤2mm。欄桿間距距偏差≤3mm。扶手直線線度偏差≤3mm。扶手高度度偏差≤3mm。（4）護(hù)欄高度度、欄桿間距距、安裝位置置必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。護(hù)護(hù)欄必須牢固固。大于24m時(shí)欄桿高度度不低于1.1m，小于24m時(shí)欄桿高度度不低于1.05m，欄桿底部部設(shè)100mm高的擋板。（1）樓梯木制制扶手用硬雜雜木加工，其其樹種、規(guī)格格、尺寸形狀狀符合設(shè)計(jì)要要求。木材不不得有腐朽、節(jié)節(jié)疤、裂縫、扭扭曲等，含水水率＜12%。木材基面面打磨去毛刺刺后刷水性聚聚氨酯漆；鋼鋼制欄桿的油油漆材料可使使用噴塑或噴噴涂氟碳漆，欄欄桿表面應(yīng)光光滑，不得有有毛刺；表面面防護(hù)漆采用用聚酯底漆一一道、聚酯膩膩?zhàn)庸纹酱蚰ツズ髧娡烤埘ヵゴ牌醿傻?。?）預(yù)埋件按按立桿位置預(yù)預(yù)埋，焊接前前應(yīng)檢查標(biāo)高高及位置。（3）護(hù)欄安裝裝必須牢靠，室室外金屬欄桿桿應(yīng)可靠接地地。（4）安裝木扶扶手前，木扶扶手的扁鋼固固定件應(yīng)預(yù)先先打好孔（間間距控制在400mm內(nèi)），再進(jìn)進(jìn)行焊接。（5）木扶手安安裝應(yīng)進(jìn)行分分段預(yù)裝粘結(jié)結(jié)，操作溫度度不得低于5℃。（6）欄桿噴漆漆應(yīng)盡量在工工廠完成，現(xiàn)現(xiàn)場只做補(bǔ)漆漆工作?，F(xiàn)場場補(bǔ)漆由生產(chǎn)產(chǎn)廠家完成。（7）扶手施工工時(shí)應(yīng)做好成成品保護(hù)，防防止焊接火花花燒壞地面；；木扶手安裝裝完畢后，刷刷一道底漆后后加包裹，以以免撞擊損壞壞和受潮變色色。01010100601-TT1室內(nèi)樓梯欄欄桿（一）01010100602樓梯防滑條（1）防滑條應(yīng)應(yīng)安裝牢固，不不得出現(xiàn)翹曲曲。突出地面面的防滑條高高出地面高度度宜2～3mm，且高度一一致。（2）防滑條安安裝應(yīng)平直，距距踏步邊距離離一致，直線線偏差≤2mm，高度偏差≤1.5mm，且每個(gè)踏踏步應(yīng)一致。（3）滿足Q//GDW1883—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》的要要求。（1）橡膠防滑滑條宜選用可可積蓄光能的的發(fā)光材料作作為防滑條，而而且應(yīng)滿足抗抗老化、耐磨磨損及膨脹等等各種性能。（2）鋁合金防防滑條鋁材厚厚度應(yīng)保證受受力后不翹曲曲，同時(shí)與踏踏步緊密結(jié)合合，鋁合金防防滑條防滑系系數(shù)應(yīng)≥0.6。（3）瓷磚防滑滑條要求防滑滑系數(shù)≥0.6，防滑地磚磚仰角處應(yīng)為為圓角，防滑滑地磚強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)與其他地面面一致。01010100602-TT2樓梯防滑條條（二）01010100700建筑外墻面01010100701外墻涂料墻面（1）涂料的紋紋路清晰，顏顏色均勻一致致，無泛堿、流流墜、咬色、刷刷痕、砂眼，彈彈性涂料點(diǎn)狀狀分布應(yīng)疏密密均勻。（2）耐洗刷性性（次）≥3000。（3）耐老化性性≥3000h。（4）滿足Q//GDW1883—2008《110kV～1000kkV變電（換流流）站土建工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評定定規(guī)程》的要要求。（1）外墻宜采采用丙烯酸樹樹脂外墻彈性性涂料（或其其他滿足技術(shù)術(shù)性能要求的的環(huán)保涂料）。（2）基層處理理：將墻面等等基層上起皮皮、松動(dòng)及鼓鼓包等清除鑿鑿平?；鶎拥牡娜崩獾艚翘幪幱?:3水泥砂漿或或聚合物砂漿漿修補(bǔ)、找平平，并將殘留留在基層表面面上的灰塵、污污垢、濺沫和和砂漿流痕等等雜物清掃干干凈?；鶎幽伳?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、牢固、無無粉化、起皮皮和裂縫；對對于磚墻，應(yīng)應(yīng)在抹灰前一一天澆水濕潤潤；加氣混凝凝土砌塊墻面面，應(yīng)提前兩兩天澆水，每每天兩遍以上上（基層的含含水率應(yīng)控制制在10%～15%之間）；對對于外墻外保保溫墻體，防防裂保護(hù)層做做法：“二布三膠”或鋼板網(wǎng)上上抹聚合物砂砂漿，外墻陽陽角處加金屬屬護(hù)角（角邊邊寬150mm）。（3）兩層杜拉拉纖維水泥砂砂漿分層抹平平、壓實(shí)壓光光。（4）外窗臺(tái)應(yīng)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)臺(tái)10mm，并且向外外按10%放坡，設(shè)置置滴水線。（5）滾涂三遍遍涂料：1）底層封底涂涂料：先局部部樣板施工，大大面積涂刷在在樣板驗(yàn)收合合格后進(jìn)行；；涂料施工前前門框應(yīng)用薄薄膜遮蓋，細(xì)細(xì)部涂刷采用用美紋帶粘貼貼，確保線條條順直。2）中層涂料滾滾壓：分滾涂涂、拉毛兩步步進(jìn)行。3）面層涂料：：主層涂料完完成并干燥后后進(jìn)行，涂料料涂刷后顏色色均勻，分色色整齊、不漏漏刷、不透底底，每分格應(yīng)應(yīng)一次性完成成。（6）施涂前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求提前做好好樣板，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)確認(rèn)滿足足要求，記錄錄好樣板的工工藝參數(shù)。（7）施工溫度度不得低于5℃。盡量選擇擇風(fēng)不大的天天氣施工。（8）分格縫采采用PVC條?？p應(yīng)橫橫平豎直，連連接貫通，縫縫寬10mm。（9）外墻涂料料工程應(yīng)分段段進(jìn)行，以分分格縫、墻面面陰角處作為為分界線，同同一建筑應(yīng)用用同一批型號(hào)號(hào)的涂料。（10）施涂前前應(yīng)清理周圍圍環(huán)境，涂飾飾完成后及時(shí)時(shí)做好成品保保護(hù)，防止二二次污染。01010100701-TT1外墻涂料（一一）01010100900坡道01010100902水泥砂漿礓磋坡坡道（1）水泥砂漿漿踏步表面潔潔凈，顏色一一致，無抹痕痕，無裂縫、脫脫皮、麻面、起起砂，水泥砂砂漿地面與下下一層結(jié)合牢牢固，無空鼓鼓。（2）長寬尺寸寸度偏差≤10mm。表面平整整度偏差≤2mm。坡道邊角角偏差≤3mm。（1）宜采用普普通硅酸鹽水水泥，強(qiáng)度等等級≥42.5。砂采用中中粗砂，含泥泥量≤3%。宜采用飲飲用水拌合，當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用用水標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定。（2）按設(shè)計(jì)要要求做好基層層，壓實(shí)系數(shù)數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，基層層表面的浮土土和砂漿應(yīng)清清理干凈，施施工前灑水潤潤濕。（3）水泥地面面施工前刷素素水泥漿結(jié)合合層的面積不不宜過大，要要隨刷隨鋪水水泥砂漿面層層。水泥地面面面層要分三三次壓光成面面。（4）抹礓磋應(yīng)應(yīng)根據(jù)環(huán)境條條件掌握好時(shí)時(shí)間，鋸齒形形礓磋應(yīng)寬窄窄一致、齒深深一致。（5）水泥地面面施工完成12h左右開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，至少要要養(yǎng)護(hù)7天。01010100902-TT1水泥砂漿礓礓磋坡道（一一）01010111000散水01010111001細(xì)石混凝土散水水（1）面層表面面潔凈，無裂裂紋、脫皮、麻麻面和起砂現(xiàn)現(xiàn)象。（2）宜采用清清水混凝土施施工工藝，一一次澆制成型型。（3）寬度偏差差≤2mm。表面平整整度偏差≤2mm。（1）材料：宜宜采用普通硅硅酸鹽水泥，強(qiáng)強(qiáng)度等級≥42.5。砂采用中中粗砂，含泥泥量≤3%。碎石粒徑≤15mm?；炷敛刹捎肅20混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場坍落度在在75～100mm之間。宜采采用飲用水拌拌合，當(dāng)采用用其他水源時(shí)時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用用水標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定。（2）基層回填填土壓實(shí)系數(shù)數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，基層層回填土內(nèi)不不得含有建筑筑垃圾或碎料料回填。（3）散水基層層嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙施工工。（4）根據(jù)散水水的外形尺寸寸支好側(cè)模，放放好分隔縫模模板，分隔模模板用木模時(shí)時(shí)兩面應(yīng)用木木刨刨光，支支設(shè)時(shí)要拉通通線、抄平，做做到通順、平平直、坡向正正確（向外坡坡4%），嚴(yán)禁用用砌磚代替模模板。（5）散水與建建筑物外墻間間留置沉降縫縫，縫寬20～25mm，沿外墻一一周做到整齊齊一致，縱向向6m左右設(shè)分隔隔縫一道，房房屋轉(zhuǎn)角處與與外墻呈45°角，分隔縫縫寬20mm，分隔縫應(yīng)應(yīng)避開雨落管管，以防雨水水從分隔縫內(nèi)內(nèi)滲入基礎(chǔ)。（6）混凝土澆澆筑前，應(yīng)清清除模板內(nèi)的的雜物，可適適當(dāng)濕潤模板板及灰土墊層層，但水不可可過多，以地地面不留積水水為宜。（7）一般采用用平板式振搗搗器，振實(shí)壓壓光，應(yīng)隨打打隨抹，一次次完成，用原原漿壓光。（8）當(dāng)散水有有一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)（表面仍濕濕潤，但用手手輕按已按不不出手印），拆拆除側(cè)模，起起出分格條，隨隨即用砂漿抹抹平壓光側(cè)邊邊，用陽角餾餾子將散水棱棱角餾直、壓壓光，包括分分格縫處棱角角，側(cè)邊及分分格縫內(nèi)與散散水大面的質(zhì)質(zhì)量要求相同同，要求平整整光滑，棱角角順直。（9）成品混凝凝土應(yīng)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于7天。養(yǎng)護(hù)期期滿后，分隔隔縫內(nèi)清理干干凈，用1:2瀝青砂漿填填塞（宜摻適適量滑石粉以以便操作），填填塞時(shí)分隔縫縫兩邊粘貼30mm寬美紋紙，既既可防止瀝青青污染散水表表面，也可使使分隔縫內(nèi)瀝瀝青砂漿平直直、美觀。分分隔縫要勾抹抹燙壓平整，可可用14～16方鋼或用f10～f12mm光圓鋼筋砸砸扁做成小鎦鎦子，用火燙燙紅后用來燙燙壓分隔縫，燙燙壓好后，瀝瀝青砂漿應(yīng)低低于散水面3～5mm，使分隔縫縫處棱角更加加突出。01010111001-TT1細(xì)石混凝土土散水（一）01010111001-TT2細(xì)石混凝土土散水（二）01010111100欄桿（護(hù)欄）01010111101鋼制護(hù)欄（1）欄桿排列列均勻、豎直直有序，欄桿桿與埋件及扶扶手連接處焊焊接牢固、接接縫嚴(yán)密，焊焊縫應(yīng)飽滿、均均勻，不得有有咬邊、未焊焊滿、裂紋、渣渣滓、焊瘤、燒燒穿、電弧擦擦傷、弧坑和和針狀氣孔等等缺陷。打磨磨光滑，光潔潔度一致。（2）欄桿表面面光滑無毛刺刺，漆層厚度度均勻。（3）欄桿垂直直度偏差≤2mm。欄桿間距距偏差≤3mm。扶手直線線度偏差≤3mm。扶手高度度偏差≤3mm。（1）鋼材質(zhì)采采用Q235..B.F。護(hù)欄高度度、欄桿間距距、安裝位置置必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）護(hù)欄安裝裝必須牢固。臨臨空水平段欄欄桿底部100mm不得漏空。（3）護(hù)欄和扶扶手接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，表面應(yīng)應(yīng)光滑，色澤澤應(yīng)一致不得得有裂縫、翹翹曲及損壞。（4）埋件安裝裝：準(zhǔn)確放線線，以確定埋埋板位置與焊焊接立桿的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，如有有偏差，及時(shí)時(shí)修正。應(yīng)保保證不銹鋼內(nèi)內(nèi)襯管全部坐坐落在鋼板上上，并且四周周能夠焊接，埋埋件安裝完畢畢后，必須進(jìn)進(jìn)行防腐處理理，涂刷防銹銹漆兩遍。（5）立柱安裝裝：焊接立柱柱時(shí)，需雙人人配合，使其其保持垂直，焊焊接時(shí)管件必必須位置準(zhǔn)確確。焊接時(shí)管管件之間的焊焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊焊縫應(yīng)飽滿，焊焊縫表面的焊焊波應(yīng)均勻，不不得有咬邊、未未焊滿、裂紋紋、渣滓、焊焊瘤、燒穿、電電弧擦傷、弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷。（6）安裝扶手手：立管在安安裝扶手前，根根據(jù)所用扶手手的選型，準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝扶手手，從一端向向另一端順次次焊接安裝，相相鄰扶手安裝裝對接準(zhǔn)確，接接縫嚴(yán)密。焊焊接前，必須須將沿焊縫每每邊30～50㎜范圍內(nèi)的的油污、毛刺刺、銹斑等清清除干凈，必必要時(shí)可用角角磨機(jī)進(jìn)行打打磨，磨出金金屬表面后再再進(jìn)行焊接。（7）打磨拋光光：全部焊接接好后，用手手提砂輪打磨磨機(jī)將焊縫打打平砂光，直直到不顯焊縫縫，光潔度一一致。拋光時(shí)時(shí)采用絨布砂砂輪或毛氈進(jìn)進(jìn)行拋光，直直到與相鄰的的母材基本一一致。（8）表面防護(hù)護(hù)漆采用聚酯酯底漆一道、聚聚酯膩?zhàn)庸纹狡酱蚰ズ髧娡客烤埘ゴ牌醿蓛傻馈?1010111101-TT鋼制護(hù)欄（一一）01010111300建筑電氣01010111302嵌入式燈具（1）燈具滿足足GB70000.7—2005《投光燈具具安全要求》要要求。（2）燈具及配配件齊全，無無機(jī)械損傷、變變形、涂層剝剝落和燈罩破破裂等缺陷；；（3）燈具安裝裝應(yīng)牢固端正正，位置正確確，與吊頂面面平齊美觀。（4）帶格柵燈燈具的效率≥50%。（5）變電站內(nèi)內(nèi)高低壓配電電設(shè)備及裸母母線的正上方方不應(yīng)安裝燈燈具。（6）作為事故故照明燈時(shí)，在在明顯部位做做紅色“S”標(biāo)記。（7）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足DL/T55390—2007《火力發(fā)電電廠和變電站站照明設(shè)計(jì)技技術(shù)規(guī)定》，《建建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》等等相關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)定要求。（1）燈具選用用T5熒光燈，外外殼采用碳素素鋼板，防護(hù)護(hù)等級IP42。采用鋁合合金外框，霧霧面反光鏡。（2）燈具宜設(shè)設(shè)在工作區(qū)的的兩側(cè)，并使使燈具的長軸軸方向與水平平視線相平行行，結(jié)合房間間功能和吊頂頂形式確定埋埋件位置和開開口位置的大大小。（3）在吊頂安安裝后根據(jù)燈燈具的安裝位位置進(jìn)行彈線線，確定燈具具支架固定點(diǎn)點(diǎn)的位置。（4）嵌入式筒筒燈安裝在吊吊頂?shù)拿姘迳仙蠒r(shí)，應(yīng)采用用曲線鋸?fù)诳卓?。大型嵌入入式燈具安裝裝時(shí)應(yīng)采用在在混凝土板中中埋設(shè)支架固固定的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁直接安裝裝在龍骨上。（5）在吊頂內(nèi)內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線線應(yīng)采用阻燃燃PVC管穿管敷設(shè)設(shè)，吊頂內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁有導(dǎo)線明明露。01010111302-TT嵌入式燈具具01010111305專用燈具（1）燈具滿足足GB70000.7—2005《投光燈具具安全要求》的的要求。（2）各種專用用燈具的安裝裝應(yīng)根據(jù)電壓壓等級、使用用場所、燈具具種類、絕緣緣情況、安裝裝位置等合理理布置，安裝裝牢固，工藝藝美觀。（3）在有爆炸炸和火災(zāi)危險(xiǎn)險(xiǎn)的場所使用用的燈具，應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范等的的有關(guān)規(guī)定，如如《爆炸和火火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境境電力設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》。（4）應(yīng)急照明明采用LED、鹵鎢燈、熒熒光燈，在正正常照明斷電電時(shí)可在幾秒秒內(nèi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)流明值，靈靈敏可靠。應(yīng)應(yīng)急照明燈的的電源有正常常電源和備用用電源供電，選選用自帶電源源型燈具。正正常電源斷電電后電源轉(zhuǎn)換換時(shí)間為：備備用照明≤15s，安全照明≤0.5s，安裝高度度距頂棚800mm。（5）疏散指示示燈的標(biāo)志識(shí)識(shí)別方向安裝裝正確，安裝裝在樓梯間疏疏散走道及其其轉(zhuǎn)角處，距距離地面1m以下的墻面面上，不影響響正常通行。走走道疏散標(biāo)志志燈的間距≤20m。安全出口口標(biāo)志宜設(shè)在在出口的頂部部。疏散照明明線路采用耐耐火導(dǎo)線，疏疏散指示燈須須安裝非燃材材料的保護(hù)罩罩。（6）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足DL/T55390—2007《火力發(fā)電電廠和變電站站照明設(shè)計(jì)技技術(shù)規(guī)定》、《建建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》等等相關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)定要求。（1）應(yīng)急燈、疏疏散指示燈、防防潮燈具燈罩罩采用PC材質(zhì)，防護(hù)護(hù)等級IP65，防腐、防防水等級WF2。防爆燈具具外殼采用碳碳素合金，防防護(hù)等級應(yīng)符符合GB38336.1—2000《爆炸性環(huán)環(huán)境用防爆電電氣設(shè)備通用用要求》的規(guī)規(guī)定，光源壽壽命≥200000h。（2）燈具禁止止布置在蓄電電池和開關(guān)柜柜正上方，安安裝完畢后要要滿足防爆要要求，有爆炸炸危險(xiǎn)的場所所不應(yīng)超過4盞，防爆燈燈具的安裝位位置應(yīng)避開釋釋放源，燈具具及開關(guān)安裝裝牢固可靠。蓄蓄電池室的防防爆燈控制開開關(guān)應(yīng)安裝在在蓄電池室外外面。（3）應(yīng)急照明明線路在每個(gè)個(gè)防火分區(qū)有有獨(dú)立的應(yīng)急急照明回路，穿穿越不同防火火分區(qū)的線路路有防火隔堵堵措施。（4）淋浴間、衛(wèi)衛(wèi)生間等房間間應(yīng)安裝防潮潮燈具和防水水開關(guān)。01010111305-TT1防爆燈（一一）01010111305-TT2防潮燈（二二）01010111306建筑室內(nèi)配電箱箱、開關(guān)及插插座（1）同一配電電室采用統(tǒng)一一型號(hào)配電箱箱，箱體高度度統(tǒng)一，配電電箱安裝在安安全、干燥、易易操作的場所所，宜設(shè)置在在房間出入口口附近，方便便人員操作且且布置在房間間隱蔽處，緊緊湊布置，安安裝高度為配配電箱下沿距距地1.5m。配電箱箱箱體周邊平整整無損傷，漆漆面無脫落，入入箱的管線長長短合適、間間距均勻、排排列整齊，箱箱內(nèi)各種器具具應(yīng)安裝牢固固。配電箱內(nèi)內(nèi)二次線安裝裝要求弧度一一致、排列整整齊，壓接牢牢固，采用專專用綁扎帶固固定，電纜標(biāo)標(biāo)牌齊全、標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚。（2）開關(guān)、插插座宜采用同同一系列的產(chǎn)產(chǎn)品，在有飾飾面磚的墻面面時(shí)應(yīng)選擇在在居中的位置置，暗裝的開開關(guān)面板應(yīng)緊緊貼墻壁面，四四周無縫隙，安安裝牢固，表表面光滑整潔潔，無碎裂、劃劃傷，裝飾帽帽齊全。同一一部位開關(guān)面面板高度、色色澤應(yīng)一致，間間隔均勻，開開關(guān)通斷位置置一致，操作作靈活，接觸觸可靠。（3）開關(guān)距地地1.3m，距離門框框邊緣200mm，開關(guān)位置置與燈具位置置相對應(yīng)。同同一室內(nèi)采用用相同型號(hào)開開關(guān)，并列安安裝且安裝高高度一致，并并列安裝的接接線開關(guān)的相相鄰間距≥20mm。（4）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足DL/T55390—2007《火力發(fā)電電廠和變電站站照明設(shè)計(jì)技技術(shù)規(guī)定》、《建建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》等等相關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)定要求（1）配電箱箱箱體應(yīng)有一定定的機(jī)械強(qiáng)度度，二層底板板厚度≥1.5mm，附有產(chǎn)品品合格證。開開關(guān)、插座應(yīng)應(yīng)附有產(chǎn)品合合格證，“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)，防防爆型必須具具有防爆標(biāo)識(shí)識(shí)。（2）配電箱安安裝應(yīng)將箱體體的標(biāo)高、水水平尺寸控制制好，箱體下下沿安裝高度度應(yīng)統(tǒng)一，箱箱體應(yīng)固定牢牢靠。同一交交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須穿于于同一管內(nèi)，不不同回路、不不同電壓和交交流、直流的的導(dǎo)線，不得得穿入同一管管內(nèi)。箱內(nèi)設(shè)設(shè)備應(yīng)滿足：：斷路器額定定值大于被保保護(hù)回路計(jì)算算電流，線路路載流量大于于斷路器額定定電流。采用用雙門低壓配配電箱，正常常照明配電箱箱的零線應(yīng)就就近接地。（3）開關(guān)安裝裝在便于操作作的出入口，位位于進(jìn)門開門門側(cè)。衛(wèi)生間間和淋浴間開開關(guān)應(yīng)采用防防水型。蓄電電池室開關(guān)應(yīng)應(yīng)設(shè)在室外。在在有爆炸、火火災(zāi)危險(xiǎn)的場場所，應(yīng)選用用防爆型開關(guān)關(guān)。（4）開關(guān)、插插座安裝時(shí)將將盒內(nèi)留出（不不小于150mm）的導(dǎo)線與與開關(guān)插座的的面板連接好好，固定時(shí)要要使面板端正正。（5）插座應(yīng)避避免和照明燈燈具接在同一一分支回路，回回路采用三線線制。插座安安裝時(shí)距地300mm，淋浴間插插座距地1.8m，同一室內(nèi)內(nèi)并列安裝的的插座安裝高高度一致。在在有爆炸、火火災(zāi)危險(xiǎn)的場場所，應(yīng)選用用防爆型開關(guān)關(guān)。管路敷設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量量減少彎曲。要要求在土建施施工時(shí)，將管管路埋入墻體體和樓板內(nèi)，不不允許刻槽。01010111306-TT1建筑室內(nèi)開開關(guān)及插座（一一）01010111306-TT2建筑室內(nèi)開開關(guān)及插座（二二）01010111306-TT3建筑室內(nèi)開開關(guān)及插座（三三）01010111400建筑通風(fēng)01010111401屋頂風(fēng)機(jī)（1）葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異異常，停轉(zhuǎn)后后不應(yīng)每次停停留在同一位位置上。（2）固定風(fēng)機(jī)機(jī)的地腳螺栓栓應(yīng)緊固，并并有防松動(dòng)措措施。（3）現(xiàn)場組裝裝的風(fēng)機(jī)葉片片安裝角度應(yīng)應(yīng)一致，達(dá)到到在同一平面面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉葉輪與筒體之之間的間隙應(yīng)應(yīng)均勻，水平平度允許偏差差為1/10000（4）風(fēng)機(jī)進(jìn)出出口的活頁門門運(yùn)行時(shí)靈活活打開，風(fēng)機(jī)機(jī)停運(yùn)時(shí)，活活頁門關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密。（5）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足GB502243—2002《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》等相關(guān)關(guān)規(guī)程、規(guī)定定要求。（1）屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)葉片選用鋼鋼制或鋁合金金制，屋頂風(fēng)風(fēng)機(jī)必須有可可靠的防止雨雨、雪滲透、防防靜電、防爆爆、阻燃措施施。（2）屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)設(shè)活頁門，設(shè)設(shè)置有效的不不銹鋼材料防防鳥網(wǎng)，網(wǎng)的的孔徑為15mm××15mm。（3）屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)外殼應(yīng)能夠夠承受當(dāng)?shù)厥沂彝庾畲箫L(fēng)速速所產(chǎn)生的破破壞力的影響響。（4）屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)可靠接地地。（5）屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)安裝的基礎(chǔ)礎(chǔ)須高出屋面面≥250mm，表面要求求平整，以防防滲水漏水，預(yù)預(yù)埋好地腳螺螺栓。（6）風(fēng)機(jī)底座座與基礎(chǔ)之間間加墊一層5mm橡膠板，以以減少振動(dòng)，地地腳螺栓應(yīng)配配有彈簧墊圈圈，防止使用用時(shí)松動(dòng)。（7）安裝時(shí)檢檢查葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否正正確。01010111401-TT屋頂風(fēng)機(jī)示示例01010111402墻體軸流風(fēng)機(jī)（1）同一墻體體安裝軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量選選擇同一型號(hào)號(hào)、廠家、規(guī)規(guī)格的風(fēng)機(jī)，并并在安裝時(shí)保保證風(fēng)機(jī)標(biāo)高高一致（中心心標(biāo)高或者底底標(biāo)高一致）。（2）現(xiàn)場組裝裝的軸流風(fēng)機(jī)機(jī)葉片安裝角角度應(yīng)一致，達(dá)達(dá)到在同一平平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉葉輪與筒體之之間的間隙應(yīng)應(yīng)均勻，水平平度允許偏差差為1/10000。葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每每次停留在同同一位置上。（3）通風(fēng)機(jī)傳傳動(dòng)裝置的外外露部位以及及直通大氣的的進(jìn)、出口，必必須裝設(shè)防護(hù)護(hù)罩（網(wǎng)）或或采取其他安安全設(shè)施。（4）軸流風(fēng)機(jī)機(jī)外側(cè)應(yīng)設(shè)置置防雨罩或固固定防雨百葉葉，防雨百葉葉窗應(yīng)加設(shè)防防鳥隔網(wǎng)。（5）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足GB502243—2002《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》等相關(guān)關(guān)規(guī)程、規(guī)定定要求。（1）根據(jù)使用用功能及環(huán)境境條件可選擇擇鐵皮軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)或玻璃鋼鋼軸流風(fēng)機(jī)，材材質(zhì)應(yīng)滿足國國家相關(guān)規(guī)定定。（2）外墻為面面磚時(shí)，軸流流風(fēng)機(jī)預(yù)留孔孔洞應(yīng)根據(jù)面面磚排版要求求居中設(shè)置。（3）安裝前應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)是否有損損壞變形，如如有損壞變形形，待修理妥妥善后，方可可進(jìn)行安裝。（4）安裝時(shí)要要注意檢查各各連接部分有有無松動(dòng)，葉葉片與風(fēng)筒間間隙應(yīng)均勻，不不得相碰。葉葉片安裝角度度一致，在一一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（5）連接風(fēng)口口管道的重量量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)機(jī)的風(fēng)筒承受受，安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)另加支撐。（6）安裝完畢畢后，必須先先進(jìn)行試驗(yàn)，待待運(yùn)行正常后后，才允許正正式使用。01010111402-TT墻體軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)01010111502空調(diào)室外機(jī)布置置（1）分體式空空調(diào)機(jī)組室外外機(jī)安裝牢固固、可靠；除除應(yīng)滿足冷卻卻風(fēng)循環(huán)空間間要求，還應(yīng)應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生保護(hù)法規(guī)規(guī)的規(guī)定。（2）室外機(jī)的的托架與墻體體用螺栓連接接牢固，高低低一致。（3）室外機(jī)機(jī)機(jī)體與托架螺螺栓連接牢固固。盤管順暢暢。室外機(jī)應(yīng)應(yīng)有可靠接地地。（4）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足GB502243—2002《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》等相關(guān)關(guān)規(guī)程、規(guī)定定要求。（1）分體空調(diào)調(diào)材質(zhì)應(yīng)滿足足國家相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。（2）室外機(jī)組組風(fēng)機(jī)的前方方距建筑物的的距離應(yīng)＞1.5m，機(jī)組后面面及側(cè)面的進(jìn)進(jìn)風(fēng)孔應(yīng)處于于室外，不要要使進(jìn)風(fēng)空氣氣受阻。（3）室外機(jī)盡盡量放在屋頂頂或房屋背側(cè)側(cè)。（4）室外機(jī)外外殼應(yīng)接地。（5）同一建筑筑物室外機(jī)的的安裝位置盡盡量統(tǒng)一或放放在隱蔽處，不不影響建筑物物立面效果。（6）當(dāng)室外機(jī)機(jī)安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上時(shí)要確保保基礎(chǔ)的強(qiáng)度度和水平度，避避免產(chǎn)生振動(dòng)動(dòng)和噪聲，室室外機(jī)安裝時(shí)時(shí)必須留出維維修空間。01010111502-TT1室外機(jī)布置置（一）01010111502-TT2室外機(jī)布置置（二）01010111503冷凝水（1）冷凝水的的排放要暢通通。（2）分體空調(diào)調(diào)通向室外的的管路應(yīng)向下下傾斜引入就就近水落管或或有組織排水水。（3）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足GB502243—2002《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》等相關(guān)關(guān)規(guī)程、規(guī)定定要求。（1）空調(diào)冷凝凝水管安裝坡坡度必須符合合設(shè)計(jì)要求，冷冷凝管盡可能能短并避免氣氣封的產(chǎn)生。（2）當(dāng)冷凝水水管較長時(shí)可可采用懸掛方方式，支架間間距為1～1.2m，并確保排排水坡度。01010111503-TT1冷凝水管（一一）01010111700建筑排水01010111702雨水管道敷設(shè)（1）排水塑料料管裝設(shè)伸縮縮節(jié)。如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，伸伸縮節(jié)間距≤4m，排水口距距地距離≤200mm且高度一致致。（2）管道支吊吊架的安裝應(yīng)應(yīng)平整牢固，支支吊架做法詳詳見《給水排排水標(biāo)準(zhǔn)圖集集》03S4002。（3）雨水斗、管管的連接應(yīng)固固定在屋面的的承重結(jié)構(gòu)上上，雨水斗與與屋面的連接接處應(yīng)嚴(yán)密不不漏。（4）管道接口口應(yīng)光滑平整整，不得有氣氣孔、裂縫、破破損等缺陷。（5）雨水管道道安裝完成后后表面光滑、無無劃痕及外力力沖擊破壞。（6）雨水管道道安裝允許偏偏差≤3mm/m。（7）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足GB502242—2002《建筑給排排水及采暖工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》等等相關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)定要求。（1）雨水管道道宜采用承壓壓塑料管。（2）雨水排水水立管不宜少少于2根。（3）寒冷結(jié)冰冰地區(qū)外墻雨雨水立管須有有防凍措施，以以免管道凍結(jié)結(jié)破裂。（4）安裝雨水水管隨抹灰架架子由上往下下進(jìn)行，先在在雨水斗口處處吊線墜彈直直線，用膨脹脹螺栓在墻上上固定卡子，卡卡子間距1.2m。（5）雨水管道道的安裝不得得與生活污水水管連接，安安裝后做灌水水試驗(yàn)，灌水水高度必須到到每根立管上上部的雨水斗斗。灌水試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏漏，雨水斗邊邊屋面連接處處嚴(yán)密不漏。（6）雨水管應(yīng)應(yīng)在外墻裝修修完成后再安安裝，否則在在管道處會(huì)留留下裝飾死角角或造成色差差。01010111702-TT1雨水管道明明排（一）01010111702-TT2雨水管道明明排（二）01010111703地漏（1）地漏應(yīng)設(shè)設(shè)置在易濺水水的器具附近近地面的最低低處，地漏頂頂面標(biāo)高應(yīng)低低于地面5～10mm。（2）地漏的安安裝應(yīng)平正、牢牢固，低于排排水表面，周周邊無滲漏，地地漏水封高度度≥50mm。（3）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足GB502242—2002《建筑給排排水及采暖工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》等等相關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)定要求。（1）地漏及密密封連接件材材質(zhì)選用不銹銹鋼或UPVC兩種。（2）衛(wèi)生間、盥盥洗室、廚房房及其他需經(jīng)經(jīng)常從地面排排水的房間，應(yīng)應(yīng)設(shè)置地漏。（3）在施工主主體結(jié)構(gòu)時(shí)要要對地漏的位位置以及磚縫縫的位置進(jìn)行行試排或電腦腦排版。（4）施工時(shí)用用水平尺和鋼鋼卷尺檢查地地漏的安裝位位置，使地漏漏與地面結(jié)合合牢固。（5）地漏設(shè)在在整塊地板磚磚中心，瓷磚磚四角切縫找找泛水。01010111703-TT1地漏（一）01010111703-TT1地漏（二）01010111704衛(wèi)生器具（含大大便器、小便便器、洗手池池和拖布池）（1）衛(wèi)生器具具應(yīng)滿足節(jié)約約用水和減少少噪音的要求求，器具表面面要光滑、不不易積污垢，沾沾污后要容易易清洗。（2）衛(wèi)生器具具的安裝高度度應(yīng)滿足GB500015—2003《建筑給水水排水設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》4.2.8條要求。（3）衛(wèi)生器具具安裝允許偏偏差見下表：：序號(hào)項(xiàng)目允許偏偏差（mm）1標(biāo)高單獨(dú)器具±155成排器具±1002器具水平度223器具垂直度33（4）施工質(zhì)量量應(yīng)滿足GB502242—2002《建筑給排排水及采暖工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》等等相關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)定要求。（1）大便器宜宜采用自閉式式?jīng)_洗閥蹲式式大便器，小小便器宜采用用自閉式?jīng)_洗洗閥小便器。（2）在施工主主體結(jié)構(gòu)時(shí)要要對衛(wèi)生潔具具的位置以及及磚縫的位置置進(jìn)行試排或或電腦排版。（3）衛(wèi)生器具具本體與墻體體或地面縫隙隙對稱，連接接處打密封膠膠。（4）衛(wèi)生器具具各連接件不不滲漏，排水水順暢。（5）同一房間間內(nèi)，同類型型的衛(wèi)生器具具及配件應(yīng)安安裝在同一高高度。（6）衛(wèi)生器具具安裝時(shí)應(yīng)采采取有效措施施防止損壞和和腐蝕。（7）衛(wèi)生器具具交工前應(yīng)做做滿水和通水水試驗(yàn)，其工工作壓力不得得大于產(chǎn)品的的允許工作壓壓力。（8）衛(wèi)生器具具的支托架必必須防腐良好好，安裝平整整、牢固，與與器具接觸緊緊密、平穩(wěn)。（9）衛(wèi)生器具具給水配件應(yīng)應(yīng)完好無損傷傷，接口嚴(yán)密密，啟閉部分分靈活。（10）衛(wèi)生器器具安裝完成成后表面無劃劃痕及外力沖沖擊破壞。01010111704-TT1衛(wèi)生器具（一一）01010111704-TT2衛(wèi)生器具（二二）01010200401現(xiàn)澆清水混凝土土主變壓器基基礎(chǔ)（1）基礎(chǔ)采用用清水混凝土土施工工藝。表表面平整、光光滑，棱角分分明，顏色一一致，接槎整整齊，無蜂窩窩麻面，無氣氣泡。（2）表層混凝凝土內(nèi)宜設(shè)置置鋼筋網(wǎng)片。（3）外部環(huán)境境對混凝土影影響嚴(yán)重時(shí)，可可外刷透明混混凝土保護(hù)涂涂料，用于封封閉孔隙、延延長耐久年限限。（4）基礎(chǔ)陽角角設(shè)置圓弧倒倒角，半徑20～30mm。（5）允許偏差差：1）主變壓器基基礎(chǔ)預(yù)埋件水水平偏差≤3mm，相鄰預(yù)埋埋件高差≤3mm。2）如施工圖紙紙或產(chǎn)品說明明書中對偏差差有有更高要要求，應(yīng)予滿滿足。（1）材料：宜宜采用普通硅硅酸鹽水泥，強(qiáng)強(qiáng)度等級≥42.5。粗骨料采采用碎石或卵卵石，當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度≥C30時(shí)，含泥量≤1%；當(dāng)混凝土土強(qiáng)度時(shí)，含含泥量≤2%。細(xì)骨料應(yīng)應(yīng)采用中砂，當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度≥C30時(shí)，含泥量≤3%；當(dāng)混凝土土強(qiáng)度時(shí)，含含泥量≤5%。宜采用飲飲用水拌合，當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用用水標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定。摻合合料宜采用細(xì)細(xì)度在20以下的Ⅱ級粉煤灰。（2）模板采用用15mm厚度以上膠膠合板或其他他大模板，表表面平整、清清潔、光滑。若若模板表面光光潔度無法達(dá)達(dá)到要求時(shí)也也可貼1mm厚PVC板。（3）模板拼縫縫處加海綿條條，板縫間要要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊齊后粘貼20～50mm寬透明膠帶帶防止漏漿。（4）混凝土分分層澆筑，分分層厚度為300～500mm，并保證下下層混凝土初初凝前澆筑上上層混凝土，以以避免出現(xiàn)冷冷縫。振搗時(shí)時(shí)盡量避免與與埋件接觸，嚴(yán)嚴(yán)禁與模板接接觸。（5）混凝土頂頂標(biāo)高用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制，表表面用鐵抹原原漿壓光，至至少趕壓三遍遍成活。（6）基礎(chǔ)陽角角做圓弧倒角角時(shí)宜使用塑塑料角線。（7）混凝土表表面采取二次次振搗法。（8）大體積混混凝土應(yīng)進(jìn)行行溫控計(jì)算，并并根據(jù)季節(jié)和和氣候采取相相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及及降溫措施，做做好測溫工作作，以便及時(shí)時(shí)改進(jìn)養(yǎng)護(hù)措措施（內(nèi)外溫溫差不超過25℃，內(nèi)底溫差差不超過20℃）。（9）冬期施工工應(yīng)采取防凍凍措施，根據(jù)據(jù)測溫記錄，當(dāng)當(dāng)內(nèi)外溫度接接近時(shí)，逐步步減少保溫層層厚，盡量延延緩降溫時(shí)間間和速度，充充分發(fā)揮混凝凝土的應(yīng)力松松弛效應(yīng)。01010200401-TT1現(xiàn)澆清水混混凝土主