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認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：李**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：山東

IP屬地：山東 上傳時(shí)間：2023-02-20 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：22 大?。?09.46KB 積分：9.6 舉報(bào) 版權(quán)申訴

PAGEPAGE222023年中級(jí)安全工程師《安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)（其他安全）》考前?？荚嚲恚ㄎ澹└皆斀庖弧芜x題1.下列安全防護(hù)措施中，不屬于在配電室內(nèi)采取的是（）。A、高壓區(qū)與低壓區(qū)分設(shè)B、保持檢查通道有足夠的寬度和高度C、輻射防護(hù)D、設(shè)置應(yīng)急照明答案：C解析：配電室存在輕微電磁輻射，對(duì)人體是無害的，無須采取輻射防護(hù)措施。2.事故調(diào)查組的組成人員，不包括（）的人員。A、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B、監(jiān)察機(jī)關(guān)C、勞動(dòng)保障部門D、公安機(jī)關(guān)答案：C解析：事故調(diào)查組由有關(guān)人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門、監(jiān)察機(jī)關(guān)、公安機(jī)關(guān)以及工會(huì)派人組成，并應(yīng)當(dāng)邀請(qǐng)人民檢察院派人參加。事故調(diào)查組可以聘請(qǐng)有關(guān)專家參與調(diào)查。3.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)完成后，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提交的文件資料不包括（）。A、建設(shè)項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件B、設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)證明文件C、建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)算D、建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)報(bào)告及安全專篇答案：C解析：建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)完成后，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案，并提交下列文件資料：①建設(shè)項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件；②建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)；③設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)證明文件；④建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)；⑤建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及相關(guān)文件資料。4.針對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)性，下列說法錯(cuò)誤的有（）。A、粉塵的分散度越高，越容易發(fā)生爆炸B、粉塵濃度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大C、含氧量越高，爆炸強(qiáng)度越大D、環(huán)境溫度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大答案：C解析：危險(xiǎn)性＝強(qiáng)度×可能性。含氧量影響的是爆炸的可能性。5.某企業(yè)對(duì)廠內(nèi)一橋式起重機(jī)進(jìn)行大修。大修結(jié)束試運(yùn)行過程中，一把扳手從橋式起重機(jī)橋架的工藝孔中掉落，正好砸中起重機(jī)下方行走的一名員工的頭部，致其頭部受傷。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441)，該起事故的事故類型屬于()。A、物體打擊B、高處墜落C、起重傷害D、其他傷害答案：C解析：起重傷害，指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)、物體打擊等。6.根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第77號(hào)）的規(guī)定，焦?fàn)t煤氣工程竣工后，在正式投產(chǎn)或使用前，供氣公司依法必須開展的工作是（）。A、氣柜安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)B、焦?fàn)t煤氣工程試運(yùn)行C、到安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進(jìn)行驗(yàn)收情況備案D、組織焦?fàn)t煤氣工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收答案：B解析：《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》第二十一條規(guī)定，建設(shè)項(xiàng)目竣工后，根據(jù)規(guī)定建設(shè)項(xiàng)目需要試運(yùn)行的，應(yīng)當(dāng)在正式投入生產(chǎn)或者使用前進(jìn)行試運(yùn)行。7.對(duì)于柴油、煤油、汽油、蠟油來說，其自燃點(diǎn)由高到低的排序是()A、汽油—煤油—蠟油—柴油B、汽油—煤油—柴油—蠟油C、煤油一汽油一柴油一蠟油D、煤油一柴油一汽油一蠟油答案：B解析：一般情況下，密度越大，閃點(diǎn)越高而自燃點(diǎn)越低。比如，下列油品的密度：汽油<煤油<輕柴油<重柴油<蠟油<渣油，而其閃點(diǎn)依次升高，自燃點(diǎn)則依次降低。8.液化石油氣瓶罐裝站安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器時(shí)，其安裝位置應(yīng)選擇在（）。A、罐裝站圍墻高處B、可能泄漏點(diǎn)的上方C、可能泄漏點(diǎn)的下方D、可能泄漏點(diǎn)的上風(fēng)向答案：C解析：應(yīng)按所監(jiān)測(cè)的可燃?xì)怏w的密度選擇安裝位置。監(jiān)測(cè)密度大于空氣的可燃?xì)怏w（如石油液化氣、汽油、丙烷、丁烷等）時(shí)，探測(cè)器應(yīng)安裝在泄漏可燃?xì)怏w處的下部，距地面不應(yīng)超過0.5m。監(jiān)測(cè)密度小于空氣的可燃?xì)怏w（如煤氣、天然氣、一氧化碳、氨氣、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、苯等）時(shí)，探測(cè)器應(yīng)安裝在可能泄漏處的上部或屋內(nèi)頂棚上。總之，探測(cè)器應(yīng)安裝在經(jīng)常容易泄漏可燃?xì)怏w處的附近，或安裝在泄漏出來的氣體容易流過、滯留的場(chǎng)所。9.有關(guān)涂裝流水線，下列說法錯(cuò)誤的是（）。A、涂裝流水線在投入前，應(yīng)做好項(xiàng)目驗(yàn)收工作B、涂裝流水線存在火災(zāi)爆炸、職業(yè)中毒等風(fēng)險(xiǎn)C、對(duì)進(jìn)入涂裝流水線的人員不必收繳火柴、打火機(jī)D、涂裝流水線應(yīng)該滿足防火防爆要求，電氣設(shè)施應(yīng)具有相應(yīng)的防爆等級(jí)答案：C解析：涂裝流水線屬于易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)點(diǎn)火源的管控。10.《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB／T13861)將生產(chǎn)過程中人、物、環(huán)境、管理的各種主要危險(xiǎn)和有害因素進(jìn)行了分類。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，下列危險(xiǎn)和有害因素中，屬于物的因素的是（）。A、防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷B、門和圍欄缺陷C、腳手架、活動(dòng)梯架缺陷D、作業(yè)場(chǎng)地濕滑答案：A解析：物理性危險(xiǎn)和有害因素包括設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷，防護(hù)缺陷，電傷害，噪聲，振動(dòng)危害，電離輻射，非電離輻射，運(yùn)動(dòng)物危害，明火，高溫物體，低溫物體，信號(hào)缺陷，標(biāo)志缺陷，有害光源等。選項(xiàng)B、C、D為環(huán)境因素。11.某車間機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)采用槽形孔，槽形孔長(zhǎng)軸尺寸為30mm，短軸尺寸為23mm，與機(jī)械傳動(dòng)裝置的安全距離為10mm。該防護(hù)網(wǎng)能夠有效防護(hù)人體的部位是()。A、手指尖B、手指C、手掌D、上肢答案：D解析：通過規(guī)則開口觸及的安全距離(14歲及14歲以上)mm當(dāng)防護(hù)網(wǎng)開口形狀為槽形，槽形長(zhǎng)軸尺寸為30mm，短軸尺寸為23mm時(shí)，其安全距離應(yīng)為200mm。但題干中的安全距離僅為10mm，在此安全距離下，指尖、指至指關(guān)節(jié)或手均不能防護(hù)，僅能防護(hù)臂至臂關(guān)節(jié)。12.爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分成三類。下列物質(zhì)中，不屬于Ⅲ類爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的有()。A、爆炸性粉塵B、礦井甲烷(CH4)C、爆炸性纖維D、爆炸性飛絮答案：B解析：爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分如下三類：(1)Ⅰ類：礦井甲烷(CH4)。(2)Ⅱ類：工廠的爆炸性氣體、蒸氣。(3)Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維或飛絮。13.進(jìn)入煉油廠污水井（深2.2m）內(nèi)清污作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴的勞動(dòng)防護(hù)用品不包括（）。A、安全帽B、空氣呼吸器C、導(dǎo)電鞋D、耳塞答案：D解析：煉油廠污水井內(nèi)清污作業(yè)存在有毒有害、易燃易爆氣體，還存在缺氧的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)配備空氣呼吸器和導(dǎo)電鞋（防靜電），井深2.2m存在高低落差，有物體打擊的可能，應(yīng)配備安全帽。14.下列關(guān)于分解爆炸所需能量與壓力關(guān)系的說法中，正確的是（）。A、隨壓力的升高而升高B、隨壓力的降低而降低C、隨壓力的升高而降低D、與壓力的變化無關(guān)答案：C解析：分解爆炸的敏感性與壓力有關(guān)。分解爆炸所需的能量，隨壓力升高而降低。15.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國(guó)衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號(hào))，煤焦化企業(yè)工作場(chǎng)所存在諸多職業(yè)性有害因素。下列不屬于煤焦化企業(yè)存在的職業(yè)性有害因素的是（）。A、煤塵B、焦?fàn)t煤氣C、氯D、高溫答案：C解析：煤焦化工藝不需要液氯或氯氣。16.實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全有多種方法,例如：①?zèng)_壓車間使用復(fù)合模、多工位連續(xù)模進(jìn)行生產(chǎn)；②機(jī)械設(shè)計(jì)中齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸器均使用防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)：③原材料使用無毒物料代替有毒物料；④面粉廠為工人提供防塵面罩。按照機(jī)械本質(zhì)安全的原則，上面四種方法優(yōu)先順序是()。A、①→②→③→④B、③→①→②→④C、③→①→④→②D、④→③→②→①答案：B解析：實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全：(1)消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。(2)減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)。(3)使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害)。(4)提供保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備。上述措施是依次序給出的，也可以結(jié)合起來應(yīng)用。17.在下列情形中，不能起吊的是（）。A、起重機(jī)裝有音響清晰的喇叭、電鈴信號(hào)裝置，在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上標(biāo)有鮮明的色彩標(biāo)志B、起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定載荷的90％時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200-300mm后，檢查起重機(jī)的安全性、吊索的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)后起吊C、對(duì)關(guān)鍵、重要的貨物，為防止吊裝繩脫鉤，應(yīng)派人系好安全帶、抓牢吊鉤隨重物一道安全吊至工位D、吊運(yùn)小口徑鋼管，按標(biāo)記綁扎位置起吊，吊索與鋼管的夾角為50度答案：C解析：有下述情況時(shí)，司機(jī)不應(yīng)操作：起重機(jī)結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物質(zhì)量不清；吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，被吊重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場(chǎng)地昏暗，看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號(hào)。在操作中不得歪拉斜吊。18.下列關(guān)于冷加工車間內(nèi)通道寬度設(shè)置的說法，符合要求的是()。A、人工運(yùn)輸通道寬度為0．7～0．8mB、電瓶車單向行駛通道寬度為1．5mC、電瓶車對(duì)開的通道寬度為3mD、叉車或汽車行駛的通道寬度為2．5m答案：C解析：冷加工車間通道寬度尺寸為：人工運(yùn)輸≥1m：電瓶車單向行駛≥1．8m：電瓶車對(duì)開≥3m：叉車或汽車行駛≥3．5m。19.在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅(jiān)持的原則是（）。A、優(yōu)先保護(hù)農(nóng)民工權(quán)益的原則B、“四不放過”的原則C、公正、公開的原則D、企業(yè)利益至上的原則答案：B解析：事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅(jiān)持的原則：一是“四不放過”的原則；二是出自《安全生產(chǎn)法》的事故調(diào)查處理的原則，“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”。20.銅業(yè)公司新建采用艾薩熔煉技術(shù)生產(chǎn)銅及硫酸的項(xiàng)目，項(xiàng)目主要工藝設(shè)備有艾薩熔煉爐、電爐、余熱鍋爐等，余熱鍋爐設(shè)計(jì)額定蒸汽壓力2.5MPa、額定蒸發(fā)量35t/h、額定蒸汽溫度350℃。事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)班調(diào)度甲聽到一聲巨響，隨即在監(jiān)控系統(tǒng)屏幕上看到余熱鍋爐有大量蒸汽噴出。經(jīng)查，余熱鍋爐的運(yùn)行壓力2.3MPa、蒸汽溫度310℃，從熔煉爐到余熱鍋爐的冷卻屏波紋金屬軟管爆裂，大量高溫飽和蒸汽噴出，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡。該起事故的直接原因可能是（）。A、熔煉爐煙氣溫度過高B、熔煉爐高溫?zé)煔鈮毫^高C、波紋金屬軟管質(zhì)量不合格D、現(xiàn)場(chǎng)職工未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品答案：C解析：事故發(fā)生前，額定壓力和額定溫度都屬正常，所以其不是事故發(fā)生的直接原因。職工未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品屬于間接原因。簡(jiǎn)答題（總共3題）1.J公司是一家建于20世紀(jì)50年代的老企業(yè)，該企業(yè)的涂裝車間為獨(dú)立設(shè)置的聯(lián)合廠房，由5個(gè)主跨和1個(gè)輔跨組成。主跨內(nèi)主要進(jìn)行除銹、打磨、上漆、干燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。涂裝車間有員工125人，其中80人為來自D公司的勞務(wù)人員，配備1名專職安全管理人員。車間制定了針對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防火防爆、勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進(jìn)行安全檢查，定期進(jìn)行塵毒點(diǎn)監(jiān)測(cè)。涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主，主要包括：采用超聲波除油垢、采用火焰去除舊漆、采用石英砂干噴除銹、采用紅丹防銹作底漆、采用聚氨酯漆作面漆。涂裝車間廠房耐火等級(jí)為二級(jí)，并采取了防爆設(shè)計(jì)，有通風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng)，設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。噴涂底漆和面漆的作業(yè)場(chǎng)所為封閉空間，設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器和自動(dòng)滅火裝置，安全管理人員負(fù)責(zé)定期檢測(cè)。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：1．辨識(shí)涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。2．指出涂裝車間存在的國(guó)家禁止的作業(yè)。3．簡(jiǎn)述J公司對(duì)D公司的80名勞務(wù)派遣人員安全管理的內(nèi)容。4．指出涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志并說明其提示的內(nèi)容。答案：1．涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素有：粉塵(除銹、打磨引起)、震動(dòng)(打磨引起)、噪聲(打磨引起)、高溫(油漆烘干引起)、中毒(油漆引起)。2．涂裝車間存在的國(guó)家禁止的作業(yè)有：火焰去除舊漆、石英砂除銹、采用紅丹作底漆。3．對(duì)勞務(wù)派遣人員，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，調(diào)整工作崗位或離崗后重新上崗，應(yīng)重新進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn)等。其中，三級(jí)安全教育培訓(xùn)內(nèi)容包括：本企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，崗位危險(xiǎn)有害因素和安全操作規(guī)程，作業(yè)設(shè)備安全使用與管理，作業(yè)條件與環(huán)境，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和維護(hù)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查與隱患分析排查治理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置和救護(hù)，本企業(yè)、本行業(yè)典型生產(chǎn)安全事故案例，班組安全生產(chǎn)組織管理和先進(jìn)班組的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)等。4．涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志及提示的內(nèi)容：(1)禁止標(biāo)志：①禁止吸煙；②禁止明火；③禁止帶火種；④禁止防止易燃物；⑤禁止非從業(yè)人員進(jìn)入；⑥禁止穿化纖服；⑦禁止穿帶鐵釘鞋。(2)警告標(biāo)志：①注意安全；②當(dāng)心火災(zāi)；③當(dāng)心中毒；④當(dāng)心爆炸。(3)指令標(biāo)志：①必須戴防護(hù)眼鏡；②必須戴防塵口罩；③必須戴防毒面具；④必須戴安全帽。(4)提示標(biāo)志：①緊急出口；②應(yīng)急電話；③避險(xiǎn)區(qū)；④急救點(diǎn)；⑤可動(dòng)火區(qū)。2.E建筑工程公司原有從業(yè)人員650人，為減員增效，2009年3月將從業(yè)人員裁減到350人，質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部，原安全部的8名專職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級(jí)單位，原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部，具體工作由2人承擔(dān)。2010年5月，E公司獲得某住宅樓工程的承建合同，中標(biāo)后轉(zhuǎn)包給長(zhǎng)期掛靠的包工頭甲，從中收取管理費(fèi)。2010年11月5日，甲找E公司負(fù)責(zé)人借用吊車吊運(yùn)一臺(tái)800kN?m的塔式起重機(jī)組件，并借用了有“A”類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙。2010年11月6日中午，乙把額定起重量8t的汽車式起重機(jī)開到工地，丙用汽車將塔式起重機(jī)塔身組件運(yùn)至工地，乙駕駛汽車式起重機(jī)開始作業(yè)，C公司機(jī)電隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)7名員工開始組裝塔身。當(dāng)日18時(shí)，因吊車油料用完且天黑無照明，丙要求下班，甲不同意。甲找來汽油后，繼續(xù)組裝。20時(shí)，發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首尾倒置，無法與塔基對(duì)接。隨后，甲找來3名臨時(shí)工，用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身，轉(zhuǎn)動(dòng)中塔身傾斜倒向地面，作業(yè)人員躲避不及，造成3人死亡、4人重傷。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：1．確定此次事故類別并說明理由。2．指出E公司安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)。3．分析本次事故暴露出的現(xiàn)場(chǎng)安全管理問題。4．提出為防止此類事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。答案：1．確定此次事故類別并說明理由。此次事故的類別是起重傷害。起重傷害是指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。該起事故就是塔式起重機(jī)在安裝過程中由于違章操作導(dǎo)致塔身傾倒釀成的事故，所以是起重傷害。2．E公司安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)是：(1)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。(2)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況。(3)督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施。(4)組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練。(5)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。(6)制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。(7)督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。3．分析本次事故暴露出的現(xiàn)場(chǎng)安全管理問題。(1)起重機(jī)械的安裝和拆卸應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。(2)沒有制定具有針對(duì)性的施工組織方案和安全技術(shù)措施。(3)施工中沒有派(專門)專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督。(4)在作業(yè)環(huán)境不良的條件下違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。(5)臨時(shí)工未經(jīng)培訓(xùn)上崗，特種專業(yè)人員未持證上崗。(6)相關(guān)方管理混亂，存在著非法分包、轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象。4．提出為防止此類事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施：(1)按照《安全生產(chǎn)法》及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。(2)建設(shè)工程分包應(yīng)符合《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的規(guī)定，不能把施工工程轉(zhuǎn)包給不符合規(guī)定的單位或個(gè)人。管理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格審核相關(guān)單位的資質(zhì)和條件。(3)加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備的安裝、使用、維修管理，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。(4)制定有針對(duì)性的安全施工方案和安全措施。(5)加強(qiáng)從業(yè)人員崗前安全教育培訓(xùn)，持證上崗，樹立良好的安全意識(shí)。(6)現(xiàn)場(chǎng)派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督，保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。3.G發(fā)電廠有2×1000MW機(jī)組，廠房占地面積為100×300m2，燃煤由碼頭卸下后，經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨粉機(jī)磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)，脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。G發(fā)電廠有容積為1000m3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)存的柴油密度為820kg／m3。閃點(diǎn)為60℃，發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水一氫一氫。氫氣以2．0MPa壓力、經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t／h，過熱蒸汽出口壓力為17．75MPa。G發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30×104t，柴油1200t，濃度大于99％的液氨16t，鹽酸42t，氫氧化鈉41t，壓力為15MPa的氮?dú)?0×40L，壓力為3．2MPa的氫氣7×10m3。為確保安全生產(chǎn)，G發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查，檢查發(fā)現(xiàn)：在儲(chǔ)煤場(chǎng)堆的鏟車司機(jī)無證上崗，作業(yè)人員未戴安帽，皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面有大量煤塵。針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，G發(fā)電廠廠長(zhǎng)責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：1．針對(duì)安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施。2．指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品，并說明其作用。3．根據(jù)《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》(GB13690)，指出G發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類別。4．說明G發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。答案：1．(1)加強(qiáng)培訓(xùn)，發(fā)電廠鏟車司機(jī)等特種作業(yè)人員須取得特種作業(yè)人員操作資格證書，才能上崗作業(yè)。(2)作業(yè)人員要正確佩戴和使用防護(hù)用品，杜絕未戴安全帽違章行為。(3)需更換或修補(bǔ)皮帶引橋內(nèi)的電纜，避免漏電、短路的發(fā)生。(4)清除皮帶引橋地面的大量煤塵。2．(1)防爆工具設(shè)備。作用：防止爆炸。(2)防靜電工作服。作用：防止產(chǎn)生靜電火花。(3)防靜電鞋。作用：防止產(chǎn)生靜電火花。(4)防塵、防毒口罩。作用：防止吸入塵、毒物質(zhì)。(5)安全帽。作用：防物體打擊。(6)安全帶。作用：防高空墜落。(7)防護(hù)手套。作用：防止手受傷。3．(1)柴油。類別：易燃液體。(2)液氨。類別：有毒品。(3)鹽酸。類別：腐蝕品。(4)氫氧化鈉。類別：腐蝕品。(5)氮?dú)狻ｎ悇e：壓縮氣體。(6)氫氣。類別：易燃?xì)怏w、壓縮氣體。(7)燃煤。類別：自燃性物品。4．(1)立即停止作業(yè)，禁止接觸和跨越泄漏的液氨。(2)向當(dāng)?shù)卣拖啦块T、應(yīng)急部門及環(huán)保部門報(bào)警。(3)疏散場(chǎng)內(nèi)所有人員，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，防止吸入有毒物質(zhì)。(4)處置人員應(yīng)使用呼吸器，用噴霧水進(jìn)行稀釋，可用砂土等惰性吸附材料收集和吸附泄漏物。(5)利用無火花工具對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行封堵。不定項(xiàng)選擇（總共5題）1.B汽車制造廠對(duì)載貨汽車生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，改造內(nèi)容為：沖壓車間新增沖壓設(shè)備5臺(tái)（套）；焊裝車間新增車身焊接生產(chǎn)線1條、車架焊接生產(chǎn)線1條；涂裝車間改造車身涂裝生產(chǎn)線、車架涂裝生產(chǎn)線；新建污水處理站1座；新增總裝配線1條。技術(shù)改造過程中使用的原輔材料主要包括：鋼材、煤炭、油料、碳酸鈉脫脂劑、磷化劑、欽鹽鈍化劑、PVC聚氯乙烯底漆膠、丙烯酸樹脂汽車漆、電泳漆（溶劑主要為丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯膩?zhàn)拥?。車身焊接包括自?dòng)化焊接和手工電弧焊。手工電弧焊采用堿性焊條，焊條中含錳、碳、鉻等成分。車身涂裝生產(chǎn)包括：車身涂裝、底漆、面漆等工藝。車身涂裝工藝采用三涂層三烘干涂裝工藝，底漆采用高泳透力、高耐蝕陰極電泳工藝，面涂采用濕碰濕兩遍涂裝工藝。涂裝傳輸過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，漆前表面處理、電泳采用懸掛運(yùn)輸方式，中間涂層和面漆涂裝線采用地面?zhèn)鬏敺绞?。前處理設(shè)備采用密封型結(jié)構(gòu)以防止灰塵侵人。烘干室采用熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流烘干方式。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。車身涂裝工藝生產(chǎn)過程包括：漆前處理（脫脂、磷化、鈍化、去離子水洗、除銹）、陰極電泳涂底漆、電泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、噴中涂漆、中涂烘干、噴涂面漆、面漆烘干、檢查、修飾等。前處理所用的原料為：含有表面活性劑碳酸鈉的脫脂劑，含有磷酸、磷酸二氧鋅、磷酸二氧鎳的磷化劑，含有欽鹽的鈍化劑，含有丁醇、丁醚的電泳漆溶劑，Pvc聚氯乙烯底漆膠，丙烯酸樹脂、氨基樹脂、二甲苯、丁醇的車身漆，苯乙烯的打磨膩?zhàn)拥?。涂裝車間應(yīng)采用的職業(yè)衛(wèi)生防治措施包括（）。A、定期對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)B、定期對(duì)防塵防毒設(shè)備檢測(cè)C、正確使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品D、采用防爆電器E、定期組織消防演練答案：ABC解析：選項(xiàng)D、E屬于預(yù)防事故發(fā)生和事故應(yīng)急管理的措施。2.C公司為金屬地下礦山開采企業(yè)，年開采礦石30x104t，服務(wù)年限50a。C公司2016年8月1日變更企業(yè)法定代表人為礦長(zhǎng)甲。經(jīng)批準(zhǔn)，C公司對(duì)十六中段以下礦山組織實(shí)施改擴(kuò)建工程，2016年9月15日與B礦建工程公司簽訂了《礦山工程施工合同》，約定了改擴(kuò)建施工作業(yè)內(nèi)容。改擴(kuò)建期間十六中段以上正常生產(chǎn)。2016年C公司投入的與安全生產(chǎn)有關(guān)的費(fèi)用包括：主通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)維修支出4．7萬(wàn)元，勞動(dòng)防護(hù)用品配備支出78．9萬(wàn)元，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審支出11．5萬(wàn)元，人員定位系統(tǒng)完善支出23．6萬(wàn)元。改擴(kuò)建工程安全評(píng)價(jià)支出13．3萬(wàn)元，安全教育培訓(xùn)支出14萬(wàn)元。2017年1月14日8時(shí)，B公司電焊班班長(zhǎng)安排電焊工乙和另外2名工人，攜帶2臺(tái)電焊機(jī)．對(duì)改擴(kuò)建回風(fēng)巷鋼支護(hù)進(jìn)行焊接作業(yè)，乙發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)未接通電源．將電焊機(jī)電源線接到回風(fēng)巷局部通風(fēng)機(jī)備用配電箱上，開始焊接作業(yè)。11時(shí)20分，C公司安全員丙與B公司安全員丁到焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查，丙告訴丁聞到了燒焦橡膠味，丁和乙都說應(yīng)該是電焊焊接產(chǎn)生的，屬于正常情況，丙在現(xiàn)場(chǎng)沒有發(fā)現(xiàn)異常，就與丁一起離開了。隨后，乙與其他焊接工作人員也都離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)升井吃午飯。12時(shí)40分，C公司排水工發(fā)現(xiàn)改擴(kuò)建回風(fēng)巷充滿濃煙，向調(diào)度室電話報(bào)告后撤離。在調(diào)度室?guī)О嗟姆止馨踩睆S長(zhǎng)戊立即向礦長(zhǎng)甲報(bào)告。甲要求戊通知其他副礦長(zhǎng)、安全科長(zhǎng)和B公司項(xiàng)目經(jīng)理立即到井口集合，同時(shí)通知井下作業(yè)人員緊急升井。13時(shí)5分，甲等陸續(xù)趕到井口，在沒有配備必要的救援裝備的情況下，先后組織50多人下井滅火施救。14時(shí)，甲感到事態(tài)嚴(yán)重，打電話向當(dāng)?shù)卣O(jiān)管部門報(bào)告。事故當(dāng)日19人死亡，3人失蹤，101人重傷(其中64人急性中毒)。2017年1月19日，2名重傷人員醫(yī)治無效死亡；2017年1月21日，1名失蹤人員遺體被發(fā)現(xiàn)；2017年2月18日，又有2名重傷人員醫(yī)治無效死亡。事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失9700萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：為局部通風(fēng)機(jī)備用配電箱供電的電纜質(zhì)量不合格，使用中發(fā)熱導(dǎo)致電纜絕緣破損，在距離配電箱15m處發(fā)生短路，產(chǎn)生電弧，引燃電纜絕緣層及相鄰襯木；火災(zāi)發(fā)生后，通風(fēng)系統(tǒng)停電，燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)入采礦作業(yè)層，造成部分井下作業(yè)人員及救護(hù)人員中毒和窒息；C、B公司未嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，安全預(yù)防控制體系不健全；C、B公司安全教育培訓(xùn)不到位，員工安全意識(shí)差。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(1～3題為單選題，4～5題為多選題)：根據(jù)《非煤礦礦山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令20號(hào))，C公司變更法人代表后，應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)變更安全生產(chǎn)許可辦理變更手續(xù)時(shí)，不需要提交的申報(bào)材料為()。A、公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照B、安全生產(chǎn)許可證正本C、安全生產(chǎn)許可證副本D、近三年安全檢查記錄E、甲的安全資格證書復(fù)印件答案：D解析：非煤礦礦山企業(yè)因變更主要負(fù)責(zé)人申請(qǐng)變更安全生產(chǎn)許可證的，應(yīng)當(dāng)提交：變更申請(qǐng)書；安全生產(chǎn)許可證正本和副本；變更后的工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、采礦許可證復(fù)印件及變更說明材料；變更后的主要負(fù)責(zé)人的安全資格證書復(fù)印件。3.D企業(yè)是汽車密封條生產(chǎn)企業(yè)，主要原料為橡膠。為擴(kuò)大生產(chǎn)，在Q市某工業(yè)區(qū)租賃三層辦公樓1棟、廠房2棟，2015年10月投產(chǎn)。1號(hào)廠房為單層新型鋼結(jié)構(gòu)廠房，位于三層辦公樓東側(cè)，建筑面積5000m2。廠房?jī)?nèi)有5條膠料擠出生產(chǎn)線，主要工藝為：膠料擠出一微波硫化加熱一噴涂一植絨(采用聚酯絨毛)一打磨一噴碼一粗切割。主要設(shè)備有：擠出機(jī)、微波硫化箱、噴涂機(jī)械手、植絨機(jī)、打磨機(jī)、牽引機(jī)、噴碼機(jī)、切割機(jī)、空壓機(jī)等。廠房西北角設(shè)有空壓機(jī)房。2號(hào)廠房夜視單層新型鋼結(jié)構(gòu)廠房，位于1號(hào)廠房的北側(cè)，建筑面積8000m2。廠房?jī)?nèi)分為3個(gè)作業(yè)區(qū)，其中：1區(qū)為人工油漆噴涂區(qū)，安裝有通風(fēng)系統(tǒng)，并采用活性炭對(duì)氣體凈化；Ⅱ區(qū)為注塑成型區(qū)，安裝有25臺(tái)高溫對(duì)撞壓機(jī)；Ⅲ區(qū)為沖切區(qū)，安裝有40臺(tái)氣動(dòng)沖切機(jī)。2號(hào)廠房北側(cè)設(shè)有危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)和2個(gè)氣瓶庫(kù)，危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)內(nèi)有油漆、膠、醋酸乙酯、二甲苯、酒精、正庚烷等，2個(gè)氣瓶庫(kù)分別存放氧氣、氬氣、乙炔等氣瓶。2017年1月10日，D企業(yè)發(fā)生苯中毒事故，導(dǎo)致1人受傷。2017年3月16日，Q市安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門聯(lián)合對(duì)D企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)D企業(yè)未進(jìn)行職業(yè)病危害評(píng)價(jià)，職業(yè)病危害因素檢測(cè)記錄不全，植絨室內(nèi)未使用防爆電器等問題。針對(duì)以上問題，Q市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)D企業(yè)下發(fā)整改通知書，要求企業(yè)限期整改。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(1～3題為單選題，4～5題為多選題)：針對(duì)植絨生產(chǎn)的聚酯絨毛粉塵，應(yīng)采用的除塵方法為()。A、布袋除塵B、自然沉降除塵C、靜電除塵D、活性炭吸附除塵E、旋風(fēng)除塵答案：A解析：聚酯絨毛粉塵采用布袋除塵。4.A企業(yè)為禽類加工企業(yè)，有員工415人，廠房占地15000㎡，包括一車間、二車間、冷凍庫(kù)、冷藏庫(kù)、液氨車間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車間為獨(dú)立廠房，其余生產(chǎn)單元位于一個(gè)連體廠房?jī)?nèi)。連體廠房房頂距地面12m，采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨醋泡沫材料；吊頂距房頂2.7m，采用聚苯乙烯材料；吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線；廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)車間之間、車間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷；