湖北某尿素造粒塔（滑升模）施工組織設(shè)計

目錄第一章編制依據(jù)及工程目標(biāo)......................................................5第1節(jié)編制依據(jù)............................................................5第2節(jié)工程目標(biāo)............................................................5第二章工程概況................................................................5第1節(jié)基本簡況............................................................5第2節(jié)本區(qū)氣象資料........................................................6第3節(jié)地形地貌............................................................6第4節(jié)水文地質(zhì)及長江水文資料..............................................6第5節(jié)地下水..............................................................7第6節(jié)外部交通狀況........................................................7第7節(jié)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)..................................................7第8節(jié)本工程采用的主要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)......................................8第三章施工準(zhǔn)備................................................................8第1節(jié)做好施工技術(shù)準(zhǔn)備....................................................8第2節(jié)物質(zhì)材料準(zhǔn)備........................................................9第3節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備........................................................9第4節(jié)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備.......................................................10第四章施工部署...............................................................10第1節(jié)施工準(zhǔn)備階段.......................................................10第2節(jié)主要分部工程的施工部署.............................................11第3節(jié)現(xiàn)場臨時施工用水用電...............................................12第五章主要施工方案及方法.....................................................13第1節(jié)建筑物測量定位、放線，標(biāo)高引測，沉降觀測...........................13第2節(jié)基礎(chǔ)土方開挖施工方案...............................................15第3節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程.......................................................17第4節(jié)基礎(chǔ)砼及砼后澆帶施工...............................................17第5節(jié)砼加強(qiáng)帶的構(gòu)造要求和施工特點(diǎn).......................................19第6節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)施工.......................................................20第7節(jié)主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程...................................................201第8節(jié)模板工程及擬采用模板材料，模板支撐.................................21第9節(jié)電梯間框架模板施工.................................................22第10節(jié)電梯井模板........................................................24第11節(jié)刮糙層柱、梁板模板................................................24第12節(jié)梁柱模板的計算....................................................25第13節(jié)砼工程............................................................27第14節(jié)砌體工程施工方法..................................................28第15節(jié)腳手架工程施工方法................................................29第16節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工方案....................................................30第17節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝........................................................32第18節(jié)樓地面施工........................................................34第19節(jié)內(nèi)墻粉刷..........................................................35第20節(jié)內(nèi)外墻防腐涂料....................................................35第21節(jié)防水工程..........................................................36第22節(jié)2L-1、3L-1勁性鋼筋砼勁性骨架施工方案.............................36第23節(jié)門窗工程..........................................................37第24節(jié)水電安裝工程......................................................38第六章液壓滑動模板施工方案...................................................38第1節(jié)滑模的施工部署.....................................................38第2節(jié)滑模施工準(zhǔn)備.......................................................38第3節(jié)液壓滑升模板施工工藝要點(diǎn)...........................................39第4節(jié)滑模施工的勞動組織.................................................42第5節(jié)滑模施工主要機(jī)械設(shè)備計劃...........................................42第6節(jié)滑模工程的鋼筋工程.................................................43第7節(jié)滑模工程的砼及滑升.................................................43第8節(jié)筒體內(nèi)外壁的粉刷...................................................44第9節(jié)滑模施工中主要問題的處理...........................................44第10節(jié)滑模拆除..........................................................45第七章現(xiàn)場施工組織及組織機(jī)構(gòu)圖...............................................45第1節(jié)現(xiàn)場施工組織.......................................................452第2節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).......................................................46第八章施工進(jìn)度管理及進(jìn)度保證措施.............................................46第1節(jié)施工進(jìn)度計劃.......................................................47第2節(jié)進(jìn)度保證措施.......................................................47第九章施工質(zhì)量管理措施及保證體系.............................................47第1節(jié)質(zhì)量管理目標(biāo).......................................................47第2節(jié)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé).................................................48第3節(jié)主要管理職責(zé).......................................................48第4節(jié)質(zhì)量管理總則.......................................................49第5節(jié)施工過程的質(zhì)量管理.................................................49第6節(jié)質(zhì)量技術(shù)保證措施...................................................50第7節(jié)施工材料的質(zhì)保措施.................................................51第8節(jié)主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施.........................................51第十章施工安全生產(chǎn)保證措施...................................................53第1節(jié)施工安全生產(chǎn)保證體系...............................................53第2節(jié)現(xiàn)場交通安全和防護(hù).................................................54第3節(jié)現(xiàn)場安全用電及機(jī)械防護(hù).............................................54第4節(jié)現(xiàn)場施工人員的安全防護(hù).............................................55第5節(jié)施工現(xiàn)場深基礎(chǔ)的安全防護(hù)...........................................55第6節(jié)現(xiàn)場防火...........................................................55第7節(jié)安全檢查...........................................................56第8節(jié)工程安全重點(diǎn)防護(hù)措施...............................................56第9節(jié)土方坍塌、高空墜落、觸電、物體打擊等重點(diǎn)防護(hù).......................57第10節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工的安全管理..............................................57第11節(jié)安全獎罰制度及安全資料管理........................................58第12節(jié)安全防護(hù)設(shè)備......................................................58第13節(jié)滑模安全施工......................................................58第十一章文明施工管理.........................................................59第1節(jié)建立文明生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)...............................................59第2節(jié)現(xiàn)場文明管理措施...................................................593第3節(jié)文明施工檢查措施...................................................60第4節(jié)臨時設(shè)施及駐地管理.................................................60第5節(jié)治安管理...........................................................61第6節(jié)環(huán)境保護(hù)...........................................................61第7節(jié)主要環(huán)境保護(hù)措施...................................................61第十二章施工總平面布置圖.....................................................62第1節(jié)現(xiàn)場施工區(qū)布置.....................................................62第2節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電布置...............................................62第3節(jié)施工現(xiàn)場臨時給水排水布置...........................................62第十三章季節(jié)性施工...........................................................62第1節(jié)雨季施工（主要以秋雨季為主）.......................................63第2節(jié)冬期施工...........................................................63第十四章成品保護(hù).............................................................64第1節(jié)成品保護(hù)細(xì)則.......................................................64第2節(jié)制成品保護(hù).........................................................64第3節(jié)成品保護(hù)具體要求...................................................64第4節(jié)成品保護(hù)管理措施...................................................66第十五章工程竣工與回訪回修...................................................66第1節(jié)工程竣工...........................................................66第2節(jié)工程的回訪回修.....................................................66第3節(jié)主要回訪回修措施...................................................664編制依據(jù)及工程目標(biāo)第一節(jié)編制依據(jù)武漢**化工設(shè)計有限公司設(shè)計的湖北**化工股份有限公司尿素造粒塔的施工圖紙；國家相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場實(shí)地踏勘調(diào)查的有關(guān)資料。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)工程目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格1802004年月82005年4月6日完工。安全文明施工目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)工地。工程概況第一節(jié)基本簡況本工程為湖北**股份有限公司尿素造粒塔,位于宜都××**19m的筒體建筑與矩形電梯間相連，工程全高92.40m，其中塔高84.50m。本工程的主體結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級為二級。在定期作防腐維護(hù)的正常使用條件下，結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命為30年。本工程為Φ800滯后壓漿鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共有94根。環(huán)形承臺基礎(chǔ)埋深為-350m，環(huán)形基礎(chǔ)底寬6400mm1500m12002200mm規(guī)格為上下各1425，箍筋為12@120的6肢箍，砼強(qiáng)度等級為C30。基礎(chǔ)砼工程量約900m3。環(huán)形基礎(chǔ)設(shè)計另要求于1/2處設(shè)二處寬度2000mm3周以后再作二次澆筑。0.000以上至13.85m350mm5.222m處設(shè)計有現(xiàn)澆環(huán)狀牛腿一道，環(huán)狀牛腿上設(shè)計有刮料層。自13.85m至82.94m，筒體壁厚為220mm82.94m至84.50m壁厚為370mm70.24m設(shè)計有二根2L-1的勁性鋼筋砼梁，高程74.67m設(shè)計有二根3L-1的勁性鋼筋砼梁。勁性鋼筋砼梁的截面為510×1700mm，勁性梁中的上下弦主型鋼為L160×100×16鋼規(guī)格為L1008至L75×818根Φ25設(shè)計梁的砼強(qiáng)度等級為C30-10中設(shè)計采取了鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。5C30ACD高效復(fù)合防水密實(shí)劑，以增強(qiáng)塔身砼自身密實(shí)性，減少砼的微裂縫，提高塔身防腐能力。工程采用的鋼筋規(guī)格主要為Ⅰ、Ⅱ級鋼。3100mm梯，以及鋼結(jié)構(gòu)平臺。本工程的建筑設(shè)計做法如下：本工程的±0.000相當(dāng)于尿素主廠房的±0.000，工程的室內(nèi)外高差為300mm。電梯間的隔墻為加氣砼砌塊200M5混合砂漿砌筑。本工程的電梯間共有29層，其層高分別為：第一、二層，第三、四層2.95m；第五、六層2.90m；第九至二十七層均為3.10m，第二十八層為，電梯間屋面為2%建筑找坡，電梯間及造粒塔外壁采用FVC防腐涂料，電梯間內(nèi)墻面及頂本工程位于湖北省宜都枝城境內(nèi)的**公司廠區(qū)內(nèi)。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)本區(qū)氣象資料1500mm28%、夏季約占45%、秋季約占20%。宜都全年平均氣溫為16.6℃，一般1月最冷，極端最低氣溫-13.8℃，840.80.3kn/m20.3kn/m2。但經(jīng)近年累年氣溫顯示，目前處于暖冬時期，所以施工要充分考慮到這一點(diǎn)。及冬季的施工措施，以保證其工程施工質(zhì)量，冬季則要注意做好工程收尾期間的防火、第一節(jié)地形地貌廠址所在地處于長江中游，**平原之西部邊緣，屬丘陵-沖積平原。大地構(gòu)造處于黃陵背斜區(qū)地震烈度為6度。第一節(jié)水文地質(zhì)及長江水文資料河床沖積相卵石層。6按以下條件考慮：素填土：褐黃、棕黃色，以粉質(zhì)粘土、粘土為主。淤泥質(zhì)土：一般為灰－深灰色，軟一可塑狀態(tài)，具腐臭味，含少量有機(jī)質(zhì)。粘土及粉質(zhì)粘土：本區(qū)一般均有分布，為淺黃、棕黃色，硬塑一堅硬狀態(tài)。帶，具水平層理，砂感明顯。卵石土：全場區(qū)分布，據(jù)有關(guān)資料，本地區(qū)一般深度為13-15m。飽和，中密—密實(shí)，卵石含量上部（厚3.06.0m）約30～50%，粒徑也較?。恢邢虏亢吭龈?，約50%60%，粒徑10～150mm，一般30～60mm，底部時有漂石，極難鉆進(jìn)。卵石呈骨架接觸，間被粉土及粉細(xì)砂充填。第一節(jié)地下水?dāng)M建場地最高地下水位一般按-2.0m大深度為3.30m，因此，需要考慮基坑排水。第一節(jié)外部交通狀況本地區(qū)的鐵路、公路、水路運(yùn)輸都十分方便、捷達(dá)。318廠在長江邊上已建有成品碼頭、重件碼頭、油品碼頭等港埠設(shè)施。第一節(jié)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)2.7.1本工程的特點(diǎn)19m220mm壁高程70.24m和74.67m2L-1梁間還設(shè)計有600mm厚的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層樓面板。另電梯間及樓梯間附著于筒體結(jié)構(gòu)。另外本工程的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程量也較大。本次工程的重點(diǎn)為液壓滑動模板施工造粒塔。2.7.2本工程的施工難點(diǎn)本工程的主要施工難點(diǎn)如下：（13.30m1/2處設(shè)計有2000mm寬后澆帶，基礎(chǔ)砼的澆筑量將達(dá)到900m3。（2）本工程高達(dá)80m的筒體滑動模板施工，若按施工高度300mm，則每澆筑一圈需要完成砼約4m3，鋼筋工程量約500kg。（3）筒體頂部的勁性鋼筋砼大梁的安裝和砼施工，以及鋼結(jié)構(gòu)施工。（4）造粒塔筒體結(jié)構(gòu)與電梯樓梯間的同步施工，以及協(xié)調(diào)。7（5）本工程的主體施工的主要季節(jié)在秋冬季，秋冬的低溫對高空液壓滑動模板施工影響極大，由于本工程的筒體展開面積較大，所以在冬期高空滑模的施工難度也很大。（6）在主體施工時，還要與水電、設(shè)備安裝等做好相應(yīng)的配合、協(xié)調(diào)。而由于工期極短，故在施工中的相應(yīng)配合難度也較大。（7）本工程屬于特殊工程，且又為高層構(gòu)筑物施工，安全防護(hù)工作要特別重視。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)本工程采用的主要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)房屋建筑施工必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙組織施工，同時必須遵循的規(guī)范（但不僅限于）：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJ113-87《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ65-89《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。施工準(zhǔn)備第一節(jié)做好施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1做好調(diào)查工作（1）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。（2）各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí)，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。集中攪拌站的設(shè)置，要充分做好準(zhǔn)備。3.1.2做好與設(shè)計的結(jié)合工作8地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。細(xì)節(jié)。3.1.3認(rèn)真編制標(biāo)后液壓滑動模板的施工組織設(shè)計由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。3.1.4編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第一節(jié)物質(zhì)材料準(zhǔn)備3.2.1建筑材料的準(zhǔn)備1)計劃，做好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2)根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實(shí)。3)組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。4)筋選用鄂鋼或宜鋼產(chǎn)品。《施工主要材料及周材計劃》另詳附表4。3.2.2主要材料、半成品的加工訂貨準(zhǔn)備需的型材），以及本工程所需的門窗、裝修材料的需用量和進(jìn)場計劃。3.2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，要施工機(jī)械設(shè)備計劃》見附表-1。3.2.4液壓滑動模板及塔吊QTZ-80設(shè)置為現(xiàn)澆整板式基礎(chǔ)。塔吊要與主體結(jié)構(gòu)附著四次。相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。3.2.5做好現(xiàn)場的質(zhì)量檢測設(shè)備的準(zhǔn)備如現(xiàn)場的砼試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室、砼回彈儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光鉛直儀、建筑工程重量檢查尺。包括磅稱等計量設(shè)備等，要做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備。第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備9場交接。工程施工時設(shè)置測量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為半永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，排水溝集中排入站外低洼地帶。運(yùn)。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備工。進(jìn)場后，到當(dāng)?shù)貏趧硬块T、公安部門及時辦理有關(guān)手續(xù)。3.4.1根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。勞動力需用量計劃見附表-2。3.4.2對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、環(huán)保和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第3.4.3食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面的考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。3.4.4生產(chǎn)生活設(shè)施準(zhǔn)備（1）工程正式開工時，要在現(xiàn)場以外布置的生活臨建設(shè)施完畢，并提供滿足工作人員生活需求的必需品?，F(xiàn)場場外設(shè)置部分職工宿舍、食堂及廁所，生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活用電、用水由分支管線接入生活區(qū)。（2）其他生活臨建考慮在附近租用民宅。詳見附表3《臨時設(shè)施計劃》。施工部署工程特點(diǎn)后，我們對整個工程進(jìn)行如下的施工部署。第一節(jié)施工準(zhǔn)備階段4.1.1施工道路中排入站外低洼地帶。生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。本標(biāo)段在現(xiàn)場成立一個項(xiàng)目經(jīng)理部，整個工地統(tǒng)一由一個項(xiàng)目經(jīng)理部管理。104.1.2現(xiàn)場設(shè)備安排在現(xiàn)場集中布置2臺JDS350攪拌機(jī)，組成砼攪拌站，用于整個施工現(xiàn)場混凝土的制備；3臺HJ200砂漿攪拌機(jī)用于砌筑砂漿的制備。配備3臺機(jī)動翻斗車進(jìn)行混凝土水平運(yùn)輸。工程所需鋼筋和模板統(tǒng)一在場區(qū)南側(cè)的鋼筋車間、木工車間加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場。第一節(jié)主要分部工程的施工部署4.2.1基礎(chǔ)基礎(chǔ)土方開挖采取反鏟挖土機(jī)機(jī)械開挖、人工清基，并按1:0.33的要求進(jìn)行放坡，土方就近堆放，以更及時回填。開挖時對于灌注樁則采用人工截樁。一般采用風(fēng)鎬進(jìn)行。制作和加工。4.2.2主體筒身主體筒身因其下部13.85m，上部70.24m以上其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筒壁所開洞口較多，若采取滑一般模板施工方案，即按常規(guī)搭設(shè)鋼管腳手架，并以竹膠合板模板為主，組織施工。對于刮料層，則待滑動模板拆除以后，再組織施工。液壓滑動模板以13.85m至70.126m段為主。具體方案是：底部按常規(guī)方法施工至15m高70.24m70.24m層的勁性鋼筋砼大梁，70.24m至84.50m層則采取附著式腳手架模板施工。勁性鋼筋砼大梁中的鋼結(jié)構(gòu)在地面車間制作好，由塔吊安裝。4.2.3電梯樓梯間門窗洞口較多，所以本工程采取了附著式腳手架，以及附著式大模板的施工工藝。結(jié)構(gòu)的滑動模板施工要做好同步。主體筒體壁板與電梯間之間可以通過壁板中預(yù)留鋼筋解決。以上主體結(jié)構(gòu)的施工工藝安排可詳見下表：高程刮料層筒體電梯樓梯間-3.50.000組合鋼模、商品砼組合鋼模、商品砼組合鋼模、商品砼±0.000～13.850鋼管腳手架、常規(guī)竹膠合板模板（3.20～6.00）鋼管腳手架、常規(guī)竹膠合板模板膠合板模板13.850～70.126液壓滑動模板懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板70.126～84.500懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板84.500～92.400懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板4.2.4裝飾裝修及水電設(shè)備安裝裝飾裝修、門窗及水電設(shè)備安裝在主體結(jié)構(gòu)工程完成以后進(jìn)行。4.2.5垂直運(yùn)輸現(xiàn)場由于主體在70.24m達(dá)5t，鋼結(jié)構(gòu)跨度19m，截面5101700mm，所以考慮了一臺QTZ80型附著式塔吊一臺。吊解決。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)現(xiàn)場臨時施工用水用電4.3.1現(xiàn)場施工臨時施工用水2-3m考50m3DN50的主干管即可滿足施工用水的需要。但考慮到筒體的高層結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)施工用水，所以現(xiàn)場要另考慮一臺高壓水泵，以及蓄水池?，F(xiàn)場不考慮消防和生活用水。以澆筑混凝土施工時用水量:本工程日砼工程量N1=50m3單位用水定額取1700L/m3日砌磚工程量不考慮K1=未預(yù)計施工用水系數(shù)取1.2K2=用水不均勻系數(shù)取t取3班制=1.77L/s現(xiàn)場不考慮機(jī)械用水和現(xiàn)場生活用水，以及消防用水（工地消防考慮在滑模上配備滅火器）現(xiàn)場生活用水量（式中：m取施工高峰晝夜人數(shù)250人）

Q2為生活用水定額，取50L/人，班不考慮施工消防用水定額，Q=Q1+Q2=1.77+0.22=1.99L/s取4L/s故主干管選用Φ50mm鋼管、支管選用Φ25mm鋼管即可。4.3.2臨時施工用電本工程的施工用電主要考慮塔吊、砼攪拌機(jī)、液壓滑升模板，電焊，以及施工照明等。臨時施工用電的一般計算如下：12時支線。①砼攪拌站土建主干線臨時供電線路計算如下：塔吊1臺38kW混凝土攪拌機(jī)1臺10kW砼配料機(jī)1臺30kW砂漿攪拌機(jī)3臺33kW鋼筋及木工機(jī)械4臺×4kW振動器4臺42.2kW水泵1臺7.5kW滑動模板設(shè)備1套7.5kW合計∑P1：130.8kW另電焊機(jī)取4臺214kVA施工照明，生活用電考慮為∑P1的10%，即：∑P2=21kW設(shè)本工程動力需用系數(shù)K取0.6，電動機(jī)平均功率因數(shù)取cosφ=0.75，則需用電量：∑P1=1.05×(0.6130.8/0.75+0.6×84+21)=185（）選用BV型干線，取截面A=70mm2，配線BV-3×70+2×。3×16+210略。以上均采用專用電桿架設(shè)，電桿間距15-20m，線垂最小高度為4.5m。④電壓偏移檢驗(yàn)：取干線配線長度為120m，取∑P=200kW，C=77,A=70mm2故主配線為BV-3×70+2×35可以滿足要求。100mA/300A干線）配30mA/200A-300A的漏電保護(hù)器。對進(jìn)入筒體結(jié)構(gòu)上的滑模操作平臺施工及電氣照明，采用專用電纜（五芯），配線規(guī)格為VV-3×50+2×25，電纜由電梯樓梯間上引，每隔三層設(shè)一處固定。主要施工方案及方法第一節(jié)建筑物測量定位、放線，標(biāo)高引測，沉降觀測5.1.1建筑物測量定位：13法定位放線。主要測量儀器有：蘇州產(chǎn)經(jīng)緯儀兩臺，S3普通水準(zhǔn)儀一臺。配一名測量工主體滑模施工時再設(shè)置一臺激光鉛直儀，以控制筒體的圓心點(diǎn)。5.1.2測量準(zhǔn)備工作1)形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。2)進(jìn)行測量儀器的選定和檢定，檢校專用儀器，準(zhǔn)備測量資料和表格。3)建立定位依據(jù)的坐標(biāo)控制點(diǎn)與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。4)好控制樁并做出明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。5.1.3測量誤差規(guī)定1)首級控制網(wǎng)采用滿足一級小三角網(wǎng)的測量精度要求。2)平面控制網(wǎng)的控制線，包括建（構(gòu)）筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20″。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站3)10mmH/1000030mm。5.1.4平面測量方法平面測量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：（1)平面控制網(wǎng)點(diǎn)用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。筒體中心在基礎(chǔ)的圓心設(shè)一個中心點(diǎn)，采用激光鉛直儀進(jìn)行筒身中心的施工測量。（2)平面測量建（構(gòu)）筑物和各類設(shè)備基礎(chǔ)在軸線放線前，對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查。測至上一層表面，并用墨線標(biāo)識。5.1.5標(biāo)高控制（1)標(biāo)高控制網(wǎng)的建立地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。（2)主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞0.0000.000完畢，將標(biāo)高引測至上一層表面，并用墨線標(biāo)識。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺向上傳遞，要求用S3級精密水準(zhǔn)儀抄平，定出+500mm的標(biāo)志，作為該建筑的高程控制點(diǎn)。5.1.6沉降觀測測的閉合誤差應(yīng)控制在±2n以內(nèi)，觀測時，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行。30m3準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置好了以后，要做好專門保護(hù)。145.1.7測量保證措施制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建(構(gòu))滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。依據(jù)。認(rèn)真做好水平觀測記錄工作。5.1.7工程完工認(rèn)真整理觀測記錄資料。主要測量資料如下：1)施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表2)單位工程垂直度觀測記錄表3)建筑物高程控制點(diǎn)引測設(shè)置記錄表4)標(biāo)高控制檢查記錄表5)工程基線復(fù)核簽證單6)單位工程坐標(biāo)定位測量記錄表建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)基礎(chǔ)土方開挖施工方案5.2.1基礎(chǔ)施工主體工程開挖基坑面長33m29m3.30m2線圖如下：（1)工程地質(zhì)15質(zhì)勘察報告，對照工程實(shí)地進(jìn)行調(diào)查，必要時做好補(bǔ)勘。（2)工程特點(diǎn)1)基坑開挖深度深。2)開挖過程中要組織截樁。3)基坑可采取機(jī)械大開挖，但要預(yù)留200-300mm由人工清底到位。5.2.2基坑護(hù)坡及降水方案（1）基坑護(hù)坡及降水對本工程基礎(chǔ)，可采取一般放坡開挖；若要開挖過程中發(fā)現(xiàn)邊坡有軟弱土層，或粉細(xì)砂層，則放坡開挖并采取掛網(wǎng)噴100厚砼護(hù)坡，必要時，則采取砼或磚砌擋土墻，墻后采用低標(biāo)號砼填充的方法。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站有待進(jìn)場以后，再經(jīng)現(xiàn)場詳細(xì)踏勘以后確定。（2）土方開挖及支撐施工質(zhì)，以及施工條件再作決定。必不可少的手段，現(xiàn)場要設(shè)專人負(fù)責(zé)。5.2.3基礎(chǔ)砼施工方案攪拌運(yùn)輸車將砼運(yùn)至現(xiàn)場，直接將砼經(jīng)溜槽入模。施工時砼攪拌運(yùn)輸車選用8m3，按基礎(chǔ)砼工程量取980m3，則需要120-130車次，按照本50m3/h7-820h砼澆筑完成。在基礎(chǔ)砼施工過程中，要重點(diǎn)控制以下2個方面：（1)加強(qiáng)商品砼施工質(zhì)量的控制，每隔2～檢測一次混凝土坍落度，控制坍落度損失在20mm以內(nèi)。針對施工的特點(diǎn)，優(yōu)選坍落度損失較小、初凝時間較長的FDN500R外加劑，同時檢測混凝土的均勻性、和易性，保證混凝土在2h內(nèi)使用完畢。加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。（2)要控制混凝土溫度裂縫和收縮裂縫的出現(xiàn)：①選用水化熱相對較低、收縮相對較小的42.5號普通硅酸鹽水泥，減少水泥用量，降低水化熱；②在抗?jié)B混凝土中摻加10%的砼膨脹劑UEA。模板則采用組合鋼模板，鋼管腳手架支護(hù)。5.2.4基礎(chǔ)施工的程序?yàn)椋?6填。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程梁，其截面就高達(dá)2200mm，所以本工程的基礎(chǔ)鋼筋工程，要做好以下幾點(diǎn)：5.3.1基礎(chǔ)梁的主筋在地面鋼筋車間加工，彎制成型，然后由塔吊吊入基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)安裝一臺鋼筋對焊機(jī)，凡基礎(chǔ)中的粗鋼筋需要水平焊接接長的一律采取對焊。鋼筋綁扎前，要先搭設(shè)好鋼管腳手架?；A(chǔ)鋼筋的綁扎順序：→驗(yàn)收。為了保證承臺基礎(chǔ)的鋼筋骨架的穩(wěn)定，基礎(chǔ)梁的主筋骨架每隔4～5m采取電焊固定。鋼筋施工中預(yù)留的支架、腳手、人孔，均應(yīng)在基礎(chǔ)砼施工中隨砼澆筑的進(jìn)度拆除。5.3.2本工程的基礎(chǔ)鋼筋的主要施工措施如下圖：建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)基礎(chǔ)砼及砼后澆帶施工5.4.1本工程混凝土為C30。混凝土配合比設(shè)計采用雙摻技術(shù)，即UEA摻量10%、外加劑摻量1%，坍落度控制在12～，混凝土初凝時間為7h。由于本工程的基礎(chǔ)砼量較大，40cm后保持距離約為長邊的／2以避免冷縫的出現(xiàn)。后澆帶的兩側(cè)采用快易網(wǎng)隔離，并采取型鋼加固。后澆帶完成以后，外圍要做好保護(hù)措施，防止垃圾或其它雜物落入。后澆帶在三周以后，再按照設(shè)計要求組織二次砼澆灌。砼澆灌要提高一級（C35），內(nèi)面摻入12-14%的UEA。5.4.2砼的施工工藝要求（1)施工要求1)材料要求意，混凝土可采用后期天強(qiáng)度替代28天設(shè)計強(qiáng)度。17⑵細(xì)骨料：中粗砂，含泥量<2％。⑶粗骨料：～25mm或5～40mm石子，優(yōu)先選用5～40mm石子，減少混凝土收縮。含泥量＜1％，符合篩分曲線要求。骨料中針狀和片狀＜15％（重量比）?；炷梁鸵仔耘c可泵性，延長緩凝時間。2)混凝土配合比采用的混凝土砂率應(yīng)在35％～38％之間，砼的坍落度控制在18cm左右。（2）混凝土的施工混凝土澆筑順序的安排，以薄層連續(xù)澆筑有利散熱，不出現(xiàn)冷縫為原則。振實(shí)，去除浮漿，實(shí)行兩次抹面，以減少表面收縮裂縫?；炷猎跐仓駬v過程中的泌水應(yīng)予以排除?？刂圃?5℃之內(nèi)。現(xiàn)。（3）養(yǎng)護(hù)護(hù)必須根據(jù)混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。防近期驟冷氣候影響，以便控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。5.4.3勞動組織排。在基礎(chǔ)砼的施工中，計劃安排二班施工，每班考慮的勞動力：建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站工種人數(shù)崗位工種人數(shù)崗位砼工14基礎(chǔ)砼施工副工12一般雜工鋼筋工14鋼筋施工抹灰工4砼面層抹壓木工14模板施工電工2現(xiàn)場電工架子工6腳手架機(jī)修工3現(xiàn)場機(jī)修砼振搗工4砼振搗機(jī)械操作工6現(xiàn)場機(jī)械操作以上計劃安排人數(shù)為82人。另外，砼攪拌運(yùn)輸車司機(jī)、砼泵車司機(jī)由商品砼的廠家安排，計劃18人。1溫人員1人，養(yǎng)護(hù)工人根據(jù)工作量安排。5.4.4混凝土施工工藝槎時間不允許超過8h。鋼筋較密、插筋根部、斜坡上下口處要重點(diǎn)加強(qiáng)振搗。18基礎(chǔ)混凝土表面，要求抹32遍木抹搓平，1遍鐵抹壓實(shí)），以減少表面收縮裂縫。基礎(chǔ)砼施工一般在養(yǎng)護(hù)天以后，即按照設(shè)計要求做好瀝青防腐層。5.4.5養(yǎng)護(hù)與測溫的主要措施混凝土振搗壓抹以后及時覆蓋塑料薄膜，上部蓋2層防火草簾，保溫保濕養(yǎng)護(hù)。測溫點(diǎn)按8m×8m設(shè)1個，測混凝土中心溫度、表面溫度與大氣溫度。中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度之差控制在25℃以內(nèi)。以下為本工程擬采用的砼配合比：（施工前要做好配合比試驗(yàn)）混凝土水水泥砂石UEA內(nèi)摻(%)NF減水劑(mL/kg)坍落度(cm)C30S80.5011.923.0112101216（2）混凝土原材料及配合比從理論上講加入UEA施工前通過配合比試驗(yàn)對比，選用北京生產(chǎn)的UEA膨脹劑(一級品)第一節(jié)砼加強(qiáng)帶的構(gòu)造要求和施工特點(diǎn)5.5.1砼加強(qiáng)帶是剛性接縫，寬度2000mm，基礎(chǔ)底板梁及墻身必須貫通，為了限制混凝土收縮，要增加錨固鋼筋。施工時采用比設(shè)計強(qiáng)度等級高一級(C35)的混凝土澆筑，澆筑混凝土前先在表面刷一遍摻2%UEA的混凝土工程應(yīng)在混凝土澆注812h后，指定專人覆蓋草席，蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14d。5.5.2加強(qiáng)帶在底板和墻體處的處理方法：砼加強(qiáng)帶施工按縫寬2000mm，具體方法是在接縫處的位置用鋼板網(wǎng)（或采用快易收口網(wǎng)）C3010%~12%UEA改用C35砼，內(nèi)摻UEA提高到14%。當(dāng)加強(qiáng)帶澆筑完成以后，再恢復(fù)原來C30砼施工。5.5.3砼加強(qiáng)帶的處理方法5.5.4室外排水盲溝的施工盲溝。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站19第一節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)施工5.6.1作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。彈上線。對于樓面板上的設(shè)備基礎(chǔ)，也可以采取以下方式予以固定。高和軸線位置要經(jīng)復(fù)核無誤后，再用電焊固定。螺栓絲口用塑料瓶做好保護(hù)。底及試拌。同時準(zhǔn)備好混凝土試模。5.6.2操作工藝(1)工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)清面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。料）→水（外加劑）→。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90s。(2)混凝土的澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過，如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。1.5兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。2h縫。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站澆筑混凝土?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子槎平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。質(zhì)量，否則不得任意施工。第一節(jié)主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程5.7.1鋼筋采購、貯存、檢驗(yàn)、加工、運(yùn)輸、綁扎及焊接施工、驗(yàn)收工作流程20工中必須加強(qiáng)對鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。60t產(chǎn)品。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。5.7.2鋼筋加工鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。直徑不小于鋼筋直徑的2.5排，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用，減少浪費(fèi)。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)范要求。7-8m4m左右。5.7.3鋼筋施工流程如下鋼筋驗(yàn)收→鋼筋放樣下料→鋼筋制作→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收。施工中要注意對鋼筋保護(hù)層的厚度控制。鋼筋的焊接：對水平粗鋼筋采用對焊連接，對柱子等豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊。5.7.4預(yù)埋鐵件及預(yù)留洞口件施工圖做好預(yù)埋鐵件的預(yù)埋及安裝，經(jīng)施工員復(fù)核無誤，采用電焊與鋼筋焊接骨架固定。對于結(jié)構(gòu)中的各種預(yù)留洞口，則一律采取預(yù)埋木盒的方法處理。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)模板工程及擬采用模板材料，模板支撐5.8.1基礎(chǔ)模板板之前，對基底進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。承臺模板全部采取組合鋼模板，局部采取竹膠合板模板。電梯樓梯間的結(jié)構(gòu)模板體系均采用15mm厚竹膠合板模板作為基礎(chǔ)的側(cè)模，50100木枋間距300mm48板的施工方法進(jìn)行。于基礎(chǔ)的埋置深度較大，所以，模板施工時要搭設(shè)好腳手架馬道。5.8.2基礎(chǔ)模板的施工方案基礎(chǔ)模板的側(cè)壓力取F2=γcH即24×1.8=43.20kN/m2。100mm的杉木，對于鋼管，則要做好扣件施工質(zhì)量的檢查。以每個扣件的抗滑動力取8，則鋼管扣件所能承擔(dān)的側(cè)壓力面積為0.49，換算成間距為0.45m。21對砼入料的地方，則要做好局部加強(qiáng)。具體方案如下圖：第一節(jié)電梯間框架模板施工48mm×3.5mm鋼管支撐（鋼管和扣件要有出廠合格證）、50mm×100mm木方、φ12對拉螺栓組成支撐體系。施工工藝按清水砼的施工工藝進(jìn)行。5.9.1梁、板模固管均要同平臺模支撐體系的支撐鋼管拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要旋緊，4m起拱高度為梁板跨度的1/10003/1000清掃口，以利于模板上雜物的清掃。另外，對于梁寬大于或等于400mm的框架主梁，其采用膠帶紙封閉。5.9.2墻板模板施工樓梯間采取附著式鋼管腳手架、竹膠合板大模板的施工方案。1550100mm木枋間距300mm案如下：（與附著式腳手架整體施工）（1）導(dǎo)座式升降腳手架主要由導(dǎo)軌件、架體、緊固件、固定導(dǎo)向座、吊掛件、提升設(shè)備和固定扣件等組成。1）導(dǎo)軌件和由架料、構(gòu)件連接組成的架體固定連接在一起。2）緊固件將固定導(dǎo)向座固定在建筑結(jié)構(gòu)上。3）導(dǎo)軌件套在固定導(dǎo)向座中，它們之間為滑套連接，即導(dǎo)軌在導(dǎo)向座中只能上下運(yùn)動。吊掛件通過緊固件獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上，提升設(shè)備勾掛在吊掛件上。4）在使用工況中，在導(dǎo)軌上設(shè)置固定扣件將導(dǎo)軌固定在固定導(dǎo)向座上。5）在每個承力導(dǎo)向座中，都設(shè)置有一個擺針式防墜裝置，該防墜裝置允許導(dǎo)軌在導(dǎo)防墜作用。升降架平面布置如下圖所示，共布置了7組榀架，平均跨度3.0m，架體采用鋼管扣件組裝，共搭設(shè)13步架，總高15.6m。22（2）導(dǎo)座式升降腳手架基本情況1)導(dǎo)軌由3根豎向立管和多根水平連接桿以及斜拉桿組成，其斷面呈T形，如上圖1-1剖所示。（中標(biāo)以后再作詳細(xì)設(shè)計）2)固定導(dǎo)向座中設(shè)有由4個轉(zhuǎn)輪圍成的可插入導(dǎo)軌兩翼緣的鋼管件的導(dǎo)向套。3)組裝時導(dǎo)軌件的鋼管穿入固定導(dǎo)向座的導(dǎo)向套中，形成滑套連接。4)導(dǎo)軌的外立桿與承力架及鋼管扣件等構(gòu)成主框架。5)架體水平桁架采用在二步架的水平桿件中加設(shè)斜桿的構(gòu)造。6)在導(dǎo)軌的鋼管件上緊靠固定導(dǎo)向座的上方卡緊固定扣件。（3）主要施工方法本工程從14m開始預(yù)留孔和鋼管架的組裝，預(yù)留孔采用硬塑套管留設(shè)，待其結(jié)構(gòu)完成，即開始進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，待27m層結(jié)構(gòu)完成，架子亦組裝完成，經(jīng)驗(yàn)收后，架子即可進(jìn)行提升。緊鏈條→檢查接好→架子開始提升→架子提升約30cm導(dǎo)座并移至上部結(jié)構(gòu)上固定好，并調(diào)整其位置，讓導(dǎo)軌頂部穿入導(dǎo)座中→架子提升近1層樓高度時，松開固定扣件→提升到位后關(guān)閉提升總開關(guān)→固定好固定扣件→拆除提升設(shè)備，這樣架子便完成了1次提升。重復(fù)上述過程，架子便可不斷升高，將上述程序剛好顛倒過來操作，架子便可下降。是在升降工況，任何時候每一主框架處均與建筑結(jié)構(gòu)不少于獨(dú)立的3點(diǎn)附著。每塊大模板面積取2440mm×3100mm，每塊自重約為15kN，采用提升重量為3t30kN）的手動葫蘆，可以滿足施工需要，且能保證安全。（4）主要技術(shù)參數(shù)：最大架體高度15.6m1.2m4m70m2額定承載力50kN3.0kN,使用工況35kN點(diǎn)數(shù)：升降工況3點(diǎn)，使用工況3點(diǎn)；升降速度≤20cm/min；防墜制動距離3～；C15選用的手動葫蘆為3t，每個手動葫蘆要附加一套鋼絲安全繩。（5）主要安全管理辦法升降腳手架是屬于一種高安全度的大型施工機(jī)具，它涉及面廣，參與人多，使用周期較長，23因此嚴(yán)格的管理是保證安全運(yùn)行的必不可少的重要一環(huán)。1)班組操作人員的崗位責(zé)任制和安全管理規(guī)定。2)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)及其它責(zé)任。3)人員組織落實(shí)，每工地現(xiàn)場指派1名專職安全員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督，公司有關(guān)部門還組織定期和不定期的檢查總結(jié)。(4)重點(diǎn)加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控，對升降前后的檢查，升降過程中的監(jiān)護(hù)以及安裝、拆除維行下道工序交接。5)加強(qiáng)安全教育工作，加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)工作，堅持持證上崗和培訓(xùn)考核工作。5.9.3墻板模板中的洞口預(yù)留本工程墻板模板中的洞口預(yù)留全部采取用40厚木模板做成盒子預(yù)留。第一節(jié)電梯井模板段按電梯間的層高而定。電梯間的內(nèi)模板也采取竹膠合板模板為主，即鋼框竹膠合板模板。施工工藝則可按照一般常規(guī)方法。電梯樓梯間的樓板結(jié)構(gòu)層，只要施工完成上一層，其下面一層預(yù)制的鋼樓梯就要安裝一層。每隔15m，要采用鋼管腳手架將洞口予以全封閉，所有臨邊防護(hù)全部采用鋼欄桿予以防護(hù)。第一節(jié)刮糙層柱、梁板模板柱模板的施工工藝為：——立柱面模板采用竹膠合板，板后釘豎向木方；——用φ48×3.5m短鋼管兩根并排進(jìn)行橫向加固，并每隔700mm設(shè)一道φ16的對拉螺栓。木方為501002000mm250mm。20cm法。梁、柱模支設(shè)方法如下圖所示：24砼的試配、攪拌、以及施工都要符合規(guī)范的要求。砼的塌落度控制在6～9mm左右，砼中的石子粒徑則要控制在～30mm的連續(xù)級配。第一節(jié)梁柱模板的計算5.12.1勁性鋼筋砼梁（1）2L-1吊樓板模板計算本層吊樓板的厚度達(dá)600mm，經(jīng)計算每平米荷載達(dá)23kN。為此，板底采取12號槽鋼按間距700mm，作為分布的模板主龍骨。詳見下圖所示：（2)勁性鋼筋砼梁、板模板計算25本工程勁性鋼筋砼梁中截面最大取5101700mm；模板側(cè)壓力組合：按GB50204-92。1、計算承載能力6+72、驗(yàn)算剛度6本例僅計算（1）式：6—F1=0.22Jct01β2V0.52=γcH取γc=24kNT=22℃0=200/(T+15)=5.4(h)β1因摻外加劑，取1.22=1.0，V取2m/h2F1=0.22××20.5=48.38kN/mF2=24×1.7=40.8kN/m2取小值：F1=40.8kN/m27—傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取4kN/m2，考慮分項(xiàng)系數(shù)后：40.8×1.2+4×1.4=54.56kN/m2則砼的側(cè)壓力分布：54.56/24=2.27(m)由以上數(shù)據(jù)，經(jīng)計算模板采用15mm厚竹膠合板模板，木肋50×100mm，@300mm用鋼管卡箍，@500，模板采取M16對拉螺栓間距700mm。以上計算式略。（3）3L-1勁性鋼筋砼梁模板3L-1勁性鋼筋砼梁模板參照2L-1梁板模板施工。梁的側(cè)模板仍采用竹膠合板模板。模板間用M16對拉螺栓拉緊，間距為700mm。5.12.2刮料層框架柱子側(cè)模板的側(cè)壓力：參考梁的側(cè)壓力進(jìn)行，即取P柱=48.38kN/m2，柱的側(cè)壓力分布為：砼的側(cè)壓力分布：48.38/24=2.01(m)經(jīng)驗(yàn)算后，對柱子模板則按700mm間距設(shè)一根Φ16的對拉螺栓。（1）刮料層梁底模板設(shè)計本工程按600mm高梁上傳有1.6m寬頂板砼施工荷載考慮。a、梁底模設(shè)計梁底模荷載組合為：1+2+3+5模板及其支架自重取1.55kN/m新澆砼自重取13.75kN/m（考慮現(xiàn)澆板10kN/m）鋼筋自重取0.40kN/m砼振搗荷載取0.5kN/m則梁底板荷載為：（乘上分項(xiàng)系數(shù)）(1.55+13.75+0.40)×1.2+0.5×1.4=24.84(kN/m)經(jīng)計算，梁底模采用40mm厚木模，4080mm木方@300，下面采用3根5080mm木肋，鋼管模桿間距900mm，經(jīng)計算（計算式略），可滿足使用要求。施工中為防止支撐松滑，梁底加木頂撐（頂梢直徑Φ120@600mm至700mm。模板腳手中的木頂撐立桿間距取0.6m，則每根立桿承壓為24.840.6=14.9kN。施工中為了保險，木頂撐要采用雙木頂撐。4）現(xiàn)澆樓面板計算，本工程按130mm考慮。板底荷載組合為：1+2+3+4

模板及支架自重取0.3kN/m2

新澆砼自重取3.25kN/m2

鋼筋自重取0.35kN/m2

施工荷載取2.5kN/m2考慮分項(xiàng)系數(shù)后：(0.3+3.25+0.35)×1.2+2.5×1.4=8.18kN/m25）樓板底模樓板底模采用15mm厚竹膠合板，靜曲強(qiáng)度取15Mpa，經(jīng)計算，板底木肋5070mm，間26距300～350mm，板底下鋼管橫桿間距0.90m，為保證本工程的施工安全，本工程的模板支撐體系采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，每根立桿受荷載面積0.9×1.0=0.90m2，承載力為6.78×0.90=6.1kN/根。小于鋼管頂部一個扣件的抗滑力，但為了防止扣件滑動，故頂部每個鋼管支撐為二個扣件。當(dāng)采用φ100木頂撐時，間距仍采用0.90m。5.12.3刮料層梁板模板施工刮料層模板采用竹膠合板模板，背后木肋采用50×100mm300mm層模板在滑動模板及平臺拆除并運(yùn)出后，再按以下程序組織施工。施工流程為：框架梁結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→搭設(shè)腳手架→連接節(jié)點(diǎn)處理→搭模板支撐→安裝外側(cè)模板→綁扎鋼筋→內(nèi)側(cè)模板安裝內(nèi)側(cè)支撐→腳手架及支撐檢查→驗(yàn)收→澆砼。架樓板梁的施工要求進(jìn)行。5.12.4模板拆除，模板清理堆放木撐筒等要分類堆放，并及時運(yùn)下。藝，所以對于有損壞的模板，只要模板表面有破損的，則不能用于下次模板施工。砼表面，要及時予以修補(bǔ)。建庫網(wǎng)建筑資料免費(fèi)下載站第一節(jié)砼工程5.13.1本工程一般砼施工工作流程輸→砼入?！耪駬v→砼表面收平壓光→砼養(yǎng)護(hù)→砼試塊檢驗(yàn)→試壓→驗(yàn)收。5.13.2砼施工時的質(zhì)量要求：1）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，并對其品種標(biāo)號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收；2）粗細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3）粗骨料的最大粒徑不得超過鋼筋間最小間距的3/4；4）骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放；5）拌制砼采用自來水；6）外加劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；7）外加劑的品種和摻量結(jié)合實(shí)際經(jīng)試驗(yàn)確定；8）根據(jù)可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計；砼的取樣及實(shí)驗(yàn)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求；9）澆注豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以100mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；10）豎向結(jié)構(gòu)砼采用分層澆注，澆注層厚度不大于300mm。5.13.3砼攪拌站布置方案本標(biāo)段混凝土采用布置在主樓西側(cè)的二臺JZS350場集中拌制砼。以供主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)以上的砼澆筑施工。5.13.4砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)27法。建（構(gòu)）筑物上部結(jié)構(gòu)采用搭設(shè)斜道和井架運(yùn)輸?shù)姆椒āｍ艥沧⑶芭c氣象臺建立中短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防常。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。砼結(jié)構(gòu)的施工，均采取一次性整澆完成，不留施工縫。也不得過振，振動時間控制在20～30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼50mm砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。采用小直徑的振搗器進(jìn)行砼的振搗。5.13.5砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5.13.6擬采用的筒體砼施工主要機(jī)械設(shè)備及砼垂直運(yùn)輸方案1)砼現(xiàn)場施工主要機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率（kW/1砼攪拌機(jī)JZS500臺1152砼配料機(jī)PLD800臺1303塔吊QTZ-80臺1384施工電梯SCD100臺1155砼插入振搗器ZN50臺52.26砼平板振搗器臺22.27柴油翻斗車FC10臺62)砼垂直運(yùn)輸方案的地方，也可能采用手推斗車進(jìn)行。所有砂卵石、水泥的運(yùn)輸，則由當(dāng)?shù)氐钠\(yùn)公司負(fù)責(zé)。5.13.7砼試拌鑒定、材料計量合物的鑒定，砼的試塊則由見證員負(fù)責(zé)。砼的材料計量由專職計量員負(fù)責(zé)，所用計量設(shè)備要經(jīng)計量局認(rèn)證。第一節(jié)砌體工程施工方法本標(biāo)段建筑物隔斷墻均采用加氣砼砌塊砌筑。砌筑時，按砌體每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑時，先澆水濕潤砌塊，在墻的轉(zhuǎn)角處，隔皮縱、橫墻磚塊相互搭砌。磚塊墻的T字交28接處，使橫墻磚塊隔皮端面露頭。此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于墻的水平灰縫中?；铱p橫平豎直，砂漿飽滿。第一節(jié)腳手架工程施工方法5.15.1本工程結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。在主體結(jié)構(gòu)施工中，14m以下采取落地式，70m以上采取附著式。（1）選用材料外腳手架搭設(shè)選用Ф48×3.5規(guī)格鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以6～9m為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。（2）落地式雙排鋼腳手架構(gòu)造要求立桿縱距，橫距1.0m，大橫桿步距，里立欄距結(jié)構(gòu)邊距離為，以保證一定置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20cm處。（3）搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)。拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。5.15.2腳手架的防護(hù)水平采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立應(yīng)大于30cm。5.15.3附著式雙排鋼管腳手架在主體70m高程，液壓滑升模板平臺停止在壁板上，拆除液壓滑升模板以及滑升設(shè)備，僅雙排鋼管外腳手架的搭設(shè)。具體方案如下圖所示：29第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工方案本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工主要有，高1700mm，跨度達(dá)19m的勁性大梁、鋼結(jié)構(gòu)施工平臺和樓梯、欄桿等。5.16.1鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（1）施工前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉和校核全部圖紙，根據(jù)已批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計文件編制施工詳圖，報工程師批準(zhǔn)。（2）利用制作場地上鋪設(shè)的鋼平臺，對鋼結(jié)構(gòu)放樣、下料、組對、焊接、預(yù)拼裝。在制作平臺旁，布置焊接、預(yù)裝平臺及材料、半成品臨時堆場。（3）根據(jù)設(shè)計文件和施工詳圖的要求及制作車間的條件，編制制作工藝書。制作工藝書包證明，各類檢查項(xiàng)目和生產(chǎn)進(jìn)度計劃表。制作工藝書作為技術(shù)文件報請工程師批準(zhǔn)。（4）根據(jù)制作工藝書的要求做好文字交底，并由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場對工人進(jìn)行實(shí)物交底等各項(xiàng)工作。（5）施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測力器等各種計量工具，入庫前檢工具在同一工程中始終滿足計量精度要求。6)場交底，并嚴(yán)格按評定步驟和內(nèi)容檢查工人施工。5.16.2材料檢記錄，并做好主材使用跟蹤記錄。5.16.3工藝流程構(gòu)件放樣→號料→切割→矯正→邊緣加工→制孔→組對成形→焊接→探傷→摩擦面處理→除銹→刷防腐漆→刷面漆→編號歸堆。305.16.4鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號料與切割（1）根據(jù)批準(zhǔn)的施工詳圖按1：1的比例在鋼平臺上放出鋼構(gòu)件大樣，并按設(shè)計或施工規(guī)及拼裝加工的依據(jù)。（2）對精度要求較高的構(gòu)配件，采取下毛料的方法，即構(gòu)件比放樣尺寸大20-30mm構(gòu)成型或構(gòu)、配件最終精確定位后，再切除富裕量。（3）號料應(yīng)有利于切割和保證構(gòu)件質(zhì)量。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，號料時按工藝規(guī)定的方向取料。（4）主要零件氣割采用精密切割，次要零件氣割采用手工、半自動或自動氣割。氣割邊緣2mm，半自動氣割：±1.5mm，精密氣割：±1.0mm。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、致。考慮溫差對放樣的影響，采用下式調(diào)節(jié)放樣尺寸為：L′=L+△L=L［1+γ×（t2-t1）］其中L為設(shè)計尺寸，γ為膨脹系數(shù)，t2-t1為溫差。5.16.5鋼結(jié)構(gòu)邊緣加工和矯正（1)600℃-800測溫筆測定）之間。所有熱矯正的零件只能自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，不滿足要求的構(gòu)件需進(jìn)行整修。（2)工的精度按規(guī)范規(guī)定控制。（3)樣板施工。5.16.6鋼結(jié)構(gòu)分節(jié)焊接（1)鋼構(gòu)件的分節(jié)為便于運(yùn)輸，結(jié)合設(shè)計要求，鋼構(gòu)件分段制作，連接接頭在設(shè)計要求的部位。（2）構(gòu)件組對前，各節(jié)點(diǎn)板尺寸按實(shí)際放樣的焊縫長度調(diào)整，以滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)查無誤填寫實(shí)測記錄后，再交下道工序施工。（3）單個構(gòu)件在胎具上組裝時，按工藝規(guī)定預(yù)留焊接收縮量。需要起拱的構(gòu)件按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。（4）焊接鋼梁組對好后，在平臺上設(shè)立的專門胎模上進(jìn)行焊接。（5）為了保證鋼架胎梁拼裝尺寸準(zhǔn)確一致，提高拼裝焊接效率，采用復(fù)制法制作，即用胎模裝配工藝。在大樣節(jié)點(diǎn)外設(shè)置胎模，胎模用水準(zhǔn)儀找平，并在鋼平臺上點(diǎn)焊牢固。5.16.7鋼結(jié)構(gòu)焊接（1）焊接準(zhǔn)備焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后，方可上崗。復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。焊條按規(guī)定要求進(jìn)行烘烤和存放，烘焙后的焊條應(yīng)放入恒溫箱備用，恒溫溫度控制在80℃31-100℃；（2）焊接要求得自由施焊。引弧在焊道區(qū)進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上打火引弧。不小心有引弧時，一定要用砂輪機(jī)打磨到?jīng)]有裂紋為止。對接接頭、T型接頭和要求全熔透的角部焊縫，在焊縫兩端配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。焊接完畢采用氣割切除引弧板和引出板，并修磨平整。除掉浸碳層后再按正式焊接工藝施焊。焊接過程應(yīng)記錄主要參數(shù)。焊縫焊接完畢，焊工及時清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，合格后，在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。手工焊當(dāng)風(fēng)速大于時，氣體保護(hù)焊當(dāng)風(fēng)速大于時，搭設(shè)防風(fēng)棚防風(fēng)。工。5.16.8除銹、油漆（1）鋼構(gòu)件在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清理干凈。除油漆干燥以后，方可刷下一道油漆。（2）涂漆時必須注意，螺栓連接部位、焊縫連接部位及柱腳板底面不得涂刷油漆。5.16.9構(gòu)件編號與堆放（1后，涂刷防腐材料，做上標(biāo)志，按型號、類別分別堆放。（2）構(gòu)件堆放要墊平、墊實(shí)，防止變形和扭曲，迭堆時，要碼放整齊，上下支點(diǎn)在一條直線上，并堆放平穩(wěn)，以防滑動或傾覆。（3）為便于運(yùn)輸和吊運(yùn)，構(gòu)件歸堆時留好交通道路。第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.17.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝前準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場的情況和吊裝特點(diǎn)，堆場布置在拼裝區(qū)域附近，減少現(xiàn)場倒運(yùn)，加快拼裝速度。（2）嚴(yán)密制定出構(gòu)件吊裝周日計劃、每天進(jìn)場的構(gòu)件滿足拼裝計劃，以及拼裝堆場處整榀鋼架的堆放，保證第二天吊裝進(jìn)度要求。（3）制作廠發(fā)出的構(gòu)件嚴(yán)格以現(xiàn)場吊裝進(jìn)場要求計劃發(fā)運(yùn)，按時將所需構(gòu)件及時運(yùn)至現(xiàn)場輸，減少對施工場地周圍人員的影響。（4）構(gòu)件到場后，按裝箱單和貨運(yùn)單檢查所進(jìn)場的構(gòu)件數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上注明，反饋到制作廠，以便更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。（5）按圖紙和規(guī)范要求及加工廠的質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，做好檢查記錄。32（6）制作誤差超過規(guī)范要求的誤差范圍和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件，必須在安裝前在地面修復(fù)完影響。（7）構(gòu)件在現(xiàn)場堆放時，必須放置平穩(wěn)、受力合理，支撐牢固。5.17.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝測量裝測量工作貫穿于此兩個過程中。（1)平面軸線控制礎(chǔ)頂面，并彈成墨線，做出醒目的標(biāo)志。測距相對中誤差應(yīng)不大于1/30000，測角中誤差不大于5″。（2)高程控制采用鋼墊鐵墊至柱底標(biāo)高。鋼架結(jié)構(gòu)的就位標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和鋼尺傳遞。5.17.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝測量（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝測量拼裝過程中的測量準(zhǔn)儀操平，控制拼裝胎架。以保證鋼梁拼裝單元成型的幾何尺寸。（2）鋼結(jié)構(gòu)就位測量的標(biāo)志供梁就位時使用。相關(guān)定位軸線標(biāo)出，供鋼梁就位時用。5.17.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝分為鋼平臺吊裝、鋼樓梯安裝、勁性鋼梁吊裝等內(nèi)容。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝順序吊裝前要做好鋼筋混凝土支座驗(yàn)收，檢查埋鐵、檢查標(biāo)高和軸線。軸線、標(biāo)高及軸線、標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)劃出，做好記錄。對預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及支承支座的具體位置復(fù)核，并對照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和設(shè)計內(nèi)容檢測，提出修改措施。在符合安裝要求的鋼筋混凝土支座上，彈出安裝基準(zhǔn)線，做好構(gòu)件就位的準(zhǔn)備工作。5.17.5線。柱子吊裝完畢后，如影響建筑物使用，尚須用氣割將吊耳割除。鋼梁吊裝前，設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。鋼梁校正吊到位置后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般垂直度控制在5mm之內(nèi)。5.17.8鋼結(jié)構(gòu)的安裝后涂裝做好構(gòu)件出廠后的防腐保護(hù)措施，減少運(yùn)輸、吊裝過程中的涂層破壞。對受到破壞的涂層，現(xiàn)場修復(fù)。焊接節(jié)點(diǎn)處的焊縫檢測合格后，將節(jié)點(diǎn)處的飛濺物、污物清除干凈，并用角向磨光機(jī)打磨，符合要求后，分層分次按要求涂刷防腐材料。33屋面結(jié)構(gòu)完工后，對整個鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐進(jìn)行檢查，不符合要求處修復(fù)至合格。5.17.9鋼結(jié)構(gòu)的季節(jié)性施工當(dāng)環(huán)境溫度低于0工藝試驗(yàn)確定。進(jìn)行。在棚內(nèi)焊接。溫度低于04設(shè)保溫或防雨工棚，確保涂裝質(zhì)量。第一節(jié)樓地面施工5.18.1水泥砂漿樓地面本工程大部分房間地面為水泥砂漿，做法如下：20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；素水泥砂漿結(jié)合層一道；C10混凝土（厚度待定）。施工要點(diǎn)：（1對基土進(jìn)行夯實(shí)處理。（2C10（3）墊層混凝土澆注時，縱橫向每隔1.5～2m設(shè)中間水平樁以控制厚度和標(biāo)高。（4）水泥砂漿面層施工前，應(yīng)保持基層平整，清除落地灰，每隔1.5-2m做灰餅，后做摻108膠的素水泥漿結(jié)合層一道。（5）水泥砂漿面層收光后，以鋸木覆蓋，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5.18.2水磨石樓地面（1）水磨石樓地面的基層處理施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面砼鍋巴及落地灰，將砼表面清掃干凈?？?。水磨石的施工工藝如下：（2）施工工藝流程清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥豆石漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)。（3）施工要點(diǎn)1:22m砂眼和抹紋。抹壓后用靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1-2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動。5.18.3耐酸地磚樓地面（1）具體做法：清理、潤濕基層→20厚1:3水泥砂漿找坡層，最低處不小于15厚→環(huán)氧樹脂打底二度→呋喃玻璃鋼二底二布→呋喃膠泥結(jié)合層5厚→鋪地磚30厚，呋喃膠泥擠縫。34（2）施工要點(diǎn)：耐酸地磚鋪貼前在板上用1∶3水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標(biāo)高點(diǎn)，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時后開始養(yǎng)護(hù)三天，再用呋喃膠泥勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護(hù)工作。平層時在管道周邊做30mm高20mm面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。5.18.4花崗石樓地面(1)普通方形尺寸的塊材，由廠家按設(shè)計要求加工完成；所有收邊異形材，由廠家提供拋光后的大塊石材，運(yùn)至現(xiàn)場后即進(jìn)行二次加工，根據(jù)實(shí)際尺寸切割鋪設(shè)。(2)加強(qiáng)成品保護(hù)管理。在該工程施工中，我們統(tǒng)籌安排土建與水電安裝工序，分區(qū)域、按步驟完成地面石材施工，鋪設(shè)后48h方可進(jìn)行灌漿擦縫，并及時養(yǎng)護(hù)，這期間嚴(yán)禁行人或條800mm左右寬的“通道