邊坡錨桿框架梁施工方案

錨桿框架梁高邊坡施工方案1.編制依據(jù)2.工程概況3.施工準(zhǔn)備3.1機(jī)械配備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW/臺(tái))1鉆機(jī)平山P~2.53重慶2007.84砂漿攪拌2L-2001四川2007.35.5

機(jī)3注漿泵BW-1501重慶2007.65.54砼噴射機(jī)PZ-52河南2007.57.55電焊機(jī)13X1-5002成都2007.233鋼筋切割6401重慶2007.32.5

機(jī)鋼筋調(diào)直7GT31河北2007.45.5機(jī)鋼筋彎曲8GW6-41河北2007.45.5

機(jī)9空壓機(jī)VY-12/7-22柳州2005.518410清水泵D503自貢2001.6411攪拌機(jī)JDY-350A2成都2007.25.512水準(zhǔn)儀S31江蘇2007.313全站儀TE5001日本2001.814氣焊設(shè)備氧氣、乙炔22008.515風(fēng)鎬5重慶現(xiàn)購16電鉆4現(xiàn)購4.邊坡開挖施工工藝4.1主要施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形可采取兩種開挖方案：平緩地形施工/陡峭地形施工4.1.1平緩地形施工3-4m。4.1.2陡峭地形施工同段YK136+180~+250段地形陡峭則采用挖機(jī)開挖，因臨河邊灘涂，直接用挖機(jī)拋甩碴料至邊坡底，再在坡底用出碴車將碴料運(yùn)走。4.2石方開挖掘機(jī)清刷，巖石地段用預(yù)留光爆層實(shí)施光面爆破；石方裝車用挖掘機(jī)或裝載機(jī)，運(yùn)輸用載重自卸汽車。4.2.1路塹石方開挖施工措施4.2.1.1施工前，將爆破器材的存放地點(diǎn)、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及施工方案編制報(bào)告，并在爆破器進(jìn)入工地28天前報(bào)監(jiān)理工程師審批，同時(shí)將運(yùn)入路線和時(shí)間報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。4.2.1.2爆破作業(yè)人員必須經(jīng)指定的部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。4.2.1.3危害和損失。4.2.1.4對(duì)靠近構(gòu)筑物處的石方爆破要采取松動(dòng)爆破，同時(shí)采取安全防護(hù)措鐵絲拽拉固定在穩(wěn)定的物體上,防止飛石。4.2.1.5爆破檢查：爆破之后，暫不要解除警戒，要到現(xiàn)場(chǎng)查看，發(fā)現(xiàn)啞炮應(yīng)及時(shí)處理。4.2.1.6對(duì)比較松軟的巖石采用推土機(jī)、挖掘機(jī)松動(dòng)開挖，對(duì)比較堅(jiān)硬的巖石采用鉆爆法施工。4.2.1.7為減小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng)破壞，控制爆破大塊率，路塹石方爆破主小炮孔孔距。爆破后大石塊用手持風(fēng)鉆鉆眼、爆破改小，裝碴采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)輸至填方地段。4.2.1.8路塹邊坡力求平順光滑，無明顯的局部凹凸差，邊坡突出的個(gè)別欠4.2.1.9路基底面用手持風(fēng)鉆鉆眼，淺孔爆破開挖、清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)個(gè)別凹凸不平處用級(jí)配碎石填平。路塹側(cè)溝用小炮爆破開挖成型。4.2.1.10免因邊坡坡度控制不嚴(yán)而造成路基斷面的偏差。4.3基本開挖要求4.3.10.3m層，測(cè)量人員要重新恢復(fù)中樁、邊樁，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。4.3.2在邊坡開挖過程中，當(dāng)挖至某一層標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨桿施工，以2m禁采用大爆破。4.3.3進(jìn)行覆蓋，防止邊坡沖刷。4.3.4在開挖高邊坡的同時(shí)，要做好坡面防護(hù)與排水，采取的主要措施為：4.3.4.1施工時(shí)要求嚴(yán)格控制爆破工程，不得松動(dòng)設(shè)計(jì)坡面。4.3.4.2對(duì)風(fēng)化巖層，坡面采用錨桿框架梁植草防護(hù)。4.3.4.3對(duì)于開挖時(shí)出露的巖溶（溶洞或巖穴），若是干溶洞(巖穴)采用漿砌片石封閉，若是有水溶洞(巖穴)則采用干砌片石充填。4.3.4.4采取相應(yīng)排水措施，設(shè)置邊坡平臺(tái)截水溝排除地表水，邊坡坡體設(shè)置一定數(shù)量淺層泄水孔排除基巖裂隙水。5．邊坡加固施工工藝5.1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)上下對(duì)齊。子跳、懸挑跳”。c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖，采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。d、平臺(tái)搭設(shè)寬度為2m，每層高度2m，外設(shè)防護(hù)攔桿。e、腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。5.2、人工鑿打清除坡面松散巖石a、進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。b、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。c、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。5.3錨桿框架施工5.3.1錨桿框架施工工藝流程確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁。5.3.2錨桿框架施工方法5.3.2.1錨桿孔測(cè)量放線段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，度或調(diào)整錨孔定位。5.3.2.2鉆孔設(shè)備MG-50或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。5.3.2.3鉆機(jī)就位利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和平面的交角z不大于施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。5.3.2.4鉆進(jìn)方式制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5.3.2.5鉆進(jìn)過程時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。5.3.2.6孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差≤±50mm，孔深允許偏差為+200。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。5.3.2.7錨桿孔清理1～2后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。5.3.2.8錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、驗(yàn)合格。5.3.2.9錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用?18(?2.0m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。5.3.2.10錨固注漿計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.1~1.3。注漿材料宜選用水灰比0.45～0.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體凈，同時(shí)做好注漿記錄。5.3.2.11框架制作框架采用C2020鎬開鑿，超挖部分采用C20砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿10~15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。注意：要在每個(gè)框格中心設(shè)1根1.5m長(zhǎng)的?8帶鉤鋼筋掛網(wǎng)，其用?30風(fēng)鉆成孔，并灌入M30水泥砂漿錨固；框架豎梁、橫梁的終點(diǎn)及伸縮縫處，主筋彎起10cm；施工前先做錨桿抗拔試驗(yàn)，錨桿抗拔力為190KN。5.4框架梁施工5.4.1框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng)5.4.2施工方法5.4.2.1施工準(zhǔn)備人員及其他人員均已到位。5.4.2.2測(cè)量放樣各開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。5.4.2.3基礎(chǔ)開挖監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。5.4.2.4鋼筋綁扎⑴先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。⑵在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。⑶在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。⑷綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。5.4.2.5立模板⑴5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。⑵立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。⑶模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。⑷用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。⑸檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。5.4.2.6砼澆筑⑴澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。⑵50mm護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。⑶鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。⑷澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象其接縫按通常方式處理。⑸錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位。⑹澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。⑺坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C20混凝土，施工時(shí)選用30振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光。6.工程質(zhì)量保證措施6.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施6.1.1錨桿框架質(zhì)量保證措施6.1.1.1錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。6.1.1.2注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。6.1.1.3拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。6.1.1.4施工過程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。6.1.1.5同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。6.2錨桿（索）防腐蝕控制6.2.1巖土錨桿(索)的腐蝕特點(diǎn)腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。6.2.2錨索破壞的原因分析如下：6.2.2.1錨固段問題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當(dāng)可能導(dǎo)致錨固段灌漿不足。6.2.2.25應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包裹不足或無水泥漿；有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在無保護(hù)情況下存放了很長(zhǎng)時(shí)間。6.2.2.3錨頭問題：主要是缺乏防腐措施或工作期間保護(hù)劑充填不完全或塌落。6.2.3中國規(guī)范中關(guān)于預(yù)應(yīng)力錨桿(索)防護(hù)要求6.2.3.2錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)這是國家建設(shè)部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布的國家最新統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：（1）預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強(qiáng)度不宜低于30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不宜低于40MPa；（2）錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.5～2.0m應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力型應(yīng)小于20mm。臨時(shí)性錨桿預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；（3）自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應(yīng)灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；（4）預(yù)應(yīng)力錨桿體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；0.45～0.501∶1，水灰比為0.45～0.50的水泥砂漿；（6）當(dāng)采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步灌漿；對(duì)自由段進(jìn)行第二次灌漿；（8）永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)用漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部的空隙。6.2.3.3土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS22∶90)此規(guī)范由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)的，屬協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。2a年限大于2a的錨桿，應(yīng)按永久性錨桿設(shè)計(jì)。對(duì)原材料，有以下規(guī)定：(1)塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)；(2)架；(3)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性；不得對(duì)錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制；(4)酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%；(5)混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計(jì)算不超過水重1%的水；(6)水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的0.1%，一般不宜采用膨脹劑。桿必須進(jìn)行雙層防腐，當(dāng)腐蝕環(huán)境特別嚴(yán)重時(shí)，臨時(shí)錨桿也應(yīng)采用雙重防腐。限）6.3框架梁施工質(zhì)量保證措施6.3.1通過測(cè)量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁的位置。6.3.2通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。6.4質(zhì)量檢查項(xiàng)目錨桿及錨索的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mm)±15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)±1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄預(yù)應(yīng)力張拉力5符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固記錄(KN)6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%，且不少于3根框架梁的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢查方法差1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20每根肋梁檢查3個(gè)斷面3相鄰間距(mm)±15用尺測(cè)量每?jī)衫唛g距3處有經(jīng)緯儀定出軸線每肋14軸線偏位(mm)10處用水準(zhǔn)儀每個(gè)交點(diǎn)測(cè)量15框架頂面高程(mm)±20點(diǎn)外觀鑒定⑴框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。⑵錨桿頭防銹漆涂層無損傷。⑶錨索封頭砼牢固，錨頭不外露。6.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理6.5.1程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。6.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。6.5.3施。6.5.4施工過程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。6.5.5符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。7.雨季施工措施7.1根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。7.2做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后，要及時(shí)回填并夯實(shí)。進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。7.3汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。7.4修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，證施工正常進(jìn)行。7.5攪拌站根據(jù)天氣情況隨時(shí)測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時(shí)小1~2cm。7.6雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并施。8.安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施8.1施工安全8.1.1人身安全8.1.1.1對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，以提高全體施工人員的安全意識(shí)。8.1.1.2必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。8.1.1.4野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊各種勞保用品。8.1.2設(shè)備安全8.1.2.1施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。8.1.2.2嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。8.1.2.3機(jī)械刷坡時(shí)，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。8.1.2.5高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對(duì)行坡體變化觀察。8.1.3材料安全8.1.3.1材料運(yùn)輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。8.1.4.2各種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防止因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。8.1.4環(huán)境安全8.1.4.1制訂安全技術(shù)措施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對(duì)違章、冒險(xiǎn)作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。8.1.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車輛、機(jī)械。交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。8.1.4.3夜間施工，路口附近設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。8.1.4.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。8.1.4.5面臨河道或道路施工時(shí)，要有醒目安全標(biāo)識(shí)及可靠限行安全措施，保證施工時(shí)無人員或車