巖棉保溫工程投標文件技術(shù)標

目 錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一節(jié)系統(tǒng)基本構(gòu)造 -2-第二節(jié)編制依據(jù) -3-第三節(jié)基層面的要求及其相應(yīng)處理 -4-第四節(jié)施工準備 -5-第五節(jié)巖棉板系統(tǒng)施工工藝 6第六節(jié)成品保護 17第七節(jié)補洞和修理 18第八節(jié)性能指標及工程驗收 18第九節(jié)施工工期保證措施 21第十節(jié)施工質(zhì)量保證和成品保護措施 23第十一節(jié)安全保證措施 26第十二節(jié)文明施工保證措施 27第十三節(jié)現(xiàn)場突發(fā)事件安全應(yīng)急預(yù)案 27第十四節(jié)節(jié)點詳圖 30第一節(jié)系統(tǒng)基本構(gòu)造本施工方案適用于巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，本項目采用容重為150KG/立方米，厚度為60mm和70mm的外墻高強憎水防火巖棉板作為保溫層，其中外墻采用70mm巖棉板，車庫頂棚采用60mm巖棉板，應(yīng)用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結(jié)合的工藝與基層墻體連接固定，并由抹面膠漿和雙層增強用玻纖網(wǎng)布復(fù)合成抹面層。該系統(tǒng)適用于各類新建建筑外墻保溫工程和既有建筑節(jié)能改造工程。巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造及系統(tǒng)組成材料:序號系統(tǒng)構(gòu)造材料組成1基層墻體鋼筋混凝土墻、砌塊砌筑墻等墻體、鋼筋混凝土梁柱等1：3水泥砂漿找平層（厚度不小于12mm），平整度：2m靠尺測定小于4mm2粘結(jié)層采用巖棉板專用膠粘劑3保溫層（密度：150kg/m3）巖棉板（雙面做界面處理）4抹面層三道聚合物改性抹面膠漿，內(nèi)置雙層160g/㎡玻纖網(wǎng)格布增強，塑料錨栓固定在第一層網(wǎng)布上5飾面層外飾面（柔性耐水膩子+涂料、飾面砂漿、功能性涂層等）注：表中2~4步驟為保溫施工。巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造圖:第二節(jié)編制依據(jù)1.根據(jù)“有關(guān)墻體保溫規(guī)范及有關(guān)墻體保溫構(gòu)造圖集”及設(shè)計要求，進行施工技術(shù)方案的設(shè)計并符合“技術(shù)先進、選材適當(dāng)、價格適中、確保工程質(zhì)量”的要求。施工驗收規(guī)范及標準包括:《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50400-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB/T50411-2007）《巖棉外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》蘇JG/T046-2011《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ144-2004)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《外墻外保溫建筑構(gòu)造》（10J121）《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》（JG149-2003）《住宅建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-206-2002）《巖棉板(帶)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》（Q/320301QAG24—2012）第三節(jié)基層面的要求及其相應(yīng)處理由于薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，為保證保溫工程的質(zhì)量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，采用1:3水泥砂漿進行找平，表面不壓光?；鶎用嬉螅篈、水泥砂漿外墻面粉刷層與基層粘結(jié)牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。B、基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于4mm誤差。C、基層面具有一定強度，表面抗拉強度不小于0.5MPa。D、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。（2）基層面質(zhì)量檢查——檢查平整度，2米靠尺測定，平整度控制在4mm范圍內(nèi)?！獧z查表面抗拉強度，基本不低于0.5MPa。——檢查表面的干燥程度和干凈程度及外觀是否牢固和有無開裂、空鼓等現(xiàn)象。具體驗收標準如下表：實施保溫系統(tǒng)對墻體基層面的要求與驗收工程做法檢查項目要求備注鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或其它砌體墻基層面強度符合要求；簡易檢測：鉆機鉆孔觀察強度狀況和是否起砂現(xiàn)象（要求無起砂現(xiàn)象）；或者實測。不合格，實施界面增強處理基層面外觀狀態(tài)①無油污、脫膜劑、浮塵等影響粘結(jié)效果的異?，F(xiàn)象；②無明顯水跡、空鼓爆灰、裂紋；①不合格，實施界面處理；②不合格，進行修補與處理。墻面垂直度每層≤2mm偏差（2米不合格，實施找平層高≤5m≤5經(jīng)緯儀或吊線檢查不合格，實施找平＞5m≤8全高H/1000且≤20不合格，實施找平表面平度2m長度≤4mm偏差（2不合格，實施找平注：《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》JGJ144—2004中基層要求。第四節(jié)施工準備1.材料與人員準備 材料進場和施工人員進場，按照與總包方達成的有關(guān)規(guī)定或協(xié)議實施。材料應(yīng)分類掛牌存放。巖棉板采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房里貯存，并按品種、規(guī)格分別堆放，避免重壓；網(wǎng)布、錨固件也應(yīng)防雨防潮存放；膠粘劑及抹面膠漿應(yīng)注意防雨防潮和保質(zhì)期。存放區(qū)注意防火。2.施工機具準備根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態(tài)管理。主要施工機具設(shè)備為：外接電源設(shè)備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鏝刀、2米靠尺、墨斗、拖線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品、安全帽、手套等準備齊全。3.施工條件（1）外墻外保溫施工期間以及完工后24h內(nèi)?；鶎蛹笆┕きh(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃之間，夏季應(yīng)避免烈日暴曬；在五級（2）基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)驗收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)的設(shè)計厚度留出間隙。（3）基層墻面應(yīng)堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應(yīng)符合相關(guān)標準的要求，基層墻面及其水泥砂漿找平層已經(jīng)按照規(guī)范要求驗收合格。（4）施工用專用腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳手架橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)滿足施工要求。（5）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通水通電（或者甲方提供接水或接電總接頭），并保持作業(yè)環(huán)境清潔和暢通。第五節(jié)巖棉板系統(tǒng)施工工藝施工流程：一、外墻流程工具準備基層墻面找平層驗收合格工具準備基層墻面找平層驗收合格材料準備掛基準線，安裝底座托架材料準備掛基準線，安裝底座托架配制聚合物改性膠粘劑配制聚合物改性膠粘劑巖棉板粘貼面做界面處理粘貼巖棉板，至少60%粘貼巖棉板，至少60%（80%）粘結(jié)面積（終端部位粘貼翻包網(wǎng)布）包括門窗洞口部位保溫。巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板巖棉板平整和垂直度檢查、驗收巖棉板抹灰面做界面處理巖棉板抹灰面做界面處理第一道均勻抹面，且埋置網(wǎng)布第一道均勻抹面，且埋置網(wǎng)布安裝錨固件（錨固件穿過網(wǎng)格布）配制聚合物改性抹面膠漿網(wǎng)布裁剪配制聚合物改性抹面膠漿網(wǎng)布裁剪第二道抹面抹平，埋置第二道網(wǎng)布第二道抹面抹平，埋置第二道網(wǎng)布第三道抹面抹平，且修理平整第三道抹面抹平，且修理平整工程驗收工程驗收二、車庫頂棚施工流程工具準備基層墻面找平層驗收合格工具準備基層墻面找平層驗收合格材料準備掛基準線，安裝底座托架材料準備掛基準線，安裝底座托架配制聚合物改性膠粘劑配制聚合物改性膠粘劑巖棉板粘貼面做界面處理粘貼巖棉板，至少80%粘結(jié)面積，終端部位粘貼翻包網(wǎng)布。粘貼巖棉板，至少80%粘結(jié)面積，終端部位粘貼翻包網(wǎng)布。巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板巖棉板平整和垂直度檢查、驗收巖棉板抹灰面做界面處理巖棉板抹灰面做界面處理掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)安裝錨固件（錨固件穿過鋼絲網(wǎng)）第一道抹面抹平，埋置第第一道抹面抹平，埋置第二道網(wǎng)布第二道抹面抹平，第二道抹面抹平，抹灰平整工程驗收工程驗收步驟一:基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。(1)基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。（2）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設(shè)計（或個體工程設(shè)計）和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。（3）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。步驟二:巖棉板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性膠粘劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。步驟三:巖棉板界面處理選用巖棉板標準尺寸為1200×600mm，巖棉板的規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用膠粘劑粘貼保溫板的施工前，須在巖棉板上先做一道界面處理層。界面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待界面處理層稍干后，可以準備布膠粘貼。檢查：經(jīng)驗檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維。步驟四:巖棉板布膠（1）需網(wǎng)格布翻包處進行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標準型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm。（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應(yīng)，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎(chǔ)墻面的實際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的60﹪，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。點框法布膠圖步驟五：巖棉板粘貼（1）應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求，并用托架連接片連接。托架之上粘貼巖棉保溫板，托架之下即勒腳部位的保溫板宜采用高密度擠塑聚苯板（大于30kg/m3）,其高度為600mm（整板）。（2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為XPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。（3）布好膠的巖棉板應(yīng)立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹膠粘劑。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，膠粘劑不允許存在于保溫板的縫隙中。（4）巖棉板粘貼時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。圖示二：巖棉板排版示意圖（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200mm。圖示三：門窗洞口角部位整板裁出（6）高度在60m以上墻面，每6m設(shè)置托架，托架采用金屬托架，用膨脹螺栓與基墻固定。檢查：巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細部處理良好，符合要求。步驟六：巖棉板抹灰面界面處理在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。步驟七：抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加抹面膠漿，加水量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，不可加水過多；注意抹面膠漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。步驟八：第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。（2）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮網(wǎng)格布搭接寬度。（3）外墻巖棉板抹面：將制備好的抹面膠漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保抹面膠漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。（4）地下室車庫頂棚巖棉板抹面：布置熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，單張熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)長度不宜大于6m（10*10mm孔徑）。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)后需用專用膨脹錨栓將鋼絲網(wǎng)固定繃緊，錨栓數(shù)量不少于8個/m2。在錨栓和熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定完成后，將制備好的抹面膠漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保抹面膠漿與巖棉板粘結(jié)良好，抹面層厚度約2mm（以蓋住鋼絲網(wǎng)及錨固件為宜）。（5）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加強網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm門窗洞口網(wǎng)格布加強圖示（6）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。（7）大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用抹面膠漿補充不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。（8）對腳手架與墻體拉結(jié)點處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。（9）在陰角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陽角部位網(wǎng)格布進行包轉(zhuǎn)，并在第一層網(wǎng)布外設(shè)置帶網(wǎng)格布護角線條進行增強，線條附帶網(wǎng)布應(yīng)與抹面層的網(wǎng)布搭接，搭接寬度不小于100mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。門窗洞口外墻陽角也應(yīng)設(shè)置帶網(wǎng)布護角線條，上沿應(yīng)設(shè)置成品滴水線條，線條所帶網(wǎng)格布與大面網(wǎng)布搭接。（10）首層墻面第一層玻纖網(wǎng)布采用加強型網(wǎng)布，鋪貼時也應(yīng)采用對接方法，對接部位采用窄幅網(wǎng)布進行左右搭接，搭接寬度為100mm。檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。步驟九：錨栓固定待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計要求進行彈線控制。（1）錨固件的數(shù)目確定高度在60m以下的墻面每平方米不應(yīng)少于6個，設(shè)置為6個每平方米，高度在60m及以上且不大于100m的墻面每平方米應(yīng)不少于7個，設(shè)置為7~8個每平方米。（2）錨固件的布局a適用于高度小于60mb適用于高度大于60m錨固件布設(shè)置圖注：黑點為陽角、門窗洞口部位加密。注：一般在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)和檐口下加密處理，距離間隔300mm。圖中黑點為陽角加密。（3）錨固件錨固注意事項1.在設(shè)計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應(yīng)離墻角120～150mm之間，避免損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗收要求。2.固定件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個錨栓。3.任何面積大于0.1平方米的單塊巖棉板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定，對于小于0.1平方米的單塊巖棉板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定是否加固定件。4.固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)、檐口下部加密處理，距離間隔300mm。5.錨栓安裝完成后及時用抹面膠漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道一樣。將制備好的抹面膠漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下：1.網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用抹面膠漿補充不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。2.陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布進行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。網(wǎng)布填埋完成再用抹面膠漿抹平，第三道抹面膠漿厚度以剛好蓋住網(wǎng)格布并可見網(wǎng)格布暗格為宜，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面膠漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面層總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。細部施工要點該保溫系統(tǒng)除了達到保溫節(jié)能效果并符合防火要求外，又要做到無裂縫、無滲漏。而細部的處理好壞是影響保溫工程的重點，門窗、管道洞口無滲漏，女兒墻、變形縫等端口保溫處理等，是本工程的重點也是難點。1、外墻變形縫處理基層墻面結(jié)構(gòu)變形縫包括沉降縫，外保溫系統(tǒng)應(yīng)在變形縫處斷開，巖棉保溫板在此端口部位應(yīng)粘貼窄幅標準網(wǎng)布進行翻包?？p內(nèi)設(shè)低密度聚乙烯泡沫塑料作保溫材料，蓋縫板根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板（一般采用1.2mm鋁合金板或0.8mm鍍鋅鋼板），以射釘或螺絲緊固。變形縫處密封處理示意圖2、女兒墻施工女兒墻保溫實施雙側(cè)保溫，其中外側(cè)保溫同外墻大面保溫，內(nèi)側(cè)外保溫可施工至高度距離屋面完成面不低于300mm。女兒墻頂部應(yīng)設(shè)混凝土壓頂或金屬板蓋板。并向內(nèi)做出一定的坡度，以利散水。女兒墻保溫構(gòu)造3、門窗洞口門窗洞口在粘貼巖棉板之前需對窗框與墻體連接部位用發(fā)泡聚氨酯或其它封閉物品進行填塞（總包施工）。窗洞口側(cè)邊與大墻面形成的陽角應(yīng)采用護角條包角，在大面抹面砂漿批抹施工時，洞口四角處沿45度方向加一塊網(wǎng)格布（300mm*400mm）加強，以防止角部開裂。第二道網(wǎng)格布包角至窗框邊。門窗洞口處網(wǎng)格布搭接示意圖4、勒腳散水坡以上不小于150mm部位設(shè)置金屬托架，采用膨脹螺栓間距600mm將其固定在墻面上，金屬托架以下即勒腳部位保溫材料采用燃燒性能不低于B1級的高密度聚苯板，其高度為600mm，金屬托架之上粘貼巖棉板。勒腳保溫構(gòu)造第六節(jié)成品保護建筑外墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。施工過程中和施工結(jié)束后均應(yīng)做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞。應(yīng)保護好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。各構(gòu)造層材料在完全固化前應(yīng)防止淋雨、撞擊和振動。（5）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應(yīng)在抹面膠漿護面層達到設(shè)計（一般強度發(fā)展至70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，應(yīng)采取嚴格修補措施，恢復(fù)其原狀。（6）應(yīng)嚴禁防止重物或尖物損傷破壞，吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。（7）應(yīng)嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面，防止施工污染。（8）應(yīng)嚴禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。（9）防止踩踏窗口。（10）施工現(xiàn)場施工過程中應(yīng)做好防曬、防風(fēng)雨、防凍等措施。第七節(jié)補洞和修理對由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞處應(yīng)進行修補，修補方法如下：（1）當(dāng)腳手架坼離墻體后，應(yīng)立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。（2）預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的巖棉板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞中。（3）待水泥砂漿養(yǎng)護一段時間，強度達到要求，表面已干燥，將切好的巖棉板背面涂抹厚5mm的膠粘劑，注意不要在其四周邊緣涂抹膠粘劑。（4）將巖棉板塞入待修補洞孔中，壓平，使之緊緊粘在基層面上。（5）用膠帶將周邊已作好的保護層蓋住，以防施工中對其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網(wǎng)格布重疊100mm。（6）巖棉板表面用聚合物改性抹面砂漿涂抹并內(nèi)置網(wǎng)布，壓入抹平，再上一道抹面膠漿以達到與原有面層平齊。（7）干燥約8小時后，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。（8）對墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補處理方法同上。第八節(jié)性能指標及工程驗收一、材料驗收標準（1）進場材料標準各種進場的材料品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合要求，包裝和外觀應(yīng)完整無破損，并有質(zhì)量合格證明文件、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告。（2）保溫系統(tǒng)主材料性能指標系統(tǒng)及其產(chǎn)品通過并參照執(zhí)行江蘇省地方標準《巖棉外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》蘇JG/T046-2011標準以及本企業(yè)自定標準《巖棉板(帶)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》（Q/320301QAG24—2012），并符合本系統(tǒng)的技術(shù)要求。進場材料應(yīng)根據(jù)以上規(guī)程要求進行抽樣處理，具體檢驗批數(shù)、數(shù)量根據(jù)本工程檢驗報告執(zhí)行。該保溫工程輔材性能指標如下：1.膠粘劑性能指標項目性能指標試驗方法拉伸粘結(jié)強度，MPa(與水泥砂漿)原強度≥0.60參照JG/T046-2011耐水（浸水48h，干燥2h）≥0.40可操作時間，h1.5～4.02.抹面膠漿性能指標項目性能指標試驗方法拉伸粘結(jié)強度，MPa(與水泥砂漿)原強度≥0.6參照DB31/T366耐水（浸水48h，干燥2h）≥0.4柔韌性壓折比≤3.0可操作時間，h1.5～4.03.耐堿玻纖網(wǎng)布性能指標項目性能指標試驗方法標準型加強型經(jīng)緯密度，根/25mm5×54×4GB/T7689.2單位面積質(zhì)量，g/m2≥130≥160GB/T9914.3耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50mm≥750≥1000GB/T7689.2（耐堿性：GB/T20102）耐堿拉伸斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向），﹪≥50≥50斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向），﹪≤5≤54.熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)性能指標項目單位性能指標絲徑mm工程需求±0.04網(wǎng)孔大小mm10*10焊點抗拉力N＞65鍍鋅層重量g/m2≥1225.錨栓性能指標錨固件帶圓盤的塑料套管應(yīng)采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼材料或經(jīng)過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設(shè)置。塑料圓盤直徑不應(yīng)小于60mm。，其技術(shù)性能指標應(yīng)符合。項目性能指標單個錨栓抗拉承載力標準值，kN≥0.30單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值，W/m2.k≤0.004二、保溫工程驗收標準巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)性能指標（參照蘇JG/T046-2011）項目性能指標吸水量，g/m2≤1000抗沖擊性，J加強型（建筑物首層墻面等易受碰撞部位）≥10普通型（二層以上墻面等不易受碰撞部位）≥3抗風(fēng)壓值，Pa不小于工程項目的風(fēng)荷載設(shè)計值，抗風(fēng)壓安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5耐凍融30次循環(huán)后護面層表面無裂紋、空鼓、氣泡、龜裂、剝離現(xiàn)象水蒸氣透過濕流密度，g/（m2.h）≥1.67不透水性2h不透水（試樣抹面層內(nèi)側(cè)無水滲透）耐候性耐候性試驗后外觀不得出現(xiàn)飾面層起泡或者剝落、保護層空鼓或者脫落等破壞，不得出現(xiàn)滲水裂縫保護層與保溫層拉伸粘結(jié)強度巖棉板-，破壞面在保溫層內(nèi)巖棉帶≥100kpa，破壞面在保溫層內(nèi)耐凍融性能凍融后外觀30次凍融循環(huán)后保護層無空鼓、脫落，無滲水裂縫保護層與保溫層拉伸粘結(jié)強度巖棉板-，破壞面在保溫層內(nèi)巖棉帶≥100kpa，破壞面在保溫層內(nèi)（1）主控項目1.節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定；2.墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘結(jié)材料、增強網(wǎng)等復(fù)驗符合規(guī)定；巖棉板的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強度、垂直于板面的抗拉伸粘結(jié)強度，網(wǎng)布的耐堿斷裂強度以及耐堿斷裂強度保留率，錨栓的規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準要求。3.基層處理符合保溫層施工工藝要求；4.保溫構(gòu)造做法符合設(shè)計要求，門窗外側(cè)洞口周邊墻面的構(gòu)造需符合要求。5.巖棉板保溫層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6.巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應(yīng)符合設(shè)計要求（不小于60%），巖棉板在車庫頂棚上的粘貼面積應(yīng)不小于80%，粘結(jié)必須牢固。7.錨栓數(shù)量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）一般項目1.系統(tǒng)組成材料與配件進場時外觀和包裝應(yīng)該完整無破損，符合性能指標的要求。2.耐堿玻纖網(wǎng)格布和熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的鋪貼和搭接符合設(shè)計和施工工藝的要求。抹面膠漿抹壓應(yīng)嚴實，不得空鼓，網(wǎng)格布不得皺褶、外露；3.巖棉板接縫方法符合施工工藝要求，巖棉板拼縫應(yīng)平整密實；4.門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強措施符合工藝和設(shè)計要求；5.墻體保溫系統(tǒng)面層允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：巖棉板保溫系統(tǒng)面層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正4用直角檢查尺檢查4分格縫（裝飾線）平直度4拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查第九節(jié)施工工期保證措施（1）在加強預(yù)測和決策的基礎(chǔ)上，編制施工項目的滾動計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃形式組織流水作業(yè)，跟蹤檢查進度計劃執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)偏差，經(jīng)分析后對計劃進行調(diào)整，確保實現(xiàn)項目工期。（2）依據(jù)施工進度計劃、現(xiàn)場情況和一周的具體要求，編制一周作業(yè)計劃和任務(wù)書，通知一周進度目標的實現(xiàn)，達到總體計劃目標的實現(xiàn)。（3）合理組織資源，提前落實勞動力、材料和設(shè)備進場，保證工程的連續(xù)施工。（4）實行班組產(chǎn)量、質(zhì)量承包制，將責(zé)、權(quán)、利融為一體，充分調(diào)動各級人員的積極性，加快施工進度。（5）認真熟悉圖紙，編制分部施工方案和進度計劃，加強現(xiàn)場技術(shù)管理，做好施工技術(shù)交底和班檢查驗收工作，避免因返工造成工期延誤。（6）加大機具設(shè)備的投入，提高施工機械化、專業(yè)化程度。（7）選用素質(zhì)高、技術(shù)好的作業(yè)工人進場施工，并在各工種間建立靈活機動的調(diào)配機制，人數(shù)滿足高峰期對勞動力的需求。必要時實行“兩班倒”作業(yè)搶工。（8）加強對職工的宣傳教育，開展系列勞動競賽等活動，充分發(fā)揮干部、工人的勞動積極性和主觀能動性，提高勞動生產(chǎn)率，將施工進度、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤。（9）項目部每周定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議主，了解工程進度、質(zhì)量及配合等方面問題。（10）嚴格按圖和標準規(guī)范施工，做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作，保證工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故和返工，以免延誤工期。（11）工期計劃具體工期根據(jù)工地實際情況安排程序15101520253035404550556065備注基層處理打點放線粘結(jié)巖棉板抹第一道抹面砂漿+網(wǎng)布打錨固件抹第二道抹面砂漿+網(wǎng)布抹第三道抹面砂漿竣工驗收勞動力安排計劃節(jié)點102030405060708090100110120130140備注基層處理打點放線，粘巖棉板網(wǎng)格布錨栓安裝抹面層砂漿竣工驗收第十節(jié)施工質(zhì)量保證和成品保護措施（1）質(zhì)量管理目標為進一步提高我公司的管理水平，創(chuàng)立良好的社會信譽。施工過程必須樹立質(zhì)量第一，確保工程優(yōu)質(zhì)。（2）質(zhì)量保證措施①建立健全質(zhì)量管理制度，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理辦法。②加強現(xiàn)場施工材料的管理，堅決作到不合格材料不進場、不使用。施工材料進場前對其進行調(diào)查，使用有認證、有出廠合格證的材料，材料進場后隨機抽樣進行復(fù)測(現(xiàn)場人工直觀監(jiān)測)。③嚴格按照圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程分部分項做技術(shù)交底，即：交工程內(nèi)容，交材料做法，交操作方法，交檢驗標準。④發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按照有關(guān)規(guī)定及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞或擅自處理。⑤根據(jù)工程施工的實際情況嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，施工現(xiàn)場執(zhí)行，質(zhì)量等級（合格）與勞動工資掛鉤，鼓勵創(chuàng)優(yōu)，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識。⑥建立建全工程技術(shù)檔案資料收集整理制度和管理制度，作到記錄準確完整，驗收及時。（3）質(zhì)量控制依據(jù)1．國家及有關(guān)部門制定頒布的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準、及工程驗收規(guī)定等。2．招標文件中規(guī)定的技術(shù)條款內(nèi)容。3．經(jīng)監(jiān)理工程師審查簽發(fā)的工程設(shè)計文件及有關(guān)質(zhì)量管理方面的書面指令。4．事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。（4）保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施和成品保護措施1．我公司對施工過程進行全方位的質(zhì)量控制。重點控制施工階段的質(zhì)量。全面控制是指對影響質(zhì)量的所有因素（施工人員、材料、設(shè)備、施工方案、施工環(huán)境）進行控制。2．質(zhì)量控制堅持主動控制和事前、事中控制為主，被動控制、事后控制為輔的原則，通過對技術(shù)文件、質(zhì)量文件（質(zhì)量報告、報表、質(zhì)量記錄等）審查，施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查及試驗檢查，檢查驗收簽證等環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。3．在每個工程、每個分部及每道新的工序開工前，都對該工程的全部施工內(nèi)容和工藝進行認真的分析，編制好詳細的監(jiān)督實施細則和檢查驗收辦法，預(yù)先確定質(zhì)量控制重點，并擬訂相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。4．嚴格按有關(guān)規(guī)定程序進行隱蔽工程、重要部位、重要工序的質(zhì)量檢查驗收。5．定期或不定期地召開質(zhì)量分析會，及時分析施工質(zhì)量情況，消除影響質(zhì)量的各種干擾因素，確保各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，對有可能出現(xiàn)質(zhì)量事故的環(huán)節(jié)采取預(yù)防措施予以控制，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。6．若發(fā)生一般不合格品，項目部除予以糾正外，針對發(fā)生不合格的原因制定糾正措施，切實杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。7．開工后，我們將針對以往同類工程施工情況中經(jīng)驗及施工過程中建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計部門的建議與意見，制定與本工程施工條件相適應(yīng)的預(yù)防措施。8．健全質(zhì)量保證體系，在班組設(shè)立兼職質(zhì)檢員，完善三級質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使整個施工過程以質(zhì)量為中心。9．認真學(xué)習(xí)圖紙，貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，做好技術(shù)交底工作，全面落實設(shè)計意圖。10．明確崗位責(zé)任制，定期進行質(zhì)量考核，將所有施工人員的經(jīng)濟與質(zhì)量掛鉤，獎優(yōu)罰劣，質(zhì)量負責(zé)人行使“質(zhì)量否決權(quán)”。11．認真履行“工序交接卡”制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，接受監(jiān)理單位和業(yè)主的檢查，認真做好隱蔽工程記錄。12．所有的進場材料均由正規(guī)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，國家權(quán)威部門的檢測報告及復(fù)試報告等。材料進場后仔細驗收，妥善貯存保管，做好標識。13．所有材料進場，均提前報驗，在由監(jiān)理和業(yè)主共同主持下進行抽樣檢驗。14．針對各類保溫材料制定專門施工工藝，按部就班施工，嚴禁工序混亂和超標的失誤出現(xiàn)。15．建立各類保溫材料施工關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制點，技術(shù)負責(zé)人加強技術(shù)復(fù)合工作。16．施工過程中，按設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求，進行質(zhì)量檢查、檢測和質(zhì)量等級評定方法，對單元工程及很重要施工工序在認真做好施工班組自檢、二級施工單位復(fù)檢、承建單位質(zhì)檢部門終檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理工程師簽證確認和評定質(zhì)量等級。切實做到上道工序質(zhì)量不合格下道工序不開工。17．所有管理人員、專業(yè)技術(shù)工人均持證上崗，確保施工質(zhì)量。18．開展互檢活動，推行全面推廣質(zhì)量管理，成立質(zhì)檢小組，收集相關(guān)信息數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)統(tǒng)計等方法掌握現(xiàn)場質(zhì)量動態(tài)，實施控制辦法。19．認真做好成品保護工作，避免破損和污染。施工工程完畢后，及時組織監(jiān)理單位和建設(shè)單位進行驗收，并辦理中間交接手續(xù)，同時派專人看護。20．施工完畢后，堅持回訪回修制度，按“建筑工程管理條例”等文件要求實行保修，為建設(shè)單位提供長期服務(wù)。第十一節(jié)安全保證措施（1）安全管理目標杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負傷率≤1.5‰；杜絕重大設(shè)備火災(zāi)、交通事故；全員安全教育100%，項目經(jīng)理、安全員、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、持證上崗率為100%。（2）安全管理措施1．項目部按照公司制定的安全管理目標進行管理分解、班組分解，責(zé)任到組到人。公司質(zhì)安部定期或不定期進行檢查、督促，并按時考核、兌現(xiàn)，從而保證項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。2．強化項目自身管理，公司質(zhì)安部監(jiān)督，保證施工現(xiàn)場的有序化、基礎(chǔ)工作管理的標準化、安全管理的程序化、資料管理的規(guī)范化。3．加強安全生產(chǎn)責(zé)任制管理，認真落實各項安全文明管理制度。加強安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、班組班前活動，安全檢查隱患整改及違章處罰力度。加強施工機械、設(shè)備、機具的安全設(shè)施的檢查驗收。加強安措經(jīng)費的投入，做到計劃合理、落實有力。4．安全管理做到“二嚴三及時四不放過”。二嚴：一是嚴肅認真，一絲不茍；二是嚴格按規(guī)程各制度辦事。三及時：一是及時檢查是及時匯報；三是及時研究處理。四是不放過：一是不放過任何情況下的違章；二是不放過任何理由下的改變措施；三是不放過任何形式下的不安全狀態(tài)和行為；四是不放過任何程度的異常情況。（3）安全保證體系堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以杜絕重大事故和實現(xiàn)現(xiàn)場安全文明達標目的，提高建筑安全生產(chǎn)管理水平，搞好文明施工，改善施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境與勞動條件，實現(xiàn)“安全、衛(wèi)生、環(huán)保、愛民和現(xiàn)場安全文明標準化”要求的宗旨，使該工程安全文明管理工作邁上一個新臺階。建立以項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全保證體系，項目部下設(shè)質(zhì)量安全科，負責(zé)日常的安全管理工作。建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確責(zé)任，獎罰分明。（4）保證安全技術(shù)組織措施1．認真貫徹國家安全管理規(guī)范。外墻外保溫施工高處作業(yè)遵循《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JG80－91），臨時用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－91），等。2．認真進行安全技術(shù)交底，施工班組每日班前召開安全快會，項目部每周召開一次安全例會，并作好記錄。3．教育工人正確使用“三安”、“四口”及危險處懸掛安全警示牌。4．教育工人正確使用安全防護品的現(xiàn)場需求，確保作業(yè)環(huán)境的安全。5．加強職工的安全教育，特殊工種持證上崗。堅決杜絕施工管理人員違章指揮，作業(yè)人員違章操作。6．各班組設(shè)兼職安全員，加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理體制。7．加強對臨時用電的安全管理，現(xiàn)場除專業(yè)電工外任何人不得帶電作業(yè)，現(xiàn)場配電采用三相五線制，使用TN－S系統(tǒng)，做到“三級配電，二級保護”。8．項目部所有成員要嚴格遵守現(xiàn)場紀律，保證施工安全。9．做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，加強對材料和人員進場管理，實行出場證各登記制度，夜間安全保衛(wèi)人員進行巡邏。第十二節(jié)文明施工保證措施（1）為降低施工中對環(huán)境污染和減少擾民噪音，達到設(shè)計和業(yè)主要求，我公司將從施工方案、施工工藝、施工現(xiàn)場管理等諸多方面入手，狠抓現(xiàn)場文明施工。（2）環(huán)境保護：加強對施工現(xiàn)場的噪聲、粉塵的控制和治理工作，控制粉塵濃度，及時做好粉塵的治理和排放工作。（3）噪音擾民：施工或控制施工噪聲污染，盡量避免夜間施工，最大限度減輕施工擾民。（4）施工現(xiàn)場貫徹落實“文明施工十條標準”要求，制定各項文明措施。（5）工地管理制度和文明施工活動計劃，嚴格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于《建設(shè)施工作業(yè)綜合評定辦法》的有關(guān)規(guī)定，并積極協(xié)助和服從建設(shè)單位關(guān)于創(chuàng)立安全文明“達標工地”的有關(guān)規(guī)定，創(chuàng)建公司形象工程。第十三節(jié)現(xiàn)場突發(fā)事件安全應(yīng)急預(yù)案（1）成立突發(fā)事件安全應(yīng)急預(yù)案小組在項目部成立初始，我項目部就嚴格按照工程安全規(guī)范和要求，成立了由項目經(jīng)理為組長的突發(fā)事件安全應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，開展日常安全防范和教育工作。（2）召開安全專題會議為貫徹落實好安全要求，我項目部定期召開安全方面專題會議，分析當(dāng)前施工過程中存在的安全隱患和相關(guān)問題，及時進行相關(guān)部署和研究，對存在的薄弱環(huán)節(jié)進行加強和整改，布置好下一步的工作安排和計劃，及安全的防范和指導(dǎo)工作。（3）進行安全施工教育為把工程施工的安全意識落實到每一位施工人員，切實提高施工人員的安全防范意識，我們定期進行安全教育，對工程施工安全常識，安全預(yù)案、安全計劃進行講解和培訓(xùn)，教育施工人員認識到規(guī)范操作，安全施工、杜絕隱患的重要性。（4）擬訂安全預(yù)案為隨時應(yīng)對可能發(fā)生的安全事故和意外，我項目部根據(jù)工程施工特點和施工要求，特制定了相關(guān)安全預(yù)案。其中包括：1．中毒事故應(yīng)準備和響應(yīng)預(yù)案項目部施工人員飲食衛(wèi)生關(guān)系到施工人員的生命健康。一旦食物中毒事故發(fā)生，不僅使施工人員的生命健康受到威脅，也會給項目部帶來直接的經(jīng)濟損失。為確保我項目部人員中毒事故發(fā)生后能迅速有效地