QC課題中建三局北京公司創(chuàng)新型案例

-30-研制一種全長在承壓水頭以下的錨桿施工技術(shù)一、工程概況北京市CBD核核心區(qū)Z144地塊商業(yè)金金融項(xiàng)目位于于北京市朝陽陽區(qū)，建筑面面積3160000㎡，地地上45層，地下下6層，建筑高高度238mm。該工程基基坑占地面積積約164000㎡，開挖挖深度32..5m，基坑坑支護(hù)體系原原設(shè)計(jì)為“地下連續(xù)墻墻+預(yù)應(yīng)力錨桿桿+混凝土水平平內(nèi)支撐”。地連墻錨桿混凝土水平撐地連墻錨桿混凝土水平撐圖1基坑支護(hù)護(hù)體系效果圖圖圖2基坑支護(hù)護(hù)體系剖面圖圖三、選擇課題((小組針對(duì)現(xiàn)現(xiàn)有的技術(shù)、工工藝、技能、方方法等無法實(shí)實(shí)現(xiàn)或滿足工工作任務(wù)的實(shí)實(shí)際需求，運(yùn)運(yùn)用新思維選選擇的創(chuàng)新課課題)根據(jù)總承包工程程合同文件，本本工程開工日日期為20114年4月8日，地下室室主體結(jié)構(gòu)封封頂日期為22015年6月30日，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期為4448天。如按按基坑支護(hù)體體系原設(shè)計(jì)施施工，當(dāng)樁基基施工60%%時(shí)插入混凝凝土內(nèi)支撐施施工，完成后后進(jìn)行土方開開挖施工，并并在土方開挖挖25%時(shí)插入入地下室主體體結(jié)構(gòu)施工。由由于混凝土內(nèi)內(nèi)支撐的存在在對(duì)土方開挖挖與地下室主主體結(jié)構(gòu)施工工造成一定降降效，因此預(yù)預(yù)計(jì)施工工期期為510天，節(jié)節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)標(biāo)無法實(shí)現(xiàn)。圖3基坑支護(hù)護(hù)原設(shè)計(jì)工期期進(jìn)度圖通常情況下，深深基坑的支護(hù)護(hù)體系多為地地下連續(xù)墻（咬咬合樁）+預(yù)應(yīng)力錨桿桿，如基坑底底標(biāo)高位于承承壓水頭以下下，在承壓水水的作用下錨錨桿無法施工工，則需加設(shè)設(shè)混凝土水平平內(nèi)支撐。本本工程底板標(biāo)標(biāo)高為-322.50m，第第二層承壓水水含水層標(biāo)高高為-27..61m，-27.661m～-32.550m之間無無法施工錨桿桿，故原基坑坑支護(hù)體系設(shè)設(shè)計(jì)在地下連連續(xù)墻+預(yù)應(yīng)力錨桿桿的基礎(chǔ)上于于-28.550m標(biāo)高處處增加一道混混凝土水平內(nèi)內(nèi)支撐。QC小組通過討討論提出構(gòu)想想：能否通過過創(chuàng)新施工工工藝克服承壓壓水對(duì)錨桿施施工的影響，從從而采用承壓壓水下錨桿取取代混凝土水水平內(nèi)支撐，進(jìn)進(jìn)而節(jié)約工期期？為此，QC小組通過過國家科技圖圖書文獻(xiàn)中心心、國家科技技成果網(wǎng)、維維普資訊、萬萬方數(shù)據(jù)、中中國學(xué)術(shù)期刊刊網(wǎng)、中國知知網(wǎng)進(jìn)行相關(guān)關(guān)文獻(xiàn)檢索，檢檢索詞為：承承壓水下、錨錨桿、施工，并并檢索出四篇篇類似文獻(xiàn)，分分別為《國家家大劇院工程程高承壓水巨巨厚卵石層中中錨桿施工》（施施工技術(shù)，22004,333（1））；《錨桿桿在砂土地層層或承壓水地地層中注漿施施工的研究》（施施工技術(shù)，22009年S1期）；《工工后錨桿施工工技術(shù)在承壓壓水沙層中的的應(yīng)用》（城城市建筑。22013，（20））；《錨錨桿支護(hù)及在在高承壓水土土層基坑中的的應(yīng)用》（地地質(zhì)科技情報(bào)報(bào)，20055,24（zl））。其中已完工程國國家大劇院對(duì)對(duì)本次QC活動(dòng)參考考意義較大。QC小組通過進(jìn)一步查閱國家大劇院基坑工程資料并咨詢國家大劇院項(xiàng)目施工技術(shù)人員得知，國家大劇院基礎(chǔ)埋深大部分面積為-28.5m，局部臺(tái)倉埋深-32.5m，基坑支護(hù)形式為“地下連續(xù)墻+錨桿”。圖4國家大劇劇院效果圖圖圖5國家大劇劇院基坑支護(hù)護(hù)剖面圖國家大劇院工程程地下承壓水水頭標(biāo)高為--16.922m，第三排排錨桿錨頭標(biāo)標(biāo)高為-144.50m，錨錨桿部分位于承壓壓水頭以下，而而本工程錨桿桿全長位于承壓壓水頭以下，國國內(nèi)目前尚無無施工先例。圖6地下承壓壓水與錨桿位位置關(guān)系圖因此，QC小組組確定課題：：研制一種全全長在承壓水水頭以下的錨錨桿施工技術(shù)術(shù)。四、制定目標(biāo)小小組圍繞課題題目的設(shè)定目目標(biāo)，目標(biāo)設(shè)設(shè)定應(yīng)滿足以以下要求：與與課題所達(dá)到到的目的保持持一致；將課課題的目的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為可測量量的課題目標(biāo)標(biāo)；目標(biāo)設(shè)定定不宜多）1、活動(dòng)目標(biāo)如按基坑支護(hù)原原設(shè)計(jì)進(jìn)行施施工，預(yù)計(jì)地地下室結(jié)構(gòu)封封頂時(shí)間為22015年8月31日，而根根據(jù)總承包工工程合同要求求，地下室結(jié)結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間間為20155年6月30日，因此此需通過改善善基坑支護(hù)方方式節(jié)約工期期62天方可滿滿足合同節(jié)點(diǎn)點(diǎn)要求，即此此次活動(dòng)目標(biāo)標(biāo)為節(jié)約工期期62天。2、目標(biāo)可行性性分析（小組組應(yīng)對(duì)設(shè)定的的課題目標(biāo)，進(jìn)進(jìn)行目標(biāo)可行行性分析；將將借鑒的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)與設(shè)定定目標(biāo)值進(jìn)行行對(duì)比和分析析；分析小組組擁有的資源源，具備的能能力與課題的的難易程度；；依據(jù)事實(shí)和和數(shù)據(jù)，進(jìn)行行定量分析與與判斷）國家大劇院類似似錨桿長度為為16m，每臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)每天可可施工3根錨桿。本本工程錨桿長長度為23mm，錨桿全長長位于承壓水水頭以下，施施工工藝較國國家大劇院工工程錨桿更為為復(fù)雜，預(yù)計(jì)計(jì)每臺(tái)鉆機(jī)每每天可施工22根錨桿。根根據(jù)規(guī)范要求求，同時(shí)施工工的兩臺(tái)鉆機(jī)機(jī)間距不應(yīng)小小于20m，本工工程錨桿施工工區(qū)域長約550m，最多多可兩臺(tái)鉆機(jī)機(jī)同時(shí)施工。若采用錨桿取代代混凝土水平平內(nèi)支撐，根根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求及及現(xiàn)場實(shí)際情情況，共需施施工錨桿1110根。兩臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施施工，28天可完成成施工任務(wù)。根據(jù)國家大劇院院類似錨桿施施工經(jīng)驗(yàn)，錨錨桿施工可與與其余土方開開挖同時(shí)進(jìn)行行，不占用總總工時(shí)，且錨錨桿施工占用用場地較小，對(duì)對(duì)土方施工及及后期結(jié)構(gòu)施施工不產(chǎn)生降降效問題。因因此，經(jīng)計(jì)算算，采用水下下錨桿取代混混凝土水平內(nèi)內(nèi)支撐理論最最多可節(jié)約工工期81天（510dd-429dd=81d），進(jìn)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制定定目標(biāo)。圖7原設(shè)計(jì)所所需工期圖8改善基坑坑支護(hù)方式后后所需工期五、提出并確定定方案（小組組針對(duì)課題目目標(biāo)，提出方方案應(yīng)：提出出可能達(dá)到預(yù)預(yù)定目標(biāo)的各各種方案并對(duì)對(duì)所有方案進(jìn)進(jìn)行整理；方方案包括總體體方案與分級(jí)級(jí)方案，總體體方案應(yīng)具有有創(chuàng)新性和相相對(duì)獨(dú)立性，分分級(jí)方案應(yīng)具具有可比性，以以供比較和選選擇）1、研制難點(diǎn)全長在承壓水頭頭以下的錨桿桿研制難點(diǎn)有有二：一、如何保證錨錨桿孔口封堵堵密實(shí)，確保保無涌水涌砂砂現(xiàn)象；二：如何保證錨錨桿拉拔力在在承壓水頭以以下滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。圖9研制難點(diǎn)點(diǎn)為此，QC小組組制定以下研研制框架，并并通過試驗(yàn)比比選確定最終終研制方案。圖10方案研研制框架（確定最佳方案案小組對(duì)所有有整理后的方方案進(jìn)行比較較和評(píng)價(jià)，確確定最佳方案案：方案分解解應(yīng)逐層展開開到可以實(shí)施施的具體方案案；方案評(píng)價(jià)價(jià)應(yīng)用事實(shí)和和數(shù)據(jù)對(duì)經(jīng)過過整理的方案案進(jìn)行逐一分分析和論證；；方案確定方方式包括現(xiàn)場場測量、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)和調(diào)查分析析。）2、通過錨桿試試驗(yàn)進(jìn)行方案案比選2.1試驗(yàn)準(zhǔn)備備（1）編制《承承壓水下錨桿桿施工試驗(yàn)方方案》并進(jìn)行行專家論證；；（2）在施工現(xiàn)現(xiàn)場6-6剖處進(jìn)進(jìn)行局部土方方開挖作為試試驗(yàn)區(qū)域；圖12試驗(yàn)區(qū)區(qū)域示意圖（3）試驗(yàn)錨桿桿施工前搭建建排水系統(tǒng)。圖13搭建排排水系統(tǒng)2.2試驗(yàn)方法法通過控制變量法法進(jìn)行試驗(yàn)，試試驗(yàn)分四組，分分別對(duì)地連墻墻上孔洞封堵堵材料、地連連墻后土方塌塌陷封堵材料料、注漿方法法和注漿材料料進(jìn)行比選。在在施工過程中中記錄試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)、分析試試驗(yàn)效果，為為方案比選提提供可靠依據(jù)據(jù)。表2試驗(yàn)錨桿桿編號(hào)表試驗(yàn)一組地連墻上孔洞封封堵材料SYMG-1SYMG-2SYMG-3SYMG-4試驗(yàn)二組地連墻后土方塌塌陷封堵方法法SYMG-5SYMG-6試驗(yàn)三組注漿方法SYMG-7SYMG-8試驗(yàn)四組注漿材料SYMG-9SYMG-1003、一級(jí)方案選選擇3.1成孔機(jī)械械由于本工程所研研制錨桿全長長位于承壓水水頭以下，因因此成孔方法法選擇雙套管管清水循環(huán)鉆鉆進(jìn)法。采用用該方法進(jìn)行行錨桿成孔的的鉆機(jī)主要有有三種型號(hào)：：①JD1800B履帶式多多功能鉆機(jī)；；②JD1100B全液壓履履帶式多功能能鉆機(jī)；③ZSY-770全液壓履履帶式多功能能鉆機(jī)。各自自性能參數(shù)如如下表：表3鉆機(jī)性能能參數(shù)表外形尺（L×W×H）8350×22200×2900（大尺寸）6550×22200×2800（中尺寸）4550×18800×2200（小尺寸）液壓系統(tǒng)壓力20Mpa（滿滿足）20Mpa（滿滿足）15Mpa（滿滿足）推進(jìn)力57000N（滿足）53000N（滿足）49000N（滿足）起拔力85000N（滿足）71000N（滿足）68000N（滿足）最大推進(jìn)速度56m/minn（滿足）38.33m//min（滿足）24m/minn（滿足）最大起拔速度39.5m/mmin（滿足）28.75m//min（滿足）25.05m//min（滿足）夾持鉆具直徑65~225mmm（滿足）60~273mmm（滿足）40~125mmm（不滿足）夾緊力157kN（滿滿足）190kN（滿滿足）170kN（滿滿足）由于現(xiàn)場施工場場地狹小，錨錨桿施工、樁樁基施工與土土方開挖同時(shí)時(shí)進(jìn)行，故應(yīng)應(yīng)在滿足鉆孔孔要求的前提提下盡量采用用小尺寸鉆機(jī)機(jī)，即ZSYY-70全液液壓履帶式多多功能鉆機(jī)最最佳，但由于于該型號(hào)鉆機(jī)機(jī)夾持鉆具直直徑為40～125mmm，而本工程程錨桿設(shè)計(jì)直直徑為1500mm，該鉆鉆機(jī)無法滿足足要求，因此此，選用JDD110B全全液壓履帶式式多功能鉆機(jī)機(jī)作為承壓水水下錨桿施工工機(jī)械。3.2孔口封堵堵工藝3.2.1地連連墻上孔洞封封堵地連墻上孔洞封封堵材料備選選方案共四種種，分別為①①油麻絲；②速凝堵漏型型“水不漏”；③油麻絲+速凝堵漏型型“水不漏”；④干海帶+速凝堵漏型型“水不漏”。2014年5月月10日，QC小組于基基坑6-6剖處進(jìn)進(jìn)行錨桿試驗(yàn)驗(yàn)一組施工，小小組成員高春春、劉楊、龔龔應(yīng)波進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場旁站指導(dǎo)導(dǎo)，李輝負(fù)責(zé)責(zé)數(shù)據(jù)記錄。試驗(yàn)方法及比選選依據(jù)詳見下下表：表4試驗(yàn)方法法指導(dǎo)表試驗(yàn)錨桿編號(hào)地連墻上孔洞封封堵材料操作方法比選依據(jù)依據(jù)量化SYMG-1油麻絲將油麻絲與黃油油混合后填充充孔洞1、操作難易度度2、2h內(nèi)孔口口封堵效果3、成本1、操作完成時(shí)時(shí)間（應(yīng)小于于45min）2、2h內(nèi)孔口口封堵密實(shí)率率（%）3、單孔封堵成成本（元/孔）SYMG-2速凝堵漏型“水水不漏”按1：0.2的的粉水質(zhì)量比比揉捏成團(tuán)后后填充孔洞SYMG-3油麻絲+速凝堵堵漏型“水不漏”孔口前1/3段段塞入干海帶帶，后2/3段填充“水不漏”SYMG-4干海帶+速凝堵堵漏型“水不漏”孔口前1/3段段塞入油麻絲絲，后2/3段填充“水不漏”其中，2h內(nèi)能能否100%%封堵為比選選重點(diǎn)。現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果如如下：表5試驗(yàn)結(jié)果果記錄表SYMG-1油麻絲地下水易將黃油油沖淡，無法法封堵密實(shí)，且且污染環(huán)境73%18min90SYMG-2速凝堵漏型“水水不漏”孔洞深，深處位位置無法填充充密實(shí)，有地地下水及泥沙沙涌出88%30min100SYMG-3干海帶+速凝堵堵漏型“水不漏”干海帶遇水膨脹脹，孔洞封堵堵密實(shí)，無涌涌水、涌砂100%26min130SYMG-4油麻絲+速凝堵堵漏型“水不漏”孔洞封堵較密實(shí)實(shí)，有少量地地下水流出94%26min130雖然干海帶+速速凝堵漏型“水不漏”封堵成本最最高，單孔完完成時(shí)間相對(duì)對(duì)較長，但封封堵效果最好好，2h內(nèi)孔口封封堵密實(shí)率為為100%，因因此選用干海海帶+速凝堵漏型型“水不漏”作為地連墻墻上孔洞封堵堵材料。圖14地連墻墻鉆孔圖15孔洞封封堵圖16質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄表圖圖17干海帶帶3.2.2地連連墻后土方塌塌陷封堵錨桿施工過程中中，當(dāng)鉆機(jī)外外管拔出時(shí)，地地連墻內(nèi)側(cè)孔孔口處會(huì)有少少量土方塌陷陷，為保證孔孔口封堵密實(shí)實(shí)，需對(duì)塌陷陷處進(jìn)行注漿漿封堵。比選選方法有兩種種，分別為：：①先封口后注注漿；②先注漿后封封口。通過試試驗(yàn)二組進(jìn)行行比選，比選選方法如下：：圖18孔口塌塌陷示意圖表6試驗(yàn)方法法指導(dǎo)表地連墻上孔洞封封堵材料干海帶+速凝堵堵漏型“水不漏”地連墻后土方塌塌陷封堵方式式先封口后注漿先注漿后封口操作方法先從孔外直接向向孔內(nèi)注漿，直直至漿液溢出出孔口，然后后采用干海帶帶+速凝型“水不漏”封口先采用干海帶++速凝型“水不漏”封堵孔口，過過程中插入注注漿管，封堵堵密實(shí)后，通通過注漿管進(jìn)進(jìn)行孔內(nèi)注漿漿比選依據(jù)1、操作難易度度；2、孔口最終封封堵效果依據(jù)量化1、操作完成時(shí)時(shí)間（應(yīng)大于于45min，且小于120minn）；2、孔口封堵密密實(shí)率（%）同樣，孔口能否否100%封堵堵為比選重點(diǎn)點(diǎn)。2014年5月月11日，QC小組于基基坑6-6剖處進(jìn)進(jìn)行錨桿試驗(yàn)驗(yàn)二組施工，小小組成員高春春、白清江、謝謝亨山進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場旁站指導(dǎo)導(dǎo)，邵洋負(fù)責(zé)責(zé)數(shù)據(jù)記錄?，F(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果如如下：表7試驗(yàn)結(jié)果果記錄表SYMG-5先注漿后封口孔口初期無涌水水涌砂，后期期有少量涌水水70%68minSYMG-6先封口后注漿孔口無涌水涌砂砂100%92min圖19先封口口后注漿圖20先注漿漿后封口以孔口封堵效果果為第一關(guān)注注點(diǎn)，其中，采采用先注漿后后封口方式封封堵的孔口初初期無涌水涌涌砂，但后期期有少量涌水水發(fā)生，而采采用先封口后后注漿方式封封堵的孔口封封堵效果較好好，孔口無涌涌水涌砂現(xiàn)象象，孔口封堵堵密實(shí)率為1100%，因因此選用先封封口后注漿方方式作為地連連墻后土方塌塌陷部分封堵堵方法。3.2.3注漿漿方法根據(jù)文獻(xiàn)查閱結(jié)結(jié)果，借鑒國國家大劇院水水下錨桿施工工經(jīng)驗(yàn)，水下下錨桿注漿通通常分為兩次次注漿，即”一次注漿+二次高壓劈劈裂注漿”，由于本工工程錨桿全長長在承壓水頭頭以下，無先先例可供參考考，對(duì)承壓水水對(duì)錨桿拉拔拔力影響無法法估計(jì)，因此此試驗(yàn)三組比比選選項(xiàng)增加加“一次注漿+二次微壓注注漿+三次高壓劈劈裂注漿”。比選方法法如下：表8試驗(yàn)方法法指導(dǎo)表注漿方法一次注漿+二次次高壓劈裂注注漿一次注漿+二次次微壓注漿+三次高壓劈裂裂注漿操作方法通過一次注漿管管進(jìn)行灌漿，當(dāng)當(dāng)水泥漿液從從孔口溢出時(shí)時(shí)停止注漿，一次注漿完成24小時(shí)后進(jìn)行二次劈裂注漿，以2～5MPa壓力能穩(wěn)壓3分鐘為終止條件通過一次注漿管管進(jìn)行灌漿，當(dāng)當(dāng)水泥漿液從從孔口溢出時(shí)時(shí)停止注漿，隨后每拔出一段外管，順著一次注漿管進(jìn)行二次微壓注漿一次，二次注漿完成24小時(shí)后進(jìn)行三次劈裂注漿，以2～5MPa壓力能穩(wěn)壓3分鐘為終止條件注漿材料P.O42.55普通硅酸鹽鹽水泥砂漿比選依據(jù)是否滿足錨桿軸軸力設(shè)計(jì)要求求依據(jù)量化試驗(yàn)錨桿平均軸軸力值＞1080kNN2014年5月月12日上午，QCC小組于基坑坑6-6剖處進(jìn)進(jìn)行錨桿試驗(yàn)驗(yàn)三組施工，小小組成員高春春、白清江、龔龔應(yīng)波進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場旁站指導(dǎo)導(dǎo)，李輝負(fù)責(zé)責(zé)數(shù)據(jù)記錄。2014年5月20日，QC小組委托筑之杰建筑工程檢測有限責(zé)任公司對(duì)試驗(yàn)錨桿進(jìn)行張拉檢測。現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果如如下：表9試驗(yàn)結(jié)果果記錄表SYMG-7一次注漿+二次次高壓劈裂注注漿32min1080kN959kN（不滿足）854kN（不滿足）913kN（不滿足）SYMG-8一次注漿+二次次微壓注漿+三次高壓劈裂裂注漿56min1193kN（滿足）1193kN（滿足）1326kN（滿足）結(jié)果顯示，采用用兩次注漿的的水下錨桿平平均軸力值均均小于10880kN，不不滿足設(shè)計(jì)要要求，而采用用三次注漿的的水下錨桿拉拉拔至11993kN、1326kkN時(shí)錨桿均均未出現(xiàn)規(guī)范范要求終止加加載的情況，即即錨桿平均軸軸力值可達(dá)到到1193kkN、1326kkN，大于10880kN，滿滿足設(shè)計(jì)要求求。因此選擇擇一次注漿++二次微壓注注漿+三次高壓劈劈裂注漿作為為承壓水下錨錨桿的注漿方方法。圖21檢測報(bào)報(bào)告原因分析：承壓壓水下錨桿一一次注漿體被被承壓水?dāng)D壓壓，導(dǎo)致注漿漿體不飽滿，一一次注漿后增增加二次微壓壓注漿可確保保注漿體飽滿滿，進(jìn)而保證證錨桿拉拔力力滿足基坑支支護(hù)要求。由此，一級(jí)方案案全部確定。圖22一級(jí)級(jí)方案比選結(jié)結(jié)果4、二級(jí)方案選選擇根據(jù)其他工程類類似錨桿施工工經(jīng)驗(yàn)，錨桿桿注漿材料通通常為水泥砂砂漿，且試驗(yàn)驗(yàn)三組注漿方方法比選中錨錨桿注漿材料料也為水泥砂砂漿，錨桿平平均軸力值大大于10800kN，滿足足設(shè)計(jì)要求。但但由于水泥砂砂漿需要現(xiàn)場場進(jìn)行水泥與與砂石拌制，增增加現(xiàn)場施工工工序，且砂砂石中含泥量量與含水量難難以控制進(jìn)而而影響錨桿質(zhì)質(zhì)量，因此能能否采用水泥泥凈漿作為注注漿材料為試試驗(yàn)四組比選選內(nèi)容。SYMG-9、SYMG--10以“一次注漿+二次微壓注注漿+三次高壓劈劈裂注漿”方法進(jìn)行注注漿，注漿材材料分別為水水泥凈漿與水水泥砂漿。QQC小組委托托筑之杰建筑筑工程檢測有有限責(zé)任公司司對(duì)試驗(yàn)錨桿桿進(jìn)行張拉檢檢測，試驗(yàn)結(jié)結(jié)果如下：表10試驗(yàn)結(jié)結(jié)果記錄表SYMG-9水泥凈漿易無影響無影響1326kN（滿足）1080kNSYMG-100水泥砂漿現(xiàn)場增加工序較難保證較難保證1326kN（滿足）結(jié)果顯示，兩根根錨桿在張拉拉至13266kN時(shí)，錨錨桿均未出現(xiàn)現(xiàn)規(guī)范要求終終止加載的情情況，即錨桿桿平均軸力值值均可達(dá)到11326kNN，大于10880kN，滿滿足設(shè)計(jì)要求求。因此此組組試驗(yàn)比選結(jié)結(jié)果為采用水水泥凈漿作為為錨桿注漿材材料。通過以上四組試試驗(yàn)、10根試驗(yàn)錨錨桿施工、兩兩級(jí)方案比選選本工程全長長在承壓水頭頭以下的錨桿桿施工方案全全部確定。圖23全部方方案比選結(jié)果果六、制定對(duì)策針對(duì)所確定的方方案制定相關(guān)關(guān)對(duì)策、目標(biāo)標(biāo)與措施，具具體內(nèi)容詳見見下表：表11方案對(duì)對(duì)策表JD110B全全液壓履帶式式多功能鉆機(jī)機(jī)采用JD1100B全液壓履帶式式多功能鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行錨桿成成孔錨桿一次成孔率率100%1、預(yù)定鉆機(jī)廠廠家，提前進(jìn)進(jìn)場兩臺(tái)錨桿桿鉆機(jī)。高春施工現(xiàn)場2014年8月月13日2、正式錨桿施施工前完成排排水系統(tǒng)搭建建3、錨桿鉆機(jī)跳跳打成孔干海帶+速凝堵堵漏型“水不漏”制定采用干海帶帶+速凝堵漏型“水不漏”進(jìn)行地連墻墻上孔洞封堵堵施工工藝錨桿孔口封堵密密實(shí)率100%1、采用干海帶帶填充孔口里里2/3孔深劉楊施工現(xiàn)場2014年8月月13日2、采用“水不不漏”按1：0.2粉水質(zhì)量比混混合填塞剩余余1/3孔深先封口后注漿制定采用先封口口后注漿方式式進(jìn)行地連墻墻后土方塌陷陷封堵施工工工藝1、在孔口封堵堵同時(shí)插入一一根孔口注漿漿管與一根排排水、排氣管管2、一次注漿完完成5小時(shí)后進(jìn)行孔孔口封堵注漿漿3、注漿壓力維維持0.5～0.8MPaa，水泥漿水灰灰比為1:00.5一次注漿+二次次微壓注漿+三次高壓劈裂裂注漿制定采用水泥凈凈漿進(jìn)行一次次注漿+二次微壓注漿漿+三次高壓劈裂裂注漿施工工工藝錨桿抗拔承載力力滿足設(shè)計(jì)要要求，驗(yàn)收合合格率為100%1、水泥采用PP.O42,,5普通硅酸酸鹽水泥，水水泥漿水灰比比為1:0..5白清江施工現(xiàn)場2014年8月月20日2、每拔出一段段鉆機(jī)外管進(jìn)進(jìn)行二次微壓壓注漿一次，注注漿壓力為0.5～0.8MPaa，穩(wěn)壓1min水泥凈漿3、二次注漿完完成24小時(shí)后進(jìn)行三三次劈裂注漿漿，注漿壓力力為2～5MPa，穩(wěn)壓3min，水：水泥：：壓漿劑=33:10:114、錨桿驗(yàn)收試試驗(yàn)培訓(xùn)考核課件培訓(xùn)試卷考核考試通過率1000%1、形成培訓(xùn)課課件對(duì)組員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)龔應(yīng)波項(xiàng)目會(huì)議室2014年5月月20日2、將承壓水下下錨桿施工重重點(diǎn)及注意事事項(xiàng)形成試卷卷3、考核施工技技術(shù)人員八、效果考核8.1承壓水下下錨桿施工由于全長在承壓壓水頭以下的的錨桿施工技技術(shù)研制成功功，項(xiàng)目采用用1排承壓水下下錨桿取代混混凝土水平內(nèi)內(nèi)支撐，1110根錨桿順順利施工完成成，錨桿軸力力值均滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)驗(yàn)收合格率1100%。由于錨桿施工與與土方開挖同同時(shí)進(jìn)行，不不單獨(dú)占用關(guān)關(guān)鍵線路工期期，因此節(jié)約約原混凝土水水平內(nèi)支撐所所占關(guān)鍵線路路工期58天。且錨錨桿施工占用用場地較小，施施工完成后不不占用建筑紅紅線內(nèi)區(qū)域，因因此對(duì)土方施施工、主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工不造造成降效問題題，達(dá)到節(jié)約約工期的效果果。8.2土方開挖挖施工本工程土方量約約為1210000m3，北京白天天禁止出土，項(xiàng)項(xiàng)目充分利用用夜間施工，每每天出土約11000m33，現(xiàn)場出土土完成情況如如下：表16土方開開挖施工記錄錄表25%2014.8..282014.8..2996.9%是開工初期磨合降降效50%2014.9..282014.9..25105.1%是/75%2014.100.282014.111.1385.2%否APEC會(huì)議停停工14天100%2014.111.282014.122.495.3%是開展土方搶工由于開工初期磨磨合降效，土土方出土255%進(jìn)度節(jié)點(diǎn)點(diǎn)滯后1天完成，完完成率96..9%，即地地下室主體結(jié)結(jié)構(gòu)延遲1天插入施工工。8.3地下室主主體結(jié)構(gòu)施工工地下室主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期間，由由于受天氣、霧霧霾、政府政政策停工等多多方面影響，過過程節(jié)點(diǎn)工期期完成情況變變數(shù)較大，通通過項(xiàng)目合理理組織、積極極搶工保證最最終節(jié)點(diǎn)工期期順利完成。地地下室主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度度如下：圖40地下室室主體結(jié)構(gòu)施施工進(jìn)度圖最終，B1M層層結(jié)構(gòu)完成時(shí)時(shí)間為20115年6月19日，完成成率為1066.6%。8.4目標(biāo)完成成情況活動(dòng)前，如采用用基坑支護(hù)原原設(shè)計(jì)進(jìn)行施施工，預(yù)計(jì)地地下室結(jié)構(gòu)封封頂時(shí)間為22015年8月31日。活動(dòng)動(dòng)后，由于承承壓水下錨桿桿研制成功，節(jié)節(jié)約原混凝土土水平內(nèi)支撐撐施工預(yù)計(jì)占占用的關(guān)鍵線線路工期，同同時(shí)通過項(xiàng)目目合理組織、積積極搶工，最最終地下室結(jié)結(jié)構(gòu)封底時(shí)間間為20155年6月19日，順利利完成節(jié)點(diǎn)工工期目標(biāo)（22015年6月30日）。與與活動(dòng)前相比比，節(jié)約工期期73天，超額完成成節(jié)約工期662天的目標(biāo)標(biāo)。8.5其他效果果（1）承壓水下下錨桿成功取取代混凝土水水平內(nèi)支撐在在為項(xiàng)目節(jié)約約一定工期的的同時(shí)也節(jié)約約了較大的經(jīng)經(jīng)濟(jì)成本，如如下：人、機(jī)、料成本本297萬元205萬元節(jié)約人、機(jī)、料料成本92萬元節(jié)約工期73天節(jié)約工期成本131.8萬元元合計(jì)