注塑模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

注塑模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書本頁僅作為文檔頁封面，使用時可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March2注塑模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書目的確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)順當(dāng)進展，避開模具損壞，延長模具使用壽命。范圍塑膠部全部模具保養(yǎng)作業(yè)職責(zé)塑膠部模管員、上模工、領(lǐng)班內(nèi)容模具保養(yǎng)分兩個局部：---生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)：---不生產(chǎn)模具的治理和位置擺放。生產(chǎn)中模具保養(yǎng)：上模時選用與模具對應(yīng)的吊環(huán)，〔即分清公制、英制和吊環(huán)大小〕；有行位、滑快的模具分型面簡潔張開，用鐵鏈或其它固定兩分型面，以免落下傷人或損壞模具；模具上好后，應(yīng)先取下吊環(huán)，再開模，以免因模具設(shè)計緣由或滑塊行位處弄環(huán)模具；調(diào)校好凹凸壓位置。在調(diào)較頂針進的位置時，不能超過頂板的最大行程位置，以免撞壞模具，注塑機頂桿長度不能超過模具頂桿孔的長度；啤工在操作過程中，應(yīng)認真按《作業(yè)指導(dǎo)書》和《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》去操作。33嚴禁帶剪刀去取產(chǎn)品，以免碰花模具；嚴禁不取產(chǎn)品又關(guān)安全門鎖模：嚴禁自行處理模具中不脫模的產(chǎn)品，粘模；嚴禁在全自動操作中離開工作崗位，以免產(chǎn)品不掉落而壓壞模具；模具在生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班常常檢查各活動部位是否潤滑良好，每2-3小時對模具導(dǎo)柱、彈簧、頂針、活動行位、滑塊處加潤滑脂和頂針油或其它潤滑品。對不退針，彈簧不夠力，彈簧斷折的模具，依據(jù)實際狀況進展落模修理。特別對斜頂燒死的模具肯定不能生產(chǎn)，待模具修理好前方能生產(chǎn)；10分鐘關(guān)掉全部運水，待模具啤熱之前方能下模。方法10模左右，翻開安全門，按射臺后退，再關(guān)安全門，手動合模。用水喉批折掉水喉，卸去軟管，再用小扳手折去銅水嘴，用風(fēng)槍吹盡模具運水的余水后，再用布擦去模具外表的水珠，檢查模具各部位是否10模左右，翻開安全門，按射臺后退，再關(guān)安全門，手動合模。用水喉批折掉水喉，卸去軟管，再用小扳手折去銅水嘴，用風(fēng)槍吹盡模具運水的余水后，再用布擦去模具外表的水珠，檢查模具各部位是否潤滑良好。假設(shè)不良好，申請進展修模，再翻開模具擦去模具型腔外表的油污，再打防銹油，做到均勻周到，再鎖模，吊好模具，折掉模具壓板卸下模具。不生產(chǎn)模具的治理和位置擺放以免分開型和頂針板空隙處因異物和塵落入損害模具；為了使生產(chǎn)順當(dāng)進展，模具應(yīng)進展分類擺放和編入模號，以免出過失，方法是：首先對模具用不同顏色的油漆分開，作明確標(biāo)示。再對模具編入模號和確定模具名稱；模具應(yīng)放在通風(fēng)，枯燥處，并肯定放模架上，依據(jù)《模具位置擺放明細表》和模具顏色、編號、名稱對模具進展分類，歸位擺放，不得亂放入模具架上。44其他留意事項：硫化橡膠模具要貯存于陰涼枯燥通風(fēng)處；每個模具肯定要對應(yīng)有一個托盤托住它，嚴禁模具堆碼模具保管臨時不用時要用塑料膜掩蓋包裹使用中需做到以下幾點：1、防止磕碰，使用中需做到以下幾點：1、防止磕碰，2、在出模的時候遇見不好脫模的產(chǎn)品不要用鐵的器具用銅針或者竹簽防止劃傷，3、有脫模工裝的模具脫模器使用鋁或者尼龍塑料等材料制作，4、清洗模具不要用酸性的清洗劑，使用專用的堿性洗劑，〔特別狀況除外〕盡量使用濕噴砂或不噴砂，密封條及O型圈模具一般不承受濕噴砂清洗直接淋強堿去污劑后使用銅絲刷刷下再熱水洗。使用后的保養(yǎng)：1、拆下模具后趁熱清洗干凈，2、涂防銹油3、放入模具庫指定的位置入檔全復(fù)位；在生產(chǎn)時，頂針在未完全復(fù)位的狀況下