XX果汁飲料公司套標(biāo)、蒸汽爐標(biāo)簽收縮崗位作業(yè)指導(dǎo)書

XX果汁飲料有限責(zé)任公司作業(yè)指導(dǎo)書（套標(biāo)、蒸汽爐標(biāo)簽收縮崗位）持冊單位:持冊人員:版本號:A/0受控狀態(tài):分發(fā)號:2011年12月30日起發(fā)布實施

套標(biāo)、蒸汽爐標(biāo)簽收縮崗位作業(yè)指導(dǎo)書11崗位設(shè)備及工藝流程1.1設(shè)備流程1.2崗位設(shè)備一覽表序號設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）1瓶身吹干機22套標(biāo)機11.3工藝流程圖1.4工藝控制要點控制項目工藝參數(shù)超出控制范圍影響調(diào)整措施標(biāo)簽的定位標(biāo)簽收縮后端正的套在瓶子標(biāo)簽定位的位置上不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn)、列入次品在每次生產(chǎn)前都要按崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作標(biāo)簽收縮蒸汽壓力0.4-0.6MPa影響標(biāo)簽的收縮度在每次生產(chǎn)前都要按崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作標(biāo)簽的方位100%（正）影響產(chǎn)品統(tǒng)一和美觀效果按崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作2起停機操作控制程序起機前準(zhǔn)備工作提前20min到更衣室換好工作服、帽、鞋，經(jīng)過消毒池消毒鞋、洗手、風(fēng)干后進(jìn)入車間，對設(shè)備進(jìn)行檢查主要是各電機的電路線是否牢固，蒸汽管道是否完好.檢查排風(fēng)管道是否通暢，調(diào)整好輸送帶的寬度于當(dāng)日所生產(chǎn)的規(guī)格瓶型相符合；清理好設(shè)備與地面衛(wèi)生.按當(dāng)日生產(chǎn)量所要用的標(biāo)簽總數(shù)共同從倉庫里領(lǐng)出，并拿到車間內(nèi)備好.檢查套標(biāo)機空氣壓縮機壓力：0.6Mpa。起機操作起機前準(zhǔn)備工作備好后準(zhǔn)備起機。合上崗位設(shè)備的總電源開關(guān)（空氣開關(guān)）。套標(biāo)、扶標(biāo)人員到相應(yīng)的操作處作好準(zhǔn)備，待飲料瓶從五合一灌裝出來時，啟動套標(biāo)、扶標(biāo)和標(biāo)簽收縮相應(yīng)的輸送帶電機；緊接著打開蒸汽爐收縮標(biāo)簽機的蒸汽，按標(biāo)簽收縮所需的用汽量進(jìn)行調(diào)整大小。停機操作當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后待套過標(biāo)簽的飲料都從蒸汽收縮機內(nèi)輸出后，拉開標(biāo)簽收縮機的蒸汽總閥，把蒸汽爐底部的排氣閥打開排放掉爐內(nèi)的余氣和水。拉開蒸汽爐的抽風(fēng)機電源。拉開風(fēng)干機的電源整理好衛(wèi)生。拉開套標(biāo)機的電源。3正常生產(chǎn)作業(yè)程序交接班工作先到本崗位進(jìn)行記錄交接，然后去檢查確認(rèn)交接。雙方以在記錄本上簽字為認(rèn)可，簽字確認(rèn)后，代表交接班手續(xù)完畢，之后雙方不得出現(xiàn)扯皮爭執(zhí)。交工藝。當(dāng)班人員應(yīng)對管理范圍的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé)，交班時應(yīng)保持正常的工藝流程，并向接班人員交代清楚。交設(shè)備。交班時應(yīng)向接班人員交完好運行的設(shè)備，如遇檢修（洗機）和搶修，要講明檢修部位和進(jìn)度。交衛(wèi)生。單班人員應(yīng)做好設(shè)備的清潔工作。交工具。共用工具應(yīng)擺放整齊、無油污、無損壞、無遺失。交記錄。崗位記錄、巡檢記錄應(yīng)真實準(zhǔn)確整潔。交人員。交接班雙方作業(yè)長將各班的人員進(jìn)行說明。正常操作服從車間主任和作業(yè)長的領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服，帽，鞋，經(jīng)過消毒池消毒鞋，洗手消毒并風(fēng)干后進(jìn)入車間。檢查、調(diào)整和處理好崗位衛(wèi)生與設(shè)備安全。備好當(dāng)日要用的標(biāo)簽，并提前10分鐘調(diào)整好套標(biāo)機，待產(chǎn)品輸送到套標(biāo)處時開始套標(biāo)。套標(biāo)時應(yīng)注意標(biāo)簽的方位不得出現(xiàn)套倒現(xiàn)象（影響生產(chǎn)或質(zhì)量）。套標(biāo)時把標(biāo)簽進(jìn)行定位，要根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)格進(jìn)行相對應(yīng)的定位位置調(diào)整。標(biāo)簽熱收縮崗位在生產(chǎn)前做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查工作，確保生產(chǎn)時安全運行。根據(jù)生產(chǎn)飲料規(guī)格，調(diào)試好蒸汽噴嘴的高度，把噴嘴多調(diào)近收縮比例大的部位，確保標(biāo)簽收縮效果。根據(jù)生產(chǎn)飲料瓶規(guī)格，調(diào)試好輸送帶，確保飲料瓶正常運行?？刂坪谜羝髁?，不能把標(biāo)簽收縮過度和瓶子燙變形。做好設(shè)備，地面的衛(wèi)生工作，管理好現(xiàn)場，按現(xiàn)場管理十問法對本崗位，車間提出有形，無形的問題，對這些問題進(jìn)行整改完善，把崗位整改不了的逐級上報。加強上、下崗位的溝通，確保生產(chǎn)運行正常。確保抽風(fēng)機運行正常，以避免蒸汽在車間抽不出去，造成室內(nèi)濕度大，易長霉，清理、清點好本崗位標(biāo)簽破損數(shù)，報給車間考核員，對破損超指標(biāo)必須說明原因。3.3設(shè)備檢查、潤滑維護(hù)接班前檢查本崗位的設(shè)備運行是否正常，傳動潤滑部位的潤滑油是否加足。每隔2小時對本崗位定設(shè)備定路線進(jìn)行巡回檢查，注意不得戴手套檢查轉(zhuǎn)動部位，并填寫好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的匯報當(dāng)班作業(yè)長或設(shè)備安全員處理。設(shè)備檢查的方法,利用七字診斷法：看、聽、摸、測、問、評、議對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并及時處理存在的問題；看設(shè)備運行是否平穩(wěn)不振動；聽設(shè)備運行是否有異聲；摸電動機及壓箱是否溫度過高（正常運行時的溫度是70-90℃左右）；測量電動機運行的電流、負(fù)荷是否平穩(wěn)或超負(fù)荷、過載；問上班人員、問本崗位人員、問同事、問領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備運行是否存在問題或怎樣去解決問題；評對解決問題的方法及效果進(jìn)行評價；議就是會議，開會研究崗位解決不了的問題。3.3.4主要巡查的機械設(shè)備及巡查內(nèi)容如下:序號設(shè)備名稱頻次巡查內(nèi)容完好標(biāo)準(zhǔn)1電動機2次/每班檢查有無發(fā)熱、異響、振動，螺栓有無松脫。不發(fā)熱、無異響、不振動，螺栓緊固2減速箱2次/每班檢查有無異響、發(fā)熱、振動和漏油，螺栓有無松脫。無漏油4輸送帶2次/每班檢查輸送帶是否跳動，卡帶。輸送帶運行平穩(wěn)3.4異常情況及處理序號事故事故原因處理01滾動軸承發(fā)生高熱現(xiàn)象和異響a）完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少；b）軸承有污物；c）裝配不良,軸承偏斜過緊發(fā)生卡住現(xiàn)象；d）軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。a）給軸承加足潤滑脂；b）清洗軸承并加潤滑脂；c）檢查裝配的正確性，并進(jìn)行調(diào)整；d）進(jìn)行更換軸承。

序號事故事故原因處理02減速箱振動異響a）齒的節(jié)距誤差過大，齒側(cè)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)；b）傳動齒輪的間隙過小，輪對中心未對正，齒頂上具有尖薄邊緣，齒面磨損后不平坦（小溝和凸痕）；c）齒側(cè)面有缺陷（層狀組織）。a）修理、重新安裝。b）修整、重新安裝或更新。c）更新。04減速器發(fā)熱潤滑油過多。園柱齒輪及傘齒輪減速器內(nèi)油溫應(yīng)＜60°C;蝸輪減速器內(nèi)油溫應(yīng)＜75°C。油面應(yīng)保持在油針兩刻度之間。05輸送帶斷摩擦力大或卡帶找出原因處理和更換壞的輸送帶4重點控制以及操作內(nèi)容質(zhì)量管理體系要求（制度的執(zhí)行和記錄填寫要求）質(zhì)量控制要點控制項目工藝參數(shù)超出控制范圍影響調(diào)整措施套標(biāo)定位標(biāo)簽收縮后端正的套在瓶子標(biāo)簽定位的位置上不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn)、列入次品嚴(yán)格按工藝要求操作蒸汽的控制＜0.6MPa,據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)會出現(xiàn)標(biāo)簽收縮不到位或收縮過度嚴(yán)格按工藝要求操作風(fēng)干99%以上瓶子外表的水分過多，會把紙箱變潮易長霉和運輸時把紙箱壓壞。嚴(yán)格按工藝要求操作質(zhì)量控制要求飲料標(biāo)簽要套在設(shè)定的位置上，蒸汽收縮后要端正、無皺痕，高度一致；蒸汽不能開的太大，大了會把標(biāo)簽燙收縮過度，小了標(biāo)簽收縮的不好，嚴(yán)重時把瓶子都會燙壞；風(fēng)干關(guān)系到飲料的保質(zhì)期和紙箱的拉運破損，要盡量的把水珠吹干。質(zhì)量記錄要求崗位工每班對設(shè)備運行檢查情況、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備故障以及潤滑情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《崗位記錄》上。崗位工應(yīng)保持記錄清楚、準(zhǔn)確，對無內(nèi)容的空格應(yīng)畫“\”，并保持記錄本清潔無損壞。食品安全管理體系要求（食品安全制度的執(zhí)行、危害的控制以及記錄的填寫要求）本崗位食品安全危害點及控制措施序號危害引入點可能導(dǎo)致的后果控制措施1瓶壁水珠吹不干會使紙箱受潮易壞。物理危害嚴(yán)格按照工藝要求實施2瓶壁水珠吹不干會使飲料瓶外壁長霉。生物危害嚴(yán)格按照工藝要求實施食品安全管理要求套標(biāo)標(biāo)簽完整、規(guī)范；瓶壁干凈無水珠。5產(chǎn)出、回收控制管理按質(zhì)按量按時完成公司生技科下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，每班都要算指標(biāo)完成情況，指標(biāo)完不成或波動大時，必須找出原因并及時進(jìn)行整改，解決不了的及時匯報給作業(yè)長、車間主任，直到問題得以解決為止，考核指標(biāo)詳見《XX果汁飲料有限責(zé)任公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。標(biāo)簽破損率450ml10%。1380ml6%。6質(zhì)量管理在操作過程中，嚴(yán)格按照《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》、《飲料車間設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備。7生產(chǎn)安全平衡管理套標(biāo)、扶標(biāo)、標(biāo)簽熱收縮都是車間內(nèi)不可缺少的崗位，是決定產(chǎn)品美感的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是要求設(shè)備運行必須特別正常連續(xù)的崗位，所以，生產(chǎn)前必須非常認(rèn)真的調(diào)整好設(shè)備，生產(chǎn)過程中做好巡回檢查，確保設(shè)備安全運行，完成設(shè)備安全運行在99%以上。8消耗控制管理生產(chǎn)中嚴(yán)格按《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》操作，重點控制標(biāo)簽的消耗，使之控制在公司下達(dá)的考核指標(biāo)范圍內(nèi)，考核指標(biāo)詳見《XX果汁飲料有限責(zé)任公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。

9臺帳、記錄表格及填制互動流程崗位記錄表格及填寫要求序號表格名稱填寫要求編號流轉(zhuǎn)程序備注1崗位記錄每班填寫一次，字跡工整，記錄真實。崗位人員填寫f工藝質(zhì)量f作業(yè)長f車間主任2糾偏記錄.記錄好不符合項；.詳細(xì)填寫糾偏措施；.填寫好驗證結(jié)果，措施是否有效。.按程序流轉(zhuǎn)。崗位人員填寫f車間主任復(fù)核f化驗人員驗證f生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理復(fù)核f生產(chǎn)總監(jiān)審核3設(shè)備保養(yǎng)卡發(fā)生時填寫：時間、檢修部位、更換配件、效果評定、檢修人員崗位人員填寫f設(shè)備安全員復(fù)核f車間主任審核f報生產(chǎn)技術(shù)部備案