松柏水電站施工組織設(shè)計(jì)樣本

松柏水電站施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況松柏水電站位于阿壩藏族羌族自治州九寨溝縣境內(nèi)，是湯珠河干流水電梯級開發(fā)方案規(guī)劃第三級電站。電站首部位于順和電站廠房下游約270m處，通過右岸長約4.1km隧洞至雙河青龍電站庫尾段白水河右岸長條形I級階地上建廠發(fā)電，電站額定水頭86m，引用流量14.3m3/s，裝機(jī)規(guī)模為10MW。本電站開發(fā)任務(wù)以發(fā)電為主，兼顧下游河道減水段生態(tài)環(huán)境用水。二、工程布置1、上閘址為選取方案，該閘址位于漫灘尾端，峽谷段進(jìn)口為喇叭口地形，水庫區(qū)為寬谷地形，選定閘址河水位為1362m高程，河谷相對較開闊、平坦，便于水工布置。2、引水隧洞穿過松柏溝地形及堆積層，共布置三條洞線進(jìn)行比較。1-1內(nèi)線為避開村莊采用繞溝方案；2-2外線沿溝口村莊外漫灘地形布置，采用跨溝方案，需建520m長管橋，高出地面約10m；3-3線考慮埋管方案，位于1-1線和2-2線之間，既對村莊無較大影響，又縮短過溝距離，工程量較小，施工以便，故采用3-3線方案。引水隧洞全長約4073m，設(shè)計(jì)城門洞型斷面，開挖斷面寬3.8m，高3.95m，從地形地貌及物理地質(zhì)現(xiàn)象，地質(zhì)構(gòu)造分析，基本上Ⅲ類圍巖為主約占70%，洞體穩(wěn)定性稍好，局部段屬Ⅳ類圍巖，約占30%。3、調(diào)壓室：采用地質(zhì)條件較好埋藏式調(diào)壓室，設(shè)計(jì)井底高程1314.048m，頂高程1394.63m，井筒直徑6m。4、壓力管道長318.3m，內(nèi)徑2.1m，依照地形地質(zhì)條件差別，分為兩段布置：0+000.00~0+122.314m段為埋管段，0+122.314~0+318.3m為明管段，由于表層有1.6m左右耕植土層，此層性軟弱不適當(dāng)作基本。下層為崩坡積塊碎石土層，性松散，強(qiáng)透水性，局部有架空現(xiàn)象，構(gòu)造變化大，此層可作為鎮(zhèn)墩基本，為防止水流對管槽沖刷需做護(hù)面解決。5、廠址：位于白水河右岸長條形I級階地上，廠房寬22.2m，長39m，地面高程1274m，開挖底高程1265m。三、施工總體布置1、布置原則本著有助于工程施工，以便職工生活，有效管理、少占耕地，節(jié)約臨建投資原則，結(jié)合施工工作面多而分散特點(diǎn)，規(guī)劃布置5個(gè)施工工區(qū)。2、工區(qū)布置各個(gè)工區(qū)重要布置有綜合倉庫、生活福利設(shè)施、風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)、混凝土拌和站。在1#支洞工區(qū)（分上、下游同步施工）、2#支洞工區(qū)（分上、下游同步施工）、3#支洞工區(qū)（由下游向上游施工）分別設(shè)立鋼筋、木材加工廠等基本施工所需設(shè)施、設(shè)備。3、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)依照主體工程特點(diǎn)和工程量分布狀況以及地形特性，本工程混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)分區(qū)布置，共設(shè)立6套生產(chǎn)系統(tǒng)，分別供應(yīng)施工控制范疇建筑物砼。砼生產(chǎn)系統(tǒng)配備表序號站名型號單位數(shù)量供應(yīng)范疇1首部拌和站JZ500臺2首部樞紐、引水隧洞進(jìn)口段21#支洞拌和站JZ500臺11#支洞工作面、引水隧洞上下游工作面32#支洞拌和站JZ500臺12#支洞工作面、引水隧洞上下游工作面43#支洞拌和站JZ500臺13#支洞工作面、隧洞出口段5調(diào)壓井拌和站JZ500臺2調(diào)壓井、壓力管道上平段6廠區(qū)拌和站JZ500臺2廠區(qū)樞紐、壓力管道斜段和下平段4、壓縮空氣、供水、供電和通訊系統(tǒng)依照主體工程特點(diǎn)和工程量分布狀況以及地形特性，本工程壓縮空氣系統(tǒng)分區(qū)布置，共設(shè)立，共設(shè)立6套系統(tǒng)，分別供應(yīng)施工控制范疇內(nèi)所需壓縮空氣。壓縮空氣系統(tǒng)配備表序號站名供風(fēng)能力m3/min空壓機(jī)單位數(shù)量供風(fēng)范疇1首部空壓站404L-20/8臺2首部樞紐、引水隧洞進(jìn)口段21#支洞空壓站204L-20/8臺11#支洞工作面32#支洞空壓站204L-20/8臺12#支洞工作面43#支洞空壓站204L-20/8臺13#支洞工作面5調(diào)壓井空壓站404L-20/8臺2調(diào)壓井、隧洞出口段、壓力管道上平段6廠區(qū)空壓站404L-20/8臺2廠區(qū)樞紐、壓力管道斜段和下平段供水系統(tǒng)配備表序號站名取水方式供水池供水范疇11#供水站從湯珠河取水80m3首部樞紐、隧洞進(jìn)口段及生活用水22#供水站從湯珠河取水40m31#支洞施工及生活用水33#供水站從湯珠河取水40m32#支洞施工及生活用水44#供水站從湯珠河取水40m33#支洞施工及生活用水55#供水站從湯珠河取水100m3廠區(qū)樞紐、調(diào)壓井、壓力管道供電系統(tǒng)配備表序號站名變壓器單位數(shù)量供電范疇11#供電站S9-700/10/0.4臺1首部樞紐、隧洞進(jìn)口段、1#支洞22#供電站S9-400/10/0.4臺133#供電站S9-400/10/0.4臺144#供電站S9-1000/10/0.4臺15變壓器總?cè)萘浚?500KVA通訊系統(tǒng)在廠內(nèi)采用手持式對講機(jī)進(jìn)行場內(nèi)通訊。5.2.3鋼筋加工廠考慮到工程項(xiàng)目劃分及工程合同承包分級，場內(nèi)道路轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)距較遠(yuǎn)，上、下車、交通條件等不利，擬在每個(gè)工區(qū)單獨(dú)設(shè)立鋼筋加工廠壩區(qū)鋼筋加工廠重要承擔(dān)首部樞紐鋼筋加工制作，按電站規(guī)模大小及鋼筋總量預(yù)計(jì)，在壩區(qū)鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)立鋼筋調(diào)直機(jī)1臺、切斷機(jī)、彎曲機(jī)2臺，電焊機(jī)3臺，鋼筋制作班組按1班，安裝按2班籌劃。洞首鋼筋加工廠重要承擔(dān)洞首鋼筋加工制作，加工廠內(nèi)設(shè)立鋼筋調(diào)直機(jī)1臺、切斷機(jī)及彎曲機(jī)各1臺，電焊機(jī)2臺。1#支洞、2#支洞、調(diào)壓井鋼筋加工廠重要承擔(dān)1#支洞、2#支洞工作面鋼筋加工，依照經(jīng)驗(yàn)，隧洞斷面較小，設(shè)計(jì)支護(hù)鋼筋較小，制作難度小，擬在3個(gè)鋼筋制作場內(nèi)分別布置鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺，電焊機(jī)各2臺（或?qū)?#洞與調(diào)壓井鋼筋制作場合并）。廠區(qū)鋼筋加工廠重要承擔(dān)地面發(fā)電廠房、壓力管道等部位鋼筋加工制作。擬在本鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)立鋼筋調(diào)直機(jī)1臺，切斷機(jī)、彎曲機(jī)各2臺，電焊機(jī)4臺。采用1班人制作，2班人安裝。5.3對外交通本水電站位于四川省阿壩州九寨溝縣鏡內(nèi)，鄉(xiāng)村公路沿湯珠河右岸貫穿工程區(qū)首部和廠區(qū)，距九寨溝縣約26km，交通便利。本工程所需各類物資器材、機(jī)電設(shè)備、機(jī)具設(shè)備等均由公路運(yùn)至工地，對外交通道路可滿足運(yùn)送規(guī)定。5.4場內(nèi)交通1#施工道路（鄉(xiāng)村道路至1#支洞）：從鄉(xiāng)村公路接線，至1#支洞工作面。設(shè)計(jì)為四級道路，碎石路面，路面寬4.5m，縱坡控制在10%以內(nèi)，路線長約470m。2#施工道路（鄉(xiāng)村道路到2#支洞）：從鄉(xiāng)村公路接線，至2#支洞工作面。設(shè)計(jì)為四級道路，碎石路面，路面寬4.5m，縱坡控制在10%以內(nèi)，路線長約1000m。3#施工道路（鄉(xiāng)村道路到調(diào)壓井）從鄉(xiāng)村公路接絲，至調(diào)壓井工作面。設(shè)計(jì)為四級道路，碎石路面。路面寬4.5m，縱坡控制在10%以內(nèi)，路線長約1580m六、主體工程施工6.1施工條件馬家水電站位于阿壩藏族自治州九寨縣境內(nèi)，是湯珠河段水電梯級開發(fā)方案規(guī)劃第一級電站。本電站壩址位于九寨溝縣馬家磨附近，經(jīng)右岸長5377.06m有壓隧洞、調(diào)壓井、壓力管道引水至勿角溝與湯珠河匯合處右岸一級階地上建廠房。本電站額定水頭155m，引用流量5.6m3/s，裝機(jī)規(guī)模7MW。本電站開發(fā)任務(wù)以發(fā)電為主，兼顧下游河道減水段生態(tài)環(huán)境用水。工程區(qū)距九寨溝縣縣城直線距離約11km。6.2工程布置及建筑物本水電站為引水式電站，由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠區(qū)樞紐三某些構(gòu)成。重要建筑物有：沖砂泄洪閘、左右岸擋水壩、進(jìn)水閘、引水隧洞、調(diào)壓井、壓力管道、發(fā)電廠房、尾水渠及升壓站等6.2.1首部樞紐道部樞紐重要由沖砂泄洪閘、左右岸擋水壩、進(jìn)水閘等構(gòu)成。依照汛期泄洪流量、沖沙和壩址地形地質(zhì)條件擬定三孔泄洪閘兼顧排沙。閘室順?biāo)飨蜷L度為9.5m，閘地板高程1704.50m，泄洪閘為設(shè)胸墻式平底板閘，閘室凈寬4.0m閘室邊墩和中墩厚度分別為1.5m、2.0m，閘壩正常蓄水位1709.00m，考慮風(fēng)浪及壩頂梁橋布置需要，閘壩壩頂高程為1710.00m最大壩高7m。樞紐防滲體系采用水平防滲與垂直防滲相結(jié)合。水平防滲采用閘室上游設(shè)立鋼筋混凝土鋪蓋，鋪蓋長度10m，厚度0.6m，鋪蓋前比設(shè)1.5m深齒槽。垂直防滲采用深6.5m懸掛式混凝土防滲墻。閘室下游接20m護(hù)坦，1.0m，護(hù)坦凈寬29.21m縱坡i=0.02，護(hù)坦末端下部布置深3.5m齒槽，護(hù)坦下游末端回填大卵石防沖淘刷。6.2.2引水系統(tǒng)本工程引水系統(tǒng)采用右岸布置，有壓引水方式，整個(gè)引水建筑物由引水隧洞、調(diào)壓室及壓力管道等構(gòu)成。進(jìn)水閘末端設(shè)立長29.45m引水暗渠，其后接有壓引水隧洞，全長3478.898m，隧洞進(jìn)口處按Ⅴ類圍巖解決，底高程為1704.25m，調(diào)壓井處隧洞底高程為1682.387m，隧洞縱坡i=6.28‰。隧洞在平面布置上設(shè)有4個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。引水隧洞圍巖以Ⅲ類為主，約占65%，Ⅳ、Ⅴ類約占35%。調(diào)壓井采用開敞陰抗式調(diào)壓井，直徑4m，調(diào)壓井高度34.27m。豎井周邊采用固結(jié)灌漿。壓力管道主管長295.08m，鋼管內(nèi)徑采用1.4m，采用光面管。沿縱剖面線共有5個(gè)轉(zhuǎn)點(diǎn)，轉(zhuǎn)點(diǎn)處設(shè)鎮(zhèn)墩，鎮(zhèn)墩下游設(shè)套筒式伸縮節(jié)。6.2.3廠區(qū)樞紐廠址處地形平坦開闊，依照廠區(qū)地形條件，廠房縱軸線與河道平行布置，平面上安裝間、主機(jī)間順河流呈“一”字形，副廠房布置在主廠房后方，開關(guān)站布置在副廠房左后方在廠房尾水側(cè)布置防洪堤。6.3自然條件水文氣象，流域位于川西北高原東北部，毗鄰青藏高原，其氣候具備川西高原氣候特點(diǎn)，即具備干、雨季分明、夏短冬長、日照充分，年溫差小而日溫差大等高原大陸性氣候共同特性。本工程閘、廠址無實(shí)測氣象資料，均借用九寨溝縣氣象特性。依照九寨溝縣氣象站資料記錄，近年平均氣溫12.6OC，極端最高氣溫37.8OC，極端最低氣溫-10.3OC；近年平均相對溫度為65%；近年平均年蒸發(fā)量1393mm；近年平均年降水量567.3mm、降水日數(shù)140.1d，最大一日降水量51.3mm；近年平均風(fēng)速2.1m/s歷年最大風(fēng)速13m/s，相應(yīng)風(fēng)向N。近年平均積雪日數(shù)全年為4.4d，最大積雪為7cm，最大凍土深為10cm。6.4施工導(dǎo)流6.4.1導(dǎo)流原則本電站為Ⅴ等小（2）型工程。永久性重要建筑物按5級設(shè)計(jì)。依照《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL303-），施工期導(dǎo)流暫時(shí)建筑物為5級建筑物，相應(yīng)土石建筑物導(dǎo)流原則為重現(xiàn)期5~。本工程采用枯水期明渠導(dǎo)流，施工時(shí)段較短，導(dǎo)流原則選為5年一遇洪水。6.4.2導(dǎo)流時(shí)段及流量馬家溝主汛期為5~10月，12~3月為枯期，4及11月分別為汛前、汛后過渡期。從施工總進(jìn)度來看，控制性項(xiàng)目為引水系統(tǒng)，首部樞紐可安排在主體工程開工后一種枯水期完畢有閘壩段和某些擋水壩段，緊接著完畢剩余壩首工程。依照國內(nèi)施工經(jīng)驗(yàn)，為保證在一種枯水期完畢閘壩過水段和某些擋水壩段，首閱施工時(shí)段選定為6個(gè)月（11月至次年4月），相應(yīng)導(dǎo)流設(shè)計(jì)流量為8.82m3/s。6.4.3首部導(dǎo)流時(shí)段及流量本水電站首部采用閘壩工程量小、枯期流量小，首部運(yùn)用左岸階地開挖導(dǎo)流明渠導(dǎo)流，形成上、下游圍堰擋水，導(dǎo)流流量8.82m3/s，修建首部工程。并于4月初拆除圍堰清理河道。6.4.4導(dǎo)流方案依照首部樞紐建筑物布置、地形地質(zhì)條件及施工體規(guī)劃，首部樞紐均采用閘壩取水，其施工難度均不大。壩址處河道較為開闊，岸邊有較寬闊河灘地，采用斷水圍堰，修建明渠導(dǎo)流，在一種枯水期內(nèi)完畢沖砂泄洪閘、進(jìn)水閘、右岸導(dǎo)流墻及某些擋水壩段施工。進(jìn)入訊期后將進(jìn)水閘封堵，并將河岸邊填至擋水高程，直接運(yùn)用沖砂泄洪閘溢流，二期導(dǎo)流施工左岸非溢流壩段及導(dǎo)流墻。6.4.5導(dǎo)流工程施工導(dǎo)流明渠尺寸按底寬4m設(shè)計(jì)，縱坡為i=0.02，縱向圍堰高3m，堰頂寬2m，迎水面坡度1：1，上、下游橫向圍堰高3m，堰頂寬2m，迎水面坡度1:1.5。第一年10月將施工道路通過暫時(shí)橋延伸修筑至左、右岸和上、下游圍堰軸線部位。并進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠土石開挖。第一年10月完畢導(dǎo)流明渠土石開挖，土工膜施工及編織袋砂卵石鋪砌。第一年10月下半月，填筑上、下游圍堰，完畢圍堰截流、土工膜鋪設(shè)施工。第一年11月~次年4月，運(yùn)用圍堰擋水，左岸明渠導(dǎo)流，修建首部樞紐建筑物，達(dá)到渡汛面貌。次年5月初，拆除上、下游圍堰，修建好二期縱向圍堰，將水從泄洪沖砂閘過水，并繼續(xù)修建首部樞紐未完畢某些截流在導(dǎo)流明渠出口部位架設(shè)暫時(shí)橋。截流時(shí)間為第一年10月，先用挖掘機(jī)將河底大、小孤石掃平，保證圍堰戧堤更好與基本面結(jié)合，減少滲水通道，用立堵法截流，龍口位置選在靠圍堰中段，龍口寬5m，單戧雙向進(jìn)占，上游圍堰領(lǐng)先堆筑，下游圍堰跟進(jìn)。接近龍口時(shí)，拋投大卵石料。拋石戧堤合龍后，進(jìn)行圍堰閉氣施工，一方面在戧堤迎水面拋填砂卵石，推土機(jī)攤平，然后人工鋪設(shè)土工布，再在上面鋪真粘土料，分層壓實(shí)，并將圍堰加高增厚達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。導(dǎo)流明渠采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)開挖，修邊揀底，裝載機(jī)集渣，2t往自卸汽車運(yùn)卸。人工在渠面鋪設(shè)土工布，上壓鋪砌編織袋裝砂卵石。防滲墻采用人工鋪設(shè)土工布，并與圍堰砂卵石填筑同步加高增厚達(dá)設(shè)計(jì)高程。迎水面塊石護(hù)面，采用2t自卸汽車將塊石運(yùn)到現(xiàn)場，人工鑲砌。6.5首部樞紐施工6.5.1施工規(guī)劃依照施工總進(jìn)度及導(dǎo)流規(guī)劃，首部樞紐主體工程重要在一種枯水期內(nèi)完畢施工。第一年11月開始導(dǎo)流，11月開始基坑開挖，次年5月完畢首部樞紐施工達(dá)到渡汛規(guī)定。6.5.2施工辦法及方案6.5.2.1土石方開挖及回填覆蓋層開挖采用1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)集渣，配5t自卸汽車運(yùn)送渣場，少量孤石用Y—28型號手風(fēng)鉆造孔解炮。石方開挖重要為岸上坡開挖，采用手風(fēng)鉆從上至下分層鉆爆開挖，分層高1.5~2.5m，邊坡采用預(yù)裂爆破，1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)集渣，配5t自卸汽車運(yùn)送至渣場。土石方回填采用5t自卸汽車裝運(yùn)土石料至工作面，裝載機(jī)推運(yùn)、壓實(shí)，局部地人工夯實(shí)。6.5.2.2鋼筋混凝土施工A、鋼筋工程鋼筋制作嚴(yán)格按照《水利水電工程施工規(guī)范》進(jìn)行，嚴(yán)格控制好鋼筋損耗，并作為施工單位考核項(xiàng)目，作好鋼筋翻樣及校核工作。鋼筋運(yùn)送采用平板車運(yùn)至工作面，人工下車，在安裝較低位置鋼筋時(shí)，用人工進(jìn)行搬運(yùn)，在安裝較高位置時(shí)，結(jié)合裝載機(jī)或長臂挖掘機(jī)（或租憑汽車吊）協(xié)助達(dá)到工作面，特別是閘壩啟閉機(jī)排架鋼筋，推薦使20t汽車吊（結(jié)合模板安裝及混凝土澆筑）進(jìn)行鋼筋吊運(yùn)；鋼筋安裝嚴(yán)格按照《水利水電工程施工規(guī)范》進(jìn)行施工。B、模板工程本工程工程量不大，宜采用小型鋼模板拼裝，腳手架及拉桿拉件固定，模板平整度、拼縫等需達(dá)到規(guī)范規(guī)定，按工程工期考慮，初步籌劃3套模板（籌劃約300m2）及相應(yīng)腳手架，，在拆模后及時(shí)清理模板，保證下一倉面順利使用。模板運(yùn)送重要靠人工進(jìn)行拼裝、拆除、搬運(yùn)等，安裝位置較高時(shí)配合機(jī)械進(jìn)行吊運(yùn)。C、混凝土工程混凝土采用集中拌和，由5t自卸汽車運(yùn)砼至工作面，在澆筑護(hù)坦、閘室基本、閘墩、鋪蓋及某些導(dǎo)流墻時(shí)，將混凝土卸至預(yù)制鋼槽里，由長臂挖掘機(jī)挖料入倉，人工平倉振搗，當(dāng)澆筑高程較高時(shí)，如澆筑閘墩，可將就近天然砂石料用裝載機(jī)配合挖掘機(jī)填高后，長臂挖掘機(jī)在填料上進(jìn)行混凝土入倉作業(yè)，并依照現(xiàn)場狀況，結(jié)合溜槽進(jìn)行混凝土施工作業(yè)；在澆筑上部啟閉機(jī)排架時(shí)，宜采用20t汽車吊進(jìn)行混凝土料入倉。本水電站地區(qū)一、二月份日平均氣溫較低，在此期間混凝土澆筑，采用下列辦法：盡量運(yùn)用氣溫較高時(shí)段澆筑混凝土，熱水拌和混凝土，或添加外加劑等，混凝土澆筑完畢后表面覆蓋好塑料薄膜，恰當(dāng)延遲拆模時(shí)間。D、預(yù)埋件施工預(yù)埋件安裝過程中，安裝位置必要精確、牢固，在某些預(yù)埋鋼筋時(shí)，盡量采用鋼筋邊角料進(jìn)行預(yù)埋。6.6引水系統(tǒng)工程施工6.6.1施工規(guī)劃及通道布置針對本程詳細(xì)狀況，施工支洞布置按如下原則進(jìn)行：(1)支洞長度盡量短，以減少施工附加量，節(jié)約投資；(2)依照隧洞斷面較小，隧洞達(dá)到900m左右時(shí)，施工通風(fēng)較差，不利于隧洞內(nèi)通風(fēng)和進(jìn)度控制，因此單工作面控制長度不適當(dāng)超過900m，以利洞內(nèi)施工通風(fēng)，風(fēng)管采用軟管結(jié)合隧洞末段φ110硬管布置，以利于隧洞后期末端排風(fēng)；(3)主洞洞口及主洞岔口處選取地質(zhì)條件良好，以利安全施工。(4)支洞斷面及型式與主洞施工辦法相適應(yīng)，采用2.7*3.15城門洞型斷面，按無軌運(yùn)送單車道布置，每100m設(shè)回車道，并滿足風(fēng)管及排水設(shè)施布置規(guī)定。支洞縱坡盡量按緩順坡布置，以利向洞外排水。6.6.2施工辦法及方案6.6.2.1洞挖施工引水隧洞采用鉆爆法開挖，無軌運(yùn)送，除局部Ⅴ類圍巖極不穩(wěn)定且富含地下水洞段采用邊挖邊襯外，別的均采用先開挖、后襯砌順序作業(yè)方式。引水隧洞開挖采用YT-28氣腿風(fēng)鉆鉆孔，出渣采用扒渣機(jī)裝渣，2t四輪車運(yùn)至渣場集中堆放。Ⅲ類圍巖，開挖后視圍巖穩(wěn)定狀況采用錨噴暫時(shí)支護(hù)，循環(huán)進(jìn)尺2.5m，綜合月平均進(jìn)尺子35m；Ⅳ類圍巖，開挖后采用錨噴暫時(shí)支護(hù)，循環(huán)進(jìn)尺1.8m，綜合月平均進(jìn)尺80m；Ⅴ類圍巖，開挖遵循“短進(jìn)尺，弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、及時(shí)封閉”施工原則，開挖爆破后及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)錨噴及掛網(wǎng)暫時(shí)支護(hù)，局部地段輔以鋼支撐支護(hù)。循環(huán)進(jìn)尺1~1.5m，綜合月進(jìn)尺45m；綜合月平均進(jìn)尺30m。6.6.2.2砂漿錨桿施工隧洞有某些隨機(jī)錨桿施工，錨桿鉆孔前依照現(xiàn)場狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定，定出孔位，作好標(biāo)記，鉆孔應(yīng)圓而直，其孔徑和孔深符合設(shè)計(jì)規(guī)定，孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈；錨桿孔口巖面應(yīng)整平，并使巖面與鉆孔方向垂直。6.6.2.3鋼筋網(wǎng)片施工隧洞洞身依照圍巖狀況隨機(jī)布設(shè)鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)在加工房加工成片，現(xiàn)場焊接拼裝。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接牢固，隨受噴面起伏鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)之間及與已噴砼段鋼筋網(wǎng)搭接牢固，搭接長度為1~1.5個(gè)網(wǎng)格且搭接長度不不大于200mm。鋼筋網(wǎng)需掛靠牢固，在噴射砼時(shí)鋼筋網(wǎng)片不得晃動(dòng)。6.6.2.4噴射砼施工噴射混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)提供并經(jīng)現(xiàn)場噴板實(shí)驗(yàn)擬定拌和料采用洞口設(shè)自落式拌和機(jī)用2t汽車運(yùn)送至工作面，進(jìn)行干噴作業(yè)?；炷羾娮o(hù)采用永久支護(hù)與暫時(shí)支護(hù)相結(jié)合原則，緊跟開挖進(jìn)行，及時(shí)封閉開挖面，保證施工安全。噴混凝土前應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面，并埋設(shè)控制噴射混凝土厚度標(biāo)志，噴射混凝土應(yīng)自下而上螺旋式進(jìn)行，分層噴射時(shí)后一層應(yīng)在前層終凝后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則應(yīng)清洗噴射面。噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一次循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)少于3小時(shí)。噴射混凝土終凝2小時(shí)后即開始噴水養(yǎng)護(hù)，并不少于14天。6.6.2.5混凝土襯砌施工暗渠混凝土澆筑采用架設(shè)腳手架，搭溜槽，2t自卸汽車運(yùn)送混凝土，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉，插入式振搗器所振搗實(shí)心密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)到齡期。引水隧洞為城門洞形斷面，隧洞開挖完畢后進(jìn)行混凝土澆筑。隧洞混凝土襯砌邊頂拱采用小模板拼裝襯砌，槽鋼配合腳手架作支撐，，2t自卸汽車運(yùn)送混凝土進(jìn)洞，泵送入倉，附著式振搗器搗實(shí)，人工灑水養(yǎng)護(hù)。底板從洞內(nèi)向洞口方向完畢。6.6.2.6灌漿解決回填灌漿、固結(jié)灌漿可分別滯后邊頂拱和底板混凝土澆筑一種月進(jìn)行，與混凝土施工平行穿插作業(yè)?；靥罟酀{采用預(yù)留灌漿孔，回結(jié)灌漿采用手風(fēng)鉆造孔。本工程采用集中制漿，先實(shí)驗(yàn)灌漿，再進(jìn)行實(shí)質(zhì)性灌漿，實(shí)驗(yàn)過程中，按工程師批示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)：漿液配制程序及拌制時(shí)間、漿液密度測定、漿液流動(dòng)性參數(shù)、漿液穩(wěn)定性、漿液凝結(jié)時(shí)間測定等。回填灌漿回填灌漿在相應(yīng)部位襯砌混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行，回填寫灌漿按40m劃分灌漿區(qū)，局限性40m按實(shí)際長充為一種灌區(qū)。自較低一端開始向較高一端推動(dòng)。同一區(qū)段內(nèi)同順序孔所有鉆出后進(jìn)行灌漿?；靥顚懝酀{分兩序施工，先施工一序孔后施工二序孔。一序孔與、二序孔分類編號，交替布置。各順序序間隔不得不大于48小時(shí)其工藝流程為：測放孔位—灌漿也分序—鉆一序孔—鉆孔檢測—制漿—孔口阻塞灌漿—封孔—鉆二序孔—鉆孔檢查—制漿—孔口阻塞—封孔—壓漿檢查—封堵檢查孔。固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。固結(jié)灌漿分兩序施工，先施工一序孔，按加密原則施工二序孔，特殊地段如斷層附近按三序孔施工，固結(jié)灌漿孔采用手風(fēng)鉆鉆孔，并進(jìn)行鉆孔沖洗，先進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，在裂隙沖洗后進(jìn)行，采用單點(diǎn)法。實(shí)驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)5%。采用加密、全孔一次灌漿，射漿管距孔底不不不大于0.5m。對設(shè)有抬動(dòng)觀測設(shè)備灌區(qū)，須待抬動(dòng)觀測儀器安全調(diào)試完畢，并完畢灌漿前測試工作，方進(jìn)行灌漿作業(yè)，灌漿壓力按1.5~3.0Mpa，為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)互相串漿時(shí)，采用群孔聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不適當(dāng)多于3個(gè)，并控制灌漿壓力。6.6.2.7通風(fēng)散煙、排水辦法和支護(hù)辦法隧洞通風(fēng)依照斷面大小、控制段長度等因素，視隧洞長短采用壓入式通風(fēng)。隧洞局部洞段也許浮現(xiàn)涌水，施工中可采用沿隧洞周邊預(yù)注漿防水，超前排水孔減少水壓力，在噴錨支護(hù)后采用鋼支撐作為補(bǔ)強(qiáng)手段，防止圍巖條件進(jìn)一步惡化。施工期隧洞內(nèi)排水：支洞上游面采用自流排水方式，下游面采用隔段設(shè)集水井，分段接力抽排方案。6.7調(diào)壓井施工6.7.1施工通道及施工程序由于壓力鋼管埋管段有一段為45度坡，無法從壓力管道出渣，因此擬設(shè)立一條調(diào)壓井施工出渣通道，其施工程序?yàn)椋贺Q井導(dǎo)井開挖—豎井?dāng)U挖—豎井砼澆筑--灌漿—洞內(nèi)清理。6.7.2施工辦法及方案豎井開挖采用先導(dǎo)井后擴(kuò)挖施工辦法：采用大型反井鉆機(jī)開挖導(dǎo)井，導(dǎo)井尺寸φ1.6m，擴(kuò)挖采用YT-28手風(fēng)鉆自上而下擴(kuò)挖，調(diào)壓井底部扒渣機(jī)裝渣，2t四輪車出渣。Ⅲ類圍巖段采用隨機(jī)錨桿支護(hù)，Ⅳ類圍巖段采用噴錨、掛網(wǎng)及鋼支撐加強(qiáng)支護(hù)。混凝土澆筑采用2t自卸車運(yùn)送，泵送或溜筒入倉。調(diào)壓室頂部采用組合鋼模施工，井筒采用小模板拼裝，型鋼支撐施工。固結(jié)灌漿在混凝土施工完畢后進(jìn)行，在混凝土施工過程預(yù)留孔洞，再用氣腿式風(fēng)鉆加深造孔，再行灌漿施工。灌漿方案參照隧洞灌漿方案執(zhí)行。6.8壓力管道施工6.8.1施工通道及施工程序運(yùn)用3#施工道路，作為壓力管道施工通道，由于調(diào)壓蟛、壓力管道、廠區(qū)存在立體作業(yè)，壓力管道施工由上至下單面進(jìn)行土石方明挖，并將管道兩側(cè)開挖成階梯狀，設(shè)欄桿。在埋管段進(jìn)口處設(shè)立1工作平臺。6.8.2施工辦法及方案土石方明挖：覆蓋層開挖采用人工和挖掘機(jī)相結(jié)合開挖，5t自卸汽車裝運(yùn)渣至渣場，少量孤石用YT-28型手風(fēng)鉆造孔爆破。石方開挖：采用手風(fēng)鉆從上至下分層鉆爆開挖，分層高2m左右，邊坡采用預(yù)裂爆破，挖掘機(jī)和人工相結(jié)合裝渣，5t自卸汽車運(yùn)至渣場。石方洞挖：由于壓力管道埋管段離山體表面非常近，巖石風(fēng)化限度高、節(jié)理裂隙非常發(fā)育，成洞較為困難，擬采用管棚進(jìn)行超前支護(hù)后進(jìn)行掘進(jìn)，遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤測量、及時(shí)封閉”原則施工，及時(shí)對開挖掌子面進(jìn)行型鋼支護(hù)。壓力鋼管在加工場制作，分段運(yùn)到廠房調(diào)壓井，采用10t卷揚(yáng)機(jī)吊放至安裝位置，遵循先定點(diǎn)、自下而上安裝管道原則。混凝土澆筑與鋼管平行交叉作業(yè)?；炷辽隙尾捎昧锊哿锝Y(jié)合索道進(jìn)行混凝土澆筑。6.9廠區(qū)樞紐施工6.9.1廠區(qū)施工規(guī)劃廠房位于右岸寬闊河灘地，為避免洪水期對廠房施工影響，先修建廠區(qū)防洪墻，再進(jìn)行廠房基坑施工。砂卵石回填隨砼澆筑到安裝調(diào)和后進(jìn)行施工本工程廠施工存在與壓力管道施工交叉作業(yè)，為保證廠房施工安全，在廠房施工區(qū)與壓力管道施工區(qū)交界處設(shè)立防護(hù)欄，并設(shè)警示標(biāo)志和隔離帶。6.9.2施工辦法及方案土石方開挖廠區(qū)位于右岸寬闊河灘地上，基本為漂卵礫石夾砂構(gòu)成，覆蓋層開挖采用1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)集渣，配5t自卸汽車運(yùn)送渣場，少量孤石用Y—28型號手風(fēng)鉆造孔解炮。石方開挖重要為少量層壯白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r開挖，采用手風(fēng)鉆從上至下分層鉆爆開挖，分層高1.5~2.5m，邊坡采用預(yù)裂爆破，1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)集渣，配5t自卸汽車運(yùn)送至廠區(qū)寬闊帶，利于后期回填?；炷翝仓緩S房工程量不大，為單層廠房，按設(shè)計(jì)闡明中提及屋面為現(xiàn)澆屋面，因此廠房砼澆筑采用滿堂鋼管腳手架支撐、小型拼裝模板立模，異形模板用木板制作，2t自卸車自廠區(qū)拉和站運(yùn)送至砼各工作面，尾水渠砼及基本砼澆筑采用挖掘機(jī)結(jié)合溜槽入倉人工平倉振搗，上部構(gòu)造采用架管鋪路，斗車或者吊罐，配合普通起吊工具或吊車進(jìn)行施工。人工再進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)入倉，人工持插入式振搗器振搗實(shí)心密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)至齡期。七、環(huán)保及水土保持施工7.1在本工程施工期產(chǎn)生重要環(huán)境問題有：a、廢水：施工期間，水污染源重要來自砂石骨料加工廢水、基坑排水、混凝土拌和廢水和設(shè)備沖洗廢水。生活污水重要來自施工人員生活用水排放，工程施工期高峰人數(shù)為724人，散居住在5個(gè)生活區(qū)。b、廢氣：重要來自施工機(jī)械燃油廢氣、露天爆破廢氣和運(yùn)送車輛尾氣。c、粉塵：施工粉塵重要來自砼拌和、砂石料粉碎、篩分、露天爆破、運(yùn)送輛揚(yáng)塵、棄渣傾倒揚(yáng)塵等。d、噪聲：施工噪聲重要來自施工開挖、鉆孔、爆破、砂石料廠加工、混凝土澆筑、混凝土拌和等施工過程。e、水土流失：工程建設(shè)將擾動(dòng)和損壞原有土壤及埴被，由于表土層和植被破壞，使其土壤失去固土防沖能力，從而導(dǎo)致水土流失。f、植被及生態(tài)環(huán)境破壞：工程施工開挖、棄渣作業(yè)，會使工程區(qū)內(nèi)植被及野生動(dòng)物將遭到破壞。g、施工人員活動(dòng)：施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，將急劇增長工區(qū)人數(shù)，外來人口增多對本地就業(yè)、社會經(jīng)濟(jì)、資源運(yùn)用、人群健康等均會帶來一定影響。h、油料和炸藥等易燃易爆物儲存運(yùn)送、使用過程存在發(fā)生泄漏、火災(zāi)和爆炸等意外事故隱患，進(jìn)而對土壤環(huán)境、水環(huán)境、大氣環(huán)境導(dǎo)致污染。7.2施工期環(huán)保辦法7.2.1砂石料加工系統(tǒng)廢水解決本工程砂石加工廢水中懸浮物絕大某些為無機(jī)顆粒，沉降性能良好，擬采用沉淀法，廢水從篩分樓流出先經(jīng)沉砂解決單元把粗砂去掉，再進(jìn)入絮凝單元。同于絮凝劑投加，使不大于0.035mm懸浮物得以迅速而有效去除。泥漿解決辦法結(jié)合唾產(chǎn)規(guī)模和場地條件，泥漿解決推薦機(jī)械脫水方式。絮凝經(jīng)常沉淀排出泥漿進(jìn)入脫水機(jī)房機(jī)械加壓脫水后外運(yùn)至就近渣場單獨(dú)堆存。沉砂解決單元沉砂采用細(xì)砂回收解決器。泵將高懸浮物廢水供經(jīng)高效水力旋流器，不大于0.035mm細(xì)砂經(jīng)旋流器溢流，旋流器沉砂經(jīng)高效脫水裝置脫水后含水率在20%左右，可回收運(yùn)用。7.2.2砼拌和系統(tǒng)廢水解決混凝土沖洗廢水水量少，廢水排放不持續(xù)僅每臺班沖洗一次，且懸浮物較高，本工程采用間歇式延期沉淀方式去除易沉淀砂料。針對混凝土拌和系統(tǒng)間斷排水、水量很小特點(diǎn)，各系統(tǒng)均采用矩形解決池，每臺班末沖洗廢水排入池內(nèi)，靜置沉淀到下一臺班末排放，沉淀時(shí)間達(dá)6h以上。7.2.3生活污水解決在施工組織設(shè)計(jì)中，對施工生活區(qū)作了專門規(guī)劃，施工人員生活污水?dāng)M依照施工人數(shù)分別修建旱廁，每天清運(yùn)用于工區(qū)附近農(nóng)灌。在工程結(jié)束后，對廢棄旱廁將按照規(guī)定對其進(jìn)行消毒解決后填埋，并視其狀況進(jìn)行植樹綠化。7.2.4加強(qiáng)防火宣教，建立施工區(qū)防火警報(bào)系統(tǒng)，保證施工區(qū)特別是森林資源安全，防止和避免施工區(qū)火災(zāi)發(fā)生，可防止工程區(qū)野生本息地遭受火災(zāi)破壞。7.2.5九寨溝縣動(dòng)、植物種類較為豐富，工程區(qū)范疇內(nèi)相對貧乏。工程所在區(qū)域地段當(dāng)前未發(fā)現(xiàn)珍稀保護(hù)動(dòng)植物。為避免施工影響范疇擴(kuò)大，擬在工程施工區(qū)設(shè)立警示牌，標(biāo)明施工活動(dòng)區(qū)，禁止到非施工區(qū)域。加強(qiáng)對施工人員宣教，增強(qiáng)施工人員環(huán)保意識，使其自覺保護(hù)野生動(dòng)物，禁止施工及生產(chǎn)人員狩獵和亂砍亂伐破壞植被行為，禁止施工人員捕食蛙類、蛇類、鳥類，減少對動(dòng)物驚擾，盡量將工程施工對本地植被影響減小到最低限度。對于施工區(qū)內(nèi)也許浮現(xiàn)野生動(dòng)物，采用發(fā)現(xiàn)上報(bào)制度，禁止傷害和捕殺；并在施工過程中盡量采用先進(jìn)技術(shù)，減輕施工噪聲對野生動(dòng)物影響。7.2.6受河流自然條件影響，湯珠河道內(nèi)少有魚類資源分布，水生生物以藻類少量浮游類為主。重要魚種為中華鰷、高原鰍。工程未發(fā)現(xiàn)受國家保護(hù)珍稀水生物類。工程運(yùn)營后，電站壩址至廠房之間約有6.1km脫水河段，在汛期有水量下泄，別的時(shí)段將脫水，為保證水生動(dòng)物及水生生態(tài)需要，規(guī)定保證河道不斷流，規(guī)定電站最小下泄生態(tài)用水流量為近年平均流量10%即0.394m3./s。7.2.7水土保持辦法1、永久性占地主體工程永久建筑建成后，地面將被永久占壓，基本不產(chǎn)生水土流失，該區(qū)以工程辦法為主，在主體工程設(shè)計(jì)中，對也許產(chǎn)生水土流失及危害建筑物安全地方均采用了工程辦法進(jìn)行防護(hù)，有效防治了水土流失。永久工程區(qū)周邊采用植樹、種草，以達(dá)到防止水土流失，美化生態(tài)環(huán)境效果。水庫沉沒區(qū)亦屬于永久性占地，該區(qū)在施工期加強(qiáng)管理，減少地面擾動(dòng)，并在沉沒前做好庫底清理基本能滿足水保規(guī)定，無需另行設(shè)計(jì)水保方案辦法。2、施工過程中水保辦法本工程施工暫時(shí)占地5.22hm2，涉及：混凝土拌合系統(tǒng)、砂石加工廠、倉庫、生活、辦公等建筑用地。依照各建筑物周邊地形坡面來水條件，做好房前屋后砌護(hù)和排水溝。在施工單位離場后應(yīng)清理場地，清除廢棄建筑物，清除建筑垃圾等雜物運(yùn)至堆放。暫時(shí)占用河灘地應(yīng)盡量恢復(fù)原地貌形態(tài)，業(yè)主清理退場后應(yīng)將暫時(shí)排水（截水）溝、歷實(shí)，以防徑流洪水沖淘將河床揭底，產(chǎn)生新聞水土流失。對占用河灘地和荒草地，由于水熱條件較好，同步為了防止覆蓋表土受徑流和洪水沖刷，因而采用植物辦法時(shí)不再全面覆土，在穴狀整地時(shí)僅在坑內(nèi)填表土，以利于植物生長。選取適當(dāng)樹種，采用植苗造林方式挖穴栽植。3、渣場占地區(qū)水保方案本工程棄渣共計(jì)10萬m3左右，本工程共選用2個(gè)渣場，占地面積2.67hm2。本工程2個(gè)渣場均位于湯珠河閘址至廠區(qū)河段右岸平緩坡、臺地上，渣場基顧為覆蓋層。2個(gè)渣場占地均為河灘地，地形較平緩、開闊，基本穩(wěn)定，具備堆條件。其中2個(gè)渣場均臨河，需做好坡面排水和渣腳防護(hù)。工程辦法依照各所處位置及地形特性采用相應(yīng)辦法，涉及擋渣，渣腳防淘辦法、排水辦法及暫時(shí)攔擋辦法。渣場占地面積為2.67hm2，對其各渣場應(yīng)分別進(jìn)行整治。各渣場選取植樹或種草來進(jìn)行恢復(fù)和綠化。料場水土保持辦法開采前表土剝離集中堆放于一旁，頂部暫時(shí)整平，撒播草籽而盡快形成草皮起到遮蓋作用，減小雨滴擊濺和水流沖刷引起水土流失，最后用于植物辦法覆土地或某些復(fù)耕。在汛期到來之前，應(yīng)對料場采料終坑跡地進(jìn)行平整，填平壓實(shí)，以免徑流沖刷對采料深坑沖淘揭底，攜帶大量泥沙，淤積坡下水保設(shè)施，導(dǎo)致嚴(yán)重水土流失影響。跡地整治完畢后，布置植物辦法。八、施工工期主體工程施工進(jìn)度，依照對各單項(xiàng)工程施工程序安排、施工辦法研究和進(jìn)度分析，本電站主體工程施工進(jìn)度和工期由引水隧洞施工控制。8.1首部樞紐依照導(dǎo)流設(shè)計(jì)成果，第一年10月，修建明渠導(dǎo)流，形成上、下游圍堰擋水，到次年5月完建沖砂泄洪閘、左右岸擋水壩、進(jìn)水閘工程，5月拆除上、下游圍堰，運(yùn)用已建導(dǎo)流，繼續(xù)修建未完畢工程，共歷時(shí)8個(gè)月，金屬構(gòu)造及機(jī)電安裝3個(gè)月。8.2引水隧洞為本電站工程施工核心路線，引水隧洞共分為3段共5個(gè)工作面進(jìn)行施工，綜合考慮施工程序、支洞長度、地質(zhì)條件及施工難度等因素，單頭工作面施工洞最長860.368m（不含支洞）。隧洞中僅Ⅳ、Ⅴ類圍巖進(jìn)行鋼筋砼襯砌，依照初設(shè)報(bào)告，此類圍巖占全隧洞長30%，約1043.669m，余下為噴射砼可流水循環(huán)作業(yè)。依照工程特點(diǎn)結(jié)合當(dāng)前專業(yè)水電施工公司也許達(dá)到勞動(dòng)生產(chǎn)率，隧洞開挖工期為9個(gè)月，砼澆筑工期4個(gè)月，回填灌漿、固結(jié)灌漿考慮歷時(shí)3個(gè)月，且回固結(jié)灌漿需澆筑完畢一段養(yǎng)護(hù)期時(shí)間方能進(jìn)行灌漿作業(yè)，可考慮平行流水作業(yè)，故核心路線在隧洞開挖和灌漿工期上。因而，引水隧洞施工控制工期為14個(gè)月，自第一年6月起，至次年9月竣工。8.3調(diào)壓井工程調(diào)壓井施工為非核心線路項(xiàng)目，調(diào)壓井開挖從第一年10月至次年2月，砼澆筑從次年3月至5月，固結(jié)灌漿從次年4月至7月中旬，施工共歷時(shí)8.5個(gè)月。8.4壓力管道工程壓力管道施工同為非核心路線。壓力管道開挖從第一年10月至次年1月（洞挖及明挖），歷時(shí)4個(gè)月，鋼管安裝及砼澆筑共歷時(shí)5個(gè)月。8.5、廠區(qū)樞紐工程廠區(qū)樞紐施工，在時(shí)間和施工強(qiáng)度方面有靈活安排余地，壓力管道工程對廠區(qū)工程影響較小，但宜在一枯時(shí)完畢開挖，避開冬季施工，即第一年10月至次年2月開挖，歷時(shí)4個(gè)月，砼施工工期籌劃5個(gè)月時(shí)間，第一臺機(jī)組安裝調(diào)試5個(gè)月。即次年12月具備第一臺機(jī)組發(fā)電條件。九、質(zhì)量保證體系9.1質(zhì)量目的質(zhì)量目的：堅(jiān)持“質(zhì)量第一，防止為主”方針，通過對原材料及施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量控制和監(jiān)督，高質(zhì)量完畢工程項(xiàng)目建設(shè)。9.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及重要職責(zé)重要職責(zé)及權(quán)限1、項(xiàng)目經(jīng)理；組建項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及人員；貫徹執(zhí)行國家關(guān)于法律、法規(guī)、規(guī)范、原則等，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針政策和建造工程達(dá)到優(yōu)良級別質(zhì)量目的；是質(zhì)量、安全第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織有效實(shí)行質(zhì)量籌劃；全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)目工作，涉及質(zhì)量、安全、進(jìn)度及成本等；批準(zhǔn)備并簽發(fā)質(zhì)量籌劃、施工組織設(shè)計(jì)、重大施工方案以及程序文獻(xiàn)等；主持管理評審工作和批準(zhǔn)年度內(nèi)審籌劃；負(fù)責(zé)組織管理部門定期對質(zhì)量籌劃實(shí)行有效性進(jìn)行管理評審；2、總工程師：負(fù)責(zé)組織制定工程施工組織設(shè)計(jì)，施工方案及安全工作籌劃；對施工中發(fā)生重大技術(shù)、質(zhì)量問題組織專項(xiàng)研究分析會；審核施工組織計(jì)計(jì)、竣工文獻(xiàn)；組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙會審；負(fù)責(zé)對各類不合格品解決方案審查；負(fù)責(zé)組織關(guān)于部門分析、解決各種安全事故。3、生產(chǎn)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織制定工程總進(jìn)度籌劃和物資采購籌劃；主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，全面協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場施工管理工作，保證形象進(jìn)度和安全生產(chǎn)；協(xié)調(diào)進(jìn)度、質(zhì)量與安全之間關(guān)系，對施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)管理責(zé)任。4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制和修訂質(zhì)量籌劃、管理程序和本部門工作管理程序及其他質(zhì)保文獻(xiàn)，并監(jiān)督檢查、難質(zhì)量籌劃運(yùn)營有效性；負(fù)責(zé)做好核心工序和隱蔽工程質(zhì)量控制；負(fù)責(zé)質(zhì)保教誨及質(zhì)量籌劃宣傳和監(jiān)督貫徹；負(fù)責(zé)質(zhì)保審核工作，以驗(yàn)證本質(zhì)量籌劃實(shí)行有效性；參加對分供方評價(jià)、選取和合同評審工作；對特殊工程持證上崗人員資格和測量、實(shí)驗(yàn)儀器儀表有效性進(jìn)行檢查驗(yàn)證。負(fù)責(zé)對工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量監(jiān)督與檢查驗(yàn)收工作；對物質(zhì)基本同和工程質(zhì)量實(shí)質(zhì)保監(jiān)督，對施工現(xiàn)場質(zhì)量狀態(tài)巡視；對檢查發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時(shí)填寫不合格品報(bào)告并提出建議性解決辦法，審核不合格品報(bào)告和糾正辦法報(bào)告，對不合格品糾正辦法實(shí)行跟蹤驗(yàn)證和關(guān)閉工作；負(fù)責(zé)不合格品歸口管理工作，組織關(guān)于部門和人員審查不合格品解決方案，分析不合格品報(bào)告，定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，監(jiān)督、檢查各部門單位執(zhí)行狀況；有權(quán)向上級管理部門報(bào)告質(zhì)量，推薦和提供解決辦法，必要時(shí)制止工作繼續(xù)進(jìn)行，直到做出恰當(dāng)安排；負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收質(zhì)量記錄收集、整頓、貯存、保管；負(fù)責(zé)工程竣工資料收集和整頓工作；負(fù)責(zé)對工程施工質(zhì)量趨勢分析，定期向上級部門提交質(zhì)量工作報(bào)告、不合格品記錄報(bào)表。5、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；負(fù)責(zé)編制審核施工活動(dòng)作業(yè)指引書；歸口管理審查圖紙和技術(shù)交底工作。6、計(jì)量結(jié)算負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)按照合同，嚴(yán)格對作業(yè)單位量審查與核算，堅(jiān)決執(zhí)行不合格產(chǎn)品不計(jì)量方針，防止漏結(jié)、重復(fù)結(jié)、不合格產(chǎn)品結(jié)算。7、各作業(yè)單位負(fù)責(zé)人：嚴(yán)格按作業(yè)指引書及技術(shù)交底卡進(jìn)行工作。并作好施工質(zhì)量記錄；對其施工質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)；執(zhí)行有關(guān)堆積、規(guī)范和技術(shù)規(guī)定，組織文明施工，做好場地管理、保護(hù)施工環(huán)境；接受甲方對施工質(zhì)量和進(jìn)度監(jiān)督、驗(yàn)證；參加不合格品因素分析，參加不合格品解決方案、糾正辦法制定，并負(fù)責(zé)按解決方案、糾正辦法對不合格品進(jìn)行解決等。9.3質(zhì)量管理辦法1、土石方開挖工程質(zhì)量管理辦法a、明挖工程，土方與砂卵石開挖重要控制邊坡放坡，開挖至附合設(shè)計(jì)規(guī)定承載力高程。基坑開挖必要在干地作業(yè)，配備足夠水泵排除基坑內(nèi)滲水、雨水，開挖基本面必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面清理干凈；基本開挖履帶隱蔽工程，經(jīng)測量檢測符合設(shè)計(jì)規(guī)定，測繪開挖部面圖，三檢合格后，請監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。b、洞挖工程，本工程洞挖施工，重要控制洞壁光爆效果，減少超挖，禁止欠挖。爆破采用爆破和爆破技術(shù)以保證洞身開挖效果；針對不同地段作相應(yīng)巖石光面爆破實(shí)驗(yàn)，擬定和優(yōu)化破參數(shù)，上報(bào)監(jiān)理；加強(qiáng)對爆破材料和器材檢查，不合格材料及器材上報(bào)監(jiān)理并進(jìn)行銷毀；所有爆破技術(shù)人員及爆破工持上崗證；嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文獻(xiàn)相應(yīng)技術(shù)條款規(guī)定；嚴(yán)格測量復(fù)核制度，避免欠挖，保證開挖輪廓線平整；遇到特殊地質(zhì)狀況也許發(fā)生坍塌危險(xiǎn)狀況時(shí)及時(shí)采用緊急辦法迅速支護(hù)。地下洞開挖過程中，會同各方人員定期檢測隧洞中心線定線和高程。c、混凝土施工質(zhì)量管理辦法在施工前，按規(guī)定規(guī)定對每批原材料進(jìn)行檢查、檢查，并將檢查、檢查成果報(bào)項(xiàng)目部工程師，禁止不合格材料用于主體工程?；炷僚浜媳燃盎炷辽a(chǎn)質(zhì)量控制：本工程混凝土配合比及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制由混凝土系統(tǒng)進(jìn)行。在施工過程中對系統(tǒng)提供混凝土進(jìn)行抽樣檢查，以保證本工程混凝土澆筑質(zhì)量。砼澆筑之前，認(rèn)真閱讀施工圖紙及關(guān)于施工規(guī)定。按設(shè)計(jì)構(gòu)造物測量放樣，重要構(gòu)造物要櫬，以保證構(gòu)造物設(shè)計(jì)斷面；模板有足夠強(qiáng)度和剛度，內(nèi)表面夾帶光潔。接縫密封，以免漏漿，保持混凝土表面外觀良好；嚴(yán)格控制模板安裝偏差，拉筋設(shè)立合理結(jié)實(shí)。能承受混凝土振搗側(cè)向壓力等，防止產(chǎn)生爆模等狀況，保證砼構(gòu)造外形尺寸精確；鋼筋種類、型號、數(shù)量、接頭及安裝，應(yīng)滿足規(guī)范及圖紙規(guī)定；混凝土原材料、混凝土配比，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在每個(gè)倉發(fā)澆筑令同步，由實(shí)驗(yàn)室開配料單，以便提供符合設(shè)計(jì)規(guī)定組配混凝土拌和料。d、錨噴施工質(zhì)量控制辦法施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及項(xiàng)目部規(guī)定做出詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)行；錨桿及噴混凝土支護(hù)實(shí)行前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)現(xiàn)場生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)以擬定、優(yōu)化施工工藝，驗(yàn)證關(guān)于參數(shù)；錨桿施工時(shí)，開孔偏差及鉆孔偏差均應(yīng)控制在容許范疇之內(nèi)，孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和積水清除干凈；注漿必要飽滿，錨桿安裝之后，在砂漿終凝前不得敲擊、碰撞或拉拔。e、灌漿工程質(zhì)量管理辦法建立灌漿檢查制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并每組設(shè)專職記錄員記錄，灌漿采用自動(dòng)記錄儀記錄。固結(jié)灌漿質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)檢查，實(shí)驗(yàn)采用單點(diǎn)法，按監(jiān)理人規(guī)定進(jìn)行巖體波速或靜彈模量測試，并交測試成果報(bào)送監(jiān)理人；固結(jié)灌漿壓水實(shí)驗(yàn)檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束3~7天后進(jìn)行，灌漿結(jié)束后，承包人應(yīng)按規(guī)定在指定期間內(nèi)將關(guān)于資料提交給項(xiàng)目部，以便擬定檢查孔孔位。檢查孔數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)5%，孔段合格率應(yīng)在85%以上，不合格孔段透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可以為合格，否則，應(yīng)按項(xiàng)目部批示或批準(zhǔn)辦法進(jìn)行解決，對封孔質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，封孔質(zhì)量合格原則應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。回填灌漿制裁量檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行，灌漿結(jié)束后，承包人應(yīng)按規(guī)定將關(guān)于資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔孔位，檢查孔應(yīng)布置在脫空較大、串漿也集中及灌漿狀況異常部位，檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)5%；采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，應(yīng)向孔內(nèi)注入水灰比2:1漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，即為合格，否則應(yīng)按監(jiān)理人批示或批準(zhǔn)辦法進(jìn)行解決。9.4安全監(jiān)測設(shè)施質(zhì)量管理辦法所用安全監(jiān)測儀器設(shè)備必要有出廠合格證，采購前和采購后率定成果都必要報(bào)項(xiàng)目部；檢測做到“三不放過”，即檢測數(shù)據(jù)不全不放過，質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)定不放過，工程隱患不解決不放過。測量儀器、檢測工具要達(dá)到檢測精度，未通過校驗(yàn)測量儀器、檢測工具，不得使用。9.5質(zhì)量管理及檢查原則我公司質(zhì)量管理體系執(zhí)行是國標(biāo)GB/T19001---《質(zhì)量管理體系—規(guī)定》施工過程質(zhì)量控制執(zhí)行重要規(guī)范有：《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099—1999《水工建筑物巖石基本開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47—94《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5135—《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》DL/T5181—《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086—《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)原則》GBJ146—90《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5055—1996《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144—9.6質(zhì)量保證技術(shù)辦法9.6.1施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制原材料、設(shè)備采購和半成品重要質(zhì)量控制要點(diǎn)：供貨方或生產(chǎn)廠家，所提供產(chǎn)品必要有相應(yīng)產(chǎn)品合格證，項(xiàng)目部所采購原材料、半成品、工程設(shè)備和器材，應(yīng)嚴(yán)格按照合同文獻(xiàn)中質(zhì)量規(guī)定，技術(shù)原則和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行采購，如需變動(dòng)時(shí)，要獲得項(xiàng)目部工程師書面批準(zhǔn)；凡進(jìn)入施工現(xiàn)場原材料，半成品、工程設(shè)備和器材必要進(jìn)行質(zhì)量難或抽樣檢查，檢查難嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范、堆積和關(guān)于原則規(guī)定執(zhí)行，只有檢查合格產(chǎn)品才干進(jìn)入施工現(xiàn)場，并進(jìn)行恰當(dāng)標(biāo)記，按用歸口管理，禁止使用檢查不合格產(chǎn)品。原材料難抽檢質(zhì)量控制程序：對于采購材料，按下面流程控制質(zhì)量：審視生產(chǎn)質(zhì)量保證書---工地實(shí)驗(yàn)鑒定—編寫鑒定報(bào)告—呈交項(xiàng)目部工程師。對自產(chǎn)材料，按下面流程控制質(zhì)量：工地實(shí)驗(yàn)鑒定—編寫鑒定報(bào)告—呈交項(xiàng)目部工程師審定使用工程設(shè)備、器材，應(yīng)符合下列規(guī)定：有產(chǎn)品質(zhì)量檢查證明文獻(xiàn)；清晰標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、質(zhì)量原則、生產(chǎn)廠家和廠址；工程設(shè)備和重要器材應(yīng)有產(chǎn)品詳細(xì)使用闡明書，電氣設(shè)備應(yīng)附認(rèn)證證書標(biāo)記施工測繪準(zhǔn)備：對業(yè)主移送施工區(qū)域控制點(diǎn)由測量進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)該項(xiàng)控制點(diǎn)精度達(dá)不到規(guī)定，將稞成果上報(bào)項(xiàng)目部工程師，待控制網(wǎng)點(diǎn)達(dá)到規(guī)定后即進(jìn)行施工測量放樣。依照設(shè)計(jì)提供合格施工網(wǎng)點(diǎn)診工程需要進(jìn)行加密，并對控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行定期稞檢查。若精度達(dá)不到規(guī)定，要及時(shí)經(jīng)予校正，測量儀器要定期進(jìn)行核驗(yàn)，精度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；由項(xiàng)目工程師組織關(guān)于人精心編制施工組織設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、施工總進(jìn)度籌劃、勞動(dòng)力籌劃、機(jī)械設(shè)備籌劃和材料使用籌劃，保證施工按籌劃進(jìn)行；在施工組織設(shè)計(jì)中，詳細(xì)制定各分項(xiàng)工程施工工藝，提出本工程質(zhì)量控制點(diǎn)和相應(yīng)控制籌劃，對核心工序?qū)嵭械湫涂刂剖┕?；組織關(guān)于人員進(jìn)行設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙自審，透乇理解設(shè)計(jì)意圖，并做好項(xiàng)目部各級施工技術(shù)人員工作前技術(shù)交底工作。9.6.2施工過程中質(zhì)量控制施工過程中，嚴(yán)格按照關(guān)于設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)規(guī)范和施工堆積精心組織，精心施工，實(shí)行全過程質(zhì)量控制和監(jiān)督，認(rèn)真實(shí)行自檢、互檢、抽檢制度。堅(jiān)持施工技術(shù)和質(zhì)量檢查交接認(rèn)證制度，做到施工質(zhì)量原始記錄資料完整，炎工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收提供根據(jù)；項(xiàng)目部制定工程項(xiàng)目控制和工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查實(shí)行細(xì)則，明確檢查內(nèi)容、辦法、職責(zé)權(quán)限、質(zhì)量記錄格式、填寫質(zhì)量報(bào)表。整頓匯質(zhì)檢資料。加強(qiáng)施工過程中工序間持續(xù)監(jiān)控。項(xiàng)目部必要制定持續(xù)監(jiān)控辦法，明確目、范疇、辦法和質(zhì)量記錄格式，做好詳細(xì)記錄，并匯總、整編成冊，為工程驗(yàn)收和質(zhì)量級別評估做根據(jù)。9.6.3糾正和防止辦法為了在施工過程中，清除潛在因素，應(yīng)在浮現(xiàn)不合項(xiàng)時(shí)迅速查明因素，采用防止和糾正辦法，以免再發(fā)生類似不合格產(chǎn)品浮現(xiàn)，糾正和防止由質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。在施工準(zhǔn)備、施工過程中，認(rèn)真分析研究，以擬定不合格因素和潛在因素；在施工過程中，認(rèn)真執(zhí)行說到、做到、記錄到原則；一旦浮現(xiàn)不合品，必要做到“三不放過”原則，即：因素未查明不放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，糾正防止辦法未貫徹不放過“9.6.4檢查和驗(yàn)收控制分項(xiàng)工程槍柄與驗(yàn)收分項(xiàng)工程槍柄與驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，工程施工每完畢一種分項(xiàng)或分部工程后，由負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程專職持槍員同技術(shù)負(fù)責(zé)人對該分項(xiàng)工程作質(zhì)量檢查與評估。評估根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)規(guī)定，按現(xiàn)行部頒“工程質(zhì)量檢查評估原則”執(zhí)行，檢查搬遷及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，每完畢一種分項(xiàng)和分部工程上報(bào)一次。單項(xiàng)工程檢查評估單項(xiàng)工程檢查評估由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)將單項(xiàng)工程質(zhì)量狀況進(jìn)行匯、檢查和自評、由監(jiān)理工程師核定確認(rèn)。認(rèn)真作好施工前技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作，進(jìn)行周密籌劃，貫徹好各階段、各工序施工辦法、施工辦法、施工設(shè)備、人員和所需物資。十、安全文明施工10.1安全管理目的為保證安全施工，維護(hù)正常施工秩序，本工程將在施工過中堅(jiān)持“生產(chǎn)必要安全”原則，開展“三不傷害”活動(dòng)，保證規(guī)范施工場合各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，堅(jiān)決治理施工人員習(xí)慣性違章行為，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。目的：無工傷死亡事故、無重大機(jī)械設(shè)備事故、無交通死亡事故，無重大火災(zāi)事故。10.2安全組織機(jī)構(gòu)及重要職責(zé)10.2.1安全管理組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由主管安全副經(jīng)理、總工程師、專職安全員、當(dāng)前技術(shù)人員等負(fù)責(zé)人構(gòu)成施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人和專職安全員是現(xiàn)場直接安全責(zé)任者，保證全面執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，對本單位安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在安全管理部監(jiān)督指引下負(fù)責(zé)該作業(yè)單位尋常安全管理工作，各施工作業(yè)單位對下屬各作業(yè)班組班長須兼職安全員，對本班人員在施工過安全健康全面負(fù)責(zé)，保證本班人員按照項(xiàng)目部規(guī)定和作業(yè)指引書、安全施工辦法進(jìn)行施工，不違章作業(yè)。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖10.2.2安全管理重要職責(zé)1、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：監(jiān)督施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章；