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技術(shù)交底記錄項(xiàng)-0007年月日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):PVC塑料管暗敷設(shè)工程〔電線導(dǎo)管敷設(shè)工程〕交底容材料要求:阻燃型塑料管及其其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)有關(guān)要求,并有產(chǎn)品合格證。阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻,無(wú)氣及管身變形等現(xiàn)象。開(kāi)關(guān)盒,插座盒,接線盒等塑料盒,箱均應(yīng)外觀整齊,開(kāi)孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料:扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。輔助材料:鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。主要機(jī)具:鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。作業(yè)條件:配合土建構(gòu)造施工時(shí),根據(jù)磚墻,加氣墻彈好的水平線;安裝盒箱與管路。配合土建構(gòu)造施工時(shí),大模板,滑模板施工砼墻,在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋套盒及管路,同時(shí)辦理隱檢。加氣砼樓板、圓孔板,應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時(shí)進(jìn)展配管。操作工藝:工藝流程:彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線彈線定位:墻上盒箱彈線定位:磚墻大模板砼墻等,盒、箱彈經(jīng)定位,按彈出的水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置,并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。加氣砼板,圓孔板、現(xiàn)澆板,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)展測(cè)量后,標(biāo)注出盒子尺寸位置?!?〕盒箱固定:盒、箱固定應(yīng)平整、結(jié)實(shí)灰漿飽滿(mǎn),縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。磚墻穩(wěn)住盒箱:預(yù)留盒、箱孔洞:首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約300mm處,預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度,將管技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):PVC塑料管暗敷設(shè)工程〔電線導(dǎo)管敷設(shè)工程〕交底容甩在預(yù)留孔外,端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時(shí),一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱,再接短管;按彈出水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后剔洞,所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。3〕現(xiàn)澆板,圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,并固定好吊板待配管后,用高標(biāo)號(hào)水泥檔漿穩(wěn)住?!?〕管路敷設(shè):配管要求:半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專(zhuān)用端頭進(jìn)展連接。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接結(jié)實(shí);敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。?dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí),或直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8米,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒;暗敷設(shè)應(yīng)在土建構(gòu)造施工中,將管路埋入墻體和樓板,局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于15㎜;管子最小彎曲半徑,管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。磚墻敷管:管路連接??刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應(yīng)固定結(jié)實(shí)。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體。管進(jìn)盒、箱連接:可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許進(jìn)外出,應(yīng)與盒箱里口,平齊,一管一孔,不允許開(kāi)長(zhǎng)孔;〔4〕掃管,穿帶線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證工程:材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。根本工程:管路連接嚴(yán)密,管口服液光滑,保護(hù)層大于15㎜。盒箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒箱處順直,在盒箱露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5㎜。穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)置裝能活動(dòng)自如。成品保護(hù):剔槽打洞時(shí),不要用力過(guò)猛,以免造成墻壁面周?chē)扑?。洞口不易剔技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):PVC塑料管暗敷設(shè)工程〔電線導(dǎo)管敷設(shè)工程〕交底容得過(guò)大,過(guò)寬,不要造成土建構(gòu)造缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)展保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。在砼板,加氣板上剔洞時(shí),注意不要剔斷鋼筋,剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔,再護(hù)孔,不允許用大錘由上面砸孔洞。配合土建澆灌砼時(shí),應(yīng)派人看護(hù),以防止管路位移或要機(jī)械損傷。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:管路有外露現(xiàn)象,或保護(hù)層缺乏15㎜,剔槽時(shí)要保證深度并且及時(shí)將管子固定,再用水泥檔漿固定保護(hù)。穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜,坐標(biāo)不準(zhǔn),灰漿不飽滿(mǎn)等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置,先注入適量的水泥檔漿,再用線錘找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周?chē)目p隙填實(shí)。管子煨灣處的凹扁度過(guò)大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)的固定和保護(hù)。管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物,因此,應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱(chēng):給水管道安裝工程〔PP-R管〕交底容一、施工條件:1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)展圖紙交底,滿(mǎn)足施工要求。2、施工方案、施工技術(shù),材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工;3、施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。二、PP-R管材的運(yùn):搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,防止油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊與鋒利物品碰觸和拋、摔滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚涵得露天存放,防止直射,注意防火平安,距離熱源不得小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)防止彎曲管材,堆置高度不得超過(guò)1.5米,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜疊得過(guò)高。三、管道敷設(shè)安裝:粒徑不宜大于12㎜,必要時(shí)可鋪100㎜厚的砂墊層。9、埋地管道的回填時(shí),管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12㎜的土壤回填至管頂上側(cè)300㎜處,徑夯實(shí)前方可回填原土。室埋地管道的埋置深度小于300㎜。10、管道在穿根底墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管,套管與根底墻預(yù)留孔上方的凈空高度,假設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100㎜四、管道連接:同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。暗敷墻體,地坪面層的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件國(guó)家連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按以下聚進(jìn)展:熱熔工具接通電源,到達(dá)工件溫度指示燈亮前方能開(kāi)場(chǎng)操作:切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī),必要時(shí),可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺;管材與管件連接端面必須清潔,枯燥、無(wú)油;用卡尺和適宜的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合以下要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年月日工程名稱(chēng)分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱(chēng):給水管道安裝工程〔PP-R管〕交底容公稱(chēng)外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間〔㎜〕〔㎜〕SSS20145432516743322084440218645022·51865注:假設(shè)環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)城50%。管道采用法蘭連接時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:法蘭盤(pán)套在管道上。PP過(guò)渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5.4.3條規(guī)定。校直兩用對(duì)應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,外表相互平行。法蘭的襯墊,應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠圈。應(yīng)使用一樣規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)穩(wěn)固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。連接收道的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確,當(dāng)緊固螺栓時(shí),不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。五、支吊架安裝:管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密,但不得損傷管道外表。采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱(chēng)外徑小于等于De63時(shí),最小管卡寬度為De75和De90時(shí),最小管卡寬度為了20㎜;公稱(chēng)外徑為了De110時(shí),最小管卡寬度為22㎜明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí),應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn),受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。六、試壓:冷水管道試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱(chēng):給水管道安裝工程〔PP-R管〕交底容熱水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:*在30分鐘,允許兩次補(bǔ)壓,補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。七、清洗,消毒:給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)展通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí),應(yīng)不留死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)翻開(kāi),系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用合20~30mg/L的游離氯的,K灌滿(mǎn)管道進(jìn)展清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道清洗消毒后,再用飲用水沖洗。八、平安施工;管道連接使用熱熔工具時(shí),應(yīng)遵守電器工具平安操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)展明火燒烘彎。給水聚丙烯管道不得作為拉攀,吊架等使用。直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向,嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等鋒利物體。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):室塑料排水管道安裝工程交底容材料要求:管材為硬質(zhì)聚氯乙烯〔UPVC〕所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。管材外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩,光滑無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。其它材料,粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。主要機(jī)具:手電鉆:沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,套絲板,毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件:埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直,必須有坡度溝底夯實(shí)。暗裝管道首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件已配合完成,土建模板已撤除。操作場(chǎng)地清理干凈,安裝高度,超過(guò)3.5米應(yīng)搭好架子。室明裝管道要與構(gòu)造進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)展安裝室地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。四、操作工藝:1〕工藝流程:安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)展斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺,外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為平口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30S至1min即可粘接結(jié)實(shí)。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo),標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)展安裝。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):室塑料排水管道安裝工程交底容各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)展研究。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口由充氣橡膠堵閉到達(dá)不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4〕立管安裝:首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或后別,洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否適宜。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口,垂直用力插入至標(biāo)記為止〔一般預(yù)留脹縮量為20~30mm〕。適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5〕支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否適宜。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái),將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。去除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。適宜后固定,卡架,封閉各預(yù)留管口堵洞。6〕器具連接收安裝:核查建筑物地面,墻面做法,厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口,分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)展粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)展用水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。7〕排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)展閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道,必須進(jìn)展按分項(xiàng)工序進(jìn)展。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)展通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)展。8〕地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí),可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。9〕粘接劑易揮發(fā),便用后應(yīng)隨時(shí)封蓋,冬季施工進(jìn)展粘接時(shí)凝固時(shí)間為2~3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,運(yùn)離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1〕保證工程技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年日工程名稱(chēng)分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):室塑料排水管道安裝工程交底容管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)〔段〕灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格36。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)規(guī)定。管道及管道支座〔墩〕,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求,伸縮節(jié)間距不大于4M。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。2〕根本工程①管道支架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊,支架與管子管子接觸嚴(yán)密。B托架距離應(yīng)符合以下規(guī)定。公稱(chēng)直徑〔mm〕5075100支架間距〔mm〕0.60.81.03〕允許偏差工程:水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5mm全長(zhǎng)125米以上不大于38mm立管垂直度每一個(gè)米3mm全長(zhǎng)5米以上不大于是156、成品保護(hù)管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2米以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或平安勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。接口處外觀不清潔,關(guān)觀,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):室塑料排水管道安裝工程交底容致。地漏安裝過(guò)高過(guò)低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程配管及管穿線工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):管穿絕緣導(dǎo)線工程交底容一、材料要求:絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣,扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。護(hù)口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。螺旋接線鈕,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC型壓線帽:具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上,適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m㎡兩種結(jié)頭壓接,分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色,可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán);銅鋁用黃、白、紅〕。套管:有銅套管,銅鋁過(guò)度套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。接線端子〔接線鼻〕,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。輔助材料:橡膠〔或粘塑料〕絕緣帶,黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車(chē)。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐,十字改錐、電工刀、高登、萬(wàn)用表、兆歐表。作業(yè)條件1〕配管工程或線槽安裝工程配合土建構(gòu)造施工完畢。2〕配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝:工藝流程:選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)選擇導(dǎo)線:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶(hù)的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。清掃管路:清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵,泥水等到雜物。清掃管路的方法:將布條兩面三刀端結(jié)實(shí)的綁扎在帶線上兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管雜物清凈。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程配管及管穿線工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):管穿絕緣導(dǎo)線工程交底容穿帶線:穿帶線目的是檢查管路是暢通,管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。穿帶線的方法:一般均采用Φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置10~15cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。放線及斷線:前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格,型號(hào)進(jìn)展核對(duì);放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上。斷線,剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒,開(kāi)關(guān)盒,插座盒及燈頭盒的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm配電箱導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)確實(shí)良1/2出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5mm公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈并折回壓實(shí)。綁扎結(jié)實(shí)。便綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)度部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上,用綁線纏繞綁扎結(jié)實(shí)。使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過(guò)渡部位,便于穿線。管穿線:鋼管〔電線管〕在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程配管及管穿線工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):管穿絕緣導(dǎo)線工程交底容不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管。導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50m㎡,及以下的導(dǎo)線為30m;截面積為70~95m㎡的導(dǎo)線為20m;截面積在180~240m㎡之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。剝削絕緣使用工具及方法:剝削絕緣使用工具:由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度,分層多少都不同,因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀,克絲鉗和剝削線鉗,可進(jìn)展削革力及剝削絕緣層。一般4m㎡以下的導(dǎo)線原那么使用剝線鉗,但使用電工刀時(shí),不允許采用刀導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。剝削絕緣方法:?jiǎn)螌觿兿飨鞣?,分段剝法。斜削法。單芯銅導(dǎo)線的直線連接:絞接法:適用于4m㎡以下的單芯線。纏卷法:適用6m㎡及以上的單芯線的分支連接。十字分支導(dǎo)線連接做法。多芯銅線直接,多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法,即單卷法;纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯外表的氧化膜清去,將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀開(kāi),相互交織叉成一體并將已開(kāi)的線端合成一體,叉接方法見(jiàn)示。多芯銅導(dǎo)線分支連接。A纏卷法B單卷法C復(fù)卷法銅導(dǎo)線在接線盒的連接。A單芯線并接頭B不同直徑導(dǎo)線接頭C、LC平安型壓線帽技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程配管及管穿線工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):管穿絕緣導(dǎo)線工程交底容D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接:(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接導(dǎo)線包扎:首先用橡膠〔或粘塑料〕絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)場(chǎng),纏饒1~2個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后,再進(jìn)展回纏,采用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)展纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10〕線路檢查及絕緣搖測(cè):5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證工程:導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。根本工程:管穿箱清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子無(wú)接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線國(guó)家利益結(jié)實(shí),包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯。保護(hù)接地線,中性線截面選用正確,線色符合規(guī)定,連接結(jié)實(shí)嚴(yán)密。3〕允許保護(hù):檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護(hù):穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門(mén)窗,墻面,地面等。在接、焊、色全部過(guò)程完后,應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤(pán)入盒、箱并用紙封堵嚴(yán)實(shí),以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。在施工中存在護(hù)口遺漏,脫落,破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)缺乏圈,未按工藝要求連接的接頭應(yīng)撤除重技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程配管及管穿線工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):管穿絕緣導(dǎo)線工程交底容新連接。導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿(mǎn),出現(xiàn)虛焊,夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑保護(hù)接頭局部的干凈。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)展補(bǔ)焊錫。接頭局部包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)展包扎。螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格,及線芯、剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng),線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)取1.2mm為宜。線路的絕緣電阻值偏低。管路可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品,即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo),不阻燃;壓接收管徑尺寸誤差過(guò)大,未經(jīng)過(guò)鍍銀處理;出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用,必須上接不實(shí),因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品,壓接前填充實(shí),壓接結(jié)實(shí),線芯不得外露。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):配電箱安裝工程交底容1、材料要求:鐵制配電箱〔盤(pán)〕箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,二層底板厚度不小于是1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板,箱器具應(yīng)安裝結(jié)實(shí),導(dǎo)線排列整齊壓接結(jié)實(shí),應(yīng)為兩部定點(diǎn)產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健=^緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格。其它材料:電器儀表,熔絲〔或熔片〕,端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條〔或電石、氧氣〕、水泥、砂子。2、主要機(jī)具:鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。臺(tái)鉆、手電鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。3、作業(yè)條件;1〕工藝流程:配電箱盤(pán)安裝要求彈線定位暗裝配電箱盤(pán)面組裝2〕配電箱〔盤(pán)〕安裝要求配是箱應(yīng)安裝在平安、枯燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱〔盤(pán)安裝時(shí),其底口距地一般為1.5米,照裝時(shí)底口距地1.2米,照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米,在同筑物,同類(lèi)盤(pán)的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。安裝配電箱盤(pán)所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱〔盤(pán)〕應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。鐵制配電箱〔盤(pán)〕均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆,二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱〔盤(pán)〕帶有器具的鐵制盤(pán)盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線〔PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線〕但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):配電箱安裝工程交底容電箱盤(pán)配線排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤(pán)面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)結(jié)實(shí)可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子〔有壓線孔者除外〕。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)應(yīng)涮錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱〔盤(pán)〕的盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等到,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)局部均不應(yīng)帶電〔特殊情況除外〕。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)〔面對(duì)盤(pán)面〕接電源,右側(cè)接負(fù)荷。配電箱盤(pán)上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器〔電源側(cè)〕。盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)片框,標(biāo)明路制及容量。TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤(pán)面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。照明配電箱〔板〕的交流,直流或不同電壓等級(jí)的電源并具有明顯標(biāo)志。照明配電箱〔板應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線DE線〕匯流排,中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號(hào)。磁插式熔斷器底中心,明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物,以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲,應(yīng)填滿(mǎn)火漆。當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線一樣時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于35m㎡。配電箱〔盤(pán)〕上電具儀表應(yīng)結(jié)實(shí)、平整、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活,零部件齊全。照明配電箱〔板〕應(yīng)安裝結(jié)實(shí)、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm;安裝時(shí),照明配電箱〔板〕四周應(yīng)無(wú)空隙。其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物,構(gòu)筑物接觸局部應(yīng)涂防腐漆。固定面權(quán)的機(jī)螺絲,應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲,其間距不得大于210mm,并應(yīng)均勻地對(duì)稱(chēng)于四角。立式盤(pán)應(yīng)設(shè)在專(zhuān)用房間或加裝柵欄,鐵柵欄應(yīng)做接地。3〕彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱〔盤(pán)〕位置,并按照箱〔盤(pán)〕的外形尺寸進(jìn)展彈線定位,彈經(jīng)的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況,可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件,或者可以技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):配電箱安裝工程交底容找了金屬脹管螺栓的位置。4〕明裝配電箱〔盤(pán)〕鐵架固定配電箱〔盤(pán)〕將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫(huà)好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接煨彎時(shí)用方尺找正,再用電〔氣〕焊,將對(duì)口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾端埋注結(jié)實(shí),埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固前方可進(jìn)展配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱〔盤(pán)〕。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱〔盤(pán)〕。其方法上根據(jù)5.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管局部埋入墻,且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。5〕配電箱的固定:在砼墻或磚墻上固定明裝配電〔盤(pán)〕時(shí),采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將盒雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順,分清路和相序,按支路綁扎成束。待箱〔盤(pán)〕找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱或盤(pán)上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí),將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱〔盤(pán)〕調(diào)整平直后進(jìn)展固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)過(guò)失,調(diào)整無(wú)誤后試送電,并將卡片框的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。暗裝配電箱的固定。根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻稱(chēng),貼臉〔門(mén)〕平正,不歪斜面,螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測(cè):配電盤(pán)箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)展絕緣搖測(cè)。搖測(cè)工程包括相線與相線之間,相線與中性之間。兩人進(jìn)展搖測(cè),同時(shí)做好記錄,做為技術(shù)資料存擋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1〕低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它平安要求必符合施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)定。2〕根本工程:技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):配電箱安裝工程交底容A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:位置正確、部件齊全,箱體開(kāi)孔適宜,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;中性線經(jīng)匯流排〔N線端子〕邊接,無(wú)絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤(pán)外清潔,箱蓋、開(kāi)關(guān)、靈活、回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,PE保護(hù)地線不串接安裝明顯結(jié)實(shí),導(dǎo)線截面,線色符合規(guī)規(guī)定。B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。連接結(jié)實(shí)嚴(yán)密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根、防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、保護(hù)接地線截面選用正確,需腐的局部涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。允許偏差:配電箱〔盤(pán)〕體高50mm以下,允許偏差1.5mm。配電箱〔盤(pán)〕體高50mm以上,允許偏差3mm。成品保護(hù):配電箱〔盤(pán)〕安裝后,應(yīng)采取成品保護(hù)措施,防止碰壞,弄臟電具、儀表。安裝箱〔盤(pán)〕面板時(shí)〔或貼臉〕應(yīng)注意、保持墻面整潔。土建二次噴漿時(shí),注意不要污染配電箱〔盤(pán)〕。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:配電筱〔盤(pán)〕的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差,由于測(cè)量定位不準(zhǔn)確或者是地面上下不平造成的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修整。鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)展調(diào)直找正,或安裝的固定點(diǎn)位置偏聽(tīng)偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)展固定。盤(pán)面電具,儀表不結(jié)實(shí)、平正或間距不均,壓頭不牢、壓頭傷線芯,多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運(yùn)輸線絲不應(yīng)剪掉重接。多股線應(yīng)裝上壓線端子,卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠,保護(hù)地線串接,對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展糾正。盤(pán)后配線排列不整齊。應(yīng)按對(duì)路綁扎成束,并固定在盤(pán)。配電箱〔盤(pán)〕缺零部件,如合頁(yè)、鎖、螺絲等,應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):配電箱安裝工程交底容配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過(guò)大,空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。鐵箱壁焊點(diǎn)銹蝕,應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進(jìn)展開(kāi)孔,應(yīng)采用開(kāi)孔器進(jìn)展開(kāi)孔。配電箱二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng),造成配線排列不整齊,在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):開(kāi)關(guān)、插座安裝工程交底容1、材料要求:各型開(kāi)關(guān):規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。各型插座:規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。塑料合板:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料臺(tái)板應(yīng)平整,無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。制〔臺(tái)〕板:其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定。其板面應(yīng)平整,無(wú)壁裂和彎裂和彎翹變形現(xiàn)象,油漆層完好無(wú)脫落。其他材料:金屬膨脹螺栓,塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。2、主要機(jī)具:紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射槍等。3、作業(yè)條件:各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測(cè)。墻面的漿活、油漆及壁紙等裝修工作已完成。4、操作工藝:1〕工藝流程:清理結(jié)線安裝2〕清理:用鏨子輕輕地將盒子殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒灰塵擦凈。3〕結(jié)線:A、一般結(jié)線規(guī)定:開(kāi)關(guān)結(jié)線:①同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。②電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。③多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接、應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)展分支連接。B、插座接線:①單相兩面三刀孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí),面對(duì)插座的右極接相線,左極接中性線;豎裝時(shí),面對(duì)插座的上極接相線,下極接中性線。三孔及三相四孔插座結(jié)線示意,見(jiàn)圖3-69和圖3-70保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):開(kāi)關(guān)、插座安裝工程交底容③交直流或不同電壓的插座安裝在同場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。④插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí),不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)展分支線連接。4〕安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備:先將盒甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān),插座對(duì)應(yīng)的接線柱上然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線蒼直接插入接線孔,再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。A、開(kāi)關(guān)插座規(guī)定:㈠一般安裝規(guī)定:開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定:拉線開(kāi)關(guān)距地的高度一般為2~3m;距門(mén)口為150~200mm;且拉線的出口向下。板把開(kāi)關(guān)距地面的高度為1.4m,距門(mén)口為150~200mm;開(kāi)關(guān)不得置于門(mén)后〔單扇門(mén)〕。暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正,嚴(yán)密并與墻面平;開(kāi)關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對(duì)應(yīng),同一室開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致;成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致,上下差不大于2.0mm,拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距一般不小于20mm;多塵潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外應(yīng)選用防水瓷制拉線開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱;在易燃,易爆和特別潮濕的場(chǎng)所,開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制;民用住宅嚴(yán)禁設(shè)床頭開(kāi)關(guān);明線安裝開(kāi)關(guān)應(yīng)在不少于15mm厚的木臺(tái)上安裝。㈡插座安裝規(guī)定暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm;在兒童活動(dòng)場(chǎng)所采用平安插座。采用普通插座時(shí),其安裝高度不應(yīng)低于1.8m同一室安裝的高度差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座上下差不應(yīng)大于2mm;暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒,蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長(zhǎng)與墻面平;落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年7月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):開(kāi)關(guān)、插座安裝工程交底容B、開(kāi)關(guān)插座安裝:㈠暗裝開(kāi)關(guān)、插座:按接線要求,將盒甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)插座的面板連接好,將開(kāi)關(guān)或插座推入盒〔如果盒子較深,大于2.5cm時(shí),應(yīng)加裝套盒〕,對(duì)正盒眼,用機(jī)螺絲固定結(jié)實(shí)。固定資產(chǎn)時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。㈡開(kāi)關(guān)插座安裝在木構(gòu)造應(yīng)注意做好防火處理。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證工程:插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢查方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。根本工程:開(kāi)關(guān),插座的安裝位置正確。盒子清潔,無(wú)雜物,外表清潔,不變形,蓋板緊貼建筑物的外表。開(kāi)關(guān)斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。觀察和通電檢查站。允許偏差工程:㈠明開(kāi)關(guān),插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān),插座的面板并列安裝時(shí),開(kāi)關(guān),插座的高度差允許為0.5mm。㈡同一場(chǎng)所的高度差為5mm。㈢面板的垂直允許偏差0.5mm。6、成品保護(hù):安裝開(kāi)關(guān)插座時(shí)不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。開(kāi)關(guān),插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)展噴漿,以保持面板的清潔。其它2種在施工時(shí),不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān),插座。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:開(kāi)關(guān),插座的面板不平整,與建筑物外表之間有縫隙,應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物外表。開(kāi)關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂應(yīng)按要求進(jìn)展改正。多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線,依次壓接,并保證開(kāi)關(guān)方向一致。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年7月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):開(kāi)關(guān)、插座安裝工程交底容固定面板的螺絲,不統(tǒng)一〔有一字和十字螺絲〕。為了美觀,應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。同一房間的開(kāi)關(guān)插座的安裝高度之差,超出允許偏差圍應(yīng)及時(shí)更正。鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座接線時(shí)應(yīng)注意把護(hù)口帶好。開(kāi)關(guān)、插座面板已經(jīng)上好,但盒子過(guò)得〔大于2.5cm未加套盒處理,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。開(kāi)關(guān)、插鎖箱拱關(guān)接線,應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總關(guān)再分支導(dǎo)線接各開(kāi)關(guān)或插座端頭?;蛘卟捎胠c平安型壓線帽壓接總頭后,再分支進(jìn)展曲導(dǎo)線連接。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年3月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):防雷及接地體安裝交底容一、材料要求:1、鍍鋅材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶、支架等。2、焊條、氧氣、乙炔、瀝青油。混凝土支座等。二、主要機(jī)具:1、常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、桶。2、線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨〔或倒鏈〕、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、氣焊機(jī)等。三、作業(yè)條件:1、接地體作業(yè)條件:〔1〕、按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地。底板鋼筋與柱筋與柱筋連接處已綁扎完。2、防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)架〔1〕建筑物有腳手架或爬梯,到達(dá)能上人操作的條件?!?〕利用主筋作引下線時(shí),鋼筋綁扎完畢。3、避雷帶壓頂鋼筋下在綁扎時(shí),配合此項(xiàng)工作。四、操作工藝:1、接地體安裝工藝按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置要求,標(biāo)好位置,將底板鋼筋搭接焊好,再將用于引下線的柱子筋的底部與底板主筋搭接焊好,并在室外地面以下將主筋焊好連接板,去除藥皮,并將防雷引下線主筋用色漆做好標(biāo)記,以便于引出和檢查,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)展隱檢,同時(shí)做好隱檢記錄。2、防雷引下線暗敷設(shè):〔1〕按設(shè)計(jì)要求找出全部引下線主筋位置,用油漆作好標(biāo)記,距室外地坪1.8米處焊好測(cè)試點(diǎn),隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,焊接出一定長(zhǎng)度的引下線,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)展隱檢做好隱檢記錄?!?〕土建裝修完畢后,將引下線在地面上下面2米的段套上保護(hù)管,并用卡子將其固定結(jié)實(shí),刷上紅白相間的油漆。3、避雷帶安裝〔1〕利用壓頂鋼筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約定俗成20cm的連接鋼筋焊接成一體,并與柱筋中引下線焊成一個(gè)整體?!?〕壓頂各點(diǎn)引出鋼筋頭,焊完后,用圓〔或扁鋼〕敷設(shè)在四周,壓頂焊技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2002年12月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):交底容接好各點(diǎn),并與周?chē)饕戮€連接后成環(huán)形。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證工程:〔1〕材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求?!?〕接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地〔接零〕的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。2、根本工程:〔1〕避雷帶及其支持件安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好,避雷帶規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確,避雷帶及支持的制作符合設(shè)計(jì)要求。避雷帶支持間距均勻。〔2〕接地〔接零〕線敷設(shè):平直、結(jié)實(shí)、固定點(diǎn)間距均勻,跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置,穿墻有保護(hù)管,油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿(mǎn),無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷;連接嚴(yán)密、結(jié)實(shí),有防松措施。防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠。斷線卡子設(shè)置便于檢測(cè),接觸面鍍鋅或鍍錫完整,螺栓等緊固件齊全,防腐均勻,無(wú)污染建筑物。〔3〕接地體安裝:位置正確,連接結(jié)實(shí),接地體埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)規(guī)定。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。3、允許偏差工程:〔1〕搭接長(zhǎng)度:扁鋼≥2b;圓鋼≥6D;圓鋼和扁鋼≥6D〔注b為扁鋼寬度;D為圓鋼直徑〕〔2〕扁鋼搭接焊接的邊數(shù):3邊。六、成品保護(hù):接地體:不得隨意移動(dòng)已經(jīng)綁好的構(gòu)造鋼筋。支架剔洞時(shí),不應(yīng)損壞建筑物的構(gòu)造支架穩(wěn)住后,不得碰撞松動(dòng)。防雷引下線敷設(shè)安裝保護(hù)管時(shí),注意保護(hù)好土建構(gòu)造及裝修面。拆架子時(shí)不要磕碰引下線。技術(shù)負(fù)責(zé)人郭振嶺交底人師青彬承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2002年12月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):交底容避雷帶預(yù)甩扁鐵或圓鋼不得超過(guò)30cm。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題接地體利用職權(quán)根底、梁柱鋼筋搭接面積不夠,應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。支架安裝支架松動(dòng),混凝土支座不穩(wěn)固,將支架松動(dòng)的原因找出來(lái),然后固定牢靠,混凝土支座放平穩(wěn)。支架間距〔或預(yù)埋鐵件〕間距不均勻,直線段不直,超出允許偏差重新修改好間距,將直線段校正平直,不得超出允許偏差。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補(bǔ)焊,不允許出現(xiàn)上述缺陷。焊接處藥皮處理不干凈,漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈,補(bǔ)刷防銹漆。防雷引下線暗敷設(shè)主筋錯(cuò)位,應(yīng)及時(shí)糾正。引下線不垂直,超出允許偏差,引下線應(yīng)橫平豎直,超差應(yīng)及時(shí)性糾正。避雷帶焊接面不夠,焊口有夾渣,咬肉、裂紋等,應(yīng)按有關(guān)要求處理。壓頂?shù)慕宇^筋未焊,應(yīng)補(bǔ)焊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年12月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):電氣配管交底容一、材料要求:阻然型塑料管及其其氧指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)有關(guān)要求,并有新產(chǎn)品合格證。阻然型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻,無(wú)氣泡及管身變形等現(xiàn)象。開(kāi)關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒,箱均應(yīng)外觀整齊,開(kāi)孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料:扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲。輔助材料:鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等到。二、主要機(jī)具:鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、鋼鋸、鏨子、刀鋸、木銼等。臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具箱、高登等。三、作業(yè)條件:配合土建構(gòu)造施工時(shí),根據(jù)磚墻,加氣墻彈好的水平線,平安盒箱與管路。配合土建構(gòu)造施工時(shí),在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋套盒及管路同時(shí)辦理隱檢。圓孔板應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝板縫時(shí)進(jìn)展配管。四、操作工藝:工藝流程:彈線定位盒箱固定管路敷設(shè)掃管穿帶線彈線定位墻上盒、箱彈線定位:磚墻,箱彈線定位,按彈出的水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒,箱準(zhǔn)確位置,并標(biāo)注出尺寸。圓孔板、現(xiàn)澆砼板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位,進(jìn)展測(cè)量,標(biāo)注出盒子尺寸位置。盒箱固定盒、箱固定平正、結(jié)實(shí)、灰漿飽滿(mǎn),縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。磚墻穩(wěn)注盒、箱。預(yù)留盒、箱孔洞:首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約300毫米處,預(yù)留出進(jìn)入盒的,箱的長(zhǎng)度,將管子甩在預(yù)留孔外,端頭堵好,待穩(wěn)住盒,箱時(shí),一管一孔的穿入盒、箱。剔洞穩(wěn)注盒、箱再接短管:按彈出水平線,對(duì)照?qǐng)D找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后踢洞,所剔孔洞應(yīng)比盒箱稍大些,洞剔好后,先用水技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人市工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)制技術(shù)交底記錄2003年12月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng):交底容把洞壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈,依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿盒箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。C、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒,標(biāo)注燈位的位置,先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,并固定好吊板,待配管后,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)住。管路敷設(shè)配管要求:硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法和專(zhuān)用端頭進(jìn)展連接,套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用膠粘劑接結(jié)實(shí)。敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢?dāng)線路的直線段長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí),均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于是15毫米。管子最小彎曲半徑大于等于10D,管子彎曲處彎扁度小于等于0.1D,D為管子外徑。磚墻敷管:管路連接,可采用套管粘結(jié)法或端頭連接,在管道兩側(cè)釘子并用鉛絲將管子綁牢,然后用水泥砂漿把溝槽抹平。管進(jìn)盒

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