deform-3d塑性成形cae應(yīng)用教程2dht使用手冊

DEFORM2D-HTDEFORMTM-對象幾何尺寸定義動態(tài)放大窗口放大保存文件路徑。例如，設(shè)定主LABSLABS路徑下建立LAB1、LAB2、LAB3DEFORMDEFORM2D。DEFORM1-11.1DEFORMTM2D單擊CreateaNewDirectory圖標(biāo)，創(chuàng)建新路徑(MESH)，完成后單擊OK按鈕雙擊MEH打開該P(yáng)roblemIDProblemIDIDMESPre-Processoro圖標(biāo)，DEFOMM2D.2TOOLS，CONTROLMESSAGE和DISY口。1.2DEFORMTM2DCONTROLSimulationControlsSIMULATIONCONTROLS(如圖1.3)。在文本框SimulationTitle中鍵入模式名稱為MESH，在本模擬過程中，我們使用SIMNLATIONCONTROLS窗口的缺省設(shè)置。(單位UNITS：英制English，變形DeformationON，AxisymmetricOK

1.3單擊CONTROL窗口中的Object按鈕，打開對象OBJECTS窗口(圖1.4)1.4Objects在該窗口中可定義被激活對象的有關(guān)數(shù)值，本例中使用缺省的對象序號OBJECTS設(shè)置ObjectNameOBJECTS#1BILLET，ObjectType(對象類型)為STIC?，F(xiàn)在單擊Geometry(幾何)按鈕來定義毛坯的幾何形狀。幾何窗口GEOMETRY1.5XYRNXYR1234輸入完幾何座標(biāo)后單擊APPLY(應(yīng)用)按鈕1.5GeometryOKGEOMETRYGEOMETRYOK則DISY窗口中出現(xiàn)一圓柱體(二維顯示)形狀的毛坯圖。如圖1-6所示：圖1.6–Disy窗口內(nèi)顯示毛坯形使用DynamicZoom(動態(tài)放大)和ZOOMWindow(放大窗口)按鈕可縮放圖形，DynamicZoom按鈕，在圖形中先單擊一點(diǎn)后，按住鼠標(biāo)左鍵并向上移動光標(biāo)，這另外，利用ZoomWindow窗口特性也可縮放某一選定區(qū)域，單擊ZoomWindow按鈕激活其特性，接著移動光標(biāo)來定義一窗口起始角點(diǎn)，單擊并按住鼠標(biāo)鍵拖動窗口直1.71.6-單擊FitObjects圖標(biāo)可快速返回原始圖形窗口。另外，使用DynamicPan特試完以上功能后單擊GEOMETRY(幾何)窗口中的OK按鈕，接著單擊OBTECTS(對象)窗完成以上過程后應(yīng)將數(shù)據(jù)保存到文件，單擊CONTROL窗口中旁邊的(保 可完成文件保存另外利用CONTROL窗口中的DEFORMTMCONTROLExit按鈕，在提示"Areyousureyouwantto123DEFORMTM2D對象幾何檢查幾何尺寸保存文件

MAINDEFORM窗口，否則單擊圖標(biāo)。單擊新圖標(biāo)創(chuàng)建名為E的在PROBLEMID文本框中鍵入E完成后單擊Pre單擊CONTROL窗口中的SimulationControl(模擬控制)圖標(biāo)打開窗口來設(shè)定模擬控制參數(shù)。在SIMULATIONTitle文本框中鍵入E-FORGING。同樣，本例使用缺省設(shè)置Units：English，Deformation：on，ObjectGeometry：Axisymmetric(單位；英制，的任何數(shù)據(jù)。本例使用缺省對象Object#1并鍵入名稱Billet，對象類型ObjectType為stic(塑性)，現(xiàn)在單擊ObjectGeometry按鈕來定義所選對象的幾何尺寸。Geometry窗IGESFILESELECTION窗口，如圖2.12.1IGESFileSelectionBillet.IGESOKFileInput2.2)圖2.2包含了該IGES文件的一系列信息，接受缺省設(shè)置，單擊OK按鈕，則新近輸入的IGES幾何形狀會出現(xiàn)在DIS Y窗口中，如圖2.3所示。IGESIGESTRANSLATOR中的OKGEOMETRY窗口中顯示GEOMETRYOKDISY窗口會顯示圓柱體毛現(xiàn)在定義上模Object窗口中的AddObject按鈕添加一新對象Object表Object#2TopDieLoadIGESFileIGESFILESELECTION窗口，在文件列表中加載文件TOPDIE.IGES文件文件?，F(xiàn)在單擊OK鈕讀IGES文件，在IGESFileINPUT窗口中(圖2.2)單擊OKIGES格式的幾何圖形會出現(xiàn)在窗口中，而IGES口則TRANSLATOR窗口中的OK按鈕輸入所選擇的樣在被問及”是否對輸入的對象進(jìn)行更正。同樣Geometry窗口中會有組成該幾何的一系列點(diǎn)，完成后單擊Geometry窗口中的OK按鈕，相應(yīng)Disy的窗口中會顯示模具的幾何圖形。AddObject(添加新對象)->BOTTOMDIE(下模)->OBJECT->GEOMETRY->LOADFileINPUT單擊Object窗口中的AddObject按鈕添加一新對象Object表中單擊激活對象使之成為紅色，鍵入對象Object#3的名字為BOTTOMDIE后單擊ObjectGeometry按鈕打開Geometry窗口，在一空白表的Geometry窗口中單擊右上角的LoadIGESFile按鈕打開IGESFILESELECTION窗口，在文件列表中加載文件 文件文件。現(xiàn)在單擊OK按鈕讀入該IGES文件，在IGESFileINPUT窗口中(圖2.2)單擊OK按鈕。讀入的IGES格式的幾何圖形會出現(xiàn)在窗口中；而IGES窗口則會顯示有關(guān)該對象的一系列信息，用戶可單擊模具幾何中的任一條線激活它。單擊IGESTRANSLATOR窗口中的OK按鈕輸入所選擇的曲線；同樣在被問及”是否對輸入的對象進(jìn)行幾何檢測”時(shí)，單擊Yes。本例中的幾何圖形故意給定少許錯(cuò)誤，單擊OK按鈕進(jìn)行自動更正。同樣Geometry窗口中會有組成該幾何的一系列點(diǎn)，完成后單擊Geometry窗口中的OK按鈕，相應(yīng)Disy的窗口中會顯示模具的幾何圖形。以上三個(gè)對象輸完后保存數(shù)值，單擊CONTROL窗口中旁邊的SaveFile的磁盤圖標(biāo)可完成保存過程。DEFORM單擊CONTROL窗口底部的Exit按鈕退出，在接著出現(xiàn)的框中單擊Yes按鈕，退出DEFORM對象幾何縮放窗口；注意：確認(rèn)所處窗口為Main-DEFORM窗口，否則單擊圖標(biāo)。單擊新 圖標(biāo)圖標(biāo)創(chuàng)建新作業(yè)在相應(yīng)的ProblemID文本框中鍵入Junk完成后單擊Pre-在CONTROL窗口中單擊SimulationControl按鈕打開窗口，在SimulationTitleJunkOK單擊CONTROL窗口中的OBJECTSObject窗口中可設(shè)定激活對BILLETObjectObjectGeometry按鈕定義選定對象幾何建模，在Geometry窗口的空白表中輸入NXYR123456完成后單擊APPLY按鈕，則Disy窗口中會給出相應(yīng)圖形圖3.1- y窗線沒有連接，單擊CheckGeometry按鈕，會有以下信息。OK保存數(shù)據(jù)文件，單擊CONTROL窗口中旁邊的SaveFile的磁盤DEFORM單擊CONTROL窗口底部的Exit按鈕退出，在接著出現(xiàn)的框中單擊Yes按鈕，退出DEFORMIGESDEFORM4.1SystemDefinedDefinitionUniformMesh)系統(tǒng)設(shè)定-均勻網(wǎng)格圖4.2UserDefinedDefinition用戶設(shè)定-非均勻網(wǎng)格同前節(jié)一樣創(chuàng)建 RING并設(shè)置ProblemID為RING，完成后單擊Processor按鈕進(jìn)入前處注意1.應(yīng)在 下ProblemID輸入IGES幾何文CONTROLObject按鈕，打開其窗口來設(shè)定所選對象的數(shù)值，設(shè)置缺省對象object#1為RING，對象類型為Ela-(彈塑性)?，F(xiàn)在單擊GeometryGeometryIGESRING.IGESOKIGESIGESFileINPUT單擊OK按鈕。這時(shí)Disy窗口中會出現(xiàn)所輸入實(shí)體的幾何形狀，IGES窗口中則有關(guān)點(diǎn)，實(shí)體和曲線的信息。單擊幾何圖上的任一線，激活后其顏色由白變黃。在IGESTranslatorOK”是否檢查幾何形狀時(shí)單擊Yes，OKGeometry窗口中的表包含有一系列的ReverseGeometrydisk。注意：1命名Object#1設(shè)置RING的類型為加載反方向定義RING單擊Mesh按鈕打開Mesh/Remeshing窗口(圖4.3)所示4.3MeshingRemeshing選定對象在Disy窗口中為紅色，設(shè)置單元數(shù)MGNELM為600，設(shè)置臨接單元尺寸改變單元網(wǎng)格參數(shù)并單擊GenerateMesh按鈕可重新生成單元，相應(yīng)的Disy窗口OK注意：1定義對象#1200個(gè)單元在Mesh窗口中選擇UserdefinedMeshDensity來定義網(wǎng)格密度分布，在Mesh/Remeshing窗口中選擇User，打開位于Disy窗口左下角的DensitySpecification窗口BoundaryDensitySpecification按鈕，并設(shè)置Density文2，Enter鍵。單擊DISK42InternalDensityDensity1，DISK6擊設(shè)置其密度為1(則結(jié)果如圖4.4設(shè)置單元數(shù)目為600，單擊Mesh/Remeshing

4.2保存數(shù)據(jù)到文件，單擊CONTROL窗口中旁邊的SaveFile的磁DEFORM單擊CONTROL窗口底部的Exit按鈕退出，在接著出現(xiàn) 退出DEFORM退出確認(rèn)從MainDEFORM窗口開始，轉(zhuǎn)向 RING，雙擊文件RING.Key并進(jìn)入前處理來定義模擬數(shù)據(jù)，在被問及”是否加載文件”時(shí)，單擊Yes按扭加載該文件。CONTROLSimulationControl按鈕打開其窗口，依據(jù)以下指示設(shè)置OperationName設(shè)置單位制Units4ObjectGeometry單擊StopStep按鈕打開結(jié)束步設(shè)定STOPSTEP窗口NumberofSimulationStepsNSTEP設(shè)置結(jié)果增量StepIncrementtoSave為5步一PrimaryDiePDIE(1)設(shè)置步增判據(jù)thestepcriteria為時(shí)間函數(shù)functionofTime，設(shè)定每步時(shí)間Timeperstep，DTMAX為10(s)。單擊Stop和StepControls窗口中的OK按鈕最后單擊SIMULATIONOK5.1SimulationControls加載材料的彈性和溫度相關(guān)數(shù)據(jù)，打開File菜單項(xiàng)，在option選項(xiàng)中Load中單擊MaterialProperties按鈕打開材料性能窗口。輸入的材料性能數(shù)據(jù)包含了處理中應(yīng)加載的數(shù)據(jù)，如楊氏模量Young’sModulusPoisson’sRatio和熱膨脹系數(shù)ThermalExpansion。0，因而加熱過程中不存在體積變化，本例中是一熱一變形耦合的問題，故而熱膨脹系數(shù)為1e-5.熱傳導(dǎo)和熱容作為溫度的函數(shù)，單擊熱傳導(dǎo)詞右邊的TableEntry圖標(biāo)可顯示熱傳導(dǎo)行編輯修改，單擊stic頁簽進(jìn)入前處理Pre-Processor，選擇FlowStress詞為列出的 窗口中的FlowStressData圖標(biāo)，打開MATRIXDATA窗口。則顯示流變應(yīng)力--應(yīng)變圖和流變應(yīng)力--應(yīng)變速率圖。完成后單擊OK按鈕直至回到CONTROLS窗口。注意設(shè)置對象的熱膨脹系1E--定義流變應(yīng)加載AISI--1035的流變數(shù)據(jù)單擊CONTROLS窗口中的Objects按鈕打開Objects窗口，打開Boundary垂直方向被固定，且因軸對稱在水平方向無需固定。單擊Y選擇Y方向的速度，現(xiàn)在左5.3)，一次代表開始，一次代表結(jié)束，這樣該節(jié)點(diǎn)做為起始點(diǎn)和結(jié)注意

5.31.對象#1的角節(jié)點(diǎn)Y變形為ThermalHeatExchangeWithEnvironmentGenerateBCC’s圖標(biāo)，這樣便生成了對象與環(huán)境的熱交換邊BoundaryConditionsOK為在邊界條件設(shè)定完畢。單擊ProcessingConditions中的OK按鈕和SimulationControlOK注意設(shè)置整個(gè)對象熱交換的邊界條件設(shè)置環(huán)境溫1000o，對流系數(shù)為20oOKControlOK注意1.設(shè)置對象溫ControlDatabaseDatabaseGeneration(數(shù)據(jù)庫生成)窗口。單擊Check圖標(biāo)檢查當(dāng)前的數(shù)據(jù)庫能否生成，如無錯(cuò)誤提示則可生成。單擊Generate圖標(biāo)生成數(shù)據(jù)庫，單擊Control窗口中的SaveFile圖標(biāo)，可保存數(shù)Exit按鈕，退出前處理?；氐紻EFORM窗口，單擊Simulation按鈕后，單擊StartSimulation開始模OKProcessMonitorOKPostProcessorYesRing.DBDEFORM的后處理窗口包含有Disy窗口和Control窗口 y窗口的右側(cè)有步列可供選擇，直接選擇某一步或下面圖標(biāo)操作前一步停止向前放下一步最后一步注意：溫度的熱鍵按鈕看起來象溫度 ，用戶可以看到模擬過程中的溫度變化Control窗口中的Summary按鈕，可以查看每一步的結(jié)果，可以看到對象任OK的某一熱鍵(代表一特性征變量)。單擊EffectiveStrain圖標(biāo)(等效應(yīng)變)則Disy窗口中的SelectionViewportOptions按鈕，選擇雙水平退出DEFORM系打開舊DEFORM下，轉(zhuǎn)向RING，并打開文件RING.KEY進(jìn)入前處Yes50（RING文件中的最后一步OK1。轉(zhuǎn) 250編輯模擬控CONTROLSimulationControlOperation-Name文本框中鍵入Cooling，完成后單擊StopStep...按鈕在相應(yīng)窗口中輸20，4OK2。NumofSimSteps設(shè)置為20;3。StepIncreToSave設(shè)置為4添加熱交換窗單擊CONTROL窗口中的Objects按鈕后單擊BoundaryConditions按鈕，選擇ThermalBoundaryConditions窗口右下角的“HeatExchangeWindows”圖標(biāo)，打開熱交換窗口。用戶最多可在工件表面開10個(gè)窗口，分別設(shè)置相應(yīng)的溫度，熱交換和輻射系數(shù)，這工件內(nèi)側(cè)（左側(cè)HeatExchange窗口中選擇1作為當(dāng)前窗口。在PointEditing菜單下選擇位于Disy窗口左下角的AddPoint特性。注意：定義必須為反時(shí)鐘方向。便可定義1的數(shù)據(jù)，本章涉及輻射和對流，在HeatExchange窗口中定義環(huán)境溫200.020.6。工件下側(cè)（底部選擇HeatExchange窗口中的窗口2，注意到Disy窗口中的窗口發(fā)灰，因?yàn)楣ぜ鈧?cè)（右側(cè)面工件上側(cè)（頂面0.01OKObjects窗口。106208309408附加于舊數(shù)據(jù)庫文現(xiàn)在的當(dāng)前步應(yīng)為-51，CONTROL窗口中Database...的按鈕，打開DatabaseGeneration窗口。（在DatabaseGenerationYes按鈕。完成后單擊DatabaseGenerationOK運(yùn)行模從系統(tǒng)中單擊Simulation按鈕，一旦模擬開始，ProcessMonitor窗口中會給后處單擊Yes每步信息DEFORMSTEP-SELECTOROK按點(diǎn)的捕為對象中某一點(diǎn)的信息，單擊CONTROL窗口中PointTracking按鈕，打Fig6.4先單擊DefineMaterialPointsandTrack按扭來定義要的點(diǎn)。這Disy1DEFINE/TRACKPOINTS窗口，可以在表中定義你想的點(diǎn)。本例在對象的右上角，中間，左下角各選一點(diǎn)，如不滿意，可單擊Disy窗口中DeletePointsAddPoints按鈕，完成后單擊DEFINE/TRACKPOINTS窗口中的OK按鈕，F(xiàn)ig6.5顯示了被的點(diǎn)的追蹤過程要觀察點(diǎn)的示蹤圖形，需創(chuàng)建第二個(gè)視窗。單擊在窗口中的Disy按鈕，選擇雙水平視窗，現(xiàn)在選擇較低的視窗為當(dāng)前窗口，單擊POINTTRACKING窗口中的GeneratePointTrackingGraphsFig6.6）所 （Fig6.7Window按鈕，放大圖中任一區(qū)域，也可有用Disy窗口中Ruler的按鈕，測量任兩創(chuàng)建一新問題設(shè)置模擬控制設(shè)置材料性能設(shè)置材料間質(zhì)保存key文件退出系本章目本章普通碳鋼為例，主要介紹涉及相變的材料性能數(shù)據(jù)輸入，F(xiàn)ig7.1顯不均勻，因而這一類問題為各向異性問題。Fig7.2則給出碳鋼不同相之間的關(guān)系，通常奧氏體高溫相，而馬氏體和體為低材料數(shù)據(jù)及相變數(shù)據(jù)的輸創(chuàng)建 ，設(shè)置ProblemID為STEEL并進(jìn)入前處理窗1。創(chuàng) CONTROLSimulationControlTitleSTEEL_DATAUNITS（單位）SIOK12SI（國際單位相和"混合物"的區(qū)別是于前者有統(tǒng)一的物理化學(xué)性能，除了Jominy單擊窗口中的命名當(dāng)前材料（MATERIAL1）Austenite（奧氏體Phase（相單擊MaterialProperties窗口中的Elastic塊Constant/FunctionTable/EntryTable/Entry窗口，缺省情況為。XTemperatureandAtom（溫度和濃度）這單擊左上方的數(shù)據(jù)輸入框，接著單擊InsertRow圖標(biāo)，這樣會增添一行有關(guān)原子現(xiàn)在單擊右邊的（Temp）輸入框P7-單擊Apply按鈕，在Disy窗口中會有兩條曲線單擊stic塊，這樣可編輯當(dāng)前材料的塑性參數(shù)，缺省的流變應(yīng)力由4個(gè)常數(shù)c、n、my單擊FlawStressData圖標(biāo)，打開MATRIXDATA20，輸入Rate（1.6Strain0.7FlowStress（OKMaterialPropertiesThermal定義熱傳導(dǎo)系數(shù)，先單擊Constant/Function按鈕然后單擊TableEntryTemperature（溫度）AndAtom（原子）X0。,200。400。600。800。900對熱傳導(dǎo)系數(shù)時(shí)（TableEntry窗口中下部）退出MaterialProperties窗口，從CONTROL窗口中加載Key文件以完成剩余需要輸入的數(shù)據(jù)（MB氏體）現(xiàn)在返回材料性能窗口。OKCONTROLFileKeyTRANS.KEY。該文件包含圖的信息（由于TTTTTT圖是如何輸入的Inter-MaterialInter-MaterialProperties窗口，該窗口定義A→B1）單擊Austenite框選中Material1表中的材料;2）單擊Banite框選中Material2表中的材料;MaterialProperties窗口的參數(shù)部分Phase1->Phase2項(xiàng)已被定義（也即A體->B）;Kinetics（注意到模型為擴(kuò)散[溫度該模型即為TTT等溫Kinetics選擇窗口中要定義3數(shù)值A(chǔ)vrami"n"、開始轉(zhuǎn)換曲線Curve1Curve2。為了理解這一模型，來看一下它的圖示形，單擊Data圖標(biāo)。0和原子濃度下的量。Fig7.4TTT圖，在等效應(yīng)力為–300Mpa，0.44wt%時(shí)的相變過程，Disy窗口如Fig7.5。6條曲線分別為三種碳量圖的起始和終至曲線，本例中以1%99%為終止，這些數(shù)值可從窗口中看到，本模型中曲線的數(shù)目在窗2，那么數(shù)目無需設(shè)定然而如果僅定義了一條曲線，則Inter-MaterialPropertiesOK擊TransformLatentHeat（潛熱）595.36。Constant/FunctionTableEntry"fAvramiξ轉(zhuǎn)化為相的體積分?jǐn)?shù)，tknnAvrami構(gòu)造TTT有相變起始兩曲線。典型的TTT保存文退出DEFORM創(chuàng)建新 Transform并轉(zhuǎn)向該 ，ProblemID也設(shè)為Transform，單擊Pre-Processor按鈕進(jìn)行前處理。加載材料性能設(shè)置模擬控1）OperationNameHeating2）UNITSSI（國際單位制）3）對象幾何設(shè)置為neStrain（平面應(yīng)變）3）Deformation，TransformHeatTransfer5）單擊StopStep控制按鈕，設(shè)置步數(shù)為7）PDIE（1）（DTMAX，9）單擊StopControls塊10）TMAX3600s11）StepControls塊5。2S20SradioTemp（溫度）StepDefinition為“temperaturebased（單擊AdvancedStepControls..窗口中的OK按鈕，接著單擊StopStep窗OK850。本方法的時(shí)間步長通過前一步的溫度梯度計(jì)算值來估計(jì)最大的溫度變化，需要設(shè)置應(yīng)為（即溫度算出。創(chuàng)建新對象2）對象各設(shè)置為GearTooth;5）單擊CheckGeometry按鈕檢查幾何尺寸;6）GeometryOK7）單擊Objects窗口中的Mesh圖標(biāo)8）OK;單擊BoundaryConditions窗口Thermal塊，設(shè)置熱交換條Apply后單擊OK按鈕單擊Material圖標(biāo)，打開材料選擇窗口，該窗口內(nèi)可選擇材料AIST-1045，ColdOK。ObjectsElementsDataTransformation塊來看本窗口設(shè)定對象相成份的有關(guān)數(shù)值。VOLFC為對象中某一相的體積分?jǐn)?shù)，各相的體InitializeValues1.0OKInitializeElementsOKElementsOKObjectsPropertiesEPInitialGuessUsePreviousSolution;EPInitial對象剛性平面約束工件。0和條件下使用剛性面（位置不同于X軸，Y軸?？稍贗nterObjectConditions中定義，該平面相對于工件為，兩對0。剛性平面應(yīng)大過工件對稱平面。ObjectsAddObject#2。2）選擇對象#2命名為ne;3）ObjectsGeometryLoadIGESfile圖標(biāo);0，摩擦0，且兩對象之間無分離判距，所有這些參數(shù)將隨后給出;5）單擊ObjectsOK鈕定義對象間的ControlInterObject..InterfaceConditions12之間的關(guān)系;3）12表中選，輪齒應(yīng)為紅色，而剛性平面為綠色;4）定義兩者的關(guān)系為Slave-Master[剛面];5）設(shè)置分離判據(jù)為Abs.Pressure[壓力絕對值]為1.e+07，從而可以防止兩者6）InterObjectInterfaceOKInterObjectGenerateBCCsContactBoundaryConditionsGenerateBCCsContactBoundaryConditionsOKOK生成數(shù)據(jù)單擊Control窗口Database圖標(biāo)打開數(shù)據(jù)庫生成窗口。單擊CheckGenerate圖標(biāo)生成數(shù)據(jù)庫。接著退出該窗口。記住保存Key文件。運(yùn)行模后處理StateVariableMic塊下的VolumeFraction。B氏體分量100%為0.0（即0%。選擇別的特征量（A氏體等）可發(fā)現(xiàn)B氏體最終轉(zhuǎn)化成什么。另外，對象的相變隨時(shí)間的變化關(guān)系也可得到單擊Simulation圖標(biāo)打開SimulationSummary化曲線會現(xiàn)在Disy窗口中，單擊OK按鈕關(guān)閉該窗口，用Zoom窗口可放大感的部分。需要的是相變使對象的整體體積減小，原因是A氏體是FCC（面心立方）結(jié)構(gòu)，而B氏體包含鐵素體板條為體心立方結(jié)構(gòu)或正方結(jié)構(gòu)，為密排結(jié)構(gòu)，因而比BCCKey原子濃度的函數(shù)，這些數(shù)據(jù)從前處理的輸入退出DEFORM系打開先前問題（舊問題輪齒的滲碳打開一舊問創(chuàng)一Carburize并轉(zhuǎn)向該，單擊Pre-Processor按鈕進(jìn)入前處理窗口，ProblemID文本框設(shè)置為Carburization，從菜單項(xiàng)File->LoadDatabase加載數(shù)據(jù)庫TRANSFORM.DBSelectDatabaseStepOK設(shè)置模擬控1）CONTROLSSimulationControls..圖標(biāo)2）設(shè)置OperationName為Controls4）單擊StopStep..控制按鈕設(shè)置模擬步數(shù)為500，500為總數(shù)，由于前者也用250本模擬實(shí)際步250單擊STOPCONTROLS塊設(shè)置TMAX為6000秒，并單擊Controls塊，注意：3600S2400S。AdvancedStepControlsTempperStep0OK單擊StopandStepControls窗口中的OK按SimulationControlsProcessingConditions設(shè)置反應(yīng)速率系數(shù)為ProcessingConditionsOKSimulationControls窗OK設(shè)置邊界條單擊Objects按鈕，單擊BoundaryConditions圖標(biāo)。現(xiàn)在定義與碳氛接觸的工DiffusionDiffusionWithEnviorment[環(huán)境接觸的擴(kuò)散]塊。3）0，外側(cè)的邊界條件（Fig9.1“問題1）Diffusion[Yes保存Key文生成數(shù)從Controls窗口中選擇Database圖標(biāo)，其它過程同前一運(yùn)行模同前一樣，注意可以用ProcessMonitor模擬過程后處理Carburization.DB特征DominantAtomStateVariable圖標(biāo)并選擇變量。DifDominantAtom0.14。自由邊界上數(shù)值逐退出DEFORM系打開一舊問創(chuàng)建一新Diffusion，并轉(zhuǎn)入該，打開DEFORM-HTPre-Processor按鈕打開前處理窗口，設(shè)置ProblemID為Diffusio