G018閉式升壓泵設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

天津大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-IPSPC1021.11-05實(shí)施閉式水升壓泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2007-11-05實(shí)施2007-10-20發(fā)布天津大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司Q/CDT-IPSPC1021.G018-2007目次TOC\o"1-5"\h\z前言 II\o"CurrentDocument"1范圍 1\o"CurrentDocument"2引用文件和資料 1\o"CurrentDocument"3概述 14設(shè)備參數(shù) 15零部件清冊(cè) 26檢修專用工器具 27檢修特殊安全措施 3\o"CurrentDocument"8維護(hù)保養(yǎng) 49檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4\o"CurrentDocument"10檢修記錄 5Q/CDT-IPSPC1021.G018-2007為實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由天津大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備工程部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：設(shè)備工程部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：閆愷平。本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人：張志剛。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：韓旭東。本標(biāo)準(zhǔn)委托設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布。IIQ/CDT-IPSPC1021.G018-2007閉式水升壓泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閉式水升壓泵的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊(cè)、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于天津大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司閉式水升壓泵的技術(shù)管理工作。2引用文件和資料下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。041型標(biāo)準(zhǔn)化工泵安裝使用使用說明 山東博山水泵廠股份有限公司041-100*3型泵總裝圖3概述該泵為041型單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。改變?nèi)~輪、密封環(huán)和軸套等零件的材料，也可用于汲送腐蝕性的介質(zhì)。液體的最高溫度不得超過0c。適合于礦山排水、工廠及城市給水之用。該泵所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是山東博山水泵廠股份有限公司企業(yè)標(biāo)涵/BBC001@41型離心泵、型式與基本參數(shù)》與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5659《多級(jí)離心泵技術(shù)條件》從電動(dòng)機(jī)方向看泵，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。4設(shè)備參數(shù)4.1技術(shù)規(guī)范閉式水升壓泵本體序號(hào)名稱型號(hào)機(jī)參數(shù)單位備注1流量72m3/h2揚(yáng)程42.6mH2O3轉(zhuǎn)速2940rpm4效率73.5%5電機(jī)型號(hào)Y160M-26電機(jī)功率15Kw7電機(jī)電壓380V8水泵重量300kg9電機(jī)重量170kg4.2運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)序號(hào)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值1軸承振動(dòng)（振速）小于6.3mm/s2軸承箱油位油位計(jì)的1/2--2/33水泵出口壓力小于1.03MPa4轉(zhuǎn)子、機(jī)殼無異音、無漏水5軸承溫度小于70℃6軸承聲音無異音7潤(rùn)滑油油質(zhì)油化驗(yàn)報(bào)告合格8入、出口管道無滲漏

Q/CDT-IPSPC1021.G018-2007序號(hào) 參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)值9 |入、出口閥門等附件 完整無損傷，閥門開關(guān)靈活，無卡澀，開度正確5零部件清冊(cè)序號(hào)名稱物資編碼規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量?jī)?chǔ)備量1泵軸32011101002根12葉輪32011101001個(gè)13平衡盤32011101003個(gè)14軸承體32011101009套25尾蓋32011101008個(gè)16軸套32011101005個(gè)27中間套32011101006個(gè)18口環(huán)32011101014個(gè)29填料環(huán)32011101015個(gè)110軸承襯套32011101013個(gè)211軸承蓋丙32011101012個(gè)112軸承蓋乙32011101011個(gè)113軸承蓋甲32011101010個(gè)114軸套螺母32011101004個(gè)215軸承21301029002SKF6308盤216梅花彈性墊1560403003150*82*28個(gè)16檢修專用工器具序號(hào)名稱規(guī) 格單位數(shù)量1活扳手6寸把22活扳手8寸把23活扳手12寸把24開口扳手10-12把25開口扳手12-14把26開口扳手17-19把27梅花扳手12-14把28梅花扳手17-19把29梅花扳手22-24把210梅花扳手30-32把211手錘2.5P把212一字頭改錐75X5把213套筒扳手套114畫規(guī)個(gè)215游標(biāo)卡尺(150mm)把116扁鏟把2

Q/CDT-IPSPC1021.G018-200717鏨子把218塞尺把119管鉗350mm把120絲錐套121板牙套122平銼把223半圓銼把224三角銼把225內(nèi)六角（6mm、8mm、10mm）個(gè)各326手電把327螺旋千分尺25mm把128剪刀把129振動(dòng)表Vm63臺(tái)130點(diǎn)溫儀臺(tái)131百分表、架套232鋸弓把133管鉗450把134半圓銼12"粗把135圓銼①10粗把136平刮刀200套137對(duì)輪三爪把138活扳手15寸套139敲擊扳手36把27檢修特殊安全措施解體階段安全措施解體過程中要注意起重機(jī)械的正確使用。防止起吊物件的墜落部件排放整齊牢靠，防止滑落傷人。閉式水升壓泵檢修時(shí)的安全措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。認(rèn)真檢查設(shè)備雙重編號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)因素控制卡。每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況，對(duì)所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評(píng)指正，行為嚴(yán)重的要進(jìn)安全教育室學(xué)習(xí)。檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時(shí)向部里反映，以制定處理措施。嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理Q/CDT-IPSPC1021.G018-2007注意正確使用工器具，防止對(duì)設(shè)備及人身的傷害起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。檢修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。作業(yè)時(shí)，其他閑雜人員不得入內(nèi)?；匮b階段的安全措施閉式水升壓泵回裝前，應(yīng)全面檢查所有檢修部件全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。閉式水升壓泵回裝時(shí)，認(rèn)真檢查泵殼內(nèi)部無任何異物。閉式水升壓泵回裝時(shí)，認(rèn)真檢查電氣、熱工、等相關(guān)專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束，并通知相關(guān)部門或班組。8維護(hù)保養(yǎng)出口壓力應(yīng)小于1.03MPa。軸承箱油位為油面鏡的1/2-2/3,低于該油位時(shí)應(yīng)補(bǔ)油。推力及承力側(cè)軸承振動(dòng)值小于50〃m,超出時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查。推力及承力側(cè)軸承溫度小于70℃,超出時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查。推力及承力側(cè)軸承無異音。各部位無滲漏。9檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閉式水升壓泵的解體拆除與閉式水升壓泵相連的冷卻水管道放凈泵內(nèi)的積水放凈軸承部件的潤(rùn)滑油拆除聯(lián)軸器罩拆下聯(lián)軸器拆下泵出口側(cè)軸承壓蓋上的螺栓拆下穿杠螺母及穿杠拆下出口段、填料函體。軸承體三個(gè)件之間的聯(lián)接螺母拆下軸承部件擰下軸上的圓螺母，依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋套卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）依次拆下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵拆下出口段（包括末級(jí)導(dǎo)葉、平衡板等在內(nèi)）拆下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段（包括導(dǎo)葉在內(nèi)）。按同樣的方法，繼續(xù)卸下其余各級(jí)的葉輪，中段和導(dǎo)葉，直至卸下首級(jí)葉輪為止擰下入口段和軸承體的聯(lián)接螺母，擰下軸承壓蓋上的螺栓，卸下軸承部件將軸從入口段中抽出，擰下軸上的固定螺母，依次交軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套、擋套等卸下回裝閉式水升壓泵的回裝順序基本上按照其解體順序的反向進(jìn)行，回裝時(shí)應(yīng)檢查各密封面墊片，保持完好并注意勿漏裝。測(cè)量新軸承間隙，新軸承間隙在0.15-0.30mm,外套與軸承座無轉(zhuǎn)圈現(xiàn)象，頂部間隙0.05-0.10mm,加熱溫度90-100℃,回裝軸承。安裝推力側(cè)端蓋后，測(cè)量對(duì)輪軸孔與軸配合數(shù)據(jù)，對(duì)輪配處的配合為200mm+2%，加熱回裝對(duì)輪。測(cè)量輪轂處配合數(shù)據(jù)，輪轂處配合為250mm+2%，回裝轉(zhuǎn)子。清洗軸承箱及油位計(jì)，轉(zhuǎn)子就位。

Q/CDT-IPSPC1021.G018-2007電動(dòng)機(jī)找中心，徑向偏差不超過0.10mm,軸向偏差不超過0.10mm,對(duì)輪間隙5-10mm。找正墊片數(shù)不超過3片。分部試運(yùn)電機(jī)再鑒定試轉(zhuǎn)合格后，回裝對(duì)輪螺栓。整體再鑒定，電機(jī)送電，記錄試轉(zhuǎn)中軸承振動(dòng)、溫度數(shù)值，聲音情況。10檢修記錄10.1閉式水升壓泵檢查記錄內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后主軸串動(dòng)4mm主軸水平度上0.02mm/m主軸彎曲度頸處》0.02mm軸中部》0.10MM軸承游隙、珠架、滾道檢查無麻點(diǎn)、嚴(yán)重劃痕、磨損、犯卡現(xiàn)象，滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，聲音正常軸承內(nèi)圈與軸的配合軸直徑的0.1%-0.3%mm軸承與頂部間隙0.15-0.30mm軸承間隙上0.1MM葉輪晃度上0.15mm葉輪橢圓度上0.02mm葉輪與軸的緊力0.01-0.05mm葉輪螺母無裂紋，絲扣完好，無斷扣、咬扣現(xiàn)象泵體無裂紋、無砂眼泵蓋無裂紋、無砂眼連接鍵幾何尺寸符合要求，表面無毛刺甩水環(huán)無開裂、無毛刺軸套外觀無變形，尺寸符合要求各連接螺栓、螺母無裂紋，絲扣完好，無斷扣、咬扣現(xiàn)象聯(lián)軸器找正及外觀檢查徑向上0.08mm,軸向上0.05mm無裂紋損傷聯(lián)軸器與軸的緊力0.01-0.03mm10.2聯(lián)軸器找正記錄：（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：徑向＞0.08mm,軸向上0.05mm）徑向 軸向10.3試驗(yàn)報(bào)告10.3.1備品備件檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格

環(huán)境溫度：℃試運(yùn)終止時(shí)間：Q/CDT-IPSPC10