蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻后塞口封堵施工技術(shù)

蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻后塞口封堵施工技術(shù)摘要：后塞口封堵技術(shù)作為砌體施工中至關(guān)重要的施工環(huán)節(jié)之一，對建筑結(jié)構(gòu)的安全有著至關(guān)重要的影響。其中，對填充墻施工質(zhì)量問題的投訴越來越多，尤其是填充墻頂部的填充墻填縫開裂。主要因?yàn)樾缕鲋膲w砂漿或其他粘合劑達(dá)不到強(qiáng)度，而墻體的自重會使整個(gè)墻體產(chǎn)生沉降過程。一旦墻體一次砌至頂部，墻體將與主體結(jié)構(gòu)分離，沉降后產(chǎn)生裂縫。本施工技術(shù)是在滿足規(guī)范要求的情況下，通過工程實(shí)例中的填縫方法，解決后砌填充墻和混凝土梁底部裂縫的質(zhì)量問題。關(guān)鍵詞：封堵技術(shù)；后塞口；后砌填充墻；引言為了解決傳統(tǒng)工藝中的質(zhì)量通病，本文主要介紹一種采用木楔進(jìn)行填充墻后塞口封堵的施工方法，該施工方法便于操作，而且成型質(zhì)量較好，可以為項(xiàng)目節(jié)約大部分勞力，成本與工期，更好的解決了填充墻砌筑中因沉降引起的開裂問題。一、工程概況工程簡介本項(xiàng)目地處云南省昆明市五華區(qū)陳家營路以北，沙河路以南；112號規(guī)劃路與西山16號路之間，占地面積約42畝，總建筑面積約123770m?,主要業(yè)態(tài)包含1-8棟24-34層的高層住宅，其中6、7、8棟下設(shè)一層地下室，其他各棟均為二層地下室。結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用年限：3類50年；抗震設(shè)防烈度8度；抗震等級：一級；耐火等級：一級；屋面防水等級：一級。砌筑概況主樓木模施工層采用普通加氣塊進(jìn)行砌筑，鋁模施工層采用內(nèi)墻高精加氣塊進(jìn)行砌筑，外墻采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)墻為100mm、200mm、250mm厚A3.5高精加氣混凝土砌塊，采用Ma5.0配套砂漿砌筑。廚房衛(wèi)生間采用100mm、200mm、厚MU10免燒實(shí)心磚,Ms10配套砂漿砌筑。（采用鋁模施工）工程難點(diǎn)分析本工程砌體較多后塞口容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致框架填充墻梁底開裂的因素是比較復(fù)雜的，但最主要是由于砌塊本身材性產(chǎn)生的問題：首先，砌塊的收縮會導(dǎo)致裂縫，輕質(zhì)砌塊的收縮率大于黏土磚。在自然收縮過程中，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的干縮變形，造成不同程度的裂縫。其次，不同材料的不同變形會導(dǎo)致梁下產(chǎn)生裂縫，這實(shí)際上是由溫度變化引起的。由于填充墻和加固梁的線膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，兩種材料的屈服也不同，導(dǎo)致兩種材料交界處出現(xiàn)裂縫。因此，砌塊填充墻后塞口施工是本工程控制的重點(diǎn)。二、施工準(zhǔn)備操作要點(diǎn)1、施工前，由項(xiàng)目部技術(shù)人員繪制排磚圖并組織現(xiàn)場管理人員及施工人員進(jìn)行圖紙以及施工方案交底，熟悉本施工方法中的重點(diǎn)及難點(diǎn)。2、進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過2m,材料堆放必須有防雨措施?，F(xiàn)場不同種類的磚必須掛上標(biāo)識牌，以防止使用錯(cuò)誤。3、準(zhǔn)備現(xiàn)場使用的工具:沖擊鉆、射釘槍、氣動(dòng)鉗、剪刀、砂輪鋸、其他常用施工工具等。制備砂漿及防腐木楔子及其他材料1、水泥漿的制備:水泥漿采用1:1:0.55—0.60（水泥:砂:水）。2、塞縫砂漿及細(xì)石砼的制備:塞縫砂漿采用1:2.5:0.30—0.35（水泥:砂:水）塞縫細(xì)石砼可采用實(shí)驗(yàn)室出具的C20細(xì)石配和比，塌落度控制在30-50mm。塞縫砂漿或細(xì)石砼皆應(yīng)摻入膨脹劑,膨脹劑摻量按產(chǎn)品說明書，一般情況下?lián)搅繛?—8%。3、防腐木楔子的制備:木楔子加工成契型，契型木楔子厚度30—50mm不等長度100—150mm，采用防腐瀝青浸泡、晾干（防腐木楔如下）。4、鋼絲網(wǎng):鋼絲網(wǎng)采用12.7x12.7，,0.9焊接鋼絲網(wǎng)。墻體砌筑砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行，保證墻頂留有預(yù)定的空隙，空隙控制在30—50mm之間。安裝木楔子安裝時(shí)，木楔應(yīng)塞緊，間距不超過600mm（以整塊長度為間距），墻體兩側(cè)木楔應(yīng)錯(cuò)開。固定時(shí)，小心不要損壞砌塊的棱角，只需緊緊地?cái)D壓木楔即可。墻的外露部分用鋸除。甩漿濕潤填縫前，需要用水濕潤墻的頂面和混凝土梁的底部，然后向縫隙處甩漿。當(dāng)泥漿被拋出時(shí)，壁的頂面需要潤濕。砂漿或細(xì)石砼（內(nèi)摻膨脹劑）塞縫（1）塞縫時(shí)先從墻體一側(cè)進(jìn)行，待凝固后再行填塞另一側(cè)。（2）塞縫時(shí)，必須確保塞縫密實(shí)。塞縫用砂漿或細(xì)石混凝土的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，宜采用干硬性。塞縫的背面與墻壁齊平。固定鋼絲網(wǎng)基層墻體在不同材料交界處掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm，網(wǎng)孔尺寸12.7mmxl2.7mm，直徑0.9mm，采用熱鍍鋅。電鉆在砼墻或柱鉆孔，間距300mm，然后打入木楔，最后釘網(wǎng)。固定后鋼絲網(wǎng)應(yīng)距墻壁10-15mm，可在鋼絲網(wǎng)與墻面之間增加墊片或在墻壁噴涂后進(jìn)行鋼絲網(wǎng)固定。三、填充墻后塞口封堵施工原理及步驟后塞口封堵施工原理上述后塞口封堵的原理是，在填充墻砌筑至梁底或者板底時(shí)，留30mm~50mm的縫隙，待14天墻體穩(wěn)定后，從砌體頂部預(yù)留縫隙兩側(cè)依次使用木楔進(jìn)行封堵（木楔需要進(jìn)行防腐處理，木楔在防腐劑里浸泡一段時(shí)間后取出并晾干即可），剩下的縫隙可以使用摻有膨脹劑的水泥砂漿進(jìn)行填充。填充墻砌筑完成后，砌體會因砂漿的沉降導(dǎo)致墻體產(chǎn)生一定變形，施工中如果不注意這一影響，不僅影響填充墻砌體與梁板底連接，嚴(yán)重時(shí)還是產(chǎn)生裂縫。木楔堵塞完成后的空隙用摻有膨脹劑水泥砂漿進(jìn)行封堵，能更好地?cái)D緊與梁、板底的空隙。當(dāng)然也可以用混凝土澆筑,但一般不用,因?yàn)榛炷翝仓脑?塌落度太大則難以嵌入空隙,塌落度太小則混凝土自身難以密實(shí),如果空隙比較大的話,還要用模板,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。所以并不常用。而且因?yàn)榛炷僚c砌體的收縮系數(shù)相差較大，收縮速度的快慢造成了裂縫的產(chǎn)生。適用于高層或多層建筑物輕質(zhì)砌塊填充墻。后塞口封堵步驟（1）當(dāng)填充墻靠近混凝土結(jié)構(gòu)梁或板的底部時(shí)，預(yù)留一定的間隙。填充墻砌筑完成后，間隔至少14天，砌體充分收縮壓實(shí)，內(nèi)部砂漿充分凝結(jié)后，清理縫隙并澆水濕潤；（2）安裝防腐木楔，將防腐木楔塞在墻體內(nèi)側(cè)，以整塊長度為間距對砌體頂部進(jìn)行預(yù)壓。安裝過程中，木楔應(yīng)插緊。防腐木楔可以壓緊，不能破壞砌塊棱角。塞縫，用細(xì)石混凝土填充步驟1中的縫隙，從墻體一側(cè)進(jìn)行嵌縫，人工搗實(shí)，填充細(xì)石混凝土，外側(cè)細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后，拆除防腐木楔填充墻體內(nèi)側(cè)細(xì)石混凝土，并間隔埋設(shè)注漿管；灌漿，待填充墻內(nèi)側(cè)墻體抹灰完成后，通過預(yù)埋的灌漿管灌注聚合物水泥砂漿，最后在交接縫位置設(shè)置一道防水層，切斷并堵實(shí)灌漿管。四、效益分析成本分析用膨脹砂漿或細(xì)石混凝土填縫代替傾斜砌體擠緊，減少砌體的混砌，更符合規(guī)范要求，減少墻面抹灰后開裂的可能性。與傾斜砌筑相比，節(jié)省了人力和時(shí)間，降低了后期維護(hù)成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)效益由于后砌填充墻頂與主體結(jié)構(gòu)粱底塞縫施工方法的應(yīng)用，其施工工藝的改進(jìn)為今后施工總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn)，能有效防止常見質(zhì)量缺陷的發(fā)生，具有一定的社會效益。五、總結(jié)墻體裂縫是當(dāng)前建筑工程中非常常見和突出的質(zhì)量缺陷。雖然在在現(xiàn)階段，墻體裂縫是不可避免的，但我們可以采取合理的設(shè)計(jì)、精確的施工和適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督。如盡可能減少裂縫可能性的措施。努力實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的健康安全。參考文獻(xiàn)［1］GB50203-2011,國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》［S］.［2］DBJT08-102-2005,圖集《砌體填充墻防裂構(gòu)造》.⑶牛朝輝，李志宏.框架填充墻裂的防泊措施［J］，建筑技術(shù)開發(fā)，2004(8