1鈑金車間管理制度

1.鈑金車間管理制度（范文）

企業(yè)治理文件

編號：

QYGL--2023-001

《生產車間治理制度》

編制：

日期：

審核：

日期：

批準：

日期：

南京張弓電器設備有限公司2023年3月

1生產車間治理制度

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順當進展特制訂本治理制度。

本制度適應于生產車間全體工作人員。

一、質量治理1、

必需樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、

車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。

3、

對生產中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格掌握，對消失的特別狀況，要查明緣由，準時排解，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、

仔細執(zhí)行“四檢”制度即：

首檢、自檢、互檢、巡檢。

教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進展檢查，不合格的產品有權拒絕接收。

如發(fā)覺質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故緣由不排解不放過、預防措施不制定不放過。

5、

車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

6、

車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）

隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量精確、處理準時。

二、工藝治理1、

嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、

對新員工和工序變更人員要進展崗位技能培訓。

3、

對原材料進入車間后要進展自檢，假如遇到原材料不符合規(guī)定，準時報告上級處理。

如連續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

4、

嚴格執(zhí)行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批前方可用于生產，嚴禁私自修改。

5、

合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

三、定置治理1、

車間物料或產品應按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。

生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺四周不得有雜物。

2、

工具箱內各種物品要擺放整齊。

3、

車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。

24、

加強車間不合格品的治理，應有記錄，標識明顯，處理準時。

5、

安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。

6、

消防器材定置擺放，不得隨便挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設備治理1、

車間的設備應指定專人治理。

2、

堅持做到設備治理“三步法”即：

日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、

堅持“六字要求”即：

整齊、清潔、安全。

4、

設備治理要做到“三好”“四會”三好即：

管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即：

會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排解一般故障。

5、

制訂完善的設備修理及保養(yǎng)規(guī)劃，并做好修理保養(yǎng)記錄。

五、生產車間治理1、

嚴格現(xiàn)場治理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、治理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、

車間主任在開早會時必需準時向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產規(guī)劃。

3、

常常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。

4、

員工領取物料必需通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

5、

車間區(qū)域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

6、

車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。

7、

堅持現(xiàn)場治理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。

每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不清掃潔凈不走。

8、

余料及廢料等分類放到指定地點存放。

9、

仔細考核，須秉持公正、公正之原則。

六、安全生產治理1、

嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、

生產中不得吸煙、談天說笑、玩耍打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：

竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）

，吸煙要到公司指定的地方或大門外。

每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素養(yǎng)。

3、

嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨便撤除、挪動設備。

4、

新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

35、

操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。

6、

常常開展安全教育，不定期進展仔細整改、去除隱患。

7、

貫徹“安全第一，預防為主”的方針，仔細執(zhí)行安全生產，防止生產工作中安全事故的發(fā)生。

8、

作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，制止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行擔當。

9、

員工在生產過程中應嚴格根據(jù)設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進展操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行擔當。

10、

在工作前認真閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不管是有意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（治理人員因治理馬虎也受連帶懲罰）

。

11、

發(fā)生事故準時上報。

12、

車間嚴格根據(jù)生產規(guī)劃排產,依據(jù)車間設備狀況和人員,細心組織生產。

生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

13、

車間員工必需做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，聽從車間組長以上主管安排,幫助工作并聽從用人部門的治理。

14、

生產流程經確認后，任何人均不行隨便更改，如在作業(yè)過程中發(fā)覺有錯誤，應馬上停頓并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

15、

不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特別狀況經領導批準外）