三版程序文件培訓(xùn)

------生產(chǎn)技術(shù)主任、生產(chǎn)工段長(zhǎng)TS16949程序文件培訓(xùn)資料工段長(zhǎng)：1、計(jì)量器具管理要領(lǐng)-OK2、工段成本管理程序-曹3、限度樣本管理要領(lǐng)-王4、初品檢查管理要領(lǐng)-王5、日常檢查實(shí)施要領(lǐng)-李濤6、特別采用處理要領(lǐng)-王7、現(xiàn)品識(shí)別標(biāo)識(shí)要領(lǐng)—王8、工序異常處理要領(lǐng)—李濤9、作業(yè)要領(lǐng)書作成、修改、廢棄要領(lǐng)-李濤10、重點(diǎn)管理項(xiàng)目管理要領(lǐng)-李濤11、首末件檢查實(shí)施要領(lǐng)-李濤12、特殊工序管理要領(lǐng)-李濤13、工序不良改善要領(lǐng)-李濤14、相似品管理要領(lǐng)-王15、工藝管理規(guī)則-曹16、員工技能評(píng)定管理程序-曹17、5S管理要領(lǐng)—王18、工裝現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定-曹YDP生技主任：1、不良品處理…措施管理要領(lǐng)--曹2、APQP管理要領(lǐng)—曹3、木檢具管理要領(lǐng)—王4、可靠性試驗(yàn)實(shí)施要領(lǐng)—王5、質(zhì)量目標(biāo)管理要領(lǐng)—王6、設(shè)計(jì)變更管理要領(lǐng)---曹7、工裝管理要領(lǐng)—李濤8、工序設(shè)計(jì)管理要領(lǐng)---曹9、工序能力調(diào)查實(shí)施要領(lǐng)—李10、工藝變更管理要領(lǐng)—曹11、過程審核控制程序—李濤12、工序變更管理程序—曹13、防誤裝置實(shí)施要領(lǐng)—李濤14、工藝正確性、完整性管理規(guī)則—曹15、生產(chǎn)線使用油品管理規(guī)則—曹YDP●1、計(jì)量器具管理要領(lǐng)精度管理質(zhì)管/品保部門專人管理制造部/品保使用部門管理計(jì)量器具范圍：①用于日常點(diǎn)檢、校正用的基準(zhǔn)器。②用于制品、部品、材料檢查使用的工作計(jì)量器具。③用于制品、部品、材料檢查用的設(shè)備。YDP實(shí)物管理實(shí)物業(yè)務(wù)職責(zé)：盤點(diǎn)：1次/3個(gè)月—制造；報(bào)停：品保/工具室；廢棄：品保/工具室；異常修理時(shí)：填寫《計(jì)量器具業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)書》→質(zhì)管/品保YDP●2、工段成本管理要領(lǐng)●3、限度樣本管理要領(lǐng)一、限度樣品的設(shè)定：工序內(nèi)：由生技與相關(guān)部門協(xié)商認(rèn)定的制品/部品將其設(shè)定為限定樣品，由生技作管理記錄臺(tái)帳。進(jìn)貨/出廠檢查：由品保與供方部門協(xié)商認(rèn)定的制品/部品將其設(shè)定為限定樣品，由品?？谱鞴芾碛涗浥_(tái)帳。二、限度樣品依下表管理：YDP●4、初品檢查管理要領(lǐng)一、初品職責(zé)：①質(zhì)管部負(fù)責(zé)樣品/量產(chǎn)品初次交貨品的檢查和出廠交貨質(zhì)量確認(rèn)。②由技術(shù)科負(fù)責(zé)首次交貨樣品質(zhì)量再確認(rèn),無異品欠品等；二、初品檢查實(shí)施程序YDP●6、特別采用處理要領(lǐng)一、特采區(qū)分：二、購(gòu)入品特采程序：2-1YDP二、購(gòu)入品特采程序：2-2三、內(nèi)制部品特采程序3-1YDP四、內(nèi)制制品特采程序3-2三、內(nèi)制部品特采程序4-1YDP四、內(nèi)制制品特采程序4-2五、模具特采處理程序YDP●7、現(xiàn)品識(shí)別標(biāo)識(shí)要領(lǐng)一、適用范圍：適用于從進(jìn)貨到出廠所有的制·部品、材料及工序。二、現(xiàn)品識(shí)別的標(biāo)示方法：YDP●14、相似品管理要領(lǐng)為了合理、有效地控制相似品，防止因過程管理不善，導(dǎo)致相似品互混而產(chǎn)生的交貨不良。一、目的：2．1生產(chǎn)組織過程中的回避管理；⑴盡量不安排相似品在同一時(shí)間生產(chǎn)；⑵若必須同時(shí)生產(chǎn)，應(yīng)力爭(zhēng)分線組織；⑶若必須同線同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡量安排一個(gè)時(shí)間差，分段組織，先生產(chǎn)的相似品應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)零庫(kù)存。⑷研討相似品應(yīng)用工藝技術(shù)，實(shí)施工裝、輔具的防誤設(shè)計(jì)，變相似品的不易區(qū)分為工藝輔具控制區(qū)分。

2．2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立相似品差異樣品展示板，醒目差異，提示比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)；

2．3工藝明確規(guī)定控制標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定相似品差異檢測(cè)工具，區(qū)分標(biāo)識(shí)突出醒目；

2．4工序定崗專人化，操作人考試，相似品區(qū)分不明確者，不準(zhǔn)上崗操作；

2．5臨時(shí)搶任務(wù)上崗人員，要經(jīng)線長(zhǎng)、專責(zé)技術(shù)員考核，確認(rèn)臨崗人員已掌握相似區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)后，方可上崗操作，而且線長(zhǎng)、專責(zé)要經(jīng)常到崗監(jiān)督檢查。

2．6建立相似品件領(lǐng)用管理臺(tái)帳，進(jìn)行責(zé)任跟蹤管理，確保臺(tái)帳發(fā)生數(shù)量的吻合無誤，即：臺(tái)帳發(fā)出數(shù)=良品數(shù)+廢品數(shù)+退回?cái)?shù)。要求凡是廢品件、剩余件都要退庫(kù)、歸類管理，杜絕相似品零件現(xiàn)場(chǎng)存留，減少可能的相似品混入機(jī)會(huì)。

2．7相似品件的庫(kù)房管理，標(biāo)識(shí)醒目，做到帳、物、量一致，專發(fā)、專領(lǐng)，統(tǒng)一管理，由生產(chǎn)線長(zhǎng)和工藝專責(zé)負(fù)全責(zé)。

2．8執(zhí)行《首末件檢查實(shí)施要領(lǐng)》，由線長(zhǎng)、工藝專責(zé)、監(jiān)督相似品生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制，從扎實(shí)做好相似品首件的質(zhì)量確認(rèn)開始。

2．9建立相似品生產(chǎn)管理臺(tái)帳，明確責(zé)任，便于問題追憶。二、相似品特別管理要領(lǐng)：YDP●17、5S管理要領(lǐng)一、適用范圍：二、具體實(shí)施辦法：本管理要領(lǐng)適用于YDP生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。YDP●3、木檢具管理要領(lǐng)一、木檢具的管理：1.公司內(nèi)的木型檢具原則上由品保科負(fù)責(zé)精度管理，由生技和生產(chǎn)負(fù)責(zé)物的管理。2.木檢具的制作由設(shè)計(jì)部門下達(dá)計(jì)劃和實(shí)施進(jìn)度管理。3.由生技負(fù)責(zé)成品、單品木型檢具的設(shè)計(jì)。二、職責(zé)：●生技：負(fù)責(zé)檢具設(shè)計(jì)滿足客戶圖紙，檢具檢出力驗(yàn)證樣件的準(zhǔn)備和驗(yàn)證試驗(yàn)的實(shí)施?！衿繁＃贺?fù)責(zé)檢具檢出力檢查實(shí)施、對(duì)檢出力滿足客戶圖紙和使用要求進(jìn)行判斷。●技術(shù)：對(duì)檢具的精度、生技設(shè)計(jì)符合客戶圖紙和使用要求進(jìn)行確認(rèn)。YDP三、木型檢具制作流程：四、日常精度管理流程：YDP五、定期精度管理流程：YDP●4、可靠性試驗(yàn)實(shí)施要領(lǐng)一、適用范圍：組織所生產(chǎn)的空調(diào)硬、軟管產(chǎn)品等及供方提供的重要部品，在下列階段均適用：·