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文檔簡介
———作業(yè)員的崗位職責對企業(yè)員工來說,明確了應當干什么、應當怎么干、應當干到什么標準,就有可能自動去做好一些與崗位職責有關的事情,員工就有了明確的目標和義務。下面我給大家?guī)碜鳂I(yè)員的崗位職責5篇,期望大家愛好!作業(yè)員的崗位職責內容車間作業(yè)員工崗位職責1、在生產廠長的領導和組長的直接指揮下開展工作。嚴格遵守、認真貫徹落實公司各項方針政策和規(guī)章制度。2、自發(fā)遵守公司平安、品質、衛(wèi)生等各項規(guī)章制度,自發(fā)聽從工作支配。3、嚴格依據所在工序操作工藝要求進行作業(yè)。4、強化品質觀念和工作責任心,各工序作業(yè)者須檢查前工序作業(yè)的品質,并確保本身經手的材料、制品須無錯混與不良流到下道工序。5、加添效率意識,加強協(xié)調協(xié)作,確保當班生產任務的按時完成。6、養(yǎng)成“看清楚才拿,問明白再做”的習慣,杜絕錯亂與混淆。對各種材料、制品、按品種、噴碼與否、不同日期、不同批次、不同版別等進行嚴格的分區(qū)放置和正確做好堅固、醒目的標識,必要時須向后工序員工交代清楚。7、在生產過程中發(fā)覺特別或發(fā)生意外,須立刻向上級報告,不得隱瞞或擅自處理。8、正確選用作業(yè)設備、工具。嚴格依據操作規(guī)程操作機械、設備,嚴禁違章操作/作業(yè)或未經培訓操機。9、定置定位擺放現場全部設備、物料、工具,確保現場干凈、走道通暢。珍惜設備、設施、工具和產品、材料。10、留意節(jié)能,水、電等完成作業(yè)不用時,及下班時切記將閥門、開關關閉好(或拔掉插頭)。11、強化平安意識,搞好平安生產,做好防火、防盜等工作。12、加強學習,努力提高技能。增長團隊合作意識,加強內部團結和班組、工序間協(xié)調與溝通。13、聽從工作支配,完成上級交給的各項臨時任務。(二)、車間各工種認真職責:車工:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。2、諳習和把握圖紙及所提示的技術要求。3、事前準備好夾具和量具。4、檢查設備情形是否正常,油路是否暢通。5、檢查毛坯和半成品是否符合加工要求。6、幫忙檢驗人員進行抽樣檢查。7、搞好半成品的交接手續(xù)。8、搞好上下工序聯結關系,禮貌待人。9、搞好刀具的維護和保管。10、機床發(fā)生故障,幫忙修理工工作。銑工:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。2、上班時首先檢查機床各部位是否潤滑良好,然后開車低速空轉確定時間,檢查有無特別情形。3、變速前應先停車,變速手柄應確認到位后方能開車。4、不要在銑刀銑入工件中心時,停車或開車。5、銑刀距離工件50毫米以內,禁止使用快速進給。6、切削時,禁止用手去清除銑刀下面的切屑或檢查工件表面。7、工件旋轉時,禁止測量工件。8、裝夾工件時,必需停車。9、工件、刀具和夾具都應堅固夾緊,不得有松動現象,以防切削時工件或刀具飛出傷人。10、操作時,思想要集中,留意機床的運轉和切削是否正常,人離機床須停車。焊工:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。。2、所使用的交、直流電焊機應常常檢查和保養(yǎng),嚴禁酒后操作和違章作業(yè)。3、進行電氣焊前,應檢查工作場所四周的情形,焊割部位四周有易燃易爆物品在未清理或未實行有效措施前不準焊割。4、焊割結束時,必需切斷電源、氣源,炙熱的焊具禁止放在易燃易爆物品上。5、焊割現場必需配備滅火器材,緊急性較大的應有專人現場監(jiān)護。電工:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。2、負責全廠全部用電平安。3、負責車間與本身相關的本職工作。4、對工廠用電情形要了如指掌,包括用電線路的走向,照明設施和電控裝置的完好情形。5、對各部門人員反映上來用電的問題,要按時到現場查看,并提出處理方法,不得無故推脫。6、確保節(jié)假日、大型活動的用電,做到平安順當,無事故。鉗工:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。2、負責各類機床、通用機械設備日常修理及一、二級保養(yǎng)。3、依據設備的使用情形,按時完成易損和損壞零件的更換、修復和制作任務;并視設備的認真情形,進行必要的調試。4、認真維護保養(yǎng)所用的設備、工具、量具、儀表等。5、厲行節(jié)省,降低配件及幫忙材料的消耗。噴漆:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。2、各類油漆、稀料、易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,揮發(fā)性材料應裝入密封容器內妥當保管,并備有消防器材。3、在室內或容器內施工,應保持通風良好,施工現場不準有火種。4、用噴沙除銹,噴嘴接頭要堅固,不行對準人員噴沙。5、施工前應按規(guī)定穿戴好勞保用品,收工時應將廢料、粘染油漆的棉紗等廢物收集存放在有蓋的金屬容器內并按時處理打磨:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。2、接收上道工序傳來的加工件打磨任務,依據工藝要求進行打磨處理,不造成生產任務的過度積壓。3、對打磨設備進行日常維護保養(yǎng)。4、嚴格依據操作規(guī)程進行操作,防止因操作不當而造成不必要的人機損害。5、對加工件的廢品率進行統(tǒng)計,通過改善操作方法和提高責任心的降低打磨廢品率。酸洗:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。2、嚴格佩帶好防護用品,穿好水鞋,戴上膠皮手套。3、留意平安,不要讓酸洗液體濺到皮膚及眼睛上,如濺到皮膚及眼睛上按時找組長尋求掛念。4、完工后要對酸洗液體蓋好瓶蓋,防止揮發(fā)。機修:1、嚴格執(zhí)行車間作業(yè)員工通用崗位職責標準。2、負責車間設備的日常修理保養(yǎng)和方案性修理保養(yǎng)工作。3、聽從主管的領導,聽從調度,保證車間完好和按時修理、正常運行。4、保證車間設備的正常運行,發(fā)覺故障按時修理。作業(yè)員的崗位職責內容1、依據生產工藝的要求,負責整機裝配作業(yè),按時向直接上級反饋工作中的各種特別情形,填寫好相關記錄,達到裝配作業(yè)的質量要求;2、依據生產主管的工作支配,負責整機裝配作業(yè)及臨時性的其他工作任務,達成公司各項工作方案的順當執(zhí)行;3、依據公司5S的要求,負責對工作現場環(huán)境進行標識和整理,保證工作現場能達到公司的各項要求;4、依據公司平安要求,進行作業(yè),保證平安生產;5、依據質量文件、工藝文件要求,負責檢查上道工序作業(yè)質量及物料質量,保證所裝配的整機合格。任職要求:1、中?;蛞陨蠈W歷;機械、機電、電子、自動化等相關專業(yè)。2、有大型自動化機械設備裝配閱歷,在設備制造行業(yè)至少有1年以上工作閱歷。3、對電子,機械產品的BOM結構和生產流程、工藝流程有確定的了解。4、嫻熟使用各種裝配工具,了解ISO13485質量體系運作。5、有從事過機械加工行業(yè)經受的優(yōu)先考慮。作業(yè)員的崗位職責內容操作員工作職責1、聽從管理、聽從指揮,遵守公司車間和車間規(guī)章制度,按生產方案實施生產,保質保量完成任務。2、聽從技術人員的工藝引導,嚴格執(zhí)行產品質量標準工藝規(guī)程。3、嚴格遵從生產工藝文件、平安、設備操作規(guī)程,不違章操作。4、合理領用輔料,把握輔料的消耗,節(jié)省用電、用水、節(jié)能降耗,降低生產成本。5、協(xié)作做好生產準備工作,做好生產自檢,并幫忙其他操作人員進行自檢,提高生產質量。6、按時解決、上報生產過程中消失的問題,必需做到不合格半成品按時處理,不合格產品不下放。7、每天認真檢查、維護、保養(yǎng)好使用的生產工具和設備,合理使用生產工具,提高生產平安率。8、認真做好本職工作,保持機臺衛(wèi)生。9、樂觀參加公司及車間組織的培訓,認真做好崗位間的協(xié)調工作。10、完成公司上級領導支配的其他一切任務。作業(yè)員的崗位職責內容1:聽從管理,聽從指揮,遵守公司和車間的各項規(guī)章制度,按生產方案實施生產,保質保量完成任務;2:嚴格遵守生產工藝文件引導,嚴格執(zhí)行產品質量標準工藝規(guī)程;3:嚴格遵守平安生產工藝文件,設備_作規(guī)程,不違者作業(yè);4:合理領用輔料,把握輔料消耗,節(jié)省用水用電,節(jié)能降耗,降低生產成本;5:協(xié)作做好生產準備工作,做好生產自檢,并幫忙其他_作人員進行自檢,提高生產質量;6:按時解決、上報生產過程中消失的問題,必需做到不合格半成品按時處理,不合格品不下放;7:每天認真檢查、維護、保養(yǎng)好使用的生產工具盒設備儀器,合理使用生產工具、設備儀器,提高生產平安率;8:認真做好本職工作,保持工位衛(wèi)生,不弄壞弄臟工位和車間一切設施;9:樂觀參加公司及車間組織的培訓,努力提高本身的工作氣力,認真做好崗位間的協(xié)調工作;10:完成上級支配的其他一切事物。作業(yè)員的崗位職責內容CNC作業(yè)員工作職責及工作規(guī)范1.重要職責:聽從班組長的工作支配,每天按時按量完成生產任務,在生產過程中對本身所做的產品進行自檢,確保質量合格.2范圍:此文件只用于CNC加工車間。3工作規(guī)范:1)每天提前10分鐘到崗,依據領班支配到倉庫領取相應材料,領料時要按機器用量情形取料,避開待料停機情形消失。同時做好領料登記。2)交接班。交接班應交接好產品的檢驗方法、機臺的產量、5S是否合格等,并留意上一個班是否有不良、報廢消失,對所消失過的問題要提前防備、加強檢驗。3)應樂觀進取、不斷學習。學習諳習簡潔圖紙,學習使用檢測工具(如卡尺,高度尺等)。學習發(fā)覺問題及解決問題。4)諳習CNC機臺的簡潔操作,能開、關機器,移動工作臺,機器的開頭與停止。5)在生產時,對有新調試好的機臺,作業(yè)員操作前確定要確認是否有圖紙,自檢表。假如沒有,作業(yè)員有權不作業(yè)生產。6)當作業(yè)員從新接移動電話臺生產或加工新產品時,所加工出的第一件產品必需首檢,剛開頭生產半個鐘頭之內的產品必需全檢。確保機臺生產穩(wěn)定。7)機器啟動前,要檢查工作臺是否有障礙物,工具是否收完。(如碼仔,墊塊,螺絲,扳手等).8)在作時間內,作業(yè)員應定時按自檢表內容檢驗產品,將實際尺寸填寫在自檢表上。若發(fā)覺問題按時向技術員或領班反映。9)作業(yè)員必需嚴格遵守工藝要求和操作規(guī)程,做到平安、謹防事故。當發(fā)覺產品質量問題時應按時向技術員、領班報告。作業(yè)員無權對機臺進行任何更改(如;對刀數、補償數、轉速、進給、程式等)。違者處以重罰。10)隨時保持機器的干凈,工作桌面的干凈,以及機臺四周地板無油污、無切削殘料等。11)加工完成后的產品需在工作桌面上擺放整齊,不良品、報廢品、合格品區(qū)分明確,按時讓IPQC貼標簽防止混料。禁止將未加工、已加工、報廢、不良產品放在同一盒子之內。違者處以重法。12)每班必需按機器保養(yǎng)記錄負責機臺日常檢查,確認氣壓是否正常,有無導軌油,油壓是否正常,并按時清理機器里的加工殘料,加工殘料需要區(qū)清楚,不能混裝、混放,更不能擺放在車間。若發(fā)覺機臺加工殘料過多,將對當時操作機臺的人員進行相應的懲罰。13)每天下班前要做好
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