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煤礦采掘工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范要求簡介本采掘工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范要求包含兩大部分:第一大部分為:采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范要求,其中包含采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范、采煤工作面作業(yè)規(guī)程樣本。第一大部分為:掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范要求,其中包含掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范、掘進工作面作業(yè)規(guī)程樣本。采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范分為三部分:第一部分:編制概要。第二部分:采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制具體內(nèi)容要求。第三部分:采煤工作面作業(yè)規(guī)程樣本。第一部分編制概要一、每一個采煤工作面,必須在開采前,按照程序、時間和要求,編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程。二、規(guī)程編寫人員在編寫前應(yīng)做到以下幾點。(一)熟悉現(xiàn)場情況,進行相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)分析研究。(二)熟悉有關(guān)部門提供的技術(shù)資料。(三)明確施工任務(wù)和計劃采用的主要工藝。三、作業(yè)規(guī)程一般應(yīng)具備下列圖紙。(一)工作面綜合柱狀圖。(二)工作面巷道平面布置圖、剖面圖(1:1000或1:2000)。(三)機巷、回風(fēng)巷、開切眼斷面圖(1:50)。(四)工作面(采場)布置平面圖、剖面圖(工作面最大、最小控頂距、支柱柱、排距、絞接頂梁懸臂長度等,1:100或1:200)。(五)采煤機進刀示意圖。(六)炮眼布置圖(正、平、剖示圖,1:50或1:100)。(七)工作面設(shè)備布置示意圖。(八)工作面、機巷、回風(fēng)巷及端頭支護示意圖(平、剖面圖)。(九)機巷、回風(fēng)巷加強支護斷面圖(1:50)。(十)運輸系統(tǒng)示意圖。(十一)通風(fēng)系統(tǒng)圖。(十二)抽采系統(tǒng)圖。(十三)防塵系統(tǒng)圖。(十四)注漿系統(tǒng)圖。(十五)注氮系統(tǒng)圖。(十六)消防管路系統(tǒng)圖。(十七)安全監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖。(十八)排水系統(tǒng)示意圖。(十九)供電系統(tǒng)示意圖。(二十)照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。(二十一)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖。(二十二)避災(zāi)路線示意圖。四、采煤工作面作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表,并按順序編號。作業(yè)規(guī)程附圖編號規(guī)定:如附圖5-3-16,其中5—表示第五章,3—表示第五章第三個附圖編號,16—表示作業(yè)規(guī)程從第一章第一個附圖到第五章的第三個附圖的總順序編號,以此類推。五、編制的專項安全技術(shù)措施要按照先后順序進行編號,作為采煤工作面作業(yè)規(guī)程的附件。六、作業(yè)規(guī)程中的采礦、地質(zhì)、通風(fēng)、機電、運輸?shù)葘I(yè)術(shù)語和圖例、計算公式一律以《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》、《煤礦生產(chǎn)能力核定標準》、《煤礦采礦工程設(shè)計手冊》和《煤礦電工手冊》為準。七、其它規(guī)定要求。(一)作業(yè)規(guī)程實行公司統(tǒng)一編號,具體見作業(yè)規(guī)程樣本,(二)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容的字體為宋體字,字號為小四,章節(jié)題目加粗,“會審意見”、“處理意見”和“目錄”為宋體,四號,加粗,其它為小四宋體字,文字部分行距為1.5倍,上下章節(jié)間隔一行。(三)作業(yè)規(guī)程用A4紙張雙面打印,文字和表格頁面設(shè)置上下各為,左右各,頁碼設(shè)置在頁面下端中間位置。頁碼設(shè)置“第×頁,總×頁”。(四)附圖盡量采用A4或A3紙打印,以便于裝訂。第二部分采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制具體內(nèi)容要求第一章概況第一節(jié)編制依據(jù)一、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程》;二、批準的采區(qū)設(shè)計;三、批準的采煤工作面地質(zhì)說明書;四、批準的生產(chǎn)接替計劃;五、其它依據(jù)。第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系一、工作面的位置:描述采煤工作面所處的水平、采區(qū)、標高(最高、最低)、以及在采區(qū)中的具體位置、相鄰關(guān)系。二、地面相對位置:描述工作面及周邊在地面的相對位置、地面標高(最高、最低)。三、回采對地面的影響:描述工作面的回采對地面設(shè)施可能造成的影響,包括地面塌陷區(qū)范圍、塌陷程度預(yù)計,以及對地面建筑物和其他設(shè)施的影響程度。四、描述工作面相鄰的采動情況及影響范圍。第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層情況一、采煤工作面幾何尺寸:走向長度、傾斜長度、工作面煤層傾角、面積(斜面積)。二、煤層厚度:描述工作面范圍內(nèi)煤層最大、最小、平均厚度及其變化情況。三、煤層產(chǎn)狀:描述工作面范圍內(nèi)煤層走向、傾向、傾角及其變化情況。四、描述煤層穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)(夾矸)、層理、節(jié)理、硬度(f)等情況,以及對回采的影響。五、對煤種、煤質(zhì)進行描述。第四節(jié)煤層頂?shù)装逡?、煤層頂板(偽頂、直接頂、老頂):描述煤層頂板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、強度(硬度)、頂板分類等情況及其變化情況。緩傾斜煤層采煤工作面頂?shù)装宸诸悾∕T554-1996)。二、煤層底板(直接底、老底):描述煤層底板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、底板分類、底板比壓等情況及其變化情況。三、繪制工作面地層綜合柱狀圖,能夠反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等。附圖:工作面綜合柱狀圖。第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、斷層:敘述對工作面回采有影響的斷層產(chǎn)狀(三要素)、在工作面中的具體位置及其對回采的影響程度。二、褶曲:敘述對工作面回采有影響的褶曲名稱、基本特征、兩翼產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置及其對回采的影響程度。三、其他因素:敘述陷落柱、火成巖等其他因素對回采的影響。第六節(jié)水文地質(zhì)一、含水層的分析:描述對回采有影響的含水層厚度、涌水量、涌水型式、補給關(guān)系以及對回采的影響情況。二、其他水源的分析:描述老空水、地表水、注漿水、鉆孔和構(gòu)造導(dǎo)水等情況,及其對回采的影響程度。三、為防止?jié)⑸?、潰泥、透水等事故,開采急傾斜厚煤層時,還應(yīng)對開采后的上部垮落層的情況進行預(yù)計和描述。四、工作面涌水量:敘述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。第七節(jié)瓦斯情況一、本工作面及周邊瓦斯地質(zhì)情況介紹。二、噸煤瓦斯含量,有資料有引用資料內(nèi)容。三、參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況,預(yù)計工作面的瓦斯、二氧化碳等的相對、絕對涌出量。四、瓦斯、二氧化碳等對本工作面的影響程度預(yù)計。第八節(jié)影響回采的其他因素一、根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù),說明工作面的煤塵爆炸指數(shù)。二、根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù),確定工作面煤層的自燃發(fā)火傾向性;參考相鄰采煤工作面煤的自燃情況,確定自然發(fā)火期。三、參考礦井和相鄰采掘工作面的地溫等情況,分析地溫對回采的影響。四、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū):描述本采區(qū)、相鄰工作面的沖擊地壓、應(yīng)力集中區(qū)情況及其對回采的影響。五、其它有毒有害氣體對工作面的影響。六、敘述地質(zhì)部門對工作面回采的具體建議。第七節(jié)儲量及服務(wù)年限一、計算工作面的基礎(chǔ)儲量,根據(jù)規(guī)定的回采率計算可采儲量。二、應(yīng)采用下列公式之一進行工作面服務(wù)年限(以月為單位)的計算。(一)工作面的服務(wù)年限=可采推進長度/設(shè)計月推進長度。(二)工作面的服務(wù)年限=可采儲量/設(shè)計月產(chǎn)量。第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置一、敘述工作面運輸巷、回風(fēng)巷、開切眼及其他巷道(聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、硐室)的斷面、支護方式、位置、用途。二、開采急傾斜煤層時,需要對區(qū)段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯(lián)絡(luò)平巷等巷道的斷面、支護方式、位置、用途進行敘述。三、高瓦斯、煤與瓦斯突出采用了排放瓦斯專用巷道、抽采瓦斯專用巷道的,需要對排放瓦斯尾巷、抽采瓦斯專用巷道進行敘述。四、按比例繪制工作面及巷道布置平面圖,能夠反映出井上下對照情況,構(gòu)造情況,工作面周邊的巷道、工程情況;表示出工作面的位置、工作面走向和傾斜長度、機巷和回風(fēng)巷道關(guān)系、煤層平均傾角,與采區(qū)上、下山的關(guān)系,及上下山上下出口方向等。附圖:巷道平面布置圖和剖面圖(1:1000)和機巷、回風(fēng)巷斷面圖(1:50)第二節(jié)采煤方法和工藝一、選擇采煤方法,敘述選擇依據(jù)。二、簡述采煤工藝。三、敘述采高、循環(huán)進度等。四、敘述落煤、裝煤、運煤、頂板控制方式,敘述工作面是無煤柱開采或有煤柱開采,煤柱留設(shè)尺寸,巷道聯(lián)絡(luò)方式等。五、采用分層開采工藝的,應(yīng)確定分層厚度等內(nèi)容。六、采用上下工作面同時回采(對拉、順拉)工藝的,應(yīng)明確上下面的位置關(guān)系和錯距。七、采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時,需要明確:(一)支架的角度結(jié)構(gòu)、組成、寬度,支架墊層數(shù)和厚度,點柱等。(二)工作面安全出口及兩巷管理要求。(三)擴巷方法、擴巷支護要求。(四)支架的安裝和管理要求(點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度)。(五)回棚(柱)放頂規(guī)定。(六)支架下放方式、要求。(七)落煤方式和架內(nèi)爆破規(guī)定。(八)支架的拆除方式。八、使用采煤機割煤,應(yīng)敘述選擇采煤機的型號、功率及其進刀方式、進刀段長度、進刀深度,割煤方式、牽引方式、牽引速度,并繪制進刀方式示意圖,敘述采煤機的操作及其周圍人員與采煤機的安全距離,大傾角工作面對采煤機的防滑規(guī)定。如果采用人工爆破開切口的,還應(yīng)參考第十二項的規(guī)定對有關(guān)事項進行描述。附圖:采煤機進刀示意圖。九、采用爆破落煤的,應(yīng)做到以下幾點:(一)進行炮眼布置設(shè)計。敘述炮眼具體的布置要求,繪制炮眼布置三視圖(正、平、剖面圖)。(二)填寫爆破說明書。應(yīng)包括工作面的采高、打眼范圍,每循環(huán)炮眼的名稱、編號、個數(shù)、位置、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種,裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個數(shù)、連線方式、起爆順序、炮眼總長度、循環(huán)用藥、雷管數(shù)量等內(nèi)容。附圖:炮眼布置圖(正面、平面、剖面圖1:50或1:100)(三)確定采煤工作面的放炮距離和起爆地點的有關(guān)要求。十、敘述工作面鉆眼機具名稱、型號、臺數(shù)、電壓等級、分段鉆眼、全工作面從機尾到機頭鉆眼等具體規(guī)定要求,采煤工作面施工工藝流程,簡要說明從準備、落煤、裝煤、運煤、支架、移溜、回柱等過程流程。十一、用規(guī)程、措施編制指引中的公式進行工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計算。第三章頂板管理第一節(jié)支護設(shè)計一、工作面的支護設(shè)計。支護設(shè)計應(yīng)包括工作面、端頭和運輸巷、回風(fēng)巷支護設(shè)備的選型、支柱密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容。二、工作面的支護設(shè)計,一般采用以下方法。采用類比法時,應(yīng)根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經(jīng)驗公式進行設(shè)計。(一)采用經(jīng)驗公式:ptγk式中:pt——工作面合理的支護強度,kN/m2;h——采高,m;γ——頂板巖石重力密度,t/m3;k——工作面支柱應(yīng)該支護的上覆巖層厚度與采高之比,一般取4—8,根據(jù)具體情況合理選取。(二)選用相鄰、相似工作面礦壓實測工作面初次來壓時的支護強度pt。(三)支柱實際支撐能力可以采用下列公式計算:Rt=kgkzkbkhkaR式中:R——支柱額定工作阻力,kN/根;K——支柱阻力影響系數(shù),可以從表中查得。項目液壓支柱微增阻支柱急增阻支柱工作系數(shù)kg增阻系數(shù)kz不均衡系數(shù)kb采高系數(shù)kh<傾角系數(shù)ka<10°11°-25°26°-45°表中系數(shù)根據(jù)礦壓觀測成果統(tǒng)計,適宜一般采煤工作面。(四)工作面合理的支護密度,可采用下列式計算:式中:——支架工作阻力,KN;——支架的支護強度,0.723MPa;——端面距,——頂梁長度,——支架寬度,(五)根據(jù)上述有關(guān)參數(shù),結(jié)合采高、工作面頂板下沉量、是否用鉸接頂梁等因素,選取合適的支柱型號,頂梁型號,確定支柱(支架)的初撐力和工作阻力。(六)合理控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面的實際工作條件和采煤工藝確定最大、最小控頂距。(七)計算支柱根數(shù):使用支柱數(shù)量:最大控頂面積(S最大)/支柱密度(N);確定支柱排距和柱距,采用密集支柱切頂時,根據(jù)支柱柱距計算增加使用支柱數(shù)量,根據(jù)支柱使用數(shù)量按不低于10%計算備用支柱數(shù)量,然后確定工作面支柱數(shù)量。綜合敘述工作面支柱排距、柱距,最大控頂距(支柱排數(shù))、最小控頂距(支柱排數(shù))、機道、人行道和材料道的關(guān)系,頂梁的排列方式,支柱的初撐力、工作阻力、迎山角度等。(八)如果工作面底板松軟,支柱容易插底的還要選擇柱鞋,柱鞋直徑計算按下列公式計算:Ф≥200式中:Ф——柱鞋直徑,mm;Q——底板比壓,MPa三、敘述工作面切頂方式,若采用密集支柱切頂,規(guī)定密集支柱的柱距及與正規(guī)支柱的關(guān)系;敘述支柱防倒措施,傾斜和急傾斜工作面人行規(guī)定要求及防止上部矸石、材料等滾下傷人規(guī)定要求。四、工作面分段支護平行作業(yè)的,必須明確分段距離,且對分段處的有關(guān)要求作出具體規(guī)定。五、綜采工作面的支護設(shè)計,需要根據(jù)工作面的支護強度合理選用液壓支架,敘述支架型號、數(shù)量等。六、乳化液泵站應(yīng)包括以下內(nèi)容。(一)乳化液泵站及管路選型,根據(jù)支護設(shè)計和選擇的支柱或支架要求確定工作壓力。(二)乳化液泵站位置設(shè)置:容易移動乳化液泵站應(yīng)放在巷道較寬的位置并在相關(guān)圖紙上明確標明。(三)乳化液泵站使用規(guī)定:泵站壓力調(diào)整要求、乳化液配制方式、乳化液濃度、檢查方式等。第二節(jié)工作面頂板控制一、確定工作面回采時頂板控制方式。描述頂板控制方法、控頂距離、放頂要求、采空區(qū)處理(煤柱支撐法、緩慢下沉法、充填法、全部垮落法等)、傘檐規(guī)定、破碎頂板鋪網(wǎng)要求、護頂方式及要求等。二、確定工作面正常回采時特殊支護形式。描述抬棚、戧柱(棚)、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設(shè)及臨時支護、擋矸等要求。三、確定各工序之間平行作業(yè)的順序和安全距離。四、確定采空區(qū)頂板管理方法,回柱放頂?shù)姆椒?,放頂區(qū)內(nèi)支柱(架)、特殊支護等的回撤方式,分段平行作業(yè)時上下段連接處的支柱回撤方法。五、描述頂?shù)装遄兓?、地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)等特殊地段以及其他因素時的頂板控制方法和要求。六、采用充填控制頂板時,需要要明確充填的工藝要求、材料來源、材質(zhì)要求、工序銜接等內(nèi)容。七、如果工作面有偽頂、復(fù)合頂板時,應(yīng)確定其控制方式。第三節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制一、敘述工作面運輸巷、回風(fēng)巷超前支護的方式、距離。二、敘述端頭支護方式、支護質(zhì)量要求,以及與其他工序之間的銜接關(guān)系。三、敘述安全出口的高度、寬度等。四、確定各類支護材料的正常使用數(shù)量、規(guī)格型號,確定各類備用支護材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點、管理方法。五、敘述上下巷道與工作面連接處的支護形式、支護密度、支柱型號,上下巷道支架回撤點到工作面切頂線距離的規(guī)定,上下巷道支架回撤的方法及回撤設(shè)備型號、臺數(shù)、功率,設(shè)備固定方式、距離和回撤信號規(guī)定,人員回撤時安全技術(shù)措施等。六、繪制工作面布置圖(平面、剖面圖),反映出工作面超前、端頭支護和工作面運輸巷、回風(fēng)巷正常支護及回柱放頂,表示出最大和最小控頂距等情況。附圖:工作面平面布置圖、剖面圖(1:1000)和機巷、風(fēng)巷加強支護段及其設(shè)備斷面圖(1:50)第四節(jié)礦壓觀測一、確定礦壓觀測內(nèi)容。應(yīng)包括日常支柱(架)支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層觀測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。二、描述礦壓觀測方法,說明工作面和巷道中礦壓觀測儀器、儀表的安設(shè)位置,觀測時段。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運輸一、確定運輸、裝載、轉(zhuǎn)載方式,選擇運輸設(shè)備。二、敘述運輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。三、敘述運煤路線和輔助運輸路線。附圖:繪制運輸系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、確定采用的通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng),敘述工作面范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)位置和質(zhì)量要求。二、進行工作面實際需要風(fēng)量的計算。依據(jù)編制指引內(nèi)風(fēng)量計算相關(guān)公式進行計算。三、確定通風(fēng)路線,描述風(fēng)流從采區(qū)進風(fēng)巷經(jīng)工作面到采區(qū)回風(fēng)巷的路線。四、防治瓦斯應(yīng)包括瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)測。(一)分析并明確瓦斯易發(fā)生積聚或超限的地點,瓦斯超限處理方法、撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容,對于突出礦井重點監(jiān)測瓦斯變化情況。(二)明確瓦斯監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定,描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯監(jiān)測設(shè)備(傳感器)的設(shè)置地點、斷電瓦斯?jié)舛取?fù)電瓦斯?jié)舛?、斷電范圍,以及瓦斯報警撤人和恢?fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容。五、采用瓦斯抽采(排放)系統(tǒng)時,確定抽采方法、抽采鉆孔布置、及管路布置,敘述瓦斯抽采(排放)路線,抽放系統(tǒng)管網(wǎng)摩擦阻力計算、預(yù)計抽采量和繪制抽放系統(tǒng)圖。編寫安全注意事項。六、確定綜合防塵系統(tǒng),敘述以下內(nèi)容:(一)敘述防塵系統(tǒng),應(yīng)包括防塵供水管道系統(tǒng)設(shè)置、供水參數(shù)、防塵設(shè)施設(shè)置地點等內(nèi)容。(二)明確防塵方式,應(yīng)包括工作面綜合降塵的各類方式(煤層注水、采煤機內(nèi)外噴霧,架間噴霧,轉(zhuǎn)載點噴霧,濕式打眼,裝煤灑水,個體防護,工作面運輸巷、回風(fēng)巷凈化水幕和沖刷工作面運輸巷、回風(fēng)巷等方式)。(三)明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式,包括隔爆設(shè)施的設(shè)置、水量、管理等要求。七、明確防治煤層自然發(fā)火所選用的消防管路系統(tǒng)及措施。敘述回采期間選用的綜合防滅火方式(注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓等),并確定相關(guān)的設(shè)備、型號、工藝和參數(shù)。確定監(jiān)測系統(tǒng),描述束管監(jiān)測系統(tǒng)安設(shè)、傳感器的設(shè)置地點、監(jiān)測要求、自然發(fā)火標志氣體、預(yù)報制度,以及氣體超限撤人等內(nèi)容。明確特殊時期的防滅火要求,包括工作面臨近結(jié)束、暫停開采和停止開采,以及其他意外情況下的防滅火規(guī)定。八、繪制通風(fēng)、防塵系統(tǒng)相關(guān)圖紙:通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯抽采(排放)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、注漿系統(tǒng)圖、注氮系統(tǒng)圖、消防管路系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(設(shè)備)布置圖等圖紙,可以合并繪制或分單項繪制。第三節(jié)排水一、根據(jù)工作面的涌水量,選擇排水設(shè)備和排水系統(tǒng)。二、明確排水路線。三、繪制排水系統(tǒng)圖。第四節(jié)供電一、進行供電系統(tǒng)設(shè)計,包括以下內(nèi)容。(一)確定供電方式、電壓等級。(二)計算工作面同時工作設(shè)備最大電力負荷。(三)進行設(shè)備、電纜選型計算,繼電保護整定計算。二、工作面電氣設(shè)備、電纜配置表,包括名稱、型號、功率、臺數(shù)。三、繪制供電系統(tǒng)圖。應(yīng)明確供、用電設(shè)備情況,電纜種類、長度、斷面和“三大保護”等情況。四、機電設(shè)備平面布置圖。第五節(jié)通訊照明一、敘述工作面風(fēng)巷、機巷與車場、變電所、調(diào)度室等要害場所(部門)直接聯(lián)系的通信設(shè)施、位置等。二、敘述工作面、轉(zhuǎn)載等主要場所的照明設(shè)置情況。三、繪制通信、照明系統(tǒng)布置圖。第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié)勞動組織一、描述作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)工藝流程和勞動組織,合理安排各工序,盡量做到平行作業(yè)、提高工時利用率。二、描述勞動組織方式,說明勞動力配備情況,編制勞動組織表。第二節(jié)作業(yè)循環(huán)繪制工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標填制主要技術(shù)經(jīng)濟指標表,應(yīng)明確相關(guān)的安全、生產(chǎn)、經(jīng)濟等指標。第六章煤質(zhì)管理一、描述煤質(zhì)指標。二、敘述提高煤質(zhì)的措施。三、提高采出率措施。第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定一、有針對性地敘述與本工作面相關(guān)的安全制度及需要特別強調(diào)的措施。二、敘述交接班時安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)頂板管理一、描述工作面、運輸巷、回風(fēng)巷的支護質(zhì)量要求。二、描述敲幫問頂?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,加強工作面頂板管理措施,工作面、運輸巷、回風(fēng)巷冒頂、煤壁片幫的處理方法、措施。三、規(guī)定所用支護材料的質(zhì)量要求。四、明確工作面、運輸巷、回風(fēng)巷支柱(架)初撐力的要求。五、制定工作面支、回柱及正常支護下防倒柱傷人措施,傾角大的工作面防止上部矸石、材料等滾下傷人的措施,大傾角工作面支架固定方法。六、描述運輸巷、回風(fēng)巷加強支護的方式、要求。七、明確工作面注液槍的設(shè)置、存放規(guī)定、使用要求。八、明確運輸巷、回風(fēng)巷支架的回撤方法和要求。九、制定回柱放頂?shù)陌踩胧?。十、描術(shù)其他頂板控制(如采空區(qū)放頂)安全技術(shù)措施。第三節(jié)防治水一、描述工作面防治水工作的重點區(qū)域和需要進一步加強地質(zhì)勘查工作的區(qū)域。二、描述排水路線、管路發(fā)生堵塞、故障情況下的停止作業(yè)、撤出所有受水威脅地點人員、報告礦調(diào)度室的應(yīng)急措施。三、描述工作面或其他地點有異常情況,應(yīng)停止作業(yè)及采取的措施等。四、描述其他防治水安全技術(shù)措施。第四節(jié)爆破一、描述爆破作業(yè)負責人的職責、分工以及相互監(jiān)督的方式。二、描述爆破器材領(lǐng)退、使用等安全措施。三、明確嚴格按照炮眼布置設(shè)計要求打眼,并說明打眼前進行安全檢查的內(nèi)容。四、明確要使用符合規(guī)定的封泥,并堅持使用水炮泥的規(guī)定。五、制定工作面設(shè)備、支柱等防止炮崩的措施。六、明確爆破必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度、具體檢查方法,放炮后進入放炮地點的措施,以及嚴禁裸露爆破(放糊炮、明炮)和短母線爆破的具體規(guī)定。七、明確什么情況下不準爆破的具體規(guī)定。八、確定放炮危險區(qū)域,并在所有進入危險區(qū)域的道口設(shè)置警戒,以及警戒人員站、撤崗的規(guī)定、撤人規(guī)定等。九、制定其他爆破管理安全技術(shù)措施。第五節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)測一、制定工作面通風(fēng)路線發(fā)生進、回風(fēng)不暢情況下的應(yīng)急措施。二、制定工作面采用的各項綜合防塵措施及要求。三、制定工作面采用的各項綜合防滅火措施及要求。說明發(fā)生高溫點、發(fā)現(xiàn)指標氣體等發(fā)火征兆時的處理方法和安全技術(shù)措施。四、制定在注氮、注漿、灑阻化劑等防火操作時的安全措施。五、制定在工作面區(qū)域內(nèi)的安全監(jiān)控儀器、儀表使用、懸掛、移動的規(guī)定要求。六、按防突管理的采煤工作面必須制定專門的防突安全技術(shù)措施,并和作業(yè)規(guī)程同步執(zhí)行。七、制定其他“一通三防”、安全監(jiān)控及外因火災(zāi)防治安全技術(shù)措施。八、制定瓦斯抽放鉆孔施工、管路安裝安全技術(shù)措施。第六節(jié)運輸一、制定工作面、運輸巷、回風(fēng)巷中的運輸設(shè)備依次啟動、停止的措施和聯(lián)絡(luò)信號方式。二、制定工作面、運輸巷、回風(fēng)巷中的運輸、轉(zhuǎn)載設(shè)備在緊急情況下停機的措施。三、制定使用帶式輸送機、刮板輸送機等運輸設(shè)備時的安全措施。四、制定要專人操作運輸、轉(zhuǎn)載、破碎設(shè)備,并禁止人員隨意跨越的措施。五、制定發(fā)生大塊煤炭(矸石)卡住運輸、轉(zhuǎn)載、破碎設(shè)備以及溜煤眼上口的處理方式和安全措施。六、制定輔助運輸中應(yīng)采取的安全措施。七、制定其他運輸管理安全技術(shù)措施。第七節(jié)機電一、制定工作面采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、帶式輸送機、液壓支架等機電設(shè)備的安裝固定、使用、移動、維修時的安全技術(shù)措施。二、明確機電設(shè)備的使用和操作實行專職制、設(shè)備維護實行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制、停止送電等制度。三、制定乳化液泵站等管理要求措施。四、制定移動變電站和乳化液泵站、噴霧泵站等的移動、固定方式和安全措施。五、明確油脂管理的要求。六、制定機電設(shè)備檢修時的安全措施。七、制定設(shè)備撤除安全措施。八、制定其他機電管理安全技術(shù)措施。第八節(jié)其他一、明確工作面工業(yè)衛(wèi)生、文明生產(chǎn)方面的內(nèi)容要求。二、制定其他安全技術(shù)措施。第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、制定發(fā)生頂板事故,瓦斯、煤塵爆炸,火災(zāi),水災(zāi)等的應(yīng)急措施。二、確定發(fā)生災(zāi)害時的自救方式、組織搶救方法和安全撤離線。三、繪制工作面避災(zāi)路線示意圖。采煤工作面作業(yè)規(guī)程樣本采掘運作業(yè)規(guī)程封面格式及圖表的要求【2013】×××公司××礦2作業(yè)地點:××××3采(掘)第×號45作業(yè)規(guī)程6施工單位:施工負責人:批準日:7注:1、年度(黑體、小四)2、公司名、礦名(黑體、小四)3、工作面巷道編號或運輸線路名稱(黑體、小四)4、填寫采、掘、運單字(黑體、小四)5、填寫采、掘、運分別的統(tǒng)一編號(黑體、小四)6、作業(yè)規(guī)程(黑體,初號)7、編制、施工單位、負責人、日期(黑體,四號)會審單位及管理人員簽字單位及職務(wù)名稱簽字時間備注總工程師安全礦長分管礦長通防副總生產(chǎn)科通風(fēng)科抽放科機電科地測科調(diào)度室安全科審核人施工隊隊長編制人編制時間礦采(掘)安全技術(shù)措施會審記錄措施名稱:會審時間:會審地點:主持人:參加人:會審意見存在的主要問題處理意見三、處理結(jié)果目錄第一章概況第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層情況第四節(jié)煤層頂?shù)装宓谖骞?jié)地質(zhì)構(gòu)造第六節(jié)水文地質(zhì)第七節(jié)瓦斯情況第八節(jié)影響回采的其它因素第九節(jié)儲量及服務(wù)年限第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置第二節(jié)采煤方法及采煤工藝第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié)采煤設(shè)備配置第三章頂板控制第一節(jié)支護設(shè)計第二節(jié)工作面頂板控制第三節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制第四節(jié)礦壓觀測第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運輸?shù)诙?jié)“一通三防”與安全監(jiān)控第三節(jié)抽放系統(tǒng)第三節(jié)排水第四節(jié)供電第五節(jié)通訊照明第五章勞動組織和主要技術(shù)指標第一節(jié)勞動組織第二節(jié)循環(huán)作業(yè)第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標第六章煤質(zhì)管理第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)頂板第三節(jié)防治水第四節(jié)爆破第五節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控第六節(jié)瓦斯抽放第七節(jié)運輸?shù)诎斯?jié)機電第九節(jié)其它安全技術(shù)措施第八章各工種崗位描述、手指口述第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄作業(yè)規(guī)程補學(xué)和考試記錄作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見第一章概況第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系表表1-1-1水平名稱采區(qū)名稱地面標高井下標高地面相對位置回采對地面設(shè)施的影響井下位置與四鄰關(guān)系走向長度(m)傾斜長度(m)面積(m2)第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層情況工作面參數(shù):煤層情況表表1-2-2煤層厚度(m)結(jié)構(gòu)式容重(t/m3)煤層硬度煤種傾角(°)穩(wěn)定程度煤層情況描述第四節(jié)煤層頂?shù)装迕簩禹數(shù)装迩闆r表表1-3-3頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)巖性特征老頂直接頂偽頂直接底老底附圖1-1-1:工作面綜合柱狀圖綜合柱狀圖(1:100或1:200)地層名稱層厚柱狀圖層號煤(巖)名稱巖石特性描述備注第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造情況表表1-4-4編號構(gòu)造名稱性質(zhì)走向(°)傾向(°)傾角(°)落差(m)對回采工作面的影響附圖1-2-2:工作面運輸巷、回風(fēng)巷、開切眼布置圖第六節(jié)水文地質(zhì)一、分析采煤工作面區(qū)域的主要水源,有影響的含水層厚度、涌水形式、補給關(guān)系、影響程度等。二、分析巷道區(qū)域,分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等的影響程度。三、其它水源的分析:四、涌水量:1、正常涌水量2、最大涌水量第七節(jié)瓦斯情況第八節(jié)影響回采的其它因素影響回采的其它地質(zhì)因素情況表表1-5-5其它因素對回采工作面的影響CH4CO2煤層爆炸指數(shù)煤層自燃傾向性地溫危害沖擊地壓危害第九節(jié)儲量及服務(wù)年限一、工作面儲量:二、服務(wù)年限:第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置情況:二、工作面運輸巷:三、工作面回風(fēng)巷道:四、開切眼:五、聯(lián)絡(luò)巷:六、溜煤眼:七、硐室及其它巷道:附圖2-1-3:工作面及巷道布置圖(1:1000或1:2000)第二節(jié)采煤方法及采煤工藝一、采煤方法:二、采煤工藝:(一)落煤方式:(二)爆破作業(yè)1、爆破條件:炮眼角度、掏槽方式,循環(huán)進度,炸藥的種類,雷管的型號及段數(shù),炮眼利用率,炸藥、雷管消耗量等。2、爆破說明表:3、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面,必須注明采取的安全措施。4、放炮警戒:爆破說明表表2-1-6炮眼名稱炮眼編號眼深(m)眼距(m)抵搞線(m)封泥長度(m)水炮泥數(shù)(個)炮眼角度(°)裝藥量雷管段數(shù)雷管數(shù)量爆破順序聯(lián)線方式水平堅直眼數(shù)(個)眼裝藥量(塊)總裝藥量(塊)總裝藥量(kg)左右仰零俯附圖2-2-4:采煤機進刀示意圖附圖2-3-5:炮眼布置圖(正、平、剖示圖1:50或1:100)三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限:第三節(jié)設(shè)備配置工作面設(shè)備配置:附圖2-4-6:機采工作面設(shè)備布置示意圖。第三章頂板管理第一節(jié)頂板支護設(shè)計一、采煤工作面的支護設(shè)計:二、支護設(shè)備、材料選型及有關(guān)數(shù)量(包括備用數(shù)量):三、支護設(shè)備配套設(shè)備造型及有關(guān)要求:第二節(jié)工作面頂板控制一、正常工作時期頂板支護方式:二、正常工作時期頂板特殊支護方式:三、回柱放頂(分段回柱時分段處的回柱放頂要求):四、平行作業(yè)的安全距離及有關(guān)要求:五、特殊時期的頂板控制:(一)工作面初采及初次來壓的頂板控制:(二)過斷層及頂板破碎時的頂板控制:(三)應(yīng)力集中區(qū)的頂板控制:(四)工作面末采的頂板控制:第三節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板支護一、工作面運輸巷、回風(fēng)巷的機板控制:(一)工作面運輸巷、回風(fēng)巷超前支護:(二)工作面運輸巷、回風(fēng)巷加強支護:二、工作面上下端安全出口的支護、管理:(一)支護形式:(二)質(zhì)量要求:(三)與其它工序間的銜接關(guān)系三、支護材料的使用數(shù)量和存放管理:附圖3-1-7:工作面、運輸巷、回風(fēng)巷及端頭支護示意圖(平、剖面圖)。第四節(jié)礦壓觀測一、礦壓觀測內(nèi)容:二、礦壓觀測方法:第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運輸一、運輸設(shè)備及運輸方式:(一)運煤設(shè)備及裝載方式:(二)輔助運輸設(shè)備及運輸方式:二、移刮板運輸機(工作面和運輸巷等)、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶運輸機的方式:三、選矸點設(shè)置及矸石的運輸:四、運煤路線:五、輔助運輸路線:附圖4-1-8:運輸系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng):(一)風(fēng)量計算:1、按氣象條件計算2、按照瓦斯涌出量計算3、按照二氧化碳涌出量計算4、按工作面人數(shù)計算5、按風(fēng)速進行驗算(1)按工作面最低風(fēng)速驗算最小風(fēng)量:(2)按工作面最高風(fēng)速驗算最大風(fēng)量:6、確定工作面實際需要風(fēng)量:(二)通風(fēng)路線:(三)通風(fēng)設(shè)施:二、瓦斯防治:(一)瓦斯抽采:(二)工作面冒頂和上隅角、容易發(fā)生瓦斯積聚的瓦斯防治和處理方法:三、綜合防塵系統(tǒng)(一)防塵管路系統(tǒng):(二)綜合防塵措施:(三)噴霧和灑水防塵點的設(shè)置及有關(guān)要求:(四)隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施:四、防止煤層自然發(fā)火技術(shù)措施:(一)綜合防滅火措施:(二)防滅火要求:五、監(jiān)控系統(tǒng):(一)各種監(jiān)控點的設(shè)置及傳感器安裝要求:(二)瓦斯傳感器報警、斷電濃度設(shè)置:(三)斷電范圍及恢復(fù)送電要求:附圖4-2-9:通風(fēng)系統(tǒng)圖;附圖4-3-10:抽采系統(tǒng)圖;附圖4-4-11:防塵系統(tǒng)圖;附圖4-5-12:防滅火系統(tǒng)圖;附圖4-6-13:注氮系統(tǒng)圖;附圖4-7-14:消防管路系統(tǒng)圖;附圖4-8-15:安全監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖。瓦斯抽放(一)確定煤層瓦斯基本參數(shù)測定情況(二)描述工作面瓦斯涌出量預(yù)測情況(三)工作面瓦斯抽采設(shè)計,(1)瓦斯抽采方法(2)抽采管路及抽采設(shè)備(3)抽放管路管網(wǎng)阻力計算(4)工作面瓦斯預(yù)抽情況(四)瓦斯抽放鉆孔施工(1)鉆孔施工設(shè)備選型(2)施工技術(shù)要求(3)鉆孔封孔工藝(4)鉆孔施工工程量(五)抽放管路安裝設(shè)計(1)抽放支管路安裝(2)附屬裝置及設(shè)施安裝(3)計量裝置(4)預(yù)期效果(六)附圖:瓦斯抽放系統(tǒng)圖第四節(jié)排水一、采煤工作面最大涌水量。二、確定排、疏放水方式、選擇排水設(shè)備型號、管路規(guī)格、臨時水倉的地點和容積、排水路線等內(nèi)容。附圖4-9-16:排水系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)供電供電設(shè)計步驟:(一)收集原始資料1、采區(qū)巷道巷道布置及開采方法2、運輸及通風(fēng)情況3、電源及負荷情況(二)采區(qū)變電所、工作面配電點及移動變電站位置確定(三)供電系統(tǒng)的擬定(四)負荷統(tǒng)計及變壓器選擇(五)供電電纜的選擇(六)短路電流計算(七)電氣設(shè)備選擇(八)保護裝置整定計算供電設(shè)備和使用設(shè)備表表4-1-7序號設(shè)備名稱型號數(shù)量額定功率電壓等級用途備注供電電纜表表4-2-8序號電纜名稱型號長度(m)電壓等級用途備注附圖4-10-17:供電系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)照明、通信和信號一、照明:二、通訊:三、提升、運輸、轉(zhuǎn)載信號裝置的種類和用途:附圖4-11-18:照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié)勞動組織說明采煤作業(yè)方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率(附勞動組織圖表)。表5-1-9序號工種班次在冊人數(shù)出勤人數(shù)備注ⅠⅡⅢ合計12345678合計第二節(jié)循環(huán)作業(yè)根據(jù)采煤工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式(日、班循環(huán)個數(shù))、循環(huán)進度,編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高工時利用率。附圖5-1-19:正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖工作面長度(米)循環(huán)作業(yè)班次和時間早班中班夜班7891011121314151617181920212223241234569080706050403020100圖例第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標表表5-2-10序號項目單位指標備注1工作面走向長度m2工作面傾斜長度m3煤層厚度m4煤炭容重t/m35工作面煤炭儲量萬t6采高m7煤層生產(chǎn)能力t/m28循環(huán)進度m9循環(huán)產(chǎn)量t10月進度m11日產(chǎn)量t12月產(chǎn)量t13月循環(huán)數(shù)(循環(huán)率)個(%)14工作面可采期月15在冊人數(shù)人16出勤人數(shù)人17出勤率%18回采工效t/工19坑木消耗m3/萬t20支柱數(shù)量及丟失率根(%)21頂梁數(shù)量及丟失率根(%)22柱鞋數(shù)量及丟失率個(%)23炸藥消耗kg/萬t24雷管消耗發(fā)/萬噸25煤層牌號26含矸率%27灰分%28第六章煤質(zhì)管理一、煤質(zhì)指標及要求:二、提高煤質(zhì)的措施:三、提高采出率措施:第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)頂板第三節(jié)爆破第四節(jié)防治水第五節(jié)機電第六節(jié)運輸?shù)谄吖?jié)“一通三防”及安全監(jiān)控第八節(jié)瓦斯抽放鉆孔施工及管路安裝第九節(jié)其他第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、透水、冒頂、提升等事故的應(yīng)急措施。二、制定發(fā)生災(zāi)害時快速有效的傳報技術(shù)和方法、撤出人員的區(qū)域和避災(zāi)路線、實施自救的條件、防止災(zāi)害擴大的措施、統(tǒng)計井下人數(shù)及其他應(yīng)急措施等。三、自救、互救方式:四、避災(zāi)路線附圖8-1-20:避災(zāi)路線示意圖。第九章各崗位工作手指口述、崗位描述作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負責人:傳達人:貫徹時間:班次:姓名工種成績簽字姓名工種成績簽字姓名工種成績簽字班次應(yīng)到人數(shù)實到人數(shù)缺席人數(shù)缺席人員姓名早班中班夜班作業(yè)規(guī)程補充學(xué)習(xí)和考試記錄負責人:傳達人:貫徹時間:班次:姓名工種成績簽字姓名工種成績簽字姓名工種成績簽字作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄復(fù)審時間:復(fù)審地點:復(fù)審主持人:參加復(fù)審人員簽字:礦總工程師簽字:復(fù)審內(nèi)容記錄:掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范分為三部分:第一部分:編制概要。第二部分:作業(yè)規(guī)程編制具體要求。第三部分:作業(yè)規(guī)程樣本。第一部分編制概要一、凡是掘進巷道在300m以上的每一個掘進工作面,在開工前,按照程序、時間和要求編制作業(yè)規(guī)程;不得沿用以前的作業(yè)規(guī)程進行施工。掘進巷道在300m以下的可以編制掘進施工安全技術(shù)措施施工。二、規(guī)程編寫人員在編寫前應(yīng)做到以下幾點。(一)熟悉現(xiàn)場情況,進行相關(guān)的分析研究。(二)熟悉有關(guān)部門提供的技術(shù)資料。(三)明確施工任務(wù)和計劃采用的主要工藝。三、作業(yè)規(guī)程一般應(yīng)具備下列圖紙。(一)巷道布置平面圖和巷道關(guān)系剖面圖(傾斜方向)(1:1000)。(二)綜合柱狀圖(1:100或1:200)(三)地質(zhì)平面圖、剖面圖(1:1000)。(四)有煤與瓦斯突出的瓦斯地質(zhì)圖(1:1000)。(五)巷道永久支護平面圖、剖面圖(1:50或1:100)。。(六)臨時支護平面圖、剖面圖(1:50或1:100)。(七)水溝斷面圖(1:50)(八)巷道斷面圖(1:50)(九)巷道開口大樣圖(十)特殊工程大樣圖(1:50或1:100)(十一)繪制設(shè)備布置示意圖。(十二)繪制掘進機截割順序圖。(十三)炮眼布置正面圖、俯視平面圖、剖面圖,(十四)炮眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。(十五)運輸系統(tǒng)示意圖。(十六)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。(十七)壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。(十八)抽采瓦斯系統(tǒng)示意圖。(十九)防塵系統(tǒng)示意圖。(二十)安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖。(二十一)供電系統(tǒng)示意圖。(二十二)排水系統(tǒng)示意圖。(二十三)運輸系統(tǒng)示意圖。(二十四)照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。(二十五)避災(zāi)路線示意圖。四、巷道布置應(yīng)因地制宜,以安全、經(jīng)濟為原則。五、掘進作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表,并按順序編號。六、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、上級文件中已有明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號和關(guān)鍵內(nèi)容,在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹其條文內(nèi)容;《煤礦安全規(guī)程》未明確規(guī)定,而要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容(如:第26、44、46、74、89、126、128、159、317、331、337條),必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。七、專項安全技術(shù)措施編制要求。(一)專項安全技術(shù)措施,由施工單位或生產(chǎn)技術(shù)部門的工程技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化的實際情況進行編寫。(二)編寫的專項安全技術(shù)措施要有預(yù)見性、針對性、可行性。編制前,編寫人員必須先到現(xiàn)場勘察工作面的實際情況,掌握現(xiàn)場施工條件;要使安全技術(shù)專項措施符合工程設(shè)計文件的規(guī)定。(三)出現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)編寫專項安全技術(shù)措施:1、施工過程中突然遇到地質(zhì)構(gòu)造,過較大的斷層、褶曲構(gòu)造、老空、瓦斯異常、透水等;2、遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū),應(yīng)力集中區(qū);3、施工過程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層;4、在火區(qū)附近、注漿采區(qū)下分層威脅施工安全;5、施工現(xiàn)場地質(zhì)條件、施工方法、支護方式發(fā)生變化,與作業(yè)規(guī)程不符;6、作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定不具體或未包括的內(nèi)容;7、其他可能受到危害或威脅的施工現(xiàn)場。(四)安全技術(shù)專項措施編制的內(nèi)容:1、施工方法、工藝、工序安排等;2、支護方式和支護材料;3、生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的,在措施中說明;4、工程的規(guī)格尺寸等,要有附圖;5、其他與措施有關(guān)的內(nèi)容。八、巷道貫通專項安全技術(shù)措施。(一)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定。(二)工序安排,在掘進巷道貫通前,綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,只準從一個掘進工作面向前貫通,另一個工作面必須保持通風(fēng)并停止作業(yè)等。(三)工作面加強頂板支護的支護方式。(四)貫通前長探短掘,明確探眼的位置、角度、深度、數(shù)量,附三視圖。(五)制定爆破制度,設(shè)定警戒位置,對有關(guān)電氣設(shè)備、電纜和設(shè)施采取保護的措施。(六)水、火、瓦斯及有毒有害氣體的檢查和處理辦法。(七)貫通后調(diào)風(fēng)的方法。附貫通前、后的通風(fēng)示意圖,并明確貫通前綜掘50m、其它20m到貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整正常前的現(xiàn)場值班人員及職責。(八)有水患的巷道貫通,制定探水、放水、排水的方法。九、預(yù)防瓦斯突出專項安全技術(shù)措施。(一)煤與瓦斯突出的預(yù)兆。(二)防突措施的選定。(三)注水措施技術(shù)參數(shù)。(四)預(yù)測指標和臨界值的選定。(五)預(yù)測方法。(六)操作要求。(七)安全防護措施及防止災(zāi)害擴大的措施。十、出現(xiàn)下列情況之一時必須重新編寫作業(yè)規(guī)程。(一)地質(zhì)條件和圍巖有較大變化。(二)改變了原巷道規(guī)格和支護形式。(三)改變了原施工工藝和主要工序安排。(四)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況不符,失去可操作性。(五)原計劃工作面開采或掘進,作業(yè)規(guī)程編制完成并已審批,但由于某種原因暫不掘進,時間滿1年重新掘進的。十一、作業(yè)規(guī)程中的采礦、地質(zhì)、通風(fēng)、機電、運輸?shù)葘I(yè)術(shù)語和圖例、計算公式一律以《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》、《煤礦生產(chǎn)能力核定標準》、《煤礦采礦工程設(shè)計手冊》和《煤礦電工手冊》為準。十二、其它規(guī)定要求。(一)作業(yè)規(guī)程實行統(tǒng)一編號,具體見作業(yè)規(guī)程樣本。(二)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容的字體為宋體字,字號為小四,章節(jié)題目加粗,“會審意見”、“處理意見”和“目錄”為宋體,四號,加粗,其它為小四宋體字,文字部分行距為1.5倍,上下章節(jié)間隔一行。(三)作業(yè)規(guī)程用A4紙張雙面打印,文字和表格頁面設(shè)置上下各為,左右各,頁碼設(shè)置在頁面下端中間位置。頁碼設(shè)置“第×頁,共×頁”。(五)附圖盡量采用A4或A3紙打印,以便于裝訂。(六)作業(yè)規(guī)程施工前發(fā)放到以下部門并落實專人管理:施工隊、生產(chǎn)科、礦調(diào)度室、安全科(或安監(jiān)處)、機電科、通風(fēng)科。第二部分掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制具體要求第一章概況第二節(jié)編制依據(jù)一、經(jīng)批準的礦井設(shè)計或水平延深設(shè)計或采區(qū)設(shè)計等。二、經(jīng)批準的地質(zhì)部門提供的符合《礦井地質(zhì)規(guī)程》規(guī)定地質(zhì)說明書。三、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)文件。四、批準的生產(chǎn)接替計劃。五、其他依據(jù)。第二節(jié)巷道布置一、掘進巷道名稱、位置、巖層層位、與煤(巖)層、相鄰巷道的關(guān)系及相鄰巷道名稱、用途,本巷道用途,設(shè)計長度、工程量、坡度、服務(wù)年限、開(竣)工時間等。二、施工中的特殊技術(shù)要求、需要重點說明的問題。三、按比例繪制巷道布置平面圖和巷道關(guān)系剖面圖(傾斜方向)(1:1000)。(標注要求:巷道名稱、所在區(qū)域進出口、施工巷道長度、繪制出巷道風(fēng)流流向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施,待施工巷道按照圖例要求表示出是巖巷或半煤巖巷或煤巷等。)第二章地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況一、巷道相應(yīng)的地面位置、標高,區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對工程的影響等。二、巷道與相鄰煤(巖)層、鄰近巷道的層間關(guān)系,附近已有的采掘情況對工程的影響。三、分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響。第二節(jié)煤(巖)層賦存特征一、敘述煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)(f),預(yù)計巷道揭露的各煤層間距,頂、底板巖性及特性分析。二、預(yù)測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等。三、其他煤(巖)層技術(shù)特征分析。四、按比例繪制地層綜合柱狀圖(1:100或1:200)。五、圍巖分類。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、描述巷道煤(巖)層產(chǎn)狀要素(走向、傾向、傾角),斷層,褶曲,裂隙,火成巖侵入的巖墻、巖床,陷落柱,導(dǎo)水性及其控制程度等參數(shù)。二、受沖擊地壓威脅的煤(巖)層或應(yīng)力集中區(qū)掘進,對施工的影響,進行技術(shù)分析。三、在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時,必須使用經(jīng)定期驗證的地質(zhì)資料。四、按比例繪制地質(zhì)平面圖、剖面圖(1:1000或1:2000)。有煤與瓦斯突出的按比例繪制瓦斯地質(zhì)圖(1:1000或1:2000)。五、普氏巖石分類及普氏系數(shù)。第四節(jié)水文地質(zhì)一、分析巷道區(qū)域的主要水源,有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補給關(guān)系、影響程度等。二、分析巷道區(qū)域的圖紙資料,分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工安全的影響程度。三、分析第四紀砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系,進行隔水層安全厚度計算。四、積水區(qū)域附近掘進巷道,應(yīng)在掘進工程平面圖上標出其“三線”(積水線、探水線和警戒線)。五、隔水層安全厚度計算參考公式:t=EQ式中:t——底板安全隔水層厚度,m;l——掘進工作面底板最大寬度,m;γ——隔水層巖石的容重,kN/m3;kp——隔水層巖石的抗張強度,Mpa;p——隔水層底板承受的水頭壓力,Mpa。第三章巷道斷面及支護第一節(jié)巷道斷面一、根據(jù)巷道層位和圍巖巖性及有關(guān)設(shè)計等選擇巷道斷面形狀。二、巷道斷面的設(shè)計:凈斷面必須滿足通風(fēng)、行人、運輸?shù)惹野粗ёo最大允許變形后的斷面確定,分別計算出巷道計算掘進斷面積、掘進斷面積和凈斷面積。三、確定巷道工程量、坡度、中腰線、開口位置、方位角等。四、突出礦井巷道布置原則要求:充分利用保護層,避開地質(zhì)破碎帶,避開應(yīng)力集中區(qū),掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況等。五、傾斜巷道安全躲身硐的設(shè)置、間距、斷面形狀、斷面尺寸規(guī)格、深度、與傾斜巷道關(guān)系等規(guī)定清楚。六、按比例繪制開口大樣圖(1:50或1:100)。第二節(jié)支護設(shè)計一、根據(jù)巷道圍巖性質(zhì),礦壓觀測資料,施工現(xiàn)場實際情況,選擇科學(xué)的支護設(shè)計,確定巷道支護形式,選擇支護參數(shù)等。二、支護參數(shù)的確定(一)錨桿參數(shù)的選擇1、頂錨桿長度按平衡拱理論計算:由公式L=N×(1.1+W/10)計算確定式中:N—圍巖影響系數(shù),取1W—巷道跨度,mL—錨桿總長度,m2、頂錨桿直徑由公式d=L/110計算確定。式中:d—錨桿直徑,mmL—錨桿長度,mm3、錨桿鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑確定根據(jù)“三徑”匹配要求,確定錨桿直徑。錨桿鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差為6~12mm,錨桿鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差為4~7mm。4、錨固方式和長度錨固長度:全錨錨固要求錨固長度為0.5~0.9倍錨桿長度,取0.6倍,實際錨固長度:根據(jù)公式L錨=(L樹·R2樹)/(R2孔-R2桿)式中:L錨——樹脂錨固劑錨固長度,mmL樹——樹脂錨固劑長度,mmR樹——樹脂錨固劑半徑,mmR桿——錨桿半徑,mmR孔——鉆孔半徑,mm5、錨桿間、排距由確定公式M≤和B=nN/2KraL2確定。式中:M—錨桿間距,m式中:B—錨桿排距,m。n—頂板每排錨桿根數(shù),取6;N—每根錨桿錨固力,取100KN;K—安全系數(shù),取2~3;r—頂板巖層容重,取24kN/m3;a—掘進巷道跨度之半,??;L2——軟弱巖層厚度,?。ǘ╁^索參數(shù)的確定根據(jù)錨索加強支護設(shè)計原理,錨索長度取決于巷道頂板巖性、巖體結(jié)構(gòu)、巷道工程尺寸和堅硬巖層位置。堅硬頂板巖層,高度小于3倍巷道寬度時,錨索長度取決于堅硬巖層位置。錨索錨固段要設(shè)計在堅硬巖層內(nèi)1.0~內(nèi)。L錨索=L外露+L有效+L錨固式中:L錨索—錨索長度,mL外露:錨索外露長度(最大取);L有效:錨索有效長度,m;??;L錨固:錨索的錨固長度,m。L錨固=(L樹·R2樹)/(R2孔-R2桿)·K式中:K——錨固劑充實系數(shù),取0.852、錨索間排距:錨索間排距根據(jù)錨桿失效時,需錨索所承擔的有潛在垮落趨勢危巖載荷確定。(1)、巷道自然平衡拱高度b。b=a/fk式中:a——巷道掘進寬度之半,mfk——頂板巖石普氏系數(shù),fk=4b=a/fk=(4÷2)÷4=(2)、巷道潛在冒落拱面積SS=ab(3)、每米巷道頂壓值Q,則Q=Sγk=abγk=··γk式中:γκ—為頂板巖石的容重,kN/m3γκ—24kN/m3(4)、點錨索能承受的冒落危巖的長度L,WL=—————S·γk·n式中:W—點錨索的極限破斷力,W=260KNn—三、巷道臨時支護的方式:明確臨時支護的方式、支護材料,確定工作面與臨時支護、與永久支護間的最小和最大距離。四、堅硬穩(wěn)定的巖層中巷道不設(shè)支護的條件和要求。(一)巷道開鑿后,巖體不發(fā)生明顯的變形和位移。(二)巷道在整體均勻的巖層中,無沖擊地壓危險。(三)煤和半煤層巷道中,煤層無自然發(fā)火危險。(四)巖體位移測定自然穩(wěn)定,或有相鄰礦井同類地質(zhì)條件不設(shè)支護的巷道為依據(jù)。(五)制定不設(shè)支護的安全措施。五、復(fù)合頂板、軟巖巷道或特殊地點需錨索時,可根據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度及布置方式。六、位于軟巖中的巷道和受動壓影響的巷道,采用柔性或可縮性支護形式,底鼓的應(yīng)明確防治辦法。七、按比例繪制巷道永久支護平面圖、斷面圖,按比例繪制臨時支護平面圖、剖面圖(標注支護有關(guān)技術(shù)參數(shù),1:50)。第三節(jié)支護工藝一、各類支護工藝及要求。(一)錨桿及聯(lián)合支護1、錨桿(錨網(wǎng)、錨索)的材質(zhì)、規(guī)格、間排距、安裝(包括藥卷的種類、數(shù)量及使用要求)、錨固力等技術(shù)參數(shù)要求;2、錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)于錨桿類型、長度、直徑相匹配等要求;3、錨網(wǎng)的鋪設(shè)與錨桿或其他錨固裝置連接牢固等要求;4、軟巖使用錨桿支護時,必須全長錨固等要求;5、噴射混凝土支護:根據(jù)圍巖破碎情況,確定混凝土強度標號,計算出配合比,確定混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工藝等,對噴射材料如:水泥標號、速凝劑型號、砂子、石子的顆粒等作出具體規(guī)定;6、噴射混凝土的風(fēng)壓、水壓、溫度等要提出要求;7、對粉塵濃度及噴射混凝土回彈率作出規(guī)定等;8、巷道涌水的處理方式;9、備用材料、數(shù)量、規(guī)格及存放地點;10、明確支護質(zhì)量標準及控制措施;11、噴射混凝土支護養(yǎng)護規(guī)定要求。(二)支架支護1、鋼筋混凝土支架:鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、制作形狀、規(guī)格尺寸、強度、配件、背板、充填材料的規(guī)格、質(zhì)量等要求;2、金屬支架:支架必須構(gòu)件齊全,撐(拉)桿、墊板、背板的規(guī)格,支架的頂部、兩幫背緊、背牢、充滿填實,安設(shè)方式等要分別要求,可縮性支架可縮量應(yīng)與圍巖的變形量相適應(yīng);3、備用支架規(guī)格、數(shù)量、存放地點的規(guī)定要求;4、明確支護質(zhì)量標準及控制措施。(三)砌碹支護1、支護強度要求、預(yù)制混凝土塊、料石等規(guī)格,砌體厚度、基礎(chǔ)槽深度、砂漿配合比、砌體壁后充填質(zhì)量、砌體灰縫質(zhì)量等;2、碹胎的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直,結(jié)構(gòu)尺寸、碹胎的間距、傾斜巷道迎山角度、支設(shè)方法、固定方式、腳手架設(shè)置等;3、砌筑碹體操作工藝、砌體順序、一次砌體長度、砌體壁后充填材料選擇、高冒區(qū)的處理方式等;4、備用砌拱材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、存放地點;5、明確支護質(zhì)量標準及控制要求。二、各支護工序的安排及要求。第四節(jié)軌道及道床根據(jù)巷道用途和運輸車輛、工具確定鋼軌型號、軌距、軌枕,按照鋼軌型號確定相應(yīng)的標準道床,并對道床有關(guān)技術(shù)參數(shù)、軌道中心線與巷道中心線距離、與兩幫的距離和永久軌道距掘進工作面的最大、最小距離等作出明確規(guī)定。同時對臨時軌道也作出相應(yīng)規(guī)定,道床向水溝排水的泄水孔的大小、泄水孔之間距離也必須作出規(guī)定。如果安裝正式道岔或臨時道岔,應(yīng)選取相應(yīng)軌道型號的道岔。傾斜巷道軌道防滑座有關(guān)規(guī)格和有關(guān)技術(shù)參數(shù)、防滑座間的距離等要作出明確規(guī)定。第五節(jié)巷道排水溝根據(jù)巷道的用途和本巷道可能的排水量,對正式水溝斷面大小、水溝深度、寬度、水溝的支護要作出具體規(guī)定和正式水溝距離工作面的距離也要作出具體規(guī)定,正式水溝用混凝土澆筑的必須明確混凝土標號、配合比及澆筑順序等,臨時水溝要使工作面的水能夠流出,工作面及巷道不得有積水。按比例繪制水溝斷面圖(與巷道幫和道床關(guān)系均表示清楚)第六節(jié)巷道管線布置根據(jù)巷道用途需要布置管線,即永久壓風(fēng)管道、抽采瓦斯管道、排水管道、消防管道、防塵管道、臨時管道、其它管道和動力電纜、通訊電纜、照明電纜、監(jiān)測電纜等在巷道中的布置位置,距離軌面或巷道腰線的高度,距離軌道中心線或巷道中心線的距離,如何吊掛、直線段和彎道段吊掛托架間的距離、安裝托架眼子的深度、角度等作出具體規(guī)定。正式吊掛管線距離掘進工作面的距離要作出規(guī)定。傾斜巷道管道防滑座的有關(guān)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)、防滑座間距離等要作出明確規(guī)定。繪制巷道斷面圖。第七節(jié)礦壓觀測一、觀測對象:礦壓顯示明顯、跨度大的巷道,松軟的煤、巖層或流沙性巖層中的巷道,破碎帶的巷道,“三軟”(頂板軟、煤層軟、底板軟)及煤(巖)與瓦斯突出煤層的巷道,不支護巷道,各類支護巷道等。二、觀測內(nèi)容:頂?shù)装寤顒右?guī)律分析;不支護巷道表面位移量觀測,支護巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對移近量監(jiān)測,支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測,錨桿錨索錨固力檢測等。三、觀測方法:主要包括礦壓觀測儀器、儀表的選型、安設(shè)位置,礦壓觀測方式、觀測時段等。根據(jù)掘進巷道頂板壓力顯現(xiàn)狀況,安設(shè)頂板離層儀、錨桿壓力指示儀等,對錨桿受力及圍巖位移進行適時觀測。四、數(shù)據(jù)處理:監(jiān)測數(shù)據(jù)與支護設(shè)計不符時,應(yīng)重新計算,改進設(shè)計。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、確定巷道施工方法(炮掘,或機掘,一次成巷或分次成巷)。二、巷道開口施工方法:施工順序作必要的描述,開口方法和步驟,開口前的準備工作,開口附近的支護加固。對開口處及附近的電纜、管道及其它設(shè)施保護措施要作出規(guī)定。三、巷道施工順序:一次成巷、分次成巷(原則上一次成巷,只有大硐室和一次成巷困難的可分次成巷)等先施工什么,后施工哪些。有分岔巷道或安全躲身硐的,應(yīng)規(guī)定施工先后順序,巷道為分段定向施工時,逐段說明巷道中線方向、坡度、分段長度、與煤層的相對位置等。四、特殊地點或特殊條件下的施工要作出具體規(guī)定和要求:如車場、硐室、溜煤眼、交叉點、絞車房等,該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度,要將其空間位置、坡度和特殊要求描述清楚。(一)特殊工程應(yīng)按設(shè)計要求繪制大樣圖,標出開口的位置、轉(zhuǎn)折點、變坡點,平曲線、豎曲線、曲線半徑等計算數(shù)據(jù)。(二)石門揭開煤層時的施工方法:放震動炮、打超前鉆排放瓦斯等;(三)硐室的施工方法:硐室位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工方法,位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分層施工法;(四)交岔點的施工方法:交叉點位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工法,位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分部施工法,位于Ⅴ類圍巖中宜采用導(dǎo)硐施工法;(五)傾斜巷道的施工方法:支架迎山角參數(shù)、支架防倒采用上、下?lián)卫瓧U,增設(shè)防滑、防跑車裝置,掘進機、耙裝機械固定、移動等。五、繪制開口大樣圖和特殊施工大樣圖。第二節(jié)鑿巖方式一、確定鑿煤(巖)方式。二、機掘作業(yè)方式,截割順序等。三、炮掘施工工序安排,工藝流程等。四、描述全巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進施工,不同的鉆爆、耙裝、運輸方式等。五、不同施工方式的機具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖(煤)、通風(fēng)、設(shè)備型號、數(shù)量及布置方式及防止炮崩等措施。六、在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進,必須有防突措施。七、相對掘進、斜交掘進、正交掘進巷道時,必須有準確的實測圖;當兩條巷道或三條巷道貫通時的施工方式及安全技術(shù)措施均應(yīng)明確并符合《煤礦安全規(guī)程》等。八、繪制設(shè)備布置示意圖,繪制掘進機截割順序圖。第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破條件:巷道斷面、頂板,通風(fēng)方式、瓦斯含量,掏槽方式,周邊眼與設(shè)計輪廓線關(guān)系,循環(huán)進度,炸藥的種類,雷管的型號,炮眼利用率,炸藥、雷管消耗量等。二、掘進采用裸體或噴漿、錨噴支護鉆爆法施工時,應(yīng)采用光面爆破,其參數(shù)符合光面爆破規(guī)定,具體說明光面爆破作業(yè)采取的措施等。三、爆破說明書:炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數(shù)量,使用炸藥、雷管的品種,裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量,封泥長度、水炮泥個數(shù)、連線方式、起爆方式、爆破順序等數(shù)據(jù)。四、炮眼布置圖(三視圖):標明巷道斷面形狀、尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、方向、角度,炮眼編號等參數(shù)。五、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面,爆破應(yīng)全斷面一次起爆;不能全斷面一次起爆的,必須注明采取的安全措施。六、繪制炮眼布置正面圖、俯視平面圖、剖面圖。繪制裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。第四節(jié)裝載與運輸一、確定裝載與運輸方式。二、裝載、運輸機械及其配套設(shè)備的名稱、型號、安裝位置、固定方式,安全設(shè)施的安設(shè)方式、運輸距離等。三、煤、矸、材料、設(shè)備等的運輸方式。四、人員進、出工作面與物料運輸安全隔離方式及要求。五、裝巖機固定、防滑、防出槽、機身照明的規(guī)定要求,裝巖機與掘進工作面的最大和最小的允許距離規(guī)定等。六、小絞車及轉(zhuǎn)向滑輪的安裝、固定方式等。七、裝載與運輸各工序安排,與其他工序協(xié)調(diào)等。八、繪制運輸系統(tǒng)示意圖。第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)掘進通風(fēng)一、選擇掘進工作面通風(fēng)方式。(一)采用壓入式、抽出式通風(fēng)方式;(二)采用混合式通風(fēng)方式;(三)全風(fēng)壓方式通風(fēng);(四)高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽采對通風(fēng)的特殊要求。二、掘進工作面風(fēng)量計算。掘進工作面實際需要風(fēng)量,根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量,炸藥用量,同時工作的最多人數(shù),局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等因素分別計算,并選取其中最大值。計算公式依據(jù)上文中要求執(zhí)行。三、安裝局部通風(fēng)機的要求。(一)安裝地點的全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量,還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速,全巖巷道不得低于/s,煤巷和半煤巖巷不得低于/s的要求等。(二)局部通風(fēng)機距掘進巷道回風(fēng)口的距離不得低于10m。(三)局部通風(fēng)機的安裝質(zhì)量要求、離地距離、風(fēng)筒與局部通風(fēng)機的連接,風(fēng)筒間的連接、吊掛質(zhì)量,風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進工作面距離等作出明確規(guī)定。五、說明局部通風(fēng)機五專一化一切換執(zhí)行情況。六、局部通風(fēng)機配套通風(fēng)設(shè)施及防塵、隔爆、監(jiān)測設(shè)施的安裝位置等。七、計算并確定放炮后的通風(fēng)時間,將炮煙和有毒有害氣體稀釋到安全濃度以下。八、繪制通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)掘進壓風(fēng)一、確定掘進工作面壓風(fēng)源,壓風(fēng)方式。二、壓風(fēng)設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、管路長度、管徑、風(fēng)壓、安裝位置、敷設(shè)路線等。三、繪制壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第三節(jié)瓦斯防治一、掘進工作面抽采方式。二、超限報警設(shè)備、報警系統(tǒng)安設(shè)方式、超限報警時處理程序等。三、入井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測報警儀、自救器等。四、繪制抽采瓦斯系統(tǒng)示意圖。第四節(jié)綜合防塵一、說明防塵供水水源、水量、水壓及管路系統(tǒng),安設(shè)除塵風(fēng)機、水幕、隔爆水袋、降塵設(shè)施規(guī)格、型號、個數(shù)及位置;掘進機內(nèi)、外噴霧裝置,濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤(巖)灑水、凈化風(fēng)流、個體防護等綜合防塵措施。二、繪制防塵系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)防滅火一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)情況。二、大傾角的煤層,火區(qū)下部區(qū)段掘進巷道的條件。三、在容易自燃和自燃煤層中掘進巷道時,對砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實,沿空掘進巷道臨近火區(qū)、老空前必須探明情況,采取預(yù)防性充填等措施。四、說明巷道施工時,消防供水管道系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式和地點等。第六節(jié)安全監(jiān)控一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等情況。二、掘進工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定,安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),說明設(shè)置瓦斯報警濃度和斷電濃度及斷電范圍,瓦斯探頭安設(shè)地點及放炮期間對瓦斯探頭的保護等措施。三、繪制安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖,標出巷道名稱、瓦斯探頭距工作面或回風(fēng)流與其它風(fēng)流匯合處等的距離、報警濃度、斷電濃度等。第七節(jié)供電一、進行供電系統(tǒng)設(shè)計,包括以下內(nèi)容。(一)確定供電方式、電壓等級。(二)計算工作面同時工作設(shè)備最大電力負荷。(三)進行設(shè)備、電纜選型計算,繼電保護整定計算。二、工作面電氣設(shè)備、電纜配置表,包括名稱、型號、功率、臺數(shù)。三、繪制供電系統(tǒng)圖。應(yīng)明確供、用電設(shè)備情況,電纜種類、長度、斷面和“三大保護”等情況。四、機電設(shè)備平面布置圖。第八節(jié)排水一、預(yù)測掘進工作面最大涌水量。二、確定排、疏放水方式、選擇排水設(shè)備型號、管路規(guī)格、臨時水倉的地點和容積、排水路線等內(nèi)容。三、繪制排水系統(tǒng)示意圖。第九節(jié)運輸一、選擇并說明矸石、材料、設(shè)備等運輸方式、運輸路線、設(shè)備型號等。二、繪制運輸系統(tǒng)示意圖。從工作面到矸石堆放地。第十節(jié)照明、通信和信號一、機掘工作面,運輸兼作人行道的巷道,絞車、壓風(fēng)、變配電硐室的照明設(shè)施、位置等。二、掘進工作面與調(diào)度室、絞車房、車場、變配電硐室等的通信設(shè)施、位置。三、掘進工作面、提升、運輸、轉(zhuǎn)載信號裝置的種類和用途。四、繪制照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié)勞動組織說明掘進作業(yè)方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率(附勞動組織圖表)。第二節(jié)循環(huán)作業(yè)根據(jù)掘進工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式(日、班循環(huán)個數(shù))、循環(huán)進尺,編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高工時利用率。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標編制主要技術(shù)經(jīng)濟指標表。第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防安全技術(shù)措施一、局部通風(fēng)機安全管理技術(shù)措施。二、綜合防塵安全管理技術(shù)措施。三、防滅火安全管理技術(shù)措施。四、高瓦斯礦井局部通風(fēng)機通風(fēng)實行五專一化一切換功能的安全管理技術(shù)措施。五、采用預(yù)抽瓦斯的安全管理技術(shù)措施。六、排放瓦斯必須制定專項安全技術(shù)措施。七、防止瓦斯積聚措施、對高冒區(qū)、裂隙瓦斯等的瓦斯管理措施,保證掘進工作面有效風(fēng)量措施。八、其他“一通三防”安全技術(shù)措施。第二節(jié)頂板安全技術(shù)措施一、在松軟煤(巖)層、流沙性地層、地質(zhì)破碎帶、復(fù)合頂板掘進巷道的安全技術(shù)措施。二、巷道岔口、巷道貫通采取加強支護的安全技術(shù)措施。三、使用前探支護、防倒支架,嚴禁空頂作業(yè)的安全技術(shù)措施。四、頂板壓力觀測、定期分析審查的安全技術(shù)措施。五、對新曝露的頂板、錨桿支護和裸體巷道加強敲幫問頂和撬放危巖。六、其他頂板控制安全技術(shù)措施。第三節(jié)爆破安全技術(shù)措施一、使用爆破器材的安全技術(shù)措施。二、一炮三檢、三人聯(lián)鎖放炮規(guī)定、放炮母線檢查、放炮危險區(qū)域人員撤出的檢查,放炮命令的下達及按照規(guī)定爆破規(guī)定及其警械區(qū)域、警械設(shè)置、撤除等的安全技術(shù)措施。三、特殊情況下爆破的安全技術(shù)措施。四、兩條平行掘進工作面,間距在20m以內(nèi)時,貫通、遇斷層、老巷、破碎頂板等特殊情況下爆破的安全技術(shù)措施。五、掘進巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破的安全技術(shù)措施。六、放完炮后,人員進入及檢查內(nèi)容規(guī)定。七、檢查爆破情況、效果、處理拒爆、殘爆的安全技術(shù)措施。八、其他爆破安全技術(shù)措施。第四節(jié)防治水安全技術(shù)措施一、掘進巷道受水威脅、撤出人員的安全技術(shù)措施。二、說明當掘進工作面遇有下列情況之一時,必須有疑必探、先探后掘的安全技術(shù)措施。(一)接近水量大的含水層;(二)接近導(dǎo)水裂隙、斷層;(三)接近被淹井巷、老空;(四)接近礦井隔離煤柱;(五)掘進過程中發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆;(六)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜礦井或區(qū)域。三、探放老空積水時,加強防突水及對有害氣體的檢查和防護的安全技術(shù)措施。四、其他防治水安全技術(shù)措施。第五節(jié)機電安全技術(shù)措施一、動力、照明、信號、通訊纜線的敷設(shè)、吊掛、管理等安全技術(shù)措施。二、移動機電設(shè)備維修和固定機電設(shè)備維修安全技術(shù)措施。三、其他機電安全技術(shù)措施。第六節(jié)提升運輸安全技術(shù)措施一、運輸、轉(zhuǎn)載設(shè)備管理的安全技術(shù)措施。二、斜巷道施工防止跑車傷人的安全技術(shù)措施,防止矸石滾下傷人安全措施。三、上山掘進施工25°以上的斜巷時,溜煤(矸)道與人行道分開的安全技術(shù)措施及人行梯的設(shè)置措施。四、利用傾斜巷道、煤倉、溜煤眼等運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施。五、掘進巷道、提升、運輸、轉(zhuǎn)載系統(tǒng)的聲光信號裝置與啟動裝置閉鎖的安全技術(shù)措施。六、其他運輸安全技術(shù)措施。第七節(jié)其他安全技術(shù)措施一、提高工程質(zhì)量的安全技術(shù)措施。二、實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)方面的安全技術(shù)措施。第八章各崗位工種手指口述、崗位描述及操作規(guī)范第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、透水、冒頂、提升等事故的應(yīng)急措施。二、制定發(fā)生災(zāi)害時快速有效的傳報技術(shù)和方法、撤出人員的區(qū)域和避災(zāi)路線、實施自救的條件、防上災(zāi)害擴大的措施、統(tǒng)計井下人數(shù)及其他應(yīng)急措施等。三、繪制避災(zāi)路線示意圖。掘進作業(yè)規(guī)程樣本掘進作業(yè)規(guī)程封面格式及圖表的要求【2013】×××公司××礦12作業(yè)地點:××××3采(掘)第×號45作業(yè)規(guī)程6施工單位:施工負責人:批準日:7注:1、年度(黑體、小四)2、公司名、礦名(黑體、小四)3、工作面巷道編號或運輸線路名稱(黑體、小四)4、填寫采、掘、運單字(黑體、小四)5、填寫采、掘、運分別的統(tǒng)一編號(黑體、小四)6、作業(yè)規(guī)程(黑體,初號)7、編制、施工單位、負責人、日期(黑體,四號)會審單位及管理人員簽字單位及職務(wù)名稱簽字時間備注總工程師安全礦長分管礦長安全科通風(fēng)科抽放科機電科地測科調(diào)度室生產(chǎn)科審核人施工隊隊長編制人編制時間掘進作業(yè)規(guī)程會審記錄規(guī)程名稱:會審時間:會審地點:主持人:參加人:會審意見一、存在的主要問題二、處理意見三、處理結(jié)果目錄第一章概況第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)巷道布置第二章地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況第二節(jié)煤(巖)層賦存特征第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié)水文地質(zhì)第三章巷道斷面及支護第一節(jié)巷道斷面第二節(jié)礦壓觀測第三節(jié)支護設(shè)計第四節(jié)支護工藝第五節(jié)軌道及道床第六節(jié)巷道排水溝第七節(jié)巷道管線布置第四章施工工藝第一節(jié)施工方法第二節(jié)鑿巖方式第三節(jié)爆破作業(yè)第四節(jié)裝載與運輸?shù)谖逭律a(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)掘進通風(fēng)第二節(jié)掘進壓風(fēng)第三節(jié)瓦斯防治第四節(jié)綜合防塵第五節(jié)防滅火第六節(jié)安全監(jiān)控第七節(jié)供電第八節(jié)排水第九節(jié)運輸?shù)谑?jié)照明、通訊和信號第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié)勞動組織第二節(jié)循環(huán)作業(yè)第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防安全技術(shù)措施第二節(jié)頂板安全技術(shù)措施第三節(jié)爆破安全技術(shù)措施第四節(jié)防治水安全技術(shù)措施第五節(jié)機電安全技術(shù)措施第六節(jié)運輸安全技術(shù)措
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