主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工方案

主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工技術(shù)方案一、工程概況工程名稱及規(guī)模本方案為主廠房建筑工程。本工程為涿鹿華達生物熱電廠2X25MW機組工程。位于河北省張家口市涿鹿縣內(nèi)。本期為一期工程，預留擴建條件。由保定華電電力設(shè)計研究院設(shè)計。北京中達聯(lián)監(jiān)理有限責任公司全程監(jiān)理。工程范圍方案中包括汽機間建筑設(shè)備安裝工程，除氧煤倉間建筑設(shè)備安裝工程，鍋爐間建筑設(shè)備安裝工程。各部分的建筑設(shè)備安裝工程包括給給、排水工程、采暖工程，通風工程，消防工程及建筑電氣工程等。二、編制依據(jù)e保定華電電力設(shè)計院設(shè)計的《主廠房建筑施工圖》e 《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》e 《建筑施工手冊》第三版e88J系列建筑標準設(shè)計圖集e 《涿鹿華達生物熱電廠2x25MW機組工程施工組織設(shè)計》e 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》e建筑工程施工合同e涿鹿華達生物熱電廠（2X25MV）工程施工進度一級網(wǎng)絡(luò)圖e內(nèi)蒙古電建二公司質(zhì)量保證手冊和程序文件e類似工程施工經(jīng)驗資料三、施工準備工作施工技術(shù)準備開工前組織施工、技術(shù)及其他人員共同研究圖紙，針對施工成本、施工工藝，施工方法，圖紙中存在的問題以及施工進度等多方面的考慮進行認真地分析研究，提出問提。業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同參加圖紙會審，做好記錄，及時解決問題。編制主廠房建筑設(shè)備安裝工程技術(shù)方案用于指導整個主廠房的建筑設(shè)備安裝工程施工。1/16編制施工進度計劃，并根據(jù)計劃準確地提出材料，機具設(shè)備，以及勞動力的計劃與安排。準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集及試驗。根據(jù)施工圖紙，準備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員。做好技術(shù)安全交底，交底要有針對性。對施工單位或人員的施工資質(zhì)和能力進行認真的考核。必要時進行上崗培訓。設(shè)置專職的安全員。對主廠房建筑工程中的不同施工地點、施工工藝、作業(yè)方式等作出有效的安全防護措施。開展的安全生產(chǎn)教育活動，做好班前會議。施工材料準備根據(jù)施工進度計劃以及現(xiàn)場的實際，合理的安排各種材料的進場時間。積極聯(lián)系材料供應(yīng)，對使用量較大或施工中不常用的材料要提前進行聯(lián)系，避免因材料供應(yīng)造成工期延誤。存放有防潮、防火、防水、防凍等要求的材料，在材料進場前要按照要求選擇材料的存放地點、區(qū)域。配備相應(yīng)的防火、防凍、防潮、防水等措施。施工機械準備主要施工機械配備序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量備注1電焊機52平板運輸車13倒鏈34切割機25固定式塔吊16機動翻斗車27龍門架18高壓水泵19電動攪拌器210砂輪鋸211臺鉆112切割機（型鋼）113電錘52/16施工現(xiàn)場準備現(xiàn)場已經(jīng)具備“五通一平”。主廠房BC列固定端間布置一臺塔吊。龍門架布置于除氧煤倉間南側(cè)10軸處。翻斗車等材料運輸工具準備就緒。汽油、柴油、油漆涂料等化學危險品的存放庫房配備相應(yīng)的防火設(shè)施。除氧煤倉間各層配備消防拴，水龍頭。四、暖通工程1.0目的提高工藝水平，實現(xiàn)精品工程目標，達到安全無事故，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良目標。編制依據(jù)主廠房采暖及通風安裝采暖與通風設(shè)計規(guī)范采暖與通風施工規(guī)范火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準電力建設(shè)安全工作規(guī)程施工流程材料檢驗一一管道安裝一一設(shè)備安裝一一水壓試驗一一刷油施工技術(shù)材料檢驗：對進貨的材料檢查是否有材質(zhì)合格證，有無出廠證檢測各鋼管的橢圓度、彎曲度、平直度是否符合要求，檢查焊接用焊條是否有出廠合格證，焊口是否脫落，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。檢查散熱器、暖風機、熱空氣幕的出廠合格證及技術(shù)資料，是否符合設(shè)計要求，各轉(zhuǎn)動部件有無破損、松動，各連接件是否有粘連接現(xiàn)象。以發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的問題，及時返廠修理。管道安裝安裝順序為：支吊架安裝一一干管安裝一一立管安裝一一支管安裝一一散熱器安裝。管道支吊架根據(jù)現(xiàn)場的情況，焊在預埋件上、鋼構(gòu)件上、頂埋墻內(nèi)；管道支吊架在安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙的標高與土建施工的標高相校核，根據(jù)管道坡向計算各個支架點的標高位置，彈好線后進行安裝，支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱、鋼柱、梁上；橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面與管子中心線平行，不允許上翹或下彎，固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地安放地支架上，管卡應(yīng)卡在管道上，留有膨脹間隙。管道在對口時應(yīng)使用平尺檢查其平直度，在距接口處中心200mm處測量，允許偏差為3/16

1mm/mm,全長不超過10mm,管道焊口位置應(yīng)符合以下要求：a.直管段的環(huán)縫間距不小于100mm,焊縫距彎管的起彎點不小于100mm，且不小于管外徑。b.環(huán)縫距支吊點的凈距不小于50mm，在管道焊縫位置上不得開孔。C.穿墻及過樓板的管道加套管，管道焊口位置不得在套管內(nèi)。管道在安裝前必須清理雜質(zhì)，管道遇其它機務(wù)管道須繞行，回水管道遇柱繞行。管道與管道中心距及與墻面距離見下表：管徑DN253240507080100125150200250管道中心至增面距離251251103213012511040135140140120管徑DN253240507080100125150200250管道中心至增面距離501401451451501207015015515516017013080165170170175185190140100175180180185195200210160125190195200205215220230240170150210215215220230235245260270180200235245240245255260270285295320210250260265270280285295310320345370240異經(jīng)管制作圖:供汽管 回水管5.3.1散熱器安裝前應(yīng)制作支架或栽鉤子。散熱器安裝前應(yīng)制作支架成栽鉤子，在有條件的墻上栽釣子，在無條件的情況下做落地支架。4/16散熱器在運輸時應(yīng)豎直排放，不得平放，以防磕壞立柱，散熱器在安裝前應(yīng)先刷一道銀粉漆，以防生銹，散熱器按設(shè)計位置安裝，在窗口安裝的，其垂直中心線應(yīng)與窗口中心線相符，偏差不得超過20mm，散熱器應(yīng)平行于墻面，到墻面尺寸偏差不得超過5mm，在汽機房內(nèi)，在散熱器標高應(yīng)一致，散熱安裝高度一般高地面不得小于150?200mm，散熱器安裝完備后，支管與散熱器與立管相接，支管應(yīng)水平安裝。閥門安裝前必須仔細核對其型號規(guī)格，閥門安裝前應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，安裝時按照閥門上所標介質(zhì)流動的方向裝設(shè)，不可裝反，安裝位置便于操作、維修，安裝閥門時，法蘭閥門兩端面平行，不得使用雙墊片，緊螺栓時應(yīng)對稱擰緊，用力須均勻。回水器、疏水器安裝時要仔細檢查，然后進行組裝，閥體應(yīng)垂直，進出口應(yīng)處于同一平線上，不可傾斜，進出水方向必須正確，支架固定牢靠。分汽缸安裝：分汽缸安裝前必須將缸內(nèi)雜物清理干凈，將上部法蘭接口處研磨，按照圖示制作支架后，將支架固定在預埋件上，然后將分汽缸垂直放在支架上，放置平穩(wěn)，標高1.2mm距地，與墻面平行，并且保證缸體水平，分汽缸的疏水應(yīng)排至可靠處。水壓試驗：采暖系統(tǒng)安裝完備后，檢查系統(tǒng)，準備水壓試驗。水壓試驗裝置：在系統(tǒng)的最高點36m層及各路終點設(shè)置放氣閥，在系統(tǒng)臨時端施工水源向系統(tǒng)注水，壓力表裝設(shè)在臨時端系統(tǒng)上。水壓試驗：由施工水源向系統(tǒng)內(nèi)注水，同時打開放氣閥，關(guān)掉泄水閥，打開各回路之間的連絡(luò)閥門，檢查系統(tǒng)的整個注水過程，待放氣閥出水后，并掉放氣閥，同時檢查系統(tǒng)無滲水時，方可升壓，用升壓泵向系統(tǒng)內(nèi)加壓，升壓至試驗壓力0.375Mpa時，停壓15min進行檢查，系統(tǒng)無滲漏，壓力降不大于0.02Mpa時為合格。試壓合格后，打開泄水閥間排水口泄水，同時加注水，以沖洗管內(nèi)臟物，目測標出水與進入顏色一致時為合格，停止注水，把系統(tǒng)內(nèi)的水放盡，同時恢復系統(tǒng)。油漆：根據(jù)管道的銹蝕程度進行除銹，除銹應(yīng)露出光澤為止，刷二遍防銹漆，二遍銀粉漆，對于安裝完成后不宜涂刷的部位應(yīng)在安裝前涂刷完成，一般滾膜在50~70微米厚為宜，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。6.0質(zhì)量標準:序號檢驗項目類別質(zhì)量標準合格優(yōu)良1原材料一類符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標準的規(guī)定5/16

2水壓試驗一類符合設(shè)計試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍。3坡度偏差二類不超過設(shè)計值的1/3符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定4支吊托架安裝二類符合設(shè)計要求，位置正確，埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿不突出，墻面與管道接觸緊密，固定牢固。5管道焊接二類焊縫表面不應(yīng)有裂紋、燒穿、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。6套管安裝二類設(shè)計要求設(shè)置7閥門安裝二類型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計施工規(guī)范要求，位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，操作方便，表面潔凈。8除銹油漆二類除銹干凈、刷油均勻，無漏涂。9水平管道偏差每mDW100三類<0.5全長D>100DW100三類W1 <13D>100三類<25立管垂直度每米三類<2全長三類<10隨園度管徑三類<10管徑三類<8序號檢驗項目類別質(zhì)量標準合格優(yōu)良折皺不平度DW100三類<4D>100三類<5減壓器、疏水器、回水器三類<10焊口平直度6二10三類<6/46>10三類<3焊縫加強高度三類<16/16

層寬度三類+3~-1焊縫咬肉深度三類<0.5連續(xù)長度三類<25兩側(cè)總長度三類<25序號檢驗項目類別質(zhì)量標準合格 優(yōu)良1采暖設(shè)備的型號、規(guī)格、尺寸一類符合設(shè)計要求和標準規(guī)定2水壓試驗一類必須符合設(shè)計要求3支吊架安裝二類位置正確與設(shè)備接觸緊密4除銹、油漆二類除銹干凈，刷油均勻，無漏涂5內(nèi)墻面與表面距離三類<66與窗口中心線三類<207散熱全長彎曲（1-6m）三類<48散熱器垂直直三類<39暖風機標高三類±20五、消防系統(tǒng)安裝.范圍廠區(qū)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。.施工準備主要材料消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。作業(yè)條件：施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備7/16材料能保證正常施工。管道及箱體安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明。預留、預埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。.施工工藝工藝流程：認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。千管安裝：消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。當壁厚W4mm,直徑W50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚三4.5mm,直徑大于70mm時采用電焊。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應(yīng)采用變徑管件焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。管道焊接時先點焊三點以上，管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。箱體及支管安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出品雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進行水壓試驗。設(shè)計要求一般工作壓力在8/161.0MPa以下，試驗壓力1.25倍，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接同般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。通水調(diào)試：通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最小利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。.質(zhì)量標準保證項目：消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計及規(guī)范要求?；卷椖浚合涫较鹚ǖ陌惭b應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸條例施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。允許偏差項目：消火栓閥門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm。閥門距箱測面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。.成品保護消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達到保護條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。.應(yīng)注意的質(zhì)量問題消火栓箱門關(guān)閉不嚴；由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。消火栓閥門關(guān)閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。.質(zhì)量記錄材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。進場設(shè)備材料檢驗記錄。施工試驗記錄。水壓試驗記錄。施工記錄9/16施工日志。自檢記錄。施工方案工程質(zhì)量檢驗評定室內(nèi)給水管道安裝分項評定。室內(nèi)給水管道附件安裝分項評定。室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項評定。六、照明工程1.0目的和適用范圍：為創(chuàng)建精品工程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成本項工程，制定作業(yè)指導書。此指導書適用于主廠房照明及鍋爐房照明工程。2.0編制依據(jù)：《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》《建筑電氣安裝圖集》《電氣照明》圖紙《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》3.0工程概述：照明工程包括汽機房照明，鍋爐房照明以；在施工中嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙，配管、配線及裝燈開關(guān)，都應(yīng)嚴格遵循驗評標準。4.0作業(yè)指導：作業(yè)準備工作：工器具：電工工具9套，電焊工具1套，鋼鋸2把，手動彎管器1寸、6分各1把，沖擊鉆1把，鋁合金梯子2付，手推車1輛，電焊機1臺。10/16

操作要點：照明線路的截面積，電線根數(shù)和管徑配合比如下:管直徑（mm）23451.5mm2①21.3①21.3①26.8①26.82.5mm2①21.3①26.8①26.8①26.84.0mm2①21.3①26.8①33.5①33.56.0mm2①21.3①26.8①33.5①33.5不同的回路電線不得穿入同一根鋼管，管內(nèi)導線總根數(shù)不得多于6根。暗敷的管路應(yīng)按最近的管路敷設(shè)，并減少彎曲，接線盒的位置應(yīng)當有明顯標志，并預穿鉛絲。照明管線敷設(shè)圖紙符號說明:M——表示明配管Q——M——表示明配管Q——沿墻內(nèi)敷P——沿頂棚敷BF——沿板縫敷設(shè)位置：D——沿地敷T——沿平臺敷設(shè)L——沿大梁敷燈具安裝方式：D——吸頂式B——表示墻壁式LG——表示支架欄桿燈200N例：38——B表示38套200W鈉燈壁式安裝在距地6米高度上。6.0作業(yè)順序：首先敷設(shè)管路，如暗埋管要在土建綁扎平臺二層鋼筋前敷入，將分線盒封住避免灰漿打入堵住管口；明敷管要在土建完工后進行，然后進行穿線嚴格按圖紙進行，并留有適當余度，嚴禁共用零線，最后進行燈具、開并、插座安裝。施工技術(shù)措施進料檢驗：進入施工現(xiàn)場的管材、電線、分線盒、燈具、開關(guān)、插座、焊條、油漆等必11/16須具備出廠合格證及保質(zhì)期，嚴禁無證使用。施工中注意事項：照明配電箱一般分為正常、事故兩種，配電箱的安裝高度一般為箱底距地1.3m，明裝箱體與地面垂直；嵌入式照明箱的留孔尺寸應(yīng)當在建筑圖中表示出來，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)該在土建施工的同時埋入箱體，（事先取出箱內(nèi)元件，以免丟失）且同時埋入，引入、引出管路、管路應(yīng)當?shù)轿唬贿M入照明箱的電源電纜與母線可靠連接。供電系統(tǒng)：正常照明系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)電壓為380/220V，燈頭電壓為220V；為保證供電的可靠性，應(yīng)當采用兩臺照明專用變壓器，其中一臺為備用變。主廠房設(shè)事故照明總盤，電源從380/220V公用段引接，正常時由廠用電源供電，事故時由柴油機供電。主廠房及輔助車間的照明箱防護等級應(yīng)為ZP54,為保證明裝箱的密封效果，電源的引入、引出電纜及照明箱的分支出線管應(yīng)通過密封接頭，以實現(xiàn)管與箱的密封；為保證開孔的準確性，照明箱的出線孔洞應(yīng)當在現(xiàn)場加工，由生產(chǎn)廠家提供開孔器；明裝照明箱應(yīng)用膨脹螺栓固定，送電前將空氣斷路器全部斷開，搖好絕緣后方可送電，送電后使用時閉合，然后由各間開關(guān)控制燈頭。預埋、明敷的管路接料時，不可用火焊切割，要用鋼鋸鋸斷，打掉毛刺套扣接料，以免焊渣在穿線時損傷電線絕緣。暗埋管應(yīng)當采用水煤氣鋼管。開關(guān)、插座安裝：安裝高度：a.照明開關(guān)中心距地1.3m。b.插座一般為中心距地0.5m。c.密閉式插座盒中心距地1m。照明分開關(guān)的開斷方向應(yīng)保持一致，一般向下為閉合，向上為斷開。施工插座線路中，應(yīng)事先核實采暖設(shè)備的位置，避免插座被其遮擋，影響使用，損傷電線。燈具及其安裝：本工程所需的所有燈具及安裝部件均應(yīng)由燈具廠成套提供，以提高燈具的配套質(zhì)量，方便安裝，確保安裝質(zhì)量。照明及插座的分支回路均設(shè)一專用保護接地線（一般為BV-1.5），接地線的一端與燈具、金屬接線盒插座盒的外殼與接地極相連，另一端與配電箱的接地端子及配電箱的外殼相接，并通過接地線或已連成電氣通路的電纜保護管相連；但決對不允許利用工作零線進行接12/16地。保護接地線應(yīng)盡可能地與沿線自然接地體，來實現(xiàn)多點接地。保護接地線進入建筑物以前應(yīng)接地。敷管、穿線、裝燈、試亮是照明工程的四個步驟，質(zhì)量交接是關(guān)鍵程序，嚴格把好質(zhì)量關(guān)口是每個職工應(yīng)盡的職責。在施工中，施工班組成員必須在班長的帶領(lǐng)下嚴格按圖施工，決不準盲目蠻干，使得照明采光更加合理、美觀。6.0文明施工在敷管、裝配電箱及開關(guān)盒、燈具時必須愛護土建成品。要用沖擊鉆或電鉆打孔上膨脹螺栓，決不允許錘砸，以免造成土建成品大批脫落；在敷管中要與土建施工相互配合，在土建綁扎完第一層平臺鋼筋后即馬上敷設(shè)暗管，以免造成土建鋼筋二層彎曲、損傷。在施工中使用電焊時，嚴禁在主鋼筋上打火、引弧，以免造成結(jié)構(gòu)的損傷。施工中存在的廢料應(yīng)當及時清除干凈，做到“工完、料盡、場地清”堅持文明施工。7.0質(zhì)量保證在施工中嚴格按內(nèi)蒙電力設(shè)計院設(shè)計的照明圖紙設(shè)計要求執(zhí)行。嚴格執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準中的照明工程質(zhì)量驗評范圍表。建3.16.1表及建6.6表建3.16.1配管及管內(nèi)穿線工程序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格 優(yōu)良1導線和導線管的品種、規(guī)格、質(zhì)量及使用場所 .類必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定檢查出廠證件和觀察檢查2導線及導線對地間絕緣電阻 .類mQW53接地或接零與防腐 .類接地線連結(jié)必須緊密、牢固，截面選用正確、防腐均勻無遺漏。觀察和手扳動檢查13/16

4薄壁鋼管連接方式 .類嚴禁熔焊連接觀察檢查5導線類絕緣層無損傷觀察檢查6外觀質(zhì)量鋼管外表面類無壓扁、裂縫、嚴重銹蝕觀察檢查7內(nèi)表面光滑無毛刺、無雜物觀察檢查8鋼管彎制類彎曲處無裂縫和明顯折皺觀察檢查9管子敷設(shè)及支架安裝明配類管口光滑、護口齊全；管子平直、牢固、排列整齊、彎曲半徑連接方式符合要求觀察和手扳動檢查暗配管子保護層三15mm板動檢查10盒箱安裝類位置正確，護口可靠，與管子連接緊密，管子進入盒箱處順直觀察和手扳動檢查11管內(nèi)穿線類管內(nèi)導線無接頭，盒、箱內(nèi)導線應(yīng)有適當余量，導線連接牢固，包扎緊密，芯線無損傷觀察檢查和檢查施工記錄12管子彎曲最小半徑暗配管類mm三60檢查施工和檢查施工記錄明酉己管管子只有一個彎類mm三40尺量檢查有兩個彎及以上三60尺量檢查13管子彎曲處的彎扁度類mm<0.10尺量檢查14明配管固定點間距偏差管子直徑15~20類mm30尺量檢查25?304015同規(guī)格管子的間距偏差類mm<5尺量檢查16明配管任意2m段內(nèi)水平偏差類mm<3拉線和尺量檢查14/16

17垂直偏差類mmW3吊線和尺檢查建3.16.6電氣照明器具及配電箱安裝工程序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格 優(yōu)良1電氣照明器具及配電箱的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量一類必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定檢查出廠證件和觀察檢查2器具的接地（接零保護措施和其他安全要求一類必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定觀察檢查和檢查安裝記錄3大型燈具及吊扇等安裝一類吊釣、預埋件必須埋設(shè)牢固觀察檢查和檢查安裝記錄4器具及支架安裝二類平整、牢固、位置正確、燈具及開關(guān)工作正常觀察檢察5燈具、開關(guān)、插座安裝二類緊密、牢固、位置正確燈具及開關(guān)工作正常觀察檢察6電扇、電鈴、光字牌安裝二類應(yīng)牢固、位置正確、部件齊全動作正確，訊響顯示清晰觀察檢查7配電箱安裝二類表面平整、位置正確、部件齊