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文檔簡介

wordword某某王小郢污水處理廠提標(biāo)改造與除臭降噪工程生物除臭系統(tǒng)

工藝調(diào)試方案審核人:批準(zhǔn)人:太平洋水處理工程某某編制日期:202398目錄2二、生物除臭工藝流程3三、生物濾池調(diào)試內(nèi)容4414243546576871181212一、工程概況與調(diào)試宗旨某某市王小郢污水處理廠位于某某南路和太湖路交口西北角,王小郢污水處理廠分兩期建設(shè),一期、二期工程設(shè)計規(guī)模分別為15m3/d,30m3/d1.3型氧化溝處理工藝,污水經(jīng)處理后排入南淝河,最終入某某。王小郢污水處理廠提標(biāo)改造工程深度處理局部的總設(shè)計規(guī)模依據(jù)30m3/d1.3。出水入南淝河,最終排入某某。某某王小郢污水處理廠提標(biāo)改造與除臭降噪工程主要分為兩局部:一是除臭降噪:對預(yù)處理區(qū)旋流沉砂池上部露天設(shè)置的氣提風(fēng)機的降噪與旋流沉砂池加蓋除臭和一、二期預(yù)處理區(qū)〔包括粗格柵封閉罩〕和厭氧池等部位的加蓋除臭工程,并進展生物過濾除臭處理。二是氧化溝的提標(biāo)改造,包括氧化溝電機降噪和沉淀池跌水降噪局部工程。本方案是針對某某王小郢污水處理廠提標(biāo)改造與除臭降噪工程中的除臭降噪局部的生物除臭系統(tǒng)調(diào)試與試運行工作編寫的,可供安裝、調(diào)試與營運工作人員使用,亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。二、生物除臭工藝流程各構(gòu)筑物單體間產(chǎn)生的臭氣經(jīng)加蓋密封系統(tǒng)收集后,通過風(fēng)機抽送到生物濾池除臭裝置。惡臭氣體在生物濾池除臭裝置中先進入生物濾池的預(yù)洗段,其中易于溶于水的氣體成分進入水中局部被去除,并除去氣體中的一些灰塵。同時惡臭氣體在此過程中被加濕,氣體由氣相轉(zhuǎn)化為液相,為后續(xù)微生物處理供給必要的條件。因此,惡臭氣體在預(yù)洗段完成了水對局部臭氣的吸取,除塵與加濕的預(yù)處理。惡臭氣體在預(yù)洗段完成預(yù)處理后,進入生物濾池的主要處理區(qū)——生物濾床段。通過生物濾床段惡臭氣體可由微生物的降解作用去除臭氣中的氨、硫化氫、甲硫醇和甲烷等污染物質(zhì),從而降低廢臭氣濃度,同時對濾床內(nèi)的填料進展噴淋加濕,為微生物的生長和生存制造環(huán)境。經(jīng)生物濾池裝置處理后的尾氣低空排放到大氣中。當(dāng)生物濾床修理或故障時收集系統(tǒng)直接將廢氣于其工藝流程可見如以下圖:應(yīng)急處理達標(biāo)應(yīng)急處理達標(biāo)達標(biāo)排放集系統(tǒng)風(fēng)機預(yù)洗段生物段三、生物濾池調(diào)試內(nèi)容方案含以下主要內(nèi)容:調(diào)試條件、調(diào)試預(yù)備、充水試驗、單機調(diào)試、單元調(diào)試、生物濾池除臭系統(tǒng)整體調(diào)試、改進缺陷并補充完善、正式試運行。四、細(xì)如此1、試車、調(diào)試條件土建主體構(gòu)筑物根本施工完成;主要設(shè)備安裝完成;主要電氣根本安裝完成;管道安裝完成;相關(guān)配套工程,含人員、現(xiàn)場檢測儀器,給水與排水管線,氣管閥門校調(diào)、安全措施等均已完善。2、調(diào)試預(yù)備和聯(lián)絡(luò),并應(yīng)保持暢通。以確保安裝就位并擰緊;檢查電動機引出線與電源供電線的標(biāo)志以確定電動機旋轉(zhuǎn)方向符合需要;檢查電動機和相關(guān)設(shè)備里面的灰塵是否已去除,檢查電動機和相關(guān)設(shè)備內(nèi)與上面是否有外物存在。檢查全部的電氣連接是否正確的接線、足夠的間隙與機械強度;進展相應(yīng)的物質(zhì)預(yù)備,如水〔含自來水和循環(huán)用水的排放氣〔加蓋收集的廢氣萄糖等〕的購置、預(yù)備;預(yù)備必要的排水與抽水設(shè)備〔用于活性污泥的取送〕等;廢氣檢測調(diào)試所必需的檢測設(shè)備、裝置〔便攜式檢測儀建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、充水試驗按生物除臭濾池的預(yù)洗段、生物段挨次進展充水試驗。1/2、1/21.2m1/21-2物濾池的滲漏和耐壓狀況。水是否均勻,保證生物濾池噴淋撒水的正常。4、單機調(diào)試在充水后,進展單機調(diào)試〔風(fēng)機、水泵、儀表電氣裝置等單機調(diào)試應(yīng)依據(jù)如下程序進展:a、按工藝資料要求,了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。b、認(rèn)真消化、閱讀單機使用說明書,檢查安裝是否符合要求,機座是否固定牢。c、凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,要用手啟動或者現(xiàn)場掌握。無特別時方可點動。d、按說明書要求,相關(guān)設(shè)備加注潤滑油〔潤滑脂〕加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機啟動方式,如離心式水泵如此可帶壓啟動;離心式風(fēng)機如此應(yīng)在不帶壓的條件下進展啟動、停機。f、點動啟動后,應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向,在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確前方可二次啟動。g3-5min1-2h續(xù)運轉(zhuǎn),此時要檢查設(shè)備溫升,一般設(shè)備工作溫度不宜高于流是否在規(guī)定XX2h。5、單元調(diào)試元調(diào)試可分為電氣〔儀表〕單元調(diào)試、風(fēng)機單元調(diào)試、水泵單元調(diào)試等。交相應(yīng)的電氣文件、資料,并填寫電氣單元調(diào)試單和資料交接單,簽字備查。風(fēng)機、水泵單元調(diào)試〔包括生物濾池給排水調(diào)試〕由施工方派主需派相關(guān)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場相關(guān)事宜的協(xié)調(diào)。備聯(lián)動運行狀況,并應(yīng)能保證單元正常工作。去除率的要求,由于它涉與到工藝條件、菌種等很多因素,需要在試運行中加以解決。的施工工程中,布?xì)獠妓Ч钦{(diào)試的重心。6、生物濾池除臭系統(tǒng)整體調(diào)試調(diào)試組織機構(gòu)為了某某王小郢污水廠一期生物濾池的順當(dāng)通氣,太平洋水處成調(diào)試通水工作。通氣調(diào)試工作由重點局李杰全面主持,由監(jiān)理全面監(jiān)視治理,廠進展供水供電協(xié)作。調(diào)試人員組成與職責(zé)如下:總協(xié)調(diào)總協(xié)調(diào)李杰總實施郭、李建飛、王長宏、盛小春技術(shù)負(fù)責(zé)吳銀國工藝設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)吳銀國設(shè)備調(diào)試楊智文工藝技術(shù)周興中生產(chǎn)安全盛小春工程資料工藝設(shè)備調(diào)試過程在初次操作設(shè)備時由某某澤蕓單位人員進展操作,業(yè)主派人跟蹤,如有疑問須與時商討,共同提高。調(diào)試試運行培訓(xùn)和移交。布水布?xì)庹{(diào)試將風(fēng)機啟動后,開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至曝氣生物濾池的曝氣管道中,檢查管道全部節(jié)點的連接處的安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢查時,應(yīng)涂抹肥皂水進展檢查,覺察問題馬上修復(fù)至要求。同時檢查管道全部固定處與固定方式,必需結(jié)實牢靠,防止產(chǎn)生通氣、通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。檢查生物濾池噴淋管道、噴淋嘴的安裝、噴淋質(zhì)量,不僅要求結(jié)實牢靠,而且要求噴淋時撒水均勻、正常。噴濕生物濾料當(dāng)布水布?xì)庹{(diào)試后,開頭連續(xù)噴淋〔至少噴淋2448沖洗生物濾池底部沖洗濾料的目的是通過自然水力篩選,將濾料中的少量雜質(zhì)通過水力方法予以去除。雜質(zhì)沖在濾池底部沉積。因此,需對生物濾池底部進2-3生物濾池系統(tǒng)調(diào)試操作挨次word不接負(fù)載試運轉(zhuǎn)

故障、問題分析、解決正常

關(guān)閉 進入下一道工序開啟前檢查接負(fù)載試運轉(zhuǎn)

故障、問題分析、解決正常

關(guān)閉 進入下一道工序生物濾池系統(tǒng)調(diào)試生物濾池除臭設(shè)備試運行首先需要培育菌種并對其訓(xùn)化。生物濾池復(fù)合菌群中的異養(yǎng)菌微生物膜。生物濾池調(diào)試主要是生物濾料的掛膜過程,1/2進氣,連續(xù)進氣,并保持噴淋和十天左右的養(yǎng)分投入,待池中濾料上可以觀看到明顯的微生物膜,并通過鏡檢覺察生物相成熟后,加大就進氣流量,連續(xù)培育微生物,由于生生物膜較輕,加大進氣流量承受逐步加大的方式進展〔1/2-3/5-4/5為了保持濾料上的生物膜的穎和活力,在進氣后一周左右,必需對濾池進展換水,以后依據(jù)進氣狀況和生物濾池菌種生長狀況逐步調(diào)整生物72更換一次。生物濾池成熟的菌群中含有大量穎的菌膠團、固著型原生word動物〔草履蟲、鞭毛蟲、變形蟲〕和藻類。在微生物培育階段要求化驗室跟班采樣分析,直到到達設(shè)計出氣要求。生物濾池系統(tǒng)調(diào)試常見故障1.電機無法啟動過大電機溫升過大

無電源或接線脫落負(fù)載端故障軸承或負(fù)載過大

處理措施檢查負(fù)載狀況檢查軸承或負(fù)載端根底不結(jié)實;軸承問題;負(fù)載端加固固定裝置;檢查軸電機噪音明顯故障 承;檢查負(fù)載端電機轉(zhuǎn)向錯誤運行中電機電壓上升

電源三相調(diào)亂電源故障,負(fù)載端故障葉輪、進水口、管道堵塞;

調(diào)整相序檢查電源或負(fù)載端濾網(wǎng)。8、水泵揚程缺乏 葉輪損壞;轉(zhuǎn)速缺乏。

電壓是否正常。9、噴淋頭散水不均10、生物濾池排水緩慢11、儀表讀數(shù)不正常

排水口堵塞儀表損壞;儀表未校正;

網(wǎng);更換噴淋頭。去除雜物;檢查回路。12電氣掌握失效或顯示錯PLC消滅故障;掌握編程消滅錯檢查電氣元件刷或誤 誤 更正程序。7、改善缺陷、補充完善〔1〕連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題,應(yīng)慎重爭論后,實行相應(yīng)補救措施予以完善,保證到達設(shè)計要求。〔2〕一般來講,改進措施可與正常調(diào)試同步進展,直到系統(tǒng)完成驗收為止。8、試運行〔1〕系統(tǒng)調(diào)試完畢后應(yīng)與時轉(zhuǎn)入試運行?!?〕試運行開頭,如此應(yīng)要求業(yè)主方正式派人參與,并在試運行中對業(yè)主方人員進展系統(tǒng)培訓(xùn),使其把握運行操作。〔310—15裝置的保管與運行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān);試運行期,如此由施工方、業(yè)主方共同承擔(dān),以施工方為主;試運行交接后責(zé)。五、安全文明施工與技術(shù)措施1、全部參與調(diào)試運行與檢查驗收的人員,進入調(diào)試運行區(qū)域必需帶好安全帽,無關(guān)人員不得進入調(diào)試運行區(qū)域;2、設(shè)置專職人員,對整個調(diào)試運行過程進展安全監(jiān)護;3、在調(diào)

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