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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 編制依據(jù): 22. 工程概況: 33. 施工布署: 43.1. 混凝土攪拌站選擇 43.2. 施工流水段的劃分: 43.3. 施工進(jìn)度安排: 53.4. 施工場地安排: 53.5. 施工人員安排: 54. 施工準(zhǔn)備: 54.1. 技術(shù)準(zhǔn)備: 54.2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備 64.3. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 74.4. 材料、物資準(zhǔn)備 75. 施工方法及技術(shù)措施: 85.1. 混凝土澆筑方法: 85.2. 混凝土養(yǎng)護(hù)措施: 145.3. 試驗(yàn)計(jì)劃: 145.4. 季節(jié)性施工: 156. 質(zhì)量管理措施: 156.1. 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 156.2. 確保工程質(zhì)量的管理措施 156.3. 混凝土的進(jìn)場檢驗(yàn) 176.4. 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 177. 安全生產(chǎn)管理措施 198. 環(huán)保及文明施工措施 209. 成品保護(hù)措施: 20編制依據(jù):1××工程設(shè)計(jì)圖紙2××工程施工組織設(shè)計(jì)KHSZ3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-925建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS104:998混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-20049高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200210建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200111建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200112混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8713硅酸鹽水泥.礦渣硅酸鹽水泥GB1344-199914礦渣硅酸鹽水泥.火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥.粉煤灰硅酸鹽水泥GB175-199915混凝土外加劑GB/T8076-916混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ50119-2003DBJ01-61-200217普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-9218普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-9219商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-9020預(yù)拌混凝土GB14092-9421預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-95-200522建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定》建建[2000]211號(hào)23關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知京建質(zhì)[2000]578號(hào)24建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200325建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200326建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200327普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200028民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200129地下工程防水技術(shù)規(guī)程GB50108-200130地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收GB50208-200231人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-2004工程概況:××工程位于××?!痢凉こ淌怯?投資興建的,由××公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的,由××公司負(fù)責(zé)監(jiān)理的,由××公司負(fù)責(zé)施工,是一個(gè)××(功能)的建筑?;炷练猪?xiàng)工程主要概況如下表:本工程質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)要求為結(jié)構(gòu)長城杯。本工程結(jié)構(gòu)概況:序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)彈性地基梁板地基主體框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系2砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板、地下室外墻C35框架柱地下一層~地下四層C60首層~三層C50四層及以上C40剪力墻地下一層~地下四層C40首層及以上C35各層預(yù)應(yīng)力梁及相鄰板C40各層非預(yù)應(yīng)力梁及相鄰板C353砼抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)底板、地下室外墻、人防頂板、純地下室頂板水池、臨空墻S84預(yù)防堿集料反應(yīng)基礎(chǔ)及地下部分:Ⅱ類工程要求;其它部位:Ⅰ類工程要求5抗震抗震設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級(jí)一級(jí)框架抗震等級(jí)二級(jí)地下二層~四層三級(jí)6結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)墊層100基礎(chǔ)底板600、500基礎(chǔ)梁1000×1000、1000×1300、1200×2000、1500×2000、1000×2700、2150×2000等柱500×500、600×600、700×700、700×900、800×1300墻體外墻內(nèi)墻300、400300、400、600、750梁1000×1000、800×800、1000×600等樓板100、150、300等7柱網(wǎng)尺寸8300×8300、6400×8300、7100×8300、6400×7100等8后澆帶施工后澆帶兩側(cè)混凝土齡期42d后用高一強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土澆筑結(jié)構(gòu)后澆帶通過沉降觀測待主體沉降量滿足設(shè)計(jì)要求后用高一強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土澆筑本方案編制為普通混凝土施工方案,底板大體積混凝土單獨(dú)編制施工方案。施工布署:混凝土攪拌站選擇本工程位置在+以內(nèi),結(jié)構(gòu)砼采用預(yù)拌砼。砼廠家由經(jīng)考察后確定使用+商品混凝土中心,其下設(shè)3個(gè)攪拌站,選擇東四環(huán)建均站為主站,東五環(huán)建強(qiáng)站為備用站。在混凝土供應(yīng)前簽訂混凝土技術(shù)協(xié)議,內(nèi)容包括原材料的要求、混凝土總堿含量的要求、混凝土的技術(shù)指標(biāo)(混凝土的初終凝時(shí)間、混凝土入模溫度、混凝土的和易性等)、混凝土技術(shù)資料的要求、環(huán)保要求。施工流水段的劃分:根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留的砼后澆帶位置,將基礎(chǔ)劃分為5個(gè)施工流水段,地下結(jié)構(gòu)劃分為7個(gè)流水段,地上1~5層4個(gè)流水段,5層以上2個(gè)流水段。具體平面布置詳見附圖。施工進(jìn)度安排:本工程擬計(jì)劃2005年10月完成基礎(chǔ)底混凝土、在2005年12月完成地下結(jié)構(gòu)混凝土、在2006年5月完成主體結(jié)構(gòu)混凝土,具體施工進(jìn)度安排詳《寶星園三期結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計(jì)劃》。施工場地安排:現(xiàn)場設(shè)置3臺(tái)活動(dòng)式混凝土托式輸送泵,其中1臺(tái)備用,布置位置見施工現(xiàn)場平面圖。施工人員安排:本工程混凝土施工共配備混凝土工110人、架子工20人、抹灰工30人、看模木工20人、看筋鋼筋工30人、混凝土養(yǎng)護(hù)工10人、通信工4人、試驗(yàn)工2人,根據(jù)每次施工工程量安排施工人員。施工準(zhǔn)備:技術(shù)準(zhǔn)備:技術(shù)協(xié)議的簽定:項(xiàng)目部與攪拌站簽訂技術(shù)協(xié)議,根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)要求,攪拌站試驗(yàn)室根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的不同做混凝土試配并給出配合比通知單。原材料要求:水泥:選用普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)水泥(低堿);

細(xì)骨料:選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂,通過0.315mm的砂不得少于15%,含泥量不應(yīng)超過3%,泥塊含量不大于0.5%。

粗骨料:5-25mm質(zhì)地堅(jiān)硬、連續(xù)級(jí)配碎卵石,粗骨料中針片狀顆粒含量不宜超過10%,且不得混入風(fēng)化顆粒。含泥量不超過1%,泥塊含量不得大于0.5%。摻合料:粉煤灰選用Ⅰ級(jí)粉煤灰。外加劑:天字—311(減水劑),需通過與水泥的相容性試驗(yàn)。此外加劑不銹蝕鋼筋、不含堿,具有良好的緩凝減水、早強(qiáng)、增強(qiáng)塑化、提高耐久性等性能。膨脹劑UEA-HP此膨脹劑具有良好的補(bǔ)償收縮、密實(shí)防滲性能,并能提高限制條件下的混凝土強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度。技術(shù)要求:塌落度:豎向混凝土18~20㎝,水平混凝土16~18㎝?;炷脸跄龝r(shí)間:6小時(shí)(防水混凝土10小時(shí)),終凝時(shí)間為初凝時(shí)間加2小時(shí)。堿含量要求:各種原材料帶入混凝土的總堿含量(水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量)≯3Kg/m3,由外加劑帶入的堿含量不超過1Kg/m3。氯含量:地上結(jié)構(gòu)因有預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),故地上部分混凝土中不得使用含有氯化物的外加劑,地下結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土中的氯鹽含量不得大于水泥重量的0.1%。和易性:進(jìn)場混凝土目測檢查,不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。4.1.2技術(shù)人員熟悉圖紙,掌握砼結(jié)構(gòu)布置、施工進(jìn)度安排等情況,以便確定砼澆筑方法。4.1.3嚴(yán)格控制標(biāo)高,在澆筑層上層住鋼筋上必須抄標(biāo)高控制線,以便隨時(shí)控制混凝土澆筑高度。做好柱、墻混凝土分層標(biāo)尺桿,標(biāo)尺桿標(biāo)記500mm一道,用于控制混凝土的澆筑厚度。標(biāo)尺桿使用完后,要及時(shí)擦洗干凈,以備下次使用?,F(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、保護(hù)層厚度等均符合圖紙及規(guī)范要求,鋼筋接頭經(jīng)復(fù)試合格。平面位置線、標(biāo)高控制線、模板支搭位置、支撐情況,強(qiáng)度及穩(wěn)定性已通過質(zhì)量檢查。水電預(yù)留預(yù)埋已完成。以上各工序均已辦好各種隱預(yù)檢手續(xù),簽字齊全。4.2.2對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污染等應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。4.2.3養(yǎng)護(hù)材料數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢查試轉(zhuǎn)合格,無漏電現(xiàn)象。4.2.4夜間施工保證工作面照明情況良好,不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼所用架子應(yīng)支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。4.2.5現(xiàn)場道路清理干凈,保證泵車停靠位置及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)現(xiàn)場后的行駛路面通暢,其它用途車輛避讓混凝土運(yùn)輸車。4.2.6攪拌站派調(diào)度員到達(dá)現(xiàn)場,與生產(chǎn)部門共同指揮協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛,確?;炷吝\(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場既不積壓又不間斷。4.2.7工長及時(shí)填寫“混凝土澆灌申請(qǐng)書”,并報(bào)送監(jiān)理簽字后方可開始施工。4.2.8混凝土調(diào)度:工長提前填寫申請(qǐng)單,確認(rèn)混凝土澆筑部位、工程量、澆筑時(shí)間,經(jīng)工程部、技術(shù)部確認(rèn)簽字后,向攪拌站發(fā)傳真,通知攪拌站做生產(chǎn)安排,攪拌站回傳傳真確認(rèn)收到申請(qǐng)單可以安排施工或不能安排施工?;炷潦┕で暗臏?zhǔn)備完成后,由專人電話通知開盤,混凝土進(jìn)場履行進(jìn)場驗(yàn)收確認(rèn)手續(xù),符合要求后按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備4.3.1主要機(jī)械設(shè)備:序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))1塔式起重機(jī)QTZ125FQTZ551512塔式起重機(jī)QTZ551513混凝土托式輸送泵HBT-8034振搗器插入式125混凝土布料桿26經(jīng)緯儀17水準(zhǔn)儀28線墜109靠尺2m210混凝土強(qiáng)度試模100×10015組11混凝土抗?jié)B試模5組12混凝土坍落度筒2只材料、物資準(zhǔn)備4.4.1混凝土工程量(m3)澆筑部位強(qiáng)度等級(jí)C35C40C50C60C35S8C40S8基礎(chǔ)////7171/地下四層/322/2484192636地下三層2792508/197494/地下二層1592508/1972508/地下一層502245/198990/首層676482168///二層533451126///三層533451126///四層512415////五層463455////六層391330////七層391330////八層391330////九層391330////十層391330////十一層391330////十二層391330////十三層563436////機(jī)房層52254////施工方法及技術(shù)措施:混凝土澆筑方法:混凝土輸送:1、混凝土輸送泵選用,本工程選用HBT-80型混凝土托式輸送泵3臺(tái),其中一臺(tái)備用。2、輸送泵輸送能力計(jì)算:因本工程混凝土施工最大用量為基礎(chǔ)底板,輸送量計(jì)算參大體積混凝土施工方案,配管長度計(jì)算:水平距離按平面至樓中心最大距離135m計(jì)算垂直距離按建筑物總高加布料桿高度70m,換算成水平長度70×3=210m90o彎管(R=1.0m)5根,換算成水平長度5×9=45m軟管3m一根,按2根計(jì)算,換算成水平長度6×4=24m矩形管(150A—125A)1根,水平換算長度8×1=8m配管計(jì)算長度為135+210+45+24+8=422m<理論水平輸送距離1200m。3、泵管的布置及架設(shè):泵管設(shè)計(jì)考慮混凝土的輸送壓力和收縮短管的長度。做到盡量少用彎管和軟管,以便于裝拆維修,排除故障和清洗。為了保證泵管的穩(wěn)定,本工程采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式,即泵管從首層進(jìn)入建筑物,在結(jié)構(gòu)內(nèi)向上伸展。到澆筑平面時(shí)接水平管與布料桿連接。4、泵管不得直接支撐在鋼筋、模板上。水平架設(shè)的泵管每隔1.5m左右用支架或臺(tái)墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直架設(shè)的泵管采用鋼管支架并與結(jié)構(gòu)固定頂緊。泵管各部位固定要求如下:泵管進(jìn)入樓層部位:采用鋼管夾住柱子并通過木楔固定泵管。首層水平管變成立管處:通過鋼管支架借助上下樓板固定泵管。立管與樓板相交處:垂直架設(shè)的泵管通過木楔與樓板頂緊。管道采用φ125mm無縫高壓泵輸送管。管道接頭應(yīng)有橡膠墊,以保證卡箍處不漏漿。在澆筑層水平泵管架設(shè)應(yīng)搭設(shè)鋼管排架,用短鋼管搭設(shè)支架,每節(jié)泵管兩端用短鋼管將泵管與支架夾緊,混凝土澆筑完后及時(shí)拔出。根據(jù)天氣氣候情況,在寒冷天氣用草簾被覆蓋泵管進(jìn)行保溫。泵管固定方法如圖:(泵管向下輸送見大體積混凝土施工方案)5、混凝土泵送:混凝土泵送前應(yīng)應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁,混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)因故暫停時(shí),應(yīng)每隔5-10min開泵一次,或逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二行程,然后再順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空,當(dāng)預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min時(shí)應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)留混凝土?;炷凛斔捅脩?yīng)專人操作,專人布置、接管、移管、專人指揮,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。主要施工方法1、基礎(chǔ)底板混凝土:底板混凝土施工方法見大體積混凝土施工方案。2、墻、柱砼澆筑:(1)應(yīng)先在根部座漿30~50mm,其水泥砂漿配比同砼中水泥砂漿的配比。采取分層下料分層振搗的澆筑方法,分層高度500mm,制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度,夜間施工時(shí)要求有足夠的照明,保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗。(2)砼振搗采用插入式的振搗棒進(jìn)行,柱邊四角及柱邊必須振搗,振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400mm,呈梅花型布置。墻體振搗時(shí)振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm,振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,振搗時(shí)間以混凝土表面泛出灰漿且不再冒出氣泡為止。以確保振動(dòng)棒所在位置混凝土密實(shí)度,控制不漏振和不過振,保證混凝土中的氣泡上排,保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。(3)墻體門洞兩邊混凝土應(yīng)同時(shí)對(duì)稱下料,為避免因混凝土高差太大,混凝土側(cè)壓力引起的門洞模板移位,窗洞口模板下口應(yīng)打排氣孔,以保證窗臺(tái)混凝土密實(shí)。對(duì)上層砼振搗時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層深度不小于50mm。(4)當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)用串筒、溜斗下料,出料口至澆筑層的傾落自由高度不大于1.5m,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋。(5)當(dāng)柱與墻相連,且混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),應(yīng)在墻體內(nèi)(離柱邊50~100mm處)設(shè)置一道豎向鋼絲網(wǎng),先澆筑柱混凝土后澆墻體混凝土。(6)地下內(nèi)外墻分開澆筑。先澆外墻,再澆內(nèi)墻。在內(nèi)外墻交接處設(shè)垂直施工縫。(7)人防工程口部及擴(kuò)散室等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一次性整體澆筑混凝土。梁、板混凝土澆筑:(1)梁板混凝土與框架柱強(qiáng)度不同時(shí)的施工留縫處理辦法見高強(qiáng)混凝土。(2)梁板混凝土澆筑應(yīng)本著先遠(yuǎn)后近,其澆筑方向應(yīng)盡可能順著次梁方向推進(jìn)的原則進(jìn)行。(3)梁中混凝土采用分層斜面澆筑,采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,振搗棒的移動(dòng)間距為400mm,沿梁側(cè)逐步向后移動(dòng)。(4)懸挑部位梁板應(yīng)待其根部內(nèi)跨梁板混凝土澆筑完畢后進(jìn)行澆筑。(5)梁板混凝土振搗完畢后根據(jù)鋼筋上的50控制線進(jìn)行平整,由抹灰工先用木杠刮面,再用長木抹子抹平,在混凝土終凝前(用手按,只能按出輕微手?。┯媚灸ㄗ佣文▔?,及時(shí)塑料布進(jìn)行保濕。4、樓梯混凝土:樓梯振搗時(shí)先振實(shí)底板,再振踏步。振搗時(shí)動(dòng)作要快,表面泛漿就提出棒,每一踏步要振2個(gè)點(diǎn),振實(shí)后隨即用木抹子將踏步面抹平。5、后澆帶混凝土澆筑:后澆帶混凝土采用較原混凝土等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑,澆筑前將后澆帶砼端面必須剔至石子,鋼筋上的砼漿及老銹清理止水鋼板和鋼筋修復(fù)到位,允許偏差符合施工規(guī)范要求,底板上的后澆帶內(nèi)積水及垃圾清理干凈,模板支設(shè)檢查合格后進(jìn)行澆筑。在后澆帶兩側(cè)采用同配比無石子砂漿接漿涂刷接漿,以提高新舊砼結(jié)合面粘結(jié)力,防止新澆砼與老砼產(chǎn)生裂縫。振搗時(shí)必須遵循快插慢拔的原則,利于氣泡排出和砼密實(shí)。振搗水平間距控制在50cm左右,深度為插入下層100為宜。振搗水平間距控制在50cm左右,深度為插入下層100為宜。振搗程度:當(dāng)表面泛漿,不出現(xiàn)氣泡,砼不再下沉為止。施工縫的留置:基礎(chǔ)底板留置在后澆帶處,基礎(chǔ)外導(dǎo)墻混凝土水平施工縫在基礎(chǔ)梁面上30cm處留置,施工縫處設(shè)鋼板止水帶,底板、基礎(chǔ)梁與墻體交接處不得留置施工縫。墻體豎直施工縫留置:地下室外墻施工縫按后澆帶留置,在墻體中心豎向留置鋼板止水帶,止水帶寬度300mm,中心為施工縫垂直線,兩側(cè)用雙層鋼絲網(wǎng)綁扎留置。內(nèi)墻垂直施工縫留置在門洞口跨中1/3范圍、縱橫墻交接處、結(jié)構(gòu)后澆帶處。內(nèi)外墻交界處,在外墻附墻柱邊設(shè)置,垂直施工縫均采用雙層鋼絲網(wǎng)留置。墻體水平施工縫留置在梁、板下口標(biāo)高上2㎝處,及板面上口。墻柱不同強(qiáng)度混凝土在高強(qiáng)柱結(jié)構(gòu)尺寸外側(cè)掛鋼絲網(wǎng)。梁板施工縫留置在后澆帶或板面跨中1/3范圍內(nèi)。采用多層板留置,留置方法詳模板施工方案。樓梯施工縫留置:樓梯梁端部在剪力墻上留洞,洞口尺寸和位置應(yīng)符合梁截面尺寸及位置。樓層平臺(tái)板在平臺(tái)板中間1/3寬度處留設(shè),休息平臺(tái)板與剪力墻連接處預(yù)留貼模筋,接槎前將接觸面混凝土鑿毛。樓梯施工縫留置圖施工縫接縫處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土,已澆的混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥1.2Mpa,根據(jù)氣溫及混凝土強(qiáng)度不同一般在8~15小時(shí)之間。墻、柱水平施工縫:板底水平施工縫,彈好頂板下口線,在墨線上方5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平施工縫,將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出堅(jiān)硬石子,用壓力水清理干凈。墻、柱底部施工縫的處理:剔除混凝土浮漿,沿墻外皮尺寸向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊。保證混凝土接縫處的質(zhì)量,并用壓力水充分沖洗和濕潤,但不得積水。澆筑上層混凝土?xí)r先澆筑3~5cm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。地下室外墻水平施工縫在清理完接茬軟弱混凝土層后,墻體中心位置在混凝土表面粘貼一道緩膨型膨脹止水條,且每隔一米用水泥釘釘緊。止水條兩側(cè)的浮漿和松動(dòng)石子要清除掉,用毛刷將垃圾掃凈。不能用水沖洗,以防止水條遇水膨脹。墻、柱豎直施工縫:將施工縫混凝土表面鑿毛,露出石子,用水沖洗干凈,充分濕潤,澆筑時(shí)不能在縫邊直接下料,振搗時(shí)振搗棒離垂直縫30cm。梁、板、樓梯混凝土施工縫:施工縫表面應(yīng)剔鑿清理干凈露出堅(jiān)硬石子,澆混凝土前要用水充分濕潤,此處混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯板側(cè)面與墻體接縫處理:彈好些跑底板線后,按線將混凝土墻體側(cè)表面樓梯跑接觸面鑿毛?;炷琉B(yǎng)護(hù)措施:底板混凝土養(yǎng)護(hù)措施:詳?shù)装宕篌w積混凝土施工方案??蚣苤炷琉B(yǎng)護(hù)措施:框架柱混凝土養(yǎng)護(hù)先采護(hù)角,后覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。墻體混凝土養(yǎng)護(hù)措施:墻體混凝土澆筑后在墻體頂面蓋麻袋,墻體拆模后向墻體表面噴灑清水對(duì)墻體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。梁板混凝土養(yǎng)護(hù)措施:混凝土終凝后,開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,抗?jié)B混凝土不少于14d?;炷炼臼┕け仞B(yǎng)護(hù)措施:詳冬季施工方案。試驗(yàn)計(jì)劃:混凝土坍落度檢測:進(jìn)場混凝土每班次抽檢不少于4次,當(dāng)混凝土坍落度不穩(wěn)定時(shí)則每車進(jìn)行坍落度檢測。將檢測結(jié)果進(jìn)行記錄?;炷量箟簭?qiáng)度試塊,按流水段同強(qiáng)度等級(jí)每100m3,留置一次,每次留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,及同條件試塊,同條件試塊組數(shù)為,拆模試塊2組。每段留置人防口部、防護(hù)密閉段混凝土試塊各1組。結(jié)構(gòu)實(shí)體等效齡期同條件試塊為同一強(qiáng)度等級(jí)3~10組,由監(jiān)理單位指定部位。混凝土抗?jié)B試塊,按流水段同強(qiáng)度等級(jí)每500m3,留置一組。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測:按梁、板各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件,當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí),抽取的構(gòu)件中懸挑構(gòu)件所占的比例不小于50%。冬施混凝土試塊:冬施混凝土在上述條件下增加2組同條件試塊,一組為抗凍臨界強(qiáng)度試塊,一組為轉(zhuǎn)常溫28d試塊,詳冬季施工方案。預(yù)應(yīng)力混凝土試塊:在常規(guī)混凝土試塊的基礎(chǔ)上另外留設(shè)三組同條件試塊,以確定張拉時(shí)間。季節(jié)性施工:本工程混凝土施工有部分在冬季完成,冬季施工技術(shù)措施及施工方法詳冬季施工方案。質(zhì)量管理措施:質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量,從組織上予保證,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量保證體系。組長:副組長:組員:現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)砼的施工進(jìn)行全面指揮,及時(shí)協(xié)調(diào)施工中的主要問題使砼施工順利進(jìn)行。確保工程質(zhì)量的管理措施6.2.1各級(jí)技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。6.2.2編制施工方案要切實(shí)可行,經(jīng)審批后實(shí)施。6.2.3認(rèn)真做好施工方案的技術(shù)交底,工長要對(duì)班組長進(jìn)行交底,交底要認(rèn)真、細(xì)致、可操作。6.2.4保證人員素質(zhì),人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以,必須選派從事過類似規(guī)模工程的管理人員、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。6.2.5質(zhì)量分級(jí)管理,責(zé)任明確。6.2.6嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。6.2.7做好混凝土施工養(yǎng)護(hù)保溫措施,確保工程質(zhì)量。6.2.7抓好成品的保護(hù),當(dāng)達(dá)到拆模條件之后再拆除模板,拆模后及時(shí)對(duì)框架柱進(jìn)行淋水并包裹養(yǎng)護(hù),柱角做專用護(hù)角進(jìn)行保護(hù)。梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa(冬施為4Mpa)以后方可在上行走和安裝上層模板及支架,拆模以棱角不因拆除模板而受損壞為標(biāo)準(zhǔn)。6.2.8保證技術(shù)資料及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。6.2.9,及時(shí)向技術(shù)部報(bào)告混凝土各測溫點(diǎn)的溫度情況,在內(nèi)外溫差超過25℃時(shí),與技術(shù)部門商量解決方法。6.2.10為保證混凝土的施工質(zhì)量,每臺(tái)混凝土托式輸送泵配一名專職收料員,對(duì)每車砼的坍落度進(jìn)行檢查,對(duì)砼方量進(jìn)行抽檢,對(duì)小票各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)、填寫,對(duì)不符合技術(shù)要求的混凝土堅(jiān)決要求退場。6.2.11在施工中堅(jiān)持三檢制、樣板制、掛牌制、技術(shù)交底制、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度及追根會(huì)診制度等管理措施,規(guī)范項(xiàng)目部各部門的工作程序和原則,使各項(xiàng)工作在有序的受控中進(jìn)行。6.2.12混凝土澆筑期間必須有工長跟班指揮,對(duì)現(xiàn)場澆筑和振搗人員進(jìn)行具體的操作交底,并配備足夠的振搗設(shè)備,質(zhì)量員把好振搗關(guān),并配有鋼筋工和木工隨時(shí)處理在施工中鋼筋和模板出現(xiàn)的問題,嚴(yán)防鋼筋位移和模板跑漿現(xiàn)象的發(fā)生,另外,凡模板上的孔,必須從模板內(nèi)側(cè)封貼不干膠帶。6.2.13在混凝土澆筑申請(qǐng)中標(biāo)明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位、數(shù)量等,在技術(shù)部門與攪拌站共同確認(rèn)后,方可進(jìn)行澆筑。6.2.14嚴(yán)禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振預(yù)應(yīng)力波紋管、埋件、埋管、埋盒。6.2.15梁板混凝土在終凝之前進(jìn)行二次抹壓,以控制不出現(xiàn)表面裂縫。6.2.16水平施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面軟弱層,用空壓機(jī)吹凈,并澆筑30mm~50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿;豎向施工縫要剔除松散的石子,以確保施工縫處的質(zhì)量。6.2.17要選擇和培訓(xùn)好振搗手,混凝土工長要對(duì)振搗手的素質(zhì)水平做到心中有數(shù)。在保證分層厚度的基礎(chǔ)上,分層厚度用分層標(biāo)尺桿控制,振搗時(shí)要振到混凝土表面出漿不再下沉為止。6.2.18做好拆模用的同條件養(yǎng)護(hù)試塊,并做小鐵籠子,上鎖置于施工層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),試塊上注明制作時(shí)間和拆模時(shí)間等,試驗(yàn)資料及時(shí)歸檔。6.2.19混凝土質(zhì)量必須達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn):即表面平整有光澤,陰陽角線型順直、流暢、角度方正,施工縫無錯(cuò)臺(tái)?;炷恋倪M(jìn)場檢驗(yàn)6.3.1混凝土進(jìn)場后,核對(duì)混凝土供應(yīng)小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。6.3.2檢查混凝土的出站時(shí)間,出站時(shí)間與混凝土的澆筑時(shí)間差不得超過混凝土的初凝時(shí)間。6.3.3混凝土工長目測檢查混凝土的和易性,檢查隨車所帶資料是否符合要求,并由試驗(yàn)工實(shí)測混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄,施工時(shí)測量混凝土的澆筑溫度,由混凝土工長記錄混凝土的四個(gè)時(shí)刻,即:1砼出站時(shí)間(由攪拌站填寫);2到場時(shí)間;3下料時(shí)間;4澆筑完時(shí)間;六個(gè)時(shí)間,即:1運(yùn)輸時(shí)間;2等待時(shí)間;3澆筑時(shí)間;4出站到澆筑完時(shí)間;5間隔時(shí)間;6初凝時(shí)間。混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):混凝土施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?;炷琳駬v必須嚴(yán)格按照分層澆筑,振搗密實(shí);不得有蜂窩、麻面、孔洞等缺陷;嚴(yán)禁出現(xiàn)氣泡、露筋及夾渣等現(xiàn)象?;炷凉こ藤|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?;炷两Y(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)10尺量柱、梁、墻52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3拉小白線7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度±3尺量9電梯井筒長、寬對(duì)定位中心線+20、-0

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