檔案館建筑電氣工程施工方案

檔案館建筑電氣工程施工方案工程名稱：榆橫煤化工項目一期(Ⅰ)工程編制單位：中煤建筑安裝工程集團有限公司審批人：編制人：日期：受控號：實施時間：目錄一、工程概況(1)二、施工方案編制依據(jù)（1）三、施工準備(1)四、主要施工方法和技術(shù)(3)（一）、穿線鋼管敷設(shè)(8)（二）、管內(nèi)穿線施工(12)（三）、配電箱安裝(12)（四）、導線連接(12)（五）、開關(guān)、插座安裝(13)（六）、燈具安裝(14)（七）、橋架、線槽安裝(15)（八）、電纜敷設(shè)(17)（九）、防雷接地(24)（十）、電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)(25)五、工程管理組織機構(gòu)(26)六、工期保證措施(26)七、質(zhì)量保障措施(27)八、成品保護措施(27)九、安全施工應急與預案及文明施工(28)工程概況本工程位于中煤陜西甲醇及綜合利用項目廠前區(qū)，檔案館總建筑面積約為3784.41㎡，地上3層，建筑主體高度15.6m，本建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，通過連廊與辦公樓相連，為辦公樓的附樓。施工方案編制依據(jù)1、必須嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工，遇到有部分安裝與結(jié)構(gòu)沖突的地方，按一般原則服從結(jié)構(gòu)和土建，并及時做好技術(shù)聯(lián)系單，同設(shè)計單位協(xié)商。2、必須滿足《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002》的要求。三、施工準備（一）、電氣工程的預留預埋：1、預埋線管敷設(shè)及接線盒等的預埋必須根據(jù)設(shè)計指定執(zhí)行的施工規(guī)范和施工圖紙，且應與土建專業(yè)密切配合進行施工，要求定位準確。敷設(shè)線管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切口處應平整、光滑，彎曲處不應有褶皺、凹陷或裂縫，彎曲程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑不應小于所穿人電線、電纜的最小彎曲半徑，連接處要有可靠接地，用跨接線連通。2、防雷接地工程的預埋對接地體和接地母線的預埋，必須嚴格按照施工規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求進行。建筑物主筋要通過可靠連接形成可靠電氣通路，系統(tǒng)重要部位應做相應的防腐處理。接地母線與接地體的焊接應采用搭接焊，其焊接長度及焊接面應按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，接地電阻應符合設(shè)計要求。（二）、與主體結(jié)構(gòu)施工的配合措施1、把好圖紙會審關(guān)安裝各專業(yè)的技術(shù)人員在施工前必須認真熟悉圖紙，消化設(shè)計意圖。2、做好技術(shù)交底與安全教育在施工班組進場施工前，各專業(yè)技術(shù)人員應對作業(yè)工人進行技術(shù)交底，就施工方法、技術(shù)要求和計劃安排等事項交待清楚，且做好交底記錄。安監(jiān)人員隨即進行安全教育，以確保預留預埋的工作質(zhì)量及交叉作業(yè)配合工作的安全性。3、為保證預埋工作的適時性，應提前安排預埋管線的預置，力求達到80%以上的預置深度。4、為保證預埋預留工作的高質(zhì)量，應依據(jù)土建專業(yè)提供的基準線來確定預留預埋的位置，并加以固定。5、在土建拆模后，及時檢查預埋件被澆筑后的情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題就應及時采取可行的補救措施，以免日后發(fā)生大量剔鑿或需要截斷鋼筋的現(xiàn)象。四、主要施工方法和技術(shù)要求（一）、穿線鋼管敷設(shè)范圍：適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。1、施工準備在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。暗敷鋼管在底層板筋綁扎完成后，進行。主要機具：鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等。2、材料要求焊接鋼管管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需要預先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。管箍使用通絲管箍，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂、兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。3、作業(yè)條件暗管敷設(shè)：(1)、各層水平線和墻厚度線彈好，配和土建施工。(2)、現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。明管敷設(shè)：(1)、配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進行明管配管。(2)、采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完成后進行。4、操作工藝暗管敷設(shè)基本要求：(1)、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。(2)、進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎(chǔ)面不小于50mm。(3)、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應加保護管。5、預置加工：(1)、管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子產(chǎn)度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（2）、管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套管澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。（3）、測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。（4）、固定盒、箱：固定盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示。表3-5要求實測項目允許偏差盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）30（大模板）盒、箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm（5）、管路連接：管路連接方法：①、管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。②、套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5~3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。(6)、管進盒、箱連接：1、盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵質(zhì)盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得漏洞。2、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。(7)、暗管敷設(shè)方式：1、隨墻(砌體)配管：磚墻、加砌混凝土塊墻、空心磚墻配合切墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)定好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。2、現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。3、對于無法隨墻砌入墻內(nèi)的穿線管，采用墻體開槽的方式，根據(jù)配管的數(shù)目長度，合理開槽，堅決不能破壞墻體受力完整性。(8)、地線焊接：1、管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。跨接線的規(guī)格見表3-7所示。跨接地線規(guī)格表（mm）表3-7管徑15~25圓鋼Φ5管徑32~38圓鋼Φ6管徑50~63圓鋼Φ10或扁鋼25×3管徑≥70圓鋼Φ8×2或扁鋼（25×3）×2(9)、明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。(10)、管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如果有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設(shè)計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格應不小于一下規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。(11)、測定盒、箱及固定點位置1、根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。2、固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm。3、盒、箱固定由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100~150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵質(zhì)盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。(12)、管路敷設(shè)與連接：1、管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否通暢，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他管道上。2、管路連接：管路連接應采用絲扣連接。3、鋼管與設(shè)備連接：應將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，應符合下列要求：①、在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應包扎嚴密。②、在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。③、管口距地面高度一般不宜低于200mm。④、埋入土層內(nèi)的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油。或應采用水泥砂漿全面保護。（13）、金屬軟管引入設(shè)備時，應符合下列要求：1、金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。2、金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。3、不得利用金屬軟管作為接地導體。（14）、吊頂內(nèi)，護墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。（15）、會審圖紙要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按相塊分均。護墻板內(nèi)配管應按設(shè)計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。（16）、燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。（17）、管路應敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，并應里外帶鎖緊鎖母。采用內(nèi)護口，管進盒、箱以內(nèi)鎖緊鎖母平為準。（18）、固定管路時，如為木龍骨，可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨設(shè)架。（19）、管路敷設(shè)應牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端15~30cm處加固定卡固定。（20）、質(zhì)量標準1、連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15cm。2、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。3、金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂均勻無遺漏。（二）、管內(nèi)穿線施工（1）、施工準備根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》（GB50303-2002）的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行，穿線前應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加，管內(nèi)穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進行，但必須滿足下列條件：1）、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定。2）、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。3）、做好成品保護，箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。4）、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。（2）、材料要求1）、絕緣導線：導線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件及生產(chǎn)許可證。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導線上的標識，并用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標準。（3）、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）項序項目質(zhì)量要求見主控項目1交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.2條3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般項目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷設(shè)第15.2.3條（4）、工藝流程選擇導線 穿帶線掃管帶護口放線及斷線導線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測（5）、操作工藝1）、選擇導線①、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。②、穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于450V。③、導線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（零線），淡藍色，PE（保護線）為綠/黃雙色。2）、穿帶線①、帶線用Φ1.2~Φ2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。②、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好，并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。③、當穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）、掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、水泥等雜物清除干凈。4）、帶護口按管口大小選擇護口，在管子清掃后，將護口套入管口上。在鋼管（電線管）穿線前，檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損均應補齊和更換。（6）、放線及斷線1）、放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。2）、放線：對整盤導線放線時，將導線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。3）、斷線：剪斷導線時，盒內(nèi)導線的預留長度為15cm,箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的1/2，出戶導線的預留長度為1.5m。（7）、導線與帶線的綁扎1）、當導線根數(shù)2~3根時，可將導線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。2）、當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位，便于穿線。（8）、管內(nèi)穿線1）、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸?）、兩人穿線時，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。3）、穿線時應注意下列問題：①、不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得傳入同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:A、電壓為50V及以下的回路；B、同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；C、照明花燈的所有回路；D、同類照明的幾個回路，可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。②、同一交流回路的導線必須穿于同一根管內(nèi)。③、導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。④、管內(nèi)導線包括絕緣層內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。⑤、導線穿入鋼管時，管口處應裝設(shè)護口保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。（三）、配電箱安裝（1）配電箱安裝工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→跨接接地→配接線→絕緣搖測（2）配電箱安裝質(zhì)量控制1、管路接地①、在進箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；②、金屬管進箱、柜、盤要與其進行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。2、配電柜、箱體安裝①、垂直度不大于1.2/1000，盤面平整度4mm，盤間接縫小于2mm。柜子標識齊全清楚。②、配電柜、箱接地做法:配電箱、柜如有電氣元氣件裝于箱柜門上，就一定要接地。軟編織帶，閉口鼻子。（四）、導線連接（1）、導線連接時，必須先削去絕緣去掉導線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時導線接頭必須滿足下列要求：1、導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。2、導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。3、導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。（2）、導線的連接應符合下列要求：1、當設(shè)計無特殊規(guī)定時，導線的連接方法有:綁扎、套管連接、按線鼻子連接和壓線帽連接。2、綁扎連接處的焊錫縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。3、套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。4、剖開導線絕緣層時，不應損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏緊密。5、在分支連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。（五）、開關(guān)、插座安裝各型開關(guān)、插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm，暗裝開關(guān)的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應，單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。暗裝的開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，暗裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。（六）燈具安裝（1）燈具安裝工藝流程檢查燈具——組裝燈具——安裝燈具——通電試運行（2）燈內(nèi)配線檢查:1、燈內(nèi)配線應符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定,導線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象；2、穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；3、燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內(nèi)配線應嚴禁外露；4、使用螺紋燈日時,相線必須壓在燈芯柱上；5、熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。6、同燈開孔大小適中，無漏邊現(xiàn)象。燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢?。燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求。成排燈具順直美觀。7、應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定：1）應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具；2）應急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15S；備用照明≤15S；安全照明≤0.5S；3）疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；4）疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m；5）疏散標志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等；6）應急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；7）應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施；8）疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。8、通電試運行燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時問為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均應開啟,且每2h記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應,如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電,然后查找原因進行修復。（七）橋架、線槽安裝（1）、橋架、線槽安裝工藝流程畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設(shè)電纜（2）、橋架線槽安裝質(zhì)量控制1、線槽與金屬管道在同樣標高安裝，線槽敷設(shè)于管道上方，線槽轉(zhuǎn)角要平滑。轉(zhuǎn)角處吊架要符合要求。和管道間距正確。2、吊桿順直無內(nèi)（外）八字；鍍鋅或經(jīng)過防腐處理；吊桿長度一致。3、在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。4、金屬線槽垂直下彎通及三通做法：三通應選用定型產(chǎn)品，沒有直角彎。垂直下彎通采用廠家定型產(chǎn)品。5、對口平齊，線槽不要有錯茬現(xiàn)象。廠家配套連接板、螺栓及其他附件，保證接地良好。6、橋架過墻壁、樓板處、不應將空洞抹死，而應作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。7、橋架接地保護1)橋架全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計另有要求的按設(shè)計施工。2)橋架在建筑變形縫處要做路接地線，跨接地線要留有余量，跨接地線截面按下表選擇。橋架內(nèi)最大電纜的相導線截面積S保護地線最小截面積SPS≤16SP＝S16＜S≤35SP＝16S＞35SP＝S/2（八）電纜敷設(shè)（1）工藝流程準備工作—— 電纜沿托盤、橋架敷設(shè)——水平敷設(shè)——垂直敷設(shè)——掛標志牌（2）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。用500伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄。（3）電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（4）不同電壓等級電壓的電纜應分層敷設(shè)，高壓電纜應敷設(shè)在上層，同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。（5）掛標志牌1.標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。2.標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3.沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設(shè)標志牌。（6）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗1、材料的關(guān)鍵要求電纜的型號、電壓、規(guī)格應符合設(shè)計要求。電纜外觀應無損傷、絕緣良好，對電纜的密封有要求時，應進行潮濕判斷。2、技術(shù)關(guān)鍵要求1)機械敷設(shè)電纜時，電纜牽引頭與牽引鋼纜之間應裝設(shè)防捻器，最大牽引強度應符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50303-2002的有關(guān)規(guī)定。2)對于直埋電纜，電纜敷設(shè)完平放到溝底后，需作精確的平面測繪丈量（測繪的基準應是較永久性的固定點），然后才能回填土。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。6～10kV電纜應作耐壓或泄漏電流試驗，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-91和當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。施工前應對電纜進行詳細檢查；電纜的規(guī)格、型號、電壓等級等均應符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。（九）防雷接地（1）材料要求：防雷及接地裝置所有部件均應采用鍍鋅材料，并有出廠合格證和鍍鋅的質(zhì)量證明書。在施工過程中應注意保護鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有：扁鋼、角鋼、圓鋼、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U形螺栓、元寶螺栓、支架等。2、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1接地裝置測試點的設(shè)置第24.1.1條2接地電阻值測試第24.1.2條3防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)第24.1.3條4接地模塊的埋設(shè)深度、間距和基坑尺寸第24.1.4條5接地模塊設(shè)置應垂直或水平就位第24.1.5條一般項目1接地裝置埋設(shè)深度、間距搭接長度和防腐措施第24.2.1條2接地裝置的材質(zhì)和最小允許規(guī)格、尺寸第24.2.2條3接地模塊與干線的連接和干線材質(zhì)選用第24.2.3條3、工藝流程接地體 接地干線 支架 引下線明敷 避雷針 避雷網(wǎng) 避雷帶或壓勻環(huán)4、操作工藝：（1）、接地體的安裝：接地體安裝有關(guān)規(guī)定：1）、接地體頂面埋設(shè)深度應符合設(shè)計要求。當無要求時，不應小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。2）、垂直接地體的間距不應小于其長度的3~5倍。水平接地體的間距應符合設(shè)計規(guī)定。當無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。3）、除環(huán)形接地體外，接地體埋設(shè)位置應在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也應大于3m，如小于3m時，應采用均勻壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50~90mm厚度的瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。4）、接地體敷設(shè)完畢，基坑回填土內(nèi)不應夾有石塊和建筑垃圾等。外取的土壤不得有較強的腐蝕性；在回填土時應分層夯實。接地裝置由多個分接地裝置部分組成時，應按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應有便于分開的斷接卡，斷接卡應有保護措施。5）、人工接地體安裝：①、接地體加工：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量、材料、規(guī)格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應小于2.5m。如采用鋼管打入地下應根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形，為了避免打入時手里不均勻使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時應采用不小于40×40×4mm的角鋼，切割長度不應小于2.5m，角鋼的一端應加工成尖頭形狀。②、溝槽開挖:根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5m的溝槽，溝頂部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應清除。③、安裝接地體（極）：溝槽開挖后應立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上，打入地下。一般采用大錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直、當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。④、接地體間扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，一次將扁鋼與接地體用電（氣）焊接。扁鋼應側(cè)放而不可平放，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊接后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要的位置，留有足夠的連接長度，以待使用。6）、自然基礎(chǔ)接地體安裝①、利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊，并在室外地面以下將主筋焊接連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便引出和檢查。②、利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置。把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接預埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查。（2）、接地干線安裝1）、接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定：①、接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套；有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處，應設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧裝代替。②、接地干線應設(shè)有測量接地電阻而預備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。③、接地干線應在不同的兩點或兩點以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應在不同的兩點或兩點以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。④、每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串聯(lián)幾個需要接地的電氣裝置。2）、接地干線明敷時的有關(guān)規(guī)定:①、應便于檢查。②、敷設(shè)位置不應妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。③、支持件之間的距離，在水平直線部分應為0.5~1.5m,垂直部分應為1.5~3m，轉(zhuǎn)彎部分應為0.3~0.5m。④、接地干線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離應為250~300mm，與建筑物墻壁間的間隙應為10~15mm。⑤、接地干線應按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應有高低起伏及彎曲等情況。⑥、明敷接地線表面應涂15~100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上應作出標志。當使用膠帶時，應使用雙色膠帶。3）、室外接地干線敷設(shè)：①、首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并安裝斷接卡子及接地端子。②、敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先開挖溝槽，然后將扁鋼側(cè)放埋入。回填土應壓實，接地干線末端露出地面應不超過0.5m，以便接引地線。4）、室內(nèi)接地干線敷設(shè)：室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需要經(jīng)過地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)，具體做法如下：①、預留孔：按設(shè)計要求尺寸位置，預留出接地線孔，預留孔的大小應比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大6mm以上，其中方法有三種：第一種：施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預埋在墻壁內(nèi)，當混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以后便凝固后易于抽出。第二種：將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預留孔距墻壁表面應為15~20mm。第三種：保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應使接地線穿入時，每邊有6mm，以上的空隙。②、支持件的固定;支持件應采用40×4mm的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm、總長度為70mm。其中具體固定方法如下：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定：根據(jù)設(shè)計要求先在墻上確定軸線位置，然后隨砌墻將預制成50×50mm的方木樣板放入墻內(nèi)，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。現(xiàn)澆混凝土墻上固定：先根據(jù)設(shè)計圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，調(diào)平正，用水泥砂漿進行固定。③、明敷接地線安裝：當支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻壁時穿跨預留孔，接地干線連接處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設(shè)計要求。（3）、支架安裝支架安裝的有關(guān)規(guī)定：①、支架應有燕尾，角鋼支架埋注深度不小于100mm,扁鋼和鋼支架埋深不小于90mm。②、防雷裝置的各種支架頂部應距建筑物表面100mm；接地干線支架的端應距墻面20mm。③、支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直間距不大于1.5m,各間距應均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。埋設(shè)支架所用的水泥砂漿，其配合比不應低于1:2。④、支架安裝：應盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預埋支架或鐵件。根據(jù)設(shè)計要求進行彈線及分檔定位。用手錘、鏨子進行剔洞，洞口的大小應里外一致。首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其他支架。在埋設(shè)前應先把洞口內(nèi)用水濕潤。如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好，先在兩端支架間拉直線，然后將其他支架用砂漿找平找直。如果女兒墻預留有預埋鐵件，可將支架直接焊接在鐵件上，支架的找直方法同前。成品保護：A、剔洞時，不應損壞建筑物結(jié)構(gòu)。B、支架穩(wěn)固后，不得碰撞松動。C、支架穩(wěn)后應保護好，防止土建外墻裝修或內(nèi)墻噴漿時污染支架。（4）、避雷引下線敷設(shè)1、避雷引下線需要裝設(shè)斷接卡子或測試點的部位、數(shù)量按圖施工設(shè)計，無要求時按一下規(guī)定設(shè)置：2）、引下線扁鋼截面不得小于25×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。3）、建、構(gòu)筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設(shè)置測試點。4）、建、構(gòu)筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。5）、斷接卡子或測試點設(shè)置的部位應不影響建筑物的外觀且應便于測試，暗設(shè)時距地高度為0.5m，明設(shè)時距地高度為1.8m；1.8m以下部位應用竹管或鍍鋅角鋼保護。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于10mm，并需要加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。2、避雷引下線暗敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定：1）、利用主筋作暗敷設(shè)引下線時，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑不能小于Φ12mm。每棟建筑物至少有兩根引下線（投影面積小于50m2的建筑物列外）。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“I”字形，引下線間距不應大于20m，當大于20m時應在中間多引一根引下線。2）、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。3）、主筋搭接處按接地線要求焊接，當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。3、避雷引下線暗敷設(shè)做法：1）、首先將所有扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子）進行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點，按設(shè)計要求隨建筑物引上、掛好，及時將引下線的下端與接地體焊接，或與斷接卡子連接，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂并出屋面一定長度，以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應進行焊接，焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土除外）及銀粉，最后請有關(guān)人員進行隱檢驗收，做好記錄。2）、利用主筋作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標記，距室外地面0.5m處焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ12的鍍鋅圓鋼，以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下點焊接后，隱蔽之前，均應請有關(guān)人員進行隱檢，同時應填寫隱檢記錄。4、避雷引下線明敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定：1）、引下線應躲開建筑物的出口和人行較易接觸到地點以免發(fā)生危險。2）、引下線必須調(diào)直后方可進行敷設(shè)，彎曲處不應小于90°并不得彎成死角。3）、引下線除設(shè)計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2，鍍鋅圓鋼直徑不得小于8mm。4）、避雷引下線明敷設(shè)做法：①、引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼可將圓鋼剛開，一端固定在牢固地錨的機具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進行冷拉直。②、將調(diào)直的引下線運到安裝地點。③、將引下線用大繩提升到最高點，然后由上而下逐點固定，直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子，則應進行焊接。焊接后清除藥皮，局部調(diào)直，刷防銹漆（或銀粉）。④、將引下線地面以上2m斷套上保護管、卡箍、刷紅白油漆。⑤、用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。⑥、成品保護：A、安裝保護管時，注意保護好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。B、拆架子時不要磕碰引下線。(5)、避雷網(wǎng)安裝1、避雷網(wǎng)安裝的有關(guān)規(guī)定：1)、避雷網(wǎng)卡固時應加鍍鋅彈墊、平墊。2)、避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3)、避雷線如用扁鋼，截面不得小于48mm2；如為圓鋼直徑不得小于8mm。4)、遇有變形縫處應做煨彎補償。2、避雷網(wǎng)安裝做法：1)、避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調(diào)直。2)、將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。3)、將避雷線用大繩提升到頂部，調(diào)直、敷設(shè)、卡箍、焊接連成一體，同引下線焊接。焊接的藥皮應敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。4)、建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿、透氣管、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。5)、在建筑物的變形縫外應做防雷跨越處理。6)、建筑物的頂部避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部分刷的防銹油漆完整。避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠。（十）電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)（1）、電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)工藝流程（2）監(jiān)控系統(tǒng)安裝要求1)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一孔內(nèi)。2)不同消防火分區(qū)的線路不應穿同一根線管內(nèi)；3)弱電線路的電纜豎井應與強電電纜線路的豎井分別設(shè)置；4)火災控測口的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接地端子應有標號；5)穿管絕緣導線或電纜的總裁面積不應超過管內(nèi)截面的40%；6)敷設(shè)在封瓣閉線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總截面積不應大于線槽凈截面積的50%；五、工程管理組織機構(gòu)榆橫煤化工項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理胡慶剛項目經(jīng)理胡慶剛安全經(jīng)理王富國技術(shù)經(jīng)理王棟生產(chǎn)經(jīng)理徐清波安全經(jīng)理王富國技術(shù)經(jīng)理王棟生產(chǎn)經(jīng)理徐清波庫管尹勝玉財務(wù)李少楠勞資員趙壽合預算員李浩資料員許敬庫管尹勝玉財務(wù)李少楠勞資員趙壽合預算員李浩資料員許敬測量員李樂材料員鮑宇質(zhì)檢員李蛟安全員桂永朋技術(shù)員王紅星會計員XXX調(diào)度員XXX會計員XXX調(diào)度員XXX六、工期保證措施1、首先在材料供應方面，必須確保材料的及時進場，并做好報驗資料，有業(yè)主方短名單的按規(guī)定的品牌進貨，沒有的按照報驗程序進行。具體見物資供應計劃表。物資供應計劃表：序號名稱規(guī)格型號計劃進場時間備注1焊接鋼管按圖紙2012、9、72接線盒國標合格2012、9、73接地扁鋼按圖紙2012、8、284鍍鋅圓鋼按圖紙2012、8、285金屬線槽按圖紙2013、4、106配電箱按圖紙2013、4、27LEB箱按圖紙2013、4、108MEB箱按圖紙2013、4、109同軸電纜按圖紙2013、5、110超五類非屏蔽雙絞線按圖紙2013、5、411電話線按圖紙2013、5、412電話電纜按圖紙2013、5、413防火金屬橋架按圖紙2013、4、1014銅芯絕緣導線按圖紙2013、5、615耐火銅芯絕緣導線按圖紙2013、5、616耐火電力電纜按圖紙2013、5、617電力電纜按圖紙2013、5、62、編制切實可行的施工進度計劃，并根據(jù)實際施工及時調(diào)整計劃，確保做到按照計劃施工，盡可能縮短施工周期，合理安排，在確保質(zhì)量的前提下，力爭提前完成施工任務(wù)。具體的施工計劃見下表：序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注1基礎(chǔ)接地安裝2012、9、42012、9、122基礎(chǔ)接地電阻測定2013、3、92013、3、93結(jié)構(gòu)內(nèi)預埋穿線管敷設(shè)2012、9、132012、10、304預埋避雷引下線敷設(shè)2012、9、152012、10、275屋頂避雷網(wǎng)格暗敷敷設(shè)2012、10、292012、11、36墻體預埋穿線管敷設(shè)2012、10、182013、4、47配電箱安裝2013、4、82013、4、118電纜橋架安裝2013、4、152013、4、199電線、電纜敷設(shè)穿線2013、5、22013、5、1010電線并頭、電纜頭制作2013、5、122013、5、1411電線電纜絕緣測試2013、5、152013、5、1512燈具、開關(guān)面板安裝2013、5、182013、5、2513屋頂避雷帶及接閃器安裝2013、5、32013、5、414通電照明測試2013、5、262013、5、2715建筑物等電位聯(lián)結(jié)2013、5、102013、5、143、強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對施工全過程負責，統(tǒng)一組織，確保工期。3、做好施工前的各項準備工作，尤其是施工機具和施工人員的進場工作。3、嚴格按設(shè)計、標準、規(guī)范、工藝施工，做到分部分項一次優(yōu)良，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進度。七、質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量驗收記錄是參與工程建設(shè)的有關(guān)單位根據(jù)相關(guān)標準、規(guī)范對工程質(zhì)量是否達到合格做出的確認文件的統(tǒng)稱。①為了加強施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一施工質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量和進度不受影響。工程資料要隨工程進度同步收集整理并按規(guī)定報驗。②做好各系統(tǒng)的各項檢查和試驗，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后填寫檢驗和試驗記錄，隨驗隨填隨報。③要確保資料的真實、有效、完整和齊全，不得隨意涂改和偽造，抽撤及損毀等。對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)。八、成品保護措施成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制。①建立現(xiàn)場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。②土建澆筑混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷。③盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應避免影響土建結(jié)構(gòu)。④注意與其它專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。⑤搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。⑥貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。⑦對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴厲處罰。⑧現(xiàn)場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責任。九、安全施工應急預案、危險源辨識及文明施工措施（1）、安全施工應急預案及危險源識別施工用電危險源的預防、監(jiān)控措施、應急預案序號項目危險源危險性預防、監(jiān)控措施1外電防護外電小于安全距離又無防護措施，或防護措施不符合要求，封閉不嚴密。高度危險《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定在架空線路的下方不得施工，不得建造臨時建筑設(shè)施，不得堆放構(gòu)件、材料等；當在架空線路一側(cè)作業(yè)時，必須保持安全操作距離；當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應設(shè)置防護性遮欄、柵欄并懸掛警告牌等防護措施。2接地與接零保護系統(tǒng)工作接地與重復接地不符合要求可能危險工作接地電阻應小于4歐姆，重得接地其阻值應小于10歐姆。未采用TN-S系統(tǒng)顯著危險《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。專用保護零線設(shè)置不符合要求顯著危險必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置。保護零線與工作零線混接顯著危險保護零線與工作零線要嚴格分開，不得混接。保護零線必須做重復接地，工作零線禁止做重復接地。保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線。3配電箱、開關(guān)箱不符合“三級配電兩級保護”的要求顯著危險按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求：配電箱應作分級設(shè)置，即在總配電箱下——分配電箱——開關(guān)箱——用電設(shè)備。兩級保護指除在末級開關(guān)箱內(nèi)加裝漏電保護器外，還要在上一級分箱或總箱中再加裝一級漏電保護器。開關(guān)箱（末級）無漏電保護器或保護器失靈顯著危險末級必須設(shè)置漏電保護器，漏電保護器必須完好靈敏。漏電保護裝置參數(shù)不匹配可能危險漏電保護器的參數(shù)應根據(jù)實際用電負荷情況正確選擇，兩級漏電保護器應匹配。電箱內(nèi)無隔離開關(guān)可能危險《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，總配電箱、分配電箱以及開關(guān)箱中，都要裝設(shè)隔離開關(guān)。違反“一機、一閘、一漏、一箱”顯著危險必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定實行“一機、一閘、一漏、一箱”安裝位置不當，周圍雜物多等不便操作可能危險從電箱的安裝距離，安裝高度，安裝環(huán)境等各個方面都應達到規(guī)范要求。閘具損壞、閘具不符合要求可能危險電箱內(nèi)的閘具必須合格、完好。配電箱內(nèi)多路配電無標志可能危險按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。電箱無門、無鎖、無防雨等措施。顯著危險按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關(guān)箱由專人負責。露天的配電箱還必須有防雨等措施。4配電線路電線老化、破皮未包扎顯著危險按照規(guī)范規(guī)定，導線絕緣必須良好，接頭和包扎都必須符合規(guī)定。線路過道無保護可能危險按照規(guī)范規(guī)定，線路過道必須采取一定的保護措施。電桿、橫擔不符合要求可能危險應嚴格按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置電桿、橫擔。架空線路不符合要求可能危險應嚴格按照規(guī)范規(guī)定架設(shè)架空線路。未使用五芯電纜，使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜可能危險應按規(guī)范規(guī)定使用五芯電纜，或采取動力與照明分開電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求可能危險應按規(guī)范規(guī)定敷設(shè)電纜。5電器裝置閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配、安裝不合要求可能危險應按規(guī)范規(guī)定及用電方案要求配置電器并正確安裝。用其他金屬絲代替熔絲可能危險熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。6用電檔案無專項用電施工組織設(shè)計可能危險按規(guī)范規(guī)定，臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及50KW以上者，應編制臨時用電施工組織設(shè)計。無地極阻值搖測記錄可能危險按規(guī)范規(guī)定，必須做地極阻值搖測記錄。無電工巡視維修記錄或填寫不真實可能危險根據(jù)規(guī)范規(guī)定，做好電工巡視維修記錄，并如實填寫。檔案亂、內(nèi)容不全、無專人管理可能危險根據(jù)規(guī)范規(guī)定，必須建立安全技術(shù)檔案。應急預案：1、如發(fā)生危險，首先要拉閘斷電，或用絕緣物件挑開帶電導線，使觸電人脫離電源。2、根據(jù)觸電人受傷程度，采取人工呼吸、人工心跳恢復等緊急救護。3、針對危險源的具體情況，采取維修、更換保護電器、工作電器等方法消除危險源。洞口及臨邊防護危險源的預防、監(jiān)控措施、應急預案序號項目危險源危險性預防、監(jiān)控措施1安全帽安全帽不符合標準要求可能危險必須購買有許可證編號、檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證的安全帽。現(xiàn)場工作人員沒有按規(guī)定佩戴安全帽可能危險進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，而且必須正確佩戴，系緊下顎系帶。2安全網(wǎng)在建工程外側(cè)未用密目式安全網(wǎng)封閉可能危險工程施工過程中，必須采用密目式安全網(wǎng)對建筑物進行全封閉。安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求可能危險安全網(wǎng)必須有國家指定的監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)未取得建筑安全監(jiān)督管理部門準用證可能危險安全網(wǎng)應取得建筑安全監(jiān)督管理部門的準用證。3安全帶安全帶不符合要求顯著危險必須使用合格的安全帶。工作人員沒有按規(guī)定佩戴安全帶顯著危險使用安全帶應按要求正確懸掛。4樓梯口、電梯井口防護無防護措施可能危險樓梯口應設(shè)置防護欄桿，電梯井口除設(shè)置固定柵門外，還應在電梯井內(nèi)每隔兩層（不大于10M）高置一道安全平網(wǎng)。防護措施不符合要求或不嚴密可能危險防護欄桿、防護柵門應符合規(guī)范規(guī)定，整齊牢固，與現(xiàn)場規(guī)范化管理相適應。5預留洞口、坑井支護無防護措施可能危險按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，對孔洞口（水平孔洞短邊尺寸大于2.5CM的豎向孔洞高度大于防護措施不符合要求或不嚴密可能危險防護措施應按設(shè)計規(guī)定做，確保防護嚴密牢固。6通道口防護無防護棚顯著危險在建工程地面入口處和施工現(xiàn)場在施工人員流動密集的通道上方，應設(shè)置防護棚。防護不嚴可能危險防護棚兩側(cè)應沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封嚴。防護棚不牢固、材質(zhì)不符合要求可能危險防護棚頂材料可采用5CM厚木板或相當于5CM厚木板強度的其他材料，當使用竹笆等強度較低材料，應采用雙層防護棚。7陽臺、樓板、屋面等臨邊防護無臨邊防護顯著危險《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，施工現(xiàn)場中，工作面邊沿無防護設(shè)施或圍護設(shè)施高度低于80CM時，都要按規(guī)下搭設(shè)臨邊防護欄桿。防護不嚴或者不符合要求可能危險嚴格按照要求搭臨邊防護欄桿。應急預案：1、如發(fā)生危險，必須立即停止作業(yè)，首先救護受傷人員。2、針對危險源的具體情況制定安全的、有效的方案進行應急處理。3、如是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞動保護用品損壞，要及時更換新的完好的用品。4、如是“四口”不完善則立即安排人員按規(guī)定完善“四口”的防護。施工機具危險源的預防、監(jiān)控措施、應急預案序號項目危險源危險性控制措施1手持電動工具一類手持電動工具無保護接零可能危險按規(guī)定，在一類工具（金屬）外殼做好保護接零。使用一類手持電動工具不按規(guī)定穿戴絕緣用品可能危險應按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭可能危險手持電動工具自帶的軟電纜或軟線不允許任意拆除或接長，插頭不得任意拆除更換；當不能滿足作業(yè)距離時，應采用移動式電箱解決。2電焊機未做保護接零、無漏電保護器可能危險按照電氣的規(guī)定，設(shè)備外殼應做保護接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器。無二次空載降壓保護器或防觸電裝置可能危險按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置二次空載降壓保護器或防觸電裝置一次線長度超過規(guī)定或不穿管保護可能危險一次線安裝的長度以盡量不拖地為準（一般不超過3m），焊機盡量靠近開關(guān)箱，一次線外最好穿管保護和焊機接線柱連接后，上方應設(shè)防護罩防止意外碰觸。焊把線接頭超過3處或絕緣老化可能危險焊把線長度一般不應超過30m并不準有接頭。電源不使用自動開關(guān)可能危險根據(jù)規(guī)范規(guī)定：容量大于5.5KW的動力電路應采用自動開關(guān)電器。電焊機無防雨罩可能危險露天使用的焊機應該設(shè)置在地勢較高平整的地方并有防雨措施。應急預案：1、如發(fā)生危險，必須立即停止作業(yè)，首先救護受傷人員。2、針對各種施工機具的危險源具體情況制定安全的、有效的方案進行應急處理。(2)、文明施工管理措施①建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。②加強外埠施工隊管理，堅持入場教育，要求外埠施工隊及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責任狀。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。③加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。④服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。⑤現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點堆放。⑥施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。目錄第一章工程概況及編制依據(jù) 21.1

編制依據(jù) 21.2工程概況 2第二章主要施工方法及技術(shù)措施 32.1橋架安裝 32.2電纜敷設(shè) 62.3配電箱（柜）安裝 92.4管內(nèi)穿線 122.5燈具安裝 132.6開關(guān)、插座安裝 172.7電氣工程調(diào)試 17第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準 20第四章安裝工程中通病預防措施 21第五章施工管理措施 255.1技術(shù)管理措施 255.2施工質(zhì)量保證措施 265.3安全管理措施 275.4物資管理措施 275.5成品保護管理措施 285.6文明施工管理措施 285.7降低成本措施 28第六章工程質(zhì)量保證措施 29第七章安全文明施工保障措施 29第一章工程概況及編制依據(jù)1

編制依據(jù)

（1）

施工圖紙

國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集1.2工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱北京生命科學研究所擴建工程2工程地址北京市昌平區(qū)中關(guān)村生命科學園內(nèi)3建設(shè)單位北京生命科學研究所4管理公司北京國金管理咨詢有限公司5勘察單位泛華建設(shè)集團有限公司6設(shè)計單位中旭建筑設(shè)計有限責任公司7監(jiān)理公司北京四方工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司8質(zhì)量監(jiān)督昌平區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站9施工總包中建一局集團建設(shè)發(fā)展有限公司10施工主要分包11合同范圍地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風與空調(diào)、建筑節(jié)能、電梯工程以及室外工程12投資性質(zhì)財政撥款13合同工期2017.9.15-2018.11.1914合同質(zhì)量目標合格第二章主要施工方法及技術(shù)措施2.1橋架安裝1、架安裝工藝流程圖如下：橋架定貨及驗收根據(jù)本工程情況，所有橋架連接件及固定件采用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運到施工現(xiàn)場后，需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進行檢查驗收。2、橋架支架安裝1）水平橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，為了防止橋架搖晃，每隔1.5m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表。序號橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。支架安裝時，對有需要的部位安裝減震支吊架。3、橋架安裝1）水平橋架在變配電室采用梯形橋架，其余地方采用封閉式托盤橋架。電纜橋架連接時，應使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜彎曲半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的橫擔直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。封閉式水平橋架安裝見圖。2）梯形水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見圖。3）豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)橋架安裝見圖。4、橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上，具體的做法見圖。5、橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房內(nèi)對橋架進行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應用銅芯線做導電連接，銅芯線截面不小于4m㎡。電纜橋架應可靠接地，沿橋架通長敷設(shè)一根40×4鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保護線，此扁鋼兩端應與接地裝置可靠連接。并至少每隔6m與橋架連接一次。每段電纜橋架間的連接處用不小于6m㎡的銅線跨接。接地線沿橋架敷設(shè)節(jié)點圖3314423符號說明：1-接地銅排2-接地裸銅線3-M30×8鍍鋅螺栓4-金屬橋架2.2電纜敷設(shè)1、說明本工程電纜敷設(shè)工程量大，種類較多且敷設(shè)路徑復雜。其中低壓及照明電纜選用WDZB-YJY系列，WDZBN-YJY系列。2、工藝流程3、施工準備序號項目內(nèi)容1人員準備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓。2機具準備施工電纜前機具充分準備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3材料準備電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4技術(shù)準備認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。5作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。4、電纜敷設(shè)1）敷設(shè)方案確定對于垂直敷設(shè)距離較長，難度較大的電纜采用機械敷設(shè)。其余電纜垂直敷設(shè)線路較短，可采用人力敷設(shè)。在此僅對機械敷設(shè)詳述。2）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ.電纜敷設(shè)后未接線以前應用橡皮包布密封后用黑膠布包好。室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應采用具有黃麻或其他易燃材料外保護層的電纜。3）水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜應單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設(shè)，高電壓電纜應敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點。4）垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時，同截面電纜應先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設(shè)穿過樓板時，預留通洞，敷設(shè)完后應將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45°傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時，應在每個支架上進行固定（2m）,交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；5）施工方法在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪，避免電纜受損。見下圖：豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖1123符號說明：1-鋼絲繩2-電纜3-橋架此部分電纜敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)，因此卷揚機安裝位置應適當調(diào)整，卷揚機應固定可靠。以敷設(shè)至三層電纜為例：卷揚機設(shè)置在三層，并固定牢固。鋼絲繩的一端由三層經(jīng)滑輪變向進入豎井，放至首層，鋼絲繩在首層預留足夠的長度，并做好標記。采用機械輔助敷設(shè)，將電纜的起始端在鋼絲繩做標記處固定，開始起吊，每層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻分布到鋼絲繩各段。當電纜始端牽引至三層時，敷設(shè)水平方向電纜，直到引至三層變電所進線開關(guān)處。電纜敷設(shè)圖一1123456789符號說明1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-滑輪7-預埋鋼板8-電纜9-電纜夾具電纜敷設(shè)圖二112345678符號說明1-槽鋼2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-預埋鋼板7-電纜8-電纜夾具6）電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。7）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)，確保連接和導電性能可靠。8）電纜的標識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標志牌。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛設(shè)應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。2.3配電箱（柜）安裝1、工藝流程2、施工準備作業(yè)條件土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應完成。主要機具吊裝搬運機具：手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具：手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等。3、進場驗序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應無損傷及變形，柜體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。觀察和試操作檢查5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操