某調(diào)度中心15mm厚多層板模板施工方案

墻柱模板施工方案編制人：審核人：審批人：日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) -1-2.工程概況 -1-3.模板選型 -2-3.1模板選型原則 -2-3.2模板選型 -2-4．主要施工方法 -2-4.1內(nèi)墻模板安裝 -2-4.2柱模板施工 -4-5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -5-5.1膠合板標(biāo)準(zhǔn) -5-5.2模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -6-5.3模板安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題 -6-6．模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書 -6-6.1計(jì)算規(guī)則及依據(jù) -6-6.2結(jié)構(gòu)內(nèi)墻模架計(jì)算 -8-6.3柱模計(jì)算 -11-1.編制依據(jù)序號(hào)名稱備注1施工圖紙新建***調(diào)度指揮中心工程施工圖-結(jié)構(gòu)（專業(yè)）地下結(jié)構(gòu)與防水部調(diào)施結(jié)02-01—81部調(diào)施結(jié)人-1--11新建***調(diào)度指揮中心工程施工圖-結(jié)構(gòu)（專業(yè)）部分部調(diào)施結(jié)03-01～40新建***調(diào)度指揮中心工程施工圖-建筑部調(diào)施設(shè)-01～95部調(diào)施設(shè)水人-01～07部調(diào)施設(shè)風(fēng)人-01～052規(guī)范規(guī)程建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-91建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20013施組新建***調(diào)度指揮中心工程施工組織設(shè)計(jì)4法規(guī)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法京建施〔2009〕841號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)2.工程概況（1）墻體結(jié)構(gòu)斷面尺寸及層高大，墻體厚度主要有300mm、400mm、500mm、550mm和600mm。且各層墻體高度差別很大，模板之間很難流水使用，墻模較難處理。（2）本工程除主坑地下為直徑1000mm的鋼管柱外，其余均為鋼筋混凝土柱。柱截面尺寸主要有：1000mm×1050mm、1050mm×1250mm、1000mm×1250mm、700mm×1000mm、1050mm×1300mm、1000mm×1000mm、1300mm×1000mm、1050mm×1050mm、800mm×1200mm。3.模板選型3.1模板選型原則（1）保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀尺寸以及相互位置，能夠滿足工程施工、設(shè)計(jì)要求。（2）模板體系應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌，確保施工質(zhì)量。（3）結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)斷面較大、支模高度各異的特點(diǎn)，在碗扣架不能滿足搭設(shè)要求時(shí)，可用扣件式鋼管架進(jìn)行構(gòu)造處理。（4）構(gòu)造簡單裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（5）模板板面平整，接縫不應(yīng)漏漿。（6）模板配置數(shù)量滿足工程進(jìn)度要求，所選模板體系市場(chǎng)有充足的供應(yīng)。（7）在確保工期、質(zhì)量的前提下，確保經(jīng)濟(jì)合理。盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)周期，減少支拆周期，實(shí)現(xiàn)文明施工。3.2模板選型3.2.1結(jié)構(gòu)內(nèi)墻模板本工程結(jié)構(gòu)內(nèi)墻模板面板采用15mm厚多層板，內(nèi)楞選用50mm×100mm外包鐵皮幾字梁間距250mm，利用M14對(duì)拉螺栓和Φ48×3.5鋼管進(jìn)行加固，間距均為450mm。3.2.2柱模板鋼筋混凝土附墻柱同單側(cè)支模結(jié)構(gòu)外墻一起澆筑，支模體系同結(jié)構(gòu)外墻；鋼筋混凝土獨(dú)立柱面板選用15mm厚多層板，龍骨為50mm×100mm方木，方木間距不大于300mm。利用M14對(duì)拉螺栓和Φ48×3.5雙鋼管進(jìn)行加固，間距均為450mm。4．主要施工方法4.1內(nèi)墻模板安裝4.1.1工藝流程準(zhǔn)備工作吊運(yùn)模板安裝洞口模板墻體模板初步就位固定模板裝穿墻螺桿安裝橫肋安裝豎肋調(diào)整模板固定螺桿安裝斜撐檢查驗(yàn)收4.1.2準(zhǔn)備工作(1)彈好樓層的軸線、墻身線，模板外側(cè)線，墻身50線，門窗洞口位置線及標(biāo)高線。(2)墻體鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。(3)模板安裝前，刷好脫模劑（不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面），脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。(4)剔除施工縫表面松動(dòng)石子，將施工縫表面鑿毛清理干凈，辦完施工縫隱檢手續(xù)。4.1.3操作工藝(1)安裝門窗洞口處的模板，將門窗洞口的模板按照設(shè)計(jì)位置、尺寸、標(biāo)高固定，在與模板接縫處用海綿條將縫隙封死，以防漏漿。(2)將墻體兩側(cè)模板初步就位，先按照墻體線立好一側(cè)模板，然后立另一側(cè)模板。兩側(cè)模板立好后，用斜撐臨時(shí)固定，然后安裝穿墻螺桿。(3)安裝模板橫肋：將Φ48安裝穿墻螺桿上側(cè)，并固定在兩個(gè)或多個(gè)螺桿上，臨時(shí)擰緊螺栓，將兩側(cè)模板鎖緊并將鋼管卡在模板上。(4)安裝模板豎肋：依次松動(dòng)螺桿，將兩根Φ48同時(shí)安裝穿墻螺桿左右兩側(cè)，并用“3”型卡子固定豎肋，擰緊螺栓。(5)根據(jù)模板線，調(diào)整模板位置，并檢查模板的垂直度、平整度,如有問題及時(shí)糾正。(6)擰緊螺栓，將模板徹底鎖死。4.1.4施工要點(diǎn)(1)安裝模板應(yīng)將整塊模板或標(biāo)準(zhǔn)模板排在墻的兩端，將小塊模板排在中間部位。當(dāng)墻體上有門窗洞口時(shí)，小塊模板盡量排在門窗洞口處，盡可能減少墻體上模板接縫。(2)在安裝墻體模板橫肋時(shí)，橫肋可長，但不可短。鋼管接口相互錯(cuò)開，不得在同一位置出現(xiàn)接口。在陰角，鋼管橫肋必須每側(cè)有一根鋼管卡住陰角模方木。(3)在墻體的一端或中間留一塊模板先不安裝，將雜物清理干凈后再合模。(4)墻體模板施工時(shí)應(yīng)考慮抗浮及整體穩(wěn)定性措施。利用鋼管扣件將內(nèi)墻模架與外墻單側(cè)支模三角架連成統(tǒng)一的整體，對(duì)于不能與三角架連接的墻體應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行加固，加固方法見下圖所示：內(nèi)墻模板加固措施圖4.2柱模板施工4.2.1工藝流程準(zhǔn)備工作彈線定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑混凝土柱模拆除4.2.2施工要點(diǎn)(1)彈線定位：根據(jù)軸線位置放好柱定位線，并將柱邊線彈線引出。(2)安裝柱模：先將相鄰的兩片模板就位，就位后用鐵絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定，用“3”型扣件將兩片模板連接卡緊，安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。(3)安裝柱箍。(4)安裝拉桿或斜撐，校正截面尺寸、位置、標(biāo)高加以臨時(shí)固定。(5)用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，確保整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度。(6)將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進(jìn)行柱模的技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收。(7)柱模板施工時(shí)應(yīng)考慮抗浮及整體穩(wěn)定性措施。利用鋼管扣件將對(duì)模架進(jìn)行加固，加固方法見下圖所示：柱模板加固措施圖5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1膠合板標(biāo)準(zhǔn)5.1.1膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。5.1.2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損；3）每m2單板脫膠≤0.001m2；4）每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1個(gè)；5）四周封邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂；6）每平米污染面積≤0.005m2。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許限度1厚度δ=15mm±1.0mm2長、寬±3mm3對(duì)角線長度差≤5mm4翹曲度≤1.0%5.2模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1模板拼縫痕跡整齊，且有規(guī)律性，連接面搭接平整，確保不漏漿。5.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。5.2.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.3模板安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.3.1墻身超厚：原因是墻身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺桿沒有全部穿齊、擰緊。5.3.2墻體上口過大：原因是支模時(shí)上口沒有按設(shè)計(jì)要求做。5.3.3混凝土墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷脫模劑不勻，拆模過早所造成。5.3.4角模與模板縫隙漏漿：原因是模板拼裝時(shí)縫隙過大，固定措施不牢靠。5.3.5角模入墻過深：原因時(shí)支模時(shí)角模與大模板連接不牢固。5.3.6門窗洞口混凝土變形：原因是門窗洞口模板的組裝與大模板的固定不牢固。6．模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書6.1計(jì)算規(guī)則及依據(jù)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定，在選用設(shè)計(jì)荷載時(shí)遵循了下列原則：6.1.1對(duì)可能發(fā)生的荷載不遺漏可能發(fā)生的荷載包括：編號(hào)荷載名稱荷載類別分項(xiàng)系數(shù)γc1模板結(jié)構(gòu)自重恒載1.22新澆砼自重恒載1.23鋼筋自重恒載1.24施工人員和設(shè)備荷載活載1.45振搗荷載活載1.46砼對(duì)模板側(cè)面的壓力恒載1.27傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載活載1.46.1.2將可能發(fā)生的荷載，進(jìn)行最不利組合荷載組合情況如下編號(hào)項(xiàng)目荷載組合計(jì)算承載力驗(yàn)算剛度1平板及薄殼的模板及支架①+②+③+④①+②+③2梁、拱模板的底板及支架①+②+③+⑤①+②+③3梁、拱、柱（邊長≤300）、墻（厚≤100）的側(cè)模⑤+⑥⑥4大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長>300）、墻（厚>100）的側(cè)模⑥+⑦⑥6.1.3荷載取值情況規(guī)格（mm）慣性矩（I）（mm4）截面模量W（mm3）彈性模量E（N/mm2）抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm4）回轉(zhuǎn)半徑i(mm)48×3.2鋼管0.113×1064729.62.06×10520515.8850×90木方0.3×10767500900013-15厚多層板2.81×10537500900013-施工人員及設(shè)備荷載: 計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)，對(duì)均布荷載取2.5kN/m2，另以集中荷載2.5kN再行驗(yàn)算。計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布荷載取1.5kN/m2計(jì)算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布荷載取1.0kN/m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（內(nèi)部振搗）：F=min{0.22·γc·t0·β1·β2·EQ\R(,V)，γc·H}其中：F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）；γc混凝土的重力密度（kN/m3）取24kN/m3；t0新澆混凝土初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t=200/(T+15)計(jì)算；T混凝土的溫度（℃），取20℃；β1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；50～90mm時(shí)，取1；110～150mm時(shí)，取1.15；V混凝土的澆灌速度（m/h）,取2m/h；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）,取最大高度8.9m。振搗荷載：水平面：2.0kN/m2垂直面：4.0kN/m2（作用于側(cè)壓力的有效高度以內(nèi)）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：本工程采用導(dǎo)管供料，取2.0kN/m2荷載折減系數(shù)：木模及其支架（含水率小于25%時(shí)）：0.9風(fēng)載作用下，驗(yàn)算模板及其支架的穩(wěn)定性時(shí)：0.86.2結(jié)構(gòu)內(nèi)墻模架計(jì)算6.2.1側(cè)壓力計(jì)算F=0.22·γc·t0·β1·β2·V1/2=0.22x24x5.71x1.2x1.15x21/2=58.84kN/m2F=γc·H=24x8.9=213.6kN/m2取二者中的較小值，F(xiàn)=58.84kN/m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值2kN/m2，分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：F′=(58.84x1.2+2x1.4)=73.41kN/m26.2.2計(jì)算書(1)計(jì)算簡圖墻體厚為300mm，模板高度為8.9m，面板采用15mm多層板；豎向背楞采用幾字梁，間距為250mm，水平背楞采用Φ48×3.5鋼管，對(duì)拉螺栓為Φ14@450。模架主要承受混凝土側(cè)壓力，取混凝土最大澆筑高度8.9m，側(cè)壓力取F′，則有效壓頭高度：h=F/γc=73.41/24=3.06m。（見下圖）模架受力簡圖(2)面板驗(yàn)算將面板視為支撐在內(nèi)楞上的四跨連續(xù)梁計(jì)算，面板長度取2440mm，面板寬度取1220mm，并且面板為15mm厚膠合板,幾字梁間距為l=250mm。計(jì)算簡圖如下所示：q面板計(jì)算簡圖將混凝土側(cè)壓力轉(zhuǎn)化為線均布荷載有：q1=F′×0.25×0.9=73.41×0.25×0.9=16.52（N/mm）（用于計(jì)算承載力）q2=F×0.25×0.9=58.84×0.25×0.9=13.24（N/mm）（用于驗(yàn)算撓度）①承載力驗(yàn)算：面板最大彎矩：Mmax=0.107ql2=0.107×16.52×2502=11.05x104N?mm面板的截面系數(shù)：W=bh2/6=1/6x250x152=9375mm3面板截面慣性矩：I=bh3/12=250×153/12=70312.5mm4應(yīng)力：σ=Mmax/W=11.05x104/9375=11.79N/mm2<fm=13N/mm2故滿足要求②撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則w=0.632×ql4/100EI=0.632×13.24×2504/(100×9000×70312.5)=0.52mm<[ω]=250/400=0.63mm故滿足要求(3)內(nèi)楞驗(yàn)算：幾字梁作為內(nèi)楞（豎肋）支承在橫向鋼管上，可按支承在橫向鋼管上的五跨連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于橫向鋼管的間距最大為L=450mm。q內(nèi)楞計(jì)算簡圖取幾字梁截面特性與50×90木方相同，則有：I=0.3×107（mm4）W=67500（mm3）E=9000（N/mm2）fm=13（N/mm4）將幾字梁上的荷載轉(zhuǎn)化為均布線荷載為：q1=F′×0.45/1000=73.41×0.45/1000=33.03（N/mm）（用于計(jì)算承載力）q2=F×0.45/1000=58.84×0.45/1000=26.48（N/mm）（用于驗(yàn)算撓度）①承載力驗(yàn)算：最大彎矩：Mmax=0.105ql2=0.105×33.03×4502=70.2x104N?mm應(yīng)力：σ=Mmax/W=70.2x104/6.75x104=10.4N/mm2<fm=13N/mm2故滿足要求②撓度驗(yàn)算：w=0.644×ql4/100EI=0.644×26.48×4504/(100×9×103×0.3×107)=0.26mm<[ω]=450/400=1.125mm故滿足要求其中：[ω]-容許撓度，[ω]=L/400。(4)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算①對(duì)拉螺栓的拉力：N=F′×內(nèi)楞間距×螺栓間距=73.41×0.25×0.45=8.26(kN)②對(duì)拉螺栓的應(yīng)力：σ=N/A=8.26×1000/105=78.67N/mm2＜170N/mm2（滿足要求）查施工第四版手冊(cè)表8-4知M14螺桿凈面積為105mm2。6.3柱模計(jì)算選定最大柱截面進(jìn)行受力分析驗(yàn)算：柱截面寬度b=1050mm，柱截面高度h=1300mm，柱模板的總計(jì)算高度H=6.00m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2。6.3.1基本計(jì)算參數(shù)為了確保施工安全，將所用材料計(jì)算參數(shù)取值如下：（1）面板面板類型:15mm厚多層膠合板（2）豎楞豎楞材料:50mm×90mm木方（3）柱箍所選材料：A48×3.0鋼管；截面慣性矩I=10.78(cm4)；截面抵抗矩W=4.49(cm3)；柱箍的間距為600mm；柱箍肢數(shù):2。鋼管彈性模量E=210000N/mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc=205N/mm2。6.3.2計(jì)算書(1)計(jì)算簡圖柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱模板設(shè)計(jì)見下圖所示：柱立面圖計(jì)算簡圖(2)側(cè)壓力計(jì)算圖按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算:F=0.22·γc·t0·β1·β2·V1/2=0.22x24x5.71x1.2x1.15x21/2=58.84kN/m2F=γc·H=24x6=144kN/m2取二者中的較小值，F(xiàn)=58.84kN/m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值2kN/m2，分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：F′=(58.84x1.2+2x1.4)=73.41kN/m2(2)面板驗(yàn)算取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度b方向豎楞間距最大，為l=252mm，對(duì)柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的四跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。面板計(jì)算簡圖將混凝土側(cè)壓力轉(zhuǎn)化為線均布荷載有：q1=F′×0.252×0.9=73.41×0.252×0.9=16.65（N/mm）（用于計(jì)算承載力）q2=F×0.252×0.9=58.84×0.252×0.9=13.35（N/mm）（用于驗(yàn)算撓度）上式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。①承載力驗(yàn)算：面板最大彎矩：Mmax=0.107ql2=0.1