常用廢塑料名詞概述

常用廢塑料名詞解析毛片是指用瓶子破碎出來的片料，里面包含標(biāo)簽紙、瓶蓋和極少量的PVC。

凈片是經(jīng)過先堿性去除粉塵和油污后經(jīng)過酸性除垢并中和，去除了標(biāo)簽紙和瓶蓋、PVC等雜質(zhì)，經(jīng)脫水后得到的產(chǎn)品。什么是塑料添加劑

添加劑是指分散在塑料分子結(jié)構(gòu)中，不會嚴(yán)重的影響塑料的分子結(jié)構(gòu)，而能改善其性質(zhì)或降低成本的化學(xué)物質(zhì)。添加劑的加入，能促使塑料改進(jìn)基材的加工性、物理性、化學(xué)性等功能和增加基材的物理、化學(xué)特性。

根據(jù)添加劑改進(jìn)塑料的功能差異，添加劑有許多不同稱謂。具體來說，從增加基材的加工特性方面分析，添加劑包括：①流動性：滑劑；②熱安定；③熱安定劑、抗氧化劑；④分散性：加工助劑、分散劑；⑤兼容性：兼容劑、偶合劑；⑥熔融強(qiáng)度：架橋劑、增黏劑。從增加基材的物理、化學(xué)特性方面分析，添加劑包括：①剛性、強(qiáng)度：填充劑、晶核劑；②沖擊性：沖擊改質(zhì)劑；③耐熱性：填充劑、晶核劑；④耐燃性：耐燃劑；⑤耐候性：安定劑UV安定劑；⑥導(dǎo)電性：抗靜電劑導(dǎo)電涂料填料；⑦顏色：色料；⑧軟硬度：可塑劑加工油；⑨密度：發(fā)泡劑；⑩透明性：晶核劑，衛(wèi)生性：抗菌劑。添加劑主要有以下幾種分類：

1、抗氧化劑（Antioxidant）塑料中的不飽和雙鍵受氧原子、熱與光的侵襲而引起斷裂產(chǎn)生自由基，由此引起連鎖反應(yīng)，使分子鏈斷裂或形成鏈交聯(lián)，而導(dǎo)致塑料成品的強(qiáng)度降低或變脆?？寡趸瘎┑墓δ芫驮谟谘泳徦芰弦蜓趸纸猓娱L塑料產(chǎn)品的壽命。塑料工業(yè)所用的抗氧化劑依功能可區(qū)分為：（1）氧化連鎖反應(yīng)抑制劑：如烷基酚（Alkylphenol）、丁基化基甲苯（Butylatedhydroxytoluene簡稱BHT）、芳香胺類（Aromaticamines）、苯基–B-耐胺（Phenyl–B-Naphthylamine）、烷對錕（AlkylQuinone）、烯基雙酚（Alkylenebisphenol）、烷基酚硫醚（Alkylphenolthioether）、水楊酸苯指（Phenylsalicylate）等。（2）過氧化物分解劑：如劉醇急硫醚系、硫丙酸酯（Tpionateester）、有機(jī)亞磷酸化合物（Organicphosphites）、二硫磺酸鹽系等。（3）重金屬不活性化劑：如酰胺化物、聯(lián)氨化物、芳香族胺系化合物等。

2、抗靜電劑（Antistaticagent）抗靜電劑的主要功能是賦予塑料產(chǎn)生導(dǎo)電性，以使其避免因摩擦而造成靜電的積存。常用的抗靜電劑有四級銨鹽（Quaternaryammoniumsalt）、乙氧化胺類、脂肪酸酯類與磺化臘類（Sulfonatedwax）等。

3、發(fā)泡劑（Blowingagent）塑料用發(fā)泡劑主要有三類：①氮?dú)?、二氧化碳、及空氣，直接壓入塑料熔膠中使發(fā)泡；②揮發(fā)性液體如丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等，在升溫后即揮發(fā)膨脹，而使塑料體發(fā)泡，常見的聚苯乙烯泡綿即屬于這類型；③分解性化學(xué)發(fā)泡劑，這類發(fā)泡劑一般為固體粉末，它們在加熱時即分解放出氣體（通常為氮或二氧化碳），而使塑料產(chǎn)生細(xì)胞狀結(jié)構(gòu)，并減輕重量。該類發(fā)泡劑多為有機(jī)的偶氮化合物，如偶氮雙甲酰胺（Azodicarbonamide）、偶氮雙異丁晴（Azobisisobutyro-nitrile簡稱AIBN）。發(fā)泡的塑料主要有：ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。

4、阻燃劑（Flameretardant）當(dāng)添加難燃劑的塑料暴露于火焰時，能自行抑制火焰的蔓延，防止煙霧的形成，當(dāng)火焰去掉時燃燒便會停止。塑料使用的難燃劑原理大致可分三種：（1）反應(yīng)型（Reactivetype）的難燃劑可與氧反應(yīng)形成惰性氣體，籠罩在燃燒物四周，降低燃燒物氧氣含量，以達(dá)到終止燃燒的目的。凡是燃燒時能產(chǎn)生CO、CO2、NH3及鹵素化合物，如PVC、PU泡綿、聚酯或環(huán)氧樹酯等均選用本法。（2）非反應(yīng)型（Non-Reactivetype）的難燃劑是含有鹵素、磷、氮或硼的化合物，當(dāng)發(fā)生燃燒時，就能分解出一種惰性物，披蓋在塑料燃燒物表面，形成一層障礙物，以隔絕外界之氧氣，達(dá)到耐燃之目的。（3）含水氧化物如氧化鋁的難燃劑遭遇燃燒時，可放出水氣，吸收燃燒過程之熱氣，使燃燒物周圍溫度降低而達(dá)抑制火焰的蔓延，防止煙霧形成。

5、潤滑劑（Lubricant）滑劑可分為內(nèi)部滑劑與外部滑劑，內(nèi)部滑劑最主要的功能是改善樹脂的內(nèi)流動性，減少樹脂分子鏈間的內(nèi)摩擦，如脂肪酸脂類（硬脂酸單甘油酯）；外部滑劑在降低樹脂對加工機(jī)械之黏著，并提高產(chǎn)品表面的光滑易于脫模，如HoechstWax。

6、耐沖擊改質(zhì)劑（Impactmodifier）耐沖擊改質(zhì)劑通常是具有特殊性的樹脂以混煉（Compounding）方式添加，而改善塑料的耐沖擊性。耐沖擊改質(zhì)劑常常影響到塑料的耐熱性、流動性或加工性，選擇時必須慎重。7、增塑劑（plasticizer）絕大部分合成樹脂具有可塑性，但可塑性的大小卻不相同，為了使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性，一般在樹脂中加入一些低分子物質(zhì)，這些低分子物稱為增塑劑。增塑劑是液體或低熔點(diǎn)物質(zhì)，與樹脂應(yīng)有較好的混溶性。常用的增塑劑由鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟等。8、著色劑（coloringagent）是為了美化和裝飾塑料而在物料中加入的含色料的添加劑稱為著色劑。9、填料（fillingmaterial）是加于塑料的配合料中以降低成本，有時也可增進(jìn)塑料的物理性能，如硬度、剛度及沖擊強(qiáng)度的相對惰性的物質(zhì)稱為填料。最常用的填料由粘土、硅酸鹽、滑石、碳酸鹽等。什么是色母及色母的基本知識什么是色母？為什么要使用色母？

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

3.保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4.保護(hù)操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5.保持環(huán)境的潔凈

6.使用方便

色母的基本成分有哪些？

色母的基本成分為：

1.顏料或染料

顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料

常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等

2.載體

是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性最好，但同時也要考慮載體的流動性。

3.分散劑

促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

4.添加劑

如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

色母分哪些品種和等級？

色母的分類方法常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：

1.高級注射色母

用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。

2.普通注射色母

用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3.高級吹膜色母

用于超薄制品的吹塑著色。

4.普通吹膜色母

用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5.紡絲色母

用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。

6.低級色母

用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

怎么區(qū)別通用色母與專用色母？

專用色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用專用色母。

為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。

通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：

1.著色效果的預(yù)見性差

色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。

2.影響塑料制品的其它性能

尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。

3.成本較高

通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費(fèi)。

色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？

色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。

有時候淙豢突Р⑽刺岢鲆螅腹疽不崾硬返男枰ㄒ橛沒砑右恍┲粒熱繚諫鋼性黽幽承┨砑蛹?？濍h良戀?。当然ｂ厌渣w硬返某殺盡?/FONT>

色母的耐熱性能怎么樣？

專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時間過長。

造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡化。

3.可節(jié)省大量電能

用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎？

沒有絕對不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。塑料在生產(chǎn)加工時常見的問題名詞解釋

1、缺料

在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。

2、溢料飛邊

模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕

塑件表面的一種線狀痕跡，系由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。

4、波流痕

由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。

5、表面混濁

指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂；由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時問的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開裂。

6、壓裂

指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。

7、皺裂

層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開的一種缺陷。

8、皺折

塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。

9、龜裂及白化

塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時，就會產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。

10、銀絲紋

塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。

11、條紋

塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。

12、斑紋

由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。

13、桔皮紋

塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。

14、泡孔條紋

指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層。什么是塑料過渡料作為商品的塑料"過渡料"這個名詞似乎是中國的發(fā)明。過渡料就是不同塑料牌號切換時和開車時尚沒有達(dá)到生產(chǎn)牌號質(zhì)量指標(biāo)時的那些中間產(chǎn)品，即性能指標(biāo)既不符合這個牌號，也不符合那個牌號的中間過渡產(chǎn)品。過渡料因?yàn)槊看闻坎⒉淮?，而往往被作為副產(chǎn)品定向降價銷售了。我國塑料工業(yè)是靠引進(jìn)技術(shù)發(fā)展起來的，其中包括引進(jìn)國外成熟的專利產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。為了降低投資成本，我們不可能把所有牌號都引進(jìn)來，而只能引進(jìn)有代表性的產(chǎn)品，比如根據(jù)國內(nèi)需求引進(jìn)幾個膜料、幾個拉絲料、幾個電線電纜料等等。引進(jìn)的牌號大都不成系列，這就不可避免地造成了各個牌號之間某些性能指數(shù)差距很大，如果要按引進(jìn)牌號規(guī)定的指數(shù)劃定產(chǎn)品，而又要帶料進(jìn)行不同牌號間的切換，就不可避免地出現(xiàn)大量過渡料；如果倒空置換后切換，就要面臨廢料和減少產(chǎn)量的不利影響。事實(shí)上，任何一家塑料生產(chǎn)商不可能一年只生產(chǎn)一個牌號的產(chǎn)品，據(jù)估計(jì)，目前我國塑料生產(chǎn)過程中的過渡料總量超過10萬噸／年，就是在國外，也不可避免地要出現(xiàn)塑料過渡料，但我們卻從來沒有聽說過國外有面市的塑料過渡料。降解塑料的定義和分類

一、定義

降解塑料是指一類其制品的各項(xiàng)性能可滿足使用要求，在保存期內(nèi)性能不變，而使用后在自然環(huán)境條件下能降解成對環(huán)境無害的物質(zhì)的塑料，因此，它也被稱為可環(huán)境降解塑料。

聚合物的降解是指因化學(xué)和物理因素引起的聚合的大分子錠斷裂的過程。聚合物曝露于氧，水，熱光，射線，化學(xué)品，污染物質(zhì)，機(jī)械力。昆蟲等動物以及微生物等環(huán)境條件下的大分子鏈斷裂的降解過程被稱為環(huán)境降解。降解使聚合物分子量下降，聚合物材料物性降低，直到聚合物材料喪失可使用性，這種現(xiàn)象也被稱為聚合物材料的老化降解。

天然聚合物和合成聚合物兩者暴露于環(huán)境條件下都會降解，但是，在相同的環(huán)境條件下，各種聚合物，尤其是合成聚合物的降解敏感性大不相同，因而，各種聚合物的可解性也各不相同，例如，聚丙烯在光氧環(huán)境條件下易于降解，而聚苯乙烯在同樣的環(huán)境條件下難于降解，聚乙烯醇在某些微生物存在的環(huán)境條件下較易于降解，而聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯在同樣環(huán)境條件下難于降解。

環(huán)境降解塑料的降解過程主要涉及生物降解，光降解和化學(xué)降解，而且，這三種主要降解過程相互間具有增效，協(xié)同和連貫作用。例如，光降解與氧化物降解常同時進(jìn)行并互相促進(jìn)；生物降解更易發(fā)生在光降解過程之后。

聚合物的老化降解和聚合物的穩(wěn)定性有直接關(guān)系。聚合物的老化降解縮短塑料的使用壽命。為此，自塑料問世以來，科學(xué)家就致力于對這類材料的防老化，即穩(wěn)定化的研究，以制得高穩(wěn)定性的聚合物材料，而目前各國的科學(xué)家也正利用聚合物的老化降解行為競相開發(fā)環(huán)境降解塑料。

二、分類

環(huán)境降解塑料是一類新型的塑料品種

國外開發(fā)可環(huán)境降解的塑料始于70年代，當(dāng)時主要開發(fā)光降解塑料，目的在于解決塑料廢棄物，尤其是一次性塑料包裝制品帶來的環(huán)境污染問題，至80年代，開發(fā)研究轉(zhuǎn)向以生物降解塑料為主，而且，也出現(xiàn)了不用石油而用可再生資源，如植物淀粉和纖維素，動物甲殼質(zhì)等為原料生產(chǎn)的生物降解塑料。另外，也開發(fā)了用微生物發(fā)酵生產(chǎn)的生物降解塑料。

一類早已臨床應(yīng)用的能為生體降解的醫(yī)用塑料，如聚乳酸也引起了人們的注意，希望能用它來解決塑料的環(huán)境污染問題，但是，對于這類塑料是否歸類為環(huán)境降解塑料尚有不同見解，日本降解塑料研究會的意見認(rèn)為不能歸入環(huán)境降解塑料。但從降解塑料是一類新型塑料的角度考慮，應(yīng)也可包括生體降解塑料，并不妨將將降解塑料從用途分類，分為環(huán)境（自然）降解塑料和生體（環(huán)境）降解塑料。后者已在醫(yī)學(xué)上用于手術(shù)縫合線，人造骨骼等。

中國降解塑料的開發(fā)研究基本與世界同步。但是，中國降解塑料的研究開發(fā)始于農(nóng)用地膜。中國是一個農(nóng)業(yè)大國，地膜的消費(fèi)量占世界第一位，為解決累積在農(nóng)田的殘留地膜對植物根系發(fā)育造成的危害而影響作物產(chǎn)量，以及殘膜對農(nóng)機(jī)機(jī)耕操作的妨礙問題，70年代即開始了光降解塑料地膜的研制，1990年前后，出現(xiàn)了淀粉填充于通用塑料的生物降解塑料，同時，在光降解塑料的基礎(chǔ)上，開發(fā)同時填充淀粉的兼具光降解和生物降解功能的地膜。目前各類降解地膜正在發(fā)展中，尚處于應(yīng)用示范推廣階段。近年，隨著中國人民生活水平的提高，一次性塑料包裝制品帶來的環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)重，為此，也正在積極開發(fā)用于包裝，主要是一次性包裝的降解塑料制品，如垃圾袋，購物袋，餐盒等。

三、用途

降解塑料的用途主要有兩個領(lǐng)域：一是原來使用普通塑料的領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域，使用或消費(fèi)后的塑料制品難于收集回對環(huán)境造成危害，如農(nóng)用地膜和一次性塑料包裝，二是以塑料代替其他材料的領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域使用降解塑料可帶來方便，如高爾夫球場用球釘，熱帶雨林造林用苗木固定材料。具體應(yīng)用領(lǐng)域如下：

1.農(nóng)林漁業(yè)，地膜，保水材料，育苗缽，苗床，繩網(wǎng)，農(nóng)藥和農(nóng)肥緩釋材料。

2.包裝業(yè)，購物袋，垃圾袋，堆肥袋，一次性餐盒，方便面碗，緩沖包裝材料

3.日用雜貨，一次性餐具（刀，叉，筷子）玩具，一次性手套，一次性餐布。

4.體育用品，高爾夫球場球釘和球座

5.衛(wèi)生用品，婦女衛(wèi)生用品，嬰兒尿布，醫(yī)用褥墊，一次性胡刀。

6.醫(yī)藥用材，繃帶，夾子，棉簽用小棒，手套，藥物緩釋材料，以及手術(shù)縫合線和骨折固定材料。塑料原材料定義

1．無捻粗紗

由多股平行的原絲拼合而成的粗紗（多股原絲無捻粗紗）或由一次拉制的多根單絲直接集束而成的粗紗

（單股無捻粗紗）。拼合時沒有有間加捻。

2．無捻粗紗布

由無捻粗紗織成一種布。

3.無堿玻璃纖維

E玻璃纖維

堿金屬氧化物含量低的玻璃纖維。堿金屬氧化物的具體含量，國內(nèi)目前規(guī)定不大于0.5%，國外一般為1%左右。

4.不飽和聚酯

聚合物分子鏈上具有碳—碳不飽和鍵的、能與不飽和單體或預(yù)聚體發(fā)生交聯(lián)的一類聚酯。

5.中堿玻璃纖維

堿金屬氧化物含量為11.5%XXXXXXXXXXXXXXXXXX12.5%的玻璃纖維。

6.石棉

纖維狀鎂、鈣、鈉、鐵的硅酸鹽礦物的總稱。

7.石墨纖維

分子結(jié)構(gòu)已石墨化、含碳量高于99%的碳纖維

8.交聯(lián)劑

促進(jìn)或調(diào)節(jié)聚合物分子鏈間共價鍵或離子鍵形成的物質(zhì)。

9.有機(jī)纖維

由有機(jī)聚合物制成的纖維或利用天然聚合物經(jīng)化學(xué)處理而制成的纖維。如粘膠纖維、錦綸、滌綸及芳綸等。

10.光敏引發(fā)劑

在紫外光作用下，能迅速產(chǎn)生大量游離基，使某些樹脂產(chǎn)生交聯(lián)轉(zhuǎn)變成不熔不溶狀態(tài)的物質(zhì)。

11.紗XXXXXXX

一種通用性術(shù)語。包括由定長纖維或連續(xù)纖維組成的、有捻或無捻的特殊形式的紡織結(jié)構(gòu)

12.低收縮添加劑

為降低樹脂固化時體積收縮面添加的物質(zhì)。如添加于不飽和聚酯樹脂的粉狀熱塑性樹脂。

13.芳香族聚酰胺纖維

芳綸

分子結(jié)構(gòu)主鏈子的重量鏈節(jié)只含芳香環(huán)和酰胺鍵的合成纖維。有聚對甲酰胺纖維和聚對苯二甲酰對苯二胺纖維等。

14.環(huán)氧樹脂XXXXXXXXX

含有兩個或多個能免交聯(lián)的環(huán)氧基團(tuán)的一類樹脂。

15.環(huán)氧丙烯酸酯樹脂

環(huán)氧樹脂與XXXXXXXXXXXX—丙烯酸反應(yīng)而成的樹脂。

16.固化劑

促進(jìn)或調(diào)節(jié)固化反應(yīng)的物質(zhì)

17.單向布

在一個方向（通常是經(jīng)向）具有大量的紡織玻璃紗或無捻粗紗，在另一方向只