關(guān)于對橋梁灌注樁施工要點的

施工技術(shù)《關(guān)于對橋梁灌注樁施工要點的分析》關(guān)于對橋梁灌注樁施工要點的分析西水東引項目部部丁虎子【摘要】隨著我我國橋梁工程程建設(shè)的加快快，橋梁工程程施工技術(shù)越越來月顯得重重要，其中橋橋梁注樁施工工技術(shù)對橋梁梁工程的施工工有著很大的的影響。本文文主要從施工工準備、灌注注樁施工流程程、施工中常常見的問題及及成因處理和和注意事項四四方面進行了了分析和闡述述。【關(guān)鍵詞】橋梁梁灌注樁冒砂砂前言橋梁注樁施工對對橋梁建設(shè)質(zhì)質(zhì)量起著基礎(chǔ)礎(chǔ)性的影響，是是橋梁建設(shè)施施工中的重要要環(huán)節(jié)。近年年來，由于橋橋梁樁的質(zhì)量量問題而引發(fā)發(fā)的橋梁安全全事故屢見不不鮮，造成了了難以挽回的的、重大的人人民生命財產(chǎn)產(chǎn)損失和經(jīng)濟濟損失，影響響交通安全、影影響正常的交交通秩序。橋橋梁注樁的施施工中，任何何疏漏、任何何錯誤哪怕是是細微的偏差差，都不允許許發(fā)生，都會會導(dǎo)致不可挽挽回的損失。施施工中如果發(fā)發(fā)生橋梁樁縮縮頸或者斷裂裂的現(xiàn)象，不不僅影響工期期，會直接導(dǎo)導(dǎo)致更多的成成本投入，同同時也會對投投資方的信譽譽口碑產(chǎn)生影影響。遵守施施工紀律，規(guī)規(guī)范施工，保保證質(zhì)量，才才能提升橋梁梁建設(shè)工程的的社會和經(jīng)濟濟效益。1施工準備1.1人員組織織機構(gòu)配置人員組織機構(gòu)的的配置是進行行橋梁灌注樁樁施工的基礎(chǔ)礎(chǔ)準備工作之之一，為了確確?；A(chǔ)施工工的順利進行行，首先要成成立施工組織織機構(gòu)，其次次要確保施工工環(huán)境的安全全，做好環(huán)境境保護工作，成成立質(zhì)量保證證體系，健全全施工管理制制度，安排足足夠的施工人人員，以及工工程技術(shù)人員員和一般的勞勞動人員。1.2施工材料料準備施工材料準備需需要采購人員員認真核對采采購清單，按按照施工流程程進行采購。采采購材料需要要認真核對采采購清單，然然后仔細核對對出場要求，貨貨比三家，明明確材料的保保質(zhì)期，確保保施工材料的的質(zhì)量。需要要混合的材料料必須根據(jù)合合理的配比進進行混合，盡盡可能將其混混合均勻。1.3機械設(shè)備備準備機械設(shè)備的準備備要明確兩點點原則，其一一是機械設(shè)備備的量要充足足，其二是機機械設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量要得到保保證，充足而而又有質(zhì)量保保證的機械設(shè)設(shè)備能夠確保保整個施工工工程的順利開開展。1.4技術(shù)交底底資料準備技術(shù)資料交底資資料的編輯要要嚴格按照技技術(shù)設(shè)計和規(guī)規(guī)范流程進行行，必須有專業(yè)的技技術(shù)人員在旁旁進行指導(dǎo)，使使得整個技術(shù)術(shù)資料的交底底工作1.5施工測量量施工測量是制定定施工方案的的重要手段，進進行施工測量量需要根據(jù)橋橋梁的形式，施施工的路徑設(shè)設(shè)計以及施工工的精確度進進行，可以根根據(jù)網(wǎng)點設(shè)計計法對施工點點進行準確定定位。2灌注樁施工流流程2.1施工橋梁梁的修建和護護筒的設(shè)置筑搗法適宜在淺淺水場地進行行施工，筑搗搗的面積可以以根據(jù)施工要要求進行調(diào)整整，施工的高高度要超出水水位至少0..5米，不宜宜超過1米。鋼管樁樁適宜在深水水區(qū)施工，雙雙壁鋼圍堰平平臺和浮式施施工平臺能夠夠滿足動靜載載荷，因此在在搭建平臺的的時候要進行行加固。護筒筒是固定樁子子用的，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)該比木木樁或者鋼筋筋樁略寬，護護筒的中心線線和樁的中心心線應(yīng)該在同同一水平線上上。挖坑埋設(shè)設(shè)法應(yīng)該在旱旱地和筑搗處處使用，護筒筒外圍必須用用土夯實，確確保整個橋梁梁灌注樁的穩(wěn)穩(wěn)定。2.2制漿，鉆鉆孔將水，粘土和一一些添加劑混混合在一起可可以制成泥漿漿，在鉆孔的的時候泥漿可可以保護墻壁壁。初始的孔孔位必須確定定好，開鉆之之后勻速鉆進進，使得整個個孔能夠保證證垂直墻壁。鉆鉆孔的時候不不可以操之過過急，要注意意把握鉆孔的的進度，對于于墻體內(nèi)的各各種土渣，涂涂料都要運用用適當?shù)姆椒ǚ懦?，避避免因為用力力過猛導(dǎo)致整整個孔壁裂開開。2.3清孔鉆好的孔會有不不少殘留物在在內(nèi)部，因此此在確?？椎牡纳疃龋瑢挾榷戎?，要進進行清孔操作作。具體的施施工方案包括括抽漿，掏渣渣，砂漿清洗洗等，最重要要的方式就是是確保整個內(nèi)內(nèi)孔清潔，防防止在清孔的的時候?qū)е抡麄€孔開裂，甚甚至坍塌。如如果內(nèi)孔的泥泥漿在試驗性性指標之內(nèi)，應(yīng)應(yīng)該采取深層層鉆孔的方式式，而不是用用水進行清孔孔。2.4鋼筋籠制制作，掉漿要要求鋼筋籠的長骨架架要根據(jù)運輸輸?shù)拈L度和吊吊裝的長度進進行設(shè)置，為為了保證整個個裝置不變形形，安裝接頭頭的時候要錯錯開。骨架梁梁側(cè)要額外安安裝保護墊層層。2.5安裝導(dǎo)管管在安裝導(dǎo)管之前前，要進行水水密承壓和接接頭抗拉實驗驗，不能夠使使用氣壓實驗驗。水密實驗驗的水壓不能能夠超過孔內(nèi)內(nèi)水壓力的11.3倍，也也不能夠小于于導(dǎo)管壁和焊焊接縫可以承承受混凝土的的最大內(nèi)壓力力的1.3倍。2.6水下混凝凝土的生產(chǎn)及及灌注混凝土的配置應(yīng)應(yīng)該根據(jù)混凝凝土的強度以以及施工現(xiàn)場場的環(huán)境來確確定材料配比比，一般情況況下混合材料料之前都要做做實驗方能夠夠進行混合?；旎旌系呐浔纫獓栏癜凑諏崒嶒灲Y(jié)果進行行?；炷猎谠趧傞_始凝結(jié)結(jié)的時候大約約需要2.55個小時，集集料優(yōu)先使用用的是鵝卵石石，材料不能能超過內(nèi)管孔孔徑的1/6—1/8。然后后應(yīng)該使用中中砂，水灰的的比例宜為整整個混合材料料的1/2，減水水劑和煤灰粉粉應(yīng)當有3000Kg，開開始澆注的時時候，要保證證澆注的緊湊湊連續(xù)。整個個澆注時間不不能超過混凝凝土的初凝時時間，超出道道觀的時候要要遵從指揮員員的命令，嚴嚴格進行拆卸卸。3施工中常見的的問題及成因因處理3.1坍塌問題題在施工的過程中中極易出現(xiàn)孔孔壁坍塌現(xiàn)象象，一般在水水位和泥漿上上出現(xiàn)較多。其其發(fā)生原因包包括護筒中水水位下降、泥泥漿排除過程程中有氣泡不不斷冒出等，針針對以上現(xiàn)象象應(yīng)確定具體體坍塌位置，之之后將護筒中中的水位保持持在一定的位位置，對其坍坍塌嚴重性進進行評估。若若是嚴重則需需使用砂礫和和其他有效材材料填滿鉆孔孔，若是不嚴嚴重則需使用用砂礫或者其其他粘性較好好的土質(zhì)將坍坍塌不問進行行密實。3.2斷樁現(xiàn)象象施工過程中若出出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象象，那么會對對基樁的完整整性有嚴重損損耗;因此面對此此種現(xiàn)象應(yīng)做做到及時補救救，最佳的辦辦法是事先算算好承載力度度。3.3冒砂冒砂的出現(xiàn)主要要表現(xiàn)的位置置為鉆孔處，其其和鉆孔漏漿漿問題相似，但但是冒砂在鉆鉆孔里不間斷斷的或者時不不時的冒出細細砂，堵塞鉆鉆孔外部。出出現(xiàn)此種現(xiàn)象象需將鉆孔內(nèi)內(nèi)水位維持在在50cm以上上便可。3.4鉆孔位置置或者角度傾傾斜施工過程中極易易出現(xiàn)鉆孔位位置和角度傾傾斜，此種情情況鉆孔位置置原理中心線線。便會導(dǎo)致致樁基不穩(wěn)定定，施工難度度增加。出現(xiàn)現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)仔細找好鉆鉆孔偏離的具具體位置，核核對正確無誤誤后重新設(shè)置置好鉆孔正確確位置。3.5護筒滲水水問題護筒是橋梁灌注注樁施工中保保護性，發(fā)揮揮著不可忽視視的作用，護護筒中常見問問題時漏水問問題，其表現(xiàn)現(xiàn)為從內(nèi)到外外冒水泡，護護筒的位置若若是出現(xiàn)傾斜斜、偏差，那那么極有可能能造成地基不不穩(wěn)定，導(dǎo)致致整個功臣更更無法按秩序序進行。出現(xiàn)現(xiàn)以上現(xiàn)象時時應(yīng)立即運用用粘土在護筒筒周圍進行密密實。4注意事項雖然灌注樁在橋橋梁建筑項目目中，有明確確的規(guī)定和規(guī)規(guī)范，但灌注注樁施工過程程中需要注意意一些問題：：（1）堵塞導(dǎo)管管在灌注混凝凝土的過程中中，隨著時間間的加長，上上部的混凝土土接近初凝，并并產(chǎn)生硬殼，隨隨著泥漿中的的殘渣的不斷斷沉淀，混凝凝土表面的沉沉淀物逐漸增增多，進而影影響混凝土的的灌注，導(dǎo)致致堵管被堵塞塞。處理方法法：第一快速速連續(xù)地澆注注，使混凝土土和泥漿保持持流動狀態(tài)；；第二采取措措施提高混凝凝土的澆注速速度，為了形形成極大的沖沖擊力進而克克服泥漿的阻阻力，開始澆澆筑混凝土?xí)r時盡量積累大大量的混凝土土；第三在澆澆注混凝土的的過程中，向向?qū)Ч芰隙穬?nèi)內(nèi)勻速灌注混混凝土。（2）初灌未封封底由于樁底底的沉渣量比比較大，影響響初灌正常反反漿，增大了了導(dǎo)管與孔底底之間的距離離，導(dǎo)管因初初灌量不夠沒沒有被埋住。處處理方法：一一次清孔之后后，認真檢查查，如果不符符合設(shè)計要求求，通過采取取改善泥漿性性能，延長清清孔時間等措措施進行清孔孔，同時利用用標準的測繩繩與測錘進行行測量。（3）導(dǎo)管拔出出混凝土表面面、漏水現(xiàn)象象造成導(dǎo)管提提漏的原因包包括：一導(dǎo)管管堵塞時，通通過上下提振振法，使混凝凝土強行流出出，此時導(dǎo)管管如果埋置深深度較淺，極極易出現(xiàn)提漏漏；二泥漿過過稠，在測量量導(dǎo)管埋置深深度時，判斷斷混凝土的澆澆筑高度出現(xiàn)現(xiàn)錯誤，造成成卸管時多提提，產(chǎn)生提漏漏。處理方法法：根據(jù)規(guī)程程要求，對孔孔內(nèi)混凝土表表面高度用規(guī)規(guī)定的測身錘錘進行測量，認認真核對。如如果導(dǎo)管拔出出混凝土表面面，需要采取取措施進行及及時處理。如如果孔內(nèi)混凝凝土表面的高高度較小，重重新進行鉆孔孔。如果孔內(nèi)內(nèi)的混凝土表表面高度較大大，利用二次次導(dǎo)管插入法法，在導(dǎo)管底底端加底蓋閥閥，將導(dǎo)管插插入混凝土11.0米左右右，當導(dǎo)管料料斗內(nèi)注滿混混凝土?xí)r，將將導(dǎo)管提升約約0.5米，脫脫掉底蓋閥，繼繼續(xù)澆注混凝凝土。（4）混凝土埋埋住、卡死導(dǎo)導(dǎo)管導(dǎo)管的埋埋置深度過大大或者灌注時時間過長，在在一定程度上上會降低已灌灌混凝土的流流動性，導(dǎo)致致混凝土與導(dǎo)導(dǎo)管壁之間的的摩擦力增大大。另外，通通過法蘭盤與與導(dǎo)管進行連連接，進而增增大了提升的的阻力。在提提升過程中，因因拉斷連接螺