杭州某辦公樓幕墻工程質(zhì)量保證措施

TOC\o"1-5"\h\z\u質(zhì)量保證措施 .2加工制作階段質(zhì)量保證措施3.2.1生產(chǎn)加工流程3.2.2加工制作質(zhì)量保證措施（1）生產(chǎn)制造程序1）準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件a、對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行控制，保證加工過程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足客戶的要求。b、相關(guān)文件《質(zhì)量手冊(cè)》《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》《建筑幕墻》設(shè)計(jì)圖紙，工藝技術(shù)文件。2）職責(zé)a、生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程負(fù)全責(zé)，并負(fù)責(zé)在制品工序，出廠安排及統(tǒng)計(jì)工作。b、車間主任負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。c、工序長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工序過程控制，組織員工消化加工圖，對(duì)不合格品負(fù)責(zé)。d、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、檢查，發(fā)出不合格品糾正和預(yù)防措施。3）生產(chǎn)程序a、工藝文件準(zhǔn)備生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工序長(zhǎng)、檢驗(yàn)員接受設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底，掌握工藝要點(diǎn)及方法。生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)組織工藝技術(shù)人員，根據(jù)圖紙，編制工藝文件，編制操作指導(dǎo)卡。工藝文件編制完成后，必須經(jīng)生產(chǎn)部部長(zhǎng)審批后，方可下發(fā)使用。b、工序控制生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)根據(jù)加工圖將在制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心，隨同加工圖紙，操作指導(dǎo)書，質(zhì)量控制點(diǎn)（詳見《下料工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組裝工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組框質(zhì)量控制點(diǎn)》、《結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量控制點(diǎn)》）交與各加工中心負(fù)責(zé)人。各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工序長(zhǎng)組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì)量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作。首樣加工：調(diào)整好各加工機(jī)具，試加工，交檢，首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗(yàn)員專檢后，由質(zhì)監(jiān)員最后評(píng)審，合格后方可批量加工。c、質(zhì)量控制質(zhì)量安全部對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制，按《采購(gòu)控制程序》、《過程控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。堅(jiān)持“三檢”工序:操作者自檢—檢驗(yàn)員檢驗(yàn)—質(zhì)監(jiān)員最終驗(yàn)證。檢驗(yàn)抽樣方法：按《通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證。出現(xiàn)不合格品，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隔離，由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制程序》執(zhí)行，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正和預(yù)防措施。d、設(shè)備控制 設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)。生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，使設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，完成生產(chǎn)加工任務(wù)。e、計(jì)量控制計(jì)量檢測(cè)用具必須完好，準(zhǔn)確。計(jì)量器具使用必須符合國(guó)標(biāo)技量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。f、環(huán)境控制庫(kù)房的物資必須有種類的擺放場(chǎng)地，按規(guī)定整齊存放，標(biāo)識(shí)清楚。構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，擺放整齊，對(duì)于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料，下道工序有權(quán)不接收，并報(bào)各中心負(fù)責(zé)人，由質(zhì)監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達(dá)糾正措施，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。g、注膠工序控制嚴(yán)格按《結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程》和《注膠工藝控制點(diǎn)》執(zhí)行控制。對(duì)雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠在注膠時(shí)，每班必須做好混膠試驗(yàn)，拉剝?cè)囼?yàn)的試樣，并認(rèn)真做好注膠記錄試驗(yàn)試樣必須貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工程名稱、膠的批號(hào)、注膠時(shí)間，溫、濕度，玻璃板塊出廠時(shí)，必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗(yàn)，合格方可出廠。膠樣須按工程編號(hào)，由生產(chǎn)總務(wù)部保管，準(zhǔn)備查證。h、員工控制員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行，經(jīng)考核，測(cè)評(píng)、考核合格后，方可上崗操作，特殊工種必須有勞動(dòng)部門等級(jí)證明，操作時(shí)持證上崗。i、材料及半成品的庫(kù)存鋁型材到廠后，檢驗(yàn)員按《采購(gòu)控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)監(jiān)員查驗(yàn)后統(tǒng)一堆放于材料庫(kù)房，型材運(yùn)輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\(yùn)輸車，輕拿輕放，不得碰撞。玻璃到廠后，堆放到玻璃存放區(qū)，露天存放時(shí)，需用苫布蓋上。半成品運(yùn)輸前需經(jīng)包裝，并標(biāo)明型材規(guī)格、編號(hào)，整齊擺放，以便吊裝、運(yùn)輸。注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后，經(jīng)包裝后用叉車運(yùn)至半成品堆放區(qū)，做好標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。j、半成品堆放運(yùn)輸方案：半成品送到堆放區(qū)后，應(yīng)做好防護(hù)措施，注明運(yùn)輸秩序，分類擺放，做好安全標(biāo)識(shí)。裝車前用手動(dòng)液壓車將半成品運(yùn)到行吊下，用行吊起吊放置于汽車上，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）下料工序質(zhì)量控制1）下料前操作者檢查機(jī)器運(yùn)行正常與否。2）車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材，自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具，保證下料準(zhǔn)確性及精確度。3）根據(jù)型材表面特征及下料要求，選取合適墊塊及基準(zhǔn)面，調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。4）根據(jù)下料長(zhǎng)度、角度及偏差初調(diào)定定位塊（或雙頭鋸片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料樣，然后根據(jù)測(cè)量值加以調(diào)整，試切合格后批量下料。5）下料時(shí)，注意進(jìn)刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速，適當(dāng)加以調(diào)整。6）下料后清除毛刺和鋁屑。為防止擦傷，應(yīng)加貼保護(hù)膜，在底部加墊塊，隔條上下對(duì)齊，防止變形。7）填好隨車卡，做出標(biāo)識(shí)，注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時(shí)間。（3）組裝工序質(zhì)量控制1）組裝前車間主任應(yīng)組織車間組裝工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，按圖紙及工序卡片要求自制模具，選定組裝順序。組裝順序?yàn)橄妊b豎向中挺，再裝橫向中挺。2）為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差，預(yù)先打角碼孔位，先將角碼一端固定于中挺之上，然后將帶角碼中梃組裝到已組角的外框之上固定。3）為防止表面劃傷，操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。4）組裝完成后進(jìn)行三檢，首先自檢，然后互檢，檢驗(yàn)員最后檢定。5）安裝開啟鉸鏈，要求鉸鏈啟閉靈活，無噪音，窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。6）安裝鎖具及把手，保證孔位準(zhǔn)確，誤差≤2mm。具體參照鎖具把手《安裝工藝控制點(diǎn)》，鎖具把手應(yīng)開啟靈活，無摩擦現(xiàn)象。傳動(dòng)桿孔定位須準(zhǔn)確，孔大小尺寸須使用專用模具，并參照傳動(dòng)桿加工工藝卡。7）為保證開啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象，安裝開啟扇玻璃時(shí)，應(yīng)首先將玻璃墊塊固定在下方鉸鏈和上方對(duì)角線方向上，使玻璃重心偏向鉸鏈方向，玻璃與鑲嵌槽間隙合理并在主要部位并裝有減震塊，然后安裝扣條和膠條。詳見玻璃安裝工藝圖。8）檢驗(yàn)合格后用打包帶將中挺及四個(gè)角打包，轉(zhuǎn)入成品庫(kù)。（4）組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)1）組角前檢查組角機(jī)正常運(yùn)行與否，開關(guān)是否啟閉靈活。2）選擇沖鉚刀的長(zhǎng)度及厚度，調(diào)整至合適的高度。3）為保證撞角深度及力度，須使壓力表達(dá)到0.6~0.8MP之間，在首件合格后，可在進(jìn)刀滑軌上劃進(jìn)刀定位線，但不應(yīng)該是永久標(biāo)記。4）組角塊與鋁框內(nèi)腔須加注組角膠后，方可鉚接。（注組角膠工藝參見《加注組角膠質(zhì)量控制點(diǎn)》）。5）鉚時(shí)，手動(dòng)調(diào)整邊框高低差及錯(cuò)位，并夾緊，直至沖鉚刀開始撞角。6）當(dāng)有尺寸比較大的框時(shí)，為保證撞角質(zhì)量，可在另外一角派專人手扶框，使其不移動(dòng)。（5）產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制1）產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行包裝，包裝工人按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。2）型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。3）型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。4）包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人員提出。5）對(duì)于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、斜桿等）即最大一側(cè)表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護(hù)膠帶粘貼型材表面，然后進(jìn)行外包裝。6）對(duì)于截面尺寸較小的型材（各種副框）應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎。不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。7）對(duì)于組框后的副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，避免相互擦碰。8）包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。9）產(chǎn)品包裝時(shí)，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。10）包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn)，要擺放整齊。3.2.3加工制作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）連接件、支承件的加工精度玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求：1）連接件、支承件外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷；2）連接件、支承件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。連接件、支承件尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差連接件高a+5，-2邊距e+1.0,0連接件長(zhǎng)b+5，-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c±1.0彎曲角度α±2度孔寬d+1.0,0（2）玻璃幕墻的單片玻璃、中空玻璃的加工精度要求1）玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求：a、單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。鋼化玻璃尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目玻璃厚度（mm）玻璃邊長(zhǎng)L≤2000玻璃邊長(zhǎng)L＞2000邊長(zhǎng)6，8，10，12±1.5±2.015，19±2.0±3.0對(duì)角線差6，8，10，12≤2.0≤3.015，19≤3.0≤3.5b、采用中空玻璃時(shí)，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。中空玻璃尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差邊長(zhǎng)L＜1000±2.01000≤L＜2000＋2.0，－3.0L≥2000±3.0對(duì)角線差L≤2000≤2.5L＞2000≤3.5厚度t＜17±1.017≤t＜22±1.5t≥22±2.0疊差L＜1000±2.01000≤L＜2000±3.02000≤L＜4000±4.0L≥4000±6.0（4）框架幕墻組件要求1）組件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求；組件裝配尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差型材槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5組件對(duì)邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0組件對(duì)角線尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.52）相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面差≤0.53）中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求：中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃厚度（mm）abc上邊下邊側(cè)邊6+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8及以上≥6≥18≥7≥5≥5注：da為空氣層厚度，不應(yīng)小于9mm。4）框架幕墻組件的導(dǎo)氣也與排水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，組裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)氣孔及排水孔通暢。5）框架幕墻組件就拼裝嚴(yán)密，設(shè)計(jì)要求密封時(shí)，應(yīng)采用硅酮建筑密封膠進(jìn)行密封。6）框架幕墻組裝時(shí)，應(yīng)采用措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊比應(yīng)采用兩壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊塊的尺寸應(yīng)符合本規(guī)范的要求。（5）鋁板的加工要求應(yīng)符合供需雙方商定的產(chǎn)品圖樣的規(guī)定，產(chǎn)品圖樣中未作規(guī)定時(shí)，尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。鋁板的尺寸偏差項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差長(zhǎng)度、寬度（mm）≤2000±1.0＞2000±1.5折邊高度（mm）一±0.5對(duì)角線差（mm）鋁板長(zhǎng)度≤2000±2.0鋁板長(zhǎng)度＞2000±3.0折邊角度（度)一≤1板面平直度（mm/n）一≤1.5注：1.以上規(guī)定適用于外形為矩形或正方形的鋁板，外形為其它形狀時(shí)，部分要求可參照?qǐng)?zhí)行。2.當(dāng)鋁板有曲面時(shí)，其曲面與供需雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)模板間的最大間隙應(yīng)≤2mm。3.3施工安裝階段質(zhì)量保證措施3.3.1安裝人員選擇安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個(gè)不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人，公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準(zhǔn)高、操作技能強(qiáng)的施工隊(duì)伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。對(duì)本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進(jìn)的安裝工藝裝備。3.3.2安裝控制要點(diǎn)（1）制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)計(jì)劃。每一安裝項(xiàng)目均應(yīng)編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)安裝項(xiàng)目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工分項(xiàng)方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)各班組應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場(chǎng)施工，施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。（2）質(zhì)量主要控制點(diǎn)1）工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。必要時(shí)工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)安裝活動(dòng)。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進(jìn)行必要的培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。2）檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量安全部應(yīng)對(duì)安裝過程的檢驗(yàn)，編制書面的檢驗(yàn)要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗(yàn)要求對(duì)安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過程或項(xiàng)目按安裝過程中不合格的控制進(jìn)行處理。3）質(zhì)量控制程序a、質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，由質(zhì)量安全部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時(shí)抄送業(yè)主。b、安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查；驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識(shí)，可用于安裝。對(duì)驗(yàn)證不合格的材料、半成品，報(bào)公司處理。c、安裝工序自檢安裝過程中，工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢記錄。d、安裝工序抽檢根據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計(jì)劃的要求，按《安裝質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定表》規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目的膠縫的外觀對(duì)比樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量記錄并作出等級(jí)評(píng)定后簽字。評(píng)定結(jié)果經(jīng)質(zhì)量安全部經(jīng)理批準(zhǔn)，分部工程的質(zhì)量評(píng)定必須經(jīng)主管品質(zhì)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。e、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量安全部對(duì)工地所使用的測(cè)量?jī)x器和量具，應(yīng)按計(jì)量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測(cè)量器具在有效期內(nèi)使用。4）工地檢查a、工程安裝前兩個(gè)星期前檢查將要施工位置。b、核實(shí)總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高并通知總包處理任何錯(cuò)誤。c、施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無任何妨礙施工的問題。d、現(xiàn)場(chǎng)施工之前先到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙尺寸不一致時(shí)，立即通知業(yè)主、總包，及時(shí)解決存在問題。e、積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進(jìn)行幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。f、記錄檢查結(jié)果于“工地檢查記錄冊(cè)”內(nèi)。5）安裝過程中質(zhì)量控制a、一般要求積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。幕墻、門窗工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì)圖，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴(yán)格對(duì)中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細(xì)則安裝錨固；所有與磚石部分接觸的鋁表面以瀝青漆層或鋅鉻酸油漆保護(hù)；所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護(hù)。幕墻工程所有外露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng)。幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點(diǎn)和痕漬。所有泛水正確安裝以使幕墻框架及門窗框內(nèi)的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。所有鋼扣件及附件均鍍鋅（在加工后進(jìn)行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆。所有其他鋼材均鍍鋅并涂?jī)蓪拥灼幔ㄒ粚釉诠S涂，一層在工地涂）。在工地焊接鋼材上的所有焊口涂?jī)蓪臃冷P底料。若為鍍鋅表面，焊口用批準(zhǔn)的工地冷鍍鋅法處理。錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風(fēng)雨。除在建筑師圖紙注明玻璃幕墻及鋁合金的接縫寬度，其他不同構(gòu)件用線狀接口連接，以使不透風(fēng)雨即達(dá)到所需的設(shè)計(jì)要求。b、誤差控制幕墻施工安裝時(shí)，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計(jì)圖紙上的要求為準(zhǔn)。在任何情況下，實(shí)物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定：在每3.5m的長(zhǎng)度內(nèi)，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長(zhǎng)度內(nèi)的誤差小于12mm；兩連續(xù)組件連接時(shí)的誤差小于1.6mm；天窗連續(xù)部件連接時(shí)的誤差小于0.75mm；玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于0.8mm。c、固定所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后，連接點(diǎn)均牢固定位。在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)計(jì)上需要的可移動(dòng)托架均設(shè)有尼龍滑動(dòng)墊?？梢苿?dòng)部份的金屬件涂上潤(rùn)滑劑與其他金屬分開，在移動(dòng)時(shí)，保證不發(fā)出聲響。第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點(diǎn)焊只能在經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的情況臨時(shí)使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補(bǔ)加由設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的涂層處理。焊接工作由有合格證書的熟練焊工進(jìn)行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會(huì)對(duì)鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點(diǎn)表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤(rùn)滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。在工程施工中力爭(zhēng)避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，必須接觸的在鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以分隔。盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均涂上瀝青漆、鋅鉻酸、保護(hù)膠膜加以分隔。所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。d、防水幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面的水的流動(dòng)、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。3.3.3施工質(zhì)量檢測(cè)方法及檢測(cè)設(shè)備（1）質(zhì)量等級(jí)評(píng)定項(xiàng)目名稱等級(jí)要求檢驗(yàn)方法及檢測(cè)設(shè)備優(yōu)良合格轉(zhuǎn)接件安裝焊縫符合設(shè)計(jì)要求；焊波均勻；焊渣清理干凈；表面防腐涂層完整良好，無銹跡。焊縫符合設(shè)計(jì)要求；焊波較均勻；可見處焊渣清理干凈；表面防腐涂層完好，無銹跡。目測(cè)幕墻封修幕墻與女兒墻接口平整順直；壓頂板平整；排水坡度正確一致；釘孔、螺孔用密封膠封堵，打膠飽滿，平整光滑無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計(jì)要求，搭接縫均勻。幕墻與女兒墻接口基本平整順直；排水坡度正確；釘孔、螺孔處密封良好，打膠飽滿，不滲水，無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計(jì)，搭接縫均勻。目測(cè)鋼卷尺接口膠縫注膠質(zhì)量、玻璃槽口密封密封條安裝到位，貼合緊密，對(duì)接縫處無間隙，密封條不得外露，耐候膠充填密實(shí)無氣孔，表面光滑、平整、無飛邊，直線度≤2mm密封條安裝到位，貼合基本緊密，對(duì)接縫處間隙≤0.3mm，密封條不得外露，耐候膠充填密實(shí)無氣孔，表面光滑、平整、無飛邊，直線度≤3mm。目測(cè)鋼板尺3m靠尺外觀質(zhì)量表面光潔，劃痕、碰傷極少、無銹蝕，型材裝飾面無污染、腐蝕。表面干凈，劃痕、碰傷、擦傷符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。目測(cè)（2）幕墻項(xiàng)目檢測(cè)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法及檢測(cè)設(shè)備優(yōu)良合格1豎框垂直度一層≤1.0經(jīng)緯儀或吊線和鋼板尺檢查三層≤2.0≤2.5H≤30m≤3.5≤430m<H≤60m≤6≤760m<H≤100m≤8≤10H>100m≤13≤152相鄰兩根豎框間距固定端頭±1.0鋼卷尺3任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭±1.0±1.54相鄰橫框間距≤2000±1.0±1.0鋼卷尺>2000±0.5±1.56同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度（B為寬度尺寸）≤1水準(zhǔn)儀水平尺塞尺B≤20m≤3B≤30m≤4B≤60m≤6B≤60m≤77同層豎框外表面平面度（相對(duì)位置）（注：b寬度尺寸）≤0.5經(jīng)緯儀或吊線和鋼板尺檢查b≤20m≤220m<b≤60m≤2.5b>60m≤38弧形幕墻豎框外表面定位位置差≤2鋼板尺鋼卷尺9相鄰板塊外緣垂直度及水平方向位置度≤2000≤1≤1鋼板尺及拉線>2000≤1≤1.510豎縫及墻面的垂直度高度≤20m≤2.5≤3激光儀或經(jīng)緯儀20m<高度≤60m≤4≤6高度≤60m≤7≤911幕墻平面度≤2≤2.52m靠尺、鋼板尺12豎縫直線度≤2≤2.52m靠尺、鋼板尺13橫縫水平度≤2≤3用水平尺14膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較），全長(zhǎng)±1±1.5用卡尺或鋼板尺15膠縫厚度±0.5±1.0鋼板尺、塞尺16兩相鄰板塊之間接縫高低差≤0.5≤1.017窗與幕墻相鄰表面高低差≤0.5≤1.03.3.4部分工序施工安裝質(zhì)量及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢驗(yàn)預(yù)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：1）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。2）在抽檢部位用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。3）用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。（3）框支承玻璃幕墻檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1）玻璃幕墻觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a、框架幕墻框料應(yīng)橫平豎直，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；

b、鋁合金材料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；并不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和度膜脫落等現(xiàn)象；

c、裝飾扣蓋表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸等缺陷；

e、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

f、幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；

g、淋水試驗(yàn)時(shí)，幕墻不得滲漏。2）框支承玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

a、鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其它污垢；

b、幕墻玻璃應(yīng)安裝應(yīng)牢固，橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實(shí)、填充平整；

c、鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定，測(cè)量檢查應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。

鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15mm幕墻高度大于60m，不大于90m20mm幕墻高度大于90m、不大于150m25mm幕墻高度大于150m30豎向構(gòu)件直線度2.5mm2m靠尺，塞尺橫向構(gòu)件水平度長(zhǎng)度不大于2000mm2mm水平儀長(zhǎng)度大于2000mm3mm同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35m5mm水平儀幅寬大于35m7mm分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000mm3mm對(duì)角線尺或鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)大于2000mm3.5mm注：①1-5項(xiàng)按抽樣根數(shù)檢查，6項(xiàng)按抽樣分格數(shù)檢查；

②垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；

③豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；3）隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。隱框玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15幕墻高度大于60m，不大于90m20幕墻高度大于90m，不大于150m25幕墻高度大于150m302幕墻平面度2.52m靠尺，鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺4橫縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺5拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2卡尺4）玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向接縫和橫向構(gòu)件或橫向接縫應(yīng)各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%，并不得少于10個(gè)。抽檢質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。注：抽樣的樣品，1根豎向構(gòu)件或豎向接縫指該幕墻全高的1根構(gòu)件或接縫；1根橫向構(gòu)件或橫向接縫指該幅幕墻全寬的1根構(gòu)件或接縫。凡幕墻上的開啟部分，其抽樣檢驗(yàn)的工程驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001的有關(guān)規(guī)定。（4）雙層呼吸式幕墻質(zhì)量的主要檢驗(yàn)指標(biāo)。雙層呼吸式幕墻它是由內(nèi)、外兩道幕墻組成，內(nèi)外幕墻之間形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間，空氣可以從下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，又從上部排風(fēng)口離開這一空間，本工程內(nèi)層幕墻采用高性能推拉窗，外層幕墻采用單元式玻璃幕墻，幕墻空氣循環(huán)采用外循環(huán)體系，整個(gè)幕墻性能幕墻尚無國(guó)家統(tǒng)一指標(biāo)，本工程幕墻性能檢測(cè)指標(biāo)主要從以下幾個(gè)方面來體現(xiàn)：1）空氣滲透性能空氣滲透性能系指在風(fēng)壓作用下，其開啟部分為關(guān)閉狀況的幕墻空氣密封性能，本工程雙層通風(fēng)幕墻的外層百葉窗是敞開式的，所以僅檢測(cè)內(nèi)層推拉窗關(guān)閉狀態(tài)下、內(nèi)層幕墻的空氣滲透性能。如將外層幕墻的通風(fēng)口密閉、同時(shí)打開內(nèi)層幕墻開啟窗，可檢測(cè)外層幕墻固定部分的空氣滲透性能。本工程幕墻空氣滲透性能為Ⅱ級(jí)，其分級(jí)指標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：氣密性能分級(jí)性能計(jì)量單位部位區(qū)別分級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤ氣密性m/（m.h）（10Pa）可開部分≤0.5＞0.5≤1.5＞1.5≤2.5＞2.5≤4.0＞4.0≤6.0固定部分≤0.01＞0.01≤0.05＞0.05≤0.10＞0.10≤0.20＞0.20≤0.502）雨水滲漏性能雨水滲漏性能系指在風(fēng)雨同時(shí)作用下的幕墻雨水密封性能。檢測(cè)方法：以一定的水量對(duì)幕墻樣品均勻地噴淋，噴淋的同時(shí)分級(jí)進(jìn)行加壓，直至樣品的開啟部分和固定部分內(nèi)側(cè)分別出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。本工程內(nèi)層幕墻的雨水滲漏性能可采用同上述檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，但雙層通風(fēng)幕墻的外層百葉窗是敞開的，無法采用上述密封箱體法對(duì)外層幕墻百葉窗部分的雨水密封性能進(jìn)行檢測(cè)。將外層百葉窗封閉后，采用上述密封箱體法可檢測(cè)外層幕墻固定部分的雨水密封性能。本工程雨水滲漏性能為Ⅱ級(jí)(外層單元式幕墻由于檢測(cè)條件和方法限制，僅按固定部分的雨水性能進(jìn)行定級(jí).)其分級(jí)指標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：水密性能分級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)性能計(jì)量單位部位區(qū)別分級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤ水密性Pa可開部分≥500＜500≥350＜350≥250＜250≥150＜150≥100固定部分≥2500＜2500≥1600＜1600≥1000＜1000≥700＜700≥5003）風(fēng)壓變形性能風(fēng)壓變形性能指建筑幕墻在側(cè)向風(fēng)壓作用下，保持正常功能、不發(fā)生任何損壞的能力。針對(duì)本工程的幕墻特點(diǎn)，檢測(cè)時(shí)采用外層幕墻敞開時(shí)檢測(cè)內(nèi)層幕墻的風(fēng)壓變形性能、開啟內(nèi)層幕墻且外層幕墻敞開口封閉時(shí)檢測(cè)外層幕墻的風(fēng)壓變形性能的方法進(jìn)行。封閉外層幕墻的百葉窗、打開內(nèi)層幕墻的推拉窗進(jìn)行外層幕墻的檢測(cè)。外層幕墻形式為點(diǎn)支單元式玻璃幕墻，根據(jù)幕墻體系的受力特點(diǎn)，抗風(fēng)壓性能測(cè)試可以分支承結(jié)構(gòu)體系撓度、玻璃板塊撓度二部分進(jìn)行，在外層幕墻的豎框與玻璃板塊上分別安裝位移傳感器，進(jìn)行外層點(diǎn)支式幕墻的檢測(cè)。然后敞開外層幕墻的百葉窗、關(guān)閉內(nèi)層開啟窗，在內(nèi)層豎框上安裝位移傳感器，進(jìn)行內(nèi)層幕墻的檢測(cè)。本工程幕墻風(fēng)壓變形性能滿足國(guó)家工程技術(shù)規(guī)范要求：外層幕墻在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，支承結(jié)構(gòu)主要鋁質(zhì)構(gòu)件最大允許撓度：f≤L/180；主要鋼質(zhì)構(gòu)件最大允許撓度：f≤L/250。及同一塊玻璃各支