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二級建筑師《建筑實(shí)務(wù)》考點(diǎn)筆記生活從來都不是一帆風(fēng)順的,這世上只有一種英雄,不要放棄,請堅(jiān)持下去,生活不止如此【2023〔部件為主構(gòu)成體要求,標(biāo)準(zhǔn)了裝配式混凝土建筑的施工。一、根本規(guī)定施工單位應(yīng)建立相應(yīng)的治理體系、施工質(zhì)量掌握和檢驗(yàn)制度。協(xié)同的施工組織設(shè)計(jì)。裝配式混凝土建筑施工前,應(yīng)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)計(jì)文件進(jìn)展圖紙會審,確定施工工藝措施。施工單位應(yīng)準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)圖紙的要求,編制專項(xiàng)施工方案。人員及作業(yè)人員進(jìn)專項(xiàng)培訓(xùn)及技術(shù)交底。作、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。評審、備案。備案。預(yù)制構(gòu)件存放、安裝和連接等要求,確定安裝使用的工〔器〕具。整完善施工方案。裝配式混凝土構(gòu)造的連接節(jié)點(diǎn)及疊合構(gòu)件的施工應(yīng)進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件吊裝、安裝施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工方案執(zhí)行,各工序的施工,應(yīng)在前一道工序質(zhì)量檢查合格后進(jìn)展,工序掌握應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。漿施工人員應(yīng)進(jìn)展專項(xiàng)培訓(xùn),合格前方可上崗。施,不得消滅損傷或污染。施保證信息安全。二、施工預(yù)備打算、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與存放、安裝與連接施工、成品保護(hù)、綠色施工、安全治理、質(zhì)量治理、信息化治理應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容?,F(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣哦褕鰬?yīng)平坦堅(jiān)實(shí),并有排水措施。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。|要求,作業(yè)人員進(jìn)展安全技術(shù)交底。安裝預(yù)備應(yīng)符合以下要求:閱歷算后選擇起重設(shè)備、吊具和吊索,在吊裝前,應(yīng)由專人檢查核對確保型號、機(jī)具與方案全都;標(biāo)出安裝定位標(biāo)志,必要時應(yīng)提前安裝限位裝置。3〕預(yù)制構(gòu)件擱置的底面應(yīng)清理干凈;4〕吊裝設(shè)備應(yīng)滿足吊裝重量、構(gòu)件尺寸及作業(yè)半徑等施工要求,并調(diào)試合格。三、構(gòu)件進(jìn)場75%。應(yīng)包括以下內(nèi)容:混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告;鋼筋套筒等其他構(gòu)件鋼筋連接類型的工藝檢驗(yàn)報(bào)告;合同要求的其他質(zhì)量證明文件。位,宜承受墊襯加以保護(hù)。設(shè)置存放場地。存放場地宜設(shè)置在塔式起重機(jī)有效起重范圍內(nèi),并設(shè)置通道。預(yù)制墻板可承受插放或靠放的方式,堆放工具或支架應(yīng)有足夠的剛度,并80°。預(yù)制水平類構(gòu)件可承受疊放方式,層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí),各層支墊應(yīng)上下對齊。墊木距板端部大于200mm,且間距不大于1600mm,最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置,堆放時間不宜超過兩個月。保護(hù)。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件需按其受力方式進(jìn)展存放,不得顛倒其堆放方向。四、構(gòu)件安裝與連接預(yù)制構(gòu)件應(yīng)依據(jù)施工方案吊裝挨次提前編號,吊裝時嚴(yán)格按編或?qū)嵭信R時固定措施。預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合以下規(guī)定:標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用;;在吊裝過程中,吊索與構(gòu)件的水平夾角不宜小于60°,不應(yīng)小于45°;3〕預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)承受慢起、快升、緩放的操作方式;構(gòu)件吊裝校正,可承受不應(yīng)越檔操作。豎向預(yù)制構(gòu)件安裝承受臨時支撐時,應(yīng)符合以下規(guī)定:每個預(yù)制構(gòu)件應(yīng)依據(jù)施工方案設(shè)置穩(wěn)定牢靠的臨時支撐;2/3,且不應(yīng)小于柱、板高的1/2;下部支承墊塊應(yīng)與中心線對稱布置;3〕10m4〕構(gòu)件安裝就位后,可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)展微調(diào)。預(yù)制柱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕吊裝工藝流程:基層處理→測量→預(yù)制柱起吊→下層豎向鋼筋對孔→預(yù)制柱就位→安裝臨時支撐→預(yù)制柱位置、標(biāo)高調(diào)整→臨時支撐固定→摘鉤→堵縫、灌漿;安裝挨次應(yīng)按吊裝方案進(jìn)展,如方案未明確要求宜依據(jù)角柱、邊柱、中柱挨次進(jìn)展安裝,與現(xiàn)撓構(gòu)造連接的柱先行吊裝;3〕就位前應(yīng)預(yù)先設(shè)置柱底抄平墊塊,掌握柱安裝標(biāo)高;預(yù)制柱的就位以軸線和外輪廓線為掌握線,對于邊柱和角柱,應(yīng)以外輪廓線掌握為準(zhǔn);預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在兩個方向設(shè)置可調(diào)斜撐作臨時固定,并應(yīng)進(jìn)展標(biāo)高、垂直度、扭轉(zhuǎn)調(diào)整和掌握;承受灌漿套筒連接的預(yù)制柱調(diào)整就位后,柱腳連接部位應(yīng)承受相關(guān)措施進(jìn)展封堵。1〕吊裝工藝流程:時支撐→預(yù)制墻體校正→臨時支撐固定→摘鉤→堵縫、灌漿;2〕與現(xiàn)澆連接的墻板宜先行吊裝,其他墻板先外后內(nèi)吊裝;3〕吊裝前,應(yīng)預(yù)先在墻板底部設(shè)置抄平墊塊或標(biāo)高調(diào)整裝置,承受灌漿套筒連坐漿時應(yīng)均勻鋪設(shè)坐漿料;4〕墻板以軸線和輪廓線為掌握線,外墻應(yīng)以軸線和外輪廓線雙掌握;高度等,通過墻底墊片、臨時斜撐進(jìn)展調(diào)整;6〕調(diào)整就位后,墻底部連接部位應(yīng)承受相關(guān)措施進(jìn)展封堵;墻板安就位后,進(jìn)展后澆處鋼筋安裝,墻板預(yù)留鋼筋應(yīng)與后澆段鋼筋網(wǎng)穿插點(diǎn)全部扎牢。1〕吊裝工藝流程:合梁落位→位置、標(biāo)高確認(rèn)→摘鉤;2〕梁安裝挨次應(yīng)遵循先主梁后次梁,先低后高的原則;安裝前,應(yīng)測量并修正柱頂和臨時支撐標(biāo)高,確保與梁底標(biāo)高全都,柱上彈出梁邊掌握線;依據(jù)掌握線對梁端、兩側(cè)、梁軸線進(jìn)展周密調(diào)整,誤差掌握在2mm以內(nèi);安裝前,應(yīng)先復(fù)核柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸、對梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖突的應(yīng)按設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整;5〕安裝時,梁伸入支座的長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝就位后應(yīng)對安裝位置、標(biāo)高進(jìn)展檢查;臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后,方可撤除。預(yù)制疊合板安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕吊裝工藝流程:高確認(rèn)→摘鉤;2〕安裝預(yù)制疊合板前應(yīng)檢查支座頂面標(biāo)高及支撐面的平坦度,并檢查結(jié)合面粗糙度是否符合設(shè)計(jì)要求;預(yù)制疊合板之間的接縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;時,應(yīng)將構(gòu)件重起吊,通過可調(diào)托座進(jìn)展調(diào)整;預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:吊裝工藝流程:測量放線→鋼筋調(diào)直→墊墊片、找平→預(yù)制樓梯起吊→鋼筋對孔校正→位置、標(biāo)高確認(rèn)→摘鉤→灌漿;2〕安裝前,應(yīng)檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標(biāo)高,并應(yīng)設(shè)置抄平墊塊;就位后,應(yīng)馬上調(diào)整并固定,避開因人員走動造成的偏差及危急;梯段;承受預(yù)留鋼筋連接日才,應(yīng)先放置樓梯段,后施工梁板。預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕吊裝工藝流程:測量放線→臨時支撐搭設(shè)→預(yù)制陽臺板、空調(diào)板起吊→預(yù)制陽臺、空調(diào)板起吊落位→位置、標(biāo)高確認(rèn)→摘鉤;安裝前,應(yīng)檢查支座頂面標(biāo)高及支撐面的平坦度;應(yīng)將構(gòu)件重吊起,通過可調(diào)托盤進(jìn)展調(diào)整;就位后,應(yīng)馬上調(diào)整并固定;預(yù)制板應(yīng)待后澆混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后,方可撤除臨時支撐。疊合類構(gòu)件的裝配施工應(yīng)符合以下規(guī)定:定外,尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)本身的施工變形;施工荷載不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高垂直度、累計(jì)稱安裝方式;2〕預(yù)制疊合類構(gòu)件、預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)展校核與調(diào)整;3〕相鄰預(yù)制板類構(gòu)件,應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平坦度、高差、拼縫尺寸進(jìn)展校核與調(diào)整;4〕預(yù)制裝飾類構(gòu)件應(yīng)對裝飾面的完整性進(jìn)展校核與調(diào)整。預(yù)制構(gòu)件間鋼筋連接宜承受套筒灌漿連接、漿錨搭接連接以及直螺紋套筒連接等形式。灌漿施工工藝流程:界面清理→灌漿料制備→灌漿料檢測→灌注漿料→出漿口封堵。承受鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預(yù)制構(gòu)件就位前,應(yīng)檢查以下內(nèi)容:套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度;被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度;暢;當(dāng)連接鋼筋傾斜時,應(yīng)進(jìn)展校正,連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。承受鋼筋套筒灌漿連接時,應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕灌漿前應(yīng)制定鋼筋套筒灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施,套筒內(nèi)外表和鋼筋表面應(yīng)干凈,被連接鋼筋偏離套筒中心線的角度不應(yīng)超過7°,灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站;灌漿料應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員按配置要求計(jì)量灌漿材料和水的用量,經(jīng)攪拌均勻后定其流淌度滿足設(shè)計(jì)要求前方可灌注;圖1:鋼筋套筒灌漿連接圖 2:鋼筋套筒圖3:灌漿作業(yè)長方體試件留置30min30s24h與灌漿層受到振動、碰撞;1組且每層不應(yīng)少于3組40mm×40mm×160mm的長方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);灌漿施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)連接部位溫度低于10℃,應(yīng)對連接處實(shí)行加熱保溫措施;灌漿作業(yè)應(yīng)留下影像資料,作為驗(yàn)收資料。承受鋼筋漿錨搭接連接時,應(yīng)符合以下要求:污染;24h水潮濕,灌漿前不得有積水;3〕豎向構(gòu)件的水平拼縫應(yīng)承受與構(gòu)造混凝土同強(qiáng)度或高一級強(qiáng)度等級的水泥砂漿進(jìn)展周邊坐漿密封,1d以前方可進(jìn)展灌漿作業(yè);4〕灌漿料應(yīng)承受電動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時間從開頭加水到攪拌完畢應(yīng)不少5min,然后靜置2~3min;攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢,每個構(gòu)件灌漿總時間應(yīng)掌握在30min以內(nèi);5〕漿錨節(jié)點(diǎn)灌漿必需承受機(jī)械壓力注漿法,確保灌漿料能充分填充密實(shí);灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)展,直至排氣孔排出漿液后,馬上封堵排氣孔,30s24h碰撞;7〕灌漿完畢后應(yīng)準(zhǔn)時將灌漿孔及構(gòu)件外表的漿液清理干凈,并將灌漿孔外表抹壓平坦;1340mm×40mm×160mm28d9〕灌漿作業(yè)應(yīng)留下影像資料,作為驗(yàn)收資料。承受干式連接時,應(yīng)依據(jù)不同的連接構(gòu)造,編制施工方案,應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕承受螺栓連接時,應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展施工檢查和質(zhì)量掌握,螺并應(yīng)對外露鐵實(shí)行防腐措施;螺栓緊固方式及緊固力須符合設(shè)計(jì)要求;2〕承受焊接連接時,其焊接件、焊縫外表應(yīng)無銹蝕,并按設(shè)計(jì)打磨坡口,并應(yīng)避開由于連續(xù)施焊引起制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂;焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;承受預(yù)應(yīng)力法連接時其材料、構(gòu)造需符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求;求。裝配式構(gòu)造的后澆混凝土節(jié)點(diǎn)應(yīng)依據(jù)施工方案要求的挨次施工。后澆混凝土節(jié)點(diǎn)鋼筋施工:1〕預(yù)制墻體間后澆節(jié)點(diǎn)主要有“一“形、“L“形、“T“形幾種形式;節(jié)點(diǎn)處鋼筋施置→綁扎箍筋;2〕預(yù)制墻體間后澆節(jié)點(diǎn)鋼筋施工時,可在預(yù)制板上標(biāo)記出封閉箍筋位置,預(yù)先把箍筋穿插就位放置;先對預(yù)留豎向連接鋼筋位置進(jìn)展校正,然后再連接上部豎向鋼筋;3〕疊合構(gòu)件疊合層鋼筋綁扎前清理干凈疊合板上的雜物,依據(jù)鋼筋間距彈線綁求;4〕疊合構(gòu)件疊合層鋼筋綁扎過程中,應(yīng)留意避開局部鋼筋堆載過大。后澆混凝土節(jié)點(diǎn)模板施工:1〕預(yù)制墻板間后澆節(jié)點(diǎn)安裝模板前應(yīng)將墻內(nèi)雜物清掃干凈,在模板下口抹砂漿找平層,防止漏漿;2〕預(yù)制墻板間后澆節(jié)點(diǎn)宜承受工具式定型模板,并應(yīng)符合以下規(guī)定:模板應(yīng)通縫局部及與定型模板接縫處均應(yīng)承受牢靠的密封、防漏漿措施。后澆混凝土節(jié)點(diǎn)混凝土施工應(yīng)符合以下規(guī)定:連接節(jié)點(diǎn)、水平拼縫應(yīng)連續(xù)澆筑,邊緣構(gòu)件、豎向拼縫應(yīng)逐層澆筑,實(shí)行牢靠措施確?;炷翝仓軐?shí);
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