GB50204混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3731_第1頁
GB50204混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3731_第2頁
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GB50204混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3731_第4頁
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文檔簡介

50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3基本規(guī)定3.0.1混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。混凝土結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。3.0.2混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩類:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程;根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類,還可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程等。混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等分項工程。各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則,按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。子分部工程的質(zhì)量驗收,應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)3.0.3對混凝土結(jié)構(gòu)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收,并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見證檢測或結(jié)構(gòu)實體檢驗。3.0.4分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行質(zhì)量安全的在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行質(zhì)量驗收記錄檢查。3.0.5檢驗批的質(zhì)量驗收包括如下內(nèi)容1實物檢查,按下列方式進(jìn)行:1)對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場復(fù)驗,應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方:案執(zhí)行;2)對混凝土強度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行;3)對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的2資料檢查,包原括材料、構(gòu)配件和器具項目,應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進(jìn)行檢查。等的產(chǎn)品合格證(中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等)及進(jìn)場復(fù)驗報告、施工檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。3.0.6檢驗符合下列規(guī)定:過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣批合格質(zhì)量應(yīng)11主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;當(dāng)采用計數(shù)檢驗時,除有專門要求外,一般項目的合格點率應(yīng)達(dá)到80%及以上,且不得有嚴(yán)重缺陷;3具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。對驗收合格的檢驗批,宜作出合格標(biāo)志。3.0.7檢驗批、分項工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄A記錄,質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300一2001的規(guī)定。4模板分項工程4.1一般規(guī)定4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.2在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4.2模板安裝主控項目層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有4.2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工4.2.2在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。技術(shù)方案觀察。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。一般項目4.2.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求:21模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;4對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。4.2.4用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察。4.2.5對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)1/1000~3/1000。10%,于少3間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃于少3面。檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的且不于少3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不分檢查面,抽查10%,且不4.2.6固定在樓板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,3間;對大空間結(jié)構(gòu),可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不于少墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板均不于少3面。且檢驗方法:鋼尺檢查。4.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。件數(shù)量的10%,且不少于少3間;對大空間結(jié)構(gòu),可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板抽查構(gòu)且不墻且均不少3面。表4.2.6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差允許偏差(mm)項目33預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5中心線位置插筋預(yù)埋螺栓預(yù)留洞+10,02外露長度中心線位置外露長度中心線位置尺寸+10,010+10,0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。表4.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法(mm)5軸線位置鋼尺檢查±5底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查±10截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)+4,-5寸柱、墻、梁鋼尺檢查于5m6825經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查層高垂直度不大大于5m相鄰兩板表面高低差2m靠尺和塞尺檢查表面平整度注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。4.2.8預(yù)制構(gòu)符合表4.2.8的規(guī)定。件模板安裝的偏差應(yīng)檢查數(shù)量:首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查;使用中的模板應(yīng)定期檢查,并根據(jù)使用情況不定期抽查。表4.2.8預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法允許偏差(mm)項目檢驗方法±5板、梁鋼尺量兩角邊,±10長度行架取其中較大值0,-10柱40,-5墻板板、墻板梁、薄腹梁、行架、柱0,-5鋼尺量一端及中+2,-5寬度部,取其中較大值+2,-3板0,-5墻板鋼尺量一端及中高(厚)度+2,-5梁、薄腹梁、行架、柱部,取其中較大值L/1000且≤15梁、板、柱拉線、鋼尺量最大彎曲處側(cè)向彎曲墻板、薄腹梁、行L/1500且≤15架32m靠尺和塞尺板的表面平整度檢查鋼尺檢查鋼尺量兩個對角線1相鄰兩板表面高低差板75對角線差墻板L/1500板、墻板調(diào)平尺在兩端量測翹曲±3薄腹梁、行架、拉線、鋼尺量跨設(shè)計起拱梁中注:l為構(gòu)件長度(mm)。4.3模板拆除主控項目4.3.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。凝土強度檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗報告。5表4.3.1底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的構(gòu)件類型(m)百分率(%)≤2≥50≥75>2,≤8板>8≥100≤8≥75≥100梁、拱、殼懸壁構(gòu)件>8≥100—4.3.2對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底摸支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無具體要求時,不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。4.3.3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)接施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。一般項目4.3.4側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。4.3.5模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。5鋼筋分項工程5.1一般規(guī)定5.1.1當(dāng)鋼筋的品種級別或、規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。5.1.2在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括:61縱向受力鋼筋的品種2鋼筋的3箍筋4預(yù)埋件的、規(guī)格、數(shù)量、位置等;連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;規(guī)格、數(shù)量、位置等。5.2原材料主控項目5.2.1鋼筋》GB1499等的進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。5.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),莫縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要來;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗運等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼筋的1.25;抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于2鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)記:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查過場復(fù)驗報告。5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。一般項目5.2.4鋼筋應(yīng)手直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量:進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查檢驗方法:觀察。5.3鋼筋加工主控項目5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;2當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135o彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑7不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;3鋼筋作不大于90o的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法:鋼尺檢查。5.3.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;2箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90o;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135o;3箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。一般項目5.3.3鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。表5.3.4鋼筋加工的允許偏差允許偏差(mm)項目±10±20±5受力鋼筋順長度方向全長的尺凈寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)尺凈寸5.4鋼筋連接主控項目85.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。5.4.2在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢收規(guī)程》JGJ18的規(guī)驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。一般項目5.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。5.4.4在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。5.4.5當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開??v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500rnm,凡接頭中點于位該連接頭均屬于同一連接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求區(qū)段長度內(nèi)的接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭的縱向受力鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1在受拉區(qū)不宜大于50%;2接頭不宜設(shè)有抗震設(shè)防要求的框架梁瑞、柱端的置在箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭,不應(yīng)大于50%;3直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,應(yīng)大于50%。不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機械連接接頭時,不9檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查抽查10%,均不少于3面。于3件;對墻和板,面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,且檢驗方法:觀察,鋼尺檢查5.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll;(ll為搭接長度),凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1對梁2對柱類構(gòu)件,不宜大于50%;3當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬??v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查抽查10%,且均不少于3面。于3件;對墻和板,面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。圖5.4.6鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根,當(dāng)各鋼筋直徑相同時,接頭面積百分10率為50%。5.4.7在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;2受拉塔接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于塔接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm。3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于塔接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50mm。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查。5.5鋼筋安裝主控項目5.5.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必符須合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查一般項目5.5.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。表5.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)±10鋼尺檢查檢驗方法綁扎鋼筋長、寬11網(wǎng)鋼尺量連續(xù)三檔,取最±20網(wǎng)眼尺寸大值±10±5綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查鋼尺檢查寬、高鋼尺點,取最大值鋼尺檢查量兩端、中間各一±10間距±5±10±5排距受力鋼筋基礎(chǔ)鋼尺檢查保護(hù)柱、梁板、墻、殼鋼尺檢查層厚度鋼尺量連續(xù)三檔,取最±3大值±2020綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查5預(yù)埋件+3,0水平高差鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6預(yù)應(yīng)力分項工程6.1一般規(guī)定6.1.1后張法預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān)。6.1.2預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,并配套使用。張拉設(shè)備檢修后,應(yīng)重新標(biāo)定。注:1張拉設(shè)備標(biāo)定時,千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張工拉作狀態(tài)一致;2壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級,標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度不應(yīng)低于±2%。的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反?,F(xiàn)象時或在千斤頂6.1.3在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括:121預(yù)應(yīng)力筋的品種2預(yù)應(yīng)力筋3預(yù)留孔道的4錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。、規(guī)格、數(shù)量、位置等;錯具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等;6.2原材料主控項目6.2.1預(yù)應(yīng)力筋混凝土用鋼絞線》GB/T5224等進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)目:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。6.2.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:每60t為一批,每批抽取一組試件。檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。注:當(dāng)有工程經(jīng)驗,并經(jīng)觀察認(rèn)為質(zhì)量有保證時,可不作油脂用量和護(hù)套厚度的進(jìn)場復(fù)驗。6.2.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/f14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。注:對錨具用量較少的一般工程,如供貨方提供有效的試驗報告,可不作靜載錨固性能試驗。6.2.4孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.1條的規(guī)定。孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2條的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。注:對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程,當(dāng)有可靠依據(jù)時,可不作材料性能的進(jìn)場復(fù)驗。一般項目6.2.5預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順,不得有彎折,表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等;132無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫,無明顯褶皺。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。注:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補,嚴(yán)重破損者不得使用。6.2.6預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。6.2.7預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。注:對金屬螺旋管用量較少的一般工程,當(dāng)有可靠依據(jù)時,可不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進(jìn)場復(fù)驗。6.2.8預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其內(nèi)外表面應(yīng)清潔,無銹蝕,不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺,咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。6.3制作與安裝主控項目6.3.1預(yù)應(yīng)力筋安裝時,其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。6.3.2先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑,并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。6.3.3施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋;受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。一般項目6.3.4預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求:141預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷,不得采用電弧切割;2當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時,同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000,且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時,同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查6.3.5預(yù)應(yīng)力筋端部描具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定,擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1~5mrn;2鋼絞線壓花錨成形時,表面應(yīng)清潔、無油污,梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求;3鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。檢查數(shù)量:對擠壓錨,每工作班抽查5%,且不應(yīng)少于5件;對壓花錨,每工作班抽查3件;對鋼絲鐓頭強度,每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查,檢查鐓頭強度試驗報告。6.3.6后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固2孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋鋪墊板3成孔用管道應(yīng)密封良好4灌漿孔的間距:對預(yù)埋金屬螺旋管5在曲線孔道的曲線波峰6灌漿孔及泌水管應(yīng)能保證漿液暢通。,澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形;應(yīng)垂直于孔道中心線;,接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿不宜大于30m;對抽芯成形孔道部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管,必要時可在最低點設(shè)置排水孔;不宜大于12m;;的孔徑檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。6.3.7預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定。表6.3.7束形控制點的豎向位置允許偏差h≤300±5300<h≤1500h>1500截面高(厚)度(mm)允許偏差(mm)±10±15檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力箭總數(shù)的5%,且對各類型構(gòu)件15均不少于5束,每束不應(yīng)少于5處。檢驗方法:鋼尺檢查。注:束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.3.8無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.7條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固,澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形;2端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋;3內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊,錨具與墊板應(yīng)貼緊;4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋;5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整,局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。檢查數(shù):量全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。6.3.9澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,宜采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù):量全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。6.4張拉和放張主控項目6.4.1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。檢查數(shù):量全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗報告。6.4.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)施工需要超張拉時,最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定;2張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致;3后張法施工中,當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時,應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力的應(yīng)力狀態(tài);同時宜考慮后筋的影響,確定張拉力;4先張批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件法預(yù)應(yīng)力筋放張時.宜緩慢放松錨固裝置,使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松;165當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時,應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查張拉記錄。6.4.3預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。檢查數(shù)量:對先張法施工,每工作班抽查預(yù)應(yīng)力箭總數(shù)的1%,且不少于3根;對后張法施工,在同一檢驗批內(nèi),抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于5束。檢驗方法:對先張法施工,檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄;對后張法施工,、檢查見證張拉記錄。6.4.4張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫;當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時,必須符合下列規(guī)定:1對后張法預(yù)應(yīng)力3%,2對先張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的且每束鋼絲不得超過一根;對多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計算;構(gòu)件,在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查張拉記錄。一般項目6.4.5錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合表6.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。檢驗方法:鋼尺檢查。表6.4.5張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值內(nèi)縮量限值(mm)錨具類別11支承式錨具(鐓頭錨具螺帽縫隙等)每塊后加墊板的縫隙錐塞式錨具55有頂壓無頂壓夾片式錨具6~8176.4.6先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力箭總數(shù)的3%,且不少于3束。檢驗方法:鋼尺檢查。6.5灌漿及封錨主控項目6.5.1后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查灌漿記錄。6.5.2錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施;2凸出式錨小于50mm;處于正常環(huán)境時,不應(yīng)3外露預(yù)應(yīng)力筋的小于20mm;處于小于50mm。固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)保護(hù)層厚度:易受腐蝕的環(huán)境時,不應(yīng)檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且不少于5處。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。一般項目6.5.3后張法預(yù)應(yīng)力筋錨預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且不宜小于30mm。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的固后的外露部分宜采用機械方法切割,其外露長度不宜小于3%,且不少于5束。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。6.5.4灌漿0.45,攪拌后3h泌水率不宜大于2%,且用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。檢查數(shù)量:同一配合比檢查一次。檢驗方法:檢查水泥漿性能試驗報告。6.5.5灌漿用水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N/mm2。留置一組邊長為70.7mm的立方體試件。試件強度試驗報告。檢查數(shù)量:每工作班檢驗方法:檢查水泥漿注:1一組試件由6個試件組成,試件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d;182抗壓強度為一組試件的平均值,當(dāng)一組試件中抗壓強度最大值或最小值與平均值相差超過20%時,應(yīng)取中間4個試件強度的平均值。7混凝土分項工程7.1一般規(guī)定7.1.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。對采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù),再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28d。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時,確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值。7.1.2檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表7.1.2取用;其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表7.1.2混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑(mm)≤31.5試件尺寸(mm)100×100×100強度的尺寸換算系數(shù)0.951.001.05≤40150×150×150≤63200×200×200注:對強度等級為C60及以上的混凝土試件,其強度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗確定。7.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強度,應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度確定。7.1.4當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時,可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進(jìn)行推定,并作為處理的依據(jù)。7.1.5混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。7.2原材料主控項目197.2.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氰化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。7.2.3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)》范GB50010和設(shè)計的要求。檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般項目7.2.4混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。7.2.5普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。注:1混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。202對混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的l/3,且不得超過40mm。7.2.6拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法:檢查水質(zhì)試驗報告。7.3配合比設(shè)計主控項目7.3.1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗方法:檢查配合比設(shè)計資料。一般項目7.3.2首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法:檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。7.3.3混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。檢查數(shù)量:每工作班檢查一次。檢驗方法:檢查含水測率試結(jié)果和施工配合比通知單。7.4混凝土施工主控項目7.4.1結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要來。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:次;4每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;215每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。7.4.2對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告。7.4.3混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。表7.4.3原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差±2%水泥、摻合料±3%粗、細(xì)骨料±2%水、外加劑1各種衡器應(yīng)定2當(dāng)遇雨天或含水注:期校驗,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核,保持計量準(zhǔn)確;率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢次測數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量:每工作班抽查不應(yīng)少于一次。復(fù)稱。7.4.4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的檢驗方法:初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷晾怼2?yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。時,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄一般項目7.4.5施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄檢查數(shù)量:7.4.6后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。22檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。7.4.7混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;5混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:1當(dāng)日平均氣溫低于5時℃,不得澆水;2當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;4對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程8.1一般規(guī)定8.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按表8.1.1確定。表8.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混其他鋼筋有少量露露筋縱向受力鋼筋有露筋構(gòu)件主要受力部位有凝土包裹而外露筋窩洞混凝土表面缺少水其他部位有少量蜂其他部位有少量孔蜂窩孔洞泥砂漿而形成石子外露蜂窩混凝土中孔穴深度構(gòu)件主要受力部位有和長度均超過保護(hù)層厚孔洞23度混凝土中夾有雜物構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量夾夾渣且深度超過保護(hù)層厚度夾渣渣混凝土中局部不密構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量疏疏松實疏松松其他部位有少量不構(gòu)件主要受力部位有縫隙從混凝土表面影響裂縫影響結(jié)構(gòu)性能或使用功延伸至混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫能的裂縫構(gòu)件連接處混凝土連接部位有基本不連接連接部位有影響結(jié)構(gòu)缺陷及連接鋼筋、連接影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺部位缺陷傳力性能的缺陷件松動陷缺棱掉角、棱角不清水混凝土構(gòu)件有影響其他混凝土構(gòu)件有直、翹曲不平、飛邊凸使用功能或裝飾效果的不影響使用功能的外形外形缺陷肋等外形缺陷缺陷具有重要裝飾效果的其他混凝土構(gòu)件有外表構(gòu)件表面麻面、掉清水混凝土構(gòu)件有外表不影響使用功能的外表缺陷皮、起砂、沾污等缺陷缺陷8.1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。8.2外觀質(zhì)量主控項目8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。后進(jìn)行處檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。一般項目248.2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。8.3尺寸偏差主控項目8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:量測,檢查技術(shù)處理方案。一般項目8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面;對電梯井,應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)全數(shù)檢查。表8.3.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法允許偏差項目檢驗方法(mm)15108基礎(chǔ)軸線位獨立基礎(chǔ)鋼尺檢查置墻、柱、梁5剪力墻經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺垂直度層高≤5m8檢查25經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺經(jīng)緯儀、鋼尺檢查>5m10檢查H/1000且≤全高(H)30±10層高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺標(biāo)高±30全高檢查+8,-5截面尺寸鋼尺檢查鋼尺檢查井筒長、寬對定位中心+25,0線電梯井預(yù)埋設(shè)H/1000且≤井筒全高(H)垂直度經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3081052m靠尺和塞尺檢查表面平整度預(yù)埋件施中心線位預(yù)埋螺栓鋼尺檢查5置預(yù)埋管15預(yù)留洞中心線位置鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。表8.3.2-2混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法(mm)200,-20±200,-20+20,05坐標(biāo)位置鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸每米水平尺、塞尺檢查平面水平度垂直度10全長每米水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查2610全高+20,0預(yù)埋地腳螺標(biāo)高(頂部)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查±2栓中心距中心線位置深度10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔+20,0鋼尺檢查10孔垂直度吊線、鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查+20,0標(biāo)高中心線位置活動地帶槽錨板平整度5預(yù)埋52鋼尺、塞尺檢查腳螺栓錨板帶螺紋孔錨板平鋼尺、塞尺檢查整度注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。9裝配式結(jié)構(gòu)分項工程9.1一般規(guī)定9.1.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。9.1.2疊合結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)符合設(shè)計要求。9.1.3裝配式結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應(yīng)按本規(guī)范第8章的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。9.2預(yù)制構(gòu)件主控項目9.2.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察。9.2.2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)按技術(shù)處理件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查。方案進(jìn)行處理,數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。并重新檢查驗收。檢查。279.2.3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)接技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:量測,檢查技術(shù)處理方案。一般項目9.2.4預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:量測,檢查技術(shù)處理方案。9.2.5預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表9.2.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件,抽查5%且不少于3件。表9.2.5預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法mm)項目允許偏差(檢驗方法+10,-5+5,-10±5板、梁柱長度鋼尺檢查墻板+15,-10薄腹梁、行架寬度、高(厚)板、梁、柱、墻鋼尺量一端及中±5度板、薄腹梁、行架部,取其中較大值l/750且≤20梁、柱、板拉線、鋼尺量最側(cè)向彎曲墻板、薄腹梁、l/1000且≤20大側(cè)向彎曲處鋼尺檢查行架10中心線位置5預(yù)埋件螺栓位置+10,-5螺栓外露長度5預(yù)留孔中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺或保護(hù)層厚15預(yù)留洞中心線位置+5,-3主筋保護(hù)層厚度板28梁、柱、墻板、薄腹梁、行架度測定儀量測+10,-5鋼尺量兩個對角105對角線差板、墻板線2m靠尺和塞尺板、墻板、柱、表面平整度梁檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、行架板3鋼尺檢查l/750調(diào)平尺在兩端量測翹曲l/1000墻板注:ll為構(gòu)件長度(mm);2檢查中心線、螺栓和孔道位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;3對形狀復(fù)雜或有特殊要求的構(gòu)件,其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。9.3結(jié)構(gòu)性能檢驗9.3.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標(biāo)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。檢驗內(nèi)容:鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗;不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗;預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件接鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進(jìn)行檢驗。對設(shè)計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件,當(dāng)采取上述措施并有可靠的實踐經(jīng)驗時,可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗。檢驗數(shù)量:對成批生產(chǎn)的構(gòu)件,應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過個月的同類型產(chǎn)品為一批的結(jié)構(gòu)性能檢驗結(jié)果均符合本規(guī)范規(guī)。當(dāng)連續(xù)檢驗10批且每批的要求時,對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件,可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。在每批中應(yīng)隨機抽取一個構(gòu)件作為試件進(jìn)行檢驗。C規(guī)定的方法采用短期靜注:1“加強材料和制作質(zhì)量檢驗的措施”包括下列內(nèi)容:取加強材料和制作質(zhì)量檢驗的措施時,可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗;當(dāng)采3定檢驗方法:按本標(biāo)準(zhǔn)附錄力加載檢驗。1)鋼筋進(jìn)場檢驗合格后,在使用前再對用作構(gòu)件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t抽取一組試件,并經(jīng)檢驗合格;對經(jīng)逐盤檢驗的預(yù)應(yīng)力鋼絲,可不再抽樣檢查;2)受力主筋焊接接頭的力學(xué)性能,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收29規(guī)程》JGJ18檢驗合格后,再抽取一組試件,并經(jīng)檢驗合格;3)混凝土按5m3且不超過半個工作班生產(chǎn)的相同配合比的混凝土,留置一組試件,并經(jīng)檢驗合格;4)受力主筋焊接接頭的外觀質(zhì)量、入模后的主筋保護(hù)層厚度、張拉預(yù)應(yīng)力總值和構(gòu)件的截面尺寸等,應(yīng)逐件檢驗合格。2“同類型產(chǎn)品”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件。對同類型產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗時,試件宜從設(shè)計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的構(gòu)件中抽取。對同類型的其他產(chǎn)品,也應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗。9.3.2預(yù)制構(gòu)件承載力應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗:1當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行檢驗時,應(yīng)符合下列式公的要求:式中——構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)實測值,即試件的荷載實測值與荷載設(shè)計值(均包括自重)的比值;——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),按設(shè)計要求確定,當(dāng)無專門要求時取1.0;——構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)允許值,按表9.3.2取用。2當(dāng)按構(gòu)件實配鋼筋進(jìn)行承載力檢驗時,應(yīng)符合下列式公的要求:式中η——構(gòu)件承載力檢驗修正系數(shù),根據(jù)現(xiàn)行國家愛標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010按實配鋼筋的承載力計算確定。承載力檢驗的荷載設(shè)計值是指承載能力極限狀態(tài)下,根據(jù)構(gòu)件設(shè)計控制截面上的內(nèi)力設(shè)計值與構(gòu)件檢驗的加載方式,經(jīng)換算后確定的荷載值(包括自重)。表9.3.2構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)允許值[γ]u受力情況達(dá)到承載能力極限狀態(tài)的檢驗標(biāo)志1.20受拉主筋處的最熱軋鋼筋軸心受拉、偏心受拉、受彎、大偏心受壓大裂縫寬度達(dá)到鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋1.5mm,或撓度達(dá)到1.351.30跨度的1/50受壓區(qū)混凝土破熱軋鋼筋30壞鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋1.451.501.40受拉主筋拉斷腹部斜裂縫達(dá)到1.5mm,或斜裂縫末端受壓混凝土剪壓破壞受彎構(gòu)件的受剪沿斜截面混凝土斜壓破壞,受拉主筋在端部滑脫或其他錨固破壞1.55軸心受壓、小偏心受壓1.50混凝土受壓破壞注:熱軋鋼筋系指HPB235級、HRB335級、HRB4OO級和RRB400級鋼筋。9.3.3預(yù)制構(gòu)件的撓度應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗:1當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的撓度允許值進(jìn)行檢驗時,應(yīng)符合下列公式的要求:—θ考慮荷載長期作用對撓度增大的影響系數(shù),按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定。2當(dāng)按構(gòu)件實配鋼筋進(jìn)行撓度檢驗或僅檢驗構(gòu)件的饒度、抗裂或裂縫寬度時,應(yīng)符合下列公式的要求:同時,還應(yīng)符合公式(9.3.3-1)的要求。式中——在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下按實配鋼筋確定的構(gòu)件撓度計算值,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定。31正常使用極限狀態(tài)檢驗的荷載標(biāo)準(zhǔn)值是指正常使用極限狀態(tài)下,根據(jù)構(gòu)件設(shè)計控制截面上的荷載標(biāo)準(zhǔn)組合效應(yīng)與構(gòu)件檢驗的加載方式,經(jīng)換算后確定的荷載值。注:直接承受重復(fù)荷載的混凝土受彎構(gòu)件,當(dāng)進(jìn)行短期靜力加荷試驗時,值應(yīng)按正常使用極限狀態(tài)下靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)組合相應(yīng)的剛度值確定。9.3.4預(yù)制構(gòu)件的抗裂檢驗應(yīng)符合下列公式的要求:式中——構(gòu)件的抗裂檢驗系數(shù)實測值,即試件的開裂荷載實測值與荷載標(biāo)準(zhǔn)值(均包括自重)的比值;——構(gòu)件的抗裂檢驗系數(shù)允許值;——由預(yù)加力產(chǎn)生的構(gòu)件抗拉邊緣混凝土法向應(yīng)力值,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土γ——凝土構(gòu)件截面范》GB50010計算確定結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定;抵抗矩塑性影響系數(shù),按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī);ftk——混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;——由荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的構(gòu)件抗拉邊緣混凝土法向應(yīng)力值,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定。9.3.5預(yù)制構(gòu)件的裂縫寬度檢驗應(yīng)符合下列公式的要求:式中——在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下,受拉主筋處的最大裂縫寬度實測值(mm);——構(gòu)件檢驗的最大裂縫寬度允許值,按表9.3.5取用。最大裂縫寬度允許值表9.3.5構(gòu)件檢驗的(mm)0.20.30.4設(shè)計要求的最大裂縫寬度限值0.150.200.259.3.6預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的檢驗結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定驗收:321當(dāng)試件結(jié)構(gòu)性能的全部檢驗結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.3.2~9.3.5條的檢驗要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)通過驗收。2當(dāng)?shù)谝粋€試件的檢驗結(jié)果不能全部符合上述要求,但又能符合第二次檢驗的要求時,可再抽兩個試件進(jìn)行檢驗。第二次檢驗的指標(biāo),對承載力及抗裂檢驗系數(shù)的允許值應(yīng)取本規(guī)范第9.3.2條和第9.3.4條規(guī)定的允許值減0.05;對撓度的允許值應(yīng)取本規(guī)范第9.3.3條規(guī)定允許值的1.10倍。當(dāng)?shù)诙纬槿〉膬蓚€試件的全部檢驗結(jié)果均符合第二次檢驗的要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收。3當(dāng)?shù)诙纬槿〉牡谝粋€試件的全部檢驗結(jié)果均已符合本規(guī)范第9.3.2~9.3.5條的要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收。9.4裝配式結(jié)構(gòu)施工主控項目9.4.1進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量:按批檢查。檢驗方法:檢查構(gòu)件合格證。9.4.2預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時,接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機械連接通檢查數(shù)量察,檢用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀查施工記錄9.4.3承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強度未達(dá)到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)在混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu),應(yīng)檢查數(shù)量層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在混凝土強度到達(dá)設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告一般項目9.4.4預(yù)制構(gòu)件碼放和運輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量察檢查。9.4.5預(yù)制構(gòu)件吊裝前,應(yīng):全數(shù)檢查。檢驗方法:觀按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高33等控制尺寸,按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等,并作出標(biāo)志。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。9.4.6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45°,否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算確定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。9.4.7預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位置。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。9.4.8裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑,其強度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強度等級提高一級;2對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑,其強度等級不應(yīng)低于C15或M15;3用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿,宜采取微膨脹措施和快硬措施,在澆筑過程中應(yīng)振搗密實,并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。10混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程10.1結(jié)構(gòu)實體檢驗10.1.1對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證下,由施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實體檢驗的試驗室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)10.1.2結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強度、鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同約定。的項目;必要時可檢驗其他項目。10.1.3對混凝土強度的檢驗,應(yīng)以在混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強度為依據(jù)。混凝土強度檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置、養(yǎng)護(hù)和強度代表值應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。34對混凝土強度的檢驗,也可根據(jù)合同的約定,采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。10.1.4當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強度的檢驗結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的有關(guān)規(guī)定時,混凝土強度應(yīng)判為合格。10.1.5對鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗,抽樣數(shù)量合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。10.1.6當(dāng)未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強度、檢驗方法、允許偏差和合格條件應(yīng)符、同條件養(yǎng)護(hù)試件強度被判為不合格或鋼筋保護(hù)層厚度不滿足要求時,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測。10.2混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收10.2.1混凝土結(jié)構(gòu)予分部工程施工質(zhì)量驗收時,應(yīng)提供下列文件和記錄:1設(shè)計變更文件2原材料出廠合格3鋼筋接的頭試驗報告;4混凝土5混凝土試件的6裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的合格證和安裝驗收記錄;7預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器的合格場復(fù)驗報告;;證和進(jìn)場復(fù)驗報告;工程施工記錄;性能試驗報告;證和進(jìn)8預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄;9隱蔽工程驗收記錄;10分項工程驗收記錄;11混凝土結(jié)12工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄;13其他必要的10.2.2混凝土結(jié)工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗2應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料;3觀感質(zhì)量驗4結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果10.2.3當(dāng)混凝土結(jié)1經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件構(gòu)實體檢驗記錄;文件和記錄。構(gòu)子分部收合格;收合格;滿足本規(guī)范的要求。構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:、部件的檢驗批,應(yīng)重新進(jìn)行驗收;352經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批,應(yīng)予以驗收;3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收;4經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程。10.2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后,應(yīng)將所用的驗收文件存檔備案。附錄A質(zhì)量驗收記錄A.0.1檢驗批質(zhì)量驗收可按表A.0.1記錄。表A.0.1檢驗批質(zhì)量驗收記錄分項工程名驗收部工程名稱稱位項目經(jīng)理施工單位分包單位專業(yè)工長分包項目經(jīng)施工班理組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)監(jiān)理(建設(shè))單位驗檢查項目施工單位檢查評定記錄收記錄定1234主控項5目1一2般36項3目45施工單位檢項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日查評定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日單位驗收結(jié)論A.0.2分項工程質(zhì)量驗收可按表A.0.2記錄。表A.0.2分項工程質(zhì)量驗收記錄工程結(jié)構(gòu)類型檢驗批數(shù)名稱施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理單位分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理施工單位檢查評定結(jié)果序檢驗批部位、區(qū)段號監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論1234567837檢驗查結(jié)收監(jiān)理工程師結(jié)(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)論人)項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人論年月日年月日A.0.3混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收可按表A.0.3記錄。表A.0.3混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄工程名結(jié)構(gòu)類型層數(shù)稱施工單位分包單位技術(shù)部門負(fù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人責(zé)人分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人檢序驗施工單位檢查評分項工程名稱驗收意見號批定數(shù)1鋼筋分項工程預(yù)應(yīng)力分項工程混凝土分項工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程234裝配式結(jié)構(gòu)分項工程5質(zhì)量控制資料結(jié)構(gòu)實體檢驗報告觀感質(zhì)量驗收38項目經(jīng)理項目經(jīng)理年月年月分包單位日日驗施工單位收勘察單位設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人年月日單位項目負(fù)責(zé)人年月日總監(jiān)理工程師監(jiān)理(建設(shè))單位(建設(shè)單位項目專業(yè)負(fù)責(zé)人)日年月附錄B縱向受力鋼筋的最小搭接長度B.0.1當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時,其最小搭接長度應(yīng)符合表B.0.1的規(guī)定。表B.0.1縱向受拉鋼筋的最小搭接長度混凝土強度等級C20~C30~≥鋼筋類型C15C25C35C40光圓鋼筋HPB235級HRB335級45d55d35d30d25d45d55d35d40d30d35d帶肋HRB400級、RRB400鋼筋級—注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計算。B.0.2當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,B.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用;當(dāng)接頭面積百分率大于50%B.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)l.35取用。B.0.3當(dāng)符合B.0.2條確定但不大于50%時,其最小搭接長度應(yīng)按本附錄表時,應(yīng)按本附錄表下列條件時,縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至后,按下列規(guī)定進(jìn)行修正:391當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)2對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用;3當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工),其最小搭接長度應(yīng)按相1.1取用;4對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用;應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用;5當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的0.8取用;6對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)1.15采用;對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。在任何情況下,受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。B.0.4縱向受壓鋼筋搭接時,其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至0.7取用。在任何情況下,受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于3倍且配有箍筋時,其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)B.0.3條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后,乘以系數(shù)200mm。附錄C預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法C.0.1預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗條件應(yīng)滿足下列要求1構(gòu)件應(yīng)在0℃以2蒸汽養(yǎng)護(hù)后的構(gòu)件應(yīng)在冷卻至常溫后:上的溫度中進(jìn)行試驗;進(jìn)行試驗;3構(gòu)件在試驗前應(yīng)量測其實際尺寸,并檢查構(gòu)件表面,所有的缺陷和裂縫應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)出;4試驗用的加荷設(shè)備及量測儀表應(yīng)預(yù)先標(biāo)定或校準(zhǔn)。C.0.2試驗構(gòu)件的支承方式應(yīng)符合下列規(guī)定:1板、梁和行架等簡支構(gòu)件,試驗時應(yīng)一端采用鉸支承,另一端采用滾動支承。鉸支承可采用角鋼、半圓型鋼或焊于鋼板上的圓鋼,滾動支承可采用圓鋼;2四邊簡支或四角簡支的雙向板,其支承方式應(yīng)保證支承處構(gòu)件能自由轉(zhuǎn)動,支承面可以相對水平移動;3當(dāng)試驗的構(gòu)件承受較大集中力或支座反力時,應(yīng)對支承部分局部受壓承載力驗算;4構(gòu)件與支承面應(yīng)緊密接觸;鋼墊板與構(gòu)件、鋼墊板與支墩間,宜鋪砂漿墊平;5構(gòu)件支承的中心線位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。40C.0.3試驗構(gòu)件的荷載布置應(yīng)符合下列規(guī)定:1構(gòu)件的試驗荷載布置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求;2當(dāng)試驗荷載布置不能完全與標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求相符時,應(yīng)按荷載效應(yīng)等效的原則換算,即使構(gòu)件試驗的內(nèi)力圖形與設(shè)計的內(nèi)力圖形相似,并使控制截面上的內(nèi)力值相等,但應(yīng)考慮荷載布置改變后對構(gòu)件其他部位的不利影響。C.0.4加載方法應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的加載要求、構(gòu)件類型及設(shè)備條件等進(jìn)行選擇。當(dāng)按不同形式荷載組合進(jìn)行加載試驗(包括均布荷載、集中荷載、水平荷載和豎向荷載等)時,各種荷載應(yīng)按比例增加。1荷重塊加載荷重塊加載適用于均布加載試驗。荷重塊應(yīng)按區(qū)格成垛堆放,垛與垛之間間隙不宜小于50mm。2千斤頂加載千斤頂加載適用于集中加載試驗。千斤頂加載時,可采用分配梁系統(tǒng)實現(xiàn)多點集中加載。傳感器量測,也可采用油壓表量測。3或梁行架可采用水平對項加載方法,此時構(gòu)件應(yīng)墊平且不應(yīng)妨礙構(gòu)件千斤頂?shù)募虞d值宜采用荷載在水平方向的位移。梁也可采用豎直對頂?shù)募虞d方法。4當(dāng)屋架僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗時,可將兩榀屋架并列,安放屋面板后進(jìn)行加載試驗。C.0.5構(gòu)件應(yīng)分級加載。當(dāng)荷載小于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時,每級荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%;當(dāng)荷載接近抗5%;當(dāng)荷載接近承載力5%。對僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗的構(gòu)件應(yīng)分級卸載。作用在構(gòu)件上的試驗設(shè)備重量及構(gòu)件自重應(yīng)作為第一次加載的注:構(gòu)件在試驗前,宜進(jìn)行預(yù)壓,以檢查試驗裝置的工作是否正常,同時應(yīng)防止構(gòu)件預(yù)壓而產(chǎn)生裂縫。C.0.6每級加載完成后,應(yīng)持續(xù)10~15min;在荷載標(biāo)準(zhǔn)值20%;當(dāng)荷載大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時,每級荷載不應(yīng)裂檢驗荷載值時,每級

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