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【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】地基處理安全專項施工方案(第二版)2(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】地基處理安全專項施工方案(第二版)2(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)黃驊港管控一體化辦公樓場區(qū)地基處理專項安全施工方案工程名稱黃驊港管控一體化辦公樓場區(qū)地基處理工程編制單位中交一航局第五工程第六項目經(jīng)理部主管編制黃驊港管控一體化辦公樓場區(qū)地基處理安全專項施工方案為了加強項目部的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,預(yù)防和減少危害發(fā)生,保護公共財產(chǎn)和職工人身、財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,結(jié)合本工程的實際特點,制定該專項方案一、工程概況黃驊港三期工程管控一體化辦公樓地基處理工程,采用直排式真空預(yù)壓工藝,地基處理總面積11。2570萬平方米,主要包括粘土密封墻打設(shè)10。7156萬延米;塑料排水板打設(shè)198。35891萬延米,共115638根;以及地基處理區(qū)內(nèi)回填土等。施工區(qū)域狹長,位于堆場內(nèi)部,緊鄰生產(chǎn)大型機械附近,施工人員依靠車輛運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。二、安全管理目標(biāo)本工程有關(guān)活動在安全的方式下進行,將施工中的傷害或損壞的風(fēng)險減至最小。一般機損事故頻率為0;施工機械一般事故頻率為0;責(zé)任死亡事故為0,重傷事故頻率為0,負(fù)傷事故頻率為0;遏制重大交通、火災(zāi)事故;一般交通事故起數(shù)為0;一般火災(zāi)事故起數(shù)為0;設(shè)備的完好率達到90%以上.定期對有毒(害)作業(yè)人員進行健康檢查,改善員工的工作環(huán)境,提高員工勞動防護用品的標(biāo)準(zhǔn).
三、安全風(fēng)險分析1、交通安全場內(nèi)機動車輛數(shù)量多,交叉頻繁,易造成交通事故。施工時通道狹小易造成應(yīng)急通道設(shè)施緊張,影響應(yīng)急救援效果.2、消防安全施工人員現(xiàn)場違規(guī)使用火源,易造成火災(zāi)事故。3、臨時施工用電安全違章、違規(guī)使用電器,破壞場區(qū)電纜設(shè)施,未按《臨時用電施工組織設(shè)計》等行為易導(dǎo)致人員傷害。4、工作墊層施工編織布、竹竿等搬運、裝卸過程易造成人員傷害.在軟土地基上施工,人員易陷入。5、排水板打設(shè)施工過程易造成人員傷害。設(shè)備維修易造成人員觸電傷害。6粘土密封墻施工施工過程易造成人員傷害。設(shè)備維修易造成人員觸電傷害。施工區(qū)易造成人員陷入。7、真空預(yù)壓違章、違規(guī)使用電器,破壞場區(qū)電纜設(shè)施,未按《臨時用電施工組織設(shè)計》等行為易導(dǎo)致人員傷害。四、安全管理具體措施1。明確組織機構(gòu)落實人員責(zé)任成立以項目經(jīng)理劉衛(wèi)東為組長,以書記兼常務(wù)副經(jīng)理張玉衛(wèi)、副經(jīng)理張小城、總工張從偉為副組長,相關(guān)職能人員,協(xié)作隊伍負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部層層簽訂安全目標(biāo)承諾書,明確安全管理責(zé)任。做到責(zé)任橫行到點;縱向到人的責(zé)任體系。2.完善項目部制度建設(shè)項目部建立根據(jù)實際情況建立各項規(guī)章制度2.1安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制度,使每名施工人員明確責(zé)任。2.2安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育,針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育,建立安全教育檔案。特殊工種需持有關(guān)部門頒發(fā)證書上崗。2。3班前班后會議制度每天施工前由班組長主持召開本班組人員會議,布置施工任務(wù)、要求方法、工作范圍、人員分工及施工中安全注意事項等.2.4堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時,同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施,并向施工人員進行交底.2。5安全檢查制度⑴結(jié)合工程施工情況,開展經(jīng)常性的安全檢查每次檢查要做好記錄。⑵安全檢查采取定期或不定期檢查,施工管理人員每到一處生產(chǎn)活動地點,要經(jīng)常檢查安全。⑶安全檢查必須明確目的,對查出的事故隱患要制定整改措施.⑷通過檢查,給經(jīng)常忽視的安全生產(chǎn)思想敲響警鐘,及時糾正違章作業(yè),冒險行為.⑸安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容:查思想:檢查全體施工人員、班組對安全生產(chǎn)的重視程度;查制度:檢查有關(guān)安全制度的貫徹執(zhí)行情況,是否深得人心嚴(yán)格執(zhí)行;查措施:安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)措施,是否隨生產(chǎn)施工任務(wù)下達,按時完成;查隱患:檢查勞動條件,安全設(shè)施,安全裝置,是否按規(guī)定正確使用防護用品、用具;2。6安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故,都本著“四不放過”的原則進行處理,查明事故原因、事故責(zé)任者。及時總結(jié),制定整改及預(yù)防措施,避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報,積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理.2。7建立安全例會制度項目部于每月出召開安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議,傳達和學(xué)習(xí)相關(guān)文件。并總結(jié)上月安全生產(chǎn)工作和分析本月安全施工注意事項。3.完善項目應(yīng)急措施⑴成立應(yīng)急救援隊伍。⑵災(zāi)情發(fā)現(xiàn)與報告。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即報告。⑶通訊聯(lián)絡(luò)保證信息暢通。⑷貯備必要的救災(zāi)器材與設(shè)備,貯備地點設(shè)置明顯的標(biāo)識.⑸安全通道與安全出口?,F(xiàn)場生產(chǎn)人員較多和危險性較大的地點設(shè)置安全通道與安全出口,并設(shè)有明顯標(biāo)識。4.加強施工現(xiàn)場安全管理措施4.1配備安全防護用品,做好現(xiàn)場安全防護措施。進入現(xiàn)場人員必須遵守勞動紀(jì)律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤背、赤腳作業(yè)。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。未按規(guī)定正確使用防護用品的,不得進入施工現(xiàn)場。4.2施工現(xiàn)場強制性安全措施(1)所有臨時配電箱應(yīng)設(shè)置接地保險。(2)所有特殊工種人員需持有效證書上崗操作。(3)所有設(shè)備由項目部在現(xiàn)場開工前進行檢驗、檢驗標(biāo)識應(yīng)附在設(shè)備上,檢驗應(yīng)由合格的人員進行。(4)施工時機械相鄰距離50m以上。(5)在粘土密封墻和壓膜溝設(shè)置施工通道,并設(shè)置隔離帶和警示標(biāo)志.(6)施工區(qū)域的電纜全部離地架設(shè)。4。3施工用電安全⑴所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝.由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。⑵現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。⑶現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn),施工用電設(shè)備專人使用,嚴(yán)禁非使用人員擅自使用電氣設(shè)備,不用時切斷電源,防止發(fā)生意外事故。⑷各種用電和照明線路均由電工搭設(shè),并配備過載和漏電保護裝置。⑸各種用電設(shè)備均要設(shè)置有防雨措施和一閘一漏電保護器,嚴(yán)防雨天觸電或短路,非專業(yè)人員不得搬移帶電設(shè)備.⑹工地采用TN-S保護接零系統(tǒng),其接地電阻不大于4歐姆,所有電機設(shè)備的金屬外殼和配電箱,均作重復(fù)接地保護,每月定期復(fù)測接地電阻值。⑺凡是埋地電纜均在地上要有明顯標(biāo)識,陸上汽車運輸及挖掘機,作業(yè)前均作詳細(xì)的技術(shù)交底。⑻電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng),禁止用其它金屬線代替保險絲.⑼檢修電氣時,在開關(guān)處掛上標(biāo)志牌,并將保險絲除去,以防他人推上開關(guān)。4。4工作墊層施工⑴由于在軟土地基上施工,地基的承載力不足,施工人員進行施工作業(yè)時必須嚴(yán)格穿好救生衣,禁止在泥面上及土工織物搭接處行走,防止沉陷.⑵施工作業(yè)必須分組進行施工,人與人之間相互照應(yīng)。⑶在鋪設(shè)竹竿網(wǎng)時,搬運材料過程中,施工人員之間相互注意,保持一定的安全距離,防止竹竿網(wǎng)扎破、劃傷他人;在鋪設(shè)過程中,施工人員注意腳下,防止扎腳。⑷風(fēng)力稍大時,對鋪設(shè)土工織物造成很大困難,施工過程中要加大壓載率,避免土工織物揚起將人員卷入,在6級及以上大風(fēng)天氣禁止作業(yè)施工。4.5排水板打設(shè)⑴插板機起架之前,必須經(jīng)機務(wù)、技術(shù)及專職安全員檢查確認(rèn)無安全隱患時方可豎立樁架。⑵每天開工前,各機組人員須對樁機進行安全檢查。著重檢查焊接位有無脫焊、緊固部位螺絲是否松動、枕木與軌道連接是否牢固、穩(wěn)妥等部位。發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報,以便及時消除隱患,確保插板機作業(yè)安全.⑶打設(shè)排水板過程中應(yīng)隨時注意套管的下沉情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下沉速度突然減緩、套管發(fā)生過量彎曲等現(xiàn)場時,應(yīng)立即停止沉管。⑷插板機作業(yè)中,出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象的,要及時查明原因,即時調(diào)整與排除,預(yù)防與避免軌輪脫軌的發(fā)生。⑸打設(shè)作業(yè)中,上機架作業(yè)人員必須系好安全帶,穿好防滑鞋,不準(zhǔn)穿塑料底等不耐滑鞋;架上有人作業(yè)時,禁止插板機動車行進,以防高處墜落事故發(fā)生。⑹插板機在場地內(nèi)施打或行走時,機長及調(diào)度人員(記錄員)必須隨時注意場地地質(zhì)狀況,遇情況不明的復(fù)雜區(qū)域時,必須請示現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)人員,經(jīng)同意后方可進行施工。⑺打設(shè)機械不得停放在雨季易于積水的地方.⑻打設(shè)排水板作業(yè)中,各崗位作業(yè)人員必須制止無關(guān)人員進入本崗作業(yè)區(qū)域。⑼密切注意天氣情況,風(fēng)力較大時遵從項目部技術(shù)人員指令及時停工.遇臺風(fēng)或六級以上大風(fēng)時,要提前將套管插入地內(nèi)放倒,過后須明確專人檢查機架有無受損,若有應(yīng)及時修復(fù).⑽每天須對現(xiàn)場進行安全檢查。著重檢查電線有無漏電,纜線是否落入水中。發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時向安全員匯報,以便及時消除隱患,確保區(qū)內(nèi)作業(yè)安全.4。6粘土密封墻施工⑴樁機起架之前,必須經(jīng)機務(wù)、技術(shù)及專職安全員檢查確認(rèn)無安全隱患時方可豎立樁架。⑵每天開工前,各機組人員須對樁機進行安全檢查。著重檢查焊接位有無脫焊、緊固部位螺絲是否松動、枕木與軌道連接是否牢固、穩(wěn)妥等部位.發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報,以便及時消除隱患,確保插板機作業(yè)安全。⑶作業(yè)中,上機架作業(yè)人員必須系好安全帶,穿好防滑鞋,不準(zhǔn)穿塑料底等不耐滑鞋;架上有人作業(yè)時,禁止插板機動車行進,以防高處墜落事故發(fā)生.⑷樁機在場地內(nèi)施打或行走時,機長及調(diào)度人員(記錄員)必須隨時注意場地地質(zhì)狀況,遇情況不明的復(fù)雜區(qū)域時,必須請示現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)人員,經(jīng)同意后方可進行施工。⑸樁機不得停放在雨季易于積水的地方。⑹密切注意天氣情況,風(fēng)力較大時遵從項目部技術(shù)人員指令及時停工。遇臺風(fēng)或六級以上大風(fēng)時,要提前將套管插入地內(nèi)放倒,過后須明確專人檢查機架有無受損,若有應(yīng)及時修復(fù)。⑺每天須對現(xiàn)場進行安全檢查.著重檢查電線有無漏電,纜線是否落入水中。發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時向安全員匯報,以便及時消除隱患,確保區(qū)內(nèi)作業(yè)安全。⑻泥漿池周圍設(shè)置防護措施。4。7真空預(yù)壓⑴區(qū)內(nèi)抽氣后,各崗位作業(yè)人員必須制止無關(guān)人員進入本崗作業(yè)區(qū)域。⑵施工現(xiàn)場必須安排巡視員緊盯現(xiàn)場,發(fā)生危險情況時及時進行救助。4.8施工防火⑴施工需明火作業(yè)時必須要有專人看管作到人走火滅.⑵預(yù)留足夠的消防車道路和消防用水設(shè)施。⑶在易燃、易爆物周圍設(shè)置“禁止煙火”等標(biāo)志及足夠消防器材,定期檢查消防器材,確保其有效性.⑷進行電焊、氣焊作業(yè)時,應(yīng)清除周圍易爆物品,工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉火切斷電源、氣源,并檢查操作地點有無起火危險后,人員方可離開。⑸禁止在施工現(xiàn)場亂扔煙頭、火種等。4。9夜間施工安全(1)夜間施工應(yīng)有足夠的照明,移動式施工應(yīng)配置有移動的發(fā)電照明設(shè)施。(2)在施工現(xiàn)場必須配備足夠的照明設(shè)備。(3)施工中嚴(yán)禁使用碘鎢燈。4。10交通安全1、保證進港車輛證照齊全、有效,車況完好;2、遵守港務(wù)公司有關(guān)規(guī)定,按照道路交通標(biāo)識、標(biāo)線靠右安全行駛;3、車輛進港后??繒r,不得影響道路交通和港區(qū)正常生產(chǎn)、施工通行,不得駛?cè)牖蛲?康近S色警戒線以內(nèi);4、施工車輛不得客貨混裝,不得“四超”行駛;5、車輛在雨、霧、夜等不良天氣狀況下進港時,需保持安全速度行駛,防止發(fā)生交通事故。中鐵一局西平鐵路第二項目部地基處理(碎石樁)專項施工方案1。適用范圍中鐵一局西平鐵路第二項目部所屬管段設(shè)計起至里程為DK156+122~DK200+000,共計43。878km,其中多處為濕軟性地基,為了消除其濕軟特性,提高地基承載力,對該段進行了專門的地基處理設(shè)計,管段內(nèi)前后地基處理有類型有:碎石樁地基處理、灰土擠密樁地基處理、強夯地基處理、砂卵石換填地基處理等。本管段DK168+400~DK170+100、DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520、DK199+200~DK200+000段路基基底均設(shè)置碎石樁處理,碎石樁頂鋪設(shè)0.5m厚砂卵石墊層,墊層內(nèi)鋪設(shè)一層80KN/m的土工格柵。碎石樁樁徑0。5m,樁間距為1。5m,呈等邊三角形布置,施工范圍為兩側(cè)坡腳線以內(nèi).其中DK1DK168+400~DK170+100段樁長6m,共計29256根;DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520段樁長4~7m,共計23795;DK199+200~DK200+000段其中DK199+200~DK199+600樁長5.0m,DK199+600~DK200+000樁長6.0m,共計11888根。本專項方案為明確地基處理范圍內(nèi)碎石樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點、相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法,規(guī)范碎石樁的施工作業(yè),保證地基處理的質(zhì)量。2。作業(yè)準(zhǔn)備2。1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備對施工圖紙認(rèn)真進行的審核,積極組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,澄清有關(guān)的技術(shù)問題,熟悉規(guī)范,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案,對施工人員進行技術(shù)交底和上崗前的技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真核對施工圖紙,收集現(xiàn)場的施工數(shù)據(jù)并和施工圖對照,如有不一致的地方及時更正。對施工范圍內(nèi)的障礙物及時的清楚,并處理好和當(dāng)?shù)氐挠玫仃P(guān)系。3.施工技術(shù)要求(1)先施兩側(cè)的樁,然后再施工中間的樁.(2)制樁應(yīng)分段投料震密,分段長度一般為0。8~1。0m。(3)碎石樁在拔管填充卵石施工過程中進行重復(fù)振動反揷(4)嚴(yán)格控制拔管高度、速度,壓管次數(shù)和時間并詳細(xì)記錄下來,填卵石量,電機工作電流,保證樁體連續(xù)、均勻、密實。(5)碎石樁施工后,將樁頂設(shè)計高程下的松散層挖出或碾壓密實,再鋪砂卵石墊層.(6)施工時認(rèn)真填寫施工記錄.4.原地面處理(1)清除基底表層植被,挖除樹根,做好臨時排水設(shè)施,并將原地面積水排干。(2)原地面表層為松散圖層時,應(yīng)將松土翻挖,分層回填壓實,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,基底應(yīng)平整、密實。(2)原地面坡度陡于1:5時,應(yīng)自上而下挖臺階,臺階寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.施工方法及要求5.1施工準(zhǔn)備(1)測量放樣,平整地表,清楚障礙物.(2)在碎石樁大面積施工前,首先選擇一段具有代表性的地段進行工藝性試驗,根據(jù)試驗段確定碎石樁的施工工藝參數(shù)。(3)材料必須選擇一定級配且不宜風(fēng)化的卵礫石。5.2施工工藝與流程(1)工藝流程平整場地→測量標(biāo)高、樁位放樣→樁機就位、調(diào)整垂直度→成孔→加料→拔管→樁管下壓→拔管→樁機移位。(2)施工工藝:a.平整場地,進行表面松散土層碾壓,修筑機械設(shè)備進出道路,排除地表水,施工區(qū)路基兩側(cè)作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。b.樁機就位、調(diào)整垂直度,使鉆機垂直度偏差在1%之內(nèi);c.錘擊成孔按隔排跳打進行,采用沉樁機將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔.開始成孔階段要輕擊慢沉,打入設(shè)計深度后,立即關(guān)閉油門,樁管停滯1min后開始緩慢均速地拔錘。d.提升內(nèi)管往外管內(nèi)裝入卵石,放下內(nèi)管至外管內(nèi)的卵石面上,提升外管與內(nèi)管平齊,錘擊內(nèi)外管壓實卵石。e.加料時應(yīng)停機加料,并注意提升速度,防止因提升過高而出現(xiàn)斷樁或頸縮現(xiàn)象,每提升2米投料1次;f。樁孔內(nèi)的卵石灌入量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定,也可估算,估算時按設(shè)計樁孔乘以充盈系數(shù)確定。如施工中地面有下沉或隆起現(xiàn)象,則填料數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況予以增減;g.施工過程中記錄沉樁深度、制樁時間、每次卵石灌入量及累計卵石灌入量;h。碎石樁施工完畢后,按照設(shè)計圖紙要求及驗標(biāo)要求成樁檢驗.5。3施工方法碎石樁樁位布置圖為確保樁位置的準(zhǔn)確無誤,施工時先放出邊線后,按設(shè)計要求,用石灰粉撒好每一個樁的準(zhǔn)確位置,樁間距為1.5m,呈等邊三角形布置,施工范圍為兩側(cè)坡腳線以內(nèi)。保證樁位正確,樁距水平偏差不大于+50mm或0。3倍的套管外經(jīng).碎石樁樁位布置圖注:碎石樁樁位間距1.5m,呈等邊三角形布置6.材料要求樁底和樁頂排水墊層填料采用砂卵石滲水性材料,粒徑為5~50mm,含泥量不得大于5%。7。施工控制(1)根據(jù)試驗段確定的工藝參數(shù),嚴(yán)格控制拔管高度、速度、壓管次數(shù)和時間,填亂適量,電機工作電流,保證樁體連續(xù)、均勻、密實。材料使用涇河天然級配5~50mm的卵石,并不宜大于80mm的顆粒,含泥量不大于5%,級配良好,不得含有土塊和泥質(zhì)巖石.(2)施工時先兩側(cè)再中間的施工順序施工。(3)碎石樁在拔管填充卵石過程中進行重復(fù)震動反插。(4)制樁應(yīng)分段投料震密,分段長度0.8~1。0m,碎石樁經(jīng)全部檢驗合格后方可鋪設(shè)碎石墊層,并用重型震動壓路機碾壓密實。(4)碎石樁施工當(dāng)灌砂量沒有達到設(shè)計要求時,應(yīng)在原位將樁管打入,補充碎石后復(fù)打一次,或在旁邊補樁。(5)碎石樁樁身密實度檢測采用動力觸探法檢測,在成樁15天后,檢測錘擊數(shù)不小于3擊,成樁28天后,錘擊數(shù)不小于5擊。(6)碎石樁施工后,將樁頂設(shè)計高程下的松散層挖出,再填鋪卵石墊層。(7)認(rèn)證填寫施工記錄。8。質(zhì)量控制及檢驗8.1偏差控制碎石樁的布設(shè)、對位、成樁要嚴(yán)格控制,施工偏差要符合下表規(guī)定值或允許偏差:序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1間距±100mm抽查5%,且不少于5處尺量樁徑錘擊法—50mm、+100mm抽查5%,且不少于5根尺量3垂直度1.5%抽查3%,且不少于3根經(jīng)緯儀或吊線測樁8.2質(zhì)量檢驗=1\*GB2⑴碎石樁所用的卵石進場應(yīng)按批進行檢驗,卵石粒徑不大于50m,含泥量小于等于5%。檢驗數(shù)量:施工單位每批檢驗一組:監(jiān)理單位按施工單檢驗數(shù)量的10%見證檢驗或平行檢驗,且不少于一組。檢驗方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗。=2\*GB2⑵碎石樁的布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查.檢驗方法:觀察、尺量.=3\*GB2⑶碎石樁的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查.檢驗方法:計數(shù)。=4\*GB2⑷碎石樁的樁身長度應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的5%,且不少于5根;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗,且不少于2根。檢驗方法:測量沉樁鋼管深度刻線.=5\*GB2⑸碎石樁的樁身密度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位檢查2%,且不少于2根:監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗,且不少于1根.檢驗方法:樁身密度采用圓錐動力觸探方法檢測,自樁頂以下2.0m開始記數(shù)。⑹碎石樁復(fù)合地承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:總樁數(shù)的2%0,且不少于2根:監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法:平板載荷試驗9。安全要求機械設(shè)備使用嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求執(zhí)行。各種機械操作人員和駕駛員,必須持有操作合格證,不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機械;不準(zhǔn)將機械設(shè)備給無操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案、專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴(yán)格做到:工作前檢查、工作中觀察、工作后保養(yǎng)。操作室嚴(yán)禁存放易燃易爆品,嚴(yán)禁酒后操作機械,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,夜間應(yīng)有專人看管.嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中機械進行維修、保養(yǎng)調(diào)整作業(yè)。指揮機械作業(yè)人員,必須明確指揮聯(lián)絡(luò)信號。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查,對查出問題的機械,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。嚴(yán)禁機電設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),夜間作業(yè)時有足夠的照明設(shè)施,工作視線不清時不作業(yè)。作好防護措施的管理,施工作業(yè)平臺要掛醒目的安全警示牌,夜間施工必須有充足的燈光照明。設(shè)專人指揮機械施工。并負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的人員,機械安全等。10.環(huán)境保護和水土保持要求10.1環(huán)境保護措施施工環(huán)境保護工作,必須貫徹“全面規(guī)劃,合理布局,預(yù)防為止,綜合治理,強化管理”的方針和“誰污染誰治理,誰破壞誰恢復(fù)”的原則。加強環(huán)境保護的有關(guān)法律、法規(guī)的教育,使施工人員牢固樹立環(huán)境意識,自覺遵守《環(huán)境保護法》及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例。建立健全環(huán)境保護管理機構(gòu),配備專職環(huán)保員.施工現(xiàn)場及隊伍駐地,設(shè)固定的垃圾回收位,并按環(huán)衛(wèi)部門要求,定期處理,嚴(yán)格四處亂扔,修建封閉式廁所,并設(shè)化糞池,不直接排放。定期做好滅蠅、滅蟲等衛(wèi)生防疫工作。杜絕焚燒有毒廢料(廢機油、廢塑料等)。從當(dāng)?shù)氐乇砑暗叵滤槿∷磿r,盛水和抽水器具保持清潔,避免污染水源,并且注意節(jié)約用水.施工期間做好既有道路養(yǎng)護工作,不得隨意點用道路施工堆放物料,搭設(shè)建筑物。10.2水土保持措施保護生態(tài),做好水土保持工作,加強對施工人員水土保持的教育管理。嚴(yán)格遵守《中華人民共和國水土保持法》、《中華人民共和國水土保持法實施條例》及地方政府有關(guān)法律、條例。堅持“預(yù)防為主,綜合防治,全面規(guī)劃"原則,抓住本工程水土保持工作重點,有針對性地采取措施,確保水源,植被不被污染和破壞.施工中嚴(yán)格按設(shè)計方案施工,盡量減少植被破環(huán),廢棄的石、土必須運至規(guī)定的棄土場堆放并做好擋護和綠化。目錄地基處理范圍吹填及擠密樁材料選擇吹填施工方法3.1場地吹填風(fēng)段3.2吹填方法3.3吹填施工機具振沖擠密砂樁4.1簡介4。2振沖擠密砂樁施工質(zhì)量要求4.2.1孔隙比4.2.2處理后地基承載力要求4.2。3處理深度4.2.4試驗4。2.5質(zhì)量控制4。3振沖擠密砂樁施工方法4.3.1施工分區(qū)4。3.2孔位布置及間距4.3.3施工機具4。3。4具體施工方法說明5.載荷試驗地基處理范圍廠區(qū)建筑場地的現(xiàn)地面標(biāo)高為5。0~2.5m之間,設(shè)計地面標(biāo)高為12。5m,根據(jù)東莞市建筑設(shè)計院勘測隊提供的巖土工程堪測報告,現(xiàn)場地廣泛分布較厚的松散土層,為提高場地的地基載力及減少建(構(gòu))筑物的沉降變形,必須對場地地基進行加固處理。本工程的地基設(shè)計方案為先在場地進行人工吹填,形成人工吹填地基后再振沖擠密砂樁進行加固處理。人工吹填及擠密加固范圍如下圖1所示:圖1:工吹填及擠密加固范圍示意圖吹填及擠密樁材料選擇場地吹填材料應(yīng)采用中、粗砂;振沖擠密砂樁填充物為粗砂,砂粒粒徑不小于0.8mm,含泥量小于3%。吹填施工方法3.1場地吹填風(fēng)段場地吹填分三階段進行:首先由場地現(xiàn)標(biāo)高吹填至6。000米標(biāo)高,第二階段由6.000米標(biāo)高吹填到9。000米標(biāo)高;第三階段由9。000米標(biāo)高吹填至廠區(qū)地面設(shè)計標(biāo)高。3.2吹填方法吹填順序由深至淺進行,吹填厚度分層時,每層不超過500mm,在吹填的每個階段待場地面積水排干、自然沉降基本完成經(jīng)碾壓密實后方可進行后序的工作.3.3吹填施工機具—-吸砂機;-—攤鋪機;—-管道;——給水管及噴灑裝置;—-排水系統(tǒng):—-壓路機;-—其它配套設(shè)備。振沖擠密砂樁4.1簡介本工程采用振沖擠密砂樁加固地基,填充物為粗砂,砂粒粒徑不小于0。8mm,含泥量小于3%,振沖擠密砂樁孔徑為800mm,梅花形布置,樁間距最大為2米,最小為1。56米,詳見下圖2:圖2:振沖擠密砂樁孔為布置圖4。2振沖擠密砂樁施工質(zhì)量要求4。2.1孔隙比:經(jīng)振沖密實后的樁間砂層孔隙比e〈0.70,樁體孔隙比e<0.60,標(biāo)準(zhǔn)慣入錘擊數(shù):Ⅰ區(qū)N63。5>13,Ⅱ、Ⅲ區(qū)N63.5>15;4。2.2處理后地基承載力要求:經(jīng)加固處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:Ⅰ區(qū)不小于120kpa,Ⅱ、Ⅲ區(qū)不小于150kpa.4。2。3處理深度:自地面設(shè)計標(biāo)高以下Ⅰ、Ⅱ區(qū)為16.0米,Ⅲ區(qū)為13。000米。經(jīng)處理后的地基須將樁頂部1米的松散部分清除,若出現(xiàn)超挖應(yīng)采用砂墊層換填,砂墊層的設(shè)計要求詳施工圖設(shè)計總說明.基底設(shè)計標(biāo)高以下應(yīng)鋪設(shè)300mm厚碎石墊層,碎石墊層寬度為超出基礎(chǔ)邊各500mm。4.2。4試驗:大面積施工前應(yīng)選擇場地進行現(xiàn)場試驗以確定較為合適的施工參數(shù)、填料量、填料方法及制樁時間等。4。2。5質(zhì)量控制:施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量、詳細(xì)規(guī)范地進行記錄,以便進行質(zhì)量分析;如遇異常情況應(yīng)記錄在案并及時通知設(shè)計及相單位協(xié)商解決。4.3振沖擠密砂樁施工方法4.3.1施工分區(qū):按照設(shè)計要求分為三部分進行:1區(qū)→2區(qū)→3區(qū),見上圖1,當(dāng)載荷試驗證明已經(jīng)達到設(shè)計要求的地基承載力時,安排反應(yīng)、沉淀池的施工降水與維護處理。4.3。2孔位布置及間距:孔位均按等邊三角形梅花形布置,間距應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定,上圖中所示間距布置,共布孔3766個;如檢測結(jié)果與本工程設(shè)計要求相差較大時,間距可作適當(dāng)調(diào)整。4.3.3施工機具:——打孔設(shè)備一套;—-鋼管樁若干根;——鉆探設(shè)備一套;—-其它機具。4.3。4具體施工方法說明:——原理:利用封閉式鋼管樁振沖下降產(chǎn)生的壓力,使砂粒擴散到附近的經(jīng)過人工吹填的中、粗砂層,砂體相互擠密,孔隙比減小,地基承載力提高,從而達到設(shè)計建筑目的?!椒?將800鋼管樁在設(shè)計擠密點固定在樁架上;利用振動沖擊錘將鋼管樁打入砂層,打入深度按照設(shè)計要求進行;提起鋼管樁,用振沖設(shè)備將粗砂壓到孔中;5載荷試驗:施工完畢應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)慣入及地基承載力的載荷實驗;標(biāo)準(zhǔn)慣入檢測點應(yīng)選在振沖孔圍成的單元形心處,數(shù)量不少于總布孔數(shù)的1%;載荷實驗的塊數(shù)不少于3塊,地點待定.新民村集中居住區(qū)57#、63#地基處理方案1工程概況1。1工程特點甘溪鎮(zhèn)新民村集中居住區(qū)工程位于成都市蒲江縣甘溪鎮(zhèn)新民村。57#、63#工程±0。00相當(dāng)于絕對標(biāo)高600。500m,設(shè)計底標(biāo)高為-1。5m(599。00m)。根據(jù)2021年8月巖土工程勘察報告內(nèi)容,本工程自然地面為—1.1m相當(dāng)于絕對標(biāo)高599。4m,自然地面下—1。8m~—3。9m(598.7m~596。6m)范圍內(nèi)含有大量的雜填土及軟弱土,基礎(chǔ)將埋置在軟弱土層上,該層土質(zhì)不均勻,物理力學(xué)性質(zhì)較差,不經(jīng)處理不應(yīng)直接采用該層作為基礎(chǔ)持力層.建議將該軟弱土層全部挖掉,用級配砂石分層回填夯實至基礎(chǔ)墊層標(biāo)高。按設(shè)計要求及多次與地勘單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位協(xié)商達成如下意見:基底下部雜填土及軟弱土全部換填,挖槽深度按平均-3。9m相當(dāng)于絕對標(biāo)高596。6m考慮,并按地基承載力設(shè)計要求,基礎(chǔ)墊層標(biāo)高以下采用級配砂石分層回填夯實.由于挖槽深度加深,換填段基底外墻線須預(yù)留出1000mm換填土擴大距離,以保證地基承載力設(shè)計要求。2工程地質(zhì)條件2.1場地地層構(gòu)成:根據(jù)建材成都地質(zhì)工程堪察院對新民村集中居住區(qū)建設(shè)項目工程《巖土工程勘測報告》所示:擬建場區(qū)位于新民村四組,擬建場地勘探深度范圍內(nèi)的地層主要由第四系全新統(tǒng)素填土(Q4ml)、第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層(Q1+2fgl)組成。按地層巖性及工程特性進一步劃分為4個大層,本次勘察揭露地層(最深15.0m),現(xiàn)自上而下分述如下:按地基土的構(gòu)成從上至下描述如下:①1素填土(Q4ml):灰褐色~褐灰色,多呈松散狀,稍濕~濕,成份主要為粘性土,含植物根系,揭露層厚0。40~1.80m,該層場地內(nèi)局部有分布。②1粉質(zhì)粘土(Q1+2fgl):褐黃色,褐紅色,可塑,含鐵、錳質(zhì)氧化物及其斑痕。稍有光澤,無搖振反應(yīng),干強度中等,韌性中等,該層普遍分布,厚度0。5~4。4m。②2粉質(zhì)粘土(Q1+2fgl):褐黃色,褐紅色,硬塑,含鐵、錳質(zhì)氧化物及其斑痕。稍有光澤,無搖振反應(yīng),干強度中等,韌性中等,該層普遍分布,厚度0.5~2。2m。②3粘土(Q1+2fgl):灰黃~褐黃色,軟塑狀,含鐵錳質(zhì)氧化物,厚度0.5~1。0m,層頂深度2。0~3.2m,平均埋深2.5m,層底深度2。6~4.2m,層底平均深度3.2m,僅在部分鉆孔有揭露。②4粘土(Q1+2fgl):灰黃~褐黃色,可塑狀,含鐵錳質(zhì)氧化物,厚度0.4~5.2m,層頂深度0。5~4.2m,平均埋深1.3m,層底深度1.5~5.9m,層底平均深度3.25m,場地均有分布。②5粘土(Q1+2fgl):灰黃~褐黃色,硬塑狀,含鐵錳質(zhì)氧化物,厚度0.3~2.7m,層頂深度0。5~3.4m,平均埋深1.1m,場地內(nèi)大部分鉆孔分布.③1卵石土(Q1+2fgl):灰、灰黃色,濕~飽和,松散,巖性以砂泥巖為主。卵石亞圓形,卵石互相不接觸,含量50~55%,粒徑一般10~25mm,最大粒徑30mm,含少量圓礫,其余為粘土充填.局部地段含約少量圓礫及黑褐色有機質(zhì)土,個別地方有機質(zhì)土富集.③2卵石土(Q1+2fgl):灰、灰黃色,濕~飽和,稍密,巖性以砂泥巖為主。卵石亞圓形,卵石互相不接觸,含量55~60%,粒徑一般20~40mm,最大粒徑30mm,含少量圓礫,其余為粘土充填。57#、63#樓:基礎(chǔ)埋深-1.5m,±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高600。500m?;紫虏侩s填土及軟弱土,須全部挖出,采用經(jīng)充分碾壓的級配良好的砂石回填,回填系數(shù)不小于0.95,承載力標(biāo)準(zhǔn)值約130kpa。3地基處理方法3。1地基處理措施根據(jù)2021年9月巖土工程勘察報告57#、63#樓±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高600。500m,設(shè)計底標(biāo)高為—1。5m(599。00m)。根據(jù)2021年8月巖土工程勘察報告內(nèi)容,本工程自然地面為-1.1m相當(dāng)于絕對標(biāo)高599。4m,自然地面下—1.8m~—3.9m(598。7m~596.6m)范圍內(nèi)含有大量的雜填土及軟弱土,基礎(chǔ)將埋置在軟弱土層上,該層土質(zhì)不均勻,物理力學(xué)性質(zhì)較差,不經(jīng)處理不應(yīng)直接采用該層作為基礎(chǔ)持力層。建議將軟弱土層全部挖掉,用級配砂石分層回填夯實至基礎(chǔ)墊層標(biāo)高.按設(shè)計要求及多次與地勘單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位協(xié)商達成如下意見:(1)基底下部雜填土及軟弱土全部換填,挖槽深度按平均-3。9m相當(dāng)于絕對標(biāo)高596。6m考慮,并按地基承載力設(shè)計要求,基礎(chǔ)墊層標(biāo)高以下采用級配砂石分層回填夯實。由于挖槽深度加深,換填段底板外墻線至支護下口線須預(yù)留出1000mm換填土擴大距離,以保證地基承載力設(shè)計要求?;鬯闹芑靥钪练牌挛恢茫缦聢D。采用經(jīng)充分碾壓的級配良好的砂石回填,回填系數(shù)不小于0。95,承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于130kpa.將雜填土及軟土層全部挖出,雜填土及軟土層平均深度為3.2m,四周按1:0.5放坡,分層回填天然級配砂石,每層虛鋪厚度不大于500mm,壓實系數(shù)不小于0.95。為了避免機械擾動基底,破壞基底土的結(jié)構(gòu),機械挖出剩余覆土,預(yù)留200mm采用人工清槽挖至原土(即未擾動土層)后,采用分層換填天然級配砂石的方法對該地基進行處理。采用小型碾壓機械分層充分碾壓,每層厚度虛鋪不得大于500mm,碾完后底部必須密實、均勻、無空洞;,以保證基底的承載面受力均勻。3.2施工部署:地基處理施工順序如下:第一步:先進行坡道(出土部位)基底范圍內(nèi)的級配砂石回填處理,即采用級配砂石將坡道基底填至設(shè)計標(biāo)高(基礎(chǔ)坑底邊線外擴1000mm范圍),該部位四周采用1:0.5放坡的方式進行級配回填施工。第二步:第一步施工完成后開始進行處理,先按1:0.5放坡的方式采用分層換填天然級配砂石的方法對該地基進行處理,如槽底需要局部加深,處理方法如下:將雜填土及軟弱土局部進行下挖,挖至老土層。人工進行清理邊坡,如下圖所示。、第三步:第二步施工完成后由北向南依次進行換填,基底范圍內(nèi)的級配砂石回填處理具體施工方法同第一步。3。3施工方法:3。3.1、清槽:⑴主要機具:平頭鐵鍬、手推車、小白線、鋼卷尺和坡度尺等。⑵人工清運土體倒退進行,若手推車不得不在墊好的基土上行走時,必須墊好木板或厚鐵皮,不得擾動基底土層。3.3。2、釬探(1)基土已挖至基坑(槽)底要求標(biāo)高后,即可進行釬探,要求表面應(yīng)平整,軸線及坑(槽)寬、長均符合設(shè)計圖紙要求.(2)按釬探孔位置平面布置按梅花型布置,縱橫間距均為1。5m,釬探孔深度為2.1m,孔位釘上小木樁或灑上白灰點,觸探桿上預(yù)先劃好300mm橫線.探孔排列方式表1槽寬(m)排列方式及圖例間距(m)深度(m)〉1.0梅花型1.52。1記錄錘擊數(shù)就位觸探確定探孔順序記錄錘擊數(shù)就位觸探確定探孔順序灌砂檢查孔深移位拔探桿蓋孔整理紀(jì)錄(3)工藝流程: 灌砂檢查孔深移位拔探桿蓋孔整理紀(jì)錄①就位觸探機械打釬:將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位,再把穿心錘會在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中。記錄錘擊數(shù):釬桿每打入土層30cm時,記錄一次錘擊數(shù)。移位:將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。灌砂:打完的釬孔,先蓋磚保護,經(jīng)過甲方、監(jiān)理、設(shè)計、地勘檢查孔深與紀(jì)錄無誤后,方可進行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂;另一種是每天打完后,統(tǒng)一灌砂一次。整理紀(jì)錄:按孔順序編號,將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi),字跡要清楚,經(jīng)過觸探人員簽字后歸檔.(4)質(zhì)量標(biāo)注:①主控項目:觸探深度必須符合要求,錘擊數(shù)紀(jì)錄準(zhǔn)確。②一般項目:孔位基本準(zhǔn)確,探孔不得遺漏;探孔灌砂應(yīng)密實。(5)成品保護:釬探完畢后,宜用磚蓋孔做好標(biāo)記,保護好探孔,未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復(fù)驗,不得堵塞或灌砂。(6)應(yīng)注意的問題:①如觸探進行不下去時,應(yīng)請示工地技術(shù)負(fù)責(zé)人,適當(dāng)移位。不得隨意填錘擊數(shù)。②紀(jì)錄和平面布置圖的整理:a、在紀(jì)錄表上用色鉛筆或符號將不同(錘擊數(shù))的探孔分開。b、探孔平面布置圖上,注明過硬或過軟孔號的位置,以便勘察設(shè)計人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理。3。3。3、基坑(槽)驗收:基坑開挖完畢后由施工單位、設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位部門等相關(guān)人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽,核對地質(zhì)資料,檢查地基土方工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙要求是否相符合,有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象.經(jīng)檢查合格,填寫基坑槽驗收、隱蔽工程紀(jì)錄、及時辦理交接手續(xù).3.3.4、換填級配砂石:⑴材料要求:a采用天然級配砂石對該地基進行處理,要求級配良好,最大粒徑不大于每層虛鋪厚度的2/3,壓實系數(shù)不小于0。95。b級配砂石材料,碎(卵)石含量不得超過50%,不得含有草根、垃圾等有機雜物。含泥量不宜超過5%.⑵作業(yè)條件:a對級配砂石進行技術(shù)鑒定,應(yīng)符合設(shè)計要求。b回填前,應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗基槽地質(zhì)情況,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高,以及有無積水等情況,辦好隱檢手續(xù)。c設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志。如水平木樁或標(biāo)高樁,或在固定邊坡上釘上水平木樁或彈上水平線。大面積鋪設(shè)時,應(yīng)設(shè)置5×5m網(wǎng)格標(biāo)樁,控制每層鋪設(shè)厚度。{3}施工準(zhǔn)備:a機械:50鏟車1臺、220履帶勾機1臺、18t振動碾1臺。b材料:級配砂石800-1000m3/天.c卸料地點:結(jié)構(gòu)西側(cè)d倒運方式:機械倒運.{4}操作工藝:灑水分層鋪筑砂石開挖完成后處理地基表面級配砂石灑水分層鋪筑砂石開挖完成后處理地基表面級配砂石找平驗收輾壓找平驗收輾壓(1)處理地基表面:將地基上表面浮土和雜物清除干凈,平整地基,并妥善保護基坑邊坡,防止塌土混入砂石墊層中。(2)按設(shè)計要求采用天然級配砂石對該地基進行處理,控制材料的含水量,參見下表:項次壓實方法虛鋪厚度(mm)含水量(%)施工說明1輾壓法4508~12用18T的振動碾往復(fù)碾壓密實,平碾行使速度可控制在2km/h碾壓次數(shù)以達到要求的密實為準(zhǔn),一般不少于4遍(3)倒運方式:①由于本工程換填級配砂石方量較大,而現(xiàn)場無法堆放級配砂石,我項目部決定從料場直接運至基坑邊,采用1臺50鏟車同時向結(jié)構(gòu)內(nèi)倒運,槽內(nèi)采用一臺220履帶勾機人工配合整平、灑水、取樣.(4)分層鋪設(shè)砂石:①砂石地基應(yīng)分層鋪設(shè),分層夯實密實.②鋪設(shè)砂石的每層厚度,一般為450mm,分層厚度可用樣樁控制,分層步數(shù)為13步,局部加深部位先進行分層碾壓,同樣每步不超50cm,根據(jù)現(xiàn)場實際情況分層。如坑底土質(zhì)很軟弱時,第一分層厚度可酌情增加,增加厚度不計入墊層設(shè)計厚度內(nèi)。③砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時,搭接處基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形,施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。搭接處應(yīng)注意夯實。④鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻,最大石頭粒徑不宜大于300mm,如發(fā)現(xiàn)蜂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石.(4)灑水:鋪筑級配砂石在夯實輾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)均勻灑水以保持砂石的最佳含水量(一般為8%~12%).(5)碾壓:前期采用一臺18t的振動碾對該地基進行碾壓,后期采用兩臺18t的振動碾碾壓,碾壓的遍數(shù)根據(jù)要求的密實度有現(xiàn)場試驗確定。(6)找平和驗收:①施工時應(yīng)分層找平,夯、壓密實,砂石地基應(yīng)設(shè)置純砂檢查點,并分層進行取樣,取樣間距及點數(shù)應(yīng)符合施工規(guī)范要求,測定干砂的質(zhì)量密度試驗,并送實驗室進行檢測,出具相應(yīng)的試驗報告。②最后一層碾壓密實后,表面應(yīng)拉線找平,并符合設(shè)計標(biāo)高。由于本工程工期較緊,地基處理方量較大,為了保質(zhì)保量并且盡快完成基礎(chǔ)處理工作,我單位安排機械、人工及現(xiàn)場各方面配合工作,進行24小時三班倒,這樣才能保證每天完成計劃回填方量,但同時增加了相應(yīng)費用。施工效果圖如下:4施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題:①、開挖、清槽、換填過程中,嚴(yán)格控制尺寸,施工時盡力避免基底超挖。②、施工過程中注意檢查每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序.③、在每層夯實和壓實之后,要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。④、土方開挖及清槽時,要注意保護標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁.要防止鄰近建筑物的下沉,應(yīng)預(yù)先采取防護措施,并在施工過程中進行沉降和位移觀測。5安全防護措施①、夜間基坑四周、馬道設(shè)置照明和警示紅燈,防止墜落.②、施工中如遇地下障礙物(包括古墓、地下文物、各種管道、管溝、電纜等)時,立即暫停施工,及時報告公司,待妥善處理后方可繼續(xù)施工。③、在土方開挖、地基處理期間由專人負(fù)責(zé)對基坑壁、坡道進行監(jiān)測,出現(xiàn)異常情況(如局部塌陷、變形、開裂等)應(yīng)停止此部位的施工,加固完畢后方可繼續(xù)進行。④、基坑四周3米范圍禁止堆放材料,車輛禁止通行,并做明顯警示標(biāo)牌,以防止對基坑邊坡的擾動.編制依據(jù)施工圖紙主要規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB52-20022建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—20013建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51—20034工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性文件(房屋建筑部分)2002年版5陜西省建設(shè)工程文明安全施工管理暫行規(guī)定6建筑施工手冊2005年9月7施工組織設(shè)計工程概況序號項目內(nèi)容1工程地點陜西省咸陽市高新區(qū)大寨村東2建筑面積13523㎡3層數(shù)(層)地上1層4層高(m)4。8m5建筑高程(m)絕對標(biāo)高±0。000室內(nèi)外高差180mm基底標(biāo)高—1。9006結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。施工部署安排工期安排根據(jù)施工總進度計劃安排擬計劃每棟8天完成.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員和工長必須認(rèn)真熟悉圖紙,按圖紙及規(guī)范要求合理安排組織施工,按施工規(guī)范及施工方案對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。按回填土的部位取樣點統(tǒng)一編號,施工時按圖示要求現(xiàn)場分層取樣。材料準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場場地較大,堆放基槽開挖出的原土,回填利用原土拌制成的三七灰土,拌制中不得含有﹥5cm的土塊及樹根、草皮等雜物,且原土含水率符合填土要求?,F(xiàn)場拌制灰土用的白灰原料采用生石灰。熟化程度符合填土要求,在拌制灰土前必須過篩,最大粒徑﹤2cm。機具準(zhǔn)備:鏟車、壓路機、蛙式打夯機、20mm鋼絲網(wǎng)篩子、50mm鋼絲網(wǎng)篩子、標(biāo)準(zhǔn)斗、小推車、平頭鐵鍬、尖頭鐵鍬等。施工順序安排本工程基礎(chǔ)下全部進行地基處理,回填土部位標(biāo)高在—1.30以下為灰土回填,分3層回填。根據(jù)設(shè)計,本工程地基處理采用3:7灰土,灰土每層填土厚度為200mm,壓實系數(shù)≥0。97,標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗:土方回填料確定后,項目部質(zhì)檢員、試驗員邀請監(jiān)理工程師共同在回填存土場地或供土場區(qū)內(nèi)進行取樣,抽取的土樣應(yīng)具有代表性,各土層和各性狀的土都應(yīng)包括.土樣抽取后送實驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗,確定最優(yōu)含水率下的最大干密度?,F(xiàn)場壓實試驗:標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗完成后,即在施工現(xiàn)場安排壓實試驗,壓實試驗的目的:(1)核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的壓實干密度值;(2)核查壓實機具的性能是否滿足施工要求;(3)選定合理的施工壓實參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù);(4)確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。施工前技術(shù)交底:土方回填前,由技術(shù)部門向作業(yè)班組、質(zhì)檢員進行詳細(xì)的技術(shù)交底,將回填部位的材料要求、根據(jù)壓實試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等技術(shù)要求,交代清楚.施工方法回填土的原土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,施工前根據(jù)規(guī)范要求需過篩時(回填素土粒徑不大于50mm,灰土粒徑不大于20mm),應(yīng)在槽邊或存土點過篩,灰土必須在槽上拌制;灰土配合比為體積比(3∶7),灰土現(xiàn)場拌制時必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。拌合時均勻一致,至少翻拌兩次;原土含水率過小時,應(yīng)適當(dāng)灑水,過大時應(yīng)將原土攤開涼曬;拌合好的灰土顏色應(yīng)一致?;靥钔潦┕r,首先將基底內(nèi)的雜物清理干凈,特別是槽邊掉下的虛土,風(fēng)吹入的樹葉、木屑、紙片、塑料袋等垃圾雜物?;彝潦┕r,應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是:緊握成團,落地開花為宜。如土料水分過大或不足時,應(yīng)晾干或灑水潤濕.鋪土:每層鋪土厚度為200~300mm,鋪完土打夯前用木耙找平。夯實:采用壓路機壓實,每步壓實不少于二遍,打夯時應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;機械打夯完成后,靠墻邊及轉(zhuǎn)角處需人工用木夯夯實,打夯要領(lǐng)為“夯高過膝,一夯壓半夯,夯排三次”。找平與驗收:回填灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補打灰土?;靥钔撩繉雍?壓)實后,根據(jù)相關(guān)的規(guī)范規(guī)定,分別按取樣平面圖的點位進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定后,方可進行上層回填土的施工.用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時,應(yīng)先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy鑒定,一般為0。93~0.95。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底處理,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定.回填的土料及白灰粉,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定,嚴(yán)禁使用未熟化的生石灰拌制灰土。回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差,不應(yīng)大于0。08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定?;靥钔凉こ藤|(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表回填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地(路)面基礎(chǔ)層人工機械主控項目1標(biāo)高-50±30±50—50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀應(yīng)注意的質(zhì)量問題嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法"。控制鋪土過厚,注意分層夯實??硬?溝)不得用含有雜質(zhì)的土回填.回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果.回填土夯壓不密:應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實。施工保證措施質(zhì)量保證措施土方填筑時,對填筑段應(yīng)選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合監(jiān)理工程師的檢查工作.試驗干容重不合格的不得進行下道工序.在土方填筑過程中,安排專職試驗員分步取樣,檢測合格后方可進行下步土的回填.在堆土料場,不定期對土料的含水量進行檢查,對于含水量較高的土料應(yīng)及時翻曬,待其含水量達到要求后方可進行回填。出現(xiàn)不合格的回填土,必須及時返工、修理和補強。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,安裝足夠的照明設(shè)施,防止因鋪填超厚而造成夯擊不密實;嚴(yán)禁運土車輛直接向槽內(nèi)倒土。回填土中不得含有建筑垃圾,土質(zhì)必須符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。土方填筑完工后,首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢,自檢合格后報請監(jiān)理部門進行驗收。安全保證措施進入現(xiàn)場的施工人員必須佩戴安全帽.回填過程中,槽邊必須設(shè)專人監(jiān)護;夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。運輸土方的車輛在槽邊的停放距離不得小于2米,卸土?xí)r,槽邊監(jiān)護人員必須通知槽內(nèi)施工人員遠(yuǎn)離卸土點。上下工作面交叉作業(yè)時,上層施工人員嚴(yán)禁向下拋擲雜物。陜西豐陽房地產(chǎn)開發(fā)建筑有限責(zé)任公司第九項目部2021年5月6日中鐵一局西平鐵路第二項目部地基處理(砂卵石換填)專項施工方案一、目的明確地基處理范圍內(nèi)砂卵石換填的工藝流程、操作要點、相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法,規(guī)范砂卵石換填的施工作業(yè),保證地基處理的質(zhì)量.二、編制依據(jù)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路路基工程施工技術(shù)指南》《路基工點設(shè)計圖》《新建鐵路工程測量規(guī)范》《路基設(shè)計通用圖》三、適用范圍本方案適用于管段DK178+630~DK178+950、DK199+106~DK199+200,該段屬于淺層軟弱土和不均勻地基,路基基底采用砂卵石換填進行基底處理,處理范圍根據(jù)西平施路01-16的換填要求和斷面尺寸進行處理(見附圖).四、材質(zhì)要求換填材料采用卵石土,要求粒徑大于20mm的顆粒超過全重的50%,且最大粒徑不宜大于50mm。級配應(yīng)良好,不含織物殘體,垃圾等雜質(zhì).五、施工方法及技術(shù)要求1、施工放樣為保證換填路堤斷面幾何尺寸準(zhǔn)確性,直線段邊樁設(shè)置間距20m,曲線段邊樁設(shè)置間距10m。,并用紅油漆標(biāo)明里程樁號,并測出縱斷面高程及橫斷面高程.為保證地基有足夠的壓實度,每層填料攤鋪到基坑邊緣無法用機械壓實的時候,采用小型壓路機或人工處理壓實,并用白灰撒成兩條明顯的填筑邊線.2、施工工藝與流程路基位于淺層軟弱土、填土或不均勻地基上時,設(shè)計采用挖除換填砂卵石土進行地基處理.首先對換填的范圍和深度進行核實.再測設(shè)路基中線樁、邊線樁,用白灰作明顯的輪廓線標(biāo)志,并且按實測中樁及邊樁的數(shù)據(jù)繪制施工圖交現(xiàn)場指揮人員,按圖施工。其次,疏干地表水,清除樹根、雜草。最后根據(jù)試驗結(jié)論,選擇符合設(shè)計要求的換填料取料地點。按施工時測量放出的邊樁范圍,用機械將淺層軟土換填區(qū)域挖除,為了避免開挖時對坑底土層的擾動,保留有20cm厚的土層不挖去,待換填前再人工清理,如底部起伏較大,應(yīng)挖成階梯搭接,并按先深后淺的順序施工,排水通暢(基底做成不小于4%的橫坡),并且保證底部的開挖寬度不得小于路堤寬度加放坡寬度?;娱_挖后,經(jīng)測量繪制實際開挖圖,在基坑中作好換填寬度和高度標(biāo)志,填寫程檢表,報請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。根據(jù)換填部分所處的路基部位,按照先深后淺的順序進行換填施工。采用符合設(shè)計要求的砂卵石分層填筑碾壓并達到相應(yīng)的壓實標(biāo)準(zhǔn)。換填驗收合格后,及時進行上部路基的施工。砂卵石換填按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)方式作業(yè).碾壓遵循先低后高的原則,從兩側(cè)向中間,縱向進退式進行(先兩側(cè)后中間、先慢后快、先靜壓2遍后再進行震動碾壓的操作方式),碾壓時各區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實,縱向搭接長度不小于2m,縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.4m,橫向同層接頭處重疊壓實不小于1m,上下兩層接頭處應(yīng)錯開不小于3m。具體工藝流程詳見下圖。=1\*GB3①.填土、攤鋪、平整進行碾壓前對填筑層的分層厚度和大致平整程度進行檢查,確認(rèn)層厚和平整度符合要求方后再進行碾壓。填料應(yīng)分層填筑,且應(yīng)盡量減少層數(shù),每種填料層總厚度32cm。換填區(qū)段按照網(wǎng)格化布料,用推土機攤鋪、整平,使填層在縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機碾壓輪表面能基本均勻接觸層面進行壓實,達到最佳碾壓效果.=2\*GB3②。碾壓碾壓時由路基兩側(cè)開始向中心縱向碾壓,按照初壓、復(fù)壓、終壓三步驟進行。初壓宜低速,復(fù)壓宜中速、終壓應(yīng)快速。在碾壓4遍后開始檢測,其地基系數(shù)K30≥120MPa/m,空隙率n≤32。含水量適宜的填料應(yīng)及時碾壓,防止松散填料在空氣中暴露時間過長,導(dǎo)致含水量損失難以壓實。含水量不適宜的填料應(yīng)進行調(diào)整處理后方可碾壓。碾壓程序:低速靜壓一遍(速度1。2Km/h)→中速振壓(速度2。1Km/h-2.6Km/h,振壓3遍)→檢測壓實度→中速振壓1遍(速度2.5Km/h-3。5Km/h)→檢測壓實度→中速振壓1遍(速度2。5Km/h-3.5Km/h)→檢測壓實度。碾壓遵循先低后高的原則,從兩側(cè)向中間,縱向進退式進行,碾壓時相鄰兩次輪跡重疊不小于40cm.換填頂面高程、中線至邊緣距離、寬度、平整度、橫坡允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1頂面高程±50mm每100m等間距檢查3點水準(zhǔn)儀測2中線至邊緣距離±50mm每100m等間距檢查3點尺量3寬度不小于設(shè)計值每100m等間距檢查3點尺量4橫坡±0.5%每100m等間距檢查3個斷面尺量5平整度填土50mm,填石100mm每100m等間距檢查5點2。5m直尺量測六、質(zhì)量控制及檢驗1、質(zhì)量控制=1\*GB3①路基換填前檢查基底層幾何尺寸,挖除換填厚度、若施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計換填底以下仍存在軟弱土層或人工棄填土?xí)r,必須全部清除至硬底。=2\*GB3②換填填料選用砂卵石土,要求粒徑大于20mm的顆粒超過全重的50%,且最大粒徑不宜大于50mm。級配應(yīng)良好,不含織物殘體,垃圾等雜質(zhì).=3\*GB3③填料的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制,應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的-2%~+2%范圍內(nèi),否則必須進行灑水或晾曬。④每層換填填料的攤鋪厚度、壓實質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范要求.⑤邊角地帶及缺陷處人工修整:在邊角地帶,采用人工攤鋪,手扶振動沖擊夯壓實。厚度、標(biāo)高、平整度,在終壓成型前及時修整.2、檢驗=1\*GB2⑴換填所用的填料種類、質(zhì)量、使用范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位每換填10000m3時檢查2組,每增加5000m3增加1組檢驗:監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%見證檢驗或10%平行檢驗,且不得少于1組。檢驗方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗。=2\*GB2⑵換填深度和范圍應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢
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