鋼支撐安裝技術(shù)交底大全書(shū)

施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)：編號(hào)：總包單位協(xié)作班組交底容鋼支撐安裝及撤除交底時(shí)間交底容及附圖一、工程及支撐概況站為地下二層12m島式車(chē)站，采用明挖順筑法施工，總長(zhǎng)186.6m。本工程車(chē)站主體構(gòu)造基坑鋼支撐采用Φ609、t＝16mm鋼管支撐。詳見(jiàn)坑支撐設(shè)置概況表1.1；縱向聯(lián)系桿采用[40a槽鋼縱向雙排安裝，端頭井及標(biāo)準(zhǔn)段各有一段換撐，換撐等主體完工后才能撤除。鋼支撐安裝具體位置見(jiàn)附圖一"鋼支撐位置平面圖"和附圖二"鋼支撐位置縱剖面圖"表1.1坑支撐設(shè)計(jì)概況位置第一道第二道第三道第四道第五道第六道換撐東端頭井砼支撐Φ609鋼支撐砼支撐Φ609鋼支撐Φ609雙拼鋼支撐Φ609鋼支撐Φ609鋼支撐標(biāo)準(zhǔn)段砼支撐Φ609鋼支撐砼支撐Φ609鋼支撐Φ609鋼支撐\Φ609鋼支撐西端頭井砼支撐Φ609鋼支撐砼支撐Φ609鋼支撐Φ609雙拼鋼支撐Φ609鋼支撐Φ609鋼支撐二、鋼支撐安裝施工工藝基坑開(kāi)挖時(shí)，每個(gè)開(kāi)挖面鋼支撐架設(shè)采用50T履帶吊機(jī)吊裝、龍門(mén)吊、挖掘機(jī)和人工配合施工。鋼支撐安裝完成后，及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力，然后與縱向聯(lián)系梁連接結(jié)實(shí)。擬配4臺(tái)200T〔備用兩臺(tái)200T〕液壓千斤頂在鋼管支撐活動(dòng)端分級(jí)施加預(yù)加軸力并鎖定。施工工藝流程如圖2.1所示。鋼支撐安裝見(jiàn)圖2.2"鋼支撐吊裝示意圖"。圖2.2鋼支撐吊裝示意圖圖2.1鋼支撐架設(shè)施工工藝流程圖基坑圍護(hù)構(gòu)造平面找平基坑圍護(hù)構(gòu)造平面找平測(cè)量定位鋼系梁加工鋼系梁安裝斜支座加工斜支座安裝鋼系梁加工鋼系梁安裝斜支座加工斜支座安裝焊接牛腿(支撐)焊接鋼墊板焊接牛腿(支撐)焊接鋼墊板制作限位筋、限位板支撐分節(jié)吊裝支撐空中拼裝支撐初步加力安裝限位筋、限位板二次加力鋼楔子固定制作限位筋、限位板支撐分節(jié)吊裝支撐空中拼裝支撐初步加力安裝限位筋、限位板二次加力鋼楔子固定構(gòu)造施工構(gòu)造施工支撐撤除支撐撤除三、施工法1、測(cè)量放線(xiàn)基坑開(kāi)挖到支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中鋼支撐平面布置，在基坑連續(xù)墻墻面上定出鋼支撐軸線(xiàn)及鋼支撐確切位置。2、平面找平在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，支撐位置處的地下連續(xù)墻遇砼鼓包、不平整時(shí)進(jìn)展鑿毛找平，并將需安裝牛腿位置的鋼筋籠主筋鑿出，然后測(cè)量支撐兩端的實(shí)際凈距離，以指導(dǎo)鋼支撐的預(yù)拼配管。3、牛腿安裝連續(xù)墻上的鋼支撐安裝前先鑿出支撐端頭下端地下連續(xù)墻的主筋，焊接兩塊δ=20mm的鋼板牛腿〔200×200mm三角形鋼板〕用以支托鋼支撐。4、連系梁施工連系梁采用雙拼[40a槽鋼，嚴(yán)密焊接在鋼格構(gòu)柱上，連系梁上下兩面焊接580*280*10的綴板，每隔600mm一塊。連系梁在鋼支撐位置需設(shè)置一道655*360*10的肋板，布置在橫撐下。縱向連系梁下需設(shè)置鋼牛腿支撐，支托上部鋼連系梁。具體施工詳圖見(jiàn)圖3.1：5、鋼管支撐施工(1)鋼管支撐加工基坑支撐設(shè)計(jì)采用φ609鋼管支撐，鋼管支撐分節(jié)制作，同時(shí)配備局部長(zhǎng)度不同的短節(jié)鋼管，以適應(yīng)基坑斷面的變化，管節(jié)間采用法蘭盤(pán)、8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓連接，同時(shí)每根支撐兩端分別配活動(dòng)端和固定端，活動(dòng)端設(shè)預(yù)加軸力裝置。拼裝時(shí)每根高強(qiáng)螺栓必須擰緊，不得漏擰，保證支撐施工平安?！?〕斜支座加工制作斜支座采用20mm鋼板拼裝焊接制作，與鋼管支撐對(duì)接面鋼板尺寸為750*800mm，撐鋼板邊長(zhǎng)根據(jù)斜撐角度確定，加工完成的斜支座與連續(xù)墻預(yù)埋鋼板結(jié)實(shí)焊接。(3)鋼管支撐的安裝鋼管支撐在基坑旁提前拼裝，開(kāi)挖到鋼管支撐標(biāo)高時(shí)，及時(shí)用50T汽車(chē)吊安設(shè)鋼管支撐，并通過(guò)液壓千斤頂按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼管支撐活絡(luò)頭端施加預(yù)加軸力，再用特制的楔形隼子塞緊，取下千斤頂。在基坑開(kāi)挖中將充分利用“時(shí)空效應(yīng)〞，鋼支撐的安裝和預(yù)加軸力的施加控制在8小時(shí)以。表3-1支撐標(biāo)高表部位第一道砼支撐頂標(biāo)高〔m〕第二道砼中心標(biāo)高〔m〕第三道鋼支撐中心標(biāo)高〔m〕第四道鋼支撐中心標(biāo)高〔m〕第五道鋼支撐中心標(biāo)高〔m〕第六道鋼支撐中心標(biāo)高〔m〕換撐中心標(biāo)高〔m〕備注端頭井+6.9+1.7-1.5-4.5-7.05-9.55-8.55端頭井第五道鋼支撐為雙拼標(biāo)準(zhǔn)段+6.9+1.7-1.5-4.5-7.56/-8.0--------6.00①、直撐安裝：在直撐安裝前需先進(jìn)展計(jì)算，確定拼裝管節(jié)長(zhǎng)度和數(shù)量，并將管節(jié)進(jìn)展預(yù)拼接，并檢查支撐的平整度，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)展編號(hào)，以免錯(cuò)用，分節(jié)吊裝到位。直撐安裝分兩種，一是在地下連續(xù)墻有預(yù)埋鋼板，支撐安裝前，鑿出地下連續(xù)墻預(yù)埋的鋼板；二是地下連續(xù)墻無(wú)預(yù)埋鋼板，支撐安裝前，先找平架設(shè)支撐位置處的地下連續(xù)墻，并在其下將預(yù)先加工好的鋼牛腿焊接在地下連續(xù)墻的鋼筋上，再將鋼支撐吊裝到位，然后用組合千斤頂施加預(yù)加軸力；在安裝鋼支撐過(guò)程中，相鄰支撐活絡(luò)頭與固定端相互交織架設(shè)，保證支撐在圍護(hù)體系中均勻受力。為控制鋼支撐定位，兩端連接軟繩人工控制鋼支撐吊放向，施工時(shí)防碰撞已安裝好的鋼支撐。在鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力完成前，不能放松吊車(chē)鋼絲繩，確保施工平安。②、斜撐安裝：因斜撐與圍護(hù)構(gòu)造有一定的夾角，不易直接安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力，斜撐安裝前先將斜撐支座與預(yù)埋在地下連續(xù)墻的鋼板進(jìn)展焊接，將斜撐支座連成整體，然后進(jìn)展支撐安裝作業(yè)，其安裝法與直撐一樣。表3-2鋼管支撐安裝允偏差表項(xiàng)目鋼支撐軸線(xiàn)豎向偏差支撐曲線(xiàn)水平向偏差支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差支撐撓曲度橫撐與立柱的偏差允值±30mm±30mm≤20mm、≤1/600L不大于1/1000L≤30mm〔4〕鋼支撐軸力施加鋼支撐施工預(yù)應(yīng)力，一般為設(shè)計(jì)軸力的30%～70%，在施工過(guò)程中可根據(jù)具體情況調(diào)整預(yù)加軸力，確保圍護(hù)構(gòu)造的變形在設(shè)計(jì)允圍，預(yù)加軸力應(yīng)分級(jí)進(jìn)展加載并持續(xù)時(shí)間不得小于5分鐘。開(kāi)挖前，準(zhǔn)備好合格的支撐以及施加支撐預(yù)應(yīng)力的各項(xiàng)裝置、儀表，考慮到所加預(yù)應(yīng)力損失，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常；支撐預(yù)應(yīng)力施加順序?yàn)椋?→30%→70%→105%預(yù)加軸力，詳情見(jiàn)附表一"鋼支撐軸力施加參數(shù)表"。1〕支撐預(yù)應(yīng)力采用兩個(gè)200t千斤頂。千斤頂及高壓油泵車(chē)使用前必須檢定合格后能使用，施工中需定期進(jìn)展校驗(yàn)。2〕施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，兩千斤頂必須同步，確保鋼支撐受力均衡。3〕預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級(jí)施加。主體構(gòu)造基坑鋼支撐軸力標(biāo)準(zhǔn)值詳見(jiàn)表3.3。表3.3鋼支撐軸力標(biāo)準(zhǔn)值表以上軸力均為支撐的情況，斜撐軸力N’=N/sina，N為支撐軸力。a為斜撐與墻面的夾角?！?〕軸力計(jì)安裝鋼支撐軸力計(jì)應(yīng)安裝在所選定鋼支撐的無(wú)活絡(luò)頭一端，即使用千斤頂施加預(yù)應(yīng)力的對(duì)面端，在將要安裝軸力計(jì)位置的主筋或圍檁鋼板和鋼支撐斷面上同時(shí)焊接一塊250×250×20mm的加強(qiáng)墊板〔鋼支撐斷面上可焊接直徑為300mm左右的圓形加強(qiáng)墊板〕。將軸力計(jì)安裝架與鋼墊板對(duì)中并結(jié)實(shí)焊接，必須保證鋼支撐中心軸線(xiàn)與安裝位置鋼墊板中心點(diǎn)對(duì)齊。待冷卻后，把軸力計(jì)推入焊好的安裝架圓形鋼筒并用圓形鋼筒上的4個(gè)M10螺絲把軸力計(jì)結(jié)實(shí)地固定在安裝架。安裝過(guò)程注意軸力計(jì)中心位置和鋼支撐中心軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上，并保持軸力計(jì)與鋼支撐良好接觸、各接觸面平整。(6)鋼管支撐的撤除支撐體系撤除的過(guò)程其實(shí)就是支撐的“倒換〞過(guò)程，即把由鋼管支撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)構(gòu)造或其它臨時(shí)支護(hù)構(gòu)造。支撐體系的撤除施工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：1〕撤除時(shí)應(yīng)分級(jí)釋放軸力，防止瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致構(gòu)造局部變形、開(kāi)裂。2〕鋼支撐撤除時(shí)間需格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，否那么，必須進(jìn)展替代支撐構(gòu)造的強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，經(jīng)檢驗(yàn)合格后確定。3〕換撐要等到主體完工后能撤除。4〕鋼支撐撤除步序?yàn)椋孩儆?0T吊車(chē)/20T龍門(mén)吊吊住鋼支撐，防止墜落。②采用千斤頂分級(jí)釋放預(yù)加軸力，松開(kāi)鋼支撐與地下墻間的連接。③逐節(jié)吊出鋼支撐?！?〕鋼支撐換撐施工本車(chē)站設(shè)計(jì)一道鋼支撐換撐，基坑開(kāi)挖到底澆筑完底板，底板到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，撤除第五〔六〕道鋼支撐，側(cè)墻澆筑至第四〔五〕道鋼支撐下，待側(cè)墻強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，將第四〔五〕道換撐架設(shè)到已澆筑好的側(cè)墻上，待第四〔五〕道換撐的預(yù)加軸力施工完成后，可撤除第四〔五〕道鋼支撐，然后施工中板。四、技術(shù)要點(diǎn)〔1〕鋼管支撐的安裝時(shí)間必須格按設(shè)計(jì)和規(guī)要求的工況條件進(jìn)展，土開(kāi)挖時(shí)需分段分層，格控制安裝支撐所需的基坑開(kāi)挖深度。格遵循“邊挖邊撐〞的原那么，合理安排施工期；基坑豎向平面需分層開(kāi)挖，并遵循先支撐、后開(kāi)挖的原那么，支撐的安裝應(yīng)與土施工嚴(yán)密結(jié)合，在土挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高的區(qū)段，及時(shí)安裝并發(fā)揮支撐作用?！?〕基坑開(kāi)挖過(guò)程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，釀成平安事故。〔3〕鋼支撐在進(jìn)場(chǎng)前及循環(huán)使用時(shí)，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)展檢查鋼支撐的質(zhì)量，對(duì)于變形及局部殘缺的需經(jīng)修整至合格后可使用。鋼支撐堆放在規(guī)定場(chǎng)地，按其類(lèi)型分類(lèi)、分層堆放整齊，高度不超過(guò)4層，底部用木支墊。〔4〕每根鋼支撐長(zhǎng)度根據(jù)基坑寬度確定，將活動(dòng)端、固定端和標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)長(zhǎng)度配好，運(yùn)至支撐拼裝專(zhuān)用場(chǎng)地，吊車(chē)輔助拼裝成整體。支撐必須在安裝前完成拼裝檢查，不得因拼裝影響支撐架設(shè)時(shí)間?！?〕端頭井的斜撐支撐頭，必須格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊接、安裝，保證支撐為軸心受力?！?〕所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，防止鋼管支撐偏心受壓?！?〕組合千斤頂預(yù)加軸力必須對(duì)稱(chēng)同步，并分級(jí)加載，為確保對(duì)稱(chēng)加載，可通過(guò)同一個(gè)液壓泵站外接T形閥門(mén)，分別接至組合千斤頂。第一次預(yù)加應(yīng)力后12小時(shí)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失及墻體位移，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。由于溫差過(guò)大導(dǎo)致鋼支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加應(yīng)力至設(shè)計(jì)值?！?〕預(yù)加軸力完成后，應(yīng)將伸縮腿與支撐頭后座之間的空隙采用鋼板楔塊墊塞嚴(yán)密，鎖定鋼支撐預(yù)加軸力后，再撤除千斤頂。鋼支撐與縱向聯(lián)系梁須連接結(jié)實(shí)?！?〕派專(zhuān)人檢查鋼管支撐隼子，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)展重新加載。專(zhuān)人檢查鋼管支撐時(shí)，需系平安帶或平安繩?！?0〕注意基坑邊道路車(chē)輛、起重機(jī)械行走平安。注意基坑邊道路車(chē)輛、起重機(jī)械行走平安，確保起吊重物時(shí)輕提輕放，盡量減少不必要的動(dòng)荷載?！?1〕支撐應(yīng)對(duì)稱(chēng)間隔撤除，防止瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致構(gòu)造局部變形、開(kāi)裂?！?2〕施工過(guò)程中加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，建立監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)信息化施工。假設(shè)因側(cè)壓力過(guò)大、地下連續(xù)墻變形過(guò)大等原因，造成鋼管支撐軸力過(guò)大，造成支撐撓曲變形，并接近允值時(shí)，必須及時(shí)采取措施，防止支撐撓曲變形過(guò)大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確?；悠桨??！?3〕為防止鋼支撐拼裝時(shí)墜落，鋼支撐拼裝好后，先將固定端與連續(xù)墻施工時(shí)預(yù)埋鋼板進(jìn)展?jié)M焊固定，鋼支撐中間放在縱向連系梁上后，采用Φ16鋼筋制作一道抱箍焊接于縱向聯(lián)系梁上，鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加完成前將鋼支撐活絡(luò)端用鋼絲繩懸吊固定防止鋼支撐墜落?！?4〕支撐拼接采用扭矩扳手，保證法蘭螺栓連接強(qiáng)度。拼接好支撐須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后可安裝。對(duì)千斤頂、壓力表等加力設(shè)備定期校驗(yàn)，并制定格的預(yù)加力操作規(guī)程，保證預(yù)加軸力準(zhǔn)確。五、平安保證措施〔1〕鋼支撐防墜落措施1〕采用機(jī)械開(kāi)挖土?xí)r，禁機(jī)械開(kāi)挖碰撞鋼支撐、鋼圍檁等。2〕每個(gè)開(kāi)挖段設(shè)軸力監(jiān)測(cè)斷面，當(dāng)支撐軸力超過(guò)戒備值時(shí)，立即停頓開(kāi)挖，加密支撐，并將有關(guān)數(shù)據(jù)反應(yīng)給設(shè)計(jì)部門(mén)。3〕鋼支撐加工完成后，由質(zhì)量人員及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安裝完畢的鋼腰梁、牛腿、加工好的鋼支撐、槽鋼聯(lián)梁、剪刀撐等進(jìn)展檢查驗(yàn)收，保證各項(xiàng)技術(shù)要求合格后，可吊運(yùn)安裝；安裝前由工長(zhǎng)對(duì)機(jī)械的平安操作規(guī)程及考前須知進(jìn)展交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)展檢查，合格后可使用。4〕鋼支撐、槽鋼聯(lián)梁跨度較大，活荷載對(duì)其影響較大，禁在其上站立或行走，堆放材料物品，防止鋼支撐受附加荷載及振動(dòng)失穩(wěn)，并保證人員平安。5〕鋼支撐施加應(yīng)力時(shí)，油壓千斤頂應(yīng)采取措施進(jìn)展臨時(shí)固定，防止在受力過(guò)大時(shí)位移過(guò)大而墜落，并采用兩端加套鋼絲繩的防墜落措施以確保平安。6〕基坑開(kāi)挖支護(hù)時(shí)，假設(shè)基坑變形過(guò)大，為預(yù)防鋼支撐墜落，在預(yù)應(yīng)力施加完成后，采取將固定端點(diǎn)滿(mǎn)焊在端頭支撐槽鋼托架上的防脫落措施?！?〕基坑開(kāi)挖施工鋼支撐防碰撞保護(hù)措施由于本車(chē)站均采用機(jī)械挖土，土開(kāi)挖采用長(zhǎng)臂挖機(jī)站在北側(cè)施工便道上開(kāi)挖，基坑采用小挖機(jī)進(jìn)展翻運(yùn)短駁土的開(kāi)挖法，因此容易造成機(jī)械開(kāi)挖時(shí)碰撞鋼支撐影響支撐穩(wěn)定的情況發(fā)生，因此在基坑開(kāi)挖過(guò)程必須做到以下幾點(diǎn)：1〕長(zhǎng)臂挖機(jī)挖土?xí)r，挖機(jī)必須擺正位置后才能下臂開(kāi)挖，挖機(jī)必須位于兩道鋼支撐中間，同時(shí)規(guī)定司機(jī)必須在挖斗將土提升到第一道混凝土支撐上時(shí)才能轉(zhuǎn)臂卸土；2〕基坑開(kāi)挖前，對(duì)長(zhǎng)臂挖機(jī)司機(jī)進(jìn)展專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)展實(shí)地模擬，規(guī)定長(zhǎng)臂挖機(jī)操作時(shí)升臂、轉(zhuǎn)臂的操作圍，同時(shí)在開(kāi)挖前必須讓司機(jī)實(shí)地練習(xí)熟練后才能開(kāi)場(chǎng)基坑挖土。3〕土開(kāi)挖時(shí)必須要有指揮人員現(xiàn)場(chǎng)指揮長(zhǎng)臂挖機(jī)的操作，確保不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)臂挖機(jī)司機(jī)視線(xiàn)受擋而碰撞到鋼支撐；4〕小挖機(jī)基坑翻土?xí)r要注意鋼支撐位置，挖機(jī)臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)幅度不能過(guò)大、過(guò)快。5〕每日設(shè)專(zhuān)人對(duì)已架設(shè)好的鋼支撐進(jìn)展巡視檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或損壞的鋼支撐及時(shí)制定處理措施，確?；悠桨?；6〕基坑主體構(gòu)造材料垂直運(yùn)輸時(shí)要對(duì)吊裝工人進(jìn)展鋼支撐保護(hù)的交底，明確責(zé)任及處分措施，現(xiàn)場(chǎng)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)威脅到鋼支撐平安的施工時(shí)，要及時(shí)處理并進(jìn)展厲處分。六、文明施工及環(huán)保措施1、作業(yè)人員上崗前必須承受平安教育，施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行月平安教育制度。2、進(jìn)入工地必須戴好平安帽及其他勞防用品、佩戴工作卡，按照工程部要求統(tǒng)一穿著工作服。管理人員和作業(yè)人員以顏色區(qū)分。堅(jiān)持班前班后會(huì)議制度和每一次的平安生產(chǎn)日活動(dòng)。3、把線(xiàn)、地線(xiàn)不得與鋼