石材飾面板干掛法工程施工技術(shù)交底完整

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石材飾面板干掛法工程施工技術(shù)交底石材飾面板干掛法工程施工技術(shù)交底完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）技術(shù)交底記錄表C2-1編號03-C2-xxx工程名稱xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工單位xxxxxx公司分項工程名稱飾面板工程交底要點交底適用于建筑工程石材幕墻及室內(nèi)、外墻面、柱面和門窗套的石材飾面板干掛裝飾工程交底內(nèi)容：施工準備1、主要材料(1)鋼材:①所使用的鋼材，包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、不銹鋼(板材、棒材、型材等).其材料的牌號與狀態(tài)、化學(xué)成分、機械性能、尺寸允許偏差、精度等級等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定。②碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進行有效的防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)不小于45μm。③采用的不銹鋼宜采用奧式體不銹鋼材,其技術(shù)要求和性能試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。④鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊.鋁合金材料：①所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號與狀態(tài)、化學(xué)成分、機械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級，均應(yīng)符合國家標準規(guī)定要求。②鋁合金型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》（GB5237-2004)對型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻鋁型材應(yīng)采用高精度級，其陽極氧化膜厚度不低于15μm。③鋁合金型材表面清潔，色澤均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)黏以及膜（涂)層脫落等缺陷存在。緊固件：所使用的各類緊固件，如卡件、螺栓、、螺柱螺母和抽芯柳釘?shù)染o固件機械性能,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求.密封膠：①所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、云石膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。②同一單位工程必須采用同一牌號和同一批號的密封膠.③任何情況下，各類密封膠要在有效使用期內(nèi)使用,不準使用過期產(chǎn)品.④各類密封膠在使用時應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗合格報告和力學(xué)試驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。石材:按設(shè)計圖紙要求備料,如為花崗石應(yīng)經(jīng)見證取樣，其放射性指標應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并按設(shè)計要求進行石板防護處理.且石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷;其他部位崩邊不大于5mm×20mm;石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求；石板的厚度不得小于25mm。還應(yīng)符合下列規(guī)定:①所用石材應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定要求.《天然花崗石荒料》（JC204—92）、《天然花崗石建筑板材》(GB/T18601-2001)、《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準》(JC518—93)、《天然飾面石材試驗方法干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法》(GB9966.1）、《天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法》（GB9966.2）、《天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法》（GB9966.3)、《天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法》（GB9966.5)、《天然飾面石材試驗方法耐酸性試驗方法》（GB9966.6）等.②天然花崗石建筑板材的技術(shù)要求應(yīng)符合《天然花崗石建筑板材》（GB/T18601-2001)的相關(guān)規(guī)定.③普型花崗石建筑板材規(guī)格尺寸的允許偏差見下表。普型花崗石建筑板材規(guī)格尺寸的允許偏差項目亞光面和鏡面板材(mm)粗面板材(mm)優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長度、寬度0~-1.00～—1.50~-1.00~—1.5厚度≤12±0.5±1。0±1.0～-1.5--＞2±1.0±1。5±2.0+1.0～—2.0±2.0+2.0～—3。0續(xù)表技術(shù)交底記錄表C2-1編號03—C2—xxx工程名稱xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工單位xxxxxx公司分項工程名稱飾面板工程交底要點交底適用于建筑工程石材幕墻及室內(nèi)、外墻面、柱面和門窗套的石材飾面板干掛裝飾工程④普型花崗石建筑板材角度的允許偏差見下表的規(guī)定。普型花崗石建筑板材角度的允許偏差（mm)板材長度優(yōu)等品一等品合格品≤4000.300.500.80＞4000.400。601.00⑤普通花崗石建筑板材正面的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。普通花崗石建筑板材正面的外觀質(zhì)量要求缺陷名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過10mm,寬度不超過1.2mm(長度小于5mm，寬度小于1.0mm不計)，周邊每米長允許個數(shù)(個)不允許12缺角沿板材邊長,長度≤3mm，寬度≤3mm(長度≤2mm,寬度≤2mm不計）,每塊板允許個數(shù)裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小于20mm的不計)，每塊板允許條數(shù)(條)色斑面積不超過15mm×30mm(面積小于10mm×10mm不計)，每塊板允許個數(shù)（個）23色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小于40mm的不計），每塊板允許條數(shù)(條）注：干掛板材不允許有裂紋存在。其他材料：不銹鋼墊片，泡沫棒;膨脹螺栓：按設(shè)計規(guī)格、型號選用并應(yīng)選用不銹鋼制品;掛件：應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規(guī)格、厚度、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求;螺栓:應(yīng)選用不銹鋼制品,其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求并與掛件配套;另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏(耐候膠）、水泥、顏色等由設(shè)計選定。主要機具測量工具：測厚儀、鉛錘儀、激光經(jīng)緯儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、水平尺、塞尺、角尺等。安裝工具:垂直與水平運輸機具(含腳手架或吊籃）、云石機、鉆孔機、臺鉆、無齒鋸、型材切割機、專用鉆孔機、交直流電焊機、扭矩扳手、注膠機具、清洗機具、電錘、電焊機、扳手、墨斗、錘子等.作業(yè)條件安裝石材幕墻的主體結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等）均已完工，符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求并通過驗收，水、電、通風(fēng)設(shè)備等應(yīng)提前完成,并準備好現(xiàn)場加工飾面板所需的水、電源等.預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時，已按設(shè)計要求埋設(shè)牢固，位置準確，其偏差不應(yīng)大于20mm.對于位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)制定補救措施或連接方案,經(jīng)與建設(shè)方、結(jié)構(gòu)施工單位和設(shè)計單位洽商同意后實施。墻面彈好+50cm水平線，室外墻面彈好+0。000和各層水平標高控制線。安裝所用的垂直運輸機具、腳手架搭設(shè)、吊蘭設(shè)置、安全場地和施工面障礙物已拆除。腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間距應(yīng)符合安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間,架子的步高要符合施工要求。安裝施工前應(yīng)編制專項施工方案，并報技術(shù)部門審批.石材幕墻的安裝應(yīng)納入建筑工程施工總體施工組織設(shè)計當中。有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝石板時尺寸的余量).同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實并事先粘貼好保護膜。對石材安裝可能造成污染或損傷的分項工程，應(yīng)在石材安裝施工前完成，或采取有效的保護措施。石材進場后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪對花、編號，正式鋪貼時按號取用.續(xù)表技術(shù)交底記錄表C2—1編號03-C2—xxx工程名稱xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工單位xxxxxx公司分項工程名稱飾面板工程交底要點交底適用于建筑工程石材幕墻及室內(nèi)、外墻面、柱面和門窗套的石材飾面板干掛裝飾工程大面積施工前應(yīng)放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工。安裝施工前，應(yīng)對現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。各類作業(yè)機具、工具齊備,并經(jīng)檢驗合格,各種測量工具經(jīng)過校核無誤。安裝施工用的操作平臺已經(jīng)安裝并符合設(shè)計載重要求，經(jīng)過驗收。操作工藝石材幕墻施工工藝流程圖：避雷裝置連接預(yù)埋件及支座安裝預(yù)埋件及支座安裝測量、定位放基準線建筑主體結(jié)構(gòu)驗收合格避雷裝置連接預(yù)埋件及支座安裝預(yù)埋件及支座安裝測量、定位放基準線建筑主體結(jié)構(gòu)驗收合格工程驗收清洗嵌縫處理或打膠石材板塊安裝外保溫裝置工程驗收清洗嵌縫處理或打膠石材板塊安裝外保溫裝置腳手架(吊籃)的搭設(shè)（或調(diào)整）,滿足石材幕墻施工需要。而且必須按高層或多層架子安全施工的要求。石材幕墻防雷設(shè)施，應(yīng)按規(guī)定與避雷系統(tǒng)連接.安裝掛件孔、槽注膠石材開孔或開槽石材安裝工藝：安裝掛件孔、槽注膠石材開孔或開槽調(diào)整就位掛板調(diào)整就位掛板修膠縫撕去膠帶修理注膠填塞泡沫棒粘膠帶紙板縫清掃板縫修理嵌縫打膠(設(shè)計空縫者例外）工藝：修膠縫撕去膠帶修理注膠填塞泡沫棒粘膠帶紙板縫清掃板縫修理干掛石材施工分為短槽式和鋼針式兩種。工藝流程打膠擦縫石板安裝掛件安裝石板開槽龍骨固定和連接吊垂直、套方找規(guī)矩短槽式工藝流程：打膠擦縫石板安裝掛件安裝石板開槽龍骨固定和連接吊垂直、套方找規(guī)矩(2）鋼針式工藝流程：打膠擦縫石板安裝掛件安裝石板開洞龍骨固定和連接吊垂直、套方找規(guī)矩打膠擦縫石板安裝掛件安裝石板開洞龍骨固定和連接吊垂直、套方找規(guī)矩吊垂直、套方找規(guī)矩在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時,可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鋼絲吊垂直；然后根據(jù)門窗、樓層水平基線交圈找控制點。彈線：按照設(shè)計分塊大樣圖,在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。龍骨固定和連接在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽(打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。埋件：干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。焊接將鋼材龍骨焊接在埋件上。宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)檢查合格后按分格線位置焊接水平龍骨，水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應(yīng)大于固定掛件螺栓的1~2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。經(jīng)檢查水平高度和焊縫符合設(shè)計要求后將焊渣敲干凈。涂刷防腐材料。一般情況下，室內(nèi)鋼材涂刷兩遍防腐漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆,干燥后在涂刷防銹漆1~2遍，要求涂刷均勻，不得漏刷.續(xù)表技術(shù)交底記錄表C2-1編號03-C2-xxx工程名稱xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工單位xxxxxx公司分項工程名稱飾面板工程交底要點交底適用于建筑工程石材幕墻及室內(nèi)、外墻面、柱面和門窗套的石材飾面板干掛裝飾工程石板開槽、打孔短槽式：將石板臨時固定,按設(shè)計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6~7mm(掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于600mm。設(shè)計無要求時,兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45o倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。鋼針式:將石板固定，按設(shè)計位置用臺鉆打垂直孔，打孔深度宜為22~23mm,孔徑宜為7～8mm(鋼銷直徑宜為5～6mm,鋼銷長度宜為40～50mm).設(shè)計無要求時，鋼銷的孔徑應(yīng)根據(jù)石板的大小而定.孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm;邊長不大于1m時每邊應(yīng)設(shè)兩個銷釘，邊長大于1m時應(yīng)復(fù)合連接。開孔后石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈.掛件安裝將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺母朝上，同時應(yīng)將平墊、彈簧墊安放齊全并適當擰緊。將首層石板逐塊進行試掛,位置不相符時應(yīng)調(diào)整掛件的左右使其相符。石板安裝短槽式：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺母。將石板上的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠,然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺母，再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號一次進行的石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進行修正.按上述方法的第2、3步進行第2層及各層的石板安裝。鋼針式:首層石板安裝。將沿地面層的掛件（俗稱舌板)進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺母。將石板下的孔內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠并插入鋼針，然后將石板插入;調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板孔內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺母擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板孔底，再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫,如有石板安裝不符合要求應(yīng)進行修正。按上述方法的第2、3步進行第2層及各層的石板安裝。在第2層以上安裝石板時,如石板規(guī)格不準確或水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨間采用不銹鋼墊片予以墊實.首層石板安裝時,如沿地面的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標高線向上的墻面上100mm高處安裝水平龍骨，并固定135o的不銹鋼干掛件。在石板背面按掛件位置開45o斜槽,在斜槽內(nèi)抹上膠再插到掛件上,調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺母。打膠、擦縫擦縫：設(shè)計為密縫時石板安裝完畢后,用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒,使其凹進石板表面3～5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐候膠,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑.續(xù)表技術(shù)交底記錄表C2—1編號03-C2—xxx工程名稱xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工單位xxxxxx公司分項工程名稱飾面板工程交底要點交底適用于建筑工程石材幕墻及室內(nèi)、外墻面、柱面和門窗套的石材飾面板干掛裝飾工程質(zhì)量標準測量定位控制①所有測量儀器必須是經(jīng)過授權(quán)檢測單位檢測有效.②軸線和水平標高線必須定位準確，標示在固定明顯地方。③各主面基線控制線，必須固定并標記明顯，不得移動，日常例行檢查復(fù)核。金屬骨架安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。金屬幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量項目允許偏差（mm）檢查方法金屬幕墻立柱、橫梁安裝偏差寬度高度不大于30m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度高度大于30m,不大于60m≤15寬度高度大于60m，不大于90m≤20寬度高度大于90m≤25石材安裝質(zhì)量控制應(yīng)符合下表的規(guī)定。石材幕墻安裝質(zhì)量項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻層高大于3m≤3幕墻水平度(層高）≤22m靠尺，鋼尺板豎縫直線度(層高)≤22m靠尺，鋼尺板橫縫直線度(層高）≤22m靠尺，鋼尺板拼縫寬度(與設(shè)計值比）≤1卡尺主控項目①干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa;吸水率應(yīng)小于0.8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4。0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3。0mm。②干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求.③石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。④干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。⑤干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。⑥金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。⑦干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。⑧干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的位置應(yīng)符設(shè)計要求,填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。⑨各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定.⑩石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。?干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定.(5)一般項目:①干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致,無明顯色差，無明顯修痕。②干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴密,安裝牢固。③石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直；石材面續(xù)表技術(shù)交底記錄表C2—1編號03—C2-xxx工程名稱xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工單位xxxxxx公司分項工程名稱飾面板工程交底要點交底適用于建筑工程石材幕墻及室內(nèi)、外墻面、柱面和門窗套的石材飾面板干掛裝飾工程板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。④干掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致,寬窄均勻,光滑順直。⑤每平方米石材的表面質(zhì)量和驗收方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米石材的表面質(zhì)量和驗收方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查⑥干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角正方2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線，鋼直尺檢查5勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查6接線高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查成品保護石材的成品運輸石材成品從加工廠運至施工現(xiàn)場，用木箱包裝，外加鐵腰子加固，板材裝箱時，板材要側(cè)向立放，光面對光面、粗面對粗面,光面之間加軟墊材料，用不銹水塑料包裹整個石材。石材角線在木箱中的擺放，根據(jù)不同造型而定。角線之間要用軟質(zhì)材料隔墊。長途運輸宜采用集裝箱裝載。現(xiàn)場水平運輸，可用普通手推車或?qū)Ｓ猛栖嚕囅鋬?nèi)必須墊木板(木方)和膠皮墊。垂直運輸用升降機或電梯。石材的現(xiàn)場保護石材到現(xiàn)場后開箱驗收，分品種規(guī)格側(cè)向碼放，下墊木方。石材室外碼放，暫時存放的要用苫布（塑料布）蓋上，防止雨、雪淋濕。3、安裝后的成品保護（1）安裝好的石板應(yīng)有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護膜,預(yù)防污染。撕下的不干膠帶紙要記住收集,不得隨手亂扔到石材表面。(2）以安好石材上面施焊時，用保護板材遮擋好石材表面。(3)合理安排施工順序,專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的施工應(yīng)提前做好,經(jīng)隱檢合格后方可進行面板施工，防止損傷、污染外掛石材飾面板.(4）飾面完活后，以磕碰的棱角處要做好成品保護工作，其他操作是不得劃傷和碰壞石材。(5）拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板.(6）施工中環(huán)氧膠未達到強度不得進行上一層的板施工,并防止撞擊和振動。續(xù)表技術(shù)交底記錄表C2—1編號03-C2—xxx工程名稱xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工單位xxxxxx公司分項工程名稱飾面板工程交底要點交底適用于建筑工程石材幕墻及室內(nèi)、外墻面、柱面和門窗套的石材飾面板干掛裝飾工程(7)拆卸腳手板或翻板時，不得碰到石材。(8）經(jīng)常有人走動的施工口、電梯口的石材都要用圍擋保護。4、清洗（1)重點清洗:施工過程中石材受到污染，如電焊渣污染,架子管鐵銹污染，水泥砂漿污染，包裝物褪色污染，結(jié)構(gòu)膠和密封膠污染等，必須用專項洗滌劑來清除.（2）竣工驗收時普遍清洗：石材安裝表面落有塵土,在拆架子和竣工交驗前要用水進行一次全面沖洗。審核人xxx交底人xxx接受交底人xxx本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”,其他技術(shù)交底可不填寫.SGBZ—0345金屬飾面板安裝施工工藝標準依據(jù)標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20011、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)外墻面、屋面、頂棚等各種金屬飾面板安裝工程。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗配套應(yīng)用，以及在建筑物四周的轉(zhuǎn)角部位、玻璃幕墻的伸縮縫、水平部位的壓頂?shù)扰涮讘?yīng)用。目前生產(chǎn)金屬飾面板的廠家較多，各廠的節(jié)點構(gòu)造及安裝方法存在一定差異，安裝時應(yīng)仔細了解.本工藝標準僅敘述了其中一種的作法。2、施工準備2。1材料要求：彩色涂層鋼板:原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機、無機或復(fù)合涂層,其中以有機涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等.涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等.上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多種.具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能.塑料與鋼板的剝離強度≥20N/cm。2。1。2鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板.條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0。5～1.5mm，長度6m左右.方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高,因而板要適當厚一些，甚至要加設(shè)肋條.從裝飾效果分:有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強度高，安裝方便,所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼.但骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。2。1。4固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。2.2主要機具：2。2。1裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓、扁)的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。2.3作業(yè)條件:2。3.1混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8％;木材制品不得大于12％。2。3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運輸?shù)臋C具均事先準備好。要事先檢查安裝飾面板工程的基層,并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。2。3。4外架子（高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好,多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。2。3。5對施工人員進行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工.3、操作工藝3。1工藝流程:原則上是自下而上安裝墻面。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造.3。2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量.3。3固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓.因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多.須在螺栓位置畫線按線開孔。3.4固定骨架：其構(gòu)造如圖3.4.1、圖3。4.2所示。骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。圖3.4。1固定節(jié)點大樣圖3。4.2鋁合金板固定示意3。5金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝.安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后,應(yīng)吊線檢查一次,以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準確,并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法,常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi).板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。3。6收口構(gòu)造：其構(gòu)造如圖3。6。1所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等,不僅關(guān)系到裝飾效果,而且對使用功能也有較大的影響。因此,一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。圖3.6。1安裝節(jié)點大樣構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的(1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見圖3.6.2、圖3。6。3所示.圖3。6.2轉(zhuǎn)角部位處理圖3.6.3轉(zhuǎn)角部位節(jié)點大樣窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理(圖3.6。4）即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接宜采取搭接的方法（高處壓低處,搭接寬度符合設(shè)計要求，并用膠密封）。圖圖3.6.4水平部位的蓋板構(gòu)造大樣墻面邊緣部位的收口處理（圖3.6.5）,是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。圖3.6.5邊緣部位的收口處理墻面下端的收口處,是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)（圖3.6.6）。圖3。6。6鋁合金板墻下端處理伸縮縫、沉降縫的處理(圖3.6.7），首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié),其構(gòu)造節(jié)點應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用.圖3。6。7沉降縫構(gòu)造處理墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺,確定其形狀尺寸,使其加工準確、便于安裝.4、質(zhì)量標準4。1一般規(guī)定4。1.1本章適用于飾面板安裝、飾面磚粘貼等分項工程的質(zhì)量驗收。4。1。2飾面板（磚)工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1飾面板(磚)工程的施工圖設(shè)計說明及其他設(shè)計文件.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。4外墻飾面磚樣板件的粘結(jié)強度檢測報告。5隱蔽工程驗收記錄.6施工記錄。4。1.3飾面板（磚）工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復(fù)驗：1室內(nèi)用花崗石的放射性。2粘貼用水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度.3外墻陶瓷面磚的吸水率。4寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。4。1。4飾面板(磚)工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收:1預(yù)埋件（或后置埋件）.2連接節(jié)點。3防水層。4。1。5各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:1相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板(磚)工程每50間（大面積房間和走廊按施工面積30為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板（磚)工程每500～1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批.4。1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10％,并不得少于3間;不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。2室外每個檢驗批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10㎡。4.1。7外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘結(jié)強度進行檢驗，其檢驗方法和結(jié)果判定應(yīng)符合建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準(JGJ110）的規(guī)定.4。1。8飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。4.2飾面板安裝工程4。2。1本節(jié)適用于內(nèi)墻飾面板安裝工程和高度不大于24m、抗震設(shè)防烈度不大于7度的外墻飾面板安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目4。2。2飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。4。2.3飾面板孔槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查進場驗收記錄和施工記錄.飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求.飾面板安裝必須牢固.檢驗方法:手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目4。2.5飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損.石材表面應(yīng)無泛堿等污染.檢驗方法：觀察。4。2.6飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4。2.7采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿密實。檢驗方法:用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法:觀察。4。2。9飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2。9的規(guī)定.表4.2。9飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法石材瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321。522用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度231.5133用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查4接縫直線度2442111拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直線度2332222拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0。530.50。511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查5、成品保護5。1要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕.5。2認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。5。3拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1漏:飾面板不漏是其主要功能,應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。6.2打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關(guān)系,如干不好會出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工,占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%,是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。6.3分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。6。4墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大;二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣;三是加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作.還要注意清擦使用的工具、材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說明,否則會帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。7、質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1金屬飾面板及連接件出廠合格證。7。2本分項工程質(zhì)量驗評表。7。3抗風(fēng)壓和淋水試驗報告單等。8、安全標準8。1腳手架8。1.1操作前,按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，跳板有無腐朽和探頭板；凡不符安全要求之處，應(yīng)及時修理改正,經(jīng)檢查鑒定合格后，方能進行抹灰操作。8。1.2距地面3m以上的作業(yè)面外側(cè)，必須綁兩道牢固的防護欄，并設(shè)18cm高的擋腳板或吼防護網(wǎng);利用挑出腳手架時，必須設(shè)lm高防護欄桿。8。1.3層高在3．6m的抹灰,腳手架必須由架子工搭設(shè)，并且宜采用雙排腳手架。在多層腳手架上作業(yè)時,盡量避免在同一垂直線上工作；如需立體交叉同時作業(yè)時，洧防護措施.腳手板(跳板）嚴禁搭設(shè)在門窗上、暖氣片上、水暖等管道上。無論進行任何作業(yè),一律禁止搭設(shè)飛跳板.8.2垂直運輸8。2.1垂直運輸工具如吊籃、外用電梯等，必須在安裝后經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后才能用.垂直運輸機械必須有防雷接地裝置。8.2。2超過4m高的建筑必須搭設(shè)馬道，嚴禁乘坐吊籃等不允許載人的垂直運輸機具上下.8.2。3升降吊籃的卷揚機操作處必須搭安全頂棚，并有良好的視角。8.3機電設(shè)備8.3。1電器機具必須專人負責，電動機必須有安全可靠的接地裝置，電器機具必須設(shè)置安全防護裝置。現(xiàn)場臨時用電線,不允許架設(shè)在鋼管腳手上。在潮濕場所（如地下室），行燈電壓不得超過12V。8。4施工現(xiàn)場8。4.1進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶;二層以上外腳手處必須設(shè)置安全網(wǎng)，禁止穿硬底鞋上腳手架。8。4。2洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等。沒有以上設(shè)施，操作人員不得進入現(xiàn)場。夜間現(xiàn)場必須有足夠照明燈；洗灰池、蓄水池等必須設(shè)有欄桿。冬期雨季施工8。4。4有毒的外加劑、膠粘劑、工業(yè)用鹽等應(yīng)在包裝上標明標志或?qū)ＴO(shè)標志標明；應(yīng)專人管理,設(shè)立收發(fā)手續(xù),嚴防中毒。8。4。5室內(nèi)作業(yè)使用的火源，應(yīng)派專人管理，防止火災(zāi)及煤氣中毒;在火源周圍必須設(shè)置消防設(shè)施。8。4。6雨后、春暖解凍時，應(yīng)檢查外架子,防止沉陷出現(xiàn)險情.8。5其他應(yīng)注意的事項8。5.1作業(yè)時,不得從高處往下亂扔?xùn)|西，腳手架上不得集中堆放材料；操作用工具應(yīng)擱置穩(wěn)當，以防墜下傷人。8。5.2操作人員必須遵守操作規(guī)程，聽從安全員指揮，消除隱患，防止事故發(fā)生。9、環(huán)保措施(1）合理安排作業(yè)時間,盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪聲污染;避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息；(2）完成每項工序后,應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場的清潔；(3)對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料,應(yīng)作好保管工作,并在揮發(fā)過期前使用完畢,以免對環(huán)境造成影響。工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7＃地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團交底部位主體工程工序名稱模板工程施工交底提要:模板材料、機具準備、質(zhì)量要求、施工工藝及安全要求交底內(nèi)容：一、施工準備（一)作業(yè)條件1、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)特點根據(jù)具體現(xiàn)場施工條件,對模板拼接形式提前進行設(shè)計，確定模板平面布置、規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱子封頭模板所用的拼接及加固形式,梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點連接形式.驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性.模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）對于模板拼接條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。(2)按模板設(shè)計圖尺寸，將竹膠板與方木拼成整片模板，對于拼接好的模板注意成品保護。（3）做好廢舊模板及相關(guān)施工材料的清理工作，做到“工完料凈場地清”。3、模版安裝：(1)模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號，模板在正式施工安裝前要統(tǒng)一涂刷水性脫模機，防止模板使用過程中開裂、起皮，并確保模板能反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，另外做好成品模板的防火，防潮、防砸措施。模版安裝前要校核好結(jié)構(gòu)控制線、墻體定位，做好水平標高控制，模板底口要平整、拼縫嚴實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù).現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mm）軸線位置底模上表面標高截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板表面高低差表面平整度層高垂直度基礎(chǔ)墻柱梁≤5m＞5m5±5±10+4，—52568(二)材質(zhì)要求1、模板：單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理。2、方木：要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、模板截面支撐用料：采用鋼管、方木、及鋼筋混合支撐.(三）施工機具1、木工圓鋸，木工平刨、壓刨,手提電鋸、手提壓刨，墨斗，打眼電鉆,線墜，靠尺板，施工線，方尺，鐵水平，翹棍等。二、工藝流程(一）墻柱模板安裝加設(shè)墻柱定位筋-—搭設(shè)安裝腳手架—-安裝墻柱模板-—安裝柱子封頭模板-—模板校核（二)梁模板安裝搭設(shè)梁模板安裝支架--安裝梁底模板(部分梁按照規(guī)范進行起拱）——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)模板—-安裝另一側(cè)模板—-安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓——架設(shè)梁底頂桿——復(fù)核梁模尺寸、位置-—與相鄰模板連接加固（三)頂板模板安裝支設(shè)內(nèi)模支撐系統(tǒng)-—設(shè)定模板下皮標高及起拱——鋪設(shè)板模板—-校核模板上皮標高、平整度操作工藝三、操作工藝（一)柱子模板安裝1、模板組片完畢后,檢查模板方正尺寸及的對角線尺寸，模板平整度.2、安裝第一片模板，做好臨時支撐。3、隨即安裝其他模板,作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍,并用扒鉤和架子做臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐.6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支）桿及剪力支桿的固定。（二)梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及梁邊定位線，并校核。2、安裝粱模板支架前,應(yīng)確?；A(chǔ)面已平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)標準通長腳手板（長度不小于兩跨,寬度不小于20公分，厚度不小于5公分),并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求.梁底模板經(jīng)過驗收無誤后,用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后,清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好.梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定.6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(三)頂板模板安裝1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度.3、鋪設(shè)竹膠板模板,必須保證模板拼縫的嚴密。4、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5、模板鋪設(shè)完畢