廣州風神汽車有限公司新發(fā)動機項目污水處理站

廣州風神汽車新發(fā)動機項目污水處理站施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)本《施工組織設(shè)計》作為指導施工的依據(jù)，編制時對工期、質(zhì)量目標、管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度控制、施工機械配備等主要技術(shù)方案及措施、安全保證及文明施工等因素盡可能作了充分考慮，突出其科學性及可行性。編制依據(jù)是：1.1由武漢東風設(shè)計研究院設(shè)計的《廣州風神汽車新發(fā)動機項目污水處理站施工圖》；1.2由廣州風神汽車提供的《廣州風神汽車新發(fā)動機項目污水處理站招標文件》；1.3對該工程特點、施工現(xiàn)場的環(huán)境、施工條件和自然條件的分析；1.4我公司人員、技術(shù)、機械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗；1.5國家及省、市現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準；1.6我公司按GB/T19001-2000idtISO9001：2000標準建立質(zhì)量管理體系而形成的有關(guān)文件；1.7有關(guān)技術(shù)參考資料；《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《工程測量規(guī)范》GB50026-2001；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－2002《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標準》ZJQ00-SG-008-2003《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50017-2002；

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205-2001；

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91；

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545-89；

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；

《低合金鋼焊條》GB5118-85；

《碳鋼焊條》GB5117-85；《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207－2002《屋面工程施工工藝標準》ZJQ00-SG-007-2003《建筑防水工程施工工藝標準》ZJQ00-SG-009-2003《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303－2002《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－99《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JG-J3386；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194—93

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:2002。1.8本工程的施工總體目標。第二章

工程概況

廣州風神汽車新發(fā)動機項目污水處理站是由武漢東風設(shè)計研究院設(shè)計的單層輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。位于廣州市花都區(qū)風神大道8號風神公司廠區(qū)內(nèi)。該建筑物總占地面積為1401平方米，總建筑面積

1569平方米。2.1建筑特征該建筑物為戊類生產(chǎn)廠房，防水等級為三級，防火等級為二級，合理使用年限為50年。檐口高度為8.5米，總高度為9.48米。其中鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分共二層:首層層高為3.2米，屋面高度為6.7米。建筑物建筑平面呈矩形，長寬尺寸為39米×36米。平面布局分為以下二個區(qū)間：藥品儲存間、主控制室、化驗室以及風機房屬于鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其余均為構(gòu)筑物：全部是地上水池，有濃厚系原水池槽、CASS反應池、污泥儲存池、化學藥品加注站以及一個集水坑。其中以濃厚系原水池槽最大：36米×15米，構(gòu)筑物總高度為3.2米，且與輔房二層相連。2.2結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)綜合概述本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計按7度抗震設(shè)防，抗震等級為3級，建筑結(jié)安全等級為二級。主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)，主控制室以及藥品儲存間（輔房）為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其余部分均為鋼筋砼地上構(gòu)筑物水池。主廠房鋼結(jié)構(gòu)部分=1\*GB3①、主廠房部分為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用剛架柱H（300-900）×350×8×16和剛架梁H（900-550）×340×8×16，H550×280×8×16的型鋼。建筑物所用的鋼材為Q345B和Q235級鋼材。鋼柱為焊接H型柱，鋼梁為焊接H型鋼梁。檁條采用Q235，規(guī)格為Z180×75×20×2.5的薄壁型鋼。其余支撐系統(tǒng)有方鋼以及圓鋼支撐。=2\*GB3②、屋面板為

0.53mm厚“寶鋼”鍍鋁鋅SMP烤漆壓型彩鋼板，外墻面大部分采用0.53mm厚“寶鋼”鍍鋁鋅SMP烤漆壓型彩鋼板，檐口部分采用象牙白鍍鋁鋅板。=3\*GB3③、鋼結(jié)構(gòu)油漆：底漆為70um厚的醇酸快干防銹底漆兩遍，面漆選用醇酸改性氯化橡膠磁漆。檁條以及支撐件均采用鍍鋅構(gòu)件（其鍍鋅量不小于275g/m2）。鋼筋砼部分.1基礎(chǔ)工程：=1\*GB3①、本工程的基礎(chǔ)均為獨立天然基礎(chǔ)和箱行天然基礎(chǔ)。獨立天然基礎(chǔ)主要分為鋼結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)和框架結(jié)構(gòu)獨立柱基礎(chǔ)。=2\*GB3②、鋼結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)為一級基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-1.5米；框架獨立柱基礎(chǔ)為二級基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-1.1米；箱行天然基礎(chǔ)埋深為-0.5米和-0.8米；基礎(chǔ)梁有250×500mm、250×600mm等幾種；基礎(chǔ)梁的頂標高為-0.3米。=3\*GB3③、基礎(chǔ)砼標號：基礎(chǔ)墊層為C15砼，基礎(chǔ)以及基礎(chǔ)梁為C25砼。=4\*GB3④、鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋均為二級鋼筋，基礎(chǔ)梁鋼筋除箍筋為一級鋼筋外，其余均為二級鋼筋。=5\*GB3⑤、地基土承載力：≥150Kpa。.2主體工程：=1\*GB3①、本工程的鋼筋砼主體工程主要為輔房的主體，為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)型式簡單，為框架二層。屋面為結(jié)構(gòu)找坡。因為跨度不大，梁柱尺寸也不大。柱為400×250的異形柱，梁主要為矩形柱，尺寸因主次梁的關(guān)系而各不一致。=2\*GB3②、砼標號：主體梁、板、柱均為C25砼,圈梁、過梁以及構(gòu)造柱均為C20砼。=3\*GB3③、鋼筋：梁柱鋼筋除箍筋為一級鋼筋外，其余均為二級鋼筋。板除負支座鋼筋有部分為二級鋼筋外，其余均為一級鋼筋。.3磚墻部分框架填充墻采用灰沙磚：±0米以下為MU15灰沙磚，用M7.5水泥砂漿砌筑；±0米以上為M7.5灰沙磚，用M5水泥砂漿砌筑。所有墻體厚度均為240厚。

2.3裝飾特征外墻裝飾：輔房以及室內(nèi)地坪以上的水池外墻均采用白色丙烯酸涂料；標高0.9米以下的外墻墻體采用灰白色外墻面磚(色彩及風格具體詳見立面施工圖)。本工程門窗采用白色塑鋼玻璃門窗，門為65系列，窗為95系列塑鋼推拉窗。水池四周的防護欄桿為不銹鋼欄桿；地面：容投藥間、藥品儲存間、化學藥品加注站、化驗室以及除輔房地面外的地面以及水池底面均采用耐酸瓷磚。衛(wèi)生間、處理池走道采用普通防滑地面磚。其余部位均采用普通地面磚。室內(nèi)裝飾：具體詳見下表（室內(nèi)裝修表）：給水.1室內(nèi)外給排水管及衛(wèi)生器具的給排水管在穿過樓板時應配合土建施工預留孔洞、管槽。.2給水：給水管材及接口:室內(nèi)給水管采用聚乙烯給水管熱熔連接。水泵房內(nèi)及消防給水管采用熱鍍鋅管絲扣連接。排水.1排水管材及接口：室內(nèi)排水管采用：UPVC管粘接連接。室內(nèi)裝修表部位墻裙墻面頂棚風機房白色乳膠漆白色乳膠漆白色乳膠漆衛(wèi)生間200×300瓷磚1.8m高白色乳膠漆白色乳膠漆溶投藥間瓷磚1.8m高白色乳膠漆白色乳膠漆走道及公共部位白色乳膠漆白色乳膠漆中央控制室白色乳膠漆白色乳膠漆白色乳膠漆溶投藥間、藥品儲存間、化驗室瓷磚1.8m高白色乳膠漆白色乳膠漆化學藥品加注站瓷磚1.2m高白色乳膠漆白色乳膠漆地上水池瀝青防腐涂料.2排水管道安裝：排水管道的支管與橫管,橫管與干管的連接應采用45度三通；立管與出戶管的連接應采用二個45度彎頭；橫排水管與立管的連接應采用Y型三通四通,立管底部映射支墩。2.5電氣工程電氣分為強電分部和弱電分部，強電分部包括：電力、照明、防雷及接地；弱電部分包括廠房安防、信息系統(tǒng)。變配電所設(shè)在二層，KV進線直接埋入，變壓器容量KVA,變壓器采用式變壓器。防雷及接地：本工程按二類防雷設(shè)計，采用避雷帶與結(jié)構(gòu)物構(gòu)件防雷相結(jié)合的系統(tǒng)，利用結(jié)構(gòu)物結(jié)構(gòu)鋼筋作引下線，利用結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體。低壓配電系統(tǒng)安全保護做法：本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式TN-S制，PE保護線從低壓配電屏開始單獨設(shè)置，從總配電室至各用電點均采用三相五線，單相三線制，干線、支線均采用導線做專用PE線。該工程招標范圍為海廣州風神汽車新發(fā)動機項目污水處理站施工圖所包括的土建工程、給排水、電氣、消防、水池管道預留、防雷接地以及通暖通風等安裝工程（未包含設(shè)備基礎(chǔ)和動力配電系統(tǒng)）。質(zhì)量要求實行工程質(zhì)量終身負責制，達到業(yè)主及國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準要求。2.7工程特點根據(jù)工程設(shè)計圖紙與結(jié)構(gòu)物地理位置環(huán)境，本工程有如下特點：本工程占地面積不大，構(gòu)筑物多且有鋼結(jié)構(gòu)屋架安裝以及二層的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，交叉作業(yè)多，給工程現(xiàn)場平面布置造成一定的難度。本工程工期要求極緊，污水處理站含二層主體、構(gòu)筑物水池、鋼結(jié)構(gòu)工程在45日歷天必須要完成，為此要求投入的周轉(zhuǎn)材料、施工機械、勞動力較多，對于組織施工要求十分嚴密。本工程工期短，面積不大，混凝土工程量較大，鋼結(jié)構(gòu)較多、鋼結(jié)構(gòu)跨度大、預埋件多、防腐工程量大。專業(yè)安裝工種較多，應加強土建、安裝施工的協(xié)調(diào)工作。2.8施工條件本工程“三通一平”基本已具備，現(xiàn)場場地寬敞，工程施工用臨時道路已經(jīng)具備，現(xiàn)場對于材料加工場地以及臨時辦公區(qū)的用地要進行路基處理。根據(jù)業(yè)主的要求，本工程的施工人員住宿區(qū)（生活區(qū)）不能在現(xiàn)場。故經(jīng)過該工程外圍的考察，距工地兩公里的位置有出租民房。施工現(xiàn)場僅僅只設(shè)工地辦公室以及保衛(wèi)室。第三章

施工總部署堅決按GB/T19001-2000idtTSO9001：2000標準建立的質(zhì)量管理體系規(guī)范項目管理，執(zhí)行公司“一流、超越”的質(zhì)量方針。開發(fā)先進技術(shù)，精心組織、精心操作，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本工程。質(zhì)量：工程各分項合格率100%，確保優(yōu)良工程標準。工期：總工期為45日歷天。綜合考慮我司在管理、技術(shù)、設(shè)備等方面的優(yōu)勢及類似工程經(jīng)歷，按10天完成基礎(chǔ)工程，15天完成砼主體工程以及鋼結(jié)構(gòu)制作工程，5天完成鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程（同時進行室內(nèi)的裝飾工程）15天完成裝飾工程（含各分項工序插入時間）等四個主要關(guān)鍵階段來控制工期，確保工程45天完工，交付使用。安全生產(chǎn)：嚴格按國家安全評分標準、安全操作規(guī)程、用電技術(shù)規(guī)范落實措施，規(guī)范施工，并執(zhí)行總公司《質(zhì)量安全管理規(guī)定》，確保無重傷及其以上事故，輕傷事故頻率控制在2‰以下，實現(xiàn)“五無”達標。文明施工：按廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準施工，并執(zhí)行我公司文明施工管理規(guī)定，爭創(chuàng)建設(shè)工地施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程。環(huán)境保護：在施工過程中，嚴格遵守《中華人民共和國噪聲標準（結(jié)構(gòu)施工場界噪聲限值）GB12523-90》及其補充規(guī)定，減少粉塵污染。經(jīng)濟效益：提高管理水平，落實節(jié)約措施，大力推廣應用“四新”技術(shù)，降低工程成本，努力完成公司下達的各項經(jīng)濟指標，取得良好的經(jīng)濟效益。服務標準：確保顧客滿意，并實行服務承諾制。本工程列為我司進入廣州風神汽車的重點管理項目。一旦中標，我司將迅速組建以項目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導，分權(quán)管理”的項目機構(gòu)，形成高效精干的項目領(lǐng)導班子，全權(quán)組織勞務、材料、設(shè)備、資金，對工程實行全過程的系統(tǒng)管理，使工程以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地建成，為業(yè)主提供優(yōu)良的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，確保業(yè)主的投資效益。公司委派由從事多年結(jié)構(gòu)施工、具有類似工程管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理，工程師任項目技術(shù)負責人。項目組織機構(gòu)框圖詳圖（一）施工現(xiàn)場面積較大，平面布置比較好布置，但施工工期要求緊。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，平面分成兩個區(qū)：房建施工區(qū)以及地上水池施工區(qū)，兩個施工區(qū)同時開工。三個平行施工階段：輔房鋼筋砼結(jié)構(gòu)、地上水池以及鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程為第一平行施工階段，輔房主體、地上水池（構(gòu)筑物）砼墻和鋼結(jié)構(gòu)制作為第二平行施工階段，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程和裝飾工程為第三平行施工階段。中標后，立即組織施工隊伍進場，在5個日歷天完成現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場臨時水電與加工場地的布置（含機械安裝）工作后（同時在廠區(qū)外圍租好民房，搞好后勤），開始第一施工段的基礎(chǔ)工程施工。確保在第一施工段基礎(chǔ)完成日歷天為7天。第一施工段完成后，便進入第二施工段的主體、砼墻插入項目機構(gòu)組織框圖和鋼結(jié)構(gòu)制作施工。此階段的施工工期計劃為15天。其中的關(guān)鍵工程是兩層的輔房（第一施工段）主體工程，要確保一個星期完成一層樓面。進入第三施工段后，地上地下、工種與工種、分部與分部工程的交叉作業(yè)多，要合理組織人員、材料以及機械設(shè)備，見縫插針穿插進行。施工程序分段.1、工程施工程序分為施工準備、基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾與安裝施工、室外工程收尾五個施工階段。.2、為加快工程施工進度，降低投資資金，確保業(yè)主投資效益，本工程施工時，為滿足澆灌砼工程量大的施工要求，所有砼均采用商品砼泵送運輸以縮短工期。.3、各階段劃分和控制的重點如下：第一階段：施工準備階段。該階段的工作重點是完成承包合同談判簽約及簽訂各有關(guān)合同，做好場地交接，技術(shù)復核，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、臨建搭設(shè)、圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，做好材料與設(shè)備進場準備，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：基礎(chǔ)施工階段。包括土方開挖，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁以及鋼結(jié)構(gòu)的預埋螺絲安裝，該階段的工作重點是做好定位測量工作，確保基礎(chǔ)軸線定位準確。抓緊進行土方開挖，做好基礎(chǔ)施工中的現(xiàn)場排水工作，為現(xiàn)場施工創(chuàng)造一個好的環(huán)境，盡快進入主體結(jié)構(gòu)施工。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。安裝施工預留預埋工作配合進行，編制結(jié)構(gòu)封頂計劃同時，在本階段內(nèi)，適時插入砌體施工。第四階段：安裝與裝飾施工階段。該階段前半部分以安裝為主，裝飾跟進，后半部份以裝飾為主，安裝配合進行施工，其它各專業(yè)施工也全面展開，此為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，項目必須加強管理，協(xié)助各專業(yè)施工順利開展施工。第五階段：室外工程段，包括室外管線、散水的施工，工作重點確保分段施工，配合廠房主體工程施工進度。生產(chǎn)組織.1、列入公司重點工程，在全公司范圍內(nèi)實行人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度，優(yōu)先滿足本工程的需要，公司領(lǐng)導將全力支持項目經(jīng)理部的工作。.2、組織開展主體、安裝、裝飾工程的勞動競賽。賽質(zhì)量、進度、安全、文明，以競爭促進現(xiàn)場各項工作的順利進行；使各項經(jīng)濟技術(shù)措施全面落實。.3、層層簽訂責任狀，明確進度要求、質(zhì)量標準和安全責任，制定獎罰措施,運用經(jīng)濟杠桿促進管理目標的實現(xiàn)。.4、科學組織施工，合理安排施工程序，實行框架與砌體、主體與裝飾、土建與安裝立體交叉作業(yè)，保證關(guān)鍵線路的工序正常，力爭提前完成。.5、建立健全的質(zhì)量、安全保證體系，強化施工全過程管理，遵守隱蔽驗收制度，遵守國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及安全操作規(guī)程，接受當?shù)卣嘘P(guān)建設(shè)部門的監(jiān)督指導。.6、建立包括監(jiān)理、設(shè)計、施工等三方參加協(xié)調(diào)會議制度，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進行?？偟氖┕こ绦蛉缦拢核胤栏覂?nèi)裝修砌體、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)水池防腐室內(nèi)裝修砌體、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)外墻裝飾、彩鋼板室外工程外墻裝飾、彩鋼板室外工程基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程竣工調(diào)試水、電、風等安裝竣工調(diào)試水、電、風等安裝施工總的順序應遵循“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后圍護”、“先主體后裝飾”、“先土建后安裝”的原則。統(tǒng)籌安排好各工種各工序間的相互銜接關(guān)系，安裝預埋、預留與土建施工同步進行。基坑土方采用反鏟挖土機開挖，基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁土方修準則采用人工挖土，其開挖順序由輔房基礎(chǔ)向外圍開挖逐步完成，同時，組織人員進行墊層、基礎(chǔ)砼澆搗。挖出土方及時利用自卸汽車進行外運?；A(chǔ)工程施工順序：土方開挖定位放線挖基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁土方澆搗墊層基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎框架柱定位、插筋（隱檢、開盤申請）澆筑砼。主體工程施工順序：結(jié)構(gòu)定位放線柱鋼筋綁扎、焊接（隱蔽驗收）柱支模（預檢、開盤申請）砼澆筑（+1.0m線抄平、預檢）梁、板支模（預檢）梁、板鋼筋綁扎（隱蔽驗收、開盤申請）砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復上述施工工序直至主體封頂。鋼結(jié)構(gòu)施工順序：材料檢驗材料矯直放樣號料切割加工（矯正、成型、制孔）對接（焊接）X光檢驗校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗涂層編號、發(fā)送現(xiàn)場檢驗單片現(xiàn)場組裝鋼柱吊裝水平支撐吊裝鋼屋架吊裝鋼檁條吊裝斜支撐安裝拉條安裝校正補漆天溝安裝中間驗收墻面彩鋼板安裝屋面板安裝門窗安裝驗收。內(nèi)裝修工程施工順序：抄平放線圍護墻、隔斷墻砌筑門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗扇安裝噴涂乳膠漆、油漆五金安裝通水通電、竣工。外裝修工程總的原則是先上后下。安裝工程開始時，就穿插著進行水池外墻的施工。外墻主要為丙烯酸涂料。塑鋼門窗在裝修中逐步插入。防腐工程的施工順序和內(nèi)裝修一樣，要特別注意防腐材料的配合比。3.5.材料供應計劃根據(jù)本工程實際情況，為確保工程進度，按照項目部提供的周、旬、月進度計劃及材料計劃安排，滿足現(xiàn)場施工人員生產(chǎn)。主要材料用量計劃一覽表序號材料名稱單位數(shù)量1鋼筋φ10內(nèi)T2.892Ⅱ螺紋鋼T109.63型鋼T61.34普通水泥（41.68Mpa）T80.55商品砼M3971.36彩鋼瓦M215047灰沙磚千塊50.88中砂M3218.289碎石（20-40mm）M39510松雜枋板材M35.51118mm模板M259.0413腳手鋼管m83.5514扣件（綜合）個35015根據(jù)本工程實際情況，為確保工程進度，按照項目部提供的周、旬、月進度計劃，調(diào)配充足的勞動力，確保工程不出現(xiàn)缺工和窩工現(xiàn)象。根據(jù)本工程工期特別緊，面小量大，技術(shù)要求高的特點，我司在組織施工機械裝備進場時，分施工階段進行調(diào)配：基礎(chǔ)施工階段：.1、基礎(chǔ)工程施工階段主要包括：基礎(chǔ)土方開挖；基礎(chǔ)梁、底板墊層、胎膜砼澆搗；基礎(chǔ)支模等施工工序。配備如下設(shè)備一次到位：1臺反鏟挖土機；3輛自卸運輸車（15M3規(guī)格，視運距遠近配備數(shù)量）及施工測量設(shè)備一套。.2、基礎(chǔ)土方開挖時，施工測量人員應隨時在場，開挖前，確定開挖范圍；開挖過程中要密切注意土層開挖的標高控制，以防超挖。.3、根據(jù)現(xiàn)場場地，配備HBT-60砼輸送泵1臺（電動泵）；鋼筋加工設(shè)備1套；模板加工設(shè)備1套。主體結(jié)構(gòu)施工階段：在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段配備的施工機具的基礎(chǔ)上，輔勞動力計劃投入一覽表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)施工階段主體施工階段裝修施工階段泥水工153050砼工101510鋼筋工20205木工10305防水工10------5架子工31510油漆工------55防腐工255普工333安裝工1515安裝水電工336測量工111機械工111試驗工111后勤人員222匯總81146129房主體施工前，安裝快速提升機一臺，以解決工程材料運輸需要。裝修及安裝施工階段：裝修及安裝施工階段的機械設(shè)備主要考慮到材料的垂直運輸，裝修材料的運輸主要靠速提升機，其它設(shè)備按需配備。本工程投入機械設(shè)備具體詳《主要施工機械設(shè)備投入一覽表》主要施工機械設(shè)備投入一覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（KW）制造年份1速提升機Cs20A1江麓1020042反鏟挖土機MITSUBISHI1日本20033砼輸送泵HBT601中聯(lián)9020044砼攪拌機JZC3501韶關(guān)7.520055砂漿攪拌機JJQ2502長沙2*320056鋼筋對焊機DN1001鄭州10020057鋼筋切斷機GQ-401合肥1*320048鋼筋彎曲機GWJ-401合肥1*320049鋼筋調(diào)直機JK-31長沙18200310電渣壓力焊機MHS-36A1廣東1*30200511電焊機B-250A4廣東4*14200412砼振動器PZ2504平板式2湖南2*1.5200413砼振動器插入式D=604湖南4*1.1200514木工加工設(shè)備2湖南200515測量設(shè)備1蘇一光200416蛙式打夯機HW1402廣東200517自卸汽車日本馬擔10日本15m3200418汽車吊15T1湖南20033.8先進施工技術(shù)應用微機輔助項目管理技術(shù)；砼泵送工藝；粗鋼筋連接電渣壓力焊技術(shù)；防滲漏新技術(shù)、新措施。第四章施工準備工作技術(shù)準備.1、現(xiàn)場配備項目技術(shù)負責人一名，土建安裝工程師4名，水電工程師1名，測量工程師1名。.2、組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)實施方案，在施工審定的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。.3、認真學習施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。.4、培訓施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓考核合格后方可上崗。.5、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施、布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。.6、做好材料檢驗，及時提供材料合格證試驗報告和混凝土配合比。.7、土建與各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)施工進行計劃，以便緊密配合，按計劃完成各施工任務，做到互不影響，確保施工總進度。.8、進行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認。.9、建立技術(shù)文檔室，按ISO9001：2000的要求，做好圖紙文件的存放、收發(fā)工作，并布置兩臺電腦，用于技術(shù)資料查閱、收集、設(shè)計。現(xiàn)場施工準備.1、組織施工管理機構(gòu)和相應的專業(yè)施工隊伍，并進行進場前的教育。.2、編制材料和設(shè)備供應計劃并做好供應；安排好施工機具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。.3、落實施工場外的棄、存土場地和運輸?shù)缆贰?4、測設(shè)線路及標高的控制網(wǎng)。.5、確定施工范圍，修建臨時設(shè)施，平整場地。.6、架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運輸線路，安裝好備用發(fā)電機組。.7、做好場區(qū)的臨時排水及場地、道路硬化及洗車設(shè)施。.8、組織施工及工程機械設(shè)備和材料進場。.9、落實雨季施工措施。由于該工程工期緊，經(jīng)過系統(tǒng)計算分析并考慮留有充分備用后，計劃了需要的施工機具種類與數(shù)量。根據(jù)該計劃，現(xiàn)已完成了設(shè)備準備及維護，所有機械均處于待命狀態(tài)。垂直運輸機械本工程安裝1臺快速提升機作為施工主要材料垂直運輸工具?；炷?、鋼筋、模板施工機械.1、混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，現(xiàn)場配備1臺輸送泵。每臺泵輸送能力為60立方米每小時，考慮頻繁拆卸、連接輸送管等因素，實際輸送能力約為30立方米每小時。.2、現(xiàn)場設(shè)置1臺砼攪拌機，滿足砼墊層、零星砼的需要。.3、現(xiàn)場設(shè)置2臺砂漿攪拌機，滿足現(xiàn)場普通砂漿以及防腐砂漿的攪拌。.4、鋼筋制作及連接機械：包括切斷機1臺、彎曲機1臺、調(diào)直機1臺、對焊機1臺。鋼結(jié)構(gòu)焊接交流焊機4臺。.5、模板加工機械：包括電鋸、平刨機、電鉆等設(shè)備各2套。由于施工材料的供應及時與否對于工程施工進度非常重要，我們將在施工過程中根據(jù)施工進度安排，組織好材料的進場與檢驗工作（其中包括進場前的樣品等送檢）。用水量計算.1、現(xiàn)場施工用水量公式：Q1=K1∑×Q1----施工用水量（L/S）K1----未預計的施工用水系數(shù)，取1.1q1----月度工程量，取1000m3N1----施工用水定額取2400L/m3T1----每月工作日，取38天（以每天8小時計，含加班考慮雨季的影響）T----每天工作班數(shù)，取2K2----用水不平衡系數(shù)，取1.5，計算得：Q=1.1×∑〔（1000×1600）/（38×2）〕×=1.21L/S.2、施工機械用水量公式：Q2=K1∑Q2N2Q2----機械用水量（L/S）q2----同一機械臺數(shù)（臺）N2----施工機械臺班用水定額，取2400L/m3K2----用水不平衡系數(shù)，取1.5Q2=1.1×(300+25+300+300+1050)×=0.11L/S.3、施工現(xiàn)場生活用水量公式：Q3=Q3----施工現(xiàn)場生活用水量（L/S）P1----施工現(xiàn)場高峰人數(shù)，130人N3----施工現(xiàn)場生活用水定額，取40L/人班K4----用水不平衡系數(shù)，取1.5t----每天工作班數(shù)，取2Q3=（130×40×1.5）/（2×8×3600）=0.14L/S.4、總用水量QQ=15+1/2（1.21+0.11+0.14）=15.34L/S水源選擇及臨時給水系統(tǒng).1、現(xiàn)場臨時供水水源已接至現(xiàn)場附近，根據(jù)建設(shè)方指定地點從水泵房接出，在適當位置接出分水表計量。.2、配水管網(wǎng)的布置：布置在場地四周；給水管采用明管，穿越道路時應采取措施加以保護。管徑的選擇公式：d=d----配水管直徑（m）Q----施工現(xiàn)場總用水量（L/S）V----管網(wǎng)中水流速度，取2.5m/Sd==0.0751，取d=80mm根據(jù)計算消防用水量大于施工用水量，按消防用水量設(shè)計主管d=80mm，分別供應生產(chǎn)及生活用水；用D=50mm分管分別引入各施工用水點。應急用水措施為節(jié)約用水并解決停水對工程施工的影響，現(xiàn)場設(shè)置蓄水池與現(xiàn)場水泵相連以確保水的循環(huán)利用。利用水泵將蓄水池中的水供至各施工層作為施工用水。施工及生活用水的排放現(xiàn)場施工污水排放采用明溝方式，經(jīng)沉淀池處理后排入污水井中。現(xiàn)場用水的保證措施.1.為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進行，項目機械隊應組織專門的管理機構(gòu)，加強管理。.2.對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。.3.現(xiàn)場供用水管的安裝維修由專業(yè)管工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。具體詳見附圖《施工臨時水電平面布置圖》為保證安全生產(chǎn)、文明施工，根據(jù)JGJ46-88建設(shè)部部標《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》編制本臨時用電組織設(shè)計。負荷計算根據(jù)以往的現(xiàn)場設(shè)計經(jīng)驗和本工程設(shè)備用量，現(xiàn)以施工最高峰時期現(xiàn)場用電量估算容量：P計=1.05-1.1(K1P1/cosΦ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)其中：電動機額定功率：P1=144.9KVA電焊機額定容量：P2=186KVA室內(nèi)照明容量：P3=15KVA室外照明容量：P4=20KVA系數(shù)取值：cosΦ=0.75，K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0P計=1.05×（0.5×144.9/0.75+0.5×186+0.8×15+1.0×20）=232.68KVA用電應急措施本工程用電由建設(shè)方指定地點接出，由甲方提供能供應現(xiàn)場施工及臨時設(shè)施用電50KW的接駁點。不能滿足施工用電要求，采取以下應急措施：輸送泵采用汽車輸送泵或者輸送泵用自備柴油發(fā)動機；鋼筋連接用冷接方式，不采用豎向?qū)笝C，取消閃光對焊機。工人住宿在廠區(qū)外租房，取消生活用電。經(jīng)計算，取消這幾種用電量后，能滿足甲方提供的50KW接駁點的用電量。配電線路選擇.1、配電線路型式選擇采用樹干配電線路。按照JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，在施工現(xiàn)場變壓器低壓側(cè)中性點直接接地，在三相五線制臨時用電工程中，必須采用具有專用保護零線TN-S接零保護系統(tǒng)，并且在專用保護零線上，應做不少于三處的重復接地。.2、配電線路的選擇施工臨時配電，為保證安全生產(chǎn)，采用塑料絕緣銅芯電纜線為宜。按照導線允許電流選擇導線面積：I線=KC∑P計/cosΦ其中：0.5∑P計/cosΦ=18.78KVA（P計經(jīng)修改后，P計＝48.5KVA）所以：I線=12.23A查表得型號VV-3×20+2×10mm2可滿足要求。配電箱及開關(guān)選擇配電箱、開關(guān)箱的制作必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范要求。接地與接地裝置設(shè)計.1、接地分類：現(xiàn)場工作接地；其它功能接地、保護性接地、重復接地等直接接地。.2、接地裝置：a、接地體：自然接地體用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)；人工接地體用圓鋼、鋼管、角鋼、扁鋼及焊接物。b、接地線：采用自然接地線和人工接地線，但要保證與接地體連接。.3、接地體和接地線的敷設(shè)：a、利用自然接地（結(jié)構(gòu)的接地網(wǎng)）；b、接地線與接地體連接用焊接，與接地設(shè)備焊接連接；c、接地線連接處應焊接；d、接地裝置各部分要保證電氣連接，適當采用防潮、防腐措施；e、每一接地裝置的接地線應采用二根及以上導體；并在不同點與接地體做電氣連接。.4、接地電阻：采用TN-S系統(tǒng)時，保護零線每一重復接地裝置的接地電阻不得大于10歐，工作接地電阻限值允許達到10歐，但并聯(lián)電阻不得大于10歐，防雷接地電阻值不得大于4歐。具體詳見附圖《施工臨時水電平面布置圖》第五章施工總平面布置施工場地應遵守“先生產(chǎn)用地，后臨建用地”，按照布局緊湊、合理、高效、短距離，規(guī)劃一個比較合理的施工布局，為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個有利條件。充分利用現(xiàn)有的水、電、道路的布置原則，作出布置。施工現(xiàn)場場地比較寬敞，在平面布置時，主要考慮施工人員辦公、鋼筋、周轉(zhuǎn)材以及沙石紅磚等材料的制作、堆放場地的分區(qū)措施：a.宿舍、食堂、澡堂、廁所等生活設(shè)在廠區(qū)外的出租民房中，其具體布置另定。b.工地辦公室以及保衛(wèi)室采用組合活動板房，場地周圍用1.8米綠色塑料網(wǎng)圍墻。c.鋼筋、模板等部分生產(chǎn)加工場地以及沙石、紅磚、水泥的堆放場地詳見平面布置圖。在施工過程中，混凝土運輸采用輸送泵，更直接、快速、效率更高。安裝1臺快速提升機以滿足鋼筋、模板、架管、屋面彩鋼板等材料的運輸。為縮短混凝土施工工期，滿足澆灌砼工程量大的施工要求，采用泵送砼滿足需求量。并在擬建四周修建臨時道路，以方便汽車泵的行走。吊裝過程中，對于型鋼的堆放原則是：不影響其他材料堆放場地，不影響施工道路，采用今天吊裝完畢多少，就進場多少的原則。汽車吊的行走路線設(shè)計在廠房中部以及四周。施工現(xiàn)場辦公用臨時設(shè)施.1施工場地外圍四面設(shè)1.8米高圍墻圍護，并要設(shè)立出入大門。在出入口設(shè)柵欄、門口設(shè)臨時門崗，保證人員和材料的安全，門崗24小時值班。.2現(xiàn)場辦公用房采用組合板房。設(shè)4間辦公室、1間會議室、1間材料倉庫、1間保安人員住宿房。.3施工現(xiàn)場設(shè)2個活動板房廁所，派專人每天進行及時的清理。施工現(xiàn)場生產(chǎn)用臨時設(shè)施.1鋼筋加工區(qū)占地8×25=200m2，分為原材料堆放、加工車間、成品堆放場，加工車間內(nèi)布置鋼筋切段機、彎曲機、調(diào)直機等加工設(shè)備。.2木工場：占地8×10=80m2，木制產(chǎn)品采用小型電鋸2臺，平刨、壓刨機各1臺，小規(guī)模半機械化生產(chǎn)。.3現(xiàn)場另設(shè)置機具維修場、架管等周轉(zhuǎn)材料臨時堆場。.4在擬建廠房空置處布置攪拌機、混凝土輸送泵、及砂石、水泥、紅磚堆場。.5為保證人員和材料的安全，在大門出入口設(shè)臨時門崗，門崗24小時值班。.6衛(wèi)生間設(shè)在辦公室側(cè)，采用水廁蹲位，隔斷及墻面均用白瓷板貼面，地面采用300*300耐磨防滑地磚，生活污水經(jīng)化糞池處理后就近排入市政排污井點。生產(chǎn)臨時設(shè)施數(shù)量見下表（詳臨時設(shè)施表）。.1為保證人員和材料的安全，在大門出入臨時生產(chǎn)設(shè)施表序號臨時設(shè)施名稱面積（m2）備注1項目經(jīng)理辦公室19組合板房雙層2施工技術(shù)辦公室38組合板房雙層3資料室19組合板房雙層4財務室19組合板房雙層5會議室19組合板房雙層6材料倉庫57組合板房雙層7保衛(wèi)崗亭3.24組合板房單層8流動廁所30組合板房單層9鋼筋、模板、攪拌機房380鐵皮瓦、鋼管架、C10砼地面10合計581口設(shè)臨時門崗，門崗24小時值班。.2衛(wèi)生間設(shè)在辦公室側(cè)，采用水廁蹲位，隔斷及墻面均用白瓷板貼面，地面采用300*300耐磨防滑地磚，生活污水經(jīng)化糞池處理后就近排入市政排污井點。施工現(xiàn)場地面做150mm厚結(jié)石路基，路基寬8米，工地入口處鋪設(shè)150mm厚C1O砼路面，要求全部硬地化。利用現(xiàn)有道路作為材料運輸?shù)闹鞲傻?，便于運送材料的汽車出入。進場以及場平后，布設(shè)好場地的排水系統(tǒng)，確保場區(qū)的施工。為確保生活污水、雨水能順利的排流，在生產(chǎn)現(xiàn)場四周沿施工圍欄砌磚墻，高度50cm，厚0.24m現(xiàn)場通信設(shè)備主要為手機，做到人手一機。項目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù)，隨時掌握現(xiàn)場的動態(tài)，經(jīng)常進行檢查，監(jiān)督管理。進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，應一律服從公司及工地管理制度。設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)掛有工程進度控制網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)備、勞動力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。各配合單位需要設(shè)置臨時用房時，必須事先寫出申請，經(jīng)項目經(jīng)理部審定許可才能動工，在結(jié)構(gòu)過程中，要服從項目經(jīng)理的檢查指揮，使用結(jié)束后要負責及時拆除、清理恢復原狀，達到人離場凈。特殊情況下，各配合單位確需開挖道路路面，阻礙正常交通，需要臨時停水、停電時要提前寫出書面申請報告，并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時按規(guī)定做好善后工作，負責恢復原狀。進場的大宗材料、構(gòu)件、設(shè)備、機具要在規(guī)定進場時間和裝卸作業(yè)期限完成，并在規(guī)定時間存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現(xiàn)場正常有序。施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。砂石、鋼材、砼及其它經(jīng)常性大宗施工材料，應根據(jù)施工計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準?，F(xiàn)場在出入口設(shè)門衛(wèi)，所有出入人員憑出入證，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用井架空閑時間，吊運并由專門班組搬運至堆放地點，并及時運至場外。對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落實到實處。具體布置詳見附圖《施工總平面布置圖》、《辦公區(qū)平面布置圖》。第六章施工進度計劃及工期保證措施根據(jù)工程的特點和結(jié)合我司的實際情況，將工期控制在45天完工。為確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成任務，滿足顧客的要求，我們采用關(guān)鍵路徑法進行網(wǎng)絡(luò)計劃的編制，運用統(tǒng)籌原理對各工序間的邏輯關(guān)系進行優(yōu)化，科學地安排各工序的銜接和交叉作業(yè)。具體詳見附圖《施工進度計劃圖》6.2.1、基礎(chǔ)工程開工之日起10天內(nèi)完成、主體工程基礎(chǔ)完成之日起15天內(nèi)完成、吊裝工程主體完成之日起5天內(nèi)完成、裝飾工程吊裝工程完成之日起15天內(nèi)完成(達到竣工驗收標準)為確保本工程的總目標實現(xiàn)，質(zhì)量、安全為第一，進度為核心，必須以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按施工階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制點為著眼點的進度控制目標系統(tǒng)，形成人、財、物、技術(shù)、機械設(shè)備、供應管理的保障體系。施工工期的控制方法.1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，按照在網(wǎng)絡(luò)計劃中的起止里程碑為控制點。在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則及作業(yè)方案，通過更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證工期控制點的實現(xiàn)。.2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期，在相同專業(yè)和同工種的任務之間，進行綜合調(diào)度；在不同專業(yè)或不同工種和任務之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，上道工序必須為下道工序提交保質(zhì)、保時的工作面為工作基本目標，并嚴格執(zhí)行因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。下道工序要體諒上道工序，并無條件執(zhí)行項目經(jīng)理發(fā)出的搶工指令。.3、項目經(jīng)理部同時要按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成季度、月度、旬期及天數(shù)進度計劃，達到具有更加明確，集中的階段性努力方向。保證工期的技術(shù)措施我們要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施方面著手是有效途徑之一：.1、設(shè)計變更因素以往經(jīng)驗證明，設(shè)計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括在項目實施中改變部分工程的功能，以及設(shè)計圖紙本身缺欠，變更或修改，造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期、甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過學習理解圖紙，了解設(shè)計意圖，通過自審、會審和與設(shè)計交流以及提出針對性合理化建議，采取主動姿態(tài)，為施工創(chuàng)造更優(yōu)越的條件，最大限度地實現(xiàn)事前預控，排除可能發(fā)生的影響。.2、推行進度計劃動態(tài)管理技術(shù)計算機管理是施工企業(yè)現(xiàn)代化管理技術(shù)進步新特點，對實現(xiàn)施工進度動態(tài)管理與控制，具有明顯優(yōu)勢。要使本工程在預定工期內(nèi)完工，必須抓住施工進度計劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，在本項目中我們將采用本公司成熟的網(wǎng)絡(luò)管理的程序，實施對本工程進行進度計劃的動態(tài)管理。一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡(luò)計劃中進行調(diào)整優(yōu)化，壓縮，變更相應的子項作業(yè)持續(xù)時間，同時采取相應的有效現(xiàn)場措施，進而確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。.3、保證資源配置：在材料供應上，按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。各材料需要分類堆放整齊，公司在工地設(shè)立強有力的材料供應部門，確保施工用料的需要，并根據(jù)施工進度的要求，配備足夠的周轉(zhuǎn)材料。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。本工程主要勞動力的配備要求具有明顯的階段性，要根據(jù)不同階段對工種人員的要求，在保證這些勞動力配置充足的條件下，優(yōu)化工人技術(shù)等級和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)的配備與管理，實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面利用現(xiàn)場環(huán)境、較為優(yōu)越的條件及時組織輪班搶工及雙班作業(yè)。.4、機械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠施工機械設(shè)備，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。另外還要做好防雨、防臺風和后勤供應工作，使廣大工人能始終保持充沛的精力與體力，為本工程優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成提供堅實的物資保證。保證工期的管理與組織措施項目的管理與組織是本工程施工運轉(zhuǎn)的靈魂，對進度的控制分析、調(diào)整、貫徹、落實均離不開項目經(jīng)理部的有效運作，因此，要作好以下工作：.1、建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；進而通過項目經(jīng)理部的優(yōu)選配置，簽定一系列內(nèi)部責任書及準入手續(xù)，形成過硬的項目生產(chǎn)能力，達到一盤棋一股勁，質(zhì)量安全人人抓，進度層層保，上道工序不影響下道工序，上道工序為下道工序提供優(yōu)質(zhì)服務，這是公司幾年積累的成功經(jīng)驗。本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔任。為使各項工作更好的落實，針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、后勤保障工作設(shè)置一名項目副經(jīng)理主抓各分項工作。.2、實行經(jīng)濟承包責任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做好多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。.3、在總進度計劃控制下，施工過程中堅持逐周、逐月編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調(diào)整計劃。.4、定期召開每周一次由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。.5、對影響施工進度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)的責任管理人員要跟班，確保關(guān)鍵工序按時完成。主要分部工程施工工期保證措施.1、土方開挖的工期保證措施（1）、基坑土方開挖時，應做好基坑排水工作，避免造成出土困難，給汽車運輸帶來不便。并應做好邊坡護坡和基坑降排水工作，確保土方開挖順利。（2）、投入足夠的挖土、運輸機械設(shè)備，以確保施工安排中日產(chǎn)量的實現(xiàn)，每一階段的土方開挖保證兩個作業(yè)面同時進行，增加每天出土量。（3）、聯(lián)系好相應的棄土場，用一備一，保證日產(chǎn)量。（4）、處理好周圍環(huán)境的關(guān)系，及時溝通聯(lián)系，合理組織土方外運。（5）、及時做好文明施工，派專人沖洗車輛，避免對城市街道及市容的影響。.2、上部結(jié)構(gòu)工程工期的保證措施（1）、合理安排工序循環(huán)，在滿足質(zhì)量要求和施工安全的前提下，開展多工序平行作業(yè)，加快施工進度。（2）、對各施工段，每段每層實行平行流水、立體交叉作業(yè)，形成順暢的流水作業(yè)線。（3）、根據(jù)工程施工安排，準備足夠的腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料。（4）、合理安排砼澆筑時間，安排兩臺輸送泵保證砼在場內(nèi)的運輸。協(xié)調(diào)好砂石、水泥的供應時間，確保砼供應能滿足澆筑的需要。（5）、加強砼生產(chǎn)和養(yǎng)護工作，確保砼盡早達到設(shè)計強度，及時拆除模板、支架，為其他工序施工創(chuàng)造條件。（6）、鋼結(jié)構(gòu)工程的制作是在工地外的鋼結(jié)構(gòu)廠加工、制作。及時安排鋼結(jié)構(gòu)的進場時間，進場數(shù)量；保證吊裝線路的暢通，確保鋼結(jié)構(gòu)的吊裝按時完成。（7）、避免各工序之間的干擾，合理調(diào)配各工序之間的人力安排。（8）、裝飾工程施工時，應特別強調(diào)先后工序的組織，及時與各部門聯(lián)系，做好隱蔽驗收記錄。.3、回填土工期保證措施（1）、結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計要求后，及時處理基面。（2）、及時聯(lián)系組織回填土來源，待防水工程完工，保護層達到設(shè)計強度后即進行回填。（3）、投入相應的土方運輸、碾壓機械設(shè)備；并投入相應的試驗人員、設(shè)施，做好土方回填試驗。（4）、隨時掌握天氣情況，合理安排工作時間和工作量，在天氣好時增加設(shè)備和人力的投入。.4、向監(jiān)理報告進度計劃的方法（1）、在施工期間，應嚴格執(zhí)行業(yè)主下達的各項計劃、指令，采用計算機軟件對施工進度計劃進行管理。（2）、在規(guī)定的時間內(nèi)向監(jiān)理遞交整個工程的施工計劃。其內(nèi)容包括：擬按期完成的工程量、材料的耗用量、勞動力安排、材料（設(shè)備）的計劃安排等。（3）、向監(jiān)理遞交的當月施工進度實施報告應附有適當?shù)恼f明以及形象進度示意圖和照片，以滿足監(jiān)理有效地審議工程進度，并有可能批準修訂實施進度。（4）、工程進度實施報告至少應包括以下內(nèi)容：①、包括臨時工程在內(nèi)的完成工程量和累計完成工程量；②、材料的實際進貨、消耗和儲存量；③、以上兩項按項目逐項統(tǒng)計、逐月累計和計算百分比；④、設(shè)備的進貨和使用安排；⑤、實施的形象進度；⑥、記述已經(jīng)延誤或可能延誤施工進度的影響因素和排除這些因素的影響重新達到原設(shè)計進度所采取的措施等。6.4、工期保證書廣州風神汽車：我公司通過考察現(xiàn)場，認真分析招標文件，結(jié)合制定的施工方法和施工組織設(shè)計，保證完成該工程的工期為：45日歷天。雨季或其它原因的影響，對我公司的施工該工程的工期不產(chǎn)生任何影響，保證無條件完成。附：工期的里程碑：1、基礎(chǔ)工程開工之日起10天內(nèi)完成2、主體工程基礎(chǔ)完成之日起15天內(nèi)完成3、吊裝工程主體完成之日起5天內(nèi)完成4、裝飾工程吊裝工程完成之日起15天內(nèi)完成(達到竣工驗收標準)如我公司不能按照本承諾書的承諾按時完成本工程，我公司愿意接受招標文件中對于工期控制的條件，并愿意承擔一切違約責任。特此承諾。承諾單位：法人代表：法人委托代理人：年月日第七章建筑工程主要分部分項工程施工方法準備工作：.1、測量儀器：J2型經(jīng)緯儀（1臺）、DS2型水準儀（2臺）。.2、測量工具：50m鋼尺、垂球、灰線、水平尺（2套）。.3、根據(jù)建設(shè)單位提供的結(jié)構(gòu)物坐標控制點，經(jīng)復核簽證后，結(jié)合現(xiàn)場施工場地情況，建立主軸線平面控制網(wǎng)。.4、本工程投入的測量儀器在使用前需經(jīng)檢測部門進行檢測，以確保施工測設(shè)精度。測量準則：.1、遵守先整體，后局部，高精度控制、操作程序。.2、從流水段的劃分、開工次序、進度安排和施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置情況等方面，了解測量放線的先后次序、時間要求以及測量人員的安排。.3、嚴格建立測量審核制度。各分項工程在測量放線后，應由項目技術(shù)負責人及專職質(zhì)檢員進行驗線，以保證精度、防止錯誤。軸線控制：.1、平面施測：根據(jù)建設(shè)單位提供的座標控制點，按直角座標法和極坐標法相結(jié)合進行平面定位。根據(jù)本工程實際情況，在結(jié)構(gòu)物周圍建立方格網(wǎng)作為施測依據(jù)。點位布置要考慮便于測量和定位的需要，以及點位標樁需長期保存，應布設(shè)在結(jié)構(gòu)物周圍、次要通道上或空隙處，不應布設(shè)在開挖的基礎(chǔ)上、埋設(shè)管線的范圍內(nèi)或靠近結(jié)構(gòu)物處。高程控制：.1、高程控制點建立：根據(jù)業(yè)主方提供的高程點，用DS2型水準儀精確測定±0.00相對應的絕對標高，經(jīng)復核無誤后在廠房周圍建立一個永久性高程控制點，作為今后標高傳遞、沉降觀測的基準點。.2、標高傳遞：由高程控制點（±1.00）沿框架柱用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出高出樓面正1米的水平線，做好標記，依據(jù)此標高施測至各構(gòu)件支架上，來控制梁板底標高。.3、施測時盡量做到前后視線等長，且及時做好記錄；觀測結(jié)束后，及時計算高差閉合差，計算各水準點的高程，編寫水準測量成果表。測量精度要求：軸線測距偏差±5mm、標高±5mm、測角精度±7mm、層高垂直度±5mm、測量資料本工程采用專用測量記錄表格，保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐r交工的資料準確無誤。質(zhì)量保證.1、用于測量軸線和抄平用的經(jīng)緯儀、水準儀及鋼尺是經(jīng)過計量檢測中心檢測合格的主要測量工具。.2、用鋼卷尺量距離時，鋼卷尺兩端保持水平，拉力在每30m保持10公斤，溫度改正視當時施工時溫差變化的大小而定，應適當考慮。.3、每次軸線測量應由另一人進行復核檢查，無誤后方可進行下一步的施工。土方挖運.1土方開挖方案本工程基礎(chǔ)為承臺、地梁，土方開挖高度根據(jù)施工部署，采用機械開挖、汽車外運。基礎(chǔ)土方均采取基坑式開挖，坡底留出400的工作面，以便于承臺模板與鋼筋、混凝土施工，基坑四周放坡按1：0.5的系數(shù)進行，由于承臺間的底梁較高，承臺土方開挖完后，地梁的土方剩余較少，故地梁土方在承臺預防開挖的同時把地梁的土方挖運完。要求最后預留約厚150mm基坑開挖、修整填平后，應及時澆筑墊層砼，保證地基土不受浸泡。.2土方開挖組織根據(jù)施工部署，配備一臺挖土機進行施工。土方工程一般不宜在雨天進行。開挖工作面不宜過大，應逐段、逐片地完成，并應切實制訂雨季施工的安全措施。現(xiàn)場設(shè)一臨時堆土場，貯存適量土方以保證土方回填的需要。.3沖洗槽設(shè)置為確保文明施工，防止淤泥渣土污染城市道路，施工中，將在現(xiàn)場出口處設(shè)一個沖洗槽，配備高壓泵，安排專人對所有出門的車輛進行清洗，車頂密封頂蓋，防止泥土污染道路，確保車輛干凈上路?；A(chǔ)、地梁施工.1基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)墊層采用混凝土100厚，墊層施工完畢后，進行基礎(chǔ)定位放線，符合樁位，結(jié)合規(guī)范對樁基進行驗收。基礎(chǔ)施工程序為：混凝土墊層→基礎(chǔ)定位→基礎(chǔ)側(cè)?！A(chǔ)鋼筋綁扎→柱定位→柱插筋、固定→澆筑砼→土方回填?；A(chǔ)施工時要確保其上柱的定位準確，要求柱子鋼筋臨時固定牢固。柱鋼筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，基礎(chǔ)砼澆筑時要求根據(jù)基礎(chǔ)大小，采用不同的澆筑方向的向基礎(chǔ)供料。.2地梁施工1）、地梁施工順序：由于輔房地梁與基礎(chǔ)同高，故地梁與承臺同時施工。2）、地梁施工中，模板采用18厚木夾板，底模采用混凝土墊層。地梁施工中要求加強垂直支撐，防止地梁沉陷。3）、地下水、土對混凝土具中等腐蝕，混凝土應按《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-94）的要求采取防護措施。土方回填土方回填在首層結(jié)構(gòu)模板拆除后，進行填土前，要求有關(guān)試驗部門對地基承載力進行檢驗，必須達到本工程的設(shè)計要求值方可進行回填，施工方法如下：.1施工準備1）、材料要求選擇含水量符合壓實要求的粘性土作回填材料，施工中不定期地對土方進行抽檢試驗。施工現(xiàn)場垃圾嚴禁作回填材料，在土方回填前，組織人員清理現(xiàn)場。2）、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)。清理掉坑底的不可作回填材料的雜物等。做好水平高程的測投，墻邊設(shè)水平標記。.2操作工藝1）.回填時每30cm水平分層找平夯實，采用振動機沖擊夯、打夯機壓實。2）.分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于10cm。3）.夯實時，如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮上)，則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。4）.若空間太小，工人無法進行回填施工時，采用砂或石粉作填料，回填前充分灑水濕潤。.3質(zhì)量標準1）.回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2）.回填土必須按規(guī)定分層夯擊密實。取樣確定壓實后土的干密度，應有95%以上的夯實系數(shù)。.4施工注意事項1）.回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。2）.嚴格控制每層回填厚度。3）.嚴格選用回填料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4）.雨天不應進行填方施工，現(xiàn)場要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。模板工程本工程地上水池多，砼剪力墻多，砼框架有一部分，其中地上水池模板量大，在模板工期的控制中占有十分主要的地位，因此對于地上水池的模板施工要嚴格控制質(zhì)量。根據(jù)我公司在以往鋼筋混凝土工程施工的經(jīng)驗，模板體系的選擇直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進度。從創(chuàng)優(yōu)目標考慮，在該類工程施工中，結(jié)合工程特點：剪力墻模板采用優(yōu)質(zhì)20mm厚的木夾板，梁板構(gòu)件采用SP-70模板早拆體系、框架柱采用定型標準木模板，以之作為保證工程創(chuàng)優(yōu)實現(xiàn)的重要措施之一。其材料的選擇以普通木模為主，具有使用簡單、組裝布置靈活、拆模方便等優(yōu)越性。本工程所需模板體系主要包括：剪力墻模板體系、框架柱定型標準模、梁板SP-70快拆模板。根據(jù)工程特點，為滿足工程的質(zhì)量、進度、防水要求，模板工程的施工必須根據(jù)劃分的施工段，進行分段支設(shè)模板，分段澆灌混凝土。.1、主要部位模板體系工程部位模板體系1.梁、板SP-70快拆模板2.框架柱定型木模板3.梁柱接頭散裝木模板4.砼墻定型木模板.2、施工前的準備工作（1）、放線定位①、投點放線用鉛垂儀引測結(jié)構(gòu)物的邊柱或邊墻體軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。②、標高測量根據(jù)模板實際的要求用水準儀把結(jié)構(gòu)物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。③、找平模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置準確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，另外在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。（2）、材料準備①、SP-70模板早拆體系，其自身剛度大、不變形；②、螺桿加工根據(jù)要求分類加工，如：普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等；③、根據(jù)框架柱尺寸加工定型木模；④、規(guī)格為1220×2440×18mm厚木夾板；50×100×2000mm長木枋、Φ48鋼管、綜合扣件等。.3、模板的支設(shè)方法（1）、地上水池外墻模板的支設(shè)方法外墻模板采用18mm厚夾板和50×100mm木枋配制成定型木模，支撐系統(tǒng)不少于三道，并加設(shè)φ14＠600×650止水螺桿拉結(jié)。安裝時保證其垂直度、穩(wěn)定性，縫隙不大于規(guī)范要求，確保砼澆筑時不漏漿。地上外側(cè)壁吊模用18mm厚夾板及50×100mm木枋支設(shè)，采用木枋進行加固的方法。地上水池外墻第一道施工縫在距底板上表面300mm高處，需要支設(shè)吊模。300mm高外墻吊模的施工前必須測設(shè)好模板的底部標高作好記號，并用Φ25的鋼筋焊接鋼筋支架，確保吊模底部標高的準確和澆灌混凝土時模板的穩(wěn)定，不下沉。加固模板受力支撐的是用Φ25鋼筋焊接的鋼筋至墊層面。并在混凝土墻的中間位置設(shè)置3厚300mm高鋼板止水帶，上下各埋深150mm，以達到止水效果。當外墻模板支撐妥當后支架與外腳手架連成整體。搭設(shè)架子安裝墻板內(nèi)襯以及預埋件第一段模板安裝就位檢查垂直度和位置第二、三段模板及螺桿安裝全面檢查、校正整體固定。（2）、框架柱模板的支設(shè)方法框架柱模板的安裝采用定型木模板支設(shè)。支設(shè)方法是先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直至柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時，要設(shè)支撐或進行拉結(jié)，以防傾倒，并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)架子第一段模板安裝就位檢查對角線、垂直度和位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板全面檢查、校正整體固定。柱模板安裝時，應注意以下事項：①、柱模與梁連接的處理方法是：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；②、支設(shè)的柱模，其標高、位置要準確、支設(shè)應牢固。③、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止漏漿；④、柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出；⑤、梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達到拆模時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。（3）、梁板模板的支設(shè)方法①、梁模板復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁和板模支架（安裝水平拉桿），立距間距600。在橫向木枋上鋪放梁底模并固定，綁扎梁鋼筋后再安裝梁側(cè)立模。對>700的梁高，安裝對拉螺栓，并套上套管。對于跨度≥4m或懸挑長度L≥2m的梁，支模時按施工規(guī)范要求起拱2L/1000。梁模板安裝順序如下：復核梁底標高校正軸線位置搭設(shè)梁板模板支架安裝梁底模綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)梁模板穿對拉螺桿按設(shè)計要求起拱復核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定。梁模板支設(shè)時應注意以下事項：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，將采用專用木條鑲拼，形成拼裝準確，加固牢靠的專用柱頭模板，確保柱頭模板與柱渾然一體，質(zhì)量優(yōu)良；b、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、斜拉桿等，均應按設(shè)計要求布置；c、模板要有拼裝翻樣圖，施工時按照翻樣圖組拼應準確無誤，使板縫得到有效控制。②、板模板樓板模板要為清水混凝土要求服務，把平面模板的變形控制在5mm以內(nèi)。其安裝順序為：搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫木枋調(diào)平柱頂標高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平。樓板模板安裝注意事項：a、單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)；b、檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預埋件和預留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。③．支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施：a．應遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定；b．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施；c．施工現(xiàn)場應搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下；d．高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在后澆帶處應加強防護；e．模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放；f．不準架設(shè)探頭板及未固定的立桿；g．拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。（4）、樓梯模板我們在進行樓梯支模時，將改變傳統(tǒng)的支模工藝，采用封閉支模法，在每個踏面上也用模板封閉，用螺拴加固，砼澆筑從樓梯休息平臺往下灌入澆搗。其具體支模示意見下圖。（5）、結(jié)構(gòu)陰陽角做法：a.兩板間拼縫控制在0.5毫米內(nèi)，在同一平面上的所有拼縫用膠帶紙粘貼。b.墻體陰陽角改變過去在陰陽角處拼縫的作法，加工定型的每邊長400毫米的直角模板整體安、拆，并且在拼縫處嵌虛厚10毫米的海綿條，在直角處釘由專業(yè)廠家生產(chǎn)的1毫米厚邊長50毫米的直角白鐵皮，可徹底保證陰陽角處不漏漿，見下圖所示。.4、模板的拆除①、模板的拆除，側(cè)模應在能保證混凝土表面及菱角不受損壞時（大于1N/mm2）方可拆除，承重模板應按施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②、底模及支架拆除，其混凝土的強度必須符合下表的規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）砼設(shè)計強度標準值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100梁板支撐系統(tǒng)圖樓梯模板支撐系統(tǒng)圖陰陽角模板處理示意圖③、模板拆除的順序和方法，應按照配模設(shè)計的規(guī)定進行，遵循后支先拆、先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。重大復雜的模板拆除應有拆模方案。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。具體拆模順序如下：a、柱模：先拆除楞、柱箍和對拉螺桿等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除；b、墻模：拆除墻螺栓、三角支架、橫向金屬貫材、縱向木枋和連接件后，從上而下逐步水平拆除；c、梁板模板拆模的順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm分段分片拆除樓板模板及支撐件拆除底模和支撐件。梁、板模：應先拆除梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。d、為了嚴格掌握拆模時間，每層梁板砼施工時，多做一組混凝土抗壓強度試件，根據(jù)試件的早期強度來進一步確定拆模的具體時間。e、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。.5、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。模板工程的質(zhì)量要求如下：①、組裝的模板必須符合施工設(shè)計要求；②、保證砼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的位置、形狀、尺寸符合設(shè)計要求；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；③、模板體系必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量和側(cè)壓力，以及其它施工荷載；④、模板構(gòu)造力求簡單，受力明確，加工容易，裝拼方便，以便提高工效，加快進度，便于鋼筋的綁扎和混凝土的澆灌和養(yǎng)護的工藝要求；⑤、為了保護模板和保證拆卸模板的方便，與混凝土接觸模板面在制設(shè)模板前必須刷水溶脫模劑，保證模板與砼能良好分離。外墻、底板混凝土為防水混凝土，其內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板，確保防水混凝土的質(zhì)量。⑥、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢靠。模板上預留孔洞和預埋件的允許偏差詳下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度±104預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸±10⑦、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝容許偏差應符合下表的規(guī)定序號項目容許偏差（mm）檢查方法1軸線位置5用經(jīng)緯儀或尺量2標高（模板上表面）±5用水準儀或尺量3截面尺寸偏差梁墻柱-5～+4尺量4墻、柱垂直度偏差5m以下6吊線墜尺量5m以上8吊線墜尺量5板面平整5用2m靠尺6相鄰板面高低差2用2m靠尺⑧、模板的安裝應與鋼筋的綁扎、水電安裝等工程密切配合，相互為施工創(chuàng)造條件。.6模板工程質(zhì)量通病的防治1）柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應采用聯(lián)接角模以保證角度準確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行設(shè)計確定；梁、剪力墻接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法：梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進行聯(lián)接，梁高較高的側(cè)板，加穿螺栓。模板支撐的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛嫔希喊蹇缍却笥?m者，按規(guī)范要求起拱。3）剪力墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻身不直，垂直度達不到要求，墻側(cè)面鼓出，墻上口尺寸加大。下部容易產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：釘好壓腳板，墻中部加穿螺桿，按照每米設(shè)置3道橫木枋，豎向木枋按照20cm設(shè)置。墻內(nèi)襯用規(guī)格角鋼焊接在墻的鋼筋上。鋼筋工程本工程所用鋼筋為了確保鋼筋分項工程達到優(yōu)良，做到既符合設(shè)計要求，又符合施工規(guī)范，使隱蔽驗收一次通過，必須嚴格控制鋼筋的質(zhì)量。我公司將從材料采購鋼筋下料鋼筋制作鋼筋綁扎及焊接等施工工序來嚴格組織鋼筋工程施工。.1、材料采購:（1）、為保證鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計要求，嚴防質(zhì)量不過關(guān)的鋼材流入本工程，材料必須由專人采購。所有鋼筋的品種規(guī)格、型號、機械性能，化學成分、可焊性和其他專項必須符合規(guī)范要求和設(shè)計要求。（2）、所有進場的鋼筋都必須成批購進，進場原材料必須有出廠證明或試驗報告單。每捆鋼筋均應有標牌，進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。（3）、鋼筋進場后應進行有見證取樣送檢，并將檢驗結(jié)果上報監(jiān)理公司，經(jīng)審查認可后方可使用。（4）、鋼筋進場按施工平面布置圖指定的位置堆碼整齊，并做好標識，注明鋼筋的規(guī)格狀態(tài)。（5）、嚴禁帶有顆粒狀或鱗體狀老化生銹的鋼筋進場。（6）、進場鋼筋除有見證送檢外，還要按規(guī)定配合質(zhì)檢站抽檢復核，確保原材料質(zhì)量控制準確。.2、鋼筋加工制作：（1）、鋼筋配料：鋼筋配料前，先必須充分熟練圖紙及規(guī)范規(guī)定要求，鋼筋錨固長度及搭接長度均按圖紙要求考慮進行下料計算。配料過程中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，按規(guī)范構(gòu)造要求處理，同時考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下，要有利于加工安裝。鋼筋配料計算完畢，及時填寫料單。列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項目構(gòu)件和各種編號鋼筋的標志。同時鋼筋配料單和料牌嚴格校核，做到準確無誤，避免返工浪費。（2）、鋼筋加工：在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機械設(shè)備檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。①、所用鋼筋均采用新材?，F(xiàn)場保管應保持鋼筋潔凈，油漬、漆污在使用前應清除，焊接前，焊點處的水銹都必須清除干凈。②、鋼筋調(diào)直：采用卷揚機拉直鋼筋，拉直時嚴格控制鋼筋調(diào)直冷拉率不大于4%后應平直，無局部曲折，且表面無明顯擦傷。③、鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長后斷短，減少短頭，降低損耗。④、鋼筋彎曲成型：采用一臺彎曲機。鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸上加偏心軸套，以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。.3、鋼筋焊接：本工程因業(yè)主提供的電源點負荷不大，取消鋼筋的閃光對焊以及豎向?qū)?。全部采用冷接的方式?4、鋼筋綁扎為保證鋼筋工程順利施工，減少場內(nèi)二次搬運量，加快施工進度，按施工平面布置圖的安排設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的成品鋼筋按規(guī)定嚴格分類分規(guī)格掛牌堆放整齊。綁扎前需核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準備好綁扎用的22#鍍鋅鐵絲。=1\*GB3①.鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準確，綁扎點牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。=2\*GB3②.在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，進行收進。對有砌體墻部位的柱，按600mm一道預埋兩根Ф6拉結(jié)筋，外露1000,埋入200。=3\*GB3③.為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)φ12鋼筋馬凳，其間距不大于1000mm，以保證鋼筋位置正確為準；墻體鋼筋按設(shè)計要求設(shè)置“∽”形拉接筋。=4\*GB3④.鋼筋接頭應按規(guī)定錯開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應錯開均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯開搭接；梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋應在跨中搭接，下部通長筋應在支座處搭接；柱筋當每邊的鋼筋少于4根時，可搭接一次，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。=5\*GB3⑤.在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。當梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm長度同梁寬的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相