豎井鎖口圈梁施工方案模板

豎井鎖口圈梁施工方案豎井鎖口圈梁施工方案編制：復(fù)核：審批：二〇一七年八月

目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù)及原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 1第二章工程概況 22.1總體概況 22.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 2第三章施工準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備 33.2材料準(zhǔn)備 3第四章主要施工方案及方法 44.1鎖口圈施工順序 44.2鎖口圈梁開(kāi)挖 44.3鋼筋施工 54.4鎖口圈模板支撐

64.5混凝土澆注

74.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

84.7模板的拆除 8第五章安全保證 9第六章質(zhì)量保證 10第七章應(yīng)急預(yù)案 117.1應(yīng)急組織體系 117.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 117.3應(yīng)急預(yù)案 12編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-82-；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-；《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-；5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》 YB9258-97；6、《北京市綠色施工規(guī)范》DB11/513-；7、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999；8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-；9、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-。10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-。1.2編制原則本方案適用于十里河站豎井鎖口圈梁施工。主要包括施工準(zhǔn)備，基槽開(kāi)挖，鋼筋綁扎，支模、預(yù)埋件安裝，砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等。根據(jù)工程需要，編制上述工程內(nèi)容的施工方法、進(jìn)度計(jì)劃、勞材機(jī)的配置、施工管理及相關(guān)保證措施等。1.3編制范圍本方案適用于***站豎井鎖口圈梁施工。工程概況2.1、總體概況圖2.1-1施工豎井工程平面位置示意圖2.2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本工程豎井結(jié)構(gòu)型式為復(fù)合襯砌，豎井內(nèi)凈空尺寸4.6*6.9m，豎井采用倒掛井壁法施工，井口處設(shè)置1.5*0.8m（寬*高）鎖口圈梁。詳見(jiàn)鎖口圈梁平面圖2.2-1，鎖口圈梁斷面圖2.2-1。圖2.2-1鎖口圈梁平面圖圖2.2-2鎖口圈梁斷面圖施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真作好熟悉圖紙和圖紙會(huì)審工作，圖紙收到后認(rèn)真審看，初步了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。各專(zhuān)業(yè)之間的施工圖是否交圈，有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。建筑與結(jié)構(gòu)圖在坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高及說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。掌握鎖口圈梁的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)審批的方案，及時(shí)對(duì)作業(yè)人員做好技術(shù)交底與安全技術(shù)交底。3.2材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)提前備好鎖口圈梁施工所需的材料。鋼筋：主筋采用HRB400（22），箍筋和鉤筋采用HPB300（10），施工現(xiàn)場(chǎng)由于場(chǎng)地限制無(wú)法設(shè)鋼筋加工廠，鋼筋加工采用場(chǎng)外加工的方式進(jìn)行；模板：圈梁施工采用小型竹膠板板，施工前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊；預(yù)埋件：預(yù)埋件包括豎井連接筋，擋水臺(tái)鋼筋，樓梯鋼板?；炷粒喝α菏┕せ炷敛捎肅30商品混凝土。主要施工方案及方法4.1鎖口圈施工順序鎖口圈施工主要包括測(cè)量放線、土方開(kāi)挖、鋼筋綁扎、立模以及澆筑砼等工序。其施工工藝流程圖見(jiàn)圖4.1-1。測(cè)量放線測(cè)量放線挖掘機(jī)土方開(kāi)挖掛網(wǎng)、噴射混凝土綁扎鋼筋（含提升系統(tǒng)鋼板和行人步梯鋼板預(yù)埋）立模支撐澆筑鎖口圈混凝土預(yù)埋井口護(hù)欄鋼管井口段施工結(jié)束圖4.1-1施工工藝流程圖4.2鎖口圈梁開(kāi)挖1、測(cè)量定位

用全站儀準(zhǔn)確定位鎖口圈梁的內(nèi)外結(jié)構(gòu)尺寸點(diǎn)，并測(cè)量地表高程，做好標(biāo)記。2、探槽開(kāi)挖，管線調(diào)查、保護(hù)豎井在開(kāi)挖之前要進(jìn)行超前探測(cè)，探測(cè)開(kāi)挖面是否存在未知管線。超前探測(cè)采用人工挖探槽的形式進(jìn)行，探槽開(kāi)挖需挖至鎖口圈梁底部，開(kāi)挖尺寸見(jiàn)下圖4.2.2-1。探槽開(kāi)挖后，探明豎井內(nèi)的管線情況，上報(bào)相關(guān)單位，及時(shí)采取保護(hù)措施。圖4.2.2-1豎井探槽開(kāi)挖平面圖3、土方開(kāi)挖豎井鎖口圈梁開(kāi)挖尺寸9.9*7.6*1m（離地面10cm硬化、墊層10cm），開(kāi)挖方式采用人工配合小型挖機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖離輪廓線30cm采用人工開(kāi)挖進(jìn)行修整邊幅，臨近管線部分嚴(yán)禁動(dòng)用大型機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖完成后，及時(shí)清理開(kāi)挖面，平整并夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于93%，及時(shí)施做C20素混凝土墊層。4.3鋼筋施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鎖口圈梁鋼筋采用22根HRB400（22），采用機(jī)械連接，箍筋及鉤筋采用HPB300（10），間距200mm，采用綁扎連接。鋼筋進(jìn)料驗(yàn)收合格后，下發(fā)鋼筋加工和綁扎技術(shù)交底，進(jìn)行加工和綁扎作業(yè)，驗(yàn)收合格進(jìn)行混凝土澆筑。鎖扣圈梁配筋圖及鎖口圈梁配筋剖面圖如圖4.3-1、4.3-2所示。圖4.3-1鎖口圈梁配筋圖圖4.3-2鎖口圈梁配筋剖面圖鋼筋施工過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，搭接，綁扎，確保搭接長(zhǎng)度。受力鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。受力鋼筋接頭采用機(jī)械連接，鋼筋同一斷面接頭率不大于50％。4、鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工，鋼筋骨架安裝允許偏差：鋼筋骨架長(zhǎng)允許偏差為±10mm。鋼筋骨架寬、高允許偏差為±5mm。箍筋間距允許偏差±20mm。5、鋼筋必須滿足外觀檢查（表面不得有裂紋、結(jié)疤、油污、銹渣等）?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5.2.4規(guī)定。6、混凝土澆筑前預(yù)埋豎井連接筋、擋水臺(tái)鋼筋、人行扶梯預(yù)埋件，中心線位置允許偏差5mm；水平高差允許偏差0-3mm?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5.5.3規(guī)定。4.4鎖口圈模板支撐

1、模板的選用與安裝

1）模板采用木模板，模板在安裝前將其表面清理干凈，然后涂刷高質(zhì)量脫模劑，不得采用廢機(jī)油等影響混凝土外觀及性能的脫模劑。

2）按結(jié)構(gòu)物的施工詳圖進(jìn)行測(cè)量放樣，定出模板內(nèi)側(cè)控制線，底板上可用墨線彈出，高度線由水平儀控制。并多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。

3）邊安裝、邊施加臨時(shí)支撐，保證模板安裝過(guò)程的穩(wěn)定性，以防傾覆。模板橫向采用方木對(duì)撐,豎向用方木支撐在井底穩(wěn)定的基層上。

4）模板安裝時(shí)注意其接縫的控制和處理，采用窄幅海綿條塞緊，保證其接縫平整嚴(yán)密。

模板支撐系統(tǒng)應(yīng)安全，牢固，確保澆注混凝土?xí)r無(wú)跑漿現(xiàn)象。2、鎖口圈梁外模采用土模，內(nèi)模采用竹膠板+滿堂紅腳手架加固體系，主楞間距35cm，次楞間距90cm，腳手架縱橫間距均為90cm，詳見(jiàn)鎖口圈梁模板支撐體系圖4.4-1。圖4.4-1鎖口圈模板支撐體系擋水臺(tái)采用內(nèi)外竹膠板+穿墻對(duì)拉螺桿加固體系，主楞間距35cm，次楞間距90cm，對(duì)拉螺桿垂直間距30cm，水平間距60cm，擋水臺(tái)模板支撐體系圖4.4-2。圖4.4-2擋水臺(tái)模板支撐體系3、模板安裝允許偏差

模板安裝允許偏差見(jiàn)表4.4-1所示。表4.4-1模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量2底膜上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀3模板內(nèi)部尺寸±5尺量4垂直度8吊線5相鄰模板表面高差2尺量6表現(xiàn)平整度22m靠尺和塞尺量測(cè)4.5混凝土澆注

鋼筋綁扎，立模經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行鎖口圈混凝土澆筑，鎖口圈和井口段擋水臺(tái)混凝土一次性澆筑完成。澆筑混凝土前，應(yīng)將預(yù)留鋼格柵連接筋提前綁扎，并加以保護(hù)，以保證井身開(kāi)挖過(guò)程中的鋼格柵連接。澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并預(yù)留試塊，對(duì)檢測(cè)不合格的混凝土進(jìn)行返廠處理?；炷翝仓?，應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有雜物及積水，有雜物及時(shí)清理，表現(xiàn)干燥的墊層、模板上應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)?；炷凉嘧r(shí)的自由傾落度高度不應(yīng)大于2米，當(dāng)受條件限制有可能造成離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)滑槽進(jìn)行灌注。

混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度控制在300mm左右，振搗棒的前段應(yīng)插入前一層混凝土深度不小于50mm。澆注混凝土過(guò)程中，保證兩側(cè)混凝土澆注面高差不超過(guò)0.5米，避免偏差過(guò)大引起混凝土對(duì)模板產(chǎn)生偏壓導(dǎo)致尺寸不符合要求。

混凝土澆注采用5cm振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔的原則，分層澆注，當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，結(jié)束該部位振搗。振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的50％，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.4倍。4.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，采用塑料布加以覆蓋其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4.7模板的拆除養(yǎng)護(hù)一天后或混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa時(shí)進(jìn)行拆模作業(yè)，根據(jù)其錨固情況，分批拆除錨固扣件，拆除一批扣件后拆除模板，避免大片模板墜落。拆模使用專(zhuān)門(mén)的工具，防止對(duì)混凝土和模板造成損傷。拆下的模板、扣件、支架及配件及時(shí)堆放至指定地點(diǎn)進(jìn)行清理、維修，分類(lèi)存放。安全保證措施鎖口圈開(kāi)挖過(guò)程中須嚴(yán)格注意保護(hù)地下發(fā)現(xiàn)的所有管線，及時(shí)上報(bào)并制定合理有效的保護(hù)措施。施工人員應(yīng)按要求戴好防護(hù)用品，同時(shí)應(yīng)做好基坑安全防護(hù)工作以防落物傷人向鎖口圈梁中運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)上下協(xié)調(diào)配合，防止傷人。在鋼筋焊接過(guò)程中，加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)，必須佩戴專(zhuān)用安全手套，防護(hù)鏡等。嚴(yán)防燒傷、火災(zāi)﹑觸電﹑燒壞焊接設(shè)備、鋼筋扎傷等各種事故的發(fā)生。鋼筋綁扎及立模過(guò)程中，上部小型工具及材料必須放置有序，以防掉落井下傷人。模板支立必須牢固、穩(wěn)定，確保砼澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生跑?，F(xiàn)象。鎖口圈砼澆筑完畢后，注意按要求灑水養(yǎng)護(hù)，不得損壞。施工期間做好防雨施工準(zhǔn)備，預(yù)備好遮雨布和潛水泵，周邊砌筑臨時(shí)圍堰，防止基坑被浸泡。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、消防砂、消防水管等消防措施。用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各用電設(shè)備，特別是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專(zhuān)人負(fù)責(zé)。豎井鎖口圈梁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，井口周?chē)鷩?yán)禁堆放重物（機(jī)具或材料等），并應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。質(zhì)量保證措施質(zhì)檢員在施工前對(duì)工班施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)。技術(shù)員主要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底：鋼筋加工的結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求及預(yù)埋件等。鋼筋加工：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,鋼筋供應(yīng)的長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),主筋采取搭接焊,按規(guī)定做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。成形后的鋼筋外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合?；炷翝仓夯炷翝仓耙M(jìn)行鋼筋加工驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土灌注施工?；炷翝补嘁B續(xù)，技術(shù)人員要全過(guò)程旁站?；炷翉?qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),混凝土試件制作,同一配合比每班不得少于二組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。每道工序要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好各工序的操作記錄，凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。每道需要隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序，質(zhì)檢工程師和施工人員應(yīng)積極配合并作好記錄。鎖口梁施工期間做好監(jiān)控量測(cè)工作，根據(jù)反饋信息指導(dǎo)和調(diào)整施工。技術(shù)資料：項(xiàng)目部工程技術(shù)