動物養(yǎng)殖粗飼料的加工調(diào)制

動物養(yǎng)殖粗飼料的加工調(diào)制粗飼料經(jīng)過適宜加工處理，可明顯提高其營養(yǎng)價值。大量科學(xué)研究和生產(chǎn)實踐證明，粗飼料經(jīng)一般粉碎處理可提高采食量7%；加工制?？商岣卟墒沉?7%；而經(jīng)化學(xué)處理可提高采食量18%～45%和有機物的消化率30%～50%。因此，粗飼料的合理加工處理對開發(fā)粗飼料資源具有重要的意義。目前，粗飼料加工調(diào)制的主要途徑有物理學(xué)、化學(xué)和生物學(xué)處理3個方面，分述如下。一、物理加工（一）機械加工機械加工是指利用機械將粗飼料鍘碎、粉碎或揉碎，這是粗飼料利用最簡便而又常用的方法。尤其是秸稈飼料比較粗硬，加工后便于咀嚼，減少能耗，提高采食量，并減少飼喂過程中的飼料浪費。但試驗表明，切短和粉碎的飼料可增加采食量，但縮短了飼料在瘤胃里停留的時間，會引起纖維物質(zhì)消化率下降和瘤胃內(nèi)揮發(fā)性脂肪酸生成速度和丙酸比例有所增加，引起反芻減少，導(dǎo)致瘤胃內(nèi)pH值下降，因此，長度應(yīng)適宜。⒈鍘碎利用鍘草機將粗飼料切短至1～2cm，稻草較柔軟，可稍長些，而玉米秸稈較粗硬且有結(jié)節(jié)，以1cm左右為宜。玉米秸青貯時，應(yīng)使用鍘草機切短至2cm左右，以便于踩實。⒉粉碎粗飼料粉碎可提高飼料利用率和便于混拌精飼料。冬春季節(jié)飼喂綿、山羊的粗飼料應(yīng)加以粉碎。粉碎的細度不應(yīng)太細，否則會影響反芻。粉碎機篩底孔徑以8～10mm為宜。優(yōu)質(zhì)花生秧等在用作豬、禽配合飼料的干草粉時，要粉碎成較細的粉狀，以便充分攪拌。⒊揉碎揉碎機械是近幾年來推出的新產(chǎn)品。為適應(yīng)反芻家畜對粗飼料利用的特點，將秸稈飼料揉搓成絲條，尤其適于玉米秸的揉碎，可飼喂牛、羊、駱駝等反芻家畜。秸稈揉碎不僅可提高適口性，也提高了飼料利用率，是當前秸稈飼料利用比較理想的加工方法。（二）熱加工熱加工主要指蒸煮、膨化和高壓蒸汽裂解3種方法。⒈蒸煮將切碎的粗飼料放在容器內(nèi)加水蒸煮，以提高秸稈飼料的適口性和消化率。吉林省延邊朝鮮族自治州的農(nóng)民，多年來都有蒸煮稻草的習慣，有時還添加入尿素，以增加飼料中蛋白質(zhì)的含量。配合科學(xué)飼養(yǎng)措施，培育出了優(yōu)良地方品種——延邊黃牛。據(jù)報道，在壓力2.07×106Pa下處理稻草1.5min，可獲得較好的效果。如壓力為7.8～8.8×105Pa時，需處理30～60min。⒉膨化膨化是利用高壓水蒸氣處理后突然降壓以破壞纖維結(jié)構(gòu)的方法，對秸稈甚至木材都有效果。膨化可使木質(zhì)素低分子化和分解結(jié)構(gòu)性碳水化合物，從而增加可溶性成分。內(nèi)蒙古提出的熱處理工藝，麥秸在氣壓7.8×105Pa處理10min，噴放壓力為1.37～1.47×106Pa時，干物質(zhì)消化率和動物增重速度均有顯著提高。但因膨化設(shè)備投資較大，目前在生產(chǎn)上尚難以廣泛應(yīng)用。⒊高壓蒸汽裂解高壓蒸汽裂解是將各種農(nóng)林副產(chǎn)物，如稻草、蔗渣、刨花、樹枝等置入熱壓器內(nèi)，通入高壓蒸汽，使物料連續(xù)發(fā)生蒸汽裂解，以破壞纖維素—木質(zhì)素的緊密結(jié)構(gòu)，并將纖維素和半纖維素分解出來，以利于牛羊消化。此法與膨化法一樣實用性較差。（三）鹽化鹽化（salttreat）是指鍘碎或粉碎的秸稈飼料，用1%的食鹽水，與等重量的秸稈充分攪拌后，放入容器內(nèi)或在水泥地面堆放，用塑料薄膜覆蓋，放置12～24h，使其自然軟化，可明顯提高適口性和采食量。在東北地區(qū)廣泛利用，效果良好。（四）其它除上述3種途徑外，還有利用射線照射以增加飼料的水溶性部分，提高其飼用價值。有人曾用γ射線對低質(zhì)飼料進行照射，有一定的效果，但由于設(shè)備造價高，難以在生產(chǎn)上應(yīng)用。二、化學(xué)處理利用酸堿等化學(xué)物質(zhì)對劣質(zhì)粗飼料——秸稈飼料進行處理，降低纖維素和木質(zhì)素中部分營養(yǎng)物質(zhì)，以提高其飼用價值。化學(xué)處理粗飼料的方法主要有堿化、氨化和酸處理3方面。（一）堿化處理堿化（alkalize）作用是通過堿類物質(zhì)的氫氧根離子打斷木質(zhì)素與半纖維素之間的酯鍵，使大部分木質(zhì)素（60%～80%）溶于堿中，把鑲嵌在木質(zhì)素-半纖維素復(fù)合物中纖維素釋放出來，同時，堿類物質(zhì)還能溶解半纖維素，也有利于反芻動物對飼料的消化，提高粗飼料的消化率。堿化處理所用原料，主要是氫氧化鈉和石灰水。⒈氫氧化鈉處理早在1921年德國化學(xué)家貝克曼首次提出“濕法處理”，即將秸稈放在盛有1.5%氫氧化鈉溶液池內(nèi)浸泡24h，然后用水反復(fù)沖洗至中性，濕喂或晾干后喂反芻家畜，有機物消化率可提高25%。此法用水量大，許多有機物被沖掉，且污染環(huán)境。1964年威爾遜等提出了改進方法，用占秸稈重量4%～5%的氫氧化鈉，配制成30%～40%溶液，噴灑在粉碎的秸稈上，堆放數(shù)日，不經(jīng)沖洗直接喂用，可提高有機物消化率12%～20%，稱為“干法處理”。這種方法雖較“濕法”有較多改進，但牲畜采食后糞便中含有相當數(shù)量的鈉離子，對土壤和環(huán)境也有一定程度的污染。⒉石灰水處理生石灰加水后生成的氫氧化鈣，是一定弱堿溶液，經(jīng)充分熟化和沉積后，用上層的澄清液（即石灰乳）處理秸稈。具體方法是：每100kg秸稈，需3kg生石灰，加水200kg～300kg，將石灰乳均勻噴灑在粉碎的秸稈上，堆放在水泥地面上，經(jīng)1～2d后可直接飼喂牲畜。這種方法成本低，生石灰來源廣，方法簡便，效果明顯。前蘇聯(lián)在30～40年代就廣泛應(yīng)用，我國在許多地方也有采用此方法的。（二）氨化處理氨化（ammoniate）處理秸稈飼料始于70年代。秸稈飼料蛋白質(zhì)含量低，當與氨相遇時，其有機物與氨發(fā)生氨解反應(yīng)，破壞木質(zhì)素與多糖（纖維素、半纖維素）鏈間的脂鍵結(jié)合，并形成銨鹽，成為牛、羊瘤胃內(nèi)微生物的氮源。同時，氨溶于水形成氫氧化銨對粗飼料有堿化作用。因此，氨化處理是通過氨化與堿化雙重作用以提高秸稈的營養(yǎng)價值。秸稈經(jīng)氨化處理后，粗蛋白質(zhì)含量可提高100%～150%，纖維素含量降低10%，有機物消化率提高20%以上。氨化后的秸稈質(zhì)地松軟，氣味糊香，顏色棕黃，提高了飼料的適口性，增加了采食量，是牛、羊反芻家畜良好的粗飼料。氨化飼料的質(zhì)量，受秸稈飼料本身的質(zhì)地優(yōu)劣、氨源的種類及氨化方法諸多因素的影響。氨源的種類很多，國外多利用液氨，需有專用設(shè)備，進行工廠化加工或流動服務(wù)。我國廣大農(nóng)村多利用尿素、碳酸氫銨作氨源?？拷S的地方，氨水價格便宜，也可作為氨源使用。由于氨化飼料制作方法簡便，飼料營養(yǎng)價值提高顯著，近年來世界各國普遍采用。我國自80年代后期，開始推廣應(yīng)用，每年制作數(shù)量達2150萬t。表7-17是氨化飼料的一些處理方法。表7-17氨化處理粗飼料的方法氨源處理方法條件氨水或無水氨⑴將原料垛成方形或圓形垛，用聚乙烯薄膜蓋嚴，注入氨⑵草捆裝入聚乙烯塑料袋中，分別用氨處理無水氨⑴在密封箱或室中進行，無需加熱⑵在氨化爐內(nèi)進行，加熱同上溫度90尿素⑴將原料青貯在土坑、青貯窖或成堆青貯⑵將原料切短或磨細，加入尿素后制粒5%尿素水溶液與原料按50︰50混合，>202%～3%的尿素液，溫度不低于133按尿素處理⑴方法進行，用量為秸稈重的10%～12%溫度60～110（三）酸處理使用硫酸、鹽酸、磷酸和甲酸處理秸稈飼料稱為酸處理（acidize），其原理和堿化處理相同，用酸破壞木質(zhì)素與多糖（纖維素、半纖維素）鏈間的脂鍵結(jié)構(gòu)，以提高飼料的消化率。但酸處理成本太高，在生產(chǎn)上很少應(yīng)用。（四）氨-堿復(fù)合處理為了使秸稈飼料既能提高營養(yǎng)成分含量，又能提高飼料的消化率，把氨化與堿化二者的優(yōu)點結(jié)合利用。即秸稈飼料氨化后再進行堿化。如稻草氨化處理的消化率僅55%，而復(fù)合處理后則達到71.2%。當然復(fù)合處理投入成本較高，但能夠充分發(fā)揮秸稈飼料的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)潛力。三、生物學(xué)處理粗飼料的生物學(xué)處理主要指微生物的處理。其主要原理是利用某些有益微生物，在適宜培養(yǎng)的條件下，分解秸稈中難以被家畜利用的纖維素或木質(zhì)素，并增加菌體蛋白、維生素等有益物質(zhì)，軟化秸稈，改善味道，從而提高粗飼料的營養(yǎng)價值。微生物種類很多，但用于飼料生產(chǎn)真正有價值的是乳酸菌、纖維分解菌和某些真菌。應(yīng)用這些微生物加工調(diào)制的粗飼料與青貯飼料、發(fā)酵飼料一樣，也是在厭氧條件下，加入適當?shù)乃?、糖分，在密閉的環(huán)境下，進行乳酸發(fā)酵。在粗飼料微生物的處理方面，國外篩選出一批優(yōu)良菌種用于發(fā)酵秸稈，如層孔菌（Fomelividus）、裂褶菌(Schizophyllumcommune)、多孔菌(Polyporusanceps)、擔子菌(Basidiomycete)、酵母菌、木霉等。我國已培育出一些可供生產(chǎn)應(yīng)用的優(yōu)良菌株，并有了成型的固體培養(yǎng)技術(shù)，已有一定的優(yōu)勢。下面將目前生產(chǎn)上常用的2種方法分述如下：（一）粗飼料發(fā)酵法粗飼料發(fā)酵法分為步進行。首先，將準備發(fā)酵的粗飼料如秸稈、樹葉等切成20～40mm的小段或粉碎。其次，按每100kg粗飼料加入用溫水化開的1～2g菌種，攪拌均勻，使菌種均勻分布于粗飼料中，邊翻攪，邊加水，水以50℃的溫水為宜。水分掌握以手握緊飼料，指縫有水珠，但不流出為宜。然后，將攪拌好的飼料，堆積或裝入缸中，插入溫度計，上面蓋好一層干草粉，當溫度上升到35～45℃時，翻動一次。最后，堆積或裝缸，壓實封閉1～3d，即可飼喂。在生產(chǎn)上，也有將粉碎的粗飼料加入麥麩，再接種鏈孢霉菌，制成菌絲。因為鏈孢霉素菌體含有豐富的蛋白質(zhì)、碳水化合物，還有蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶，能促進消化，對育肥豬有良好作用。（二）粗飼料人工瘤胃發(fā)酵人工瘤胃發(fā)酵是根據(jù)牛、羊瘤胃特點，摸擬牛、羊瘤胃內(nèi)的主要生理條件，即溫度恒定在38～40℃之間，pH值控制在6～8的厭氧環(huán)境，保證必要的氮、碳和礦物質(zhì)營養(yǎng)。采用人工仿生制作，使粗飼料質(zhì)地明顯呈“軟”、“粘”、“爛”，汁液增多，具有膻、臭味。⒈制作方法制作方法可按下述程序進行。首先，采用導(dǎo)管法或永久瘤胃瘺管法，從屠宰牛、羊瘤胃中直接獲得瘤胃液。瘤胃液要保存在40℃的真空干燥箱內(nèi)，將瘤胃內(nèi)容物粉碎，一般600g瘤胃內(nèi)容物可制得100g菌種。其次，準備各種作物秸稈、秕殼粉碎待用。然后，進行保溫，實際中保溫方法常有3種：⑴暖缸自然保溫法：在裝發(fā)酵料的大缸周圍和底部，填裝150mm厚的秕谷、糖麩、木屑等踏實，在四周用土坯或磚砌起圍墻，缸口處用土坯或磚鋪平抹好，上面蓋上草簾等物保溫；⑵加熱保溫法：北方可在缸下部，修建火道或煙道，利用燒火的余熱進行保溫，為使受熱均勻，可加火門調(diào)節(jié)；⑶室內(nèi)保溫法：利用固定的房屋，建造火墻、火爐、土暖氣等方法，使室溫保持在35～40℃。最后，堆積或裝缸，壓實封閉36h，即可飼用。制做瘤胃發(fā)酵飼料時，也可添加其他營養(yǎng)物。瘤胃微生物必須有一定種類和數(shù)量的營養(yǎng)物質(zhì)，并穩(wěn)定在pH值6～8的環(huán)境中，才能正常繁殖。粗飼料發(fā)酵的碳源由粗飼料本身提供，不足時再加；氮可添加尿素替代；加入堿性緩沖劑及酸性磷酸鹽類，也可用草木灰替代堿。目前，國內(nèi)已有機械化或半機械化的發(fā)酵裝置，每缸一次可制1500kg的發(fā)酵飼料。調(diào)制前，先將粗飼料在堿池中浸泡24h，發(fā)酵過程中的攪拌、出料控制，均由機械操作，大大減輕了勞動強度，適宜大、中型牧場利用。⒉發(fā)酵飼料的鑒定發(fā)酵好的飼料，干的浮在上面，稀的沉在下層，表層有一層灰黑色，下面呈黃色。原料不同，色澤也不同，如高梁秸呈黃色，粘，呈醬狀，若表層變黑，表明漏進了空氣。味道有酸臭味，不能有腐臭味，否則為變壞。用手摸，纖維軟化，將濾紙裝在塑料紗窗布做好的口袋內(nèi)，置于缸1/3處，與飼料一同發(fā)酵，經(jīng)48h后，慢慢拉出，將口袋中的飼料沖掉，濾紙條已斷裂，說明纖維分解能力強，否則相反。生物學(xué)法因操作技術(shù)復(fù)雜，投入成本太高，一般難以在生產(chǎn)上推廣應(yīng)用，但粗飼料處理后營養(yǎng)價值得到提高，也有利于飼料的消化利用，因此，有條件的地區(qū)或養(yǎng)殖場可采用此