鋼筋混凝土軌枕硫磺錨固作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
鋼筋混凝土軌枕硫磺錨固作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
鋼筋混凝土軌枕硫磺錨固作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
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鋼筋混凝土軌枕硫磺錨固作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工程名稱(chēng):京九線(xiàn)提速改造工程K474-K47、6曲線(xiàn)軌道施工1準(zhǔn)備工作:平整場(chǎng)地,將軌枕平穩(wěn)放置。1.2清除軌枕錨固孔內(nèi)的雜物,保持內(nèi)干燥。1.3用當(dāng)?shù)卣惩撂疃?、并搗實(shí)凈剩錨固深度160毫米為準(zhǔn)。1.4按材料技術(shù)條件備好砂漿用料:硫磺:砂:水泥:石蠟1:1.5:0.5:0.022操作程序:2.1配制硫磺水泥砂漿。利用熔漿鍋,按設(shè)計(jì)配合比稱(chēng)好各項(xiàng)材料后,先將砂子放入鍋內(nèi),加熱炒拌到1O0C-12CJC時(shí),將水泥倒入繼續(xù)炒拌到30C,最后加入硫、石蠟,繼續(xù)加熱攪拌使其均勻的由稀變稠呈濃膠狀,溫度高到160C左右時(shí)即可拿出使用。2.2熔漿過(guò)程注意,火候不能過(guò)猛,先小火熔化溫度要控制在180C以?xún)?nèi)應(yīng)不斷攪拌,不得有水或雨雪進(jìn)入鍋內(nèi)。2.3安錨固架灌孔硫磺砂漿應(yīng)保扌不低于130C,用灌漿勺將硫磺砂漿注入錨固孔內(nèi)灌至離軌枕承軌槽面20毫米左右,使插入螺釘后的漿液頂面與承軌槽面相平。一孔要一次灌完。2.4灌注硫磺砂漿后,手扌螺紋道釘,對(duì)準(zhǔn)錨固架的釘孔中心,迅速將螺紋道釘插入錨固孔中,錨固架不得歪斜,硫磺砂漿凝固后,及時(shí)將軌枕承軌槽面溢出的砂漿塊結(jié)鏟除干凈。2.5對(duì)不合格或已經(jīng)失效的錨固體應(yīng),拆除重錨。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):螺紋道釘用硫磺砂漿錨固的要:求3.1.1硫磺砂漿試件抗壓強(qiáng)度不低于Mpa,抗拉強(qiáng)度不氐于4Mpa,螺紋道釘每個(gè)抗拔力不低于6噸.3.1.2在材料配合比,氣候變化時(shí),應(yīng)做試件檢查,在鋪軌前應(yīng)做螺紋道釘抗力拔試驗(yàn),每一公里應(yīng)試驗(yàn)兩處,合格后方可進(jìn)行鋪軌。3.1.3灌漿深度應(yīng)比道釘插入長(zhǎng)度2大0毫米以上。3.1.4錨固灌漿頂面應(yīng)與承釘槽面,平殘碴應(yīng)清除干凈。3.1.5螺紋道釘?shù)妆P(pán)低面應(yīng)高出承槽軌面5毫米左右。3.1.6螺紋道釘中線(xiàn)偏離預(yù)留釘孔心中不得大于2毫米。磺水泥砂漿用料,應(yīng)符合下列準(zhǔn)標(biāo)。3.2.1硫磺:一般工業(yè)用硫磺,含硫量不低9于5%,不得混有木屑,草末或石塊等雜物。如果受潮,用前應(yīng)干燥,塊狀應(yīng)先打碎。3.2.2砂子:碴砂徑不得大于2毫米,污泥含量不得超過(guò)5%,使用前應(yīng)烘干。3.2.3水泥:采用>032.5普通硅酸鹽K泥如有結(jié)塊,用前應(yīng)先過(guò)篩3.2.4石蠟:為一般工業(yè)用蠟,使用前應(yīng)打碎成塊。3.3軌道電路上的軌枕,應(yīng)做絕緣處理,固在定孔頂面和道釘方盤(pán)及其以下,周四均勻涂抹防腐絕緣層,深層厚度為0.5毫米。4安全作業(yè)4.1硫磺為易燃物,不得近火存放。4.2加熱硫磺水泥砂漿時(shí),不得在燒熱的空內(nèi)鍋先放硫磺。4.3制漿地點(diǎn)要放在錨固作業(yè)的下風(fēng)處,作操人員應(yīng)配

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