高層住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)

高層住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)更多企業(yè)學(xué)院:<中小企業(yè)管理全能版>183套講座+89700份資料<總經(jīng)理、高層管理>49套講座+16388份資料<中層管理學(xué)院>46套講座+6020份資料

<國(guó)學(xué)智慧、易經(jīng)>46套講座<人力資源學(xué)院>56套講座+27123份資料<各階段員工培訓(xùn)學(xué)院>77套講座+324份資料<員工管理企業(yè)學(xué)院>67套講座+8720份資料<工廠(chǎng)生產(chǎn)管理學(xué)院>52套講座+13920份資料<財(cái)務(wù)管理學(xué)院>53套講座+17945份資料

<銷(xiāo)售經(jīng)理學(xué)院>56套講座+14350份資料<銷(xiāo)售人員培訓(xùn)學(xué)院>72套講座+4879份資料編制說(shuō)明及施工部署第一節(jié)編制依據(jù)1、XXXX公司提供的XX#、XX#住宅樓工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件(項(xiàng)目編號(hào):)及設(shè)計(jì)圖紙。2、國(guó)家、XX省及XX市人民政府有關(guān)建筑項(xiàng)目管理、工程管理、質(zhì)量管理、市政管理及環(huán)境管理等規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。3、我公司制定的<XXXX-A01-04管理手冊(cè)>及<程序文件>、各類(lèi)支持性文件、我公司各項(xiàng)管理制度及同類(lèi)工程企業(yè)工法及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察的情況。5、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程的各類(lèi)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。具體請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)以下表中所列:主要標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)BJ107-1987建筑施工場(chǎng)界燥聲限值GB12523-1990行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99主要圖集類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則03G101-1砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則03G1梁板筏基施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則04G101-3外墻外保溫建筑構(gòu)造02J121-1主要規(guī)范類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家工程做法表建施建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明GB50026-93建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50240-電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5033-建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-行業(yè)建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-97砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98-鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJT10-95建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ20-84回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-第二節(jié)工程總概況建筑工程概況”XXXX住宅二期三標(biāo)段工程”位于XX工業(yè)園區(qū)內(nèi),XX街東、XX路南,由2幢25層高層住宅和一個(gè)地下車(chē)庫(kù)組成。房屋建筑總面積為18000平方米,車(chē)庫(kù)建筑面積為4000平方米。由XXXX公司投資興建,由XX工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),XXXX監(jiān)理公司監(jiān)理。本高層住宅室內(nèi)地坪±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.900米。(一)、建筑用料1、墻體材料:-0.030(基礎(chǔ))以下采用標(biāo)準(zhǔn)磚MU10,水泥砂漿M10,-0.030(基礎(chǔ))以上,非承重外墻采用200240厚KP1多孔磚,非承重內(nèi)墻采用100200240厚ALC小型砼空心砌塊KP1,采用混合砂漿M5.0。2、地面:以砼樓地面為主,衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)、電梯廳及走道為地磚樓面,電梯機(jī)房為水泥樓面。樓梯間為水泥砂漿樓面。3、外墻:做EIFS保溫,外貼墻磚及做外墻涂料。4、內(nèi)墻面:客廳、臥室、過(guò)道、電梯廳均內(nèi)墻為混合砂漿粉面,廚廁間為水泥砂漿抹灰拉毛墻面,所有涂料用戶(hù)自理。面膩?zhàn)优綁γ骓斉?住宅公共部位為乳膠漆。5、平頂:客廳、臥室、廚廁間均為批白水泥膩?zhàn)?過(guò)道電梯廳為石膏板吊頂?shù)?、刷乳膠漆三道。6、門(mén)窗:本工程采用鋼制進(jìn)戶(hù)門(mén)、鋁合金窗及公共部位木門(mén)防火門(mén)。(二)、結(jié)構(gòu)概況1、本工程結(jié)構(gòu)使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),抗震設(shè)防等級(jí)為四級(jí),設(shè)防烈度:6度。2、本工程基礎(chǔ)墊層砼為C10,主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分砼為±0.00以下為C35,±0.00以上為C30。地下室底板S6抗?jié)B混凝土,地下室墻板S8抗?jié)B混凝土。地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)砼底板、墻板、頂板均為C35,S8抗?jié)B混凝土;結(jié)構(gòu)砼摻JM-Ⅲ摻量10%。車(chē)庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)為無(wú)梁板結(jié)構(gòu),板厚520mm內(nèi)配GBF薄壁管,局部為實(shí)心板板厚250mm。車(chē)庫(kù)設(shè)后澆帶和沉降后澆帶。二、安裝工程概況本標(biāo)段住宅區(qū)域內(nèi)主要由高層群體組成,其安裝工程共有:室內(nèi)給水系統(tǒng);室內(nèi)熱水系統(tǒng);消防給水系統(tǒng);排水系統(tǒng);雨水系統(tǒng);室內(nèi)電氣照明系統(tǒng);防雷接地系統(tǒng);火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng);防排煙系統(tǒng)等等。第三節(jié)施工部署 一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、在”XXXX住宅二期工程”的施工全過(guò)程中,公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì),本著技術(shù)先行的原則,在施工前就技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備。2、所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料,以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。3、針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),借鑒公司以往施工的類(lèi)似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn),充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì),制訂詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各階段施工組織設(shè)計(jì),而且在施工前報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。隨后及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書(shū)面交底工作。采取跟蹤管理,在第一時(shí)間內(nèi)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題,經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要,按圖、按操作規(guī)程施工。4、在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作:①、根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線(xiàn)及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由公司專(zhuān)職測(cè)量工程師對(duì)定位軸線(xiàn)及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,并根據(jù)主控軸線(xiàn)位置重新進(jìn)行定位彈線(xiàn)。②、將組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)方案及時(shí)報(bào)監(jiān)理。③、在重要分部分項(xiàng)工程施工前,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。5、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn),制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃,并及時(shí)做好施工班組的逐級(jí)交底,以確保在施工中得以確實(shí)貫徹實(shí)施。二、施工人員準(zhǔn)備1、”XXXX住宅二期工程”為大型住宅小區(qū),公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子,根據(jù)工程規(guī)模和承包形式,本公司對(duì)該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層,全權(quán)組織項(xiàng)目管理體系,對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全等實(shí)行全面監(jiān)督,以保證工程的質(zhì)量,工期達(dá)到較高水平。2、項(xiàng)目經(jīng)理:二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理,多次施工過(guò)高層建筑和大型小區(qū)施工,并獲得過(guò)江蘇省”揚(yáng)子杯”、上海市”白玉蘭”獎(jiǎng)。3、項(xiàng)目副經(jīng)理二名:分管土建和安裝。4、參加本工程施工的主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)檢員、資料員等均具有大專(zhuān)、中專(zhuān)以上學(xué)歷,在南京、蘇州及上海承建過(guò)多項(xiàng)高層施工,既有理論知識(shí)又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),項(xiàng)目管理班子的所有人員都持有有效的崗位證書(shū)。5、施工操作人員公司挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)施工工人,特別是選定參加過(guò)創(chuàng)優(yōu)工程施工的操作工人參加本工程施工,凡參加本工程施工的特殊工種及技術(shù)工種均持有各級(jí)部門(mén)統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書(shū)。三、目標(biāo)管理1、質(zhì)量目標(biāo):本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理,質(zhì)量目標(biāo)為:確保一次驗(yàn)收合格率100%。2、工期要求:510日歷天(含業(yè)主指定分包的項(xiàng)目在內(nèi))開(kāi)竣工計(jì)劃:本工程計(jì)劃于10月23日開(kāi)工,于3月15日竣工,計(jì)510個(gè)日歷天(具體開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn))。主要節(jié)點(diǎn)工期承諾:施工準(zhǔn)備,3天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,并在15天內(nèi)完成,同時(shí)開(kāi)挖、維護(hù)方案在該15天內(nèi)完成,地下結(jié)構(gòu)部分在60天內(nèi)完成,5層主體結(jié)構(gòu)在110天內(nèi)完成。四、現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、布置原則本工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的<總平面布置圖>,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,針對(duì)本工程實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的布置。2、臨時(shí)設(shè)施布置方案及要求本工程所有設(shè)施的布置,首先必須滿(mǎn)足施工的需要,同時(shí)盡可能地減少對(duì)車(chē)庫(kù)施工的影響,我們將根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求,在車(chē)庫(kù)及27#樓東側(cè)區(qū)域內(nèi)布置施工區(qū)及生活區(qū),建造臨時(shí)性圍墻,并服從業(yè)主及總監(jiān)的統(tǒng)一要求,結(jié)合江蘇省文明工地的具體規(guī)定,征得業(yè)主及總監(jiān)認(rèn)可后方可施工。為滿(mǎn)足后續(xù)車(chē)庫(kù)的施工要求,及時(shí)做好移位工作。工地北側(cè)(經(jīng)業(yè)主和總監(jiān)認(rèn)可后)設(shè)置大門(mén),大門(mén)寬8米,進(jìn)門(mén)20米內(nèi)做20㎝厚鋼筋砼洗車(chē)場(chǎng)地,并做好排水清污工作。做好十牌二圖及宣傳欄、做好企業(yè)標(biāo)設(shè)及旗桿、花籃等,做好危險(xiǎn)源控制及告示欄?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)安全警示語(yǔ),消防設(shè)施。設(shè)停車(chē)場(chǎng)、吸煙區(qū)、茶水供應(yīng)區(qū)、休息區(qū)。生活區(qū)內(nèi)設(shè)書(shū)報(bào)閱覽室(活動(dòng)室)?，F(xiàn)場(chǎng)做好安全、質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)宣傳并設(shè)接待室、展示區(qū)域。派專(zhuān)人(人員數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)倜椎缆返谋嵐ぷ鳌０才疟０踩藛T分班對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行24小時(shí)不間斷的巡查,在主要出入口設(shè)警衛(wèi)室。3、臨時(shí)用電①、根據(jù)業(yè)主提供的施工用電為630KVA,從總配電間接出至我部的分配電箱,業(yè)主能夠滿(mǎn)足本標(biāo)段150KVA,設(shè)計(jì)分兩路進(jìn)行施工配電,一路作為大型機(jī)械設(shè)備用電(塔吊及施工電梯)用,一路作為辦公用電及其它施工用電。現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線(xiàn)制,根據(jù)總配電房的位置埋地或在臨設(shè)墻體、圍欄頂部架空布置,當(dāng)電纜經(jīng)過(guò)主要路口時(shí),用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空,夜間施工照明盡量控制燈光污染。②、結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置1根電纜,每三層設(shè)一只分配電箱,再?gòu)姆峙潆娤浞謩e拉出開(kāi)關(guān)箱接至樓層施工用電部位。③、生活辦公區(qū)域用電亦布置專(zhuān)門(mén)線(xiàn)路,以保證生活、辦公區(qū)域用電的正常使用,布置方法同施工用電線(xiàn)路。4、臨時(shí)用水①、本工程臨時(shí)用水的進(jìn)水管管徑按施工所需為DN80MM,擬分2路,一路作為生活區(qū)及辦公區(qū)域用水,管徑為DN50MM,另一路作為應(yīng)急施工用水,管徑Dg50MM。工程用水主要是從東側(cè)河道內(nèi)抽水用增壓泵經(jīng)過(guò)立管泵送至施工樓層,管徑DN50MM每層布置水龍頭,方便用水。②、所有場(chǎng)地內(nèi)水管均沿圍墻或路下敷設(shè),穿越重載車(chē)處作加固處理。5、臨時(shí)道路布置①、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路布置應(yīng)暢通。②、按照江蘇省文明工地及XX市文明工地的要求,對(duì)于重載道路采用C20混凝土澆灌,厚度視地基情況而定,但不得少于15㎝,其余地坪用商品混凝土的多余部分逐漸澆筑。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)回車(chē)道,確保大型材料車(chē)輛的進(jìn)出。③、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未做便道的施工區(qū)域做好安全防護(hù)外,應(yīng)基本做好平整。6、臨時(shí)設(shè)施布置①、職工宿舍、食堂、廁所、浴室等安排在施工區(qū)域西邊三期空地上,設(shè)封閉通道,使施工區(qū)域與生活區(qū)域分離隔開(kāi),以達(dá)到文明、標(biāo)化的標(biāo)準(zhǔn)。②、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)男女廁所兩間,分布在宿舍區(qū),按文明標(biāo)化要求,設(shè)高水箱沖洗,地面鋪貼防滑地磚,設(shè)高窗,墻面貼1800高白磁磚墻裙,并設(shè)拖布池。廁所設(shè)專(zhuān)人清掃整理,并定期進(jìn)行消毒。7、臨時(shí)排水及污水排放砂漿機(jī)、攪拌機(jī)臺(tái)前和施工便道旁設(shè)置200×400明溝,集中排向二級(jí)沉淀池,再進(jìn)入業(yè)主指定排放的市政排水管道,但出口均需設(shè)置沉淀池,以免堵塞下水管道。生活用污水先排入化糞池再外排。8、施工機(jī)械布置①、結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)施工階段每幢將布置1臺(tái)塔吊作為結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械,根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)度,每幢安裝1臺(tái)雙籠貨梯,確保結(jié)構(gòu)施工期間立體交叉的磚、砂漿等施工材料運(yùn)輸。因本工程采用的是商品砼,故現(xiàn)場(chǎng)不考慮配砼攪拌站及大型砂石堆場(chǎng)。高層六層以下及地下車(chē)庫(kù)砼輸送布料考慮采用臂幅為36-41米的砼輸送汽車(chē)泵,停設(shè)在施工道路上進(jìn)行布料。②、裝飾施工階段裝飾施工階段僅保留貨梯、攪拌機(jī)和砂漿機(jī)等。9、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生為了保持工地及其周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生,在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將集中堆放,每天搬離施工現(xiàn)場(chǎng)至業(yè)主指定的位置倒放,直至工完料清交付使用。在挖土工程開(kāi)始前,督促辦理好渣土的清運(yùn)手續(xù),及時(shí)外運(yùn)。在車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的出入口設(shè)置車(chē)輛清洗設(shè)備,以保證施工泥漿不隨車(chē)輛污染市政道路。在現(xiàn)場(chǎng)門(mén)口設(shè)置排水溝,上鋼制鐵蓋板或鐵柵攔,防止場(chǎng)內(nèi)污水污染場(chǎng)外。4、施工物資準(zhǔn)備①、按”XXXX住宅二期工程”工期要求,無(wú)論結(jié)構(gòu)還是裝飾施工的準(zhǔn)備工作特別是物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分,要符合施工進(jìn)度的要求,做到及時(shí)充分。②、施工用常規(guī)物資,如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅,各類(lèi)施工工具,測(cè)量定位儀器、消防儀器、消防器材等,均可提前進(jìn)場(chǎng),并合理分類(lèi)堆放,派專(zhuān)人看護(hù)。③、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,并均保證提前進(jìn)場(chǎng)。④、對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃,物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、訂貨計(jì)劃,采購(gòu)加工計(jì)劃,這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單,且經(jīng)過(guò)業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。⑤、所有進(jìn)場(chǎng)物資將按預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類(lèi)堆放,并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。第二章主要技術(shù)方案和施工方法第一節(jié)施工測(cè)量定位及軸線(xiàn)標(biāo)高控制一、說(shuō)明:本工程施工測(cè)量按照GB50026－93標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。二、工程選用的測(cè)量?jī)x器:1、蘇光J2激光經(jīng)緯儀。 2、SYGDS3Z平板水準(zhǔn)儀。3、根據(jù)測(cè)量工作實(shí)施辦法,本工地上所有測(cè)量?jī)x器及鋼尺均按規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專(zhuān)業(yè)計(jì)量檢測(cè)單位檢測(cè),禁止使用未經(jīng)檢測(cè)的計(jì)量器具。三、軸線(xiàn)定位測(cè)量首先對(duì)業(yè)主提供的道路紅線(xiàn)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù),并引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),根據(jù)紅線(xiàn)點(diǎn),建立一個(gè)控制方格網(wǎng),方格網(wǎng)經(jīng)復(fù)測(cè)閉合,并對(duì)控制點(diǎn)加以保護(hù),控制點(diǎn)設(shè)在不易被車(chē)輛及行人碰撞處,并設(shè)置明顯標(biāo)記,確保施工過(guò)程中用來(lái)校正樓房、地下車(chē)庫(kù)的軸線(xiàn)控制線(xiàn)。依照建筑總平面圖及方格網(wǎng),確定各流水區(qū)段軸線(xiàn)的位置,并在各棟號(hào)附近設(shè)置軸線(xiàn)控制樁,供施工過(guò)程中使用,由于軸線(xiàn)樁靠近施工作業(yè)面,易被破壞,故除每道工序前必須依據(jù)方格網(wǎng)對(duì)軸線(xiàn)進(jìn)行恢復(fù)校核外,過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行保護(hù)、復(fù)核。軸線(xiàn)樁及方格網(wǎng)控制點(diǎn)采用100×100×1000的方木樁,打入地表土層,露出地表200－300mm,并用C20混凝土塢實(shí),樁面釘Φ3mm的不銹鋼釘作為控制點(diǎn)標(biāo)記。軸線(xiàn)引測(cè)儀器采用J2激光經(jīng)緯儀,所使用的儀器需定期強(qiáng)檢,保證測(cè)量的精度。每一次軸線(xiàn)引測(cè)均進(jìn)行自檢及專(zhuān)人復(fù)核,減少測(cè)量中的偶然誤差。地下車(chē)庫(kù)還要注意與兄弟單位保持聯(lián)系,保證三個(gè)標(biāo)段的地下車(chē)庫(kù)的縱橫軸線(xiàn)保持統(tǒng)一和一致;減少施工偏差。四、基礎(chǔ)施工抄平放線(xiàn)1、根據(jù)平面圖,按建(構(gòu))筑物的軸線(xiàn)定位定出相應(yīng)軸線(xiàn)的樁位中心標(biāo)志,校核無(wú)誤后,插上樁定位標(biāo)志。2、基礎(chǔ):根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建(構(gòu))筑物的軸線(xiàn)定位,連接相應(yīng)的軸線(xiàn),計(jì)算開(kāi)挖放坡坡度,定出樁定位標(biāo)志。3、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線(xiàn)樁上,并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記。4、基坑開(kāi)挖完成后,基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)通線(xiàn)校核,坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后,并把軸線(xiàn)和標(biāo)高引移到基坑,在基坑中設(shè)置軸線(xiàn),基坑邊線(xiàn)及高程標(biāo)記。有墊層的在墊層面上放出(彈墨線(xiàn))墻或基礎(chǔ)平面尺寸。5、基礎(chǔ)模板完成后,按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線(xiàn),并用釘子標(biāo)示(在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示),墻、柱的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)標(biāo)記,延長(zhǎng)線(xiàn)引至基礎(chǔ)邊線(xiàn)外,方便施工復(fù)核。6、基礎(chǔ)施工完成后,把軸線(xiàn)引測(cè)至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線(xiàn)。五、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線(xiàn)1、根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng),在首層結(jié)構(gòu)面上根據(jù)各房號(hào)平面結(jié)構(gòu)設(shè)置不少于四個(gè)垂直控制點(diǎn)。引測(cè)時(shí),操作者將經(jīng)緯儀架在控制點(diǎn)上,對(duì)中調(diào)平,樓上一個(gè)操作者將一個(gè)十字絲操作靶放在預(yù) 留孔上,經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合,即在預(yù)留孔邊作好標(biāo)記,在混凝土上彈十字黑線(xiàn),該點(diǎn)即引測(cè)完畢。其次,將各控制點(diǎn)分別引測(cè)到一個(gè)樓面上,然后測(cè)量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測(cè)好的四個(gè)點(diǎn)分別引出直線(xiàn),并轉(zhuǎn)角校核。2、標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高,基點(diǎn)位置固定在墻面上,每尺不應(yīng)大于30M,經(jīng)過(guò)電梯井道或預(yù)留孔引上來(lái)。同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差,然后利用水準(zhǔn)儀同尺抄平。六、裝飾施工抄平放線(xiàn)1、室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線(xiàn),包括腳線(xiàn)、墻裙線(xiàn)、頂棚頂高程線(xiàn)、梁底水平線(xiàn)、裝飾線(xiàn)及窗臺(tái)、門(mén)窗頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線(xiàn),對(duì)每一個(gè)房間都要彈出＋500控制線(xiàn)。2、外墻裝飾:要按圖放出外墻裝飾控制線(xiàn),保證外立面門(mén)窗位置和其它裝飾要求正確無(wú)誤。3、屋面防水層、找平(坡)層等按圖紙要求放控制線(xiàn),并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求,結(jié)合各層各層規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線(xiàn)。第二節(jié)樁基工程施工根據(jù)招標(biāo)文件要求,本施工方案不考慮樁基工程施工方案。第三節(jié)、基坑降水方案一、高層及地下車(chē)庫(kù)采用明溝排水、集水井降水的方法控制基底水位。二、基坑明排水 本基坑開(kāi)挖時(shí)為預(yù)防暴雨,遇有暴雨時(shí)必須將涌入基坑內(nèi)的水迅速排除,排水方案如下:1、排水井設(shè)置沿基坑長(zhǎng)邊方向每隔15~30m設(shè)排水井一座(直徑1000mm深800~1000mm,用粘土磚平壘砌筑,磚與磚之間留空20mm,以便通水)。沿基坑短邊方向在中間加一座排水井(即四角設(shè)井后)。2、排水溝設(shè)置為保證排水不擾動(dòng)基底土層,在基坑四周和中間(間距為6m×6m)設(shè)置排水盲溝,溝深400mm,寬度上口為400mm,下口為250mm,內(nèi)填充大料徑碎石,盲溝設(shè)置應(yīng)隨基坑出土同時(shí)進(jìn)行。第四節(jié)、土方工程一、基本概況本工程為高層X(jué)X#、XX#房及eq\o\ac(○,59)-eq\o\ac(○,74)軸地下車(chē)庫(kù),建筑面積9000+9000+4000=2m2,剪力墻結(jié)構(gòu)25層,地下2層,總長(zhǎng)約60.52m,寬86.70m?；A(chǔ)為樁基和筏型式基礎(chǔ),根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告(勘察編號(hào)SZ06004),筏型的基板持力層為eq\o\ac(○,3)號(hào)可塑性粘土層;根據(jù)實(shí)測(cè)地面與本工程XX#房(XX#房)及地下車(chē)庫(kù)±0.000相差1.3m(1.1m),基底標(biāo)高詳見(jiàn)各子項(xiàng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖中的說(shuō)明。即自然土向下-7.45+1.3(1.1m)=6.15m(6.35m)車(chē)庫(kù)-6.25+1.3(1.1m)=4.95m(5.15m),也就能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,且地基坐落在粘土中,透水系數(shù)低;因此采用二級(jí)放坡開(kāi)挖基坑。二、技術(shù)交底基坑開(kāi)挖前應(yīng)先了解施工區(qū)域的地形、水文、地下設(shè)施(如電纜等)情況。并與有關(guān)單位聯(lián)系,針對(duì)具體情況采取安全措施。再做好土方平衡及堆土場(chǎng)地的落實(shí),以及按施工組織所要求的,放好基礎(chǔ)灰線(xiàn),做好技術(shù)交底工作,經(jīng)交底人與被交底人簽字,監(jiān)理審核后作為開(kāi)挖的依據(jù)。三、施工工藝流程:定位放線(xiàn)→井點(diǎn)降水→機(jī)械開(kāi)挖→人工清理土方→基坑護(hù)坡→基底排水溝及集水井施工→驗(yàn)槽四、臨邊的防護(hù)在基礎(chǔ)四周搭設(shè)防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿由兩道鋼管橫桿和竹欄組成,上道橫桿離地面1.2m,下道橫桿離地面0.5～0.6m,立桿離坑邊距離≥1.5m,間距≤2m,立桿打入地面深度≥1.5m。欄桿外四周根據(jù)情況適當(dāng)設(shè)置200*250淺明溝和集水坑600*600*800。五、坑壁支護(hù)1、該建筑物±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.900。高層住宅樓為框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ),筏板頂面標(biāo)高為-5.700,筏板厚1.4米;地下車(chē)庫(kù)一層,基礎(chǔ)形式為片筏基礎(chǔ),筏板頂面標(biāo)高為-5.750,筏板厚0.5米,局部柱下承臺(tái)的筏板厚度為1.0米。地下車(chē)庫(kù)東、西側(cè)為空余用地,場(chǎng)地開(kāi)闊,具有放坡條件。因此地下車(chē)庫(kù)東、西側(cè)邊線(xiàn)采用二級(jí)放坡的方案?？紤]到淺層土素填土的結(jié)構(gòu)松散,采用1:1.5的坡度;粘土的土質(zhì)較好,采用1:1的坡度?；幽蟼?cè)為與其它車(chē)庫(kù)相鄰,施工時(shí)聯(lián)合考慮,基坑北側(cè)距紅線(xiàn)距離約10米,雖具有放坡開(kāi)挖的條件,但紅外線(xiàn)外側(cè)為園區(qū)方洲路,當(dāng)前該道路下方北側(cè)有污水、消防管線(xiàn),相距15m左右,并要預(yù)留施工道路空間,現(xiàn)采用局部放坡土釘墻的施工方案,如進(jìn)場(chǎng)后實(shí)際測(cè)量出道路下沒(méi)有多余管道,條件許可前提下也優(yōu)先考慮采用二級(jí)放坡。2、土釘采用ф48花管注漿形成,注漿量為20-30升每米,水灰比為0.5。土釘長(zhǎng)度為6.0-7.5米。采用70厚素混凝土護(hù)坡,排水結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)采用排水溝排水。3、由于車(chē)庫(kù)施工時(shí)間長(zhǎng),局部采用了井點(diǎn)降水,為防止天氣等因素,基坑四周需設(shè)排水溝和集水井,用水泵向外抽水,施工期間安排專(zhuān)人24小時(shí)值班,值班人員中,配備電工及機(jī)修工。排水溝及集水井具體指標(biāo)見(jiàn)下表:指標(biāo)名稱(chēng)截面尺寸數(shù)量標(biāo)高技術(shù)參數(shù)排水溝3×0.3m連通比基底低0距坡腳0.5m距墊層0.3m集水井0.8×0.8×1.0m只比排水溝低1.0m距坡腳0.5m距墊層0.3m說(shuō)明:1．排水溝坡度為1%,集水井形式見(jiàn)后圖。2．地下室部份采用井字型盲溝排水、碎石填充,盲溝每5m設(shè)一道。為防止雨水對(duì)基坑壁的影響,我們對(duì)局部坑壁將采用鋼絲網(wǎng)護(hù)坡處理,具體操作工藝如下:1、施工程序:人工修坡——楔入錨筋——鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)——澆筑C15細(xì)石砼保護(hù)層——澆水養(yǎng)護(hù)。2、用鐵鏟將基坑坑壁修理平整,局部進(jìn)行夯實(shí)處理。3、在坑壁局部面布設(shè)ф6鋼筋,鋼筋長(zhǎng)度60cm左右,雙向間距1000mm4、大面將采用(20#)方形鋼絲網(wǎng)鋪貼在坑壁面上,并與鋼筋楔綁扎焊接牢固,鋼絲網(wǎng)要鋪貼平整,并在鋼絲網(wǎng)下加設(shè)砼墊塊(以2cm為宜)。5、在已固定好的鋼絲網(wǎng)表面抹50厚M75砂漿面層,局部陡削的部位加設(shè)臨時(shí)模板澆筑,砼要澆搗密實(shí),壓實(shí)壓光。鋼絲網(wǎng)護(hù)坡,能夠防止雨水的沖刷,使土層具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,在一定荷載的作用下不會(huì)發(fā)生破壞和失穩(wěn),同時(shí)由于鋼筋的楔入既可使面層與土體連連成整體,又可抵抗水平土壓力的作用,因而可增加土體的穩(wěn)定。在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)用明溝排水,沿基礎(chǔ)四周挖30cm*30cm明溝,在長(zhǎng)方向每5m挖一條30cm*30cm明溝,與基坑四周明溝相通,明溝側(cè)壁用多孔磚堆砌,多孔磚采用側(cè)放,兼做濾水孔,明溝內(nèi)填石子做濾水層。沿基坑四周沒(méi)20米—30米設(shè)一個(gè)100cm*100cm*80cm集水井,集水井用多孔磚堆砌,為防止集水井塌方,井內(nèi)側(cè)用板加方料對(duì)撐,集水井底鋪10cm基坑圍護(hù)采用雙排鋼管欄桿,沿基坑四周設(shè)置,上刷紅白相間的油漆。根據(jù)本工程的特點(diǎn),基坑采用輕型井點(diǎn)降水,初步確定井點(diǎn)深度為7.8m,間距為1、井點(diǎn)施工井點(diǎn)施工工藝程序定位放線(xiàn)→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎連管將井點(diǎn)管與總管連通→安裝抽水設(shè)備與總管連通→安裝集水箱排水管→開(kāi)動(dòng)真空泵排氣、再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水→測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。2、井點(diǎn)管埋設(shè)井點(diǎn)管埋設(shè)方法,根據(jù)土質(zhì)情況、場(chǎng)地和施工條件,選擇適用的成孔機(jī)具和方法,采用高壓水沖刷土體,用沖管擾動(dòng)土體助沖,將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點(diǎn)管。3、井點(diǎn)管使用井點(diǎn)管使用時(shí),應(yīng)保證連續(xù)不斷抽水,并備用雙電源,以防斷電。一般在抽水3—5天后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是”先大后小,先混后清”。如不上水或水一直比較混,或出現(xiàn)清后又混等情況,應(yīng)立即糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)良好與否的尺度,應(yīng)經(jīng)常觀測(cè),一般應(yīng)不低于55.3—66.7kpa,如真空度不夠,一般是由于管路漏氣,應(yīng)及時(shí)修好。井點(diǎn)管淤塞,可經(jīng)過(guò)聽(tīng)管內(nèi)水流聲;受扶管壁感到振動(dòng);夏冬季時(shí)期受摸管子冷熱、潮干等簡(jiǎn)便方法進(jìn)行檢測(cè),如井點(diǎn)管淤塞太多,嚴(yán)重影響降水效果時(shí),應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井電管或拔出重新埋設(shè)。地下構(gòu)筑物竣工并進(jìn)行回土后,方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng),拔除可借助倒鏈或杠桿式起重機(jī)。所留孔洞用砂或土堵塞。井點(diǎn)降水時(shí),應(yīng)對(duì)降水區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè),發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過(guò)大時(shí),應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施。3、基坑施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行有效可靠的監(jiān)測(cè),包括放坡開(kāi)挖后坡頂面的水平位移和沉降、建筑物變形、管線(xiàn)變形等。基坑施工時(shí)監(jiān)測(cè)每天應(yīng)不少于兩次,其余按需要進(jìn)行。一旦發(fā)現(xiàn)警情應(yīng)隨時(shí)向相關(guān)管理部門(mén)回報(bào)并應(yīng)急處理。六、排水措施在基坑四周適當(dāng)設(shè)排水溝(寬約250mm.深約300mm),設(shè)置集水井,并用潛水泵抽水,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)排水工作。七、基坑安全應(yīng)急措施在現(xiàn)場(chǎng)備足出現(xiàn)邊坡險(xiǎn)情的部位應(yīng)急處理的材料和工具,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足裝土用的麻袋、塑料袋,儲(chǔ)備四臺(tái)以上抽水水泵,其口徑不小于ф75的水泵,以及搶險(xiǎn)的木樁,竹笆片等應(yīng)急材料。八、坑邊荷載基坑邊緣堆置土方、各材料或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械,一般距基坑上部邊緣不少于2m,棄土堆置高度不應(yīng)超過(guò)1.5m,以防邊坡滑移。九、土方工程施工方法及操作要點(diǎn):1、為了優(yōu)化勞動(dòng)組合,提高生產(chǎn)效率,充分提高機(jī)械化程度,本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖。2、本工程采用預(yù)制管樁,為了有效地保護(hù)好樁體,本方案決定采用一臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行,由27#樓向28#樓方向退挖,分兩次挖成。挖出后卸于15t自卸式汽車(chē)內(nèi),所挖土方全部外運(yùn)。3、土方開(kāi)挖由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得超挖。開(kāi)挖過(guò)程中,杜絕碰撞基礎(chǔ)樁,基坑內(nèi)四周設(shè)300×300排水溝,采取明溝排水,集水井集水,潛水泵排出基槽外,以防地下水和雨水浸泡,確保土方工程的質(zhì)量。4、機(jī)械挖至坑底向上100mm--300mm5、開(kāi)挖后即進(jìn)行樁的各項(xiàng)承載試驗(yàn)和檢測(cè),并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢站等共同進(jìn)行樁位驗(yàn)收,施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行土方開(kāi)挖申請(qǐng),開(kāi)挖令和各項(xiàng)檢查驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)雙方驗(yàn)收后,即可進(jìn)行樁頭和多余預(yù)制管樁的樁身鑿除,樁頭拆除全部采用機(jī)械風(fēng)鎬、人工鑿除,以防破壞樁身混凝土,確保樁的工程質(zhì)量。十、測(cè)量放線(xiàn)及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)1、在基坑開(kāi)挖前,場(chǎng)內(nèi)沿線(xiàn)樁及建筑物定位樁,全部經(jīng)有關(guān)部門(mén)測(cè)量核準(zhǔn)。2、在場(chǎng)內(nèi)擬建筑物外設(shè)置定位標(biāo)記,以備觀測(cè)引用。3、土方機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)易碰壓測(cè)量樁,因此在基坑開(kāi)挖前,應(yīng)用涂刷過(guò)白漆的鋼筋(鋼管)加以圍擋保護(hù)。4、所有測(cè)量樁、點(diǎn)一經(jīng)核定后,項(xiàng)目部就落實(shí)專(zhuān)人(測(cè)量員)對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核,以確保準(zhǔn)確性。十一、夜間施工照明:基坑開(kāi)挖期內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)施工用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)小修用電。1、所有用電均從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引經(jīng)過(guò)手提小電箱架空引至土方開(kāi)挖區(qū)域。施工用電必須由值班電工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé),禁止操作工人隨意移動(dòng)。2、夜間照明經(jīng)過(guò)鋼管架子架空安置鏑燈照明。3、挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架,每個(gè)燈架安裝1000W小碘鎢燈。4、工地邊設(shè)照明燈具和警示燈,確保行人、車(chē)輛安全。十三、勞動(dòng)力及機(jī)械組織準(zhǔn)備:機(jī)械及工種機(jī)械臺(tái)數(shù)定員人數(shù)班制配備人數(shù)備注挖土機(jī)45210雙機(jī)雙班推土機(jī)2322雙機(jī)雙班運(yùn)土車(chē)輛視運(yùn)距長(zhǎng)短,確保土方及時(shí)外運(yùn)機(jī)修工224值班電工122修土配合人員24225場(chǎng)地清理5210管理指揮224十四、挖土注意事項(xiàng):1、基坑開(kāi)挖前應(yīng)通知市容、交警、環(huán)保部門(mén),取得配合領(lǐng)取土方處理證,避免發(fā)生中途停工及其它意外事件。2、基坑開(kāi)挖必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,嚴(yán)禁超挖。3、基坑邊堆物嚴(yán)禁超標(biāo),運(yùn)土車(chē)輛?？啃凶弑仨毦嗷舆?.5m4、基坑成型后必須有可靠的排水措施;并及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽,澆搗墊層。5、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,電工應(yīng)晝夜值班。6、雨天施工中,應(yīng)積極主動(dòng)的質(zhì)量核安全措施,如采取在挖土施工點(diǎn)鋪墊鋼板與場(chǎng)地內(nèi)施工道路連通的方法,保證連續(xù)施工,做好排水措施等,下大雨時(shí)就必須停止土方施工。十五、基槽排水本工程基槽排水采用集水坑、碎石盲溝方法,基槽成型后及時(shí)沿基礎(chǔ)墊層邊外50MM,設(shè)250×300L(b×h)碎石盲溝,在槽軸線(xiàn)基槽內(nèi)間距20m設(shè)集水坑,利用水泵抽水。盲溝采用20-40粒徑碎石鋪填;集水坑深度不少于十六、、土方開(kāi)挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量要求:土方開(kāi)挖標(biāo)高允許偏差+0,-50mm;長(zhǎng)度、寬度允許偏差:-02土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施:①、開(kāi)工前進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底和技術(shù)準(zhǔn)備。施工技術(shù)人員、測(cè)點(diǎn)人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的位置、尺寸、標(biāo)高,同建設(shè)監(jiān)理單位代表辦理驗(yàn)線(xiàn)手續(xù)。②、施工時(shí),配合專(zhuān)職測(cè)量員進(jìn)行挖土標(biāo)高軸線(xiàn)控制,及時(shí)控制開(kāi)挖深度,做到2.5m③、開(kāi)挖坡度認(rèn)真執(zhí)行樣板制,先操作技術(shù)較好的人員開(kāi)挖成型一段后,經(jīng)測(cè)量、監(jiān)理人員檢查合格后作為樣板,再繼續(xù)開(kāi)挖。施工人員換班時(shí),要交換挖深、邊坡操作方法,以確保開(kāi)挖質(zhì)量。④、機(jī)械開(kāi)挖后,需100-300mm⑤、成型后基槽應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)驗(yàn)槽,并及時(shí)澆筑墊層混凝土防止雨淋浸泡基底。⑥、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度,施工中積累技術(shù)資料,如:施工日記、設(shè)計(jì)變更、洽談、驗(yàn)線(xiàn)、給槽手續(xù)。⑦、土方工程完成,要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查,報(bào)監(jiān)理單位共同評(píng)定分項(xiàng)目工程質(zhì)量等級(jí)。十七、土方開(kāi)挖安全要求和安全保證措施1、開(kāi)工前做好各級(jí)安全交底工作,根據(jù)本工程地理位置及機(jī)械設(shè)備配備情況,運(yùn)土路線(xiàn)特點(diǎn),制定安全措施,組織職工貫徹落實(shí)。2、挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站人。3、車(chē)輛在場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,避免發(fā)生事故。4、當(dāng)挖機(jī)駕駛員視線(xiàn)不清,應(yīng)配置專(zhuān)職指揮。5、運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入市政道路,應(yīng)有專(zhuān)人檢查車(chē)輪是否帶泥并及時(shí)清理和做好保潔工作。6、檢查運(yùn)輸車(chē)輛擋板是否完好,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。7、下雨期間,車(chē)輛行走的道路應(yīng)設(shè)備草包及其它防止污染物品,防止發(fā)生影響市容。8、夜間照明應(yīng)配備充分。9、為防止坍方,禁止在基坑上口堆土;車(chē)輛行走應(yīng)距槽邊1.5m10、人工修整挖土?xí)r,任何人不準(zhǔn)在基坑內(nèi)休息。11、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,確保在安全情況下工作;而且不得將土和其它構(gòu)件堆在支撐上,不得在支撐上行走和站立。12、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告,13、基坑四周必須設(shè)置防護(hù)欄,且掛安全警示牌,防護(hù)高度不得低于1.2M。十八、土方開(kāi)挖1、一般情況本工程各樓基礎(chǔ)為預(yù)制管樁和鋼筋混凝土筏型基礎(chǔ),擬開(kāi)挖土方均可按三類(lèi)土考慮。根據(jù)施工圖可知,C15混凝土墊層底標(biāo)高為-7.45m、-6.25m,開(kāi)挖面積較大,利于機(jī)械開(kāi)挖,故采取機(jī)械開(kāi)挖。2、前期準(zhǔn)備土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)之障礙物予以清除另外對(duì)場(chǎng)內(nèi)原有地下管線(xiàn)及隱蔽障礙物也應(yīng)清除,以免土方開(kāi)挖時(shí)遇到意外困難。若明確有地下管線(xiàn)的應(yīng)事先采取必要的保護(hù)措施。3、施工方法本工程采用筏形基礎(chǔ),土方采用機(jī)械開(kāi)挖。本工程挖方量較大,又采用放坡開(kāi)挖,故土方考慮外運(yùn),擬用于回填,堆放于基坑外側(cè)或業(yè)主指定的位置。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后宜立即進(jìn)行C15混凝土墊層施工和墊層面的測(cè)量放線(xiàn)。4、基坑工作面留設(shè)土方開(kāi)挖時(shí)均應(yīng)在基坑周邊留出足夠的工作面。對(duì)于基坑開(kāi)挖周邊應(yīng)留約80cm5、土方開(kāi)挖順序基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用機(jī)械退行挖寬溝的分層坑邊開(kāi)挖法作業(yè)。6、基槽開(kāi)挖安全措施因本工程土方開(kāi)挖深度較大,為便于施工,對(duì)基坑邊坡考慮采取適當(dāng)?shù)姆牌绿幚?在基坑開(kāi)挖前根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)報(bào)告所表明的土質(zhì)情況確定基坑邊坡放坡系數(shù),考慮放坡系數(shù)為1:1.5+1:1,一般能夠滿(mǎn)足要求。7、地基驗(yàn)槽施工時(shí)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,必須經(jīng)地質(zhì)勘察部門(mén)檢驗(yàn),確認(rèn)持力層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)槽合格后方能施工基礎(chǔ)。8、基坑排水本工程基礎(chǔ)施工時(shí)地下水和地表水的排除要求較高,地坑較深,且地下室施工工期較長(zhǎng)。故考慮在基坑周邊設(shè)置排水明溝、底板梁下設(shè)排水盲溝,及分段設(shè)置集水井相結(jié)合集排水的方法進(jìn)行排水。施工時(shí)在基槽的四周開(kāi)設(shè)環(huán)通的排水明溝,斷面凈尺寸為20cm(最小處)*30cm,其底標(biāo)高比基底深0.40m;在基坑各角分別設(shè)置一個(gè)集水井,集水井井壁用單磚砌筑,這樣可滿(mǎn)足排水要求。集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵進(jìn)行抽水排水。潛水泵抽出的水經(jīng)過(guò)?50的尼龍管排入1.0*1.0*1.5m的沉淀池,泥漿水經(jīng)沉淀后,再經(jīng)過(guò)?100的排水管排入附近的雨水管內(nèi)。9、基底處理基坑土方開(kāi)挖后,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)基槽驗(yàn)收單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收。若基底土質(zhì)存在局部土質(zhì)不符設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加深,繼續(xù)開(kāi)挖至持力層,并按1:2放坡,隨后超挖部分用C15混凝土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。10、挖土坡道由地坑較深,下層土方運(yùn)輸十分困難,特增設(shè)長(zhǎng)挖土坡度;為提高運(yùn)土車(chē)輛下坑,既便于運(yùn)土,又大大提高運(yùn)土效率。挖土坡道過(guò)陡,會(huì)使卡車(chē)爬坡困難,甚至爬不上坡,故坡道的坡度取60。且在坡面焊接棍肋防滑,在兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿,在底端設(shè)平臺(tái),以便機(jī)械停置及回轉(zhuǎn)。坡道的寬度應(yīng)保證車(chē)輛正常行駛,一般取車(chē)身寬加2m。11、土方開(kāi)挖技術(shù)措施①、開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作。施工技術(shù)測(cè)量人員要認(rèn)真熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸,會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位等代表辦理驗(yàn)證、驗(yàn)線(xiàn)手續(xù)。②、施工時(shí)配備專(zhuān)職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。及時(shí)復(fù)撒灰線(xiàn),將基坑開(kāi)挖下口線(xiàn)測(cè)放到基坑底。及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高,做到5m③、認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)挖樣板制,即凡重新開(kāi)挖邊坡坑底時(shí),有操作技術(shù)較好的工人開(kāi)挖一段后,經(jīng)測(cè)量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開(kāi)挖。施工人員換班時(shí);要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開(kāi)挖質(zhì)量。④、開(kāi)挖邊坡時(shí),盡量采用溝端開(kāi)挖,挖土機(jī)的開(kāi)行中心線(xiàn)要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線(xiàn)。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。⑤、機(jī)械挖土過(guò)程中,土建要配備足夠的人工。挖土機(jī)要每班配備7—8人,隨時(shí)配合清槽修坡,將多余土方送至挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi),這種方法即可一次成型,確保工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動(dòng)力,降低工程成本。⑥、土方開(kāi)挖后,及時(shí)鋪填道渣,并及時(shí)跟進(jìn)澆筑混凝土墊層,并要注意成品的保護(hù)工作。⑦、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明衛(wèi)生等各項(xiàng)管理制度。施工中要積累技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)證、拉線(xiàn)記錄等。⑧、土方工程竣工后及時(shí)繪制樁位竣工圖,并經(jīng)各部門(mén)檢查評(píng)定樁基工程質(zhì)量等級(jí)。按照?qǐng)D紙和規(guī)范的有關(guān)要求設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),包括基線(xiàn)水平基準(zhǔn)點(diǎn),在基坑開(kāi)挖施工前,應(yīng)在基坑周邊設(shè)置龍門(mén)板,根據(jù)龍門(mén)板樁上的軸線(xiàn),放出基坑的灰線(xiàn)(邊線(xiàn))和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門(mén)板樁一般離開(kāi)基坑邊緣1.5-2.0m以利保存。放線(xiàn)時(shí)應(yīng)按要求放出邊坡寬度。灰線(xiàn)、標(biāo)高、軸線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無(wú)誤后,方可挖方。為防止超挖和保持邊坡,施工應(yīng)嚴(yán)格參照?qǐng)D紙進(jìn)行。若因施工不當(dāng)出現(xiàn)超挖部分,則應(yīng)及時(shí)向業(yè)主報(bào)告并提供處理辦法,征得業(yè)主和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后再加處理。為防止坑底擾動(dòng),基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工,如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí),應(yīng)留20cm厚覆蓋土層,上鋪50厚清水道渣,待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。如遇雨天,宜采取積極、主動(dòng)的質(zhì)量和安全技術(shù)措施保證連續(xù)施工。12、土方回填土方回填前應(yīng)將基坑內(nèi)的有機(jī)物及其它雜物清理干凈。土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)工程結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行回填?；靥钔练綉?yīng)采用粘土或亞粘土進(jìn)行回填,而且回填土方不得含有有機(jī)物質(zhì)、木屑及其它雜物?；靥顣r(shí)土方含水率應(yīng)適當(dāng)控制,具體最佳含水率應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行測(cè)定。附圖:第五節(jié)地下結(jié)構(gòu)施工方案一、基礎(chǔ)墊層施工和樁頂處理1.該工程基礎(chǔ)建造樁基上,機(jī)械挖土挖至坑底標(biāo)高,預(yù)留30cm2.本工程樁頂錨入樁承臺(tái)內(nèi)10cm,超高處及時(shí)用機(jī)械鑿除3.坑內(nèi)四周每單元設(shè)4-6只集水井,墊層中間縱橫設(shè)置盲溝排水,與四周明溝相連,盲溝內(nèi)填鑿樁碎渣,集水坑內(nèi)水用水泵抽出。4.墊層混凝土采用商品混凝土澆筑。二、基礎(chǔ)鋼筋施工(一)、施工準(zhǔn)備1、按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地,準(zhǔn)備好墊塊,按綁扎順序分類(lèi)堆放鋼筋,如有少量銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。2、核對(duì)圖紙,配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致,如有問(wèn)題及時(shí)解決。3、清理好施工面,彈好墻、柱樓梯、電梯基坑等邊線(xiàn)。4、熟悉圖紙,確定研究好鋼筋綁扎安裝順序和接頭位置平面布置圖。(二)、基礎(chǔ)鋼筋的制作成型基礎(chǔ)底板鋼筋按翻樣料單所示花式數(shù)量制作成型,成型鋼筋按吊牌所示順序分別堆放整齊。(三)基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)梁、板鋼筋綁扎在基礎(chǔ)混凝土墊層施工后,根據(jù)控制軸線(xiàn)彈出底板外圍線(xiàn)及柱、墻位置線(xiàn),并按線(xiàn)部署鋼筋綁扎與安裝工作。按常規(guī)組織施工,首先綁扎電梯井及承臺(tái)等加深處雙向鋼筋,并按照設(shè)計(jì)要求逐段鋪布底筋,自下而上分批綁扎,綁扎時(shí)應(yīng)事先彈線(xiàn)并注意鋼筋間距的不同。底板鋼筋≥Φ25采用套筒冷擠壓連接接頭,要求同一截面內(nèi)的接頭率小于50%,相鄰接頭間距不小于35倍鋼筋直徑,底板鋼筋綁扎和上部施工荷載,軸線(xiàn)及柱、墻尺寸線(xiàn)復(fù)核無(wú)誤。待上述底板鋼筋綁扎完畢,再行綁扎柱、墻插筋,插筋按設(shè)計(jì)圖紙間距留設(shè),并應(yīng)保證接頭位置正確。本工程墻、板、梁轉(zhuǎn)角錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a=35d,搭接長(zhǎng)度L1(冷接時(shí))=40d,當(dāng)鋼筋直徑d大于Φ25時(shí),按上列值再增加5d(d為鋼筋直徑)。2、基礎(chǔ)柱、墻鋼筋綁扎①、柱筋:柱筋直接一次綁扎至頂板面以上并留設(shè)接頭長(zhǎng)度,箍筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。②、柱、墻豎向鋼筋,除底部應(yīng)按墊層上彈出的尺寸線(xiàn)準(zhǔn)確放置并預(yù)以固定外,在底板頂面處應(yīng)再次復(fù)核平面尺寸,并增加限位鋼筋,與底板頂面鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊牢固,防止移位,柱子箍筋應(yīng)同時(shí)全部綁扎完,墻板的豎向鋼筋在底板上部應(yīng)綁扎不少于三道水平筋,其上部適當(dāng)綁扎幾道水平固定鋼筋,并用鋼筋扣件支架相互拉結(jié),支撐穩(wěn)固。③、柱按圖紙要求鋼筋統(tǒng)長(zhǎng)綁扎,柱鋼筋應(yīng)按預(yù)先彈放在承臺(tái)墊層上的柱位線(xiàn)插入,在校正其位置后將根部與承臺(tái)鋼筋綁扎固定,在底板面層筋部位定位柱箍,并在底板面層點(diǎn)焊固定,柱的加密箍必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎。3、墻板鋼筋綁扎①、墻板鋼筋在底板面層筋結(jié)束之后進(jìn)行,豎鋼筋按預(yù)先測(cè)彈在墊層上的定位線(xiàn)定位綁扎。外墻、柱水平筋和柱箍一次綁扎到位(利用外圈鋼筋支撐架)。內(nèi)墻柱水平筋及柱箍一次綁扎到底板面上2m處,內(nèi)外二層之間設(shè)置S形拉筋,配置量為Φ8＠600×600梅花形布置。同時(shí)應(yīng)在墻板雙層鋼筋與模板之間綁扎水泥砂漿的砼保護(hù)層墊塊,墊塊厚度應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的相同,墻柱豎向鋼筋定位固定。②、墻鋼筋綁扎:先檢查插筋位置,后整形就位、除銹、除污,先綁扎豎筋內(nèi)側(cè)加點(diǎn)焊一道Φ16~Φ18定位水平筋,然后用帶刻劃長(zhǎng)度木標(biāo)尺在豎筋上統(tǒng)一分間距,先綁最上1根水平筋,然后由上向下依次綁扎各道水平筋,墻內(nèi)的拉接筋采用行列式布置,以便振搗砼,其上圍二行采用八字法綁扎,其余隔一道采用反八字法綁扎,墻的保護(hù)層墊塊采用30mm×30mm×15mm。4、車(chē)庫(kù)頂板鋼筋綁扎①、車(chē)庫(kù)頂板為無(wú)梁板柱間設(shè)暗梁,柱跨部位內(nèi)配GBF薄壁管,在施工車(chē)庫(kù)頂板施工中要密切配合GBF管廠(chǎng)家安裝的進(jìn)度和對(duì)鋼筋的技術(shù)要求。保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的間距。②、車(chē)庫(kù)局部頂板為實(shí)心板;鋼筋綁扎是要注意鋼筋的保護(hù)層以及鋼筋馬凳的高度。(五)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、預(yù)埋鋼筋位移:主筋插鐵需妥善固定綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確,必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢,混凝土澆筑前后有專(zhuān)人檢查修整。2、露筋:墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊。3、搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎時(shí)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行測(cè)量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、墻、柱鋼筋接頭較多是,翻樣配料加工時(shí)根據(jù)圖紙先畫(huà)施工簡(jiǎn)圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。5、綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi):經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開(kāi)搭接位置,因此,加工下料時(shí),凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度500mm以?xún)?nèi)不得有對(duì)焊接頭。6、車(chē)庫(kù)頂板內(nèi)安裝GBF管要有抗浮措施;做好鋼筋加固處理。三、基礎(chǔ)模板工程(一)、模板的選擇1、基礎(chǔ)豎向結(jié)構(gòu)模板、主次梁側(cè)模均采用18厚木膠合板大模,水平結(jié)構(gòu)樓面模板體系采用18厚復(fù)合板模板。模板的支撐系統(tǒng)考慮采用:拼擋和楞木采用50×100木方,梁、板、墻支撐體系采用Φ48×3.5鋼管扣件排架支撐。2、板肋間距及柱圍檁間距按照模板體系計(jì)算取值,一般肋間距為300圍檁間距不大于450,鋼管扣件排架立桿間距不大于1000。3、車(chē)庫(kù)部分墻板、頂板均為復(fù)合板模板,模板支撐系統(tǒng)考慮采用:拼擋和楞木采用50×100木方,梁、板、墻支撐體系采用Φ48×3.5鋼管扣件排架支撐;間距600MM暗梁部位為雙桿支撐,沉降后澆帶部位支撐為可調(diào)節(jié)鋼管Φ48×3.5間距600MM。(二)、模板安裝及拆除的原則要求1、模板的支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板內(nèi)側(cè)面要平直,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。2、外墻采用M16穿墻止水螺栓,間距一般不大于600,外墻板厚度控制采用螺栓限位,內(nèi)墻采用M16穿墻螺栓,預(yù)放硬塑料套管。3、梁高大于700,柱寬大于700的需增設(shè)M16對(duì)拉螺栓。4、模板安裝前必須涂刷脫模劑,以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。5、跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按1~3‰跨長(zhǎng)起拱。6、模板拆除時(shí),注意不得硬撬、猛敲、亂摔、亂拋,以免損傷其棱角,外墻模板必須在一周后方可拆模。7、底?？缍刃∮?m的可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,跨度大于8m的達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。8、懸臂構(gòu)件:達(dá)到100%強(qiáng)度后方可拆除。9、地下車(chē)庫(kù)沉降后澆帶部位的支撐及模板;須在主樓結(jié)構(gòu)封頂或經(jīng)過(guò)沉降觀測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)沉降值后;方可澆筑沉降后澆帶砼,砼達(dá)到28天且試塊合格,方可拆除此部位模板。(三)、地下室模板支撐1、墻板模板選擇本工程地下室墻板結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻模板采用木膠合板模板豎向鋪設(shè),膠合板外側(cè)打設(shè)豎向木楞處采用Φ48×3.5鋼管雙橫楞,支撐體系按施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)及強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算。2、地下室墻板支撐方法地下室墻板模板采用18厚膠合板模板,板后采用50×100木楞和Φ48×3.5雙根鋼管,兩側(cè)模板之間的對(duì)銷(xiāo)螺栓采用M16＠600×600mm。3、地下室外墻模板止水方法地下室外墻板兩側(cè)模板之間的對(duì)銷(xiāo)螺栓應(yīng)設(shè)置60×60×3㎜鋼板止水片,并根據(jù)不同厚度的墻板設(shè)置Φ6限位短鋼筋,以有效的控制墻板厚度,墻兩側(cè)模板之間可采用普通M16對(duì)銷(xiāo)螺栓,螺栓外側(cè)應(yīng)套設(shè)塑料管,以限制墻板厚度和提高螺栓的利用率。4、地下室頂板結(jié)構(gòu)模板支撐本工程負(fù)一層及一層結(jié)構(gòu)及頂板梁模用18厚夾板模板體系,樓面模板體系采用竹夾板模板,并建立梁板早拆模體系。地下室梁板模板支撐按常規(guī)在梁底設(shè)立雙立桿,梁底及側(cè)模采用木膠合板模板,雙向外側(cè)立楞支模,梁底雙立桿,以上用短鋼管、雙扣件搭接,按達(dá)到樓板底作為樓板支撐立桿。拆除順序一是先支的后拆,后支先拆,先拆除不承載部分,后拆除承載部分,拆模時(shí)間內(nèi)頂板、柱、外墻板待砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),懸挑部分待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除,砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊經(jīng)試驗(yàn)確定。(四)、水平施工縫的接縫形式地下室四周外墻水平施工縫形式,按施工規(guī)范要求設(shè)置鋼板止水帶,鋼板止水帶采用4mm厚400寬的鋼板制作,其它內(nèi)墻、柱的接縫形式采用普通毛面平縫,其設(shè)置應(yīng)注意:1、止水帶設(shè)置時(shí),要保證位置居墻中。 2、止水帶焊接時(shí),焊縫要飽滿(mǎn)嚴(yán)密,不得燒穿及漏焊。3、止水帶處砼澆搗時(shí),要專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,砼澆筑標(biāo)高要按設(shè)計(jì)要求,砼高度正好為止水帶中。4、墻板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)處理好止水帶與柱墻節(jié)點(diǎn)。四、基礎(chǔ)砼澆筑施工(一)、基本概況:本工程為XXXX二期工程;車(chē)庫(kù)區(qū)域:eq\o\ac(○,59)--eq\o\ac(○,74)×eq\o\ac(○,A)--eq\o\ac(○,M)軸之間以及主樓XX#、XX#樓,車(chē)庫(kù)樁承底板、主樓筏板總占地面積:4564.43m2;施工段的劃分按后澆帶自然分區(qū)為:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個(gè)段,并按部位確定混凝土的澆筑先后順序?yàn)?Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ,總混凝土量:3278m3;經(jīng)過(guò)計(jì)算:Ⅰ區(qū)643m3、Ⅱ區(qū)1018m3、Ⅲ區(qū)666m3、Ⅳ區(qū)951m3,車(chē)庫(kù)樁承底板厚度500mm,主樓筏板1400mm,車(chē)庫(kù)基底標(biāo)高:-6.05m;主樓基底標(biāo)高:-7.05m,根據(jù)本工程車(chē)庫(kù)、主樓同時(shí)開(kāi)挖的特點(diǎn)混凝土澆筑為商品混凝土泵送,并只能采取固定泵澆筑。(二)、施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備:①、根據(jù)本工程的特點(diǎn)制定大致積混凝土的澆筑方案,落實(shí)混凝土外摻劑JM-Ⅲ的8%摻量提前試配強(qiáng)度試驗(yàn);并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理審核審批。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋綁扎、模板支設(shè)、基層清理、保護(hù)層厚度檢查以及軸線(xiàn)幾何尺寸等在自檢合格后,報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收合格并接到混凝土澆灌令,方可進(jìn)行混凝土的澆筑。②、編制大致積混凝土施工方案,確定澆筑方法:分層澆筑同步推進(jìn)以車(chē)庫(kù)底板后澆帶為自然施工縫;要保證下層與上層初凝時(shí)間,澆筑中途不設(shè)置任何施工縫;澆筑人員采取換班吃飯澆筑不間斷,底板、筏板表面采取二次收光后掃細(xì)毛。做好技術(shù)交底、安全交底工作,經(jīng)交底人與被交底人雙方簽字,作為施工依據(jù),編制混凝土澆筑的施工人員計(jì)劃,并落實(shí)到位?；炷翝仓坝嗅槍?duì)性的集中施工管理人員、班組施工師傅進(jìn)行交底。確定區(qū)段混凝土澆筑的施工流程,計(jì)劃準(zhǔn)備混凝土泵車(chē)2輛,混凝土罐車(chē)14輛,能夠保證混凝土的順利澆筑,控制混凝土塌落度,泵送混凝土塌落度為120±30mm,商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要檢測(cè)其塌落度,每班至少兩次,對(duì)不符合要求混凝土堅(jiān)決退貨。③、澆筑前注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),及時(shí)掌握天氣的變化情況,做好天氣變化的應(yīng)急措施,確定大致積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法:車(chē)庫(kù)樁承底板表面覆蓋一層塑料薄膜,主樓筏板表面覆蓋一層塑料薄膜兩層麻袋,并在現(xiàn)場(chǎng)備一層麻袋預(yù)防氣溫突然下降,作為應(yīng)急保溫覆蓋。2、材料準(zhǔn)備:①、協(xié)調(diào)落實(shí)商品混凝土公司的方量預(yù)報(bào),且提前3天;使商品混凝土公司在材料和車(chē)輛得到很好的調(diào)度,提前計(jì)劃和安排。本次計(jì)劃澆筑Ⅰ區(qū)643m3、Ⅱ區(qū)1018m3、Ⅲ區(qū)666m3、Ⅳ區(qū)951m3,分四次澆筑;計(jì)劃日期及澆筑時(shí)間:12月4日Ⅰ區(qū)(計(jì)劃13小時(shí))、12月9日Ⅱ區(qū)(計(jì)劃22小時(shí))、12月13日Ⅳ②、現(xiàn)場(chǎng)的材料準(zhǔn)備;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的澆筑順序,計(jì)劃采購(gòu)養(yǎng)護(hù)所用的塑料薄膜、麻袋,養(yǎng)護(hù)用噴淋水管。準(zhǔn)備麻袋5000只、塑料噴淋管120m、塑料薄膜4500m23、機(jī)具、人員準(zhǔn)備:①、混凝土澆筑前檢查所有供電線(xiàn)路的安全性,供配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、漏電器工作性能靈敏度;并能夠滿(mǎn)足施工的需要,檢查施工機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常?；蹆?nèi)設(shè)置二級(jí)配電箱2只;分配電箱4只。②、檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置的混凝土泵管是否按照方案的平面布置搭設(shè),檢查振動(dòng)器的數(shù)量和工作性能,混凝土澆筑的零星工用具是否齊全,設(shè)置2條泵管線(xiàn)路;北側(cè)由27#樓搭設(shè)至澆筑部位;西側(cè)由A軸外臨時(shí)道路搭設(shè)至澆筑部位。③、本次各區(qū)段混凝土澆筑計(jì)劃安排混凝土工(大小工):38人臨時(shí)替換人員12人,分兩班同時(shí)澆筑。振動(dòng)器4臺(tái);現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備6臺(tái),水泵6臺(tái)不間斷抽水;保持現(xiàn)場(chǎng)無(wú)大面積積水和基坑周邊排水暢通。④、現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)并配備好模板護(hù)模、鋼筋護(hù)筋的人員,確?，F(xiàn)場(chǎng)的混凝土順利澆筑和模板成型及鋼筋不出現(xiàn)位移現(xiàn)象發(fā)生。⑤、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理人員12人協(xié)調(diào)混凝土的調(diào)度,人員的施工和安全施工、后勤保障,施工質(zhì)量的檢查,工序施工的正確操作。(三)、施工方法:1、本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí),其自由澆筑高度不得超過(guò)2米,超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落,混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先填50mm厚同混凝土配比的砂漿。澆筑混凝土?xí)r鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè),并設(shè)專(zhuān)人看模,仔細(xì)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止混凝土澆筑,并在已澆筑混凝土初凝前修整完好。使用50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)上一層時(shí)插入下一層混凝土5公分以消除兩層間的接縫。剪力墻沿墻體循環(huán)澆筑,每次澆筑厚度根據(jù)使用振動(dòng)棒(50棒或30棒)而定,為其有效長(zhǎng)度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75公分,取40公分;),下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜?；炷帘砻娌捎靡粔憾ㄊ┕し椒?即在混凝土初凝以前,用滾筒來(lái)回壓實(shí),用木蟹抹平表面,待混凝土收水時(shí),再抹平一次,以防混凝土表面產(chǎn)生收水裂縫。混凝土在澆筑振搗過(guò)程中的泌水予以排除。(混凝土澆筑分層同步推進(jìn)斷面圖)2、混凝土澆筑完畢后及澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒?；炷翝矒v完后,及時(shí)用薄膜、麻袋對(duì)混凝土進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,基礎(chǔ)中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。大致積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。每澆搗一次混凝土按規(guī)范要求留置試塊:普通混凝土每100m3留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,抗?jié)B混凝土每200m2后道振動(dòng)棒模板支撐1前道振動(dòng)棒混凝土振搗斷面圖3、混凝土澆筑振搗密實(shí)后,要認(rèn)真進(jìn)行表面處理,以防其表面水泥漿較厚引起混凝土表面收縮開(kāi)裂。處理的方法:是在混凝土澆筑4-5小時(shí)左右先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫,一般宜進(jìn)行3遍,經(jīng)過(guò)12小時(shí)后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)(即在混凝土澆筑后覆蓋罩袋并噴水養(yǎng)護(hù)),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。4、對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控:為了掌握大致積混凝土的溫升和降溫變化的規(guī)律,測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)具有代表性和可行性,豎向上應(yīng)布置在底部,中部和表面。平面上應(yīng)布置在邊緣與中。測(cè)溫時(shí)間當(dāng)溫度上升時(shí)每2-4小時(shí)測(cè)一次,溫度下降時(shí)每8小時(shí)測(cè)一次,同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。(四)、應(yīng)注意的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題:1、蜂窩、露筋,由于模板拼裝不嚴(yán),混凝土露漿造成峰窩;振搗不按工藝操作造成振搗不密而露筋。解決方法:嚴(yán)格檢查控制支模質(zhì)量,振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé),熟練工人操作。2、缺棱、掉角,配合比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過(guò)早,都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。解決方法:嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,采用自動(dòng)計(jì)量裝置控制配合比。3、偏差過(guò)大,支模的支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固,混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),所造成的缺陷。解決方法:嚴(yán)格檢查控制支模質(zhì)量,振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé),熟練工作操作。4、插鐵鋼筋位移,插鐵不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,致使鋼筋位移。解決方法:振搗過(guò)后重新校正插鐵。5、采用商品混凝土澆筑按順序經(jīng)過(guò)硬管或軟管將混凝土倒入木模中,卸料時(shí)其出料口距操作面高度,以300~400mm為宜,不可集中向一處傾倒。6、振搗:澆筑的順序方向采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約為60度左右。棒間距離以50cm為宜,防止漏振,振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜,混凝土表面隨振搗隨按報(bào)告進(jìn)行抹平。(五)、確保大致積砼質(zhì)量的方案:1、為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)內(nèi)外溫差,在承臺(tái)表面進(jìn)行蓄熱保溫兩層草包一層薄膜。在混凝土澆搗完成后,表面用鐵鍬拍實(shí),刮尺刮平,木蟹槎毛,待收水后再二次木蟹槎平,然后用竹帚掃毛,再用一層塑料薄膜,二層草包覆蓋,以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過(guò)快,造成內(nèi)外溫差過(guò)大,而形成裂縫。2、采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥,以減少混凝土水化熱的產(chǎn)生。為提高混凝土的抗?jié)B和防收縮性能,建議摻加膨脹劑。3、嚴(yán)格控制混凝土坍落度。派專(zhuān)人與攪拌站共同工作,隨時(shí)控制混凝土的品質(zhì),在混凝土運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)禁任意加水。4、攪拌站在澆搗前對(duì)所有設(shè)備全面進(jìn)行檢修保養(yǎng),以保證商品混凝土正常供應(yīng)。5、加強(qiáng)混凝土澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底,確保嚴(yán)格執(zhí)行。6、配備足夠的照明設(shè)備,加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊(duì)伍,使之保證正常運(yùn)行。7、收查氣象信息,預(yù)測(cè)半個(gè)月的天氣情況,使?jié)补嗷炷疗趦?nèi)不受大雨等意外氣候影響,做好養(yǎng)護(hù)工作。(六)、混凝土溫控技術(shù)措施:1、由于底板為大致積混凝土,厚度達(dá)1.4米,而地下室外墻混凝土要求抗?jié)B,因此必須對(duì)其內(nèi)外溫度進(jìn)行控制。既要控制大致積內(nèi)溫度不要過(guò)高和過(guò)快發(fā)展,更要控制大致積混凝土內(nèi)部與表面的溫差不要太大,還要控制底板側(cè)面混凝土溫差太大和溫度太高,以防止溫度應(yīng)力引起裂縫。2、溫控指標(biāo):國(guó)內(nèi)大致積混凝土的主要溫控指標(biāo)為混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25oC,本工程即按混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25oC進(jìn)行控制。3、溫控措施:根據(jù)本工程特點(diǎn),計(jì)劃從如下幾方面進(jìn)行溫控,減少混凝土外表面熱量損失;對(duì)混凝土處表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和隔熱處理,以盡可能提高澆筑后混凝土外表面的溫度;降低混凝土內(nèi)水化熱及水化熱生產(chǎn)速度;降低混凝土的入模溫度;對(duì)混凝土內(nèi)外溫度進(jìn)行定量與定性監(jiān)控和分析,以便采取相應(yīng)措施。具體分以下幾方面進(jìn)行控制。4、提高澆筑后混凝土處表面溫度:對(duì)混凝土外表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù):用薄膜、外側(cè)蓋草包養(yǎng)護(hù)。保持混凝土外表面濕潤(rùn):及時(shí)保持外表面濕潤(rùn),特別是外側(cè)拆模后,以加快混凝土外表面混凝土的水化熱產(chǎn)生速度,使之不至于與混凝土中心部位產(chǎn)生較大的落差,從而控制溫度裂縫的發(fā)生或發(fā)展。選用傳熱速率慢的模板體系:如木模,以降低混凝土外表面熱量流失速率,提高混凝土外表面溫度。密實(shí)混凝土外表面,以提高系統(tǒng)外側(cè)水化熱的產(chǎn)生速率,提高混凝土外側(cè)溫度,降低內(nèi)外溫差。5、降低混凝土水化熱及水熱生產(chǎn)速度:采用低水化熱水泥,如:礦渣硅酸鹽水泥等。摻加粉煤灰及高效減水緩凝外摻劑。摻加粉煤灰可代替部分水泥,從而減少水化熱的生產(chǎn)及降低其生產(chǎn)速度;摻加高效減緩凝外摻劑不但可提高強(qiáng)度,減少水泥,而且減少用水量,減慢水化熱產(chǎn)生速度。采用粒徑較大且級(jí)配良好的碎石骨料和嚴(yán)格控制含泥量,粒徑較大的碎石可減少水化熱,減少含泥量可減少水泥用量,從而減少水化熱。采用較少坍落度的混凝土:相對(duì)來(lái)說(shuō),坍落度越小用水量越小,強(qiáng)度增加,水泥用量減少,水化熱減少并減慢生產(chǎn)速度。放慢混凝土澆筑速度:在可能的情況下(保證不出現(xiàn)施工冷縫的前提下),盡可能放慢混凝土澆筑速度,減少混凝土初始溫度的急劇上升。6、降低混凝土入模溫度:降低混凝土生產(chǎn)時(shí)溫度:生產(chǎn)時(shí)采取措施盡可能使組成混凝土的各種材料溫度降至最低。減少混凝土振搗時(shí)間:在保證質(zhì)量的前提下盡可能減少同一振搗點(diǎn)混凝土振搗時(shí)間以減少振搗機(jī)具動(dòng)能轉(zhuǎn)化為混凝土內(nèi)熱能的可能性。選模板:選用傳熱速率慢的模板體系如木模,以降低混凝土外表面熱量流失速率,提高混凝土外表溫度。密實(shí)混凝土:密實(shí)混凝土處表面,以提高系統(tǒng)外側(cè)混凝土水化熱的產(chǎn)生速率,提高混凝土外側(cè)溫度,降低內(nèi)外溫差。7、底板溫控點(diǎn)的設(shè)置與監(jiān)控:由于底板厚達(dá)1400mm,因此應(yīng)對(duì)底板進(jìn)行溫度監(jiān)控。計(jì)劃對(duì)各種有代表性的部位——地下室測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖設(shè)置方法:每個(gè)溫控點(diǎn)位置如下,設(shè)置1點(diǎn)3根并排,最下一點(diǎn)離板底200mm,中間位于筏板中間部位,上部一點(diǎn)位于板面向下200mm(七)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查注:檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。(八)、質(zhì)量通病及防治措施:序號(hào)名稱(chēng)現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理辦法1蜂窩(混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少石子多、石子之間形空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿)1、混凝土配合比不當(dāng),或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多。2、混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌和均勻,和易性差,振搗不密實(shí)。3、下料不當(dāng)或下料過(guò)高未串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。4、混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠。5、模板縫隙較密,水泥漿流失。6、鋼筋較密,使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。7、基礎(chǔ)、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土,造成水泥漿流失。防治措施:認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確;混凝土拌合物均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過(guò)2米設(shè)串筒或溜槽;澆灌分層下料,分層振搗蛋,防止漏振;模板縫堵嚴(yán)密,澆灌中,隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、墻根訓(xùn)在下部澆完間歇1至1.5小時(shí),沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)”爛脖子”處理方法:小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后,進(jìn)行水泥漿處理。2麻面(局部混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn))1、模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈,折模時(shí)砼表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。5、混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施:模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土前,模板澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);選用長(zhǎng)效的模板隔離劑:涂刷均勻,不得漏刷;混凝土分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。處理方法:表面作粉刷的,可不處理,表面無(wú)粉刷的,在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。3孔洞(混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處,砼下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2、混凝土離析,砂漿分季,石子成堆,嚴(yán)重跑漿又進(jìn)行振搗,3、混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高,振動(dòng)器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。4、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。防治措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿(mǎn),認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固;預(yù)留孔洞,兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌口,嚴(yán)防漏振;砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),及時(shí)清理干凈。處理方法:將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫跄よ彸?用壓力不沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4露筋(混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面)。1、澆灌混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移、或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板處露。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?造成露筋。3、混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí);或振動(dòng)棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。防治措施:澆灌混凝土,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時(shí),選區(qū)用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性;澆灌高度超過(guò)2米,用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗時(shí)避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過(guò)早拆模,碰壞棱角。處理方法:表面露筋:刷洗干凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將充滿(mǎn)露筋部位抹平,露筋較深,鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來(lái)高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5縫隙、夾層(混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土)。1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn),就灌筑混凝土。2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清理或未清除干凈。3、混凝土澆灌高度過(guò)大,未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。4、底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。防治措施:認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表現(xiàn);接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2米設(shè)串筒或溜槽;接縫處澆灌前先澆5至10公分厚原配合比砂漿,或10至15公分厚減半石子混凝土,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法:縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6缺棱掉角(結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則,棱角有缺陷)。1、木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí)棱角補(bǔ)粘掉。2、施工時(shí)氣溫低且過(guò)甲拆除側(cè)面非承重模板。3、拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。4、模板未涂刷隔離劑,或隔離劑涂刷不均勻。防治措施:木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土具有1.2MPA以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角;運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好,以免碰損。處理方法:缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7表面不平整(混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平)。1、混凝土澆筑表后,表面僅用鐵鍬拍平,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平。2、模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。3、混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面出現(xiàn)凹凸不平或印痕。嚴(yán)格按施工要求操作,灌筑混凝土后,根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線(xiàn)用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,并防浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆灌混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差(同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。1、水泥過(guò)期或受潮,活性降低;砂、石料級(jí)配不好,空隙大,含泥量大,雜物多;外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確。2、混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn);施工中隨意加水,使水灰比增大。3、混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,拌和不勻。4、冬期施工,拆模過(guò)早或早期受凍。5、混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞。防治措施:水泥有出廠(chǎng)合格證,新鮮無(wú)結(jié)塊,過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求;嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確;混凝土按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬期施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40%以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。處理方法:當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法、超聲波法)來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍能滿(mǎn)足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。(九)、安全措施:1、雨天要注意防滑,及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的凍雪凍塊。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。泵車(chē)后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。振搗和拉線(xiàn)人員必須穿戴絕緣手套,以防觸電。在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送忽然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)?。作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10米內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。2、混凝土振動(dòng)器使用安全要求:作業(yè)前,檢查電源線(xiàn)路無(wú)破損漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)器不得放在初凝混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),必須有切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎;操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。振動(dòng)器保持清潔,不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí),停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線(xiàn)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電源拖拉振動(dòng)器。電源線(xiàn)路要懸空移動(dòng),注意避免電源線(xiàn)與地面和鋼筋相磨擦及車(chē)輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線(xiàn)的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。用繩拉平振動(dòng)器時(shí),拉繩干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板振動(dòng)器保持緊固,電源線(xiàn)必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)裝在把手上。人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。3、混凝土泵送設(shè)備安全使用要求:泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物,無(wú)高壓線(xiàn),設(shè)置泵管動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。水平泵送的管道敷設(shè)線(xiàn)路接近直線(xiàn),少?gòu)澢?管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠。嚴(yán)禁將垂直管道直接裝在泵的輸出口上,在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10米的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時(shí),在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠(chǎng)規(guī)定滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。泵車(chē)的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿(mǎn)清