生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

生產(chǎn)與現(xiàn)場管理第一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

一、工作研究概述第二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日一、起源發(fā)展第三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日起源發(fā)展

工作研究(WorkStudy)是工業(yè)工程的經(jīng)典內(nèi)容，十九世紀(jì)末起源于美國，并在歐洲、日本等西方國家廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。20世紀(jì)它對各工業(yè)化國家的高速發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)，被公認(rèn)是建立企業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、提高生產(chǎn)力的重要手段，在工業(yè)發(fā)展體系中起著舉足輕重的作用。工作研究在國外的發(fā)展與應(yīng)用上已有上百年歷史，60年代以前就已經(jīng)進(jìn)入了成熟期。在那以后，工作研究技術(shù)不斷創(chuàng)新，引入了計(jì)算機(jī)輔助方法。國外各工作研究相關(guān)的軟件企業(yè)和機(jī)構(gòu)也紛紛崛起，研制開發(fā)了一批方法研究和作業(yè)測定的應(yīng)用軟件。而國內(nèi)在工作研究的發(fā)展與應(yīng)用方面還處于起步階段，在工作研究軟件的研發(fā)方面更是乏善可陳。

第四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

工作研究自十九世紀(jì)末被創(chuàng)立以來，在西方工業(yè)化國家就有著快速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。1976年美國工業(yè)工程雜志與博通公司聯(lián)合對1500家企業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用情況的調(diào)查表明，89%的企業(yè)應(yīng)用工作研究；英國應(yīng)用工作研究的情況大體與美國相似，據(jù)1979年哈里斯對英國401家企業(yè)的調(diào)查，其中有84%的企業(yè)應(yīng)用工作研究，占應(yīng)用工業(yè)工程各項(xiàng)技術(shù)的首位；1981年，路特(Reuter)對企業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用情況的調(diào)查表明，美國90%以上的企業(yè)應(yīng)用工作研究，其中94.1%的企業(yè)應(yīng)用方法研究，96.3%的企業(yè)應(yīng)用作業(yè)測定，企業(yè)的生產(chǎn)率提高51%；日本、前聯(lián)邦德國、法國、澳大利亞等發(fā)達(dá)國家以及我國的臺灣和香港地區(qū)也將工作研究作為工業(yè)工程首選技術(shù)，其為企業(yè)提高生產(chǎn)率達(dá)50%以上。

第五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

60年代以后，西方發(fā)達(dá)國家開始將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到工作研究領(lǐng)域，出現(xiàn)了一些進(jìn)行流程分析、動作研究和時間標(biāo)準(zhǔn)制定與管理的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和多媒體技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，使得工作研究技術(shù)已從最初的現(xiàn)場手工記錄工作過程發(fā)展到可以借助數(shù)碼相機(jī)或攝像機(jī)等設(shè)備輔助紀(jì)錄，一些研究機(jī)構(gòu)還利用3D人體模型或機(jī)器人來進(jìn)行動作軌跡的研究。工作研究軟件更是層出不窮，而且功能越來越強(qiáng)大，操作界面也日益人性化。大多數(shù)現(xiàn)代工作研究軟件都支持Windows平臺，系統(tǒng)界面友好，操作簡單，研究人員無需額外的培訓(xùn)，這是新一代工作研究軟件的特點(diǎn)；網(wǎng)絡(luò)化和分布式工作研究系統(tǒng)也成為了重要趨勢；有的系統(tǒng)還配有便攜手持終端采樣系統(tǒng)，為親臨現(xiàn)場的研究人員提供了很大的方便，同時也提高了采樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和高效性。

第六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

國外的工作研究軟件公司和機(jī)構(gòu)非常多，其產(chǎn)品的功能和應(yīng)用范圍也各有特色。如：IntervalSystems公司的AccuStudy是一個運(yùn)行在手持平板電腦，用來替代手寫板和馬表的動作時間研究軟件系統(tǒng)，曾一度被稱為“Thebiggestadvancementintimestudysincethestopwatch”；AppliedComputerServicesInc.公司的BusinessPro是基于Windows平臺的一系列工作研究模塊的集合，包含流程記錄和控制，作業(yè)測定，標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)、評價和引用，MRP/ERP支持等，覆蓋了作業(yè)數(shù)據(jù)開發(fā)和維護(hù)的各個方面；MTM協(xié)會開發(fā)的MTM-LINK系統(tǒng)是應(yīng)用MTM方法，輔助工業(yè)工程師完成工作研究的系統(tǒng)。它主要用于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間的開發(fā)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫的維護(hù)。

從以上來看，在國外，信息技術(shù)已經(jīng)全面介入到工作研究各個應(yīng)用領(lǐng)域。計(jì)算機(jī)輔助工作研究已經(jīng)成為工作研究發(fā)展和應(yīng)用的趨勢。第七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日工作研究在我國的應(yīng)用可以追溯到八十年代中期。從1985年開始，機(jī)電行業(yè)部分企業(yè)推行了工作研究。根據(jù)10個企業(yè)，12條生產(chǎn)線試點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)一次投入76萬元，每年凈增收入2815萬元，勞動生產(chǎn)率提高16%-18%，投入效益比為1∶33。例如，北京機(jī)床電器公司運(yùn)用工作研究，改造三條生產(chǎn)線，產(chǎn)量翻番，年新增產(chǎn)值1165萬元，新增利稅349萬元；成都紅光電子管廠推行MOD法，改進(jìn)20個工序，僅投入9930元就使年增產(chǎn)值840萬元，凈增利稅和節(jié)約材料費(fèi)達(dá)363.56萬元，投入效益比為1∶366；大連無線電十三廠應(yīng)用工作研究，改進(jìn)收錄機(jī)裝配線，效率從42.7%提高到83.78%，日產(chǎn)量翻一番，由102臺提高到204臺；上海金陵無線電廠應(yīng)用工作研究，改造生產(chǎn)線，投入0.36萬元，獲經(jīng)濟(jì)效益81萬元；廣東科龍電器股份有限公司，推行工作研究，一臺容聲電冰箱的生產(chǎn)節(jié)拍從48秒減少到36秒，全員勞動生產(chǎn)率達(dá)到43萬元。第八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

冶金行業(yè)推行工作研究，也取得了類似效果。如鞍山鋼鐵公司在煉鋼廠、機(jī)械廠、選礦廠等20個單位進(jìn)行試點(diǎn)，通過推行方法研究，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，已取得5392.1萬元的經(jīng)濟(jì)效益。

目前，工作研究在機(jī)械、電子、冶金、航天航空、輕工、化工、建筑等部門的應(yīng)用已經(jīng)起步，有的正在深入與普及。

第九頁，共一百零四頁，2022年，8月28日分類結(jié)構(gòu)：（一）工作研究的分類：1.分析原因的工作研究2.判定性質(zhì)的工作研究3.評估影響的工作研究4.論證對策的工作研究第十頁，共一百零四頁，2022年，8月28日案例：

流程分析的目的：

流程分析與改進(jìn)的目的可以簡要地概括為回答三個問題：

1、流水線目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀如何？2、應(yīng)對目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀應(yīng)做如何改進(jìn)？3、改進(jìn)的方法是什么？第十一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日在流程分析改進(jìn)中，對于這三個問題的回答，無論是復(fù)雜流程還是簡單流程，都包括以下幾個基本步驟：

1、定義：定義一個需要加以分析和改進(jìn)的流程。在任何情況下，如果把分析和改進(jìn)的對象定義為全部流程，都是得不到什么效果的。因此，需要找出問題比較突出的流程。例如：效率最低的流程，耗時最長的流程，技術(shù)條件發(fā)生了變化的流程，物流十分復(fù)雜的流程等等。確定要分析的流程以后，繪出該流程的流程圖。

2、評價：確定衡量流程的關(guān)鍵指標(biāo)，用這些指標(biāo)對該流程進(jìn)行評價，以確認(rèn)所存在問題的程度，或者與最好績效之間的差距。

3、分析：尋找所存在問題和差距的原因。為此，需要用到一些分析方法，我們將在下面討論這些方法。

4、改進(jìn)：根據(jù)上述分析的結(jié)果，提出可行的改進(jìn)方案。如果有不止一種的改進(jìn)方案被提出，則需要進(jìn)一步對這些方案加以比較。

5、實(shí)施：實(shí)施改進(jìn)方案，并對實(shí)施結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控，用上述步驟2的關(guān)鍵指標(biāo)對改進(jìn)后的結(jié)果進(jìn)行評價，保持改進(jìn)的持續(xù)效果。如果仍然存在問題，則重復(fù)以上步驟。第十二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日（二）工作研究的結(jié)構(gòu)1.標(biāo)題2.導(dǎo)語3.主體4.結(jié)尾第十三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日二、工作研究

第十四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日工作研究概述

定義：工作研究是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素排除掉，尋求更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。其基本目標(biāo)是避免浪費(fèi)，包括時間、人力、物料、資金等多種形式的浪費(fèi)。工作研究的目標(biāo)在西方企業(yè)中曾經(jīng)用一句非常簡潔的話來描述過：worksmart，nothard。工作研究是工業(yè)工程的基本組成部分,其內(nèi)容是對人們所從事的工作進(jìn)行分析,設(shè)計(jì),改善和管理。早期主要是對工廠中的工作方法進(jìn)行分析、調(diào)查研究,以制定科學(xué)中的工作方法和合理的標(biāo)準(zhǔn)時間(勞動定額)。故工作研究又稱為動作和工時研究(MotionandTimeStudy)。第十五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日提高生產(chǎn)率或效率的途徑有多種，例如通過購買先進(jìn)設(shè)備、提高勞動強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)。工作研究則遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則，在既定的工作條件下，不依靠增加投資，不增加工人勞動強(qiáng)度，只通過重新組合生產(chǎn)要素、優(yōu)化作業(yè)過程、改進(jìn)操作方法、整頓現(xiàn)場秩序等方法，消除各種浪費(fèi)，節(jié)約時間和資源，從而提高產(chǎn)出效率、增加效益、提高生產(chǎn)率。同時，由于作業(yè)規(guī)范化，工作標(biāo)準(zhǔn)化，還可使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高，人員士氣上升。因此，工作研究是企業(yè)提高生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)效益的一個有效方法。從某種意義上來說，人類在發(fā)展過程中一直都在自覺不自覺地進(jìn)行工作研究，并對工作研究的更高級形式--工具的改進(jìn)和發(fā)明以及工作過程管理進(jìn)行研究，因而人類的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)率不斷提高。另一方面，每一個人在其一生中也都在盡力從各方面進(jìn)行工作研究，例如怎樣更快、更好地割草，檫自行車，怎樣更省力地學(xué)習(xí)等等。第十六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日工作研究的概念

在工業(yè)工程的產(chǎn)生與發(fā)展中，工作研究是最早出現(xiàn)的先進(jìn)科學(xué)管理技術(shù)之一。它的出現(xiàn)可追溯到弗雷德里克·泰勒(Frederickw．Taylor)創(chuàng)建與倡導(dǎo)的“科學(xué)管理運(yùn)動”。泰勒根據(jù)其長期從事機(jī)械工程師的經(jīng)驗(yàn)，將作業(yè)中的操作過程分為若干基本動作要素，并通過分析研究，從中找出科學(xué)規(guī)律，將各種動作要素以合理的方式進(jìn)行串接組合。其目的是實(shí)現(xiàn)操作的最優(yōu)化，提高工作效率。泰勒的這種綜合思維方法稱為“時間一動作研究”的科學(xué)，對作業(yè)進(jìn)行了系統(tǒng)的科學(xué)分析，為工作研究的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。后來，弗蘭克·吉爾布雷斯(FrankB．Gilbreth)研究簡化體力勞動、縮短作業(yè)周期，一生致力于尋求作業(yè)的“最佳方法”，不僅豐富了泰勒的“工作分析”，而且總結(jié)出“動作經(jīng)濟(jì)原則”。哈林頓·埃默森(HarringtonEmerson)鐵路工程師提出了“效率原則十二條”；亨利·福特(HenryFord)創(chuàng)造了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化原則及裝配流水線法等都發(fā)展了泰勒的科學(xué)管理技術(shù)。第十七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日20世紀(jì)40年代中期，工業(yè)工程的內(nèi)容從“時間一動作研究”發(fā)展到包括生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、成本、預(yù)算控制、企業(yè)獎酬制度的設(shè)計(jì)管理、工作績效的評估與考核、廠區(qū)布局、產(chǎn)品及工夾量具的設(shè)計(jì)及設(shè)備購置與更新等。但是，其核心部分仍然是方法研究和作業(yè)測定兩項(xiàng)現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù)，也即工作研究。第十八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日第十九頁，共一百零四頁，2022年，8月28日工作研究的范疇：工作研究是由方法研究與時間研究組成。方法研究又稱方法工程(MethodsEngineering)。時間研究又稱工作衡量或作業(yè)測定(Workmeasurement)。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展,管理手段的更新,工作研究的具體內(nèi)容也發(fā)生了巨大的變化。早期以個別人、個別作業(yè)的工作方法研究為主,現(xiàn)已發(fā)展為包括作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、作業(yè)方式設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)等;早期以直接時間測定為主的時間研究,現(xiàn)已發(fā)展為包括直接時間定、預(yù)定動作時間制、標(biāo)準(zhǔn)時間和寬放時間的確定等;此外,現(xiàn)代工作研究還包括作業(yè)環(huán)境和疲勞的研究。

也可以從另一個角度將現(xiàn)代工作研究劃分為兩部分。一部分為工作研究的基本內(nèi)容,包括工序設(shè)計(jì)、作業(yè)改進(jìn)、小組作業(yè)設(shè)計(jì)、人機(jī)作業(yè)設(shè)計(jì)、流水線組織設(shè)計(jì)、作業(yè)時間測定、標(biāo)準(zhǔn)時間的制定和寬放時間的確定等。另一部分為擴(kuò)大的工作研究內(nèi)容,包括隨著辦公事務(wù)自動化的發(fā)展,有關(guān)辦公事務(wù)的組織、事務(wù)信息處理系統(tǒng)、辦公事務(wù)環(huán)境、事務(wù)處理能力及時間等業(yè)務(wù)管理;原以作為人員為中心的生產(chǎn)線組織設(shè)計(jì)隨著機(jī)器人和自動化設(shè)備的引入,出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線、柔性制造系統(tǒng)和工廠自動化,其中的生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)以及對機(jī)器人和自動化設(shè)備的微細(xì)動作分析設(shè)計(jì)等。第二十頁，共一百零四頁，2022年，8月28日案例:工作研究在科龍公司金屬加工廠的應(yīng)用實(shí)踐一、科龍集團(tuán)概況

科龍集團(tuán)的主要產(chǎn)品有冰箱、空調(diào)和冷柜，下設(shè)有四個生產(chǎn)分廠：科龍空調(diào)廠、容聲冰箱一廠、容聲冰箱二廠、三洋冷柜公司，與其配套的有兩個零件分廠，即金屬加工廠和塑料廠。第二十一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

金屬加工廠下設(shè)有四個生產(chǎn)車間，其中包括三個金屬沖壓車間和一個備料車間。設(shè)備布置為離散型，沒有形成連續(xù)的生產(chǎn)線。各車間的設(shè)備及生產(chǎn)內(nèi)容如表:第二十二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

該廠是由20世紀(jì)60年代興建的容奇機(jī)械廠改造而成的。由于歷史原因，該廠在改造時未考慮中間制品的存放，廠房面積狹小，設(shè)備布置密集，中間制品只能堆放在廠房外雨棚中。金屬沖壓的生產(chǎn)能力只能滿足配套生產(chǎn)冰箱80萬臺、空調(diào)50萬臺套。然而，20世紀(jì)90年代后，科龍集團(tuán)得以迅速發(fā)展，并且分別在成都、遼寧營口設(shè)立分公司，短期內(nèi)已具備生產(chǎn)冰箱150萬臺套、空調(diào)100萬臺套、冷柜30萬臺套的生產(chǎn)規(guī)模。兇此，金屬加工廠一的現(xiàn)有生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足規(guī)模生產(chǎn)的需要，一些關(guān)鍵零件只得進(jìn)行外委生產(chǎn)，但質(zhì)量又得不到保證，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量異議增加，其中以空調(diào)產(chǎn)品最為突出。由上面分析可知沖二車間主要生產(chǎn)冰箱、空調(diào)和冷柜的關(guān)鍵零件，零件復(fù)雜而且質(zhì)量要求高，在實(shí)際生產(chǎn)過程中也成為了制約生產(chǎn)的瓶頸，下面就以沖二車間為例，分析生產(chǎn)巾存在的問題。第二十三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日下表和表BC50冰箱上鉸座落料沖孔工序不同崗位人員生產(chǎn)產(chǎn)量分別是通過現(xiàn)場實(shí)測，沖二車問在正常工作日內(nèi)的各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容及不同操作工對同一作業(yè)內(nèi)容的產(chǎn)量。

注：沖二車間生產(chǎn)工人定員52人：第二十四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日第一次測量時間：9：00～ll：00。第二次測量時間：14：00～16：00。第三次測量時問：20：00～22：00。由上表可知，沖二車間實(shí)際平均零件加_L時問只占所有工時的75．98％，搬運(yùn)時間占7．7％，待料時間占6．8％，模具安裝時間占3．27％，在出成品較多的時間段內(nèi)如第三次測量時問，搬運(yùn)和待料時間分別占總工時的10％左右，這說明了工藝流程方面有待優(yōu)化，通過合理的工藝設(shè)備布置和流程優(yōu)化，可將此二項(xiàng)時間降低到3％以內(nèi)，實(shí)際加工時間提高到占85％以上。第二十五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日通過上表，可以看出，每位操作工在不同的時問段，相同的工作時間內(nèi)加工零件的產(chǎn)量波動較大，且每位操作工之間產(chǎn)量的差距也較大，最大的差距達(dá)到260件。這主要是因?yàn)椋旱诹?，在?shí)際操作過程中，每位操作工由于加工使用不同型號的沖座設(shè)備，工作臺大小不相同，使每位操作工的實(shí)際加工動作各不相同，沒有形成一種標(biāo)準(zhǔn)化的工藝操作步驟；第二，由于沒有制定科學(xué)合理的工資制度，十多干少收入都一樣，員工的工作積極性差，生產(chǎn)效率不高；第三，職工每天生產(chǎn)的零件不同，工作不熟練，同時培訓(xùn)也不夠，主要體現(xiàn)在對加工產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)、工藝要求不理解，看不懂圖紙，不能進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量自檢，生產(chǎn)的半成品必須經(jīng)專職的質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查后，方能流入下一道工序，而質(zhì)檢員數(shù)量不夠，工作量大，所以造成了半成品處于待檢狀態(tài)，影響了下道工序的正常生產(chǎn)。第二十六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

根據(jù)上述分析，金屬加工廠生產(chǎn)率不能進(jìn)一步提高的主要原因是：工藝路線的不合理造成工序混亂，中間搬運(yùn)、檢驗(yàn)工序過多，搬運(yùn)路線長；沒有制定科學(xué)合理的工資報酬、獎勵制度。由此我們經(jīng)過反復(fù)討論，根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)能力和目標(biāo)要求，精心選定開展工作研究的切入點(diǎn)，確定通過工作研究解決下列問題：

1．通過方法研究，優(yōu)化工藝路線，必要時重新設(shè)備定置，減少待料和搬運(yùn)貯存的時間；2．針對每一個工序，制定程序化、模塊化的操作方式，提高職工技能，提高質(zhì)量自控水半，減少中間檢驗(yàn)上序；3．通過時間測量，確定每道模塊化工序的標(biāo)準(zhǔn)時間，制定出所有零件的標(biāo)準(zhǔn)工序工時定額，實(shí)行計(jì)件工資制度；4．在保證完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，實(shí)現(xiàn)崗位重組，清退臨時工，同時降低外委費(fèi)用；5．最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)為：采用兩班8小時工作制，具備配套生產(chǎn)冰箱100萬臺套、空調(diào)80萬臺套、冷柜40萬臺套的生產(chǎn)能力。第二十七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日三、工作研究的特點(diǎn)和基本程序第二十八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日一、特點(diǎn)：（1）科學(xué)性：要有理論基礎(chǔ)和事實(shí)依據(jù)，必須符合科學(xué)原理；預(yù)期結(jié)果要合理；研究方法要正確嚴(yán)謹(jǐn)。

（2）可行性（3）創(chuàng)新性

衡量企業(yè)管理水平的基本尺度是資金和時間，而以方法研究和作業(yè)測定為基本內(nèi)容的工作研究是提高制造企業(yè)生產(chǎn)率并降低生產(chǎn)成本的首選技術(shù)，是實(shí)施精益生產(chǎn)（LP）和企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）管理等的基礎(chǔ)。第二十九頁，共一百零四頁，2022年，8月28日二、基本程序：1、選定課題：選題的注意事項(xiàng)：（1）明確方向——發(fā)現(xiàn)問題（2）濃縮范圍——經(jīng)驗(yàn)分析（3）提示焦點(diǎn)——達(dá)到目的選題的注意事項(xiàng)：（1）選題宜小不宜大（2）選題應(yīng)結(jié)合實(shí)際。選題要有新意。（3）選題要考慮研究者的優(yōu)勢，與自身工作相結(jié)合，與研究者的能力相適應(yīng)。第三十頁，共一百零四頁，2022年，8月28日2、申報課題

申報課題，也就是設(shè)計(jì)研究方案，是如何進(jìn)行課題研究的具體設(shè)想，是開始進(jìn)行課題研究的工作框架，是如何進(jìn)行研究的基本思路。是保證研究順利進(jìn)行的必要措施；使研究具體化的中心環(huán)節(jié)，是研究成果質(zhì)量的重要保證；有利于檢查和自我檢查；有利于協(xié)作研究。一般上級部門開展的課題研究都附有課題申報表。

第三十一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日課題申報表（課題研究方案）組成：

（1）課題的表述與界定：課題的名稱或題目必須明確表述所要研究的問題，要體現(xiàn)研究對象、研究問題、研究方法。如“初一政治自學(xué)輔導(dǎo)教學(xué)的實(shí)驗(yàn)研究”。

（2）研究的背景、目的、意義：

研究背景：即根據(jù)什么、受什么啟發(fā)而研究。

研究目的意義：即為什么要研究、研究的價值是什么、解決什么問題，包括理論意義、實(shí)踐意義；外在目標(biāo)（目的）、內(nèi)在目標(biāo)目的——學(xué)生發(fā)展。

研究綜述：本課題研究的歷史與現(xiàn)狀。

研究的特色或突破點(diǎn)：問題新、方法新、角度新、效果新。（3）研究范圍：對研究對象的總體范圍的界定；對研究對象的模糊概念進(jìn)行界定；對關(guān)鍵概念的界定。（4）研究內(nèi)容：很重要的部分，如果提不出具體的研究內(nèi)容，就無法研究。

第三十二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

（5）研究方法：

①注意事項(xiàng)：注意多種方法的使用；方法要寫詳細(xì)些；不能濫用方法。

②主要方法：行動研究、實(shí)驗(yàn)研究、個案研究、調(diào)查研究、文獻(xiàn)研究。

（6）研究對象：具有代表性和典型性，使研究結(jié)果具有普遍的指導(dǎo)意義。

（7）研究程序（步驟）：研究的每一階段的工作任務(wù)和要求。

第一階段（準(zhǔn)備階段）

第二階段（實(shí)施階段）

第三階段（總結(jié)階段）

（8）預(yù)期成果的形式：①論文、研究報告、著作等；②學(xué)生變化。

（9）研究成員（及負(fù)責(zé)人、分工）

（10）經(jīng)費(fèi)預(yù)算及其他所需條件第三十三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日3、開題論證

（1）開題論證的含義、意義（2）開題報告的撰寫方法（3）與立項(xiàng)論證（申報課題）區(qū)別（4）召開開題論證會

第三十四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日4、實(shí)施研究

（1）重視理論學(xué)習(xí)和理論的指導(dǎo)作用（2）重視選擇研究方法（3）重視資料的積累

a、收集和學(xué)習(xí)與課題相關(guān)的背景資料：對研究對象進(jìn)行前測、后測的統(tǒng)計(jì)資料要收集；與課題相關(guān)的理論、概念的界定和相關(guān)研究動態(tài)的資料要收集；自身學(xué)習(xí)和研究的過程資料要記錄和收集；對材料進(jìn)行分類歸檔；進(jìn)行跨學(xué)科的學(xué)習(xí)和收集資料。

b、經(jīng)常撰寫研究過程中的體會與論文

c、收集與整理課題研究中的典型案例：一定數(shù)量的典型教例；學(xué)生發(fā)展變化的典型材料。

d、及時收集研究過程中取得的成效憑證：學(xué)生變化發(fā)展的材料；教師教學(xué)水平變化材料。

e、要有一本研究過程的大事記。（4）重視利用電腦和網(wǎng)絡(luò)工具；（5）我的研究過程

第三十五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日5、總結(jié)和推廣階段

1．整理相關(guān)資料；撰寫報告或論文；

2．鑒定（使研究成果得到認(rèn)可）

3．應(yīng)用和推廣階段工作研究中的人和工作條件工作研究從研究人的需求入手讓研究更廣闊，時刻觀察人的需求，以人為本，根據(jù)需求變化不斷作出調(diào)整。而工作條件是指已有的硬件條件和軟件條件，硬件條件是開展研究所需要的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，分析測試儀器等等；軟件主要是本身具有的才能，比如豐富的知識積累和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。第三十六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日怎樣撰寫結(jié)題報告

①題目：清楚、準(zhǔn)確地呈現(xiàn)研究的主要問題；有時可加副標(biāo)題。

②前言（有時用“問題的提出”）：表明研究的目的；說明選題的依據(jù)、課題價值與意義；目前國內(nèi)外研究成果、現(xiàn)狀、問題、趨勢；研究所要解決的主要問題及理論框架。字?jǐn)?shù)不宜多、表述要具體、清楚。

③方法：對方法進(jìn)行說明，主要考慮：對課題進(jìn)行界定；研究目標(biāo)；研究程序、步驟；所使用的方法及其說明（實(shí)驗(yàn)法還需要解釋假說）。

第三十七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日④結(jié)果

說明：學(xué)生日記、作業(yè)、自己觀察記錄、體會感受、家長教師學(xué)生反饋等來說明和獲得結(jié)果。

呈現(xiàn)方式：用文字或圖表、數(shù)據(jù)、案例來分析；用邏輯或統(tǒng)計(jì)的方式來呈現(xiàn)結(jié)果。

注意事項(xiàng)：結(jié)果一定是自身或成員獲取的；要定量與定性結(jié)合；資料翔實(shí)、文字簡明。

⑤討論：

結(jié)果是否與目標(biāo)一致？為什么一致或不一致？

對結(jié)果進(jìn)行理論上的分析和論證；

找出優(yōu)劣、得失，進(jìn)行討論；

提出有待深入的問題進(jìn)行討論。

⑥參考文獻(xiàn)及附錄。第三十八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日案例：工作基礎(chǔ)(與本項(xiàng)目相關(guān)的研究工作積累和已取得的研究工作成績)

課題申請人在申報本課題之前,作為項(xiàng)目組主要成員參加了北京交通大學(xué)科技基金資助項(xiàng)目“企業(yè)并購能力研究”(研究起止年月:2007.4-2009.3),課題組目前已收集和整理了國內(nèi)外主流期刊關(guān)于并購能力以及聯(lián)盟能力的全部可查文獻(xiàn),并收集和整理了2002年到2009年中國上市公司并購的數(shù)據(jù).在此基礎(chǔ)上,課題組從組織學(xué)習(xí)和動態(tài)能力角度出發(fā)初步研究了并購學(xué)習(xí)能力,即并購能力的培養(yǎng)機(jī)制,相關(guān)研究成果已在《中大管理研究》,《生產(chǎn)力研究》發(fā)表(《會計(jì)研究》在審一篇).本課題擬研究的包括操作能力和學(xué)習(xí)能力的并購能力概念內(nèi)涵,并購能力評價,并購能力與績效的關(guān)系等內(nèi)容,是?；鹧芯抗ぷ鞯淖匀谎由?。第三十九頁，共一百零四頁，2022年，8月28日本項(xiàng)目將整合北京交通大學(xué)中國企業(yè)兼并重組研究中心的研究力量,組成一個年富力強(qiáng)的研究團(tuán)隊(duì),其中講師(博士)2人,博士生2人,碩士生2人。課題組負(fù)責(zé)人謝紀(jì)剛具有深厚的數(shù)理統(tǒng)計(jì)和智能信息處理功底,擅長數(shù)據(jù)分析及建模.2006年以來,專注于企業(yè)并購研究,主持博士后基金和教育部人文社科基金并購相關(guān)課題各一項(xiàng).課題組主要成員張金鑫在戰(zhàn)略管理和企業(yè)并購等方面有11年的研究經(jīng)歷,目前主持博士點(diǎn)基金和北京交通大學(xué)科技基金兩項(xiàng)并購相關(guān)課題,曾參與國家自然科學(xué)基金,國家社會科學(xué)基金,科技部國家軟科學(xué)基金,?；鹬攸c(diǎn)項(xiàng)目等多項(xiàng)并購課題.課題組成員田飛具有6年的投資銀行工作經(jīng)歷,曾參與大連金牛,桂冠電力,冠豪高新等上市公司的并購重組工作,實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)豐富,熟悉企業(yè)并購的關(guān)鍵所在.二位博士生和二位碩士生均為脫產(chǎn)在讀生,研究時間有充分保障,研究能力能勝任本課題的要求。

第四十頁，共一百零四頁，2022年，8月28日工作條件(包括已具備的實(shí)驗(yàn)室條件,尚缺少的實(shí)驗(yàn)條件和擬解決的途徑,包括利用國家實(shí)驗(yàn)室,國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和部門重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等研究基地的計(jì)劃與落實(shí)情況)。

北京交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院在“211工程”,“九五”和“十五”的建設(shè)中已經(jīng)建設(shè)完成開展本課題研究必要的硬件設(shè)備,工具軟件,電子信息資源等,基本上具備了研究所需的工作條件。

申請人簡介(包括申請人和項(xiàng)目組主要參與者的學(xué)歷和研究工作簡歷,近期已發(fā)表與本項(xiàng)目有關(guān)的主要論著目錄和獲得學(xué)術(shù)獎勵情況及在本項(xiàng)目中承擔(dān)的任務(wù).論著目錄要求詳細(xì)列出所有作者,論著題目,期刊名或出版社名,年,卷(期),起始頁碼等;獎勵情況也須詳細(xì)列出全部受獎人員,獎勵名稱等級,授獎年等)。

在本項(xiàng)目中承擔(dān)的任務(wù)。

并購能力概念內(nèi)涵研究。第四十一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日承擔(dān)科研項(xiàng)目情況(申請人和項(xiàng)目組主要參與者正在承擔(dān)的科研項(xiàng)目情況,包括自然科學(xué)基金的項(xiàng)目,要注明項(xiàng)目的名稱和編號,經(jīng)費(fèi)來源,起止年月,與本項(xiàng)目的關(guān)系及負(fù)責(zé)的內(nèi)容等)。

課題負(fù)責(zé)人謝紀(jì)剛正在承擔(dān)的科研項(xiàng)目:

企業(yè)并購的可預(yù)測性研究,教育部人文社科青年基金項(xiàng)目08JC630003,研究起止日期為2009.1～2011.12.與本項(xiàng)目的關(guān)系如下:

企業(yè)并購預(yù)測包括目標(biāo)公司預(yù)測和收購方預(yù)測,其中,收購方預(yù)測需要研究兩個方面問題:一是并購動機(jī)分析;二是并購能力評價。只有具備這兩個條件的企業(yè)才可能實(shí)施成功的并購.因此,本項(xiàng)目是“企業(yè)并購的可預(yù)測性研究”的進(jìn)一步深入研究。

第四十二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日課題組成員張金鑫正在承擔(dān)的科研項(xiàng)目:

1,中國資本市場并購套利策略理論與實(shí)證研究,教育部高校博士點(diǎn)基金20070004042,研究起止日期為2008.1～2010.12.與本項(xiàng)目的關(guān)系如下:

并購套利策略包括一般并購套利與積極套利兩種方法,其中,積極套利策略以并購預(yù)測為基礎(chǔ),研究內(nèi)容包括收購方并購能力的評估,因此,本項(xiàng)目是“中國資本市場并購套利策略理論與實(shí)證研究”的進(jìn)一步深入研究。

2,中國產(chǎn)業(yè)合并的影響因素和演進(jìn)趨勢:理論與實(shí)施,教育部人文社科基金08JC630004,研究起止年月為2008.1～2010.12.與本項(xiàng)目的關(guān)系如下:

并購操作能力涉及并購時機(jī)的把握和并購目標(biāo)的選擇,這都需要對產(chǎn)業(yè)演進(jìn)趨勢的深入了解,因此,“中國產(chǎn)業(yè)合并的影響因素和演進(jìn)趨勢”可為本項(xiàng)目提供一定的研究支持。

第四十三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

二、工作研究基本技術(shù)第四十四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日工作研究所包括的方法技術(shù)主要有兩大類：方法研究與時間研究。（1）方法研究

主要是通過對現(xiàn)行工作方法的過程和動作進(jìn)行分析，從中發(fā)現(xiàn)不合理的動作或過程并加以改善。方法研究主要有:樣本法、標(biāo)準(zhǔn)要素法。

1、樣本法（worksamplingmethod）

在作業(yè)測定中也是使用很廣泛的一種方法。這種方法的基本原理是，并不關(guān)心具體動作所耗費(fèi)的時間，而是估計(jì)人或機(jī)器在某種行為中所占用的時間比例。例如，加工產(chǎn)品、提供服務(wù)、處理事務(wù)、等候檢修，或空閑，這些都可看作為某種“行為”，都會占據(jù)一定的時間。對這些行為所占用時間的估計(jì)是在進(jìn)行大量觀察的基礎(chǔ)上做出的。其基本假設(shè)是：在樣本中觀察到的某個行為所占用的時間比例，一般來說是該行為發(fā)生時所占用的時間比例。在給定的置信度下，樣本數(shù)的大小將影響估計(jì)的精度。

2、標(biāo)準(zhǔn)要素法（ElementalStandardDataApproach）

標(biāo)準(zhǔn)要素法這種方法的基本原理是：在不同種類的工作中，存在著大量相同或類似的工作單元，實(shí)際上不同工作是若干種，（這個種類是有限的）工作單元的不同組合。因此，對于工作單元所進(jìn)行的時間研究和建立的工作標(biāo)準(zhǔn)，可應(yīng)用于不同種類工作中的工作單元。而這樣的工作單元的標(biāo)準(zhǔn)，一經(jīng)測定，即可存入數(shù)據(jù)庫，需要時隨時可用。

第四十五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日（2）時間研究

時間研究這種方法的主要用途是建立工作的時間標(biāo)準(zhǔn)。一項(xiàng)工作（通常是一人完成的）可以分解成多個工作單元（或動作單元）。在時間研究中，研究人員用秒表觀察和測量一個訓(xùn)練有素的人員，在正常發(fā)揮的條件下各個工作單元所花費(fèi)的時間，這通常需要對一個動作觀察多次，然后取其平均值。從觀察、測量所得到的數(shù)據(jù)中，可以計(jì)算為了達(dá)到所需要的時間精度，樣本數(shù)需要有多大。如果觀察數(shù)目還不夠，則需進(jìn)一步補(bǔ)充觀察和測量。最后，再考慮到正常發(fā)揮的程度和允許變動的幅度，以決定標(biāo)準(zhǔn)時間。工作研究中的方法研究和時間研究是相互關(guān)聯(lián)的，方法研究是時間研究的基礎(chǔ)、制定工作標(biāo)準(zhǔn)的前提，而工作測定結(jié)果又是選擇和比較工作方法的依據(jù)。

時間研究主要使用的方法是既定時間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（PTS）法。既定時間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（PredeterminedTimeStandards，PTS）法是作業(yè)測定中常用的一種方法。這種方法比標(biāo)準(zhǔn)要素法更進(jìn)了一步，他是將構(gòu)成工作單元的動作分解成若干個基本動作，對這些基本動作進(jìn)行詳細(xì)觀測，然后做成基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時間表。當(dāng)要確定實(shí)際工作時間時，只要把工作任務(wù)分解成這些基本動作，從基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時間表上查出各基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時間，將其加合就可以得到工作的正常時間，然后再加上寬放時間，將其加合，就可以得到工作的正常時間，然后再加上寬放時間，就可以得到標(biāo)準(zhǔn)工作時間。第四十六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日工作研究的步驟

1.選擇研究對象2.確定研究目標(biāo)3.記錄現(xiàn)行方法4.分析5.設(shè)計(jì)和使用新方法6.方法實(shí)施第四十七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日1、選擇研究對象

生產(chǎn)運(yùn)作管理人員每天遇到的問題多種多樣，同時工作研究的范圍也是極為廣泛的，這就有一個如何選擇合適的工作研究對象的問題。一般來說，工作研究的對象主要集中在系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)，或帶有普遍性的問題方面，或從實(shí)施角度容易開展、見效的方面。因此，應(yīng)該選擇明顯效率不高、成本耗費(fèi)較大、急需改善的工作作為研究對象。研究對象可以是一個生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)全部，或者是某一局部，如生產(chǎn)線中的某一工序、某些工作崗位，甚至某些操作人員的具體動作，時間標(biāo)準(zhǔn)等。2、確定研究目標(biāo)

盡管工作研究的目標(biāo)是提高勞動生產(chǎn)率或效率，但確定了研究對象之后還需規(guī)定具體的研究目標(biāo)。這些目標(biāo)包括：

1）減少作業(yè)所需時間；

2）節(jié)約生產(chǎn)中的物料消耗；

3）提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

4）增強(qiáng)職工的工作安全性，改善工作環(huán)境與條件；

5）改善職工的操作，減少勞動疲勞；

6）提高職工對工作的興趣和積極性等。

第四十八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日3、記錄現(xiàn)行方法

將現(xiàn)在采用的工作方法或工作過程如實(shí)、詳細(xì)地記錄下來?？山柚诟黝悓Ｓ帽砀窦夹g(shù)來記錄，動作與時間研究還可借助于錄像帶或電影膠片來記錄。盡管方法各異，但都是工作研究的基礎(chǔ)，而且記錄的詳盡、正確程度直接影響著下一步對原始記錄資料所作分析的結(jié)果?，F(xiàn)在有不少規(guī)范性很強(qiáng)的專用圖表工具，它們能夠幫助工作研究人員準(zhǔn)確、迅速、方便地記錄要研究的事實(shí)，為分析這些事實(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)的表達(dá)形式和語言基礎(chǔ)。

4、分析

詳細(xì)分析現(xiàn)行工作方法中的每一個步驟和每一動作是否必要，順序是否合理，哪些可以去掉，哪些需要改變。這里，可以運(yùn)用下面所示的“5W1H”分析方法從六個方面反復(fù)提出問題。第四十九頁，共一百零四頁，2022年，8月28日5、設(shè)計(jì)和使用新方法

這是工作研究的核心部分，包括建立、使用和評價新方法三項(xiàng)主要任務(wù)。建立新的改進(jìn)方法可以在現(xiàn)有工作方法基礎(chǔ)上，通過“取消-合并-重排-簡化”四項(xiàng)技術(shù)形成對現(xiàn)有方法的改進(jìn)，這四項(xiàng)技術(shù)俗稱工作研究的ECRS（或四巧）技術(shù)，其具體內(nèi)容如下表所示。經(jīng)過ECRS處理后的工作方法可能會有很多，于是就有從中選擇更加方案的任務(wù)。評價新方法的優(yōu)劣主要需要從經(jīng)濟(jì)價值、安全程度和管理方便程度幾方面來考慮。

第五十頁，共一百零四頁，2022年，8月28日6、方法實(shí)施

工作研究成果的實(shí)施可能比對工作的研究本身要難得多，尤其是這種變化在一開始還不被人了解、而且改變了人們多年的老習(xí)慣時，工作研究新方案的推廣會更加困難。因此，實(shí)施過程要認(rèn)真做好宣傳、試點(diǎn)工作，做好各類人員的培訓(xùn)工作，切勿急于求成。第五十一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日案例分析——工作研究在科龍公司金屬加工廠的應(yīng)用實(shí)踐

一、科龍集團(tuán)概況

科龍集團(tuán)的主要產(chǎn)品有冰箱、空調(diào)和冷柜，下設(shè)有四個生產(chǎn)分廠：科龍空調(diào)廠、容聲冰箱一廠、容聲冰箱二廠、三洋冷柜公司，與其配套的有兩個零件分廠，即金屬加工廠和塑料廠。金屬加工廠為上述四個生產(chǎn)分廠提供金屬零配件，塑料廠為上述四個生產(chǎn)分廠提供注塑零配件。

金屬加工廠下設(shè)有四個生產(chǎn)車間，其中包括三個金屬沖壓車間和一個備料車間。設(shè)備布置為離散型，沒有形成連續(xù)的生產(chǎn)線。各車間的設(shè)備及生產(chǎn)內(nèi)容如表：第五十二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日第一次測量時間：9：00～ll：00。第二次測量時間：14：00～16：00。第三次測量時問：20：00～22：00。由上表可知，沖二車間實(shí)際平均零件加_L時問只占所有工時的75．98％，搬運(yùn)時間占7．7％，待料時間占6．8％，模具安裝時間占3．27％，在出成品較多的時間段內(nèi)如第三次測量時問，搬運(yùn)和待料時間分別占總工時的10％左右，這說明了工藝流程方面有待優(yōu)化，通過合理的工藝設(shè)備布置和流程優(yōu)化，可將此二項(xiàng)時間降低到3％以內(nèi)，實(shí)際加工時間提高到占85％以上。由上面分析可知沖二車間主要生產(chǎn)冰箱、空調(diào)和冷柜的關(guān)鍵零件，零件復(fù)雜而且質(zhì)量要求高，在實(shí)際生產(chǎn)過程中也成為了制約生產(chǎn)的瓶頸，下面就以沖二車間為例，分析生產(chǎn)中存在的問題。下表和表BC50《冰箱上鉸座落料沖孔工序不同崗位人員生產(chǎn)產(chǎn)量》分別是通過現(xiàn)場實(shí)測，沖二車間在正常工作日內(nèi)的各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容及不同操作工對同一作業(yè)內(nèi)容的產(chǎn)量。注：沖二車間生產(chǎn)工人定員52人。第五十三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日通過上表，可以看出，每位操作工在不同的時間段，相同的工作時間內(nèi)加工零件的產(chǎn)量波動較大，且每位操作工之間產(chǎn)量的差距也較大，最大的差距達(dá)到260件。這主要是因?yàn)椋旱谝唬趯?shí)際操作過程中，每位操作工由于加工使用不同型號的沖座設(shè)備，工作臺大小不相同，使每位操作工的實(shí)際加工動作各不相同，沒有形成一種標(biāo)準(zhǔn)化的工藝操作步驟；第二，由于沒有制定科學(xué)合理的工資制度，十多干少收入都一樣，員工的工作積極性差，生產(chǎn)效率不高；第三，職工每天生產(chǎn)的零件不同，工作不熟練，同時培訓(xùn)也不夠，主要體現(xiàn)在對加工產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)、工藝要求不理解，看不懂圖紙，不能進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量自檢，生產(chǎn)的半成品必須經(jīng)專職的質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查后，方能流入下一道工序，而質(zhì)檢員數(shù)量不夠，工作量大，所以造成了半成品處于待檢狀態(tài)，影響了下道工序的正常生產(chǎn)。

第五十四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日根據(jù)上述分析，金屬加工廠生產(chǎn)率不能進(jìn)一步提高的主要原因是：工藝路線的不合理造成工序混亂，中間搬運(yùn)、檢驗(yàn)工序過多，搬運(yùn)路線長；沒有制定科學(xué)合理的工資報酬、獎勵制度。由此經(jīng)過反復(fù)討論，根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)能力和目標(biāo)要求，精心選定開展工作研究的切入點(diǎn)，確定通過工作研究解決下列問題：

1．通過方法研究，優(yōu)化工藝路線，必要時重新設(shè)備定置，減少待料和搬運(yùn)貯存的時間；

2．針對每一個工序，制定程序化、模塊化的操作方式，提高職工技能，提高質(zhì)量自控水半，減少中間檢驗(yàn)上序；

3．通過時間測量，確定每道模塊化工序的標(biāo)準(zhǔn)時間，制定出所有零件的標(biāo)準(zhǔn)工序工時定額，實(shí)行計(jì)件工資制度；

4．在保證完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，實(shí)現(xiàn)崗位重組，清退臨時工，同時降低外委費(fèi)用；

5．最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)為：采用兩班8小時工作制，具備配套生產(chǎn)冰箱100萬臺套、空調(diào)80萬臺套、冷柜40萬臺套的生產(chǎn)能力。第五十五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日二、方法研究技術(shù)的應(yīng)用

由于該金屬加工廠的產(chǎn)品不是最終用戶產(chǎn)品，而是零配件等中間制品，它的生產(chǎn)計(jì)劃的安排是根據(jù)集腳公司的銷售計(jì)劃和主產(chǎn)品裝配計(jì)劃而定，在生產(chǎn)組織上屬于拉幼式生產(chǎn)，根據(jù)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT(OptimizedProductionTechnology)，制約生產(chǎn)率提高的車間往往是在制品積蚯最多的車間，制約生產(chǎn)率提高的工序也是該工序前積壓的在制品最多。在第一節(jié)的分析中知道，造成沖二車間在制品積壓多的主要原因是工藝路線不合理，搬運(yùn)路線較長。因此，決定在本課題中首先運(yùn)用程序分析的方法，再結(jié)合搬運(yùn)分析的方法，第一步選擇空調(diào)配件一KC22底板組件的牛產(chǎn)流程為突破口，成功以后陸續(xù)推廣至對所有零件的生產(chǎn)加工過程進(jìn)行工藝流程、操作程序、工作地布置等分析，制定出較為優(yōu)化的工藝路線，設(shè)定或重組工作中心，并為每個工作中心設(shè)計(jì)出模塊化的操作程序。第五十六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日KC22空調(diào)底板部件的工藝流程如下圖，相應(yīng)的工序流程程序圖如下表：

第五十七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日從上面的工藝流程圖可知，該部件的加工需要經(jīng)過十五道工序，各工序分別在四個不同的車間加工，各車間都必需經(jīng)過質(zhì)檢確認(rèn)，共需經(jīng)過四次在制品或成品檢驗(yàn)，經(jīng)常造成待料；其次，為避免影響下一道工序，在生產(chǎn)計(jì)劃上，同一零件在各車間的計(jì)劃產(chǎn)量小是剛性連接(JIT)，上道工序的生產(chǎn)計(jì)劃量要比下一道工序高出10～15％，這樣就造成了在制品數(shù)量居高不下；其三，半成品在各車間的搬運(yùn)路線較長，造成生產(chǎn)人員緊張，不得不雇用臨時工。第五十八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日按照上述思路，我們大膽地對原有工藝流程進(jìn)行了較大幅度的修改，修改后的工藝流程如圖所示：第五十九頁，共一百零四頁，2022年，8月28日相應(yīng)地，修改后的工序流程程序圖見右表：比較表KC22底板部件修改前的加工工序流程程序圖和上表，可以看出：KC22空調(diào)底板修改前的加工過程中，含有加工工序15次、搬運(yùn)5次、檢驗(yàn)4次，搬運(yùn)距離273米；而修改后的加工過程，只含有加工工序13次、搬運(yùn)4次、檢驗(yàn)3次，搬運(yùn)距離93米，可見工藝過程得到了很大的優(yōu)化。導(dǎo)致這種結(jié)果的主要原因，就在于優(yōu)化了加工路線，減少了加工工序兩道，搬運(yùn)和檢驗(yàn)次數(shù)也各減少了一次，縮短了搬運(yùn)距離180米；同時，由于兩次合并了加工工序，也就省略了兩次工i毖安裝和拆卸時間，工序問待料的機(jī)會也減少了兩次。第六十頁，共一百零四頁，2022年，8月28日三、工作中心的設(shè)定

通過工藝流程的分析，雖然整合了工序，減少了搬運(yùn)路線，但還是不能解決生產(chǎn)工人由于每天生產(chǎn)不同的零件，工作不熟練而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。因此，在生產(chǎn)過程中，有必要利用成組技術(shù)，建立成組工作中心，這不但有利于優(yōu)化生產(chǎn)組織，而且能提高工人的操作技能，減少廢次品，提高生產(chǎn)率。工作中心的建立過程還促進(jìn)了以下工作的開展：

1．建立工作中心，對于制定工時定額、材料消耗定額、成本定額，不僅事半功倍，更重要的是可以保持定額水平的一致性，克服定額工作中因不同人、不同時間和不同場合所制定的定額差異性較大的弊病。

2．建立工作中心，導(dǎo)致在制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時，不但簡化了計(jì)劃的內(nèi)容，而且以這種簡化了的作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)去控制生產(chǎn)過程時，針對性強(qiáng)，靈活性好，還特別有助于進(jìn)行作業(yè)排序，能方便地與MRPII結(jié)合使用，可以大大提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，使企業(yè)能夠適應(yīng)市場需要，經(jīng)濟(jì)地實(shí)行批量生產(chǎn)。實(shí)際運(yùn)用中，在建立工作中心后，科龍公司金屬加工廠下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時只需確定臺套計(jì)劃和交貨期，不必對每個車間下達(dá)詳細(xì)的零部件出產(chǎn)計(jì)劃。

3．生產(chǎn)對象能用規(guī)定的數(shù)符串進(jìn)行描述，極有利于計(jì)算機(jī)進(jìn)行識別和處理。第六十一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日以BC50冰箱為例，下列剪料工序可安排在同一工作中心進(jìn)行加工，如下表所示：

第六十二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

通過將上述工序安排在同一個工作中進(jìn)行，雖然有利于生產(chǎn)組織的有序安排，整合工序和減少中間環(huán)節(jié)，提高工人的熟練性和技巧，但是我們必須認(rèn)識到：生產(chǎn)現(xiàn)場的原有設(shè)備往往并不是按你所設(shè)計(jì)的工作中心來定置的，你必須面對解決工作中心和設(shè)備布置的矛盾，必須對車問的沒備定置進(jìn)行必要調(diào)整。下圖為設(shè)備調(diào)整前的平面布置情況。從圖可以看出，其設(shè)備布置的方式是典型的工藝布置。這種布置的特點(diǎn)是當(dāng)產(chǎn)品品種變換時，有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，但其缺點(diǎn)是搬運(yùn)、加工路線長，生產(chǎn)周期長，流動資金占用量較大，生產(chǎn)計(jì)劃、組織管理較復(fù)雜。因此，對金屬加工廠的設(shè)備進(jìn)行重新布置是十分必要的，這里結(jié)合工藝布置和產(chǎn)品布置的優(yōu)缺點(diǎn)，采用綜合布置的方式對設(shè)備進(jìn)行重新布置。設(shè)備布置最常用的方法是利用模板和實(shí)物模型來進(jìn)行布置。在設(shè)備布置過程中，如何使物料的運(yùn)輸距離最短和運(yùn)量最小，憑經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的方法是不夠的，通常有圖解位置法和從至表一實(shí)驗(yàn)法。由于時間的關(guān)系，在進(jìn)行設(shè)備布置時，要求對正常生產(chǎn)的影響盡可能降低到最小，所以本文主要結(jié)合方法研究中的物料型程序圖，利用優(yōu)化的物料程序圖表，采用搬運(yùn)分析技術(shù)，對車間設(shè)備進(jìn)行重新布置。搬運(yùn)分析是指對物的移動及其移動前后對物的處置的分析。搬運(yùn)是生產(chǎn)過程中不可缺少的無效勞動，搬運(yùn)分析的目的是縮短搬運(yùn)距離和減少搬運(yùn)成本，金屬加工廠物料搬運(yùn)都利用叉車或吊車，搬運(yùn)成本減少的主要手段就是縮短搬運(yùn)距離。第六十三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日整改前的車間平面布置示意圖整改后的車間平面布置示意圖通過圖一和圖二的比較明顯可以看出，調(diào)整后的工藝路線搬運(yùn)路線遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于以前的搬運(yùn)路線，增強(qiáng)了工藝工序間的節(jié)奏感。由于工藝路線緊湊，搬運(yùn)路線短，大大減少了工序問的在制品數(shù)量，有利于生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織的管理，縮短了生產(chǎn)計(jì)劃的提前期，資金的占用同時也減少。

第六十四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日四、時間研究技術(shù)的應(yīng)用

(一)選用合格的操作者制定標(biāo)準(zhǔn)時間前，要選用合格的操作者作為研究對象。合格的操作者必須具備必要的身體素質(zhì)，必要的智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識，使他們從事的工作在安全、質(zhì)量、數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意的水平。金屬加工廠操作工男女比例為5.2:4.8，文化程度為中專以上20.5％，高中(職高)68.3％，初中11.2％，工齡平均5.5年。所以，在沖二車問選擇四名操作工，其中男女各兩名，工作年限均在3年以上，文化程度都足高中或高中以上。其具體資料如下表：姓名性別文化程度從事本崗位年限健康年齡甲女高中6良27乙男高中4良3l丙男中技3良28丁女中專8良24第六十五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日(二)確定觀測次數(shù)確定觀測數(shù)據(jù)之前，先確定預(yù)備觀測次數(shù)。一般來說，要求的時間值的精確性越高，觀測次數(shù)就越多，故先假定預(yù)備觀測次數(shù)為15次。

如下表為當(dāng)時的時間記錄，采用的是歸零法。根據(jù)誤差界限法，通過計(jì)算表3-6中記錄的數(shù)據(jù)，、得出最后確定的觀測數(shù)為10次。

第六十六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日第六十七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日第六十八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日(三)時間測量由于觀測的數(shù)據(jù)分離區(qū)間小，確定的觀測次數(shù)比預(yù)備觀測次數(shù)還少，為確保標(biāo)準(zhǔn)時間的精確性，選用了四位合格操作者的各項(xiàng)工序的時間，求其平均值來確定每項(xiàng)工序的純操作時間。表中為四位操作工的真實(shí)時間記錄，為保持?jǐn)?shù)據(jù)的精確度，純操作時間平均值在DM單位上保留了一位小數(shù)。根據(jù)上述四位操作人的實(shí)際觀測數(shù)據(jù)，利用如下標(biāo)準(zhǔn)時間的計(jì)算公式，得出KC22空調(diào)底板部件各工序標(biāo)準(zhǔn)時間如表所示?；鶞?zhǔn)時間=純操作時間+(純操作時間×17%)標(biāo)準(zhǔn)時間=基準(zhǔn)時間+(基準(zhǔn)時間×2%)第六十九頁，共一百零四頁，2022年，8月28日(四)確定標(biāo)準(zhǔn)工序工時定額表產(chǎn)品零件標(biāo)準(zhǔn)工序工時定額表的確定結(jié)合動作研究，通過對所有的冰箱、空調(diào)、冷柜各金屬零配件的工藝路線進(jìn)行調(diào)整，對各工序的操作時間進(jìn)行測量，計(jì)算出個零件的標(biāo)準(zhǔn)時間，便可以得到各零件的標(biāo)準(zhǔn)工序工時定額表。該表清楚地表達(dá)了各零件的加工路線、工時定額和工作中心，成為以后MRPII管理數(shù)據(jù)庫的一部分，并在此基礎(chǔ)上，定出工人的日工作量，為計(jì)件工資制度的制定提供了科學(xué)依據(jù)。

KC22空調(diào)零部件的工序工時定額匯總表

零件名稱工序類別零件號工作中心工序中心設(shè)備編號人數(shù)工時定額(秒/件)底板組件沖壓11065004W3C3-0l剪料162-01124.0底板組件沖壓11065004W3Al-07前側(cè)邊切邊123-155117.3底板組件沖壓110650044W3AI-拉伸122-016110.7底板組件沖壓110650044W3Al-117修邊123-154117.5……第七十頁，共一百零四頁，2022年，8月28日總結(jié)：通過方法研究和工作測量，對該廠生產(chǎn)的千多個零部件的工藝路線進(jìn)行r優(yōu)化，對每一道工序的工時定額給于了科學(xué)的制定，并匯總成冊，增加生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織的有序性。由于對工作研究進(jìn)行了延伸，利用成組技術(shù)制定工作中心，在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時間體系的基礎(chǔ)上，提出了新的標(biāo)準(zhǔn)時間體系，簡化工作測量中大量而又繁瑣的工作量，對非流水生產(chǎn)線企業(yè)工作效率的提高有著較高的應(yīng)用價值和借鑒經(jīng)驗(yàn)。

通過上面的工作研究，對工作效率的提高，其效果是十分明顯的，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、工藝路線優(yōu)化后，減少了定員，同時，車間的平而面積得到了高效利用。如下表工藝優(yōu)化前后(未增加設(shè)備)全廠定員情況。管理人員質(zhì)榆人員操作人員返修人員搬運(yùn)工(臨時工)合計(jì)工藝優(yōu)化前783l257168382+18工藝優(yōu)化后7024235812349+0第七十一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

2、制定了工作中心和標(biāo)準(zhǔn)工時定額以后，方便了生產(chǎn)計(jì)劃的安排和生產(chǎn)組織，工裝更換較為集中，減少了工序之間的待料時間，在制品數(shù)量明顯減少，也相應(yīng)地減少了流動資金的占用。同時，建立了工作中心，由于學(xué)習(xí)曲線的效應(yīng)，操作人員的熟練程度得到增強(qiáng)，生產(chǎn)率有了明顯提高，產(chǎn)量在原有的基礎(chǔ)上提高了30％，待修品、工序廢品和不合格成品的數(shù)量明顯減少。如下表為1995至1998年的產(chǎn)量及人員、勞務(wù)費(fèi)年度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，從中可以看出通過工作研究產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。3、標(biāo)準(zhǔn)的工時定額為計(jì)件工資的實(shí)行提供了理論依據(jù)，從而在全廠范圍內(nèi)實(shí)行計(jì)件工資制度，勞工報酬比較公平公正，員工樂于接受，提高了員工的工作積極性，而且勞資糾紛也明顯減少。第七十二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

三、勞動定額第七十三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日勞動定額一.勞動定額的概述和種類1.勞動定額勞動定額是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)條件下，生產(chǎn)合格的單位產(chǎn)品或工作量應(yīng)該消耗的勞動量（一般用勞動或工作時間來表示）標(biāo)準(zhǔn)或在單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品或完成工作量的標(biāo)準(zhǔn)。又稱人工定額，工時定額或工日定額，蘊(yùn)涵著生產(chǎn)效益和勞動合理運(yùn)用的標(biāo)準(zhǔn)，反映著建筑安裝工人勞動生產(chǎn)率的先進(jìn)水平，不僅體現(xiàn)了勞動與產(chǎn)品的關(guān)系，還體現(xiàn)了勞動配備與組織的關(guān)系，它是計(jì)算完成單位合格產(chǎn)品或單位工程量所需人工的依據(jù)。2.勞動定額基本形式一般分成：產(chǎn)量定額、工時定額、看管定額、服務(wù)定額。第七十四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日產(chǎn)量定額也可稱“工作定額”，是勞動定額的一種，是在單位時間內(nèi)（如小時、工作日或班次）規(guī)定的應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或應(yīng)完成的工作量。如對車工規(guī)定一小時應(yīng)加工的零件數(shù)量、對裝配工規(guī)定一個工作日應(yīng)裝配的部件或產(chǎn)品的數(shù)量；對賓館服務(wù)員規(guī)定一個班次應(yīng)清理客房的數(shù)量。

產(chǎn)量定額=產(chǎn)品數(shù)量/生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗勞動時間工時定額也可稱“時間定額”，是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時間消耗量。如對車工加工一個零件、裝配工組裝一個部件或一個產(chǎn)品所規(guī)定的時間；對賓館服務(wù)員清理一間客房所規(guī)定的時間。

工時定額=生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的勞動時間/產(chǎn)品數(shù)量看管定額是用一個工人或一組工人能同時看管幾臺機(jī)器、設(shè)備表示的勞動定額。

服務(wù)定額是服務(wù)性班組、集體或個人在一定時間內(nèi)服務(wù)數(shù)量的定額。工時定額和產(chǎn)量定額的關(guān)系：工時定額和產(chǎn)量定額互為倒數(shù)，工時定額越低，產(chǎn)量定額就越高，反之，工時定額越高，產(chǎn)量定額就越低。在制造業(yè)里，單件小批生產(chǎn)的組織主要采用“工時定額”；大批量生產(chǎn)的組織主要采用“產(chǎn)量定額”。第七十五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日3.定額種類1）現(xiàn)行定額；2）計(jì)劃定額；3）不變定額；4）設(shè)計(jì)定額。案例分析計(jì)算：某一制造企業(yè)本季度要完成30000工時任務(wù)，下季度預(yù)計(jì)任務(wù)量增加30%。設(shè)備將提速5%，預(yù)測熟練工人將流失10%（可視為生產(chǎn)率降低10%）。企業(yè)定額標(biāo)準(zhǔn)q=7小時/天，月工作天數(shù)為25天。那么下一季度應(yīng)增加幾名熟練工人？答：N=W/q(1+R)；現(xiàn)在R=0；N（現(xiàn)）=30000/7×25×3=57(人)未來的R=1+5%-10%=95%；N(未)=30000（1+30%）/7×25×3×95%=78（人）N(增)=N(未)-N(現(xiàn))=78-57=21（人）應(yīng)增加至少21人。第七十六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日二.工作時間和勞動定額的相關(guān)法律規(guī)定1.工作時間正常工作時間，是指用人單位在法定工作時間內(nèi)所確定的工作時間。根據(jù)最新法律規(guī)定，我國的法定工作時間是指每月工作21.75天，每天工作8小時。1）工作時間的計(jì)算年工作日：365天-104天（休息日）-11天（法定節(jié)假日）＝250天季工作日：250天÷4季＝62.5天/季月工作日：250天÷12月＝20.83天/月工作小時數(shù)的計(jì)算：以月、季、年的工作日乘以每日的8小時。2）日工資、小時工資的折算按照《勞動法》第五十一條的規(guī)定，法定節(jié)假日用人單位應(yīng)當(dāng)依法支付工資，即折算日工資、小時工資時不剔除國家規(guī)定的11天法定節(jié)假日。據(jù)此，日工資、小時工資的折算為：日工資：月工資收入÷月計(jì)薪天數(shù)小時工資：月工資收入÷（月計(jì)薪天數(shù)×8小時）。月計(jì)薪天數(shù)＝（365天-104天）÷12月＝21.75天3）具體參考法律：《勞動法》第四章工作時間和休息休假第七十七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日2.具體法律規(guī)定第三十六條國家實(shí)行勞動者每日工作時間不超過8小時、平均每周工作時間不超過44小時的工時制度。第三十七條對實(shí)行計(jì)件工作的勞動者，用人單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本法第三十六條規(guī)定的工時制度合理確定其勞動定額和計(jì)件報酬標(biāo)準(zhǔn)。第三十八條用人單位應(yīng)當(dāng)保證勞動者每周至少休息1日。第三十九條企業(yè)因生產(chǎn)特點(diǎn)不能實(shí)行本法第三十六條、第三十八條規(guī)定的，經(jīng)勞動行政部門批準(zhǔn)，可以實(shí)行其他工作和休息辦法。第四十條用人單位在下列節(jié)日期間應(yīng)當(dāng)依法安排勞動者休假：（一）元旦；（二）春節(jié)；（三）國際勞動節(jié)；（四）國慶節(jié)；（五）法律、法規(guī)規(guī)定的其他休假節(jié)日。第四十一條用人單位由于生產(chǎn)經(jīng)營需要，經(jīng)與工會和勞動者協(xié)商后可以延長工作時間，一般每日不得超過1小時；因特殊原因需要延長工作時間的在保障勞動者身體健康的條件下延長工作時間每日不得超過3小時，但是每月不得超過36小時。

第七十八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日第四十二條有下列情形之一的，延長工作時間不受本法第四十一條規(guī)定的限制：（一）發(fā)生自然災(zāi)害、事故或者因其他原因，威脅勞動者生命健康和財(cái)產(chǎn)安全，需要緊急處理的；（二）生產(chǎn)設(shè)備、交通運(yùn)輸線路、公共設(shè)施發(fā)生故障，影響生產(chǎn)和公眾利益，必須及時搶修的；（三）法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他情形。第四十三條用人單位不得違反本法規(guī)定延長勞動者的工作時間。第四十四條有下列情形之一的，用人單位應(yīng)當(dāng)按照下列標(biāo)準(zhǔn)支付高于勞動者正常工作時間工資的工資報酬：（一）安排勞動者延長時間的，支付不低于工資的百分之一百五十的工資報酬；（二）休息日安排勞動者工作又不能安排補(bǔ)休的，支付不低于工資的百分之二百的工資報酬；（三）法定休假日安排勞動者工作的，支付不低于工資的百分之三百的工資報酬。企業(yè)通過提高勞動定額迫使職工延長工作時間是違法行為。第四十五條國家實(shí)行帶薪年休假制度。勞動者連續(xù)工作１年以上的，享受帶薪年休假。具體辦法由國務(wù)院規(guī)定。第七十九頁，共一百零四頁，2022年，8月28日三.勞動定額的作用

勞動定額是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)性工作。在企業(yè)的各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額中，勞動定額占有重要地位。正確地制定和貫徹勞動定額，對于組織和推動企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，具有多方面的重要作用。

1）、勞動定額是企業(yè)編制計(jì)劃的基礎(chǔ)，是科學(xué)組織生產(chǎn)的依據(jù)。企業(yè)計(jì)劃的許多指標(biāo)，都同勞動定額有著密切的聯(lián)系。例如，制定生產(chǎn)計(jì)劃時，必須應(yīng)用工臺時定額，以便把生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備生產(chǎn)能力，各工種勞動力加以平衡；在制定勞動計(jì)劃時，要首先確定各類人員的定員、定額；在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中，勞動定額是安排工人、班組以及車間生產(chǎn)進(jìn)度，組織各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接平衡，制定“期”、“量”標(biāo)準(zhǔn)的極為重要的依據(jù)；在生產(chǎn)調(diào)度和檢查計(jì)劃執(zhí)行情況過程中，同樣離不開勞動定額。在科學(xué)的組織生產(chǎn)中，勞動定額是組織各種相互聯(lián)系的工作在時間配合上和空間銜接上的工具。只有依據(jù)先進(jìn)合理的勞動定額，企業(yè)才能合理地配備勞動力，保持生產(chǎn)均衡地、協(xié)調(diào)地進(jìn)行。

2）、勞動定額是挖掘生產(chǎn)潛力，提高勞動生產(chǎn)率的重要手段。勞動定額是在總結(jié)先進(jìn)技術(shù)操作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上制定的，同時，它又是大多數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到的，因此，通過勞動定額，既便于推廣生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)技術(shù)革新和鞏固革新成果，又利于把一般的和后進(jìn)的工人團(tuán)結(jié)在先進(jìn)工人的周圍，相互幫助，提高技能水平。先進(jìn)合理的勞動定額，可以調(diào)動廣大職工的積極性和首創(chuàng)精神，可以鼓勵廣大職工學(xué)先進(jìn)、趕先進(jìn)、超先進(jìn)，充分挖掘自身潛力，不斷地提高自己的文化、技術(shù)水平和熟練程度，促進(jìn)車間、企業(yè)生產(chǎn)水平的普遍提高，不斷提高勞動生產(chǎn)率。

第八十頁，共一百零四頁，2022年，8月28日3）、勞動定額是企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算的主要基礎(chǔ)資料。經(jīng)濟(jì)核算是企業(yè)管理中的一項(xiàng)重要的工作，它是實(shí)現(xiàn)勤儉辦企業(yè)和加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營管理的重要手段。每個企業(yè)都要對各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，嚴(yán)格地實(shí)行預(yù)算。企業(yè)的經(jīng)濟(jì)核算，一方面要求生產(chǎn)更多更好的產(chǎn)品，滿足國家和人民的需要；另一方面還要盡量節(jié)約生產(chǎn)中的活勞動和物化勞動的消耗，嚴(yán)格核算生產(chǎn)的消耗與成果，不斷提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，為國家提供更多的積累。定額是制定計(jì)劃成本的依據(jù)，是控制成本的標(biāo)準(zhǔn)。沒有先進(jìn)合理的勞動定額，就無從核算和比較。所以勞動定額是企業(yè)實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，降低成本，增強(qiáng)積累的主要依據(jù)之一。

4）、勞動定額是衡量職工貢獻(xiàn)大小，合理進(jìn)行分配的重要依據(jù)。企業(yè)必須把職工的勞動態(tài)度、技術(shù)變化、貢獻(xiàn)大小作為評定工資和獎勵的依據(jù)，做到多勞多得、少勞少得、不勞不得。勞動定額是計(jì)算工人勞動量的標(biāo)準(zhǔn)。無論是實(shí)行計(jì)時獎勵或計(jì)件工資制度，勞動定額都是考核工人技術(shù)高低、貢獻(xiàn)大小、評定勞動態(tài)度的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。沒有勞動定額，就難以衡量勞動業(yè)績，合理地進(jìn)行分配。綜上所述，勞動定額是企業(yè)生產(chǎn)管理中一項(xiàng)極為重要的基礎(chǔ)工作，它對于正確地組織企業(yè)的生產(chǎn)和分配，都是很重要的。第八十一頁，共一百零四頁，2022年，8月28日四.勞動定額的時間構(gòu)成勞動定額的時間構(gòu)成同企業(yè)的生產(chǎn)類型有著密切的關(guān)系。

1、在大量大批生產(chǎn)條件下，由于工作的生產(chǎn)專業(yè)化，長期固定的完成幾道工序的制品，準(zhǔn)備結(jié)束時間分?jǐn)偟絾挝划a(chǎn)品上去的比重小，可以忽略不計(jì)，因此，勞動定額的組成，包括作業(yè)時間、布置工作的時間、休息與生理需要三部分。工序單位時間定額的計(jì)算公式是：

T0=T1+T2+t0

其中：T0:單件時間，T1:作業(yè)時間，T2布置工作的時間，t0:休息與生理需要的時間。式中的作業(yè)時間T1是對每一個零件都要重復(fù)的。所以在計(jì)算單件時間時，能夠直接進(jìn)行，但是布置工作時間T2和休息與生理需要的時間t0，不是對每個零件都要重復(fù)的。所以在計(jì)算單位時間則是分?jǐn)偟矫總€零件中去。均攤的方法通常以占作業(yè)時間的百分比來表示，即：

T2=T1*k2/100t0=T1*k0/100T0=T1+T1*k2+k2/100=T1*（1+k2/100+k0/100）

其中：k2指布置工作時間占作業(yè)時間的比值；k0休息與生理需要的時間占作業(yè)時間的比值。

第八十二頁，共一百零四頁，2022年，8月28日2、在成批的生產(chǎn)條件下，由于工作輪番的生產(chǎn)制造，每一種制品都要消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時間。因此除了計(jì)算單位時間及其定額外，還要確定準(zhǔn)備時間的定額。并將此時間按批量分?jǐn)偟矫恳患破返臅r間定額中去，這個時間定額叫單件計(jì)算時間定額T3。計(jì)算公式是：

T3=T0+T4/n

其中：T4：批零件的結(jié)束準(zhǔn)備時間，n：批量。

3、在單件生產(chǎn)條件下，為了簡化時間定額工作，可用下列公式確定單件時間定額。

T0=T1*（1+k3）+T4

其中：k3為布置工作的時間和生理需要的時間占作業(yè)時間的比值。第八十三頁，共一百零四頁，2022年，8月28日五.勞動定額的制定方法（一）制定勞動定額的基本要求勞動定額的制訂與修訂，關(guān)鍵是勞動定額水平的確定。為保證勞動定額水平達(dá)到先進(jìn)合理，及時滿足生產(chǎn)與管理的需要，勞動定額的制定應(yīng)滿足以下基本要求：

1．制定勞動定額的速度力求要“快”，應(yīng)根據(jù)要求，迅速及時制定勞動定額，以滿足生產(chǎn)和管理的需要。

2．制定勞動定額的質(zhì)量力求要“準(zhǔn)”，使勞動定額水平努力達(dá)到先進(jìn)合理，且定額水平在不同產(chǎn)品、不同車間、不同工序、不同工種間保持平衡，防止高低相差過于懸殊的現(xiàn)象。

3．制定勞動定額的范圍力求要“全”，凡是能實(shí)行定額考核的產(chǎn)品、工種和項(xiàng)目，都要實(shí)行勞動定額。在“快、準(zhǔn)、全”這三方面中，“準(zhǔn)”是關(guān)鍵。如果制定的勞動定額質(zhì)量不高、準(zhǔn)確性差，即使制定得很快、很全，也難以發(fā)揮定額的應(yīng)有作用。第八十四頁，共一百零四頁，2022年，8月28日（二）制定勞動定額的基本方法根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，技術(shù)條件和不同的生產(chǎn)類型，正確地選擇制訂、修訂定額的方法，是關(guān)系到企業(yè)能否快、準(zhǔn)、全地制訂先進(jìn)合理的勞動定額的重要問題。目前工業(yè)企業(yè)中常用的定額制訂方法主要有：經(jīng)驗(yàn)估工法、統(tǒng)計(jì)分析法、類推比較法和技術(shù)定額法。

1.經(jīng)驗(yàn)估工法

經(jīng)驗(yàn)估工法是由定額員、技術(shù)員、有經(jīng)驗(yàn)的老工人，根據(jù)產(chǎn)品（零件）的圖紙、工藝規(guī)程或?qū)崢討{過去的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行分析并考慮到所使用的設(shè)備、工具、工藝裝備、產(chǎn)品材料及其他生產(chǎn)技術(shù)組織條件，直接估算定額的一種方法。1）經(jīng)驗(yàn)估工法的主要特點(diǎn)是方法簡單，工作量小便于及時制定和修訂定額。但制定的定額準(zhǔn)確性較差，難以保證質(zhì)量。2）經(jīng)驗(yàn)估工法一般適用于多品種生產(chǎn)或單件、小批量生產(chǎn)的企業(yè)，以及新產(chǎn)品試制和臨時性生產(chǎn)。3）經(jīng)驗(yàn)估工法又可分為綜合估工法、分析估工法和類比估工法。

第八十五頁，共一百零四頁，2022年，8月28日綜合估工法又稱粗估工法，是對整個工序進(jìn)行粗略估計(jì)。分析估工法又稱細(xì)估工法，是把要制訂定額的活動分為若干個組成部分，對各部分的工時進(jìn)行估計(jì)然后再累加。類比估工法是對類比相似零件的定額進(jìn)行粗估的一種方法。第八十六頁，共一百零四頁，2022年，8月28日2.統(tǒng)計(jì)分析法

統(tǒng)計(jì)分析法是把企業(yè)最近一段時間內(nèi)生產(chǎn)該產(chǎn)品所消耗工時的原始記錄，通過一定的統(tǒng)計(jì)分析整理，計(jì)算出平均先進(jìn)的消耗水平，以此為依據(jù)制訂勞動定額的方法。1）統(tǒng)計(jì)分析法的主要特點(diǎn)是方法簡便易行，工作量也比較小，由于有一定的資料做依據(jù)，制定定額的質(zhì)量較之估工定額要準(zhǔn)確些。但如果原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料不準(zhǔn)確，將會直接影響定額的質(zhì)量。2）統(tǒng)計(jì)分析法適用于大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)的企業(yè)。一般生產(chǎn)條件比較正常、產(chǎn)品較固定、原始記錄和統(tǒng)計(jì)工作比較健全的企業(yè)均可采用統(tǒng)計(jì)分析法。3）統(tǒng)計(jì)分析法具體又可細(xì)分為簡單平均法和加權(quán)平均法等多種。結(jié)合具體例子說明統(tǒng)計(jì)分析法的應(yīng)用。第八十七頁，共一百零四頁，2022年，8月28日

例：某機(jī)械廠本月份車制某零件的產(chǎn)量和工時列于下表。

項(xiàng)目單位工人甲乙丙丁戊己庚辛產(chǎn)量見10501100143014501300185014901130實(shí)耗工時分鐘10500990012870116001295010170單位產(chǎn)品耗用工時分鐘/件109989789用統(tǒng)計(jì)分析法確定平均先進(jìn)定額。

第八十八頁，共一百零四頁，2022年，8月28日解：用統(tǒng)計(jì)分析法一般要計(jì)算三個數(shù)：最優(yōu)數(shù)，平均達(dá)到數(shù)，平均先進(jìn)數(shù)。最優(yōu)數(shù)——單位產(chǎn)品耗用工時最少或單位時間產(chǎn)量最高的數(shù)據(jù)。例如工人己，其單位產(chǎn)品耗用工時為7min/件，則最優(yōu)數(shù)為7min。（1）平均達(dá)到數(shù)——是以各已知數(shù)項(xiàng)加權(quán)平均所得的數(shù)字。(min)

平均先進(jìn)數(shù)——將平均達(dá)到數(shù)作為最低標(biāo)準(zhǔn)，把達(dá)到和所有比這一標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)的各個數(shù)再進(jìn)行一次加權(quán)平均所得到的數(shù)字。平均先進(jìn)數(shù)=這些生產(chǎn)者的產(chǎn)量總和達(dá)到和比平均達(dá)到數(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)者的實(shí)耗工時總和平均達(dá)到數(shù)＝