橋梁橋面板橫向聯(lián)結(jié)板及張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書

PAGE第21頁(yè)橋梁橋面板、橫向聯(lián)結(jié)板及張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書⒈目的和使用范范圍橋梁架設(shè)完成后后，需要進(jìn)行行錨栓孔錨固固；根據(jù)新橋橋規(guī)TB100002-999為適應(yīng)近年年來列車提速速后，對(duì)梁的的外型，腹板板中心距，防防水，封端的的處理，梁的的橫向剛度都都做了相應(yīng)改改進(jìn)，并在橫橫向聯(lián)結(jié)上用用橫向張拉鋼鋼筋進(jìn)行了加加強(qiáng)，橫向張張拉是一種新新工藝，新技技術(shù)，為了達(dá)達(dá)到質(zhì)量上可可靠、技術(shù)先先進(jìn)，施工上上可行并滿足足相關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，特特編制本作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書。⒉職責(zé)2.1、工程部部負(fù)責(zé)本技術(shù)術(shù)資料的編寫寫，負(fù)責(zé)施工工前的技術(shù)培培訓(xùn)，負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)施工過程中中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的執(zhí)行進(jìn)行檢檢查。2.2、物設(shè)部部負(fù)責(zé)本工程程有關(guān)材料、設(shè)設(shè)備的組織供供應(yīng)，與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室共同做好好原材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作作。2..3、安質(zhì)部負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行崗前前安全培訓(xùn)，并并對(duì)施工過程程中的安全、質(zhì)質(zhì)量情況進(jìn)行行檢查。2.4、施工隊(duì)隊(duì)嚴(yán)格按照要要求組織足夠夠的人員、設(shè)設(shè)備進(jìn)行施工工，確保工程程質(zhì)量符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、安全可可靠、進(jìn)度滿滿足要求。⒊機(jī)構(gòu)配置：：技術(shù)術(shù)人員1名，下設(shè)班班組定員16人，其中：：電焊焊工1人、木工3人、電工1人、混凝土土工2人、鋼筋工2人、普工7人。4.濕接縫制制作4.1工藝流程程圖隨同架梁穿放預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋↓當(dāng)為32m梁時(shí)有此工序，其余無人工鑿除清理橋橋面連接板砼砼當(dāng)為32m梁時(shí)有此工序，其余無↓人工調(diào)整橋面ΦΦ12預(yù)埋鋼筋↓梁內(nèi)鋪橫向跳板板↓梁端穿Φ10無無油鋼絲繩并并固定↓梁內(nèi)鋪縱向跳板板↓倒運(yùn)至下一孔梁人工鑿毛梁中間間隔板、翼板板鋼筋砼倒運(yùn)至下一孔梁↓鑿除濕接縫砼、拆除鋼筋綁扎隔板濕接縫縫鋼筋鑿除濕接縫砼、拆除鋼筋↓立橫隔板濕接縫縫模型↓灌注橫隔板濕接接縫砼↓綁扎橋面板連接接鋼筋當(dāng)為32m梁時(shí)有此工序，其余無↓當(dāng)為32m梁時(shí)有此工序，其余無立橋面連接板模模型↓灌注橋面板砼↓立梁端連接板模模型并灌注拆除跳板（保留無油鋼絲繩）↓拆除跳板（保留無油鋼絲繩）等強(qiáng)、拆模、覆覆蓋、包裹養(yǎng)養(yǎng)生↓合格同條件養(yǎng)生達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%合格不合格↓不合格張拉橫向預(yù)應(yīng)力力鋼筋↓封端↓刷881-1聚聚氨脂防水涂涂料↓拆除跳板濕接縫施工工藝藝流程圖4.2施工準(zhǔn)備備橫隔板板、橋面板細(xì)細(xì)石混凝土及及橫向預(yù)應(yīng)力力施工是典型型的散小工程程，點(diǎn)多量小小，混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)高，屬高高空作業(yè)，周周轉(zhuǎn)材料多，施施工困難，施施工質(zhì)量比較較難控制。因因此施工前必必須做好臨時(shí)時(shí)水電供應(yīng)，施施工道路及材材料來源和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)方式的調(diào)調(diào)查研究工作作。5.3材料的選選定與實(shí)驗(yàn)A、粗、細(xì)骨料料應(yīng)對(duì)混凝土骨料料進(jìn)行堿活性性試驗(yàn)，確保?；炷量倝A堿含量小于3kg/mm3對(duì)選定的細(xì)細(xì)骨料做常規(guī)規(guī)檢驗(yàn)，以連連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量量不超過400立方或600噸為一批，檢檢驗(yàn)項(xiàng)目有：：外觀、篩分分析、細(xì)度模模量、含泥量量、泥塊含量量、有機(jī)物含含量等，對(duì)于于新選原材料料產(chǎn)地、同產(chǎn)產(chǎn)地更換礦山山或連續(xù)使用用同一場(chǎng)地達(dá)達(dá)兩年的細(xì)骨骨料應(yīng)作型式式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目有：外外觀、篩分析析、堅(jiān)固性、有有害物質(zhì)含量量、氯離子含含量和堿活性性。粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)堅(jiān)硬耐久的碎碎石，其最大大粒徑不得大大于板厚的1/2或結(jié)構(gòu)截面面最小尺寸的的1/4，也不得大大于鋼筋最小小凈距的3/4，且不大于100mm。粗骨料抗抗壓強(qiáng)度與混混凝土等級(jí)之之比不應(yīng)小于于1.5，并對(duì)粗骨骨料按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量抽檢檢，使其含污污量和片狀骨骨料控制在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)，按按照《鐵路混混凝土與砌體體工程施工規(guī)規(guī)范》（TB102210—2001）辦理。B、水泥應(yīng)用低堿含量、強(qiáng)強(qiáng)度不低于42.5MMpa的普通硅酸酸鹽水泥，其其性能符合GB1755-19999的規(guī)定。每每次水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)都要復(fù)驗(yàn)，要要有記錄，并并有水泥生產(chǎn)產(chǎn)日期和合格格證，否則不不得使用。運(yùn)抵工地的水泥泥應(yīng)按批（袋袋裝每200噸為一批，不不足時(shí)也按一一批計(jì)）對(duì)同同廠家、同批批號(hào)、同品種種、同強(qiáng)度等等級(jí)、同出廠廠日期的水泥泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)細(xì)度、安定性性和凝結(jié)時(shí)間間的實(shí)驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)水泥出廠日日期超過3個(gè)月時(shí)應(yīng)按按以上規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢。C、粉煤灰采用Ⅰ級(jí)袋裝粉粉煤灰，其cl-含量不大于0.02%，堿含量以以實(shí)際值的1/6計(jì)。D、外加劑外加劑品種及摻摻量由試驗(yàn)確確定，不應(yīng)摻摻入氯鹽類外外加劑，減水水劑減水率不不低于20%，30分鐘塌落度度損失不大于于15%，堿含量不不大于10%，硫酸鹽含含量不大于5%，氯離子含含量不大于0.1%。E、水伴制和養(yǎng)護(hù)混凝凝土用水宜采采用飲用水，當(dāng)當(dāng)采用其他來來源的水時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)。F、鋼筋鋼筋和焊條的品品種、規(guī)格、性性能和質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)及《鐵路混混凝土與砌體體工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》要要求，具備相相應(yīng)的出廠合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)資料。鋼筋的成型加工工在基地完成成，并嚴(yán)格按按照鋼筋布置置設(shè)計(jì)圖加工工，其加工允允許偏差見下下表：L為鋼筋長(zhǎng)度mm序號(hào)項(xiàng)目L≤500（mmm）L﹥500（mmm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度度方向的全長(zhǎng)長(zhǎng)度±10±20尺量2彎起鋼筋的彎起起位置±20G、預(yù)應(yīng)力鋼筋筋（橫向張拉拉）預(yù)應(yīng)力鋼筋為直直徑32mm的高強(qiáng)精軋軋螺紋鋼筋，鋼鋼筋與螺母應(yīng)應(yīng)匹配良好，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋必必須同一廠家家、同一品牌牌的鋼筋，其其拉伸、彎曲曲取樣實(shí)驗(yàn)每每批次必須做做一次，一次次進(jìn)料大于20噸時(shí)，每20噸取樣一次次，預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的松弛實(shí)實(shí)驗(yàn)每60噸一次。取取樣數(shù)量：拉拉伸試件2根，彎曲試試件2根，松弛試試件1根，本線使使用的高強(qiáng)精精軋螺紋鋼長(zhǎng)長(zhǎng)度為：Φ32（2.44m、2.64m、2.88m、3.08m）使用高強(qiáng)強(qiáng)精軋螺紋鋼鋼錨具YGMΦ32。4.4、模型板板及跳板制作作4.4.1由于于橋梁自身制制造誤差和施施工架設(shè)誤差差，會(huì)影響到到濕接縫處腹腹板中心距的的寬窄，所以以，為了確保保施工操作靈靈活方便和確確保施工質(zhì)量量，宜采用自自制木模板和和鋼模板，自自制木模板材材質(zhì)可選用1cm厚竹膠板板或2cm厚的松木木板（里面釘釘上白鐵皮以以增加混凝土土表面的光潔潔度），不同同跨度的橋梁梁及橋梁部位位的模板規(guī)格格尺寸按施工工聯(lián)接圖配置置加工，其加加工允許偏差差如下：4.4.2橫隔隔板濕接縫在在每孔橋兩片片梁腹板之間間進(jìn)行的，均均屬高空作業(yè)業(yè)，且濕接縫縫數(shù)量大，模模板周轉(zhuǎn)頻繁繁混凝土等強(qiáng)強(qiáng)周期長(zhǎng)，危危險(xiǎn)性大，故故濕接縫作業(yè)業(yè)把人行棧橋橋作為安全重重點(diǎn)對(duì)縱橫向向跳板都要做做嚴(yán)格要求。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）附注1長(zhǎng)度和寬度±5.02厚度±3.03相鄰兩板高低差差0.5刨光模板4表面平整度（刨刨光模板）1塞尺檢查5相鄰板接口縫隙隙≤1潤(rùn)濕時(shí)應(yīng)閉合6受拉受壓桿件的的截面積-0.5﹪不小于厚面積的的95﹪采用6cm以上上的白松木板板，并檢驗(yàn)其其有無橫向裂裂紋及硬結(jié)，短短跳板加工兩兩種規(guī)格如示示圖—1，其兩端與與梁體接觸的的面積應(yīng)釘橡橡膠板防滑，跳跳板上增設(shè)四四根回跟鋼筋筋，采用Φ16圓鋼，如圖—1示，制成直直角，回跟鋼鋼筋上端點(diǎn)焊焊2cm長(zhǎng)的鐵釘釘，并與鋼筋筋直角方向相相同，以便施施工人員安鋪鋪跳板時(shí)鋼筋筋鉤頭與梁底底緊貼成直角角?；馗摻罱钌舷虏捎秒p雙螺帽固定跳跳板?？v向跳板，采用用5cm厚，兩端端兩擋用4m長(zhǎng)、中間3m長(zhǎng)的白松木木板加工。短跳板回跟鋼筋筋相關(guān)尺寸表表跳板長(zhǎng)(mm))La(mm)備注150048029016m端檔160048034032m端檔160048024016m中檔170048029024m端檔180048034032m、24mm中檔5.5、實(shí)施細(xì)細(xì)則5.5.1橫向向預(yù)應(yīng)力鋼筋筋的穿放：在架梁整備時(shí)，先先將兩端及跨跨中三處預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋穿進(jìn)進(jìn)同孔第一片片梁的橫向孔孔道中，穿進(jìn)進(jìn)孔道外露長(zhǎng)長(zhǎng)度以不影響響第二片落梁梁為宜。同一一孔梁的第二二片梁落梁后后，在兩片梁梁的內(nèi)肋管道道中插入波紋紋管，兩端各各伸進(jìn)200mm，并將梁端端及跨中三處處隔板橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋穿穿入第二片梁梁，將波紋管管與孔道對(duì)接接并塞縫，此此時(shí)若橫向孔孔道有少量錯(cuò)錯(cuò)位，可通過過架橋機(jī)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整橋梁至至設(shè)計(jì)位置，然然后再焊接橫橫隔板，焊接接施工應(yīng)符合合規(guī)范要求。其其余預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋及波紋管管可在架梁過過程中安裝或或在架梁后細(xì)細(xì)石混凝土灌灌注前安裝就就位。有個(gè)圖片丟了！！粘貼下5.5.2、人人行棧道的鋪鋪設(shè)在鋪設(shè)人行棧道道之前，先由由梁端沿梁縫縫穿入?10無油鋼絲繩。保保持一定的弧弧度避讓橫隔隔擋板，施工工人員進(jìn)入梁梁孔內(nèi)先掛好好安全繩再進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。短短跳板按1米間距安裝裝，再在短跳跳板之上滿鋪鋪5㎝厚的縱向向跳板形成人人行棧道。施施工過程中時(shí)時(shí)刻檢查跳板板螺絲有無松松動(dòng)，跳板鋼鋼筋有無扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理。鋪鋪滿棧道要求求板間無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，無跳頭板板，縱向木板板搭在跳板上上最少不得小小于15cm，對(duì)已鋪鋪好的人行棧棧道進(jìn)行安全全檢查，合格格后方可上人人進(jìn)行施工，對(duì)對(duì)每孔梁的人人行棧道所用用板材進(jìn)行編編號(hào)并由班組組指定人員管管理。5.5.3、鑿鑿毛灌注混凝土前將將鉸縫，濕接接縫混凝土施施工部位先鑿鑿除預(yù)制梁體體時(shí)混凝土浮浮渣，并鑿毛毛，以露出粗粗骨料粒徑的的三分之二為為標(biāo)準(zhǔn)，以保保證新灌混凝凝土與舊灌混混凝土間連接接良好。5.5.4、捆捆綁鋼筋校正32m梁橋橋面板鉸縫予予留鋼筋環(huán)，按按鋼筋布置圖圖，安裝32m梁橋面板N1、N2、N3鋼筋，隔板板濕接縫內(nèi)N5鋼筋，N4鋼筋與內(nèi)肋肋予留的N39及N40鋼筋焊接接（采用雙面面焊，焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑徑）），N39及N40鋼筋在灌注注梁時(shí)彎起緊緊貼模板，在在綁濕接縫鋼鋼筋時(shí)恢復(fù)水水平狀態(tài)。鋼筋骨架綁扎結(jié)結(jié)實(shí)，并有足足夠的剛度，在在灌筑砼過程程中不發(fā)生任任何松動(dòng)。安安裝鋼筋骨架架（網(wǎng)）時(shí)，保保證其在模型型中的正確位位置，不傾斜斜、扭曲，不不改變保護(hù)層層的規(guī)定厚度度。在砼灌筑筑過程中安裝裝鋼筋骨架（網(wǎng)網(wǎng)）時(shí)，不妨妨礙灌筑工作作正常進(jìn)行，避避免因此造成成施工接縫。鋼鋼筋骨架安裝裝就位后，妥妥善保護(hù)，不不在其上行走走和遞送材料料。鋼筋安裝的允許許偏差序號(hào)名稱單位允許偏差1雙排鋼筋，其排排與排間距的的局部偏差mm±52同排受力鋼筋間間距的局部偏偏差mm±203分布筋間距mm±204箍筋間距mm綁扎±20，焊焊接±105彎起點(diǎn)的偏差（含含加工偏差±20mm）mm306保護(hù)層厚度（cc）mmc≥35,+110,-525<c<355,+5,--2c≤25,+33,-15.5.5、捆捆綁模板32m梁鉸縫橋橋面板聯(lián)接采采用直徑120mm長(zhǎng)2.2m的半圓竹管管或木板，按按兩端各留出出0.2m中間按0.6m間距，用鐵鐵絲吊捆在橋橋面板鋼筋環(huán)環(huán)上。模型板板吊掛位置如如圖：0.2m↓0.66m↓00.6m↓0.6m↓0.2m32m、24mm、16m梁的橫向連連結(jié)板濕接頭頭所用的模型型板尺寸，嚴(yán)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖設(shè)計(jì)加工工，并按跨度度位置分類編編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)規(guī)格位置捆綁綁、固定模型型板、安裝允允許偏差如下下表：5.6、澆注混混凝土序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm附注1模板軸線與設(shè)計(jì)計(jì)位置的偏差差±5不再與制造誤差差疊加2模板的側(cè)向彎曲曲L/15003表面平整度54相鄰兩板表面高高差25.6.1、配配合比情況的的說明：所有配合比均以以實(shí)驗(yàn)室下發(fā)發(fā)的配合比為為準(zhǔn)。5.7、夏季施施工5.7.1混混凝土的原材材料、配合比比、外加劑以以及拌制、運(yùn)運(yùn)輸、灌注、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等要求符符合《鐵路混混凝土與砌體體工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。同時(shí)時(shí)具備相應(yīng)的的合格證、實(shí)實(shí)驗(yàn)的報(bào)告和和施工記錄。5.7.2橋橋面板、濕接接縫所有混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)同梁體，所所以16米采用C50,224米、32米梁采用C55，若有聲屏屏障時(shí)強(qiáng)度等等級(jí)為C60。所用混凝凝土全部采用用250L滾筒式攪拌拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌，攪拌機(jī)從從全部材料裝裝入攪拌機(jī)開開始攪拌起至至開始卸料時(shí)時(shí)止，連續(xù)攪攪拌的最短時(shí)時(shí)間不得小于于15min，混凝凝土全部用機(jī)機(jī)動(dòng)自卸車運(yùn)運(yùn)輸，攪拌機(jī)機(jī)盡量安置在在線路附近的的開闊場(chǎng)地，交交通方便。拌拌和的混凝土土從加水開始始算起，至全全部卸出所經(jīng)經(jīng)過的時(shí)間，不不能超過60min，每次次使用完畢后后立即清洗攪攪拌機(jī)。攪拌拌機(jī)加水計(jì)秒秒器經(jīng)常檢查查核對(duì)，保證證拌和混凝土土質(zhì)量。5.7.3混混凝土用當(dāng)?shù)氐氐叵戮蚧蜃詠硭柚浦?，機(jī)動(dòng)翻斗斗車陸地運(yùn)輸輸，再用單軌軌車在線路上上運(yùn)輸至橋墩墩臺(tái)上，人工工灌注施工部部位，另外、在在同等施工條條件下打制試試件，以試驗(yàn)驗(yàn)檢查混凝土土強(qiáng)度，具體體制作試塊辦辦法以試驗(yàn)室室下發(fā)的說明明為準(zhǔn)。采用用Φ25插入式震搗搗器震搗，震震搗時(shí)插入式式震搗器的移移動(dòng)間距不得得大于震搗半半徑的1.5倍且插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)的深度控制制在5—10cm。每一震震點(diǎn)的震搗時(shí)時(shí)間宜為20—30秒，以混凝凝土不再沉落落、不出現(xiàn)氣氣泡，兩面出出現(xiàn)浮漿為度度，機(jī)械震搗搗時(shí)不得碰撞撞橫板?；炷凉嘧⑦^程程中，當(dāng)混凝凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)析水時(shí)，必必須采取措施施予以清除，但但不得擾動(dòng)已已灌注的混凝凝土，并作好好混凝土灌注注記錄，并要要保證制出的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，表面光光滑平整，無無蜂窩麻面和和露筋現(xiàn)象，混混凝土接縫處處接縫自然無無夾渣縫。并并根據(jù)氣象條條件，夏季、最最遲不超過12h即覆蓋、灑灑水養(yǎng)生，灌灌注混凝土四四周用120cm×30cm×40cm((中間下隔板)草簾捆綁，外外用塑料薄模模包裹，養(yǎng)生生時(shí)間不得小小于7天。5.8、冬季施施工5.8.1晝晝夜平均氣溫溫（最高和最最低氣溫的平平均值或當(dāng)?shù)氐貢r(shí)間6時(shí)，14時(shí)及21時(shí)戶外氣溫溫的平均值）連連續(xù)3天低于5℃或最低于-3℃時(shí)，混凝土土施工應(yīng)按冬冬季施工辦理理。5.8.2本工工程不進(jìn)行冬冬季施工，若若工程需要必必須進(jìn)行時(shí)有有關(guān)要求以冬冬季施工方案案為準(zhǔn)。6、橋梁橫向張張拉作業(yè)橋梁橫向張拉必必須在錨栓孔孔錨固后進(jìn)行行，當(dāng)橋面板板及橋梁橫向向聯(lián)接板澆注注后待其強(qiáng)度度，達(dá)到砼設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的880﹪以后，便可可以組織下道道工序施工—張拉橫向鋼鋼筋。橫向張張拉聯(lián)接是一一種新技術(shù)、新新工藝、為了了保質(zhì)保量完完成橫向聯(lián)接接施工，特編編制本作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋筋張拉施工除除符合現(xiàn)行規(guī)規(guī)范、冬期施施工規(guī)定外，還還應(yīng)遵循本作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6.1主要技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋為為Φ32mm高強(qiáng)強(qiáng)精扎螺紋粗粗鋼筋，YGGM錨具，端端隔板張拉力力為500KNN/根，其余隔隔板為400KKN/根，經(jīng)時(shí)效效的彈性模量量為2.0×1105Mpa.6.1.2、管管道壓漿水泥泥漿強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于M50，管道壓漿漿及封端混凝凝土中摻以遷遷移性鋼筋防防腐劑MCI20000。6.1.3、橫橫向預(yù)應(yīng)力施施工完后，用用881—1型聚氨酯防防水涂料封閉閉上隔板表面面，錨穴用同同梁體等級(jí)的的無收縮混凝凝土填塞。防防水涂料應(yīng)符符合《聚氨酯酯防水涂料》（JC500—92）的要求。6.1.4、主主要工藝流程程（見工藝流流程圖）加工吊籃、門架架、橫擔(dān)梁橫隔板、橋面板板混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度80%吊籃安裝支架、千斤頂安安裝同一隔板位置上上、下預(yù)應(yīng)力力鋼筋張拉張拉質(zhì)量檢查簽簽證孔道壓漿封端防水涂料施工檢驗(yàn)評(píng)定及工程程驗(yàn)收6.2施工準(zhǔn)備備6.2.1、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋為ΦΦ32mm高強(qiáng)強(qiáng)精軋螺紋粗粗鋼筋。鋼筋筋與螺母應(yīng)匹匹配良好，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋必必須用同一廠廠家、同一品品牌的鋼筋，其其拉伸、彎曲曲取樣試驗(yàn)每每批次必須做做一次，且一一次進(jìn)料大于于20t時(shí)，每20t取樣一次。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋的的松弛試驗(yàn)每每60t取樣一次。取取樣數(shù)量：拉拉伸試件2根，彎曲試試件2根，松弛試試件1根。6.2.2、設(shè)設(shè)備A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工需要，需需提前加工張張拉用吊籃及及懸掛千斤頂頂?shù)拈T架及橫橫扁擔(dān)梁。吊吊籃為Ф12～17鋼筋焊制而而成的半圓形形鋼筋籠，其其上端應(yīng)焊接接成環(huán)狀，以以便于施工時(shí)時(shí)懸掛就位。為為便于人工搬搬運(yùn)及安裝，在在保證強(qiáng)度、剛剛度要求的前前提下，吊籃籃應(yīng)力求簡(jiǎn)捷捷輕便。B、門架及橫擔(dān)擔(dān)梁可用建筑筑鋼管制作，要要確保其強(qiáng)度度及穩(wěn)定。C、張拉設(shè)備為為YC-60型穿心式單單作用千斤頂頂，油泵為YZ-50型，錨具為YGM型。D、施工前應(yīng)檢檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備備，使之處于于良好狀態(tài)，壓壓力表應(yīng)每周周標(biāo)定、千斤斤頂應(yīng)每月標(biāo)標(biāo)定，且張拉拉超過200次時(shí)，也應(yīng)應(yīng)對(duì)壓力表、千千斤頂進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，修理千千斤頂或換壓壓力表后也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有備用發(fā)電機(jī)機(jī)比重計(jì)溫度度計(jì)水加熱設(shè)設(shè)備等。6.2.4、880%強(qiáng)度齡期測(cè)測(cè)定：因本線線施工工期緊緊，混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的80%后立即進(jìn)行行張拉，因此此需對(duì)80%齡期進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的時(shí)間控控制，工程部部根據(jù)實(shí)驗(yàn)室室的檢測(cè)結(jié)果果，工程部下下發(fā)張拉通知知單后（具體體見附表），方方可進(jìn)行張拉拉。6.3、橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋張張拉6.3.1、梁梁體橫隔板及及橋面板細(xì)石石混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度80%后方可張拉拉。張拉單位位接到細(xì)石混混凝土施工單單位《橋梁橫橫向張拉通知知單》后，即即可進(jìn)行橫向向預(yù)應(yīng)力的施施工。6.3.2、吊吊籃安裝：拆拆除張拉部位位一節(jié)人行道道板，形成作作業(yè)孔洞，用用二根鋼管穿穿入吊籃鋼筋筋環(huán)并橫擔(dān)在在空洞角鋼支支架上合適部部位，使吊籃籃懸掛于梁體體外側(cè)人行道道下。6.3.3、支支架及千斤頂頂安裝：利用用人行走道支支架欄桿擱支支橫梁一端，橫橫梁另一端支支在門架上，為為不影響行車車，門架應(yīng)支支在橋梁外側(cè)側(cè)擋碴墻頂上上，為保證橫橫梁及鋼管門門架穩(wěn)定，須須用扣件將橫橫梁扣在門架架及人行走道道支架欄桿上上，橫梁安裝裝后將導(dǎo)鏈掛掛在橫梁上，利利用導(dǎo)鏈懸掛掛千斤頂。6.3.4、吊吊籃及千斤頂頂安裝妥當(dāng)后后，張拉人員員系安全帶，其其中一人進(jìn)入入吊籃內(nèi)，另另一人下到吊吊籃外下部的的平臺(tái)上（該該人應(yīng)系雙安安全帶，分別別與吊籃、人人行道支架相相連），將千千斤頂與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋對(duì)位，同同時(shí)另一端人人員沿爬梯下下到相應(yīng)橫向向孔道處將被被動(dòng)端螺母擰擰緊，其絲口口露出螺母外外1-2扣為宜。6.3.5、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋張張拉張拉程序?yàn)椋?0—→0.1σk（作標(biāo)記）—→張拉至1.03σk—→靜停0.5miin—→補(bǔ)油到1..03σk—→緊螺母—→回油千斤頂頂張拉至初始始應(yīng)力狀態(tài)（0.1σk）作測(cè)量伸伸拉值的標(biāo)示示，張拉至1.03σk時(shí)用六角扳扳手將螺母擰擰緊。同一橫橫隔板處上下下二根預(yù)應(yīng)力力筋張拉結(jié)束束并達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，方方可轉(zhuǎn)移設(shè)備備到下一張拉拉位置，重復(fù)復(fù)進(jìn)行以上程程序，直到全全橋橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋張拉拉完畢為止,要求張拉力力和伸長(zhǎng)值都都必須同時(shí)滿滿足要求。（后后附螺紋鋼張張拉伸長(zhǎng)值表表）6.4、孔道壓壓漿精軋螺紋粗鋼筋筋張拉完畢，經(jīng)經(jīng)檢查簽證后后才能進(jìn)行壓壓漿，壓漿應(yīng)應(yīng)盡快進(jìn)行，其其間隔時(shí)間不不宜超過3天，壓漿前前應(yīng)清理壓漿漿孔，使之保保持通暢。6.4.1、水水泥漿的技術(shù)術(shù)要求A、管道壓漿所所用水泥采用用強(qiáng)度等級(jí)不不低于42.5MMpa的低堿硅酸酸鹽水泥或低低堿普通硅酸酸鹽水泥（水水泥中摻合料料限為粉煤灰灰或礦渣）。B、水泥漿的水水灰比不宜大大于0.45，壓漿時(shí)應(yīng)應(yīng)保證管道內(nèi)內(nèi)不因灰漿析析水形成游離離水，管道壓壓漿及封端砼砼中加以遷移移性鋼筋防腐腐劑MCI20000。C、水泥漿的抗抗壓強(qiáng)度采用用7.07××7.07××7.07ccm立方米試塊塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下，28天齡期強(qiáng)度度不應(yīng)低于設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度（M50）。6.4.2、壓壓漿A、用濕石棉繩繩纏繞錨頭后后，切割露出出梁體外側(cè)的的鋼筋。B、用水泥砂漿漿封錨頭，待待封錨砂漿達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度（保證不漏漏漿）后即開開始?jí)簼{。C、壓漿泵置于于壓漿孔道上上方的人行道道板，孔道兩兩端人員沿爬爬梯將壓漿閥閥裝上，壓漿漿時(shí)當(dāng)被動(dòng)端端出現(xiàn)顏色、稠稠度與主動(dòng)段段一致的漿液液后，穩(wěn)壓30秒后關(guān)閉主主動(dòng)端壓漿閥閥。D、同一孔道的的壓漿工作應(yīng)應(yīng)一次完成，不不得中途停壓壓。7、封端7.1、封端采采用掛籃施工工，掛籃安裝裝與張拉方案案相同。7.2、用一端端帶絲口一端端彎鉤的鋼筋筋擰緊在橫向向錨墊板上作作為錨固筋，在在錨固筋上幫幫扎鋼筋網(wǎng)片片。7.3、用摻膨膨脹劑且強(qiáng)度度同梁體的混混凝土封錨穴穴，封端混凝凝土中摻以遷遷移性鋼筋防防腐劑MCI20000。7.4、封錨穴穴采用兩次成成型，第一次次封至表面以以下約10㎜，待第二二次抹平收光光。7．5、封錨完完畢后應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)或在混混凝土表面噴噴灑養(yǎng)護(hù)劑，在在表面應(yīng)涂刷刷聚氨酯防水水涂料。8、安全技術(shù)及及質(zhì)量保證措措施8.1、橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力施工屬屬于橋梁上部部結(jié)構(gòu)的高空空作業(yè)，必須須遵守高空作作業(yè)的安全技技術(shù)規(guī)程。施施工人員應(yīng)持持上崗證，并并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行行安全技術(shù)培培訓(xùn)。8.2、應(yīng)制定定詳盡的、有有針對(duì)性的安安全管理制度度，做到安全全管理工作有有章可循，有有據(jù)可依。8.3、堅(jiān)持定定期的安全教教育、安全學(xué)學(xué)習(xí)和檢查制制度，設(shè)立安安全監(jiān)督崗。8.4、橋上作作業(yè)時(shí)兩端須須設(shè)置醒目的的標(biāo)示牌，同同時(shí)設(shè)專人加加強(qiáng)了望，在在兩端橋臺(tái)800以外設(shè)置專專人防護(hù)，當(dāng)當(dāng)有車輛來往往時(shí)應(yīng)及時(shí)避避讓至安全地地段。8.5、懸掛千千斤頂?shù)臋M梁梁應(yīng)與人行走走道欄桿及門門架穩(wěn)固連接接，橫梁內(nèi)側(cè)側(cè)伸出長(zhǎng)度不不應(yīng)超過擋碴碴墻內(nèi)側(cè)以防防止運(yùn)行車輛輛碰撞，并應(yīng)應(yīng)按限界確定定所能通行的的車輛，當(dāng)門門架侵限時(shí)，車車輛通過前應(yīng)應(yīng)拆除門架，以以策安全。所所有的材料、器器具必須堆放放在鋼軌外側(cè)側(cè)兩米以外處處，不得侵入入限界。8.6、掛籃應(yīng)應(yīng)懸掛牢固，并并應(yīng)經(jīng)常檢查查掛籃鋼筋焊焊縫是否松動(dòng)動(dòng)。8.7、預(yù)應(yīng)力力前千斤頂軸軸線須配掛安安全帶，單保保險(xiǎn)安全帶掛掛在人行走道道支架上，不不能掛在掛籃籃或千斤頂懸懸掛支架上，冬冬季施工人員員必須戴防滑滑手套，穿防防滑鞋。8.8、預(yù)施應(yīng)應(yīng)力前千斤頂頂軸線須與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋同軸軸線，張拉時(shí)時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋被動(dòng)端不應(yīng)應(yīng)有人。8.9、所有橋橋上作業(yè)人員員須佩掛安全全帶，單保險(xiǎn)險(xiǎn)安全帶掛在在人行走支架架道上，不能能掛在掛籃或或千斤頂懸掛掛支架上，冬冬季施工人員員必須戴防滑滑手套、穿防防滑鞋。8.10、當(dāng)機(jī)機(jī)車車輛通過過時(shí)應(yīng)停止作作業(yè)。8.11、施工工時(shí)應(yīng)注意用用電安全。8.12、鋼筋筋穿放安全措措施：兩端及跨中三處處預(yù)應(yīng)力鋼筋筋已先期穿入入第一片梁，其其余各處第一一片梁穿鋼筋筋時(shí)須兩人配配合，梁外側(cè)側(cè)利用擋碴墻墻懸掛爬梯，穿穿鋼筋人員佩佩帶安全帶站站在爬梯上將將鋼筋穿入橫橫向孔內(nèi)。繼續(xù)向第二片梁梁穿入波紋管管及預(yù)