施工組織設(shè)計(jì)模板工程

2)梁板模板模板工程(1)模板選擇根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)主要為框架特點(diǎn)，均采用單塊就位組裝。其具體使用部位如下：1)方形框架柱：選用普通膠木板模，模板間用U形卡連接，沿柱的高度豎向錯(cuò)拼。2)方柱模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)范圍則采用專用型鋼柱箍。加固型鋼柱箍間距底部不大于300mm，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。(2)模板的構(gòu)造要求模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。(3)模板的制作要求根據(jù)柱斷面尺寸，柱模板制作時(shí)基本寬度為300mm，以利重復(fù)使用，并考慮柱施工中易出現(xiàn)的上部縮頸現(xiàn)象，柱模應(yīng)一次配至梁板底，并分兩段制作，梁柱接頭處模板在柱拆模時(shí)不拆除。(4)模板安裝順序安裝施工順序如下：1)柱模板放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1:3水泥砂漿支撐面→單片模板吊裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板吊裝就位→連接兩片模板第二片模板支撐→安裝第三、四片模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模表面固定。2)梁模板放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→相鄰梁模固定。3)板模板復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支撐架→安放木枋→安放模板→安柱、梁板節(jié)頭模板→安預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。(5)模板安裝1)柱模板首先放線抄平后，對(duì)模板下口與樓面高差大于5mm時(shí)，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳和柱200處，縱橫兩個(gè)方向焊Φ12鋼筋撐，長(zhǎng)度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500。板厚200時(shí)，立柱間距不大于800。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行，但梁跨度≥4m時(shí)，起拱高度為1/1000-3/1000，懸臂梁起拱高度為mm700時(shí)，梁高中部應(yīng)加φ12對(duì)拉螺栓，縱向間距(6)模板支撐體系1)柱子模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)范圍則采用專用型鋼柱箍。普通的鋼筋砼柱斷面大于800時(shí)，普通柱箍間距@500，另外雙向設(shè)-40×3@500的對(duì)拉片，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。2)梁板模板支撐早拆除支點(diǎn)設(shè)置按沿梁每1.8m左右設(shè)一點(diǎn)，在每塊井字樓板中間設(shè)一點(diǎn)，模板在支點(diǎn)留空，以使后拆支桿的上頂板直接接觸砼表面。a早折體系施工工藝：樓板模板設(shè)計(jì)→備料→按模板圖彈線確定立桿位置→立鋼管架立桿并安裝橫桿→安裝早拆頭調(diào)節(jié)器→調(diào)整早拆支點(diǎn)上頂板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸→鋪架頂水平桿→擺放50×100mm木枋→鋪樓板模板→綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)、砼強(qiáng)度達(dá)到50%早折模板要求→下調(diào)早拆托架、調(diào)節(jié)器→(保留后拆支桿上頂板不動(dòng))→拆除背楞→拆除樓板模板→砼達(dá)到規(guī)范要求的拆模時(shí)間拆除所有支架→清理施工面。b為便于樓板拆模，每塊肋形板的小塊拚條宜設(shè)在板中間部位。(7)模板拆除1)側(cè)模拆除拆梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。2)底模拆除板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度以后方可拆除，梁的底模必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能拆除。3)拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過(guò)(8)保證模板施工質(zhì)量的措施1)模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度不得大于1.5mm，對(duì)板底?？p用不干膠帶封密實(shí)，使用前要刷隔離劑。2)模板安裝的允許偏差：項(xiàng)項(xiàng)軸線位置底模上表面標(biāo)高載面內(nèi)部尺寸層高垂直相鄰兩板表面高低差表面平整(2m長(zhǎng)度上)允許偏差(mm)5+4、-56253)各部位支模前，由專業(yè)工長(zhǎng)在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板支好后，專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各部位進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆砼。4)為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時(shí)，模板定位要準(zhǔn)確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時(shí)模板變形，造成構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。5)模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。6)柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。樓面支撐架縱橫兩個(gè)方向設(shè)兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾斜。避免出現(xiàn)質(zhì)量、安全方面的事故。7)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，扣件是否完好，變形、壞損的扣件嚴(yán)禁使用。8)各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利重復(fù)利用。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。9)柱子高度超過(guò)3m，又不便于使用串筒下料時(shí)，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口，